La méthode QQOQCP 

:
QQOQCP est un sigle qui signifie « Qui ? Quoi ? Où ? Quand ? Comment ? Pourquoi ? »
Dont l’équivalent anglais sont les 5 W (Who, What, Where, When, Why) qu’il est possible de
compléter par How. QQOQCCP est une méthode d’analyse par questionnement des
caractéristiques fondamentales d’une situation. Ces questions simples permettent de se doter
d’éléments factuels qui, une fois assemblés, permettent de constituer une représentation
universelle d’un événement, d’un intérêt, d’une situation ou d’un contexte.
Cette méthode est particulièrement appréciée du milieu journalistique pour sa simplicité (il
s’agit uniquement d’une liste de questions à se remémorer) et la représentation universelle
qu’elle offre d’une situation. Elle respecte pleinement la déontologie journalistique qui vise à
apporter une information complète et objective à tous.
Sous-questions Cible ou réponses
Quoi ? De quoi s’agit-il ?  Bouteille plastique
A quoi ça sert ?  Contenir le fluide
Qui ? Qui est concerné ?  Le consommateur
Qui a détecté le problème ?  L’êtres humains
Qui peuvent m’aider ?  Les laboratoires
Qui a des ressources intéressantes  Les fournisseurs de la
pour le projet ? matière plastique
Où ? Où cela s’est-il produit ?  Dans l’usine
d’injection soufflage
Où cela se passe-t-il ?  Chaine de production

Quand ? Quel  Toute l’année

moment ?
Comment ? Dans quelles circonstances ?  Selon le besoin
Comment atteindre mon  Normalisation iso
objectif ? 9001
Pourquoi ? Dans quel but ?  Contenir le fluide
pour le transport et la
conservation
Pour quelle raison ?  Répondre au besoin
du consommateur

La méthode SADT :
C’est une méthode d'analyse fonctionnelle descendante, est une méthode graphique qui part
du général pour aller au particulier. Elle permet de décrire des systèmes complexes où
coexistent différents flux de matière d'œuvre.
 Energie Energie
électrique Pneumatique Réglage Opérateur

Matière plastique Conservé et transporté le Bouteille

fluide
Chaleur

Signalisation

Machine d’injection puis

soufflage de préforme
Diagramme bête a corne
La bête à cornes est un outil graphique d'analyse du besoin qui permet de répondre à trois
questions :
 A qui ou quoi le produit rend-il service ?
 Sur qui ou quoi agit-il ?
 Dans quel but ?

A qui le produit rend-il service ? Sur quoi agit-il ?

Consommateur fluide

Bouteille en
plastique

Contenir le fluide pour le transport et la

conservation

Dans quell but?

Figure 1:Diagramme bête a corne

Cycle de vie de la bouteille en plastique :

Diagramme pieuvre
Le diagramme pieuvre est la représentation graphique des interactions d'un produit avec son
environnement.
Le diagramme pieuvre est composé :
 Du produit (au centre du diagramme)
 Des Éléments du Milieu Extérieur (E.M.E.) (à la périphérie du produit)
 Des relations d'interaction ou d'adaptation entre le produit et les E.M.E.
 Des repères des fonctions principales (FP1, FP2, ...) et des fonctions contraintes (FC1,
FC2, ...)
Nous allons utiliser le diagramme de pieuvre pour deux modes, en utilisation et hors
utilisation, en commençant tout d’abord par le diagramme de pieuvre en utilisation
 Consommateur Boisson

Chaine d’Injection FC2 FP1 FC3

FP2
soufflage
FC1
Bouteille Prix
FC4
Normes et lois FC7
FC6
FC5

entrepôt Transport

 FP1 : Permettre au consommateur à recevoir leur boisson.

 FP2 : Fabriquer une bouteille.
 FC1 : être compatible avec les robots de la chaîne.
 FC2 : Informer le consommateur.
 FC3 : Conserver la boisson, éviter son altération.
 FC4 : Avoir un prix peu couteux.
 FC5 : résister au transport (camion, voiture).
 FC6 : Pouvoir être stocké
 FC7 : être conforme au code de la consommation.

Toutes les fonctions de service doivent être validées à l’intermédiaire de l’attribution des priorités.
Pour pouvoir hiérarchiser les fonctions de services, nous utilisons la méthode de tri croisé qui consiste
à comparer les fonctions de service de point de vue importance pour l’utilisateur. Nous adoptons le
barème suivant pour la comparaison :

Importance relative No
te
Equivalente 0
Légèrement supérieure 1
Moyennement 2
supérieure
Nettement supérieure 3
 FP2 FC1 FC2 FC3 FC4 FC5 FC6 FC7 Total %
FP1 FP2 :2 FC1 :2 FC2 :1 FC3 :1 FP1 :1 FP1 :0 FP1 :1 FC7 :3 2 4.25
FP2 FP2 :0 FP2 :2 FC3 :2 FP2 :0 FP2 :1 FP2 :1 FC7 :2 6 12.76
FC1 FC1 :1 FC1 :0 FC1 :1 FC1 :1 FC1 :2 FC1 :1 8 17.02
FC2 FC3 :2 FC4 :1 FC5 :2 FC2 :1 FC7 :2 2 4.25
FC3 FC3 :2 FC3 :0 FC3 :2 FC7 :1 9 19.15
FC4 FC5 :1 FC4 :2 FC7 :1 3 6.38
FC5 FC6 :2 FC7 :1 3 6.38
FC6 FC7 :2 2 4.25
FC7 12 25.53
47 100

12

10

0
FC7 FC3 FC1 FP2 FC4 FC5 FP1 FC2 FC6

 FC7 (FP1) : être conforme au code de la consommation.

 FC3 (FP2) : Conserver la boisson, éviter son altération.
 FC1 (FC1) : être compatible avec les robots de la chaîne.
 FP2 (FC2) : Fabriquer une bouteille.
 FC4 (FC3) : Avoir un prix peu couteux.
 FC5 (FC4) : résister au transport (camion, voiture).
 FP1 (FC5) : Permettre au consommateur à recevoir leur boisson.
 FC2 (FC6) : Informer le consommateur.
 FC6 (FC7) : Pouvoir être stocké

Caractérisation des fonctions de services

Il s'agit de caractériser les fonctions de service par des critères qui permettent de mettre en
évidence les exigences qualitatives et quantitatives de chaque fonction, ces critères sont
appelés critères d'appréciation. Cette caractérisation nous permet d'évaluer le niveau de
chaque critère et de déterminer ses degrés de flexibilité.
La prise en compte de la flexibilité des niveaux constitue une caractéristique fondamentale du
cahier de charges. L'indication de cette flexibilité sera, par commodité, exprimée par des
classes de flexibilité plutôt que les limites d'acceptation.
Flexibilité Classe de flexibilité Niveau de flexibilité
Nulle F0 Impératif
Faible F1 Peu négociable
Bonne F2 Négociable
Très bonne F3 Très négociable
 Les fonctions de service en utilisation
Dans cette partie nous allons définir les critères de chaque fonction en donnant un intervalle
du niveau de chaque critère si mesurable sinon nous allons exprimer la condition préférable
de tous les critères et fixer le taux de flexibilité.
Fonction Critère Niveau Flexibilité
FP1 : être conforme au code Norme de Qualité Iso 9001
F2
de la consommation a respecté Iso 14000
Recyclée et
Matériaux F2
Recyclable
Résiste au :
FP2 : Conserver la boisson, - température
Matière première F0
éviter son altération. -humidité
-durable
FC1 : être compatible avec 80<Diamètre<100 F2
Dimension
les robots de la chaîne. 300<Hauteur<340 F2
Pleine : Poids<1.5Kg
Poids du bouteille F0
Vide : Poids <40g
Température moule :
80°C
Injection préforme F1
Température
FC2 : Fabriquer une
matière : 200°C
bouteille.
Température de
Soufflage soufflage entre F0
100°C et 125°C
FC3 : Avoir un prix peu Rapport qualité Prix entre 50 et 100
F0
couteux. prix millime
FC4 : résister au transport Caractéristique Résistance au
F0
(camion, voiture). matériau compression
FC5 : Permettre au Facile a utilisé Protection par un F2
consommateur à recevoir bouchon et légère
 leur boisson.

FC6 : Informer le Les constituant du Signification de

F2
consommateur. bouteille matériaux
FC7 : Pouvoir être stocké Encombrement Peu encombrant F0
Choix de matériaux :
- Caractéristique souhaitée :
- Matériau qui résiste aux chaleurs
- Matériau qui résiste aux rayons ultras violet
- Matériau alimentaire
- Matériau biodégradable
- Matériau résiste au choc
- Matériau durable
- Matériau recyclable
- Bibliographie sur le matériau :
- Le Polyéthylène Téréphtalate (PET) :
Le polyéthylène téréphtalate (PET) est une substance à base d'éthylène glycol et d'acide
téréphtalique qui se transforment à haute température et à haute pression pour créer des
bouteilles en plastique polyéthylène téréphtalate (PET). Le PET est une forme solide et légère
de polyester transparent, pour créer facilement des bouteilles pour les cosmétiques, l'eau, les
boissons gazeuses, les aliments et d'autres produits non alimentaires comme les nettoyants
ménagers.

Avantage inconveniant
- Transparence - Faible tenue temperature
- Propriètès mécaniques - Soudage haut fréquence
- Résistance à la déchirure impossible
- Résistance chimique
- Sain
- Rigide

- Le Polyéthylène basse densité (PEBD) :

La PEBD en plastique est semblable au PEHD en apparence et en caractéristiques, mais elle
est moins rigide et en général moins résistante chimiquement que le PEHD. LDPE est utilisé
principalement pour les applications de compression. LDPE est plus cher que le HDPE, mais
produira une bouteille brillante lorsqu'elle sera produite en couleur ou en naturel.
Avantage Inconvenant
- Grade Alimentaire - Difficile à coller
- Grande inertie chimique - Peu de résistance mécanique
- Incassable - Se fissure facilement sous la
- Souple contrainte
 - Pas de reprise d'humidité - Mauvaise tenue à la chaleur

- Le Polystyrène cristal (PS) :

Le PS est un thermoplastique transparent avec une structure amorphe. Il est particulièrement utilisé
pour la vaisselle jetable, les éléments décoratifs, le boitage économique…

Avantage Inconvenant
- Bonne rigidité mais cassant - Mauvaise tenue température
- Bel aspect brillant - Cassant
- Surface dure de bel aspect - Très mauvaise résistance chimique
- Coût réduit - Electrostatique

 Choix de matériau :
A partir du cahier de la charge fonctionnelle et l’énoncé des fonctions de service on fixe des
critères bien déterminé.
C1 : Résiste aux chaleurs Note Intérêt de la solution
C2 : Alimentaire 1 Douteuse
C3 : Résiste au choc 2 Moyenne
C4 : Recyclable 3 Bien adaptée
C5 : Regiditè
- Valorisation globale :
Les fonctions de service n’ont pas toutes la même importance de point des vue utilisateurs,
pour cette raison, on associe pour les critères une pondération.
K Importance de la FS
1 Utile
2 Nécessaire
3 Importante
4 Très importante
 5 Vitale

Solutions M1 (PET) M2 (PEBD) M3(PS)

Critère K Note Totale Note Totale Note Totale
C1 4 2 8 2 8 1 4
C2 5 3 15 3 15 2 10
C3 3 3 9 3 9 1 3
C4 3 1 2 1 3 1 3
C5 3 3 9 1 3 1 3
Total pondéré 43 38 23
 D’après le tableau de choix on a pu déterminer la matière la plus convenable pour
notre produit une bouteille d’eau qui est la matière PET

Conception et simulation :
Bouchon :
Dans cette partie on a utilisé le logicielle SolidWorks pour la conception du
bouchon en plastique et son moule d’injection et le module SolidWorks plastics
pour la simulation du remplissage de l’empreinte ,déterminée la pression
d’injection et le temp de refroidissement .
 Pression d’injection

Temp de refroidissement
 Temp de remplissage

Empreinte du moule d’injection