Contrat de Phase prévisionnel

1- Définition:
Le contrat de phase prévisionnel est document établit par le bureau des méthodes. Il sert à vérifier
le processus opérationnel de la phase considérée. Ce document est évolutif.

2- Contenu d'un contrat de phase prévisionnel:

 Informations relatives à la phase:
» Mode d'usinage (tournage, fraisage, perçage …..etc.)
» Numéro de phase
» Type de machine utilisée
» Nature du porte pièce

 Informations relatives à la pièce:

» Nom de l'ensemble auquel appartient la pièce
» Nom de la pièce
» Nombre de pièces fabriquées et cadence
» Matière
» Etat de brut (moulé, forgé, laminé, étiré …..)
» Dessin de la pièce dans l'état ou elle se trouve à la fin de la phase
Ce dessin comporte :
* Surfaces à usiner représentées en trait fort
* Normales de repérage isostatique (mise et maintien en position) en utilisant la 2ème
norme (symbolisation technologique)
* Cotes fabriquées (Cf)
* Dessin de l'outillage
* Cycle d'usinage
 Informations relatives aux opérations à effectuer:
 Nature de l'opération
 Cotes fabriquées
 Tolérances géométriques et états de surface

 Eléments de coupe:
 Vc : vitesse de coupe en m/min
 N : fréquence de rotation en tr/min
 f : avance en mm/tr (tournage)
 fz : avance en mm/dent (fraisage)
 Vf : vitesse d'avance en mm/min
 ap : profondeur de passe en mm
 Tc : temps de coupe (ou temps technologique Tt) en min
 Outillage de coupe:
 Outil (type, nature, nombre de dents ….)
 Porte outil

 Outillage de contrôle:
 Nom et caractéristiques des instruments utilisés.

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 3- Exemples de contenu d’un contrat de phase

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4-Les temps de fabrication :
L’analyse de l’ensemble des temps de fabrication permettra au service méthodes de déterminer le temps
unitaire de production de chaque pièce et par suite calculer son cout de production.
 Les différents temps de fabrication :
a- Temps manuel : Tm
C’est la durée d’un travail mental ou physique dépendant uniquement de l’opérateur.
Exemple : - Serrer manuellement de la pièce, Régler la fréquence de rotation de la broche
b- Temps techno-manuel : Ttm
C’est la durée pendant laquelle le travail dépend des actions simultanées de l’opérateur et de la
machine.
Exemple : usiner un cône sur un tour //
c- Temps masqué : Tz
C’est la durée d’un travail humain accompli pendant l’exécution d’un travail d’usinage prédominant.
Exemple : Contrôler une pièce pendant l’usinage d’une autre
d- Temps série : Ts
C’est la durée des opérations nécessaires pour équiper et régler le poste de travail. Ce temps n’intervient
qu’une seule fois pour l’exécution de la série de pièces.
e- Temps technologique : Tt (ou temps de coupe Tc)
C’est la durée pendant laquelle le travail effectué dépend uniquement des moyens matériels

L L : longueur totale d’usinage (comprenant l’engagement et le dégagement)

Tt  Vf : vitesse d’avance (mm/min)
Vf

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 La Cotation de fabrication

La cotation de fabrication: Exemples de cotes fabriquées

La cotation de fabrication permet de déterminer les

spécifications dimensionnelles à obtenir pour chaque phase.

1-1- la cote fabriquée: Cf

* Définition:
Une cote fabriquée est l'ensemble des dimensions
définies entre deux surfaces concernées d'une même
phase.

* Les surfaces concernées dans la phase:

- Les surfaces qui sont réalisées dans la même phase
- Les surfaces qui participent à la mise en position

1-2- Cote fabriquée directe:

Lorsque la cote fabriquée s'établit entre les mêmes
surfaces que la cote du dessin de définition, on dit que cette
dernière est obtenue par cote directe.
1-3- Cote fabriquée indirecte:(ou cote transférée)
Lorsque la cote fabriquée est obtenue à partir d'une
cote du dessin de définition liant deux surfaces réalisées
dans des phases différentes, il s'agit d'une cote indirecte.
Ces cotes nécessitent un calcul pour les déterminer
appelé "Transfert de cotes"

1- Le transfert de cotes:
 Définition:
Le transfert de cotes est un moyen de calcul permettant
la détermination des cotes utiles à la fabrication.

 Chaîne de cotes:
Dans un transfert de cotes on remplace des cotes par des
vecteurs et on applique par la suite les règles relatives à une
somme vectorielle:
    
V  V1  V 2  V 3  V 4

Le vecteur condition est la cote qui est transférée. Elle

n'apparaît pas dans les cotes fabriquées

Vmax = (V2max+V3max) - (V1min+V4min) Vmin = (V2 min +V3 min) - (V1max+V4max)

La tolérance sur la cote condition est égale à la somme des tolérances des
cotes composantes : ITc = Σ IT (cotes composantes)

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  Exemple :
Soit à réaliser la pièce de la figure ci contre, les cotes
fonctionnelles du dessin de définition à respecter sont :
A = 60±0.15 et B = 35±0.2
La cote A est réalisée directement à l'aide de Cf2
La cote B est réalisée indirectement à l'aide de Cf1
B est la cote condition

Bmax = Cf2max- Cf1min (1)

B min = Cf2min- Cf1 max (2)

ITB = Σ IT = ITcf1 +ITcf2 → 0.4 = ITcf1+0.3 → ITcf1 = 0.1

La relation (1) donne: Cf1min= Cf2max- Bmax

Cf1min = 60.15- 35.2
Cf1min= 24.95

La relation (2) donne: Cf1max= Cf2min- Bmin

Cf1max = 59.85- 34.8
Cf1max= 25.05

Nous aurons en fin :

Cf1= 25±0.05 (intervalle centré)
2- Application :

soit à usiner la pièce dont le dessin de

définition et l'avant projet d'étude de
fabrication sont donnés.
Avec :
A= 15±0.5
B= 40±0.15
C= 22±0.40
D= 20±0.1
E=Ø18H7

 Determiner les cotes fabriquées directes

 Calculer les cotes transférées:
- Cote avec intervalle centré
- Cote avec intervalle décentré

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