Pipe Flow Expert 4 PDF

COURS D'EXPERT PIPE FLOW
introduction
Pipe Flow Expert est une application logicielle de premier plan pour la modélisation du système
hydraulique des systèmes de canalisations. Il dispose d'une interface utilisateur facile à utiliser et de
meilleure qualité qui permet de dessiner facilement un schéma de tout système de tuyauterie,
Y compris ceux avec plusieurs réservoirs, pompes, raccords, vannes, FCV, PRV, BPV et
autres composants.
Une fois terminé, Pipe FlowExpert résout le modèle de tuyau pour trouver l'état
d'équilibre équilibré, en calculant les débits et les chutes de pression dans tout le
système.
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Interface de dessin
L'interface de dessin a été conçue pour être intuitive et facile à utiliser. Le contour du pipeline peut
être fait en prenant une figure, puis en faisant glisser et enfin en cliquant sur une section d'espace
blanc. Le dessin peut être zoomé et dézoomé simplement en utilisant la molette de défilement de la
souris.
Barre d'outils de dessin
Lorsqu'un bouton d'outil de dessin est sélectionné, un "indice" sur l'utilisation de l'outil
s'affiche dans le panneau des conseils.
Pour dessiner une série de tuyaux et de nœuds connectés, l'utilisateur peut sélectionner le bouton
l'outil "Ajouter un tuyau", Cliquez ensuite dans le volet de dessin pour ajouter un
tube et un nœud. Valeurs par défaut (qui peuvent être configurées) Utilisées pour les tuyaux et
les nœuds à ajouter.
Mise à jour des données de canalisation et des données de noeud
Les données de canalisation et les données de noeud peuvent être modifiées à tout moment pendant le
processus de dessin.
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Déplacement des positions d'un élément mobile
Si vous souhaitez déplacer la position d'un nœud ou d'une étiquette, utilisez le bouton de l'outil 'Déplacer',
, pour mettre en surbrillance l'élément Points d'ancrage dans le dessin, puis cliquez et faites glisser un
élément à une nouvelle position. Tous les liens de tuyaux entre les nœuds seront préservés et les
tuyaux seront redessinés vers les nouvelles positions des nœuds.
Une solution système
Lorsque la conception est terminée, le système peut être "Fixé" en cliquant sur le bouton.
calculer.
Le calcul produit un état équilibré pour le débit dans chaque tuyau et la pression à chacun des points de jonction
(nœuds) dans le système. Les résultats calculés peuvent être affichés dans le dessin, dans les tableaux de résultats et
peuvent être exportés vers une feuille de calcul Microsoft Excel.
En outre, le logiciel peut créer un document de rapport PDF contenant une page de garde, telle qu'une
image haute résolution du diagramme de tuyauterie, des graphiques de pompe et des fiches techniques
montrant les points de fonctionnement de la pompe et des tableaux de données pour d'autres éléments
tels que les débits et les pressions de nœud.
Unités (Métrique ou impérial)
Pipe Flow Expert peut utiliser un ensemble d'unités métriques ou impériales présélectionnées pour
des éléments tels que la longueur, le diamètre, l'élévation, le débit, le débit massique, la vitesse, la
chute de pression, etc., ou si l'utilisateur le préfère, les unités peuvent être modifiées en Une liste
déroulante pour un élément particulier sur une base individuelle (permettant tout mélange d'unités
requis).
Cliquez sur le bouton de l'outil de sélection de lecteur, , pour afficher les options
Options de configuration de lecteur.
Chaque élément a une liste déroulante des unités associées. Sélectionnez n'importe quelle
combinaison d'unités au besoin parmi les nombreuses options proposées. Les valeurs seront
converties dans les nouvelles options d'unité et affichées sur le dessin ET dans les tableaux de
résultats. Les unités peuvent être modifiées à tout moment, même en mode résultats, où les valeurs
Le dessin sera converti et mis à jour instantanément.
Les options de lecteur actuelles seront enregistrées en tant que préférence lorsque le fichier est enregistré.
Réservoirs (source de fluide)
Un réservoir est généralement utilisé comme point de départ dans un système pour définir la source du
fluide.
Plusieurs images de réservoirs peuvent être utilisées pour faciliter la visualisation du système.
L'échelle du dessin du réservoir peut être réglée sur 100%, 150%, 200%, 250%, 300% et 400%.
La forme du réservoir et la taille du réservoir n'ont pasnoneffet sur les calculs.
Les dimensions du réservoir sont considérées comme infinies et donc le débit sortant d'un réservoir
n'a pas à correspondre au débit entrant dans un réservoir.
Le niveau de liquide dans le réservoir, la pression de surface du fluide et l'élévation du point de sortie du
réservoir Contribuerpour donner l'énergie potentielle du fluide, qui peut fournir une certaine force
motrice pour créer un écoulement.
Les tuyaux se connectant au même réservoir doivent être associés à la même zone de
fluide.
Points de jonction (nœuds)
Un point de jonction (nœud) est un point du système où deux ou plusieurs tuyaux se rencontrent unir. dans cette
document Utilisez les mots «jonction» et «nœud» de manière interchangeable pour signifier la
même chose.
Pression finale
Un nœud Pression de fin établit une condition aux limites, où le élévation Oui la pression dans le
noeud sont spécifiés et le débit Q, quittant le système à ce stade, sera calculé.
Si le tuyau a une extrémité ouverte, permettant au débit de s'écouler, il est alors

possible d'ajouter un facteur K de couplagesur 1000
Au pipeline pour représenter la condition de perte de sortie tête de vitesse. Pipe Flow
Expert dispose d'un accessoire appelé «Open Pipe Exit» qui peut être ajouté au tuyau pour
représenter cette condition.
Le débit sortant du système à partir de l'extrémité du tube sera calculé lorsque le système est résolu.
Exigences de sortie
Un débit de sortie («demandé») peut être spécifié à l'extrémité d'un tuyau.
Si le tuyau a une extrémité ouverte, permettant au débit de se décharger, il est alors

possible d'ajouter un facteur K de couplage de 1000.
Vers le pipeline pour représenter la condition de décrochage de la tête de vitesse.
La Pressiondu nœud au point de demande de sortie sera calculé lorsque résoudre
le système.
Demandes en flux et hors flux
Un flux externe qui entre dansdans le système ou un flux externe qui sortpeut être
spécifié à l'aide de la fonctionnalité Définirdemandes de débit.
Pour spécifier une demande en flux entrant ou sortant, cliquez sur un nœudpuis cliquez
sur le bouton Nœud pour afficher l'écran Définir les demandes de débit. Sélectionnez les
unités de débit, saisissez la valeur du débit et cliquez sur «OK» pour confirmer l'entrée.
Les demandes de flux entrant et sortant spécifient un flux externe qui entrer ou sortir du nœud.
Ils n'établissent pas le débit total à un nœud du système (seulétablir des flux externes).
Le débit total dans le nœud dépendra également de la somme des flux dans tous les tubes
connectés au nœud.
Flux entrants et sortants Vous ne pouvez pas spécifier un nœud Réservoir ou un nœud Pression de fin.
Pipeline
Un tuyau est un LienEntrez deux nœudschaque nœud est un réservoir, un point d'attache ou une
pression d'extrémité).
Chaque tube est identifié par un nom: P1, P2, P3 etc. La longueur du tuyau est indiquée sur le
dessin. Le diamètre interne du tuyau, la rugosité interne, la longueur, l'élévation de départ et
l'élévation finale affecteront le débit dans le tuyau et la perte de pression associée.
Un utilisateur peut double-cliquer sur une canalisation pour ouvrir la base de données de canalisations, qui
Il permetla sélection de matériaux et de tailles de tuyaux standard. Les utilisateurs peuvent également
ajouter leurs propres données de matériau et de taille de tuyau à la base de données de tuyau.
Cliquez sur le bouton "Changer de matériau" pour sélectionner dans une liste de matériaux de
canalisation standard. Les tailles de tube standard seront répertoriées pour le matériau choisi, y compris
la taille nominale et le diamètre interne réel.
Sélectionnez une taille de tube en double-cliquant sur la ligne de données dans la base de données de tuyauterie ou
cliquez pour mettre en surbrillance
La ligne, puis cliquez sur le bouton "Transférer la taille sélectionnée". Les données de canalisation
choisies sont transférées dans la section des données de canalisation en haut de l'écran.
Cliquez sur le bouton "Enregistrer le tuyau" pour enregistrer les données du tuyau dans le modèle du système.
Le diamètre interne du tuyau sera ajusté à partir de la taille de tuyau sélectionnée. La rugosité
interne du tuyau sera ajustée au type de matériau de tuyau choisi.
Lorsque des tailles et des matériaux de tuyaux spéciaux sont nécessaires, des données supplémentaires peuvent facilement être
ajoutées à la base de données des pipelines pour une utilisation future.
Sur l'écran de dessin principal, la longueur de tube, le diamètre interne et la rugosité interne
sélectionnés sont indiqués dans le panneau de tuyauterie sur le côté gauche.
La longueur, le diamètre interne et la rugosité interne peuvent être modifiés directement en

écrasant les entrées dans le panneau de canalisation.
L'élévation au début du tube est déterminée à partir de l'élévation du nœud au début du tube.
L'élévation à l'extrémité du tube est déterminée à partir de l'élévation du nœud à l'extrémité
d'un tube.
La modification de l'élévation d'un nœud modifiera l'élévation de départ ou l'élévation finale de

toutes les canalisations connectées au nœud.
Direction d'écoulement du tuyau
Lorsqu'un tuyau est dessiné d'un nœud à un autre, le flux est supposé être dans la direction depuis
le nœud de départ jusqu'à ce quele nœud final. Le tube sera représenté avec une flèche à
l'extrémité, indiquant la direction du débit.
Tubes ouverts / fermés
Dans certaines circonstances, une vanne peut devoir être fermédans le système, pour empêcher
l'écoulement en cours de route. Lorsque cela se produit, le tuyau avec la vanne déjà ferméene pasFormera
partie du système.
Pipe Flow Expert permet à un tuyau d'être commuerentre ouvert et fermé (et lorsqu'il est
fermé, cela arrête tout débit dans la canalisation, de la même manière qu'une vanne
entièrement fermée.)
Un tuyau "fermé" est identifié et affiché sous la forme d'une ligne en pointillé ------ dans le schéma
du système.
Utilisez le bouton outil 'Ouvrir / Fermer un tube', ou avec l'option 'Rouvrir / Fermer
Pipe 'dans le menu local des tuyaux, pour changer l'état d'un tuyau.
Évitez le reflux (reflux) dans un tuyau.
Certaines conceptions de système peuvent inclure un clapet anti-retour pour

empêcher le reflux dans un tuyau.
Pour modéliser cette situation, le tuyau doit être identifié comme un tuyau où le reflux n'est
pas autorisé.
Utilisez l'option "Empêcher le rebond - Activé / Désactivé" dans le menu contextuel du tube
pour modifier l'état d'un tube.
Lorsque ne pasle reflux est autorisé dans un tube, le tube sera identifié par un symbole à double
flèche.
L'ajout d'un clapet anti-retour à un tuyau modélise uniquement la perte de charge à travers le clapet
anti-retour lorsque l'écoulement se produit et n'empêche pas en soi le reflux. Le pipeline doit être
spécifiquement identifié à l'aide de l'option «Empêcher le refoulement» pour empêcher le
refoulement de se produire dans le pipeline.
Vannes et raccords
La plupart des systèmes comprendront des vannes et des accessoires. Une valve ou un raccord
attaché à un tube affectera la raisondébit / perte de pression en cours. Pour modéliser ces
situations, les vannes et les raccords doivent être modélisés avec la tubulure appropriée.
Une base de données de raccords contenant les coefficients de frottement pour de nombreux types et tailles de
vannes et d'accessoires est incluse avec le logiciel Pipe Flow Expert. Si un raccord particulier n'apparaît pas dans
la base de données, l'utilisateur peut créer un nouveau raccord associé au tube et enregistré dans la base de
données pour une utilisation future.
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Pour associer les vannes et le raccord à un tube, cliquez sur le bouton "Ajouter / Modifier".
accessoires", dans le panneau des tuyaux, OU utilisez l'option 'Ajouter / Modifier les connexions' dans le
Menu contextuel du tube pour ouvrir la base de données des raccords de tuyauterie.
Sélectionnez le type et la taille appropriés du raccord requis, puis «ajoutez-le au tuyau en

double-cliquant». S'il s'agit de plusieurs accessoires du même type, il estnécessaireensuite
il vous suffit de mettre à jour la quantité de montage à partir de la liste déroulante.
Répétez l'étape précédente pour ajouteraccessoires supplémentaires sur le même tuyau.
Enfin, cliquez sur le bouton "sauvegarderLes raccords choisis seront désormais associés au
tuyau et seront inclus dans les calculs de débit / perte de charge.
Le dessin montrera un symbole de coude (coude) sur le tube pour indiquer que les vannes ou les raccords
ont été Associésavec le tube. Le nombre total de vannes et de raccords dans le tube sera affiché dans le
bouton «Ajouter / Changer d'accessoires» sur le panneau du tube.
Lorsque deux tuyaux sont reliés par un raccord «coudé», il suffit d'ajouter le raccord
coudé à ongledes 2 tuyaux. S'il n'y a plus de connexions de tuyaux à ce stade et qu'un seul
raccord est nécessaire, il peut être ajouté à l'un ou l'autre des tuyaux.
Contractions et agrandissements:
Les données pour les agrandissements progressifs, les rétrécissements progressifs, les agrandissements
soudains, les contractions brusques, les entrées arrondies, les longs virages et les accessoires «spéciaux»
peuvent être ajoutées à la base de données d'accessoires pour une utilisation future.
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Lorsqu'un système comprend de longues conduites, l'effet des vannes et des raccords sur les pertes
de débit / pression dans tout le système peut ne pas être significatif, car la perte de pression due
aux pertes de pipeline peut être beaucoup plus importante. Dans ces circonstances, les pertes de
charge de la vanne et des accessoires peuvent être considérées comme des «pertes mineures» et de
nombreux concepteurs excluent les vannes et accessoires lors de leur conception initiale.
Coefficients de débit de la vanne de régulation Cv et Kv:
Les fabricants de vannes de régulation publient parfois un coefficient de débit Cv ou un coefficient

de débit Kv pour décrire les caractéristiques de débit / perte de charge d'une vanne de régulation.
Les coefficients de débit Cv et Kv sont également parfois utilisés pour spécifier le débit en fonction de la
chute de pression caractéristique d'une vanne équilibrée partiellement fermée.
Remarque: Les coefficients de débit de Cv et Kv ne sont pas les mêmes que les facteurs «K» pour les
raccords et vannes standard.
Les débits et pertes de charge associés aux coefficients Cv ou Kv doivent être calculés sous une
forme particulière qui indique un débit qui se produira à travers le «composant» pour une pression
spécifique à travers le «composant».
Utilisez l'objet Component (décrit plus loin dans ce document) pour modéliser des vannes de
régulation avec des coefficients Cv ou Kv.
Accessoires T
Les raccords en té sont un cas particulier où le débit sera différent pour chaque trajet
d'écoulement à travers le té.
Devrait être utilisé deux accessoires pour modéliser les pertes de charge à travers le té: une
connexion dans chaque trajet d'écoulement. Cela permettra d'appliquer le débit correct le long
de chaque trajet au «Té de branchement» lors du calcul des pertes de pression de consigne.
Té convergent (2 lignes secondaires secondaires)
Convergent T (deux lignes secondaires)
Té de dérivation (deux lignes secondaires)
Convergent T (une ligne secondaire)
TAILLES DE TUBE NON ÉGALES: Lorsque les tailles de tuyau se connectant au té sont égales, les
tailles de raccord utilisées sur chaque branche doivent correspondre à la taille de tuyau nominale
pour cette branche.
Pertes d'entrée et de sortie
Les pertes d'entrée et de sortie sont appliqueraux flux entrant dans un tuyau depuis un
réservoir, ou sortant d'un tuyau dans un réservoir, ou sortant d'un tuyau ouvert. Une
perte d'entrée ou de sortie associée à un tube affectera leperte de débit / pression
en cours.
Pertes d'entrée dans un tube de réservoir varieraen fonction du type de raccordement au

réservoir.
Lorsque la connexion fait saillie dans le réservoir, le coefficient de frottement "K" est de 0,78.
Lorsque la connexion affleure le réservoir et présente une arête vive, le coefficient de frottement «K» est
de 0,50.
Pour les cas particuliers où la conception d'entrée comprend un rayon, la valeur «K» peut
être calculée à l'aide du calcul «d'entrée arrondie» qui est fourni dans le cadre de la boîte
de dialogue. coefficients d'adaptation.
Un nouveau raccord doit être créé pour modéliser la perte d'entrée pour un rayon particulier.
Les pertes sortant d'un tube dans une cuve ou sortant d'un tube ouvert ne sont pas affectées par la
forme de la connexion.
Pour une perte de puissance, le coefficient de frottement «K» est de 1,00.
Pertes de charge des composants
Un système peut comprendre des composants tels qu'une chaudière, un échangeur de chaleur ou un
serpentin de refroidissement.
Les caractéristiques de débit / perte de charge de ces éléments seront uniques et affecteront le
pertes de débit / pression dans le tuyau où les composants sont installés.
Coefficients Cv & Kv des vannes de régulation.
Les fabricants de vannes de régulation publient parfois un coefficient de débit Cv ou Kv pour décrire
les pertes de débit / pression de valvule. Les coefficients de débit Cv et Kv peuvent également être
utilisés pour spécifier les caractéristiques de performance de débit en fonction de la perte de charge
d'une vanne équilibrée partiellement fermée.
L'objet composant peut être utilisé pour modelertout élément ayant un coefficient de
débit Cv ou Kv.
Un coefficient de débit Cv spécifie le volume d'eau en gpm aux États-Unis à 15,55 ° C (60 °
F) qui s'écoulera à travers une vanne avec une chute de pression de 1,0 psi à travers la
vanne.
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Un coefficient de débit Kv spécifie le volume d'eau en m3 / heure à 20 ° C (68 ° F) qui s'écoulera
à travers une vanne avec une chute de pression de 1,0 bar à travers la vanne.
Buses de pulvérisation
De nombreux systèmes incluent des points où le flux est Téléchargerà l'atmosphère. Lorsqu'une buse de
pulvérisation est incluse dans la conception, il est courant d'utiliser les caractéristiques de débit / chute de
pression de la buse de pulvérisation pour établir l'écoulement hors du système en raison de la pression
différentielle à travers la buse.
Une combinaison d'un nœud de composant et d'une pression de fin peut être utilisée pour modéliser les
performances d'une buse de pulvérisation.
La pression finale doit être réglée à 0,000 psig, si le sprinkleur est déchargé dans l'atmosphère. Si le
spray se décharge dans un réservoir sous pression, la pression finale du nœud doit être ajustée à la
pression du réservoir.
Pompes: Type de modèle
Pipe Flow Expert propose 3 méthodes différentes pour modéliser une pompe:
à. Débit fixe
b. incrément de tête fixe
c. Courbe de performance de débit Q en fonction de la tête H
Les pompes peuvent être "ajoutées" à un pipeline Dansdu système:
Sélectionnez un tube et cliquez sur le bouton `` Ajouter / Modifier la pompe '' dans le panneau de tuyaux,
ou utilisez l'option «Ajouter / Modifier une pompe» dans le menu contextuel du pipeline pour ouvrir l'écran «Données de la pompe».
Pompe à débit fixe
Ce type de pompe est utilisé pour spécifier le débit de la pompe pour une pompe
volumétrique, telle qu'une pompe à piston ou une pompe péristaltique. Le système sera
élaboré et la tête de pompe requise sera calculée.
Ce type de pompe peut également être utilisé pour définir les exigences de hauteur / débit
d'une pompe centrifuge. Le réglage de la pompe à un débit particulier permet de résoudre le
système et la tête de pompe requise est alors calculée. Un utilisateur peut sélectionner une
pompe centrifuge qui répond aux exigences de débit et de hauteur, après quoi les données de
performance de débit / hauteur de la pompe choisie et du système peuvent être résolues pour
trouver le point de fonctionnement sur la courbe de la pompe.
Pompe à hauteur de tête fixe
Ce type de pompe est utilisé pour spécifier l'augmentation supplémentaire de la tête (pression)
qu'une pompe ajoutera au système. Une fois le système résolu, le débit produit par la pompe sera
calculé.
Lorsque des difficultés sont rencontrées dans la solution d'un système, c'est peut-être parce qu'une
pompe choisie n'est pas en mesure de produire le débit requis, il peut être utile de résoudre le système à
l'aide d'une pompe à tête fixe qui ajoute une haute pression. La hauteur fixe ajoutée par la pompe peut
alors être progressivement réduite, et le système déterminé, pour identifier la pression minimale
nécessaire pour produire le débit requis à travers le système.
L'utilisation d'une pompe à tête fixe telle que celle décrite ci-dessus peut souvent aider à identifier les
goulots d'étranglement dans le système, où des modifications de conception peuvent peut-être être
apportées pour atteindre le débit requis avec une tête de pompe plus basse.
Courbe de performance débit / tête (pompe centrifuge)
Lorsqu'une plage de caractéristiques de hauteur / débit est connue pour une pompe centrifuge, il est
possible d'entrer dans le tableau des données de la pompe. Une fois les points de fonctionnement saisis,
cliquez sur Graph 'pour produire une courbe de fonctionnement de la pompe.
Lorsque le système est résolu, le point de fonctionnement équilibré de la pompe centrifuge
sera déterminé.
La pompe produira un débit et une tête de pompe de sorte que correspondreavec résistance au
frottement à travers le système. Le point de fonctionnement sera identifié sur la courbe de performance
pour la vitesse de fonctionnement de la pompe.
Des diagrammes de pompe plus complexes peuvent être produits qui incluent les réglages de
vitesse et de diamètre, ainsi que des lignes montrant une carte d'efficacité de la pompe.
Pompes: recherche dans la base de données
La base de données des pompes peut être utilisée pour chercherpompes qui correspondent à un
ensemble spécifié de critères, y compris le débit et la hauteur dans une plage de vitesse donnée. Il y
a plus de raffinements de recherche qui filtrent les résultats pour trouver des solutions avec les
meilleurs rendements, les plus grandes roues ou les vitesses de fonctionnement les plus rapides.
L'utilisateur peut parcourir les résultats de la recherche de pompe en cliquant sur une ligne
dans la grille de résultats filtrés ou en utilisant les touches fléchées haut et bas pour faire
défiler les lignes de la grille. Lorsqu'une ligne d'informations sur une pompe est mise en
surbrillance, le graphique de performance de la pompe correspondant s'affiche.
Pompes: parcourir la base de données
La base de données des pompes peut également être commutée en mode de recherche, ce qui
permet à l'utilisateur de pour sélectionnerune pompe d'une bibliothèque par une liste déroulante
qui est automatiquement remplie avec une liste de dossiers de pompe disponibles. Une fois
sélectionnées, les pompes de la bibliothèque de pompes choisie sont affichées dans la liste de
navigation, où l'utilisateur peut cliquer sur une pompe pour afficher son graphique de performance
de pompe correspondant.
Au fur et à mesure que l'utilisateur navigue dans une bibliothèque de pompes, les pompes peuvent être
«enregistrées» pour un examen plus approfondi en cliquant sur le bouton «Ajouter à la liste filtrée».
Une fois qu'un utilisateur a trouvé une pompe appropriée, elle peut être sélectionnée pour une utilisation
dans le système de plomberie en cliquant sur le bouton «Sélectionner» OU en double-cliquant sur la
pompe choisie.
Vannes de contrôle
Différents types de vannes de régulation peuvent être ajoutés à un système:
à. FCV - pour contrôler lecoulerQ à travers un pipeline particulier.
b. PRV - pour réduire la pression à l'extrémité d'un tuyau en introduisant une chute de pression dans le
tuyau.
c. BPV - pour maintenir la pression au début d'un pipeline en introduisant une perte de
pression dans le pipeline.
Cliquez sur le bouton `` Ajouter / Modifier la vanne de contrôle '', sur le panneau de tuyaux, ou utilisez
le bouton «Ajouter / Modifier le contrôle de la vanne» dans le menu contextuel pour ouvrir la fenêtre «Définir les données de
contrôle».
Une vanne de régulation associeravec un tuyau affectera le débit / la perte de pression dans le tuyau.
Vanne de régulation de débit (FCV) Valve de contrôle de débit
Une vanne de régulation de débit est utilisée pour contrôler le débit à travers un tuyau particulier.
• Cliquez sur le bouton radio Flow Control Valve (FCV) sur l'écran "Set Control Data".
• Saisissez un nom ou un numéro de référence pour la vanne de régulation, choisissez les

unités de débit, saisissez la valeur du débit et cliquez sur «OK» pour associer le FCV au tube.
Lorsque le système est résolu, le logiciel calculera la perte de pression supplémentaire
introduite par la vanne de régulation de débit pourlimitele débit dans le tube à la valeur
www.intermetperu.com vingt
s'installe. La perte de pression à travers le FCV sera rapportée dans les résultats du système et peut être
vue dans le dessin des résultats flottant au-dessus de la vanne.
Réducteur de pression (PRV) Détendeur
Un réducteur de pression est utilisé pour pression de contrôle dans le extrêmeou alors final d'une
pipeline particulier. La vanne est supposée être installée à l'extrémité du tube, de sorte que le dessin
affichera toujours un symbole PRVensemblea Le nœud d'extrémité d'un tube.
• Cliquez sur le bouton d'option Valve de réduction de pression (PRV) sur l'écran «Set
Control Data».
• Entrez un nom ou un numéro de référence pour la vanne de régulation, entrez la pression dans la
canalisation et cliquez sur «OK» pour associer le PRV à la canalisation.
Une fois le système résolu, le logiciel calculera la perte de pression supplémentaire introduite par la
soupape de réduction de pression pour limiter la pression à l'extrémité du tuyau à la valeur de
consigne. La perte de pression à travers le PRV sera rapportée dans les résultats du système et peut
être vue sur le dessin des résultats sur la vanne.
Clapet anti-retour (BPV) Valve de contre-pression
Une soupape contre-pression utilisé pour contrôler la pression au Démarrerd'un pipeline

particulier. La vanne est censée être installée audébutdu tuyau, de sorte que le dessin
affichera toujours un symbole BPV à côté du nœud de départ d'un tuyau.
• Cliquez sur le bouton radio de la soupape de contre-pression (BPV) sur l'écran «Set Control
Data».
• Entrez un nom ou un numéro de référence pour la vanne de régulation, entrez la pression

requise dans le tuyau et cliquez sur «OK» pour associer le BPV au tuyau.
Lorsque le système est résolu, le logiciel calcule la perte de charge Additionnelintroduit

par la soupape de contre-pression afin créerune pression au début du tube égale à la valeur de consigne.
La perte de pression à travers le BPV sera rapportée dans les résultats du système et peut être vue sur le
dessin des résultats au-dessus de la vanne.
www.intermetperu.com vingt-et-un
Zones fluides
Un système de tuyauterie peut comprendre jusqu'à 20 zones de fluide différentes. La densité et la

viscosité de chaque zone de fluide doivent être définies par l'utilisateur. Chaque tuyau du système
est associé à une zone de fluide spécifique.
Lorsque deux fluides différents se mélangent, il est possible qu'un écoulement biphasique se produise à un
moment donné dans un système. Un écoulement biphasé peut produire une pression extrêmement élevée.
L'utilisateur doit faire pour un débit biphasé en utilisant un composant pour ajouter une perte de charge
supplémentaire appropriée.
Résultats - Dessin et dégradés de couleurs
Les résultats calculés sont affichés sur le dessin. La pression à chaque point de jonction (nœud)
et le débit, la vitesse ou la perte de charge totale dans chaque tuyau peuvent être affichés
directement sur le dessin.
En outre, un utilisateur peut survoler un tuyau, un nœud ou un composant pour afficher des
résultats détaillés sur cet élément dans une fenêtre contextuelle. Cela facilite la visualisation rapide
des points de fonctionnement, des pressions et des débits de la pompe.
Les tuyaux dans le dessin des résultats sont affichés avec un dégradé de couleur pour mettre en
évidence un élément d'information particulier, tel que le débit dans chaque tuyau. Le dégradé de
couleur peut également être modifié pour s'appliquer au nœud, comme la pression à chaque nœud.
La coloration des résultats aide l'utilisateur à visualiser les conditions de fonctionnement des systèmes et
aide à mettre en évidence les zones problématiques possibles. Le dégradé de couleurs peut être affiché
par rapport à l'un des critères suivants:
Débit, débit massique, vitesse, perte de charge totale, perte par frottement, perte de joint,
nombre de Reynolds, diamètre interne du tuyau, longueur du tube, pression du nœud,
HGL et élévation du nœud.
Lorsque le curseur de la souris se déplace sur un dessin, un panneau contextuel apparaît, affichant les
données et les résultats calculés.
Si un tube ou un nœud est sélectionné en cliquant dessus, les données de l'élément sont
affichées dans le panneau des astuces en bas de l'écran ET également dans le panneau Pipes
ou Nodes Panel.
www.intermetperu.com 2. 3
Résultats - Rechercher un tuyau ou un nœud
La recherche d'un tuyau ou d'un nœud dans un grand dessin est facile, car il peut être sélectionné
dans une liste déroulante dans le panneau Canalisation ou Nœud. Une foischoisi, l'élément
est mis en évidence dans le dessin avec un arrière-plan jaune.
Vous pouvez cliquer sur le bouton de zoom pour amener l'élément sélectionné au centre
vers, de l'écran à l'échelle 100%.
Le dessin des résultats et le tableau des résultats sont interactifs, en ce sens que la sélection d'un élément dans
l'un d'entre eux se déplace également vers et met en évidence le même sujet dans l'autre.
Lorsqu'un élément est sélectionné dans la liste déroulante, la ligne correspondante est affichée et mise en
surbrillance dans le tableau des résultats.
Résultats - Exporter les données vers Excel
Les résultats calculés peuvent être consultés dans les tableaux de résultats et, le cas échéant,
l'ID d'élément est coloré selon les critères sélectionnés dans le dégradé de couleur.
Des feuilles de résultats à onglets sont fournies pour les tuyaux, les raccords, les pompes, les nœuds, les
fluides et l'alimentation.
Les tableaux de résultats sont également interactifs avec le dessin. Lorsqu'une ligne est sélectionnée dans une
table de résultats, l'élément est mis en surbrillance dans le dessin.
Utilisez le bouton de zoom vers, , pour afficher l'élément sélectionné dans le graphique de
des résultats mis à l'échelle à 100%.
Les données des tableaux de résultats peuvent être enregistrées dans un fichier au format Microsoft
Excel (* .xls) ou exportées directement vers une nouvelle feuille de calcul Microsoft Excel.
Si Microsoft Excel n'est pas disponible, les résultats peuvent être copiés dans le Presse-papiers de
Windows, afin que les données puissent être collées dans une autre application de feuille de calcul.
Résultats - Document de rapport PDF

Lorsqu'un système a été résolu avec succès, un rapport PDF personnalisé peut être créé.
Le rapport peut être une page de garde avec votre logo, une mise en page de résultat
évolutive pour une impression haute résolution et une sélection des données de résultat
tabulées, qui fournit une ventilation détaillée des résultats calculés.
Remarque: configurez les résultats en dessinant l'étiquetage et les unités comme décrit dans la
section Résultats du système'.
Pour afficher l'écran Créer un rapport PDF, effectuez l'une des opérations suivantes:
• Cliquez sur le bouton "Créer un rapport PDF" dans l'enregistrement des résultats (après avoir résolu un
système) OU
• Cliquez sur le bouton outil 'Résultats PDF' dans la barre d'outils en haut de l'écran OU
• Cliquez sur l'option «Créer un PDF - Rapport personnalisé» dans le menu Fichier
Tailles de tuyaux suggérées
La taille nominale du tuyau pour un débit particulier doit être choisie en gardant à l'esprit les
économies d'énergie. Il est souvent admis qu'une vitesse de fluide d'au moins 4,5 pieds / s (1,5
m / s) doit être utilisée. Vitesse du fluide inférieure Aide à minimiser les pertes de charge et à
réduire l'énergie utilisée dans un système de tuyauterie.
Parfois, lors de l'utilisation de tuyaux en acier inoxydable, les considérations commerciales initiales
peuvent être conçues pour utiliser des tuyaux de plus petite taille qui coûtent moins cher, acceptant
des vitesses de liquide de 6 pieds / seconde (2,0 m / s).
Cependant, toute augmentation de vitesse entraîne généralement une augmentation des

pertes par frottement des tuyaux et des coûts d'exploitation accrus.
La tuyauterie du côté aspiration d'un système doit être généreusement dimensionnée pour réduire les
pertes d'énergie, ce qui permet à son tour d'éviter les problèmes de cavitation de la pompe associés à des
pertes de pression élevées (dans la tuyauterie d'aspiration).
Il est généralement admis qu'une vitesse du fluide d'environ 3 fps (1,0 m / s) doit être utilisée pour
la tuyauterie d'aspiration.
Les tableaux suivants indiquent les débits pour différentes tailles de tuyaux qui produisent les
vitesses de fluide approximatives pour les situations décrites ci-dessus.
Lorsque le système de tuyauterie n'est utilisé que rarement, comme dans les systèmes de
protection incendie, des vitesses de fluide plus élevées peuvent être prises en compte.
CAS
Cas 01: Pétrole - Perte de pression dans le pipeline
Description du problème: Trouvez la perte de charge dans un mile de tuyau NPS16 (tuyau
externe de 16 pouces d'épaisseur 0,250 pouce) à un débit de 4000 barils / h. Caractéristiques
du fluide: Huile de pétrole avec une densité de 0,85 et une viscosité de 10 cSt. Rapport:
nombre de Re, vitesse du fluide, pertes et facteur de frottement
Solution
Longueur du tuyau = 1 mile = 5280 pieds Débit =

Q = 4000 barils / h = 176,654 Litres / s pour le
fluide que nous avons: Densité du pétrole = 850
Kg / m3
viscosité = viscosité cinématique * densité de
viscosité = 10 c Stoke * 850 Kg / m3
viscosité = 10 * 10-6mdeux/sec * 850 Kg / m3
Viscosité = 8,5 * 10-3 Kg / (m * sec)
Viscosité = 8,5 * 10-3 pascal * sec
Viscosité = 8,5 * 10-3x 103 centipoise
Viscosité = 8,5 * centipoises
Nous changeons les unités en impériales
Nous éditons les propriétés des fluides
Nous dessinons le schéma suivant:
En modifiant les unités dans RESULTS PDF, les éléments suivants sont obtenus dans le pipeline:
Cas 02: Essence - Transport de plus de 15 km
Description du problème: Un tube en acier DN500 (épaisseur de paroi 10 mm) est utilisé
pour le transport d'essence sur une distance de 15 km. Le point de livraison Punto est à 200 m au-
dessus du début du pipeline.
Une pression d'alimentation de 4 kPa doit être maintenue au point de livraison.
Calculez la pression de la pompe nécessaire pour fournir un débit à une vitesse de 990
m³ / h. Données sur le fluide: essence avec une densité de 0,736 et une viscosité de
0,6 cSt. Rapport: pression de sortie de la pompe, nombre Re, vitesse du fluide et facteur de
frottement.
Pour tube D = 500 mm, Di = 480 mm, épaisseur = 10 mm L = 15.000 mètres
matériau Acier.
Nous passons aux unités métriques
On commence par placer les propriétés du fluide
Pour le fluide, nous avons: Densité

de l'essence = 736 Kg / m3
viscosité = viscosité cinématique * densité de

viscosité = 0,6 * c Stoke * 736 kilogrammes / m3
viscosité = 0,6 * 10-6mdeux/sec * 736 Kg / m3

Viscosité = 4,416 * 10-4 Kg / (m * sec)
Viscosité = 4,416 * 10-4x pascal * sec
Viscosité = 4,416 * 10-4x 103 centipoise
Viscosité = 0,4416 * centipoise
Nous dessinons l'organigramme
Pour le réservoir de 0 mètres d'élévation
Pour le tuyau on change le diamètre puis la longueur
La pression d'alimentation doit être de 4 Kpascal g et 200 m d'élévation
Enfin nous plaçons la pompe dans la canalisation à proximité du réservoir et nous mettons un débit de 990
m3 /a demandé.
Nous résolvons le système
Cas 03:
Eau - Pompage avec 1 pompe 3e
Une pompe à un étage Ingersoll-Dresser 15H277, équipée de la plus grande roue (voir les
courbes caractéristiques de la pompe), est utilisée pour pomper l'eau du réservoir à une
altitude de 1350 pieds vers un autre réservoir à une hauteur de 1425 pieds. La ligne
mesure 6000 pieds de long et 18 pouces de diamètre avec une rugosité équivalente e =
0,015 pouces (ν = 1,14x10-5 ft2 / s) En négligeant les pertes locales, calculez le débit dans la
canalisation, (débit) le facteur de frottement et la hauteur de pompe requise à ladite
couler.
Calculez le débit (US gpm) dans le tuyau, la tête de pompe requise (pieds) et le facteur de frottement.
Solution le fluide est de l'eau à 59 degrés F.Unités impériales
La courbe du fabricant est la suivante:
Il y a 3 tailles de roue 300, 286 et 270 mm fonctionnant à 1775 tr / min La

plus grande taille (300 mm) est demandée
À partir de ce graphique, les informations suivantes sont obtenues:
Q Us-GPM Q ft3 / s Pieds Hp EfficacitéNPSR Req.

3000 6,68 103 85,5 vingt
3280 7,31 95,8 83,5 22

3300 7,35 95 83 2. 3
3500 7,8 88 80 28
0 0 129 0 dix
Nous dessinons le système
Nous éditons les réservoirs avec leurs hauteurs de sortie d'eau.
P1 Diamètre nominal du tuyau de 18 po et données de rugosité e = 0,015 pouce (rugosité équivalente du

grain de sable) la longueur est L = 6000 pieds
www.intermetperu.com 3. 4
Pour la pompe, nous entrons les données, faisons le graphique (dessin) et enregistrons (sauvegarde la pompe)
La simulation est lancée et un rapport est demandé:
Débit dans le tuyau Q = 7,29 pi 3 / s (3280 US-Gpm)

Tête de pompe requise hP = 96 pieds de fluide
Facteur de friction f = 0,014
Cas 04: Problème d'eau - 3 réservoirs
Description du problème:
3 réservoirs d'eau sont reliés par 3 tuyaux. L'élévation des niveaux de sortie d'eau des
réservoirs est de 100 m, 85 m et 60 m.
Il y a une demande externe de 0,06 m³ / s à l'union commune des 3 tuyaux.
Le pipeline du haut réservoir à la jonction commune a une longueur de 2000 m et un
diamètre intérieur de 300 mm.
Le pipeline du réservoir central au joint commun mesure 1500 m de long et a un
diamètre intérieur de 250 mm
Le pipeline reliant la jonction commune au réservoir le plus bas a une longueur de 3000 m et un
diamètre intérieur de 250 mm.
L'élévation du joint commun n'est pas spécifiée.Tous les tuyaux ont une rugosité interne de
0,5 mm.
Calculez le débit qui sort ou entre dans chaque réservoir.
Données fluides: eau à 10 ° C
Solution
Spécifiez le fluide comme de l'eau à 10 °C et passer aux unités métriques Enregistrer ...
Dessinez le diagramme de flux N1, N2 (jonction), N3 et N4
Placer les réservoirs à 0 m, avec une élévation des surfaces de 100, 85 et 60 mètres d'eau.
Réglez la demande externe sur N2 de 0,06 m3 / s
Les tuyaux ont une rugosité de 0,5 mm (rugosité interne de 0,5 mm) et ses dimensions sont:
P1 L = 2000 m, Di = 300 mm
P2 L = 1500 m, Di = 250 mm
P3 L = 3000 m, Di = 250 mm
Exécutez le programme et voir les résultats
Cas 05: Eau - Débit à 40 psi à un point de sortie.
Un système se compose de 2 tuyaux revêtus d'asphalte en fonte.
Un tuyau mesure 8 po de diamètre x 3 000 pi de longueur et l'autre tuyau de 6 po de diamètre x 3 500 pi

de longueur. La source d'eau a une altitude de surface de 165 pieds.
Un point de sortie au joint entre les 2 tuyaux enlève 0,5 pi³ / s d'eau du tuyau La pression à
la sortie du tuyau de 6 po de diamètre est de 40 psi.
Calculez le débit dans le tuyau de 8 "de diamètre et le débit à la sortie du tuyau de 6" de diamètre.
diamètre.
Données fluides: 62 ° F d'eau.
Solution. Passez aux unités anglaises, définissez le fluide.
Dessinez le diagramme Réservoir, P1, N2, P2 et N3 doivent être modifiés par une demande de
pression
Définir les propriétés de la source d'eau N1
Matériau du tuyau: asphalte de fonte
Tuyau P1 D = 8 pouces L = 3000 pieds D =

tuyau P2 6 pouces L = 3500 pieds
changer le matériau puis le diamètre et la longueur
Au nœud N2, placez une sortie de 0,5 pi³ / s
Au nœud de sortie N3, placez une demande de pression de 40 psi g et une hauteur de 0 pied
Résolvez le système, demandez un rapport pdf.
Cas 06: Eau - Petit réseau avec boucle
Description du problème: Un réseau de petits tuyaux se compose de 6 tubes d'acier fondu
(immergés dans l'asphalte). Jeter Le fer (Asphalte Trempé) Rugosité e = 0,005 ”.
Une pièce d'eau a une élévation de la surface de l'eau de 500 pieds. De la référence et la sortie
est à 150 pieds de la référence. À chaque nœud du réseau de tuyauterie, l'eau est retirée
système. (5 demandes)
* * Calculez le débit et la perte de charge dans chaque tube. Calculez la pression et la ligne de pente
hydraulique HGL à chaque nœud. Données sur le fluide: eau à 50 ° F
Solution définir des unités impériales fluides
Dessinez le circuit
Placez les propriétés du nœud 1, source d'eau
Placez les autres nœuds à 350 pieds et les demandes respectives.
Placez les longueurs et diamètres des tuyaux: Matériel Fonte (trempée dans l'asphalte) e = 0,005 "
P1 L = 1500 pieds 8 "diamètre P2 L =

1000 pieds 6" diamètre P3 L = 1500
pieds 8 "diamètre P4 L = 1500 pieds
6" diamètre P5 L = 1200 pieds 6
"diamètre P6 L = 1000 pieds 4"
diamètre
Exécutez la simulation et voyez les résultats:
Respectez le code couleur des flux
Demander un rapport
www.intermetperu.com Quatre cinq

Cas 08: Eau - trouver la puissance de la pompe requise
Un petit réseau de tuyaux relie 2 réservoirs, qui ont tous deux des niveaux d'eau peu profonds.
La source d'eau principale (réservoir le plus bas) a une élévation de la surface de l'eau de 90 pieds.
Le plus haut réservoir a une élévation de la surface de l'eau de 100 pieds. À chaque nœud du réseau
de canalisations, l'eau est retirée du système.
Une pompe fournit de l'eau du réservoir le plus bas au système.
Calculez l'énergie fournie par la pompe en tant que tête de fluide en pieds d'eau lorsque le
système fonctionne correctement.
Lorsque toutes les demandes de débit sortant sont satisfaites, calculez la hauteur de la pompe nécessaire pour alimenter le
réseau sans qu'aucun débit n'entre ou ne sort du réservoir le plus haut.
Lorsque toutes les demandes de débit sont satisfaites, calculez la tête de pompe nécessaire pour
alimenter le réseau sans qu'aucun débit n'entre ou ne sort du réservoir le plus haut
Données fluides: eau à 41 ° F (5 ° C supposé)
Solution
Changez pour les unités anglaises. Entrer les données du fluide
Je vais dessiner la ligne du haut N1, N2, N3 N4 et N5
Ensuite, dessinez la ligne du bas
Entrez les données des réservoirs N1 et N5
Les nœuds N2, N3 N4 et N6 sont au niveau ou en pieds et ont des demandes de sortie:
N2 1,0 pi3 /sec N3

0,30 pi3 /sec N4 1,5
pi3 /sec N6 0,4 pi3 /
seconde
Les tuyaux ont les caractéristiques suivantes: tous en acier ANSI Sch 40
Acier P1 D = 10 pouces, L = 1000 pieds

Acier P5 D = 8 pouces , L = 2500 pieds P6
acier D = 6 pouces, L = 1800 pieds
Placer ces valeurs et mettre la pompe dans le tuyau P1
Pour modéliser cette situation dans Pipe Flow Expert, une pompe d'augmentation de
Ajouter 100 pieds diriger au système.
Une vanne de régulation de débit doit être placée dans le tuyau P4, menant au réservoir le plus élevé,
pour représenter l'exigence selon laquelle un débit nul doit se produire dans ce tuyau. Le débit du
contrôle de débit est de 0,0001 ft³ / s (la plus petite valeur autorisée). La hauteur différentielle introduite
par la vanne de régulation de débit doit être soustraite de la hauteur fixe de 100 pieds ajoutée au système
pour obtenir la hauteur réelle qui serait requise de la pompe réelle qui serait installée dans le système.
Signaler
Tête réelle requise = 100-50,7 = 49,3 pieds de liquide
Par conséquent, un renflement est nécessaire qui ne fournit que hP = 49,3 pieds de liquide
Cas 09: Eau - Puissance de turbine disponible - à une sortie de 20 pi psi
Description du problème: L'eau est pompée d'un réservoir d'une superficie de 500 pieds
d'élévation à un point de sortie N3 à 600 pieds d'altitude. Ce point de sortie supérieur devrait
fournir L'eau à 40 psig de Pression. (Nœud 6)
Une sortie N4, à 450 pieds d'altitude, fournit 0,5 pi³ / s d'eau à 0 psig. pression.
www.intermetperu.com cinquante
Une sortie supplémentaire à 200 pieds d'altitude N5 fournit1,0 pi³ / s d'eau à 20,0 psig.
1. Calculez le débit disponible au point de sortie de 40 psig (N6)
2. Quelle hauteur pourrait être récupérée par une turbine positionnée à la sortie de 20 psig,
alors que le débit de sortie et la demande de pression sont toujours satisfaits? Données sur le
fluide: eau à 50 ° F
Données de la pompe
Solution: sélectionnez les unités anglaises et les données de fluide
Nous dessinons l'organigramme
Nous mettons les données du réservoir N1
Les positions des nœuds sont les suivantes: tubes en acier Sch 40, rugosité e = 0,002 in.
N1 400 pieds
N2 490 pieds
N3 600 pieds
N4 450 pieds 0,5 pi3 / s sortie externe (demande) N5
200 pieds demande 20 psig
N6 600 ft demande 40 psig
Les dimensions des tubes sont les suivantes: tubes en acier Sch 40, rugosité e = 0,002 "
P1 10 "x 3000 pi P2
8 "x 5000 pi.
Q3 8 "x 6000 pi.
T4 4 "x 8000 pi.
P5 8 "x 4000 pi.
Q6 8 "x 1 pi.
Placer la pompe dans le tuyau P1 et ses données respectives:
Placer une vanne de régulation dans la canalisation P5 et spécifier le débit demandé de 1 pied.3 /seconde
Lancer la simulation
Valeur de débit au point N6 = 0,98 ft3 / s
Perte de charge dans la soupape de commande et qui pourrait récupérer une turbine de 403,4 pieds hd
Enfin, voir la courbe de fonctionnement de la pompe sélectionnée
Problème résolu.
Cas 13: Eau - Tête d'aspiration positive nette disponible - Exemples 1 et 2
Description du problème: Une pompe est utilisée pour fournir de l'eau à un système de distribution. La
perte par frottement à travers la conduite d'aspiration est supposée être de 2,92 pieds de tête dans tous
les cas.
Exemple 1:
La source d'eau est de 10 pieds par au dessous dede la bombe. La pression à la surface du
fluide est atmosphérique, 14 969 psia.
* * Trouvez le NPSHa et la hauteur d'aspiration requise.
Exemple n ° 2:
La source d'eau est de 10 pieds par surde la bombe. La pression à la surface du fluide est
atmosphérique, 14 969 psia.
* * * Trouvez le NPSHa et la tête d'aspiration disponibles.
Données liquides: eau à 20 ° C au niveau de la mer. Ou psig
Cas 17: Eau - Tuyau en fonte de grand diamètre
Description du problème: Un nouveau tuyau en fonte de 96 "a une perte de pression par
frottement de 1,5 pied de hd par 1000 pieds de longueur, lorsqu'il transporte de l'eau à 60 ° F.
Calculez la capacité de décharge du tuyau.
Données sur le fluide: eau à 60 ° F (v = 1,21 x 10-5 pideux / s).
Solution: changer en unités impériales et définir le fluide.
Dessinez le système:
Placez les données, la hauteur du réservoir de 1,5 pied d'eau qui perd de l'énergie dans 1000 pieds de tuyau et le
débit nul sort à la sortie.
Le nœud N1 sera à 1,5 pied de liquide et à une altitude de 0 pied.
Pour le tuyau, choisissez un matériau en fonte de 84 '' maximum et modifiez le diamètre interne à 96 pouces.
La longueur sera de 1000 pieds.
Le nœud N2 aura une hauteur de 0 pied et une demande de 0 psig
La simulation est exécutée et un rapport est demandé.
Cas 18: Huile SAE 10 - Perte de pression par mile. xxxxxxx
Description du problème: Un tuyau en fer forgé de 6 "transporte de l'huile SAE 10 à 68 ° F.

Calculez la perte de charge par mille de tuyau.
Données de fluide: huile SAE 10 à 68 ° F (20 celcius)
Solution: unités impériales, définissez le fluide
Les données sont saisies comme un nouveau fluide, en unités métriques
Revenir aux unités impériales
Tuyau de 1 mile de long = 5280 pieds, fer forgé de 6 ”
Cas 27: Huile de lubrification - Exemple d'écoulement laminaire 1
Description du problème: Un tuyau en acier Schedule 40 de 6 "de diamètre transporte de l'huile lubrifiante avec
une densité de 897 kg / m³ et une viscosité de 450 centipoises. Nous voulons trouver la perte de charge à 100
mètres. Données du fluide: huile de graissage, viscosité = 450 centipoises, densité = 897 kg / m3
L'expérience suivante a été réalisée: avec le réservoir rempli de 20 pieds d'huile, il a été déchargé par un tuyau
horizontal de 100 pieds Oui je connais mesuré une couler de 3000 litre / min.
* * * * Trouvez la perte de charge à 100 mètres (Bar g) et le nombre de Re. (Pour vérifier l'écoulement laminaire)
Solution: commencez par définir le nouveau fluide: *** insérer des unités métriques
Le diagramme de processus est dessiné
Propriétés du réservoir d'huile
Propriétés du tuyau, diamètre en pouces,
Propriétés du nœud de sortie N2
Exécutez la simulation et demandez un rapport:
Perte de charge par 100 mètres = 1,7593-0,1316 = 1,6277 Bar-g
Nombre de Reynolds = 824, cela montre que l'écoulement est laminaire.
Cas 31: Eau - Débit réduit par une vanne à bille.
Description du problème: Un tuyau en acier de 200 pieds de long de 3 "de diamètre (Sch 40) transporte de l'eau
à 60 ° F. La tête du liquide dans le réservoir de la fontaine est de 22 pieds. Le tuyau comprend 6 coudes standard
de 90 ° Oui ongle Vanne de Balle avec une siège conique.
* * * Trouvez la vitesse du fluide dans le tube et le débit volumétrique de refoulement, le nombre de Re et le
facteur de friction.
Données liquides: eau à 60 ° F
Solution: propriétés des fluides, unités anglaises
Propriétés du réservoir N1
Propriétés du tuyau L = 200 pi. Diamètre 3 po.
Propriétés du nœud N2, demande de pression, ouvert à l'atmosphère, P = 0 psig au niveau zéro pied.
Monter les raccords sur le tuyau
Exécutez la simulation, demandez un rapport.
Vitesse = 8,07 ft / sec, Re = 168387, f = 0,01956
Débit de demande du nœud N2 = 0,4146 pi3 /sec = 186,08 gpm-États-Unis
Cas 36: Eau - Puissance requise pour le pompage
Description du problème: 100 gallons US par minute d'eau à 70 ° F sont pompés à travers un
système de tubes de 3 "de diamètre. Tubes en acier (Schedule 40). Un clapet anti-retour, (clapet anti-
retour de levage de globe) une vanne à guillotinevanne à guillotine) et quatre coudes filetés standard (4
coudes filetés standard) ils sont intégrés au système de plomberie. La sortie est à 400 pieds au-dessus
de la source de liquide. Trouvez la hauteur de refoulement requise d'une pompe et la puissance en
HP requise pour le pompage
Oui la Efficacité de la bombe c'est 70%.
Données liquides: eau à 70 ° F
SOLUTION
Les unités impériales et les données de fluide sont définies.
Dessinez l'organigramme, après l'avoir créé, changez et l noeud 5 pour une demande de pression.
Placer les propriétés du réservoir:
Propriétés du nœud
Élévation N1 0 pi. Élévation N2 0 pi.

Élévation N3 100 pi. Élévation N4 100 pi.
Élévation N5 400 pi, ouvert P = 0 psig.
Propriétés des tuyaux: Tous les 3 po de diamètre. et en matériau Acier Sch 40 P1 L

= 30 pieds, P2 L = 100 pieds, P3 L = 70 pieds, P4 L = 300 pieds
on place les accessoires indiqués en commençant

par les 2 vannes dans le tuyau P1
Puis les 4 coudes filetés sur le tuyau P3
Enfin nous plaçons la pompe dans le tuyau P1, qui fonctionnera à un débit Q = 100 US-gpm
Nous exécutons la simulation et un rapport est demandé.
La tête fournie par la pompe au système est de 415,63 pieds de fluide.
Le calcul de la puissance serait: hA = 415,63 ft, Poids ép. Eau ϒ = 62,4 livres /
pied3Q = 0,222 pi3 /seconde
P = hÀ x ϒ x Q = 415,63 pi x 62,4 livres / pi3x 0,222 pi3 /seconde
P = 5757,63 Livre * ft / sec
P = 5757,63 (1,356 W) * (1 HP / 745,7 W)
P = 10 469 HP
La pompe n'est pas efficace à 100% mais à 70% uniquement selon les données du problème.
Entrée P = 10,469 HP / 0,7 = 14,95 HP …………. environ 15 CV
Cas 39: Air - Flux isotherme à travers un tuyau **** sans
modèle
Description du problème: L'air à une température de 65 ° F circule à travers un tube de 6 "DI.

La surface de la pipeline c'est lisse Oui les couler c'est isotherme.
La pression pour Démarrerdu tuyau horizontal de 550 pieds de long est une pression de 82 psia (67,3 psig) au
finalde la section est de 65 psia (50,3 psig). Le problème spécifie en supposant un facteur de frottement de 0,0095
* * * Calculer la rapidité de couler de poids du air. (Masse /la météo)
Données sur le fluide: Air à 65 ° F à 73,5 psia (58,8 psig) de pression moyenne
Solution: unités anglaises, définissez le fluide, sélectionnez les gaz dans la liste, entrez la pression
Dessinez le diagramme de flux, changez l'icône de source, placez un tuyau et changez le nœud de sortie
pour une demande de pression.
Données du nœud 1
Données de tuyau P1
Données du nœud 2
Le cas 36 et le cas 41 se terminent ……….

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Une solution système

Unités (Métrique ou impérial)

Réservoirs (source de fluide)

Points de jonction (nœuds)

Si le tuyau a une extrémité ouverte, permettant au débit de s'écouler, il est alors

Un débit de sortie («demandé») peut être spécifié à l'extrémité d'un tuyau.

Si le tuyau a une extrémité ouverte, permettant au débit de se décharger, il est alors

Vers le pipeline pour représenter la condition de décrochage de la tête de vitesse.

Demandes en flux et hors flux

ajoutées à la base de données des pipelines pour une utilisation future.

La longueur, le diamètre interne et la rugosité interne peuvent être modifiés directement en

La modification de l'élévation d'un nœud modifiera l'élévation de départ ou l'élévation finale de

Tubes ouverts / fermés

Évitez le reflux (reflux) dans un tuyau.

Certaines conceptions de système peuvent inclure un clapet anti-retour pour

Sélectionnez le type et la taille appropriés du raccord requis, puis «ajoutez-le au tuyau en

Répétez l'étape précédente pour ajouteraccessoires supplémentaires sur le même tuyau.

Coefficients de débit de la vanne de régulation Cv et Kv:

Les fabricants de vannes de régulation publient parfois un coefficient de débit Cv ou un coefficient

Té convergent (2 lignes secondaires secondaires)

Té de dérivation (deux lignes secondaires)

Convergent T (une ligne secondaire)

Pertes d'entrée et de sortie

Pertes d'entrée dans un tube de réservoir varieraen fonction du type de raccordement au

Pour une perte de puissance, le coefficient de frottement «K» est de 1,00.

Coefficients Cv & Kv des vannes de régulation.

Pompes: Type de modèle

b. incrément de tête fixe

c. Courbe de performance de débit Q en fonction de la tête H

Les pompes peuvent être "ajoutées" à un pipeline Dansdu système:

Pompe à hauteur de tête fixe

Courbe de performance débit / tête (pompe centrifuge)

Pompes: recherche dans la base de données

Pompes: parcourir la base de données

Différents types de vannes de régulation peuvent être ajoutés à un système:

à. FCV - pour contrôler lecoulerQ à travers un pipeline particulier.

Vanne de régulation de débit (FCV) Valve de contrôle de débit

• Saisissez un nom ou un numéro de référence pour la vanne de régulation, choisissez les

Réducteur de pression (PRV) Détendeur

Clapet anti-retour (BPV) Valve de contre-pression

Une soupape contre-pression utilisé pour contrôler la pression au Démarrerd'un pipeline

• Entrez un nom ou un numéro de référence pour la vanne de régulation, entrez la pression

Lorsque le système est résolu, le logiciel calcule la perte de charge Additionnelintroduit

Un système de tuyauterie peut comprendre jusqu'à 20 zones de fluide différentes. La densité et la

Résultats - Dessin et dégradés de couleurs

Résultats - Exporter les données vers Excel

Résultats - Document de rapport PDF

Cependant, toute augmentation de vitesse entraîne généralement une augmentation des

Cas 01: Pétrole - Perte de pression dans le pipeline

Longueur du tuyau = 1 mile = 5280 pieds Débit =

viscosité = 10 * 10-6mdeux/sec * 850 Kg / m3

Viscosité = 8,5 * 10-3 Kg / (m * sec)

Viscosité = 8,5 * 10-3 pascal * sec

Viscosité = 8,5 * 10-3x 103 centipoise

Viscosité = 8,5 * centipoises

Nous éditons les propriétés des fluides

Nous dessinons le schéma suivant:

Cas 02: Essence - Transport de plus de 15 km

On commence par placer les propriétés du fluide

Pour le fluide, nous avons: Densité