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ANALYSE GRANULOMETRIQUE PAR

TAMISAGE

1. DÉFINITIONS

L'analyse granulométrique consiste à déterminer la distribution dimensionnelle


des grains constituants un granulat dont les dimensions sont comprises entre
0,063 et 125 mm.
On appelle :
* REFUS sur un tamis : quantité de matériau qui est retenue sur le tamis.
* TAMISAT ( ou passant ) : quantité de matériau qui passe à travers le
tamis.
2. PRINCIPE DE L'ESSAI

L'essai consiste à fractionner au moyen d'une série de tamis un matériau en plusieurs


classes granulaires de tailles décroissantes.
Les masses des différents refus et tamisats sont rapportées à la masse initiales de
matériau. Les pourcentages ainsi obtenus sont exploités sous forme numérique et sous
forme graphique.

3. MODE OPERATOIRE

3.1. Dimensions des tamis utilisés pour la classification des


granulats :

0.063 0.080 0.100 0.125 0.160 0.200 0.250 0.315 0.400


0.500 0.630 0.800 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.15
4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 12.50 14.00 16.00 20.00
25.00 31.50 40.00 50.00 63.00 80.00 100.00 125.00
Les dimensions de mailles et le nombre de tamis sont choisis en fonction de la nature de
l'échantillon et de la précision attendue.
Le tamis de 0.063 est peu utilisé. Pour les petits granulats - jusqu'à 5 mm - on utilise
les tamis de 3 en 3 à partir de 0.080 mm. ( Série permettant la détermination du
module de finesse )
A partir de 5 mm, tous les tamis doivent être utilisés.

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3.2. Préparation de l'échantillon :
La masse d'échantillon pour l'essai doit être telle que : M > 0,2 D
avec M en kilogrammes et D, plus grande dimension des grains, en millimètres.
L'essai s'effectue sur le matériau à le teneur en eau à laquelle il se trouve, afin d'éviter
une perte de temps pour séchage, un risque de perte d'éléments fins du matériau, etc...
Il faut préparer 2 échantillons :
# L'un de masse M1h pour déterminer la masse sèche de l'échantillon soumis à
l'analyse granulométrique,
# L'autre de masse Mh pour effectuer cette analyse.

3.3. Détermination de la masse sèche de l'échantillon :


# Pesée de l'échantillon M1h,
# Séchage à l'étuve, sur plaque chauffante ou au four,
# Pesée de l'échantillon sec : M1s
# La masse sèche Ms de l'échantillon soumis à l'analyse granulométrique est
calculée de la manière suivante :
M1s
Ms = -------- * Mh
M1h
3.4. Lavage de l'échantillon :
# L'échantillon humide est versé sur un ou plusieurs tamis de décharge, protégeant
le tamis de lavage.
# La maille du tamis de lavage correspond à la plus petite maille de la colonne
utilisée pour l'analyse granulométrique. ( 0,080 mm pour du sable, 4 ou 5 mm pour
du gravillon ).
# On lave le matériau, en veillant à ce que l'eau ne déborde pas du tamis de lavage.
Le tamisat est en principe éliminé avec les eaux de lavage.
# Le refus récupéré est séché: soit Ms1 sa masse

3.5. Tamisage de l'échantillon :


# Verser le matériau lavé et séché dans la colonne de tamis. Cette colonne est
constituée par l'emboîtement des tamis, en les classant de haut en bas dans l'ordre
de mailles décroissantes, et en ajoutant un fond plein et un couvercle.
# Agiter manuellement ou mécaniquement cette colonne, puis reprendre un à un les
tamis en adaptant un fond et un couvercle. Agiter chaque tamis.
# Verser le tamisat recueilli sur le fond sur le tamis immédiatement inférieur.

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3.6. Pesées :
# Le refus maximum admissible sur chaque tamis doit être inférieur à :
* 100 g si d < 1 mm
* 200 g si 1 mm < d < 4 mm
* 700 g si d > 4 mm
# Peser le refus du tamis ayant la plus grande maille : soit R1 la masse de ce refus.
# Ajouter le refus obtenu sur le tamis immédiatement inférieur. Soit R2 la masse du
refus cumulé.
# Poursuivre la même opération avec tous les tamis de la colonne pour obtenir les
masses des différents refus cumulés
# Peser le tamisat sur le fond . Soit T n sa masse.

3.7. Calculs :
# Les résultats sont portés sur une feuille d'essai ( voir modèle sur la norme )
# Les masses des différents refus cumulés Ri sont rapportées à la masse totale de
l'échantillon pour essai sec Ms.
# Les pourcentages de refus cumulés ainsi obtenus,
Ri
------- * 100
Ms

sont inscrits sur la feuille d'essai. Les pourcentages de tamisats correspondants sont
égaux à :
Ri
100 - {------- * 100}
Ms

3.8. Validité de l'analyse :


La somme des masses Rn et T n ne doit pas différer de plus de 2 % de la masse Ms1.

3.9. Tracé de la courbe granulométrique :


Il suffit de porter les divers pourcentages des tamisats ou des différents refus cumulés
sur une feuille semi-logarithmique :
* en abscisse : les dimensions des mailles, échelle logarithmique
* en ordonnée : les pourcentages sur une échelle arithmétique.
La courbe doit être tracée de manière continue et peut ne pas passer par tous les points

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4. INTERPRETATION DES COURBES
La forme de la courbe granulométrique obtenue apporte les renseignements suivants :
# Les dimensions d et D du granulat ( voir cours : " LES GRANULATS " ),
# La plus ou moins grande proportion d'éléments fins,
# la continuité ou la discontinuité de la granularité.

 Sable à majorité de grains fins  Sable normal


 Sable plutôt grossier  Gravillon 5 / 10 à granulométrie
continue
 Gravillon 8 / 25 à granulométrie discontinue

5. FUSEAUX GRANULAIRES DE GEORGES DREUX

FUSEAUXMODULE DE FINESSE

SABLES un peu trop fin A 1.80 2.20


à 2.20
ADMISSIBLES Préférentiel B 2.20 à 2.80
un peu trop C 2.80 à 3.20
grossier

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6. MELANGE DE DEUX SABLES

Le sable est l'élément ayant sur le béton, selon ses qualités, la plus grande influence.
Il est souhaitable que son module de finesse soit compris entre 2,20 et 2,80.
On pourra apporter une correction au module de finesse en mélangeant plusieurs sables.
On utilise pour cela la règle d'ABRAMS :
# soit un sable S1 de module de finesse trop fort Mf1

# soit un sable S2 de module de finesse trop faible Mf2


# soit Mf le module de finesse du mélange à obtenir.

Mf - Mf1 - Mf
Mf2 Proportion de sable S2 : -------------
Proportion de sable S1 : ------------- Mf1 -
Mf1 - Mf2
Mf2

Tracer ensuite la courbe granulométrique du mélange en appliquant les pourcentages pour


chacun des tamis.

NORMES À CONSULTER :

P 18 - 560 : Granulats - Analyse granulométrique par tamisage


P 18 - 540 : Granulats - Définitions - Conformité - Spécifications.
P 18 - 553 : Granulats - Préparation d'un échantillon pour essai

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