Université Constantine-1- janvier 2013

Faculté des Sciences de Technologie

Département de Génie des Transports

2ème Année I.T, Spécialité : T.D.H

Série de Travaux Dirigés N° 04 de Mécanique des Fluides

Exercice 1 :

Calculer le nombre de Reynolds d’un écoulement de fluide dans les deux cas suivants :

- ρ=1000 kg/m3, µ=9.2.10-4 kg/m.s, la vitesse moyenne de l’écoulement V=2m/s,

le diamètre d de la conduite=0.3m
- =6.10-4 m2/s, le débit volumique de l’écoulement Q=20l/s, le diamètre d de la
conduite=0.15m
- En déduire le régime d’écoulement dans chaque cas

Exercice 2 :

Une conduite (A) de diamètre intérieure D1= 100 mm est connectée à une autre
conduite (B) de diamètre intérieur D2=65mm à travers un cône convergent. On pompe
du Kérosène (ρ=800 kg/m3) à travers la conduite. Si la vitesse moyenne du fluide dans
la conduite (A) est de 0.75m/s, calculer :

- La vitesse moyenne du fluide dans la conduite (B)

- Les débits massiques dans les conduites (A) et (B)

Exercice 3 :

Un Venturi-mètre ayant un diamètre d’étranglement d= 7.5 cm est monté sur un

pipe-line de diamètre d=15cm traversé par un écoulement d’eau. Sachant que la lecture
du manomètre de mercure correspondante à la chute de pression due à l’écoulement
d’eau est de h=95.2mm. Déterminer :

- La chute de pression en Pascal indiquée par le manomètre

- La vitesse théorique à l’étranglement
 - Le débit massique effectif à l’étranglement, On donne : ρ (mercure) =13600
kg/m3, Cd=0.975

Exercice 4:

De l’eau s’écoule dans une conduite en acier de diamètre 40mm (k=0.045 x 10-3 m)
avec un débit volumique de 1litre/s

Déterminer le facteur de frottement ainsi que la perte de charge dans la conduite par
mètre de longueur du pipe en utilisant :

- Le diagramme de Moody
- La formule de Blasius pour une conduite lisse
- Calculer la différence entre les deux résultats
- On donne : ρ = 1000 kg/m3, µ = 1 x 10-3 kg/ms

Exercice 5:

Déterminer l’énergie fournie à un moteur électrique alimentant une pompe qui

délivre un débit volumique de 50 litre/s d’eau (ρ= 1000 kg/m3, µ = 0.001 kg/ms) du
réservoir (1) au réservoir (2) (voir figure) si la longueur du pipeline de diamètre 150mm
est 200m.

On donne :

- Le rendement mécanique du moteur ηm = 90%

- Le rendement de la pompe ηp= 80%
- Le pipeline est constitué d’acier
galvanisé de rugosité k=0.15mm
 Solution de la Série de Travaux Dirigés N° 04 de
Mécanique des Fluides

Exercice 1 :

Le nombre de Reynolds d’un écoulement de fluide de viscosité µ, de masse volumique ρ

et de vitesse moyenne V dans une conduite de diamètre D est donnée par la relation :

1- ρ=1000 kg/m3, µ=9.2.10-4 kg/m.s, la vitesse moyenne de l’écoulement

V=2m/s, le diamètre d de la conduite=0.3m :

Re=1000.2.0.3/9.2.10-4= 652173.91≻4000, Donc l’écoulement est turbulent

2- =6.10-4 m2/s, le débit volumique de l’écoulement Q=20l/s, le diamètre d de

la conduite=0.15m :

= = =
υ υ

S étant la surface de la section circulaire de la conduite donnée par : =

4
= =
υ υ

Re= 4. 0.02/ 6.10-4. 0.15=282.94 ≺4000, Donc l’écoulement est laminaire

Exercice 2 :

La vitesse moyenne du fluide dans la conduite (B) :

L’équation de continuité suggère que : QmA= QmB (Qm étant le débit massique en kg/s)

QmA= ρ.VA.

QmB= ρ.VB.

QmA= QmB donc : ρ.VA. = ρ.VB. , on aura donc : V = V

VB =0.75.(0.1/0.065)2=1.775m/s

Les débits massiques dans les conduites (A) et (B) :

QmA= ρ.VA. = 800.0.75.( .0.12/4)=4.71kg/s, QmB= QmA =4.71kg/s

Exercice 3 :

- La chute de pression en Pascal indiquée par le manomètre :

- La vitesse théorique à l’étranglement :

- Le débit massique effectif à l’étranglement :

= = ( .0.0752/4)

Exercice 4 :

- On calcule tout d’abord la vitesse d’écoulement du fluide dans la conduite :

Tel que : A= et D= 40mm

- Le nombre de Reynolds de l’écoulement sera donc:

Re= 31840 ≻4000, Donc l’écoulement est turbulent

1- En utilisant le diagramme de Moody :

La rugosité relative est donnée par :

Ce qui donne pour k/D=0.0011 et Re=31840, une valeur du facteur de frottement égale
à f= 0.065

- La perte de charge dans la conduite/ mètre de longueur de la conduite:

=0.0209m/mètre de longueur de la conduite

2- En utilisant la formule de Blasius pour une conduite lisse :

- La perte de charge dans la conduite/ mètre de longueur de la conduite:

=0.02m/ mètre de longueur de la conduite

On remarque que cette méthode donne une valeur de la perte de charge dans la conduite
inferieure de 9% par rapport à la méthode précédente

Exercice 5:

- Calcul de la vitesse d’écoulement dans le pipe-line :

- Calcul du nombre de Reynolds de l’écoulement :

- Calcul de la rugosité relative :

D’après le diagramme de Moody, f=0.0051

- Calcul des pertes de charges linéaires dans la conduite :

 - Calcul des pertes de charges singulières dans l’installation:

Cette installation de pompage d’eau contient :

- trois coudes, K=0.9 pour chaque coude

- Une entrée du réservoir (2), K= 1
- Une sortie du réservoir (1), K=0.5
- Une vanne, K=5

Tel que : K représente le coefficient de pertes de charges singulières, on aura donc :

hsystème=hf+ho+hz

Tel que : hz représente la différence d’hauteur entre les deux réservoirs, on aura donc :

hsystème=hf+ho+hz=11.1+3.75+100=114.85m

- L’énergie fournie au moteur électrique sera donc :