NM 10.1.

042
2001

N" M .h 1 ~
orme: arQCalne omo Qguee

par arrêté conjoint du Ministre de l'Industrie, du Commerce, de l'Energie

et des Mines et du Secrétaire d'Etat auprès du Ministre de l' Aménagement
du Territoire, de l'Urbanisme, de l'Habitat et de l'Environnement, chargé
de l'Habitat N° 109-01 du 8 Janvier 2001, publié an B.O. N° 4874 du
000015 Février 2001.

Annule et remplace la NM 10.01.FO18homologuée en 1981.

Correspondance

La présente norme est en large concordance avec la norme NF p 13-30111974.

M d 'f ' t'

!o ,) Ica Jons

Elaborée parie comité techniquede normalisation des produits en Terre cuite

Editée et diffuséepar le Servicede Normalisation Industrielle Marocaine (SNIMA)
 2

SOMMAIRE

page

1 GENERALITES 3

2 TECHNIQU'F-
SPECIFICATIONS DES ESSAIS ET MESURES 6

3 II

4 MARQUAGE 16

ANNEXE NON HOMOLOGUÉE 17

~
 3 NM 10.1.042

1 G ENERALITES

1.1 OBJET

La présentenorme marocaine a pour objet de défInir les briques creuses de terre cuite d'usages
courants, de fixer leurs caractéristiques généraleset les essaispropres à déternriner celles-ci, ainsi que
le marquage permettent d'identifier les produits.

1.2 DOMAINE D'APPLICATION

La présente norme s'applique aux briques creusesdestinées à être utilisées dons les ouvrages
de maçonnerie courante: murs, trumeaux, allèges, cloisons, doublages, etc.

Elle Ile s'applique pas aux briques et blocs perforés, briques à plafond, ainsi qu'aux briques
creuses de parement.

Les briques dites « allégées », dont la masse volumique du tesson est inférieure à ,4 kg/dm3
;ont également exclues du domaine de la présente norme.

1.3 DEFIl\TJTIONS DES PRODUITS

Les briques creuses de telTe cuite sont obtenues par façonnage, séchage et cuisson d'une pâte
argileuse. Elles ont généralement la forme d'un parallélépipède rectangle ouvert aux deux extrémités,
comportant des cloisonnements intérieurs longitudinaux continus sur toute leur longueur.

La plus grande dimension d'arête du parallélépipède est inférieure ou égale à 60 cm.

La somme des sections des alvéoles ou trous ainsi formés est supérieure aux 40/100 de la
section totale.

BRIQUE «A RUPTURE DE JOINT »

Ces briques comportent, au moins sur une des faces de pose, une rupture de continuité limitée
par les cloisonnements intérieurs formant un canal destiné à la réalisation de joints de mortier hori-
zontaux discontinus,

BRIQUE FRACTIONNÉE, PARFOIS APPELEE DEMI-BRIQUE

Brique de longueur réduite, destinée à permettre, par combinaison avec les briques courantes,
le décalagedesjoints verticaux dons la maçonnerie.

BRIQUE SPECIALE

Brique de forme et dimensions particulières, ad~ptée à la réalisation de certaines parties d'ouvra.

ges, telles que retour d'angle, baies, etc.

Exemple: brique d'angle, brique à feuillure, brique linteau

 4

Dimension de la brique dans le sensparallèle au cloisonnement.

1.4.1.2 Largeur et hauteur

Dimensions de la brique mesurées respectivement dans le sens de l'épaisseur et de la hauteur

de la maçonnerie.

Ces définitions ne concernent que les briques dont le sensde pose est bien défIni.

ASPECT --

1.4.2.1 Déchirure d'about

Fente ne dépassant pas 3 à 4 cm de longueur affectant les extrémités d'un produit, et généra1e-
ment située à proximité des croisements des cloisonnements ou noeuds.

1.4.2.2 Fissure

Fente au tracé plus ou moins ilTégulier intéressant toute l'épaisseur d'une paroi du produit et de
longueur supérieure à 20 % de la distance totale entre bords opposés de la brique mesurée suivant la
dirc(;tior, de la fissure.

1.4.2.3 Eclatement (improprement appelé exfoliation)

Départ de matière faisant apparaître un cratère souvent dû à l'expansion d'un grain de choux ou
de pyl:ite:

La dimension du cratère est définie par son diamètre moyen, qui est égal à la moyenne entre la
plus grande et la plus petite dimension de ce cratère.

1.4.2.4 Exfoliation (ne pas confondre avec éclatement)

Départ de matière en faible épaisseur souvent dû au gel.

1.4.2.5 Epaufrure

Abattement d'arête.

1.4.2.6 Claquage

Soulèvement superficiel localisé de la matière survenu en cours de fabrication.

1.5 CLASSIFICATIONS

D'APRES LA FORME

On distingue deux types de bri-ques creuses

~
 5 NM 10.1.042

Type c. Briques à faces de pose Continues, destinées à être montées à joints de mortier
horizontaux continus.

Type R. J .: Bliques dites « à Rupture de Joint », destinées à être montées à joints de mortier
horizontaux discontinus.

D'APRES LA RESISTANCE

On distingue les briques à résistance garanti-eet les briques ordinaires

1.5.2.1 Briques à résistance garantie

Les brigues à résistance garantie sont caractérisées par leurs résistances moyenne et minimale
à J'écrasemel1t résuJtant des essais définis à l'article 2.3.5.1. Elles sont classées suivant leur résistance
moyenne à l'écrasement dons l'une des catégories ci-après:

Catégorie Désignation

I C. ou R. J. 40
Il C.ouR.J.60
III C.ouR.J.80

1.5.2.2 Briques ordinaires

Les brigues ordinaires sont celles pour lesquelles la catégorie de résistance à l'écrasement fi ' est
pas garantie ('").

1.6 DIMENSIONS

Le tableau Ci-apl"ès indique les dimensions des briques en fonction du nombre de rangées ver-
ticales d'al\'éoles:

BRIQUES TYPE C

( " ) Les briques ()f-dinaires doivent cependant pré.l'enter la résistance à l'écrasement prévue par l'article

2.-1..').2.
 1.7 DESIGNATION

La désignation d~ bl:iques creuses de terre cuite comprend, dons l'ordre, les indications' sui-
vantes :

-Type de brique (C. ou R. I.) accompagné s'il y a lieu des mots: fractionnées, pour feuillure,
etc. et pour les briques à résistance garantie, du chiffre caractérisant la catégorie de résis-
tance à l' écrasement.
-Pour les briques type C.: nombre de trous.
-Pour les briques type R. I.: nombre de rangées verticales d'alvéoles.
-Dimensions de fabrication caractérisant la section transversale dons l'ordre: largeur, hau-
teur, exprimées en centimètres.
-Longueur de fabrication exprimée en centimètres.
-Référence à la présente norme.

Exemples de désignation

-Brique c.: 16 trous de 15 x 20 x 40, NM 10.6.704.

-Brique C. 40 : 20 trous de 25 x 20 x 40, NM 10.6.704.
-Brique R. J. à 5 rongées verticales d'alvéoles de 22,5 x 20 x 40, NM 10.6.704.
-Brique R. J. 60 à 5 rangées verticales d'alvéoles de 27,5 x 18,5x 40,NM 10.6.704.

2 SPECIFICATIONS

2.1 CARACTERISTIQ{J""ES GENERALES

2.1.1 ASPECT (*)

Les brigues ne doivent pas présenter de défaut systématique apparenttel que fissure, cassure,
défomlation, épaufrure, claquage, déchirure. Les éclatements ne sont pas pris en considération, sauf
bien entendu les éclatements apparus au cours de l'essai décrit à l'article 3.4 et spécifié à J'article
2.3.1.

Quelques fissures peuvent être tolérées sur un pourcentage limité de produits, dans les condi-
tions définies par les tableaux 1 et 2 ci-après:

( ,") Voir colu:1itifm.\, df.' réception en arinexe.

'-
-
 "7
NM 10.1.042

TABLEAU 1

NOMBRE DE FISSURES TOLERE PAR PRODmT

Nombre maximal N ombre maximal Nombre total

Nombre de ral1gée~ de fissures de fissures maximal
vel1icales d'al\' éole, transversales ('"*: longitudinales (***) de fissures (****)
du produit (1) (2) (3)

J o
2 1
3 et plus 2 2

) Deux,ti,\',\ï,l TeS trans'versales affectant de LlXfaces contiguës de la brique et concurrentes sur l'arête commune
à ces' deux,tCtces sont comptées pour une seule,

,.,':'* ) Pour les hrique.l' à rupture de joint, les ,fissures longitudinales ne sont tolérées sur les cloisons centrales
de liai,y()fI au dr(}it de,1'ruptures du joint que si trois de celles-ci au moins ne sont pas fissurées.

""') L(ô n()rnhr(ôfï,~urant dans la colonne (3) n'est pas nécessairement égal à la somme des nombres figurant
cLan.\' 1{;'.\ ('()/()nn{;'y (1) {;'t (2).

TABLEAU 2

TOLERANCES SUR LES PRODUITS FISSURES

Pourcentage Pourcentage
maximal maximal Pourcentag('
de produits de produits total admissib}~
Catégorie de produit répondant ne répondant pas de produits
aux conditions aux conditions fissurés (**)
du tableau I du tableau 1 (*)
(I) (2) (3)

Briques
Briques ordinaires
à résistance à 2garantie
rongées .ver- 15 o/c o ~ 15 %

Briquesticales ordinaires
d'alvéoles à 1et rangée
plus ver- 30% 10 % $30%

ticale d'alvéoles 30 o/c 5% ~30%

('") Ces produits présentent desfissures dont le nombre est plus important que celui défini au tableau I, mais qui I
n'est pa-l' -Iï.tpérieur à ce nombre augmenté d'une unité. Ils ne sont tolérés que s'ils peuvent être mis en i
oeuvre n(Jrmalem~nt malgré les défauts dont ils sont affectés; dans le cas contraire, ils sont rebutés et
échangés.

'**) Le pourcentage .figurant dans la colonne (3) n 'e.l't pas nécessairement égal à la somme des pourcentages
ji"l;1urant dons les colonnes ( 1) et (2 ),

Quelques déchirures d' about sont tolérées.

 8

comme indiqué à l'article 3.3.3 sur chacune des faces extérieures de la

mm.

RECTITUDE D'ARETE

La flèche, mesurée comme indiqué à l' article 3.3.4 sur chacune des quatre arêtes longitudinales
de la brique, doit être inférieure à 5 mm.

ETAT DE SURFACE

La paroi extellle des briques doit présenter des peignages de surface venus de fabrication

2.2 CARACTERISTIQUES DIl\1ENSIONNELLES

SPEC~IdTIQNS APPLICABLES A TOUTES LES BRIQUES CREUSES

Ecartement et disposition des cloisons verticales

L'écartement entre axes des cloisons verticales de la brique ne doit pas être supérieur à 6 cm.

Pour les briques qui peuvent être utilisées dans les deux sens (de chant ou à plat), cette règle
s'applique à la distance entre axes de toutes les cloisons,

De plus, pour les briques type C de section calTée, la disposition des cloisons (nombre et écar-
tement) doit être la même quel que soit le sens de pose.

2.2.1.2 Section droite des alvéoles

L'aire de la section droite de chaque alvéole de la brique ne doit pas dépasser:

-
-28 cm2 pour les briques à résistance garantie,
-35 cm:: pour les briques ordinaires.

2.2.1.3 Epaisseur desparois

L'épaisseur des pm"ois constituant] , enveloppe extérieure de la brique doit être supérieure ou au
moins égale d celle des parois constituant le cloisonnement intérieur.

Pour les briq1,1esà résistance garantie, l'épaisseur moyenne de l'ensemble des parois doit être
au moins égale ~l 8 mm, aucune paroi ne devant présenter d'épaisseur inférieure à 7 mm, cette épais-
seur étant mesurée comme indiqué à l'article 3.3.5.

2.2.1.4 Tolérancessur les dimensionsde fabrication

Les tolérances applicables aux dimensions réelles des briques définies à l'article 1.6 et mesu-
rées comme indiqué à l'article 3.3.2 sont de :t 3 % avec un minimum de :t 2 mm.

Toutefois, dons une même fourniture, la différence entre les largeurs ou hauteurs effectives de
deux briques quelconques ne doit pas dépasser 4 mm lorsque la valeur nominale de la dimension
considérée est inférieure ou égale à 20 cm, et 2% lorsque cette dernière valeur est supérieure à 20 cm.
 9 NMlO .042

SPECIFICATIONS COMPLÉMENTAIRES APPLICABLES AUX BRIQUES

CREUSES DU TYPE R. j.

Surface d'appui

La largeur cumulée des surfaces d'appui doit être au moins égale à 80 % de la largeur brute de
la brique.

2.2.2.2 Dimensions de la rupture de joint

;que le Jduit ne comporte qu'un se' anal formant rupture de joint, la profondeur de ce
car ~tre COI Irise entre 30 et 40 mm.

Lorsque le produit comporte deux canaux formant rupture de joint, la somme des profondeurs
:es canaux doit être comprise entre 40 et 60 mm.

)ans les de a largeur du o x ne doit pas être inférieure à 40

2.2.2.3 Cloisons de liaison centrale

,e nombre de cloisons assurant la liaison entre les deux parties de brique situées de part et
d' autr de la ou des ruptures de joint, doit être au moins égal à trois.

2.2.2.4 Cloisons verticales

La I )mporter une cloi )n verticale continue à aplomb de chacune de

1 atéra]es d' mal fOi nt rupture de joinl

2.3 CARA( ~RISTIQUES PHYSIQLTES

E( A' :MENTS

L'essai d'écla :ements défini à l'article 3./.~ ne doit pro\'oquer ".ucun cratère de diamètre moyen
supérieur à 10 mm I~t, par décimètre can-é de ~;urface de parois externes, pas plus de 3 cratères de
diamètre moyen (au sens de la définition donné e en 1.4.2.3) compris entre 5 et 10 mm.

,a présencede cratèresde diamètre moyen inférieur à 5 mm ne doit pas être systématiqul

DILATATION CONVENTIONNELLE A L'HUMIDITE

La dilatatio mventionnelle à l' 'humidité de la teue cuite constitutive des briques est par
mvention celle q :suIte des essais ac:célérésdéfinis au paragraphe 3.5.

Elle doit répondre simultanément aux deux conditions suivantes

2.3.2.1 Dilatation à l'autoclave

La dilatations à l'humidité à l'autoclave de chacune des briques, détenninée comme indiqué à

article 3.5, doit être inférieure ou au plus égale à 1,6 rnm/m.

2.3.2.2 Dilatation à l'eau bouillantf

La dil :ation moyenne à l'humidité à l'eau bouillante, détenninée comme indiqué article

3.5. doit êtJ.e n1'érieure ou au Dlus é~a1e à 0.6 mm lm.

 2.3.2.4 PI'.édilatation

Les briques peuvent subir un traitement de prédilatation en usine (*).

ABSORPTION P'EAU

Le coefficient moyen ~-'absorption d' eau des bliques, déterminé comme indiqué à l'article 3.6,
-doit être inférieur ou ég~ à +5. -

En outre, dans un même lot, l'écart entre les valeurs du coefficient d'absorption d'eau de cha-
que brique et la moyenne arithmétique du coefficient d'absorption d'eau de l'ensemble des briques
essayées ne doit pas dépasser 3.

RESISTANCE AU GEL

Les altérations superficielles telles que fissures, éclats, effritements, désagrégations,provo-

quées par les essais de gélivité exécutés selon le mode opératoire décrit à l'article 3.7, ne doivent pas
entraîner de perte de masse supérieure à 1 % de la masseinitiale de chaquebrique.

RESISTANCE A L'ECRASEMENT

2.3.5.1 Briques à résistance garantie

La résistance ~I l'écrasement mesurée suivant l'essai décrit à l'article 3.8 doit, pour chaque
catégol;e, répondre LlUXconditions suivantes:

La valeur moyenne des me:suresdoit être au moins égale à la valeur moyenne imposée.

Aucune valeur ne doit être inférieure au minimum imposé.

(", ) Des d()t'ltmelùs en préparation préciseront les conditions dons lesquelles il pourra être tenu compte de
la prédilatation. notamment dans le cadre de la marque NM de conformité aux normes marocaines.
(01'01')
Il est rapf1('11j(lue la résistance nominale à prendre en compte .dans les calculs est la résistance moyenne
de la caté.~orie ("msidérée.

~
 tt NM 10.1.042

2.3.-5.2 Briques ordinaires

Les briques ordinaires doivent présenterune résistance à l'écrasement, mesurée comme indi-
qué à l'article 3.8, supérieure à 28 bars en moyenne et 23 bars au minimum.

3 TECHNIQUE DES ESSAIS ET MESURES

3.1 REFERENCES DE FABRICATION

Avant de procéder aux essaiset mesures,relever sur chaque produit et noter le nom de l'usine
productrice, ainsi que l'indication permettant d'identifier l'année et le mois de fabrication. Tous ces
renseignements doivent figurer sur les procès-verbaux.

3.2 ASPECT

Contrôler aspect sur toutes les briques prélevées

3.3 CARA CTERISTIQù'ES GEOl\1ETRIQUES

3.3.1 EPROUVETTES

v érifier les caractéristiques géométriques sur trois briques au moins. Ces trois briques peuvent
ensuite être utilisées pour l'exécution des essais mécaniques ou physiques.

H.""UTEUR, L-,,"RGEUR ET LONGUEUR

Mesurer à mm près chacune de ces dimensions sur les quatre arêtes correspondantes.

PLAl\TEITE GE1\'ERALE DES FACES

Contrôler la planéité générale des faces à l'aide d'une règle à piges, celles-ci étant placées en
des couples de points aux extrémités de chacune des faces contrôlées.

Faire les mesures à 0,5 mm près

La flèche est donnée par la différence entre la distance maximale et la distance minirnale de
cette règle ii la face essayée.

Ne pas prendre en consjdératjonles irrégularités de surface (strjes, peignage, marques de lattes

de séchoir, etc.) mais unjquement la planéité d'ensemble de la face consjdérée.

RECTITUDE DES ARETES

Contrôler la rectitude de chacunedes quatre arêtes longitudinales de la brique à l'aide de la

règle à piges, ce]les-ci étant placéesaux extrémités de l'arête, d'abord dans le plan horizontal, puis
dans le plan vertical.

Faire les mesures à 0,5 mm près

La flèche est donnée par la différence entre la distance maximale et la distance minimale de la
, l
rf',ÇYe
' l ' arete,
a
~
 12

DES PAROIS ET CLOISONS

les parois et cloisons au droit de tous les alvéoles

comportant des peignages, la mesure est effectuée à fond de peignage.

3.4

EPROm'ETTES

Effectuer l' essai sur trois briques

Ces bligues peuvent être celles sur lesquelles une cloison extérieure a été prélevée pour les
essais de dilatation. Dans ce dernier cas, le découpage des échantillons doit obligatoirement être
exécuté par le laboratoire qui exécute les deux essais.

l\10DE OPERATOIRE

ExamiJler d'abord attentivement les briques pour repérer les éclatements qui peuvent déjà exister.

Immerger les brigues dans de l'eau portée à au moins 80 oC puis à l'ébullition, et les y mainte-
nir pendant trois heures.

Retirer les bl-iques de l'eau et les examiner à nouveau. Noter le cas échéant le nombre el la
dimension des nouveaux éclatements.

Lorsque la brique présente des éclatements dont le diamètre moyen est compris entre 5 et
10 mm, mesureI la surface des parois externes, diviser le nombre des éclatements affectant les parois
externes par ce.tte surface, et exprimer le nombre d'éclatements par décimètre carré.

3.5 DILATATION CONVENTIONNELLE A L'HUMIDITÉ

EPROUVETTES
Effectuer l'essai sur sept briques. Sur chacune de ces briques, prélever deux barrettes de façon
à constituer deux-séries : l'une de ces séries est destinée aux essais à l'autoclave, l'autre aux essais à
l'eau bouillante.

Découper ces ban-ettes dons le sens longitudinal par sciage sous voie humide, aux dimensions
approx imati ves su i vantes :

-Longueur I 7,5 à 25 cm

-Largeur 4 à 5 cm

-Epaisseur celle de la paroi de la brique

Percer les barrettes à chacune de leurs extrémités d'un trou dons lequel viennent s'encastrer les
plots, les touches ou les billes du dispositif de mesure.

-
 NM 10.1.042

-MODE OPERATOIRE

Recuisson

Après découpage et perçage, conserver les barrettes pendant 24 heures dans une enceinte à la
tempérr.lture de 20 oC :!:2 oC avec une humidité relative de 65 % :!:5 %o

Effectller chacune des mesures suivantes à 0,01 mm près et Ja rapporter à une longueur fixe
dételminée à pal1ir d'une barre étalon en invar, de façon d'élirriiner l'influence des variations du
dispositif de mesure.

Mesurer les barrettes deux fois, à 3 heures d'intervalle

Recuire les barrettes au four électrique à 600 oC suivant une \ritesse de montée en température
de 50 oC par heure, avec un palier de 4 heures à 600 oC.

Laisser refroidir les banettes à l'intérieur du four pendant au moins 20 heures; les en extraire
lorsque leur température n'est plus supérieure à 70 oC.

A leur sortie du four, placer les barrettes dans une enceinte à la température de 20 oC J: 2 oC
avec une humidité relative de 65 % J: 5 o/cpendant 20 heures au moins.

Au terme de ce refroidissement complémentaire, mesurer de nouveau les barrettes deux fois, à

3 heures d'i1ltervaJle.

Essai à autoclave

Placer les barrettes de la première série pendant 5 heures dans un autoclave dont l'atmosphère
est saturée cie vapeur d'eau à la température qui correspond à une pression de la vapeur égale à 10 bars
( 180 OC). Puis les laisser refroidir dans une enceinte à la température de 20 oC :t 2 oC avec une
humidité relative de 65 0;0:t 5 %; mesurer les barrettes après une heure de refroidissement, puis à
nouveau, 24 heures plus tard.

3.5.2.3 Essai à l'eau bouillante

Placer les barrettes de la deuxième série pendant 24 heures consécutives dans de l'eau bouillante.
Les sortir de l'eau et les laisser refroidir dans une enceinte à la température de 20 oC :t. 2 oC avec une
humidité relative de 65 % :t. 5 %; mesurer les barrettes après une heure de refroidissement, puis à
nouveau, 24 heures plus tard.

XPRESSION DES RESULTATS

La différence entre les moyennes respectives des deux mesures faites sur chaque barrette après
et avant recuisson caractérise le raccourcissement par recuisson.

La différence entre les moyennes respectives des deux mesures faites sur chaque barrette avant
et après passage à l'autoclave caractérise la dilatation conventionnelle à 1'hurnidité d l'autoclave.

La dift'érence entre les moyennes respectives des deux mesures dites sur chaque barrette avant
et après passage à l'eau bouillante caractérise la dilatation conventionnelle à l'humidité à l'eau

bouillante.

Les résu ltats sont exprimés en millimètre par mètre et arrondis au dixième de millimètre le plus

proche.
 14

sur sept briques entières.

MODE OPERATOIRE

('essai dons une enceinte où la température est égale à 20 oC :!::2 oC, et l'humidité
relative à 65 o/c:!::5 %.

Dessécher les briques à l' étuve à 100-110°C jusqu' à masse constante. Les peser et noter leur
masse. Puis les immerger suivant une face à enduire, de façon que celle-ci soit 5 mm au-dessousdu
niveau de l'eau.

Réaliser cette immersion en posant les briques sur des cales installées dans Je fond d'un bac.
-PoLIr les briques compo,r;tanLdes !rrégularités de surface (stries, ergots, etc.) prendre comme plan de
référence de la hauteur d' immersion la pa11ie supérieure de la face inférieure de la paroi immergée.

Retirer les briques de l'eau au bout de 10 minutes et les essuyer avec un linge humide. Les
peser ensuite de façon à déterminer la masse d'eau absorbée.

EXPRESSION DES RESULTATS

Le coefficient C d'absorption d'eau de chaque brique est conventionnellement exprimé par la

fol1l1ule:
1\1
c = 100
s~t

dans laquelle

M = massed'eau, en grammes, absorbéepar la brique depuis le début de l'immersion,

S = produit de la longueur par la largeur de la face immergée, exprimé en centimètres carrés,
= temps, en minutes, écoulé depuis le début de l'immersion.

Dans les conditions de J'essai (t = 10 minutes) le coefficient d'absorption d'eau est donné par
la formule :
M
c = 31,6
s

Le coefficient d'absorption d'eau moyen'des briques est la moyenne arithmétique des valeurs
obtenues sur 7 briques.

3.7 RESISTANCE AU GEL

EPROUVETTES

Exécuter l'essai sur 7 briques entières.

Il pC..l, être exécuté sur les ,briques ayant déjà subi l'essai d'absorption d'eau.
 15 NM 10.1.042

MODE OPÉRATOIRE

Dessécher les briques à l'étuve à 100-11 O oC jusqu' à musse constante. Les peser et noter leur
masse M.

Immerger ensuite les briques pondant 48 heures dans de l' eau douce à une température de
15 oC:!: 5 oC, puis les placer dans une enceinteréfrigérée de telle sorte que la température au creur de
la brique atteigne -15 oC:!: 5 oC en un temps compris entre 2 heures et 4 heures (*) .Maintenir cette
température pendant au moins 1 heure.

Sortir les briques de l'enceinte réfrigérée et les placer à nouveau dans de l'eau douce de telle
sorte que la température au creur de la brique atteigne 15 oC :t 5 oC. Les maintenir dons l'eau pendant
au moins 4 heures.

Répéter ces opérations de gel et dégel 25 fois consécutives.

A l' issue des essais, sécher les briques à l'air pendant 24 heures, puis à l' étuve d 100-110 oC
jusqu'à masse constante Mo.

Noter les altérations le ces échéant apparueset calculer la perte de masse subie par chaque
bl-jque à l'issue des essais:
M-M'
x 100

Les pertes de massesdues à l'élimination des sels solubles éventuellement contenus dans le
produit ne sont pas comprises dans la limite spécifiée à l'ar..icle 2.3.4.

3.8 RESISTANCE A L'ECRASEMENT

EPROUVETTES

Effectuer J'essai sur 7 briques entières dans l'état « sec à l'air »,

MODE OPERATOIRE

Mesurer les dimensions des surfaceshaute et bassedes briques à essayerselon les modalités de
article 3.3.2 et calculer, pour chaque brique, la moyenne entre ces deux surfaces.

Surfacer les faces d'essai par l'application d'un mélange à base de soqfre ayant la composition
suivante (en masse):
-soufre industriel: 62 %
-sable fin 0,08 à 1,25 mm: 36 %
-noir animal : 2 %
.$
Mélanger intimement les trois constituants puis por~r le mélange à une température d'environ
"
70 oC jusqu'à fusion complète du soufre.

Couler le mélange fondu, en prenant soin de l' agiter de façon à éviter la décantation du sable,
sur un marbre métallique rectifié à 0,02 mm, légèrement huilé au préalable.

(*) Le dis}2(J.çit!fdoit être étalonné périodiquement avec diverses charges de produits à essa}'er que ces
C.'Nnditions .çont effectivement remplies.
NM 10.1.042 16

Poser ]a brique à rectifier sur le mélange avant la solidification de ce dernier. Veiller à ce que le
mélange pénètre parfaitement dans ]es parties creusesde la surface de la brique (stries, ergots, etc.) de
façon à obtenir un enduit en tous points en contact avec la surface à rectifier, d'épaisseur comprise
entre 1 et 3 mm, et en rous points supérieureà l mm. Pour les briques àjoints discontinus, effectuer la
rectification ~ur toute la surface de ]a brique, en ayant soin de ne pas re~plir le canal formant rupture
de joint.

Effectuer l'essai sur une presse pour essais de matériaux durs, conforme à la norme NM 10, .280.

Centrer la brique entre les plateaux de la presse,dans la position qu'elle occuperait en oeuvre
et de telle sorte que le centre géométrique de la surface portante soit situé sur l'axe du plateau à
:!: 1 mm près. Assurer le centrage en vérifiant sur les quatre côtés les distances entre les bords des
briques et les extrémités des plateaux à l'aide d'un réglet.

Paul '\ql présentantune dissymétrie de conception, le centragesera adapté à chaque cas

Jarticulier.

Appliquer la charge d'une inanière continue et sons à-coup, d une vitesse régulière co1Tespon-
lt à une montée en pression de 1 bar :t 0,5 bar par seconde, jusqu'à rupture complète de la brique.

Releve la charge maximale supportée par 1a brique au cours de t'essai

3.8.3 EXPRESSION DES RÉSULTATS

,écrasement de chaque brique est donnée par la formule

La ré unce

F x 100
R
S
:lanslaq elle

R résistance à l' écrasement en bars,

p charge maximale supportée par la blique en kilonewtons,
surface brute en centimètres carrés (pour les briques à rupture de joint, par convention
cette surt"ace est la surface totale de la brique et non la surface portante).

Lâ résistance à l'écrasement moyennè des briqul est la moyenne arithmétique des résistances
1 l'écrasement de l'ensemble des briques essayées.

4 MARQUAGE

Une marque comportant la désignation en clair de l'usine productrice, accompagnée d'une

Indication permettant d'identifier l'année et le mois de fabrication, doit être apposée sur au moins 25
% des produits livrés.

En outre, les briques à résistance garantie doivent comporter l'indication de la catégorie de

istance. Cette marque doit être apposée sur au moins 10 % des produits.

AUTRES DOCU:M:ENTS A CONSULTER

-I\TM I o. I .280 «Caractéristiques particu lières des machines hydrauliques pour essais de corn.
pression (presses pour matériaux durs) ».
 17 NM 10.1.042

r,
ANNEXE NON HOMOLOGUEE

-
CONDITIONS DE RECEPTION POUVANT ÊTRE APPLIQUEES
AUX FOURNIT{)~S DE BRIQUES CREUSES

A.l GENERALITES

A.l.l DEFINITIONS

FOURNITURE quantité de briques correspondant à une seule et même commande,

LIVRI\ISON quantité de briques livrées ou destinées à être livrées en une seule fois,
quels que soient le nombre et la nature des moyens de transport utili-
sés.
LOT quantité de briques servant de base à la détennination des prélève-
ments pour j'exécution des essais.
RECEPTION suite d'opérations permettant de vérifier la conformité des produits à
tout ou partie des spécifications de la norme.

A.l.2 TYPES DE RECEPTIONS

On distingue deux types de réceptions

la réception simple qui porte uniquement sur l'examen d'aspect tel que défini à l' article
2.1.1 de la nonne,
la réception complète qui porte sur toutes les spécifications de la norme.

A.l.3 ::HOIX DU TYPE DE RÉCEPTION

L'acquéreur est libre du choix du type de réception.

Si 1',lcquéreur désire qu'il soit procédé à une réception complète, il est préférable qu'il en
nforme par écrit le fournisseur sur sa lettre de commande.

En cos de fourniture par un négociant, les conditions de réception ne valent que pour des lots
homogènesprovenant d'une même usine productrice.

L'exécution des essaisde laboratoire, destinés à vérifier la conformité des briques aux spécifi-
'ations de la norme, nécessitenonnalement un délai minimal de six semaines.

A.l.4 DATE ET Lmu DES RECEPTIONS

La réception est effectuée au moment de la prise en charge des produits par acquéreur,
c'est-à-dire soit chez le fournisseur, soit sur le lieu de livraison.

Si elle est eft"ectuée chez le fournisseur, la date en est fixée d'un commun accord. L'acquéreur
y est présent ou représenté.

Si elle est effectuée sur le lieu de livraison, la dote en est indiquée au fournisseur qui a le droit
d'assister aux opérations de réception ou de s'y faire représenter et de se faire assister.

Sauf convention expresse,la réception ne peut être effectuée sur le lieu de livraison que si le
u-ansporte~t à l'a:charge du fournisseur.
NM 10.1.042 18

RECEPTI O NS SUR CHANTIER

Aussitôt après déchargement de la livra:ison et avant toute manutention ultérieure sur le chan-
tier, le s réceptionnaire procède à un examen d'ensemble de l'aspect des briques. ;

Si cet examen montre que le nombre des briques non conformes aux spécifications d'aspect
paraît à dépasser les tolérances fixées à l'article 2.1.1 de la norme, il peut être procédé contradictoire-
ment à la charge du fournisseur à un tri en vue de séparerles briques supposéesconformes du reste de
la livraison.

Si le nombre de briques présentant des qéfauts d'aspect paraît être inférieur aux pourcentages
définis, ou lorsque les briques ont été triées, il est procédé, si l'acquéreur le demande, aux opérations
de réception proprement dites.

RECEPTION SIMPLE OU EXAMEN Dr ASPECT

A.3.1 PRELEVEMENTS

Sur chaque Ijvrajson, prélever au hasard une brique par tonne, sansque le nombre de briques
prélevées puisse être inférieur à vingt par lot.

Aurès le: avoir soumises à l'examen d'aspect, réintroduire ensuite ces briques dans la livrai-
son

A.3.2 CONDITIONS D'ACCEPTATION

Sj Je résultat de examen d'aspect satisfait aux spécifications de l'article 2.1.1 de la norme, la

ivrajson est acceptée

Dans ]'hypothèse inverse, ]a livraison peut être, soit soumiseà un tri, soit déclassée,soit refusée.

A.4 RECEPTION COMPLETE

A.4.1 EXAMEN D'ASPECT

~ réception complète comporte enprernier lieu l'examen d'aspect tel qu'il est défrni au chapitreA.3.

Si les conditions d' acceptation définies à l' article A.3 .2 sont satisfaites,les opérations de ré-
ception complète sont poursuivies de la manière décrite ci-dessous.

A.4.2 CONSTITUTION DES LOTS

A.4.2.1 Cas d'une fourniture effectuée en une livraison unique

Diviser la livraison en lots de 25 tonnes au plus.

A.4.2.2 Cas d'une fourniture effectuée sur un même chantier en plusieurs livraisons

Diviser l'ensemble des livraisons en lots de 25 tonnes au plus

A.4.2.3 Cas d'une fourniture effectuée sur plusieurs chantiers en plusieurs livraison!

Lorsque la réception est.effectuée chez le fournisseur, diviser J'ensemblede la fourniture en

lots de 25 tonnes au plus.
 19 NM 10.1.042

Lorsque la réception est effectuée sur chantier, elle est cornrnune aux divers chantiers et le
chantier de référence est choisi par l' entrepreneur qui en informe le fournisseur par écrit.

Sur ce chantier de référence, constituer les lots dans les conditions indiquées aux paragraphes
A.4.2 1 et A.4.2.2 ci-dessus.

A.4.3 PRELEVEMENTS

A.4.3.1 Livraisons inférieures ou égales à 2 tonnes

A,.ucunprélèvement n'est effectué si ]a ]ivraison est d'un tonnage inférieur ou égaJ à 2 tonnes

A.4.3.2 Livraisons supérieures à 2 tonnes

Répartir lvraison en lots de 25 tonnes au plus

A.4.3.2. Premier lot

Préleverau hasard21 briques destinéesà l'exécution de l'ensemble desessaisprévus par la norme

A.4.3.2.2 ~ots suivants

-,-- B riqul -ésistancegarantie

Préle 4 briques supplémentaires par lot de 25 tonnes ou fraction de lot supérieure à

10 tonnes.
ULili~er la moitié de ces briques pour J'essai de résistance à l'écrasement
Utiliser l',lutre moitié pour l'ensemble des autres essais.

Briqu' ordinaires

Préleve 3 briques supplémentaires par lot de 25 tonnes )U fraction de lot supérieure à

10 tonnes.
Utiliserull tiers de ces briques pour l'essai de résistance à l'écrasement.
Utili~er les deux autres tiers pour l'ensemble des autres essais.

A.4.4 CONDITIONS D'ACCEPTATION

Si, pour chacundes essaiseffectués, les résultats sont confonnes aux prescriptions de la nonne
le cadre des spécifications de la commande, la livraison est acceptée.

Dans le :>ntraire,il peut être procédé à une contre-épreuve pour l'essai n'ayant pas donné
satisfaction .

s de la contre-épreuve e encore défavorable, la livraison peut être refusée

Si le résultat est favorable, la livraison entière est acceptée

A.4.5 CHOIX DU LABORATOIRE

Les essaissont effectués dans un laboratoire choisi d'un commun accord par le fournisseur et
par l'acquéreur.
NM 10.1.042 20

A.4.6 FRAIS DEREÇEPTION

Les frais de réception sont ~la charge de quéreur si la Taison est acceptée, et à la charge
du fournisseur si la livraisonesi ~wSée.

A.5 CAS PARTICt ,mR

Les dispositions qui précèdent ne font p. )bstacle à ce que, d'un COir1IllUllaccord, l'acquéreUI
Jumisseur procèdent à des contrôL partiels, ne portant que sur certaines spécifications de la

'I