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Autoclave DABY

AUTOCLAVE 12LX – MANUTENTION

1- INSTALLATION
1- L'équipement doit être installé dans une pièce facilement accessible au technicien autorisé;
2- Installez l’équipement sur une surface plane d’une capacité minimale de 80 kgf;
3- Laissez un espace d'au moins 10 cm entre le dos et le mur, afin que le câble d'alimentation ne soit pas tordu;
4- L'endroit où l'équipement sera installé doit être bien ventilé et les entrées d'air du capot supérieur ne
doivent pas être obstruées.
5- Assurez-vous que le réseau d'alimentation est conforme au tableau de distribution (1).

PRE-STERILISATION EN AUTOCLAVE
NETTOYAGE ET DÉCONTAMINATION DES INSTRUMENTS
1- Ne stérilisez aucun matériau contenant des résidus de matière organique.
2- Décontaminer le matériel;
3- Pré-laver les matériaux avec une substance de détartrage.
4- Le matériau doit rester immergé dans le détartrant pendant 20 à 25 minutes; s'il est transporté dans un
conteneur à ultrasons, ce temps doit être de 7 à 10 minutes;
5- Laver le matériau avec un grand volume d'eau courante pour éliminer les déchets;
6- Sécher les matériaux pour éviter que de l'eau non déminéralisée ne s'y dépose, car elle peut provoquer des
oxydations et des taches dues aux résidus minéraux (sels secs);
7- Les plateaux de l'équipement doivent également être lavés et séchés;
8- Le désinfectant n'est pas la même chose que le désinfectant;
9- Le détartrant ne doit pas être réutilisé.
10- Toutes les manipulations doivent être effectuées avec des gants rustiques et résistants;
11- Ils ne devraient être emballés qu'après avoir été secs;
12- Emballer dans des papiers spéciaux pour autoclaves;
13- Lorsqu'il est nécessaire de stériliser des matériaux en vrac, il est conseillé de recouvrir les plateaux d'une
couche de papier pour éviter tout contact direct avec les plateaux;

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AUTOCLAVE 12LX – MANUTENTION

14- Pour obtenir une meilleure stérilisation, des instruments tels que des pincettes, des ciseaux et d'autres
matériaux composites doivent être ouverts;
15- Ne jamais empiler les matériaux sur le plateau. Les instruments doivent être stérilisés séparément. La
surcharge peut nuire au processus de stérilisation;
16- Si des instruments vides sont stérilisés, tels que: des conteneurs, ils doivent être placés à l'envers pour
éviter l'accumulation d'eau. Les plateaux perforés peuvent être placés normalement;
17-Ne surchargez pas les plateaux de manière à ce qu'ils ne touchent pas les parois de la chambre ni les
plateaux supérieurs. Un espace de 1,5 cm minimum doit être maintenu entre eux pour permettre la circulation
de la vapeur lors de la stérilisation et faciliter ensuite le séchage;
18- Placez dans le plateau, de préférence des matériaux du même métal;
19- Les emballages sûrs conservent la stérilisation pendant 30 jours maximum;
20- Les emballages ne doivent être ouverts qu'au moment où ils vont être utilisés.
21- Pour plus de sécurité, la stérilisation doit être surveillée avec des indicateurs chimiques, du ruban adhésif
3M (complément 3M) et la stérilité du test de contrôle biologique avecATTEST 3M. Tous les autoclaves
subissent ce test de contrôle biologique;
22-Stocker le matériel avec une pierre de camphre, pour éviter les rongeurs (bon marché, souris).

PREPARATION A LA STERILISATION DE LA PIECE A MAIN DABI ATLANTE


1- Laver à l'eau courante, avec une brosse douce pour enlever les résidus;
2- Après le lavage, la pièce doit être connectée au terminal de l'équipement pour éliminer l'excès d'eau.
3- Après le nettoyage, la pièce à main doit être lubrifiée (avec un lubrifiant spécifique DABI-ATLANTE) en
position horizontale et l'huile doit être appliquée par le conduit d'admission d'air (orifice plus grand), et la
bouteille d'huile doit restez debout afin d'éviter toute perte de gaz propulseur et l'efficacité de la lubrification;
4- Dans le premier moment, l'huile doit être placée avec la turbine libre et la rotation de celle-ci va centrifuger
l'huile la distribuant par la turbine;
5- Ensuite, la pièce doit être avec un cutter pour pouvoir tenir la turbine et placer l'huile et qui atteint la partie
centrale de la turbine;

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6 - La tête de la pièce à main doit être enveloppée avec une serviette en papier, la pédale enfoncée et contrôlée
pour la recherche de résidus d’huile ou de saleté;
7- Ce processus doit être répété jusqu'à ce que l'huile ressorte propre;
8- L’huile en excès doit être enlevée avec une serviette et ensuite seulement, elle peut être emballée et placée
dans l’autoclave.
REMARQUE: Les pièces à main doivent être lubrifiées à nouveau après l'autoclavage immédiatement avant
leur utilisation, en utilisant les mêmes critères que ceux mentionnés ci-dessus.

PRINCIPAUX FACTEURS INFLUANT SUR L'OXYDATION DE MATIÈRES STÉRILISÉES


AUTOCLAVE
1- Pré-stérilisation dans le mauvais autoclave;
2- Composition chimique du métal (% carbone, chrome, silicium, argent, cuivre, laiton, aluminium, etc.);
3- Qualité de l'eau. Cela doit être distillé, déminéralisé. N'utilisez jamais d'eau distillée pour la batterie.

PRINCIPAUX FACTEURS INFLUANT SUR LA VITESSE DE CHAUFFAGE ET DE SÉCHAGE.


1- Valeur de la tension du secteur (maximum 10%);
2- Conditions du réseau électrique (diamètre du câble);
3- Quantité de matériel à l'intérieur de l'autoclave;
4- Composition du matériau (% de carbone, argent, Al, etc.);
5- Disposition du matériel dans le bac (ne doit pas toucher la caméra);
6- Température initiale (agit sur le temps de chauffage);
Temps d'échauffement moyen pour les quatre programmes: 12 minutes.
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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
- TENSION: 127 / 220VOLTS
- COURANT: 127V / 4.8A 220V / 2.9A
- PUISSANCE: 640WATTS
- RESISTANCE DU TYPE DE RUBAN (EXTERNE)

NOTE IMPORTANTE:
Dans les 200 premières machines, la résistance sera connectée de la manière suivante:
127 V- connecté en parallèle X 25 OHMS + - 0,5% - COD.26010-201 / 5
220V- connecté en série X 75 OHMS + - 0,5% - COD. 26010-219 / 0
À partir du numéro 201, ce sera une résistance pour 127V x 25 ohms et une autre pour 220V x 75 ohms connectés en
série.
COMMUTATEUR DE PRESSION DE COMMANDE DE PRESSION (SUPÉRIEUR) Le réglage de la pression est de
2,3 à 2,5 kgf / cm2 (134 degrés) dans la vis inférieure (côté du pressostat - réglage fin) et le réglage de l'expiration est
effectué dans la vis (entre les bornes électriques de la pièce). Le réglage de la vis d’expiration détermine la durée
pendant laquelle il y aura une décharge de pression pour maintenir la pression interne du bassin entre 2,3 et 2,5 kgf /
cm2.
Remarque: chaque fois que l’une des vis est ajustée, la pression ou le temps de décharge peuvent être modifiés.

COMMUTATEUR

Pression (SUPÉRIEUR)

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COMMUTATEUR DE PRESSION DE COMMANDE (BAS)
Ce pressostat a pour but de contrôler le moment auquel le temps de stérilisation fonctionnera.
Lorsque la pression atteint 131 degrés / 2,1 kgf / cm2, le pressostat agit et envoie une tension pour le
TEMPORISATEUR ÉLECTROMÉCANIQUE et pour le COMMUTATEUR DE PRESSION DE COMMANDE
DE PRESSION.
Le réglage de la pression est compris entre 2,0 et 2,1 kgf / cm2 (131 degrés) et s'effectue dans la vis inférieure du
pressostat. (ajustement précis).

COMMUTATEUR
Pression (BAS).

OBS.: QUAND NOUS LÂCHONS LE VIS DE RÉGLAGE, LA PRESSION DIMINUE ET QUAND NOUS
SERRONS LA VIS, LA PRESSION EST AUGMENTÉE.

DEFAUTS ET SOLUTIONS POSSIBLES

ÉCHECS Lorsque vous activez la clé générale, n'allumez pas le voyant jaune et ne
démarrez pas le cycle.
CAUSE Câble n ° 1 ou 2 déconnecté ou avec contact défectueux ou pressostat
défectueux
Solution Connecter les câbles, changer le pressostat

ÉCHECS SOUPAPE DE SECURITE EN ACTION

CAUSE Solénoïde de décharge de pression avec bobine ouverte, thermostat mal réglé.

Solution Changer le solénoïde, ajuster ou changer le pressostat.

AUTOCLAVE 12LX - MANUTENTION

ÉCHECS PAS DE DÉPRESSURISATION À LA FIN DU CYCLE


CAUSE Solénoïde de dépressurisation avec bobine ouverte, minuteur électromécanique avec
défaut
Solution Changer le solénoïde, changer le chronomètre (Digimec)
ÉCHECS ALLUMER LA LED ROUGE MAIS NE PAS CHAUFFER
CAUSE Résistance ouverte, câble (4) avec mauvais contact ou déconnecté, minuterie
électromécanique avec défaut
Solution Changer la résistance, brancher le câble, changer le minuteur
ÉCHECS LED ROUGE DIRECTE
CAUSE Micro-interrupteur avec contacts NO fermés (endommagé intérieurement)
Solution Changer le micro-interrupteur
ÉCHECS LA CHAMBRE NE SE PRESSIONNE PAS
CAUSE Dépressurisation sale du solénoïde, la porte en caoutchouc ne ferme pas, soupape de
sécurité avec filtration.
Solution Nettoyez le solénoïde, remplacez le caoutchouc de silicone, nettoyez la soupape de
sécurité ou changez-la
ÉCHECS IL NE SECHE PAS COMPLÈTEMENT
CAUSE Excès de matériau à l'intérieur de l'autoclave, utilisation d'une boîte en métal fermée,
vérification de la procédure d'utilisation conformément au manuel du propriétaire,
délai d'ouverture de la porte, petite ouverture de la porte (la valeur correcte est de 15 à
20 mm).
Solution Vérifiez la procédure d'utilisation conformément au manuel du propriétaire,
maintenez la porte entrouverte
ÉCHECS SE prende ALL, NO JAUNE PILOTE ET PASSER À LA LAMPE FONCTIONNER
GOES DE L'CLÉ GÉNÉRAL
CAUSE Porte-fusible fondu par court-circuit.
Solution Remplacez le porte-fusible.
ÉCHECS IL N'A PAS ATTEINT À LA TEMPÉRATURE
CAUSE La saleté dans les soneloids, le piston de la soneloide est bloqué.
Solution Enlevez la saleté, remplacez le solénoïde
ÉCHECS LE CYCLE EST INTERROMPU EN FONCTIONNEMENT
CAUSE MICRO-SWITCH faisant un mauvais contact l'actionneur est verrouillé
Solution Changer le MICRO-SWITCH

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