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:
Introduction à la Logistique
Prof. Z. EL IDRISSI L.
Introduction à la Logistique
2017
2
Logistique Historique et
Définitions
3
Définition de la Logistique
4
Logistique: Définitions
5
Logistique: Définitions
AFNOR
6
Que peut on en déduire?
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Logistique: Définitions
• Fonction Transversale
• Gestion des flux d'Information, Flux Physiques,
Flux Financiers
• Gérer au meilleur coût
• Meilleure Qualité
• Délai Optimal
• Mettre à disposition les ressources
nécessaires à chaque besoin
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Logistique: Définitions
• Plus Simplement:
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Logistique: Rôle du Logisticien
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Historique de la Logistique
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Historique de la Logistique
Précurseurs
Smith Babbage
Taylor
Fayol
Weber
Ford
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Historique de la Logistique
13
Historique de la Logistique
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Historique de la Logistique
• Ingénieur américain
• Personnalité compulsive
• Contributions:
– Systématise une pratique de
spécialisation qui se pratiquait de plus en
plus dans le monde industriel
– Veut combattre la « flânerie » en
éliminant les tentations et les temps
morts
– Organisation « scientifique » du travail et
parcellisation des tâches (taylorisme)
– Début des préoccupations ergonomiques
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Historique de la Logistique
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Historique de la Logistique
De la production de masse à la
Personnalisation de masse
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La Chaîne Logistique: Définitions
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La Chaîne Logistique: Les Maillons de la Chaîne
La La
Les Achats Production Distribution
Les Le Magasin
Approvision
nements
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Notion de Flux
20
Notion de Flux
Flux d’informations
21
Les Types de Logistique
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La Chaîne Logistique: Définitions
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Types de Flux: Flux Poussé
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Types de Flux: Flux Tiré
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Types de Flux: Flux Tendu
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Les Achats: Définition
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Les Achats: Objectifs
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Qu’est qu’un bon achat pour une entreprise ?
29
Le Sourcing
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La Gestion de l'approvisionnement
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La Gestion de la Production: Les typologies de production
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La Gestion de la Production: Les typologies de production
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La Gestion de la Production: Les typologies de production
2.Production à la commande
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La Gestion de la Production: Les typologies de production
3.Assemblage à la commande
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La Gestion de la Production: Les typologies de production
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La Gestion des Stocks
38
La Gestion des Stocks
Flux entrants
Flux sortants
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La Gestion des Stocks: Analyse ABC & PARETO
Une fois appliquée elle permet de classer les produits selon 3 classes
•La classe A rassemble 20% de tous les produits qui représentent 80%
de la valeur du stock.
•La classe B rassemble 30% de tous les produits qui représentent 15%
de la valeur du stock.
•La classe C rassemble 50% de tous les produits qui représentent 5%
de la valeur du stock.
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Emballage
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Conditionnement
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Copacking
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La Distribution
La logistique de distribution
consiste à apporter au
consommateur final, soit dans
les grandes surfaces
commerciales, soit chez lui,
les produits dont il a besoin
tout en respectant un circuit
choisi qui organise la mise à
disposition d'un produit ou
d'un service. Celle-ci est
destinée à un intermédiaire
ou à un consommateur.
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La Distribution
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Les Entrepôts & Les Plates Formes
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Morphologie des Entrepôts
47
Pourquoi une Plate forme?
48
Pourquoi une Plate forme?
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La Grande Distribution
50
Distribution Traditionnelle
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La Grande Distribution
52
La Grande Distribution & Le Stockage
53
La Grande Distribution: Les MDD
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Le Transport
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-délais relativement rapide
Le Transport Routier
Inconvénients:
Insécurité
Restriction de poids et de dimensions
Risque d’accident
Distance moyenne
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Le Transport Ferroviaire
Le transport ferroviaire comprend à la fois les services de
transport de voyageurs (trains, métros, tramways...) et de
marchandises par rail.
Le transport par rail peut être direct entre deux sites
industriels s’ils possèdent un prolongement de la voie ferrée
jusqu’à leur site de production. Dans le cas le plus général,
le transport par rail est combiné avec les autres modes de
transport et en particulier avec la route.
Avantages:
Coût faible
Bien adapté aux longues distances
terrestres
Inconvénients:
Délai de livraison plus élevé
Inadapté aux courtes distances
Non-accessibilité de plusieurs localités
Rupture de charge
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Le Transport Maritime
Le secteur maritime couvre l'essentiel du transport des
matières premières (pétrole et produits pétroliers,
charbon, minerai de fer, céréales, bauxite, alumine,
phosphates, etc. À côté de ce transport en vrac, on
trouve également le transport de produits
préalablement conditionnés par conteneur, caisses,
palettes. Ce que l'on a coutume d'appeler
marchandise diverse ou conventionnelle.
Avantages:
Peu coûteux
Très grande capacité
Possibilité de stockage dans des zones portuaires
Adaptation au transport de matières dangereuses
Inconvénients:
Lenteur
Non-accessibilité de plusieurs localités
Rupture de charge
Assurances et emballages plus onéreux
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Le Transport Aérien
Le transport aérien est une activité consistant
à déplacer des passagers ou du fret par la voie
aérienne.
Bénéficiant de la libéralisation du ciel, le
transport aérien a vu son volume de
marchandises quadrupler depuis 1970.
Avantages:
Rapidité et sécurité
Régularité et fiabilité
Possibilité de groupage par des
transitaires internationaux
Garanties assez élevées
Inconvénients:
Coût très élevé
Interdiction au transport de certains
produits dangereux
Rupture de charge
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Le Transport Fluvial
Caractéristiques techniques
Utilisation des voies navigables naturelles et des canaux :
Surtout adapté aux produits pondéreux et volumineux
Avantages
Très bonne capacité de transport, 300 à 25000 tonnes selon les convois
Coût faible : t/km fluvial = 0,025€; fer = 0,035€; route = 0,055€
Inconvénients
Lenteur et donc immobilisation de la marchandise pendant le transport
Coûts de pré et post acheminement
Ruptures de charge en dehors du multimodal
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Le Transport
Commissionnaire
• Professionnel organisant le transport des
marchandises qui lui sont confiées en
choisissant lui même les transporteurs avec une
obligation de résultat
Transitaire
• Professionnel du transport assurant le transit
des marchandises entre deux modes de
transport ainsi que leur passage en douane
particulièrement pour le fret maritime et aérien.
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Reverse Logistique
Définition de la multimodalité:
Acheminement d'une marchandise utilisant plusieurs modes
de transport mais dans le même contenant, sans rupture de
charge. Le contenant peut être un véhicule routier ou une unité
de transport intermodale.
Définition de l’intermodalité:
• Acheminement d'une marchandise empruntant au moins
deux modes de transport différents.
• Mouvements de marchandises (sur une même unité de
charge ou sur un même véhicule) par différents modes de
transport successifs sans qu’il y ait manutention des
marchandises elles-mêmes lors du changement de mode.
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SCM: Les Indicateurs de Performance de la SC
Un indicateur est :
une information ou un ensemble d’informations
contribuant à l’appréciation d’une situation par le décideur,
une mesure ou un ensemble de mesures ciblés sur un
aspect critique de la performance globale de l’organisation,
un outil d’aide à la décision.
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SCM: Les Indicateurs de Performance de la SC
Indicateurs d’alerte:
Cet indicateur de type tout ou rien, signale un état anormal du
système sous contrôle nécessitant une action, immédiate ou
non. Un franchissement de seuil critique par exemple entre
dans cette catégorie d’indicateur.
Indicateurs d’équilibration:
Cet indicateur étroitement lié aux objectifs est la boussole du
décideur. Il informe sur l’état du système sous contrôle en
relation avec les objectifs suivis.
Indicateurs d’anticipation:
Un bon tableau de bord est un instrument de prospective, il
permet d’anticiper et d’envisager avec une meilleure assise
la situation actuelle.
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SCM: Les Indicateurs de Performance de la SC
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Les Indicateurs de Performance
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Les Indicateurs de Performance
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TRS: Taux de Rendement Synthétique
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Calcul des Temps
70
Temps Total
71
Temps d’ouverture
72
Temps Requis
73
Temps de Fonctionnement
74
Temps Net
76
Lead Time
77
Temps de cycle
78
Takt Time
79
Takt Time
80
Taux de Qualité
Tu
TQ =
Tn
81
Taux de Performance
Tn
TP =
Tf
82
Disponibilité Opérationnelle
Tf
DO =
Tr
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Taux de Rendement Synthétique
TRS = TQ * TP * DO
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Taux de Rendement Synthétique
Tu Tn Tf
TRS = * *
Tn Tf Tr
85
Taux de Rendement Synthétique
Tu
TRS =
Tr
86
Taux de Rendement Synthétique
Pr oductiondePiècesBonnes
TRS =
Pr oductionThéoriqueRéalisable
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Taux de Rendement Global
Tu
TRG =
To
88
Exercice
89
Exercice
90
Exercice
91
Exercice
92
Exercice
93
Exercice
Tu TQ= 96 %
TQ =
Tn
Question 7 : Calculez le taux de Performances
Tn TP= 78 %
TP =
Tf
Question 8 : Calculez le Taux de Disponibilité
Tf
DO = DO=85 %
Tr
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Exercice
Tu Tn Tf
TRS = * * TRS= 75 %
Tn Tf Tr
Tu
TRG = TRG= 75 %
To
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Le Tableau de Bord
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Externalisation logistique
Qu’est-ce que l’externalisation logistique ?
L’externalisation logistique peut être définie comme le fait de confier, dans un objectif
d’amélioration de la performance, une ou plusieurs activités logistiques assurées
préalablement en interne à un prestataire extérieur sur une durée de long terme, avec un
transfert éventuel de ressources logistiques.
Evolution du transfert des ressources logistiques de l'internalisation à
l'externalisation
Externalisation et Sous-traitance
Niveaux d’externalisation des activités
logistiques
• Quelles sont les raisons poussant une
entreprise à externaliser ses activités
logistiques ?
Quelles sont les raisons poussant une entreprise à
externaliser ses activités logistiques ?
Pourquoi Externaliser.
• Réduire et contrôler les coûts
• Se concentrer sur le coeur métier de l’entreprise
• Libérer les ressources pour d’autres utilisations
• Ressources pas disponibles à l’interne
• Fonction difficile à gérer ou hors contrôle
• Partager les risques
Quelles sont les raisons poussant une entreprise à
externaliser ses activités logistiques ?
Mise en place d’un projet d’externalisation