NOUVEAU GUIDE

Composants et propriétés
Composition et dosage
Fabrication, transport et mise en œuvre
Contrôle et nomali sation
JEAN PERCHAT, BAN
ROUX
PiunQuE ou B.A.E.L. 91
NOUVEAU GUIDE
Cours avec cvrciccs corrigts
NO1273 du BÉTON
s.T.U. rssocrh
DU B.A.E.L. 91 a o ~ D
MA~TRISE
NO1274

J.-P. Mourjm
couris De BETON ARMB B.A:EL. 91
Cnlcui &s &I&mei-Ussimples et des srmtures de bdiirmnls
Composants et propriétés
Na1269 Composition et dosage
Fabrication, transport et mise en auvre
Contrôle et normalisation
R ~ C L E SB.A.E.L. 91
Rdgles technipLte3 de conception et de calcd des ouvrages et conr~~~~tiont
en Mron amré, s u i v d la méthode der Pt& 1imife.s
NQ1ûûX2

RECLES B.P.E.L. 91
RPgles rechniques dc conceprion er de d c u i &s ouvrages er coiutrucrions
en Mron préconfraini, suiviut.i la m&hode des diufr-limites Georges DREUX Jean FESTA
N010013

S- &mm 1995
revue e t augmentée

[3
EYROLLES
 t,lb:S ~ ; l l [ ' l ' tPNS
d k:i'Hl>[,f,l*~S
v i i i i * p i iilmwriit ~ i l u ï i c u r . uservices d'informations

t - tmiiiiu QINK INF~IHMATION COMPLBTE

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Préalable
.-61. Bld SaintGcrmain - 75240 Paris Cedex 05

Lc mde de Ia pprjCtt intcllecnielle du lmjuillet 1 9 2 htcrdil ta
effet cxprcasdmenL la photocopie usage colleciif sann
auinriaafioa dei ayants droit. Or, wtto pratique s'est gdntrdis6c
notamment dniii Ics ttabIissunents d'enseignement, p v q u u i t
une bais= h t d t d a ichatp de livra, au point que 1 i pouibilitd
d m = p u lu u i ~ u n adn du m u m i nouveUei et lu firr
W i correctement t s t aujodhui men&.
En application de la loi du 11 mors 1957, il eat interdit de reploduire inté-
gralement ou partielkmcni le prtscni ouwage, sur quelque s u p w que ce soit.
sans autorisation de l ' h t t u r ou du Centre Frnaçais d'cxploiktion du droit &
Copie, 3, rue Hautcfcuilie, 75006 Paris.
O Éditions EyroUa 1995, E B N 2-212-1û230-5
Depuis la précédente édition de 1990, de nouvelles pmscnptions dans les textes régle-
mentaires et de nouvelles normes sont appanieç rempla~antcelles qui avaient servi de
base à de nombreuses spécifications et auxquelle3 il élait fait référence.
La mise a lour de cette édition a donc pris en compts les derniers changements interve-
nus danç la réglementation concernant les matériaux et leur mise en œuvre. Par contre
les merhodes de détermination des compositions sont bien entendu, rest&s inchangées.
i gale ment pour ne pas rompre brutalement avec les anciennes habitudes concernant les
ciments qui, depuis le début de I'annbe 1995, sont commercialisés sous d'autres rélé-
rences, nous avons établi un parallele entre les appellations auxquelles les utilisateurs
étaient habkués jusqu'à présent et les nouvell~sdénominations.
Quant aux bétons préls a l'emploi (BPE), le paragraphe qui Ieur est consacré est
conforme à la norme NF P 18 325 parue a la fin du mois de décembre 1994, qui introduit
la notion d'environnement et de dedinalioo du béton pour les commandes et assure la
cohérence avec la pré-norme européenne sur le béton ainsi qu'avec la nouvelle norme
française sur les ciments.
H est certain que d'autres modlfications dans la normalisation +.quent d'intervenir dans les
mois a venir, bien que l'année 1994 ait été très riche en nouveaux tedes. II est cependant
impcrtant d'insister sur le fait que les documents pris en compie danç cet ouvrage sont de
paruiion très récente, en sorte que son actualité devraii &tre assurée pour un certain
nombre d'années.
Nous tenons égaiement à préciser que si de nombreuses courbes illustrani Yevolution de
telle ou telle caracihistique dm ciments et des bétons se référent aux anciens cimenR
-
{CFA 45, 55 CPJ, etc.) qui ne sont plus commercialisés, leur validité reste to:ale.
L'apparition très récente des ciments nouvelle n o m e 3, ne permet pas en effet de dispo-
ser de résultats assez nombreux el couvrant des périodes suffisamment tongues pour éta-
blir des tableaux et tracer des courbes représentatives d e s phénomènes décriîs qui, bien
entendu, ne sont en rien rnodifibs par rapport ceux obsewés avec les anciennes déno-
minations.
Mais dans bien des cas. on peut cependant se demander si I'impartant travail de ces
aboutit toujouis et eiiicacement sur le chantier où s'érige l'ouvrage
seule vraie raison d'bire de tous : ingénieurs. techniciens et ouvriers.
..
doctes assemblées. dont l'activité s'exerce essentiellement autour de tables de conference
but esçentiel et
.
Or. force nous est de reconnaître que dans bien des cas. on n'y retrouve que trop peu de
cette quasi-perleclion d'exécutior! irnaginég par ailleurs. mais seulement ces quelques
hommes qui se débrouillent comme ils peuvent en tâchant de faire pour te mieux mais ne
sachant pas tou~ourscomment ni pourquoi. L'effort a faire est donc là; à notre avis : ins-
truire le personnel responsable au niveau de I'execution des règles essentielles de l'art du
* parfafi bélonnier 1.. or. ce sont les ingénieurs et les cadres lechniciens. eux-m8mes cor-
.
rectement insiruits a un nirieau plus ekve qui seuls peuvent et doivent apporter jusqli'à
ces ouvriers l'essentielde ce qu'il faut savoir pour fabriquer. mettre en œuvre et contrôler
correctement du béton; il convient pour cela de leur faire comprendre et saisir I'impor-
lance de certains soins indispensables sans que le prix de revient s'en trouve sensible-
ment augmenté pour autant.
À ces ingénieurs. a ces cadres. à ces techniciens. nous destinons cet ouvrage où nous
avons tenté de rassembler sans complication. ni scientisme excessif. les connaissances
essentielles et suffisamment élaguées devani leur permetirs d'sire eux-memes ces ins-
tructeurs indispensables de la main-d'œuvre d'exêcuiion. C'est une tdche exaltante qui
comporte des satisfactions humaines autant que iechniqueç. mais également sa part de
combat contre des habitudes routinières. du scepticisme et des inerties. Cette t'ache reste
aujourd'hui. un des quelques secteurs où un eliort important et rentable peut encore &tre
accompli pour une plus grande expansion et l'avenir de la construction en béton .
COMPOSANTS ET PROPM~TÉSDES BÉTONS
Génir#lirJs ............ .................................................................................
Quelqu~sdéjüutions sur les consritimnts de bare ....................................................
Principe & fnbricaiion du ciment ..........................................................................
N u m l i s a t i o n fraqaise de^ difirentes catéEu&s de cimenrs . . . . . . . . . . . . . .
.
Finesse diul cimenf, msse volwniqire m s e spiciflqw .....................................
Hydruntion, prise. durcirsement ............................................................................
VaMtion de dimensions uccompagnant la prise ef Ic durcuremcnr .........................
Indice d'hydradrcrfé.......................................................................................
Propriétés diverses .................................................................................................
chou (IpS I h t s ........................................................................................................
Tubleu svnuyr;qw des c ~ a c t é l i s r i q wG!?$ pn}lci;iliw cimtnts .......................
N o m e s pour k s Iimi.iir?drauliqu~s..................................................................
2. lm granula&.......................................................................................................
2.1 C h s r s granirloirt..r ..................................................................................................
2.2 ..............................................................................
Courber granulnmiiriq~~t-~
2.3 Forme &J gronirlnrs .......................................................................................
2.4 Proptere . ...............................................................................................
2.5 . .
M a u e spécrfiuc . inuse volwrique suriris demiré, compacité, porosité ................
2.6 Noture et ~ ; u ~ l i .....................................................................................................
iC
2.7 Modulr k f i n t s s t it'iui grandut .................................................................................
2.8 Foisunn,'mnr tirs rrJile3.............................................................................................
J. L'eau de gâchage ...........................................................................................................
.i.1 Convenance .................................................................................................................
.1.2 L s asais d'uptifude.................................................................................................
3.3 La teneur 'en chlorures................................................................................................
4. I f i adjuvants....................................................................... ..................................
i'i'i'i'.i'i'i'.i'
4.1 D$nitiun .................. . ......................................................................................
4.2 C h J i c a t i o n et ririlisarion ...................................................................................
4.21 Phsfi'onts réducteurs d'eou..... . .......................................................................
4.22 Superphfiflmis huutemcnt réducteur.^ d'eau ........................................................
4.23 Rétenteum d'eau .................. . . .......................................................................
1.24 ffiiruîneurs d hir .........................................................................................
4.25 Accéléruieurs .................................................................................................
4.26 Refardateurs ..........................................................................
4.27 Hydrofuges .............................................................................................................
4.28 Antigeh et miri~élif~ .................................. ..........................................
 AVANT-PROPOS

Quelles que soient les dispositions prises, les meilleures poçsibleç, pour satisfaire aux
conditions définies et à ce que I'on appelle les ar règles de l'art -, le résultat atteint sera
cependant surtout dépendant de I'adion de quelques hommes humbles et obscurs, ceux
qui confectionnent le betwi et ceux qui le meRent en place.
C'esl la le danger du Nlon el I'on peut se demander si les praticiens y sont en général
assez attenlifs, si leur attention n'en est pas distraite par la confiance que confére une
connaissance pseudo-scientifique du belon. par l'importance routinière attribuée aux cal-
culs ainsi que par le soiici predominant de la rapidité d'exécution. C'est pourquoi il est
indispensable d'insisier sur la nbcessité d'une qualification suflisante du personnel de
contrble et de surveillance.
Il est bien vrai. malheureusement, que lorsqu'on utilise du béton sans contrble et sans
surveillance, on court quelques dangers; en effet. aprés s'être Iivré à une étude de
dosage el de composition granulaire dans laquelle on aura d'autant plus confiance qu'elle
aura éle pliis compliquée à établir. on s'en remet, pour I'execution, a quelques travailleurs
humbles al obscurs >a encore trop souvent ignorants en la matière. Mais ces hommes,
s'ils n'ont pas la quali11cationsuffisante, ne manquent pas pour autant de conscience pro-
fessionnelle encore faudrait-il qu'ils soient instruits par ceux qui prétendent les diriger, de
ce qu'il convient de faire ou de ne pas faire lorsqu'on fabrique et utilise du M o n et c'est
la, en vérité, que se situe le vrai probleme. En eKet. on ne saurait contester la science,
l'érudition, les connaissances et la compétence des spécialistes qui, au plus haut niveau,
examinent, discutent, proposent et réglementent en matiew de k t o n , forts, dans la plu-
pari des cas, de leur expérience personnelle et toujours nourris de la formidable floraison
de notes, artides, dac~irnents.publications et ouvrages comme en atteste la moindre
recherche bibliographique sur un quelconque sujet concernant le béton.
Tout ceci est fort bien et ne peut qu'ëtre source de progres par une meilleure connais-
sance du matériau et II est incontestable que l'audace dont certains construc!eurs font
parfois preuve aujourd'hui dans la conception d'ouvrages en béton n'aurait pu çe conce-
voir jadis, mais dans ce cas. ils ne manquent pas de confier le poste de bétonnage à un
responsable qu'ils savent compétent quant la fabrication. à la mise en œuvre et au
contràle du béton et dont la surveillance s'exerce en permanence.
1O LE NOUVEAU GUIDE 1 ) ~B' ~ T O K T&!e des motteres 11

.........................................
10.2 Réucrion Alculu -C;ranu/~i~ . . ...............................
10.3 Cnrborü~tatron......... ................................................................................

DEUXIÈME P.4RTIE
COMPOSITION ET DOSAGE DES B ~ T O N S

CHAPITRE 3 . QUEL.QUES MÉTHODES n~ COMPOSITION DES BÉTONS........

CHAPI~RE2 .FACTELTRS Dk7 U I ) I ' ~ 1. MGthode de Bolomey .................................................................................
ET PROP&I'& ESSEN'I'LELLES DES BETONS ........................................................ 2. Méthode d'Abrams..................................................................................
1. Dimension des granulats.....................................................................
:..................... 3 . Méthode de Fnury ........................................................................................................
1.1 Importance de lu ditnrn~iun~nurunuieD ...........................................................
.
I parni Irrnire de U .....................................................................
1.2 I : ~ P de
4 . M i t h d e de Vailette.........................................................................................
5 . Méthode de Joisel .............................................................................................
2 . Ouvrabilité..............................
..........................................................
2.1 Lbuvrribiiilf yuulirk premiere ..........................................................
2.2 ~ Ihuvrobiliré ..............................................................
Mesures ef c u n f r û k de CHAPITRE 4. RECFIERCHES CONCERNANT LA COkCWSITICIN 11W L L ~ L D N S
2.3 Le dosage En cau~ucteurdiiuvrdilirk ...........................................
2.4 L+tploi d'ndjuvmrs .............................................. ........................ 1. Données csentiplles de hase ...................................................................................
1.1 Diwnrirvi drs prmiilnr.T ...................................................................................
3 . R&u tance ................................................................................................................ 1.2 Kési t ~ a n r ciMsiiir ......... ...............................................................................
3.1 Essais, mesures pi c r i ! i r ~ sde lu lu>si~tunwrluii h:ron .........................rn ...... 1.3 C#nrir!mt rlisiri'i ........................................................................................
3.2 Influrncr de 10 q~ialifedri cimcni ................................ ................................. 2. Dosage en ciment ................................................................................................
3.3 Influence du do.rag~en rimenr er du dnwyr rn tïlu ....................................
3.4 Injwnce de la gmulnntt! . . . . . ........................... J . Dosage en cuu......................................................................................................
3.5 Importance de l'udhérerice moiricr-frcivit.r. .......................................... 4. Drisage des granutaw...................................................................................

.:
.
3.6 R6sisloncr du b h n Jrnb ...........................................................................
3.7 Infirrtnc~.dt. IEac srir le durcrssement du béfon .......................................................
S Injr~icni.~. Jc Id rmpérature P I de l'humidifé .............................................................
.9 Rt:si.riuric~czracterraiqw...........................................................................................
3.10 Rt:sisLui c e ~moyennes cowan!es ................................. .... .......................................
4.1 Cumposiiion the,irrqile de riféruru-c ...........................................................................
4.2 Choir dr gr1uI~tiilin<lu graphphrque ...........................................................................
4.3 FLLFCC~UI Sratrl,~ i r y xrielr ......................................................................................
4.4 C'cwrd(iinees du puiiit clc brisure de In composition moyenne de rt'jérence.............
4 5 .CLU yarticrdt-r Ikbs niic.rci.lirtrims ...............................................................................
3. J I C h~ i i $ c u t i u n r t disigwtion des bétons .................................................. 4.6 Cupfictenr de compacc~i.............................................................................................
6.7 Culcul de In romposifion grmuluire de rifkrence ...................... . ............................
5 . &$ai d'étude ................................ .
...................................................................................
4.2 Gdnrer & drspersionr ..............................................................................................
43 Lorr de béron .....................................................................................................
fi . Essai de convenance ..........................................................................................
4.4 Cm CICJ beluns cerrz$ïés ............................................ 7 . I.Pdurabilité, facteur mmplémentaire dans I'éludc de la rpmposition dos hétons .......
-i7 (hi c:tihm;iic dc runirGle suivi ................................................................................
( '1 IAPITRE5 . &THODE PRATIQUE POUR LA COMI'OSrrlnN DES BETONS...
6. Dilatation ...................................................................................................................
.

1
. Résistmce suuhuil@c.............................................. ................................ 156
-
8 Biwticiié ......................................................................................................... Il6 1.2
/Li Consisrunce dFsirie ........................... ......................................................... 157
9. Effei Poisson rn ............. ........................................................................... 117
2 . 1liiiit.nsion maximale des p n u l n t s .................................................................. 157
.
10 Cormion des bétons. . . . . . ....................................................... 117
.3. lhaagc en cimeot ............................................................................................
158
IR i GonfE~menidû ou tu!fui~........................................................................... 117
12 LE NOUVEAU GUIDE DU B ~ O N 'Ii!ilr des mtiires 13

5. Qualiti d a granulats ........................... .................................................

6. Tracé de la courbe granulaire de réli.ronco .....................................
7. Coenicient de compacité .........................................................................................
8. Dosage des grnnulats ....................................................................................
.
3 Transport .................................................................... ...............................
Y . Esgis d'études - Corrections - Caî des prns bétons .................................................. 4 . Pompage .................................................................................................................
10. Exemples pratiqua ..........................................................................................
5 . Bétons prêh iil'emploi préparrs en usine ........................................................
10.1 Premier exemple : béton bimrre conrvtu D = IO mm ........................................ . i C o r d r e s n o d i s i s commum aux UCN et BCS .....................................
10.2 Deuxilw exemple :biron remire discontinu D = 50 mm .................................. 5.1 C h s e s dknvironment ............................................................................
10.3 T m i r i h c exemple :micro-bé?on.................................................................. .i .i Notion dt. lion~éqarivaknt ............................................................................
5.4 Dosage des constitunnis ..............................................................................
11. C a particulierv de6 Stum de grmulats iégers pour structurer.................................. 5.1 Mthnge &s cons~ituantxet r m p o r i du béron........................................
I I . I ÉnoBcé du probléme n2fiirion des données p r i ~ i p o l e srerenue~ ........................ 5.6 Résistmce ù Ia compression ....... ... ..................................................................
11 2 C ' h m du sable .......................................................................................................... 5.7 Bétuns chauds................................................................................................
.......
11.3 Chatx de5 8ranul~lir............................................................................................... ..Y Arrtiburion de lo mnrqLre NF ......................................................
I1.J fidu iol01.e ci PCIU ~ ~ j u u..........................................................................................
t ~ ~ 5.9 Born de livraison................................................................................................
11.5 PlrmrmIicin du r,i p p o n GE ' ....................................................................................
11.6 Bérprmrnafiun du closligc cn ciment C .......................................................................
11.7 D A r n n i ~ ~ ~diio ruppcin
n Cd ...................................................................................
11.9 Compacrré....................................................................................................
2. Vibration........................................................................................................... 224
11.9 Détennino~iondes d o r n g e ~en gravier et en sable ..................................................
11 10 A j w r m n i de ia f o n d e ou mare cube ............................................................ .....
J I I l firair dërude .........................................................................................................
- 3. Ségrégation................................................................................................................ 227

I I .12 Densité caructCn'stique ........................................................................... S . Parements ....................................................................................................................

228
I L 1 3 Erempie .......................... ................. ........................................................... 5.1 Fuc!eurs hi~pr. r ................................................................................................229
iirrust. ........................................................................ 229
12. Une méthode simplifiée pour la composiünn drs hétons d ' w g e murant ................. 5.2 Cas des bilons & gr&
Truii~menuJr srr,fw e .........................................................................................
.
13 Tolérances sur les darages ....................................................................................
53
5.4 Quelques wmrqurs irriportutr~s...................... ............ 231
229

14. Un abaque pratique de dosage des bétons cwrank ........................................... (1 . Cure du Eton ........................................................................................................ 231
15.Compvsition udumétrique d a bétons courants ................. ................................. 7 . CotlaEe du béton ...................................................................................................... 233
S. I1Ctonnage par temps froid .............................................................................................. 233
V . néionnage par trmps chaud ................................................................................... 235
.
111 Hétwinage sous l'eau ................................................................................................. 236
TROIS&ME PARTIE I l . llétnnrwge P b mer.......................................................................................................... 133

FABRICATION ET MISE EN ~EWRE

DES BETONS

i . iictons à hautes performances ...................... .

..
.................................................. ?JO
6 .FABRICATION FT WANSPORT ..............................................................
CHAPITRE 1.1 FU&C de silice .................................................................................................. 2 1 1
1.2 L'cimpmition des bilons .....................................................................................
1. AppmvLionnement des rnacériaux ................................................................................... / 1 Riruhittce ..................................................................................................................
241
242
I .I Srechge &.T granulors ............................................................................................... i4 ............................................................................................................
t'lu~ri~-~té 242
1.2 Sim-hg& du cimmr .............................................................................................. 1 5 tictri .............................................................................................................. 243
1.3 ,4pprri.isioiuremenr Jd ira Iidrcinrrr2re .......................................................................... /.fi Rcimit .................................................................................................................... 243
 2.1 Moi<les et éprouvette3 cylindriques ......................................
. ...........................278
2.2 M u d m ef Éprouveires prismrr!iqurs ............ . . ................................179
2.3 Moules et éprowetles cubiques ............................................... 279
f. ~ranulatslégers.........................................................................................
114-lriiih dc 3. D i f T é ~ n ktypes d'essais ............................................................. ..............
? 1 Géfléralires .................................................................................................... 3.1 Essars d'étude, de ctinv~ntrnrret di? conrrôle ...................................
2.2 Compo ririon .............................................................................................. . . 3.2 Essais d'inJumafion........................................................... .........
2.3 Fahrii.ofiun er mise en ceuvre ....................... . . . ........................... ..... 3.3 Conrtiiles non desrruclif5 (s~l&roromPcw .awculrarion d y m i q u d .....
2.4 Pmpriéié~et carurtJrisiique.~des bkfons de granuiu fs 1é~er.r............ ....
.
..
3. Hétom ~ l l u l a i r e ..........................................................
s .......................... 4 . ...........................
Flan d'assurance quali t& .....
5 . Confection des 6prouveltes .................................................. .....
4. Application des E t r i n s légers ........................................................................... ..........................
5.1 Mo& d p prili.vemnr er échurilillunn~~ge dir béron ........
5 . Aéhns lciurds .................................................................................................. 5.2 Mi>-cen place par- uiguille i'hmnte.......................................
5 . 1 P r i n c c ~ [ u~rcuruhtsemployés ................................................... ......... 5.3 Mise en place par piquage ........................ .................
5.2 Composition r1~1s~qes . , résisunces ...........................................................................
6. Nombre d*Cprouvettes et critères de çunf~rmili.....................................
5.3 Fabricorion er misr cn wrrvre ........................................................................
6.1 Dossirr d'@tu& &n béton ......................... .............................................................
6 . Bétons à base de rbinps ...................... ................................................... 6.' Dossier d p contrôle du bbran .............................................................................
6.1 LES résirres .............................................................................................
fi2 L)OSUR~-..-........................................... ............................................
6.3 Ré.risrarrrcs.......................................................................................
6.4 ihsriciti, flünge................................... ......
7. Hétons chauffés .........................................................................................
fisai de imribir pur fc&gc ..................................................................................
8 . Bétam mout& dans le slil . . . . . . . . . . ......... ........................................... 7.4
7 5 Essor de iruc~iondrrrcre .............................................................................................
8.1 Principe ............................................................................................
8.2 Qwlifé du béton ........................................................................:...... H. ZoUuence de la dimeasion des épmuvettcs .......................................................................
8.3 Pawi d'~fanchiire.............................................................................. .
'1 (Jas parliculier d- grm bitrina ......................................................................................
9. Rétons Afractaires .riristatice nu feu ......................................................... 9.1 niinemion> clts yprtiiiuprrer cylindriques ...................................................................
9 2 Mt-$urc Cir l~ c n t u i r t m C ..................................................................................
.
10. Bétons de fibres ........................ . . . ...................................................................... 9.3 Mc~iirrd.i 1~ i;;ruian~c.........................................................................................
........Bhtrin
...............11 .............projet6
...............

.
13 Cornpsiticin et fabrication des béton2 caverneux .........................................
~ ?M (Murs 90) ....... 3W9
ANNEXE 1 1.A NOUVELLE NORME E U R ~ F É E N ENV
ANNEXE: TI R I ~ F É R E BIBLIOGRAPHIQUES
N~ ..................................................... 3 1 ~

QUATRIÈMEPARTIE
CONTRÔLEDES B ~ T O N S:R~GLEMENTSET NORMES

10 .
CHAPITRE CA NORMALISATION DU CONTRÔLE DES BETONS
1 . N o m a AFNOR .....................................................................................
2 . Moules et éprouveitea . . . . . . . . . .....................................................................
 chapitre 1

LES COMPOSANTS DU BETON

13epuis quc i'on fabrique des bétons, le: ingénieurs ct chercheurs se sotit cfforcks
rl'Elshorer dcs ihéoriea. d'effectuer des rrchrrchcs et essais ei d'en dCduire des
iiic'lhodcs dc cornposiiicln pour la fabrication d e ccs E m n s . Ces meihodcs, de notorié-
ic5 divcrscs, sorit auji>urJ'iiui trks nombreures ct doit-on en conclurc que tout est dit

i i domaine et que l'on vicnt trop lard'' Nous I'avons I<ingtempspensé en nous gar-
~ . CC

,l:iiir d'échafauder une nouvelle thcoric. ayant conservi. cn rnenioire la boutiidc d'iinz
~wfsntiiialirCen ia matière : « 11 y a bien twp dc théorifs sur la composition du beiiin
pitir qii'il y en sir vraiment une! n El piurinnt aujourd'hui, par suite de nos recherches
vir le béton, par la connaissance ioujours renouvelée d'autres cssais et rCsull~ts,par
iiric cnquêre s u r les dosagcs pratiqués aciuellemcnt, il nous semble pouvoir dire
i.lic:iire quelque chose sur l a composilirin dei. bétons; cependant, cc n'cst pas une
iiii.~hiidcoriginale ou rt;~olutionnaircquc nous pwporcrons ci-après, mais sirnpleincnt
~iiiï rtiéthode r< globale ci si!nplifike » inspirée non d'une nouvelle théorie, mais d a
t-ii\çignements de I'eapirience acquise au cours de ces dernieres décades par l'examen
,.i.iiihiique d'un grand nombre de Itimuler utilisées aujourd'hui sur divers et nonibreux
~~li:iiiiicrs sérieusemen1 cuntrô1Ls ct dans 12 cadre dcs principes fondamentaux qui se
iIij:iigent hirn niaintenant quant 3 l a crimpxition des hktrins. Est-ce à dire que les
iiii~iliodesIcs plus connues et habiiucllcment en usage devraient être iibandcinnées?
Niiii> car clies çonstiluent un fond dc connairsancc ct un cnsemble précieuit dc
iii~lyçiisd'investigation r n facc dcs nombreux prtiblèiiics qui SC posenl dans l'étude dc
I ~ ~ r i ~ ~ ~ a idess i i i hétuns.
on c i c'rsr grâce A elIes quc l'on ri pu meilre au point des for-
i i i i i i ç \ dc dosage plus Cl;iborées el bien adapitcs à l'utilisation di1 béton dans la
t 0 iii,:truciicin srius toutes scs formes.
4
I ;i iiliipart de ces mithodes sont biens connues et nobs n'cn rikrons plus loin quc
I ~~iri.lqiics-unç~ trc 3) cn e n donnant ~rinimaircmcntles p n n ç i ~ s ne
(~.h~yii , scrait-ce
r l i i i - IX)ilr rendre h~irnrnagcà leurs auieurs gricc qui une meilleure connaisPance du
lb~.irIII ii pu se Jéveloppcr utilement.
I~.iiii.loi~ .
avant d'exposer au chapitre 4 les résultats des recherches qui nous ont
? 4 4iiii1111i4 i l a inisc au poini dr cette méthode d'application pratique (chapitre 51, nous
2 ii.iir( iiiii, tout d'abord au chapiire 1, des composants du E t o n et ntiu* examinerons

1
B
a II . i i i i r .
l u 11111
.lu chapitre 2 les principaux factcurs à prendre en compte dans I'etudc d'un
20 L F NcICrVt.4Il GCltDE 011 RETON
1. LES CIMENTS
Le\ cimcnts sont dcs poudres fines obtenues par la cuisson 1 haute 1ernNraiure (vers
I 450'C) et le broyage d'un mSlange min6ral (calcaire + argile en gCnéraI).
Ces priudres constiluées de sels minéraux anhydres insiables (en particulier silicates
et aluminates de chaux) forment avec I'cau une pâte capable par e hydratation i, de
faire prise et dc durcir progressivement (plus ou moins rapidemeni d'~111leurs)d'où le
nom de liants hydraiiliques par opposition avec « liants aérien^ >, ( 3 Isiise dc chaux
grasse er müigrc) qui ne pcuvent durcir qu'au conlact de l'air.
1.2 QUELQUES
DÉFINITIONS SUR LES CONSTITUANTS IiE BASE
1.21 Clinker ( K j
C'est un produit obtenu par cuisson jusqu'à fusion partielle (clinkkriratinn) Il"
milange çëlcairc + argile, dosé et homogénkisé et comprenani principalemeni dc la
chaux (Cao), de la silice (SiO,) el de I'alumine (A1203). Le mclange cst en gériérd
constitué à l'aide de pmduits natureIs de carriére (calcaire, argile, mamc ...). C'est lc
clinker qui, par broyage en présence d'un peu de sulfate de chaux (gyprc) joüdnt le
riîle de régulateur, donne des x Portland >* et confire aux nmeniç dc LV groupi: leurs
proprigiks rsractéïisliques.
I
Les quatre principairx constituants du clinker sont :
4 IC 3CaC) (DU C3S).(5rJ à 65 %),
~ l l l ~ d ItTeI S P ~ C I ~ Us10:.
~
le silicale hisalriqur Si[>,. :Ca0 (ou LIS).11 5 à ZU 8),
b I'~lumiii:iicincalsiquc . A12UJ. 3Ca0 (ou C,A), (5 h 15 %),
i I'alumin~frmieléimcdilzrque 4<20, F5O3. A1,0. (ou C,AF) (5 à 10 %).
1.22 laitier granulé de &ut fourneau (S)
C'est iin rksidu minCral dc la préparation de la fonte dans les hauts fourneaux à partir
di1 mincrai ei du coke métallurgique. Il sort du trou de coulée à une temp5rature de
I'crrdrr de I 500'C. Fige par refroidissement brusquc, il donnc un produit granulé qui
dst ajout6 au clinker en proportion variable pour être broyk finement avec lui. Il
contictir de la chaux (45 j. 50 %), de fa silice (25 h 30 %), de I'alurninc (15 à 20 %)
et 10 ?4 cnvircin dc magnéue, oxydes divers ct manganèse. te laitier est un viritablc
ci nictit manifestant par lui-mêmc des propriétés hydrauliques, grandement activées
d'ailleurs par 13 prksencc du clinker. Son hydralation, qui se traduit par le développe-
ment de résistiincss mécaniques est moins rapide que celle du Portland surtout dans
sa g r i o d e initiale. Elle ildgnge parallèlement mnitis de chaleur et accuse unc sensihi-
lit6 plus marquée aux varrations de température (abaissement ou él6vation).
Le laitier retient moins bien l'eau de gkhage quc le Portland et craint donc davan-
tage la dessiccation.
Le's i ~ ~ ~ n r p o s ndiri i !btron
~ 21
Mais chimiquement. il résiite ntmnalement niieux iant à I'astion desinicirice des sul-
I:iics, qu'à la dissolulicin de la chaux par les eaux pures vu chdrgkcs de cenains se1.i.
;linsi que par cellcs contenant du g u carhniquc rtprcssif.
1-23 Cendres voiantes V ou W)
('ç sont des produits pulvkulcnis de grandc fincssc (O à 315 p dont 50 95 c 40 p)
1-csulmt de \a combustion, cn cen~ralcihermiqut, dc combustibles min6raux solides
(Iiciuille, lignite...); elles renrrcnt dans la composition dc certains ciments en propor-
lion variable (5 à 30 8 ) ;on ics ajoutc au ttiutncnt du broyagc du clinkcr.
l>;ins son article 4.4 !a nrmne distingue lits cendres vailantes siliceuses (V) et les
cçndres volantes calciques {W).
C-c sont dcs produits naturels d'origine volcanique diirnposts essenriellement de silice
.ilurninc et oxyde remque: ils sont employés en cimenterie pour leurs propriétés
,' poiizzolaniqucs B c'e~t-à-direune aptitude à fixer la chaux h la température am-
Iliante et h fortncr dcs composcs ayant des propriétés bydrauliquss, c'est-à-dire pou-
vdnt faire prise et durcir par hydratation. On obtient artificiellement des pouzzolanes
;i partir d'argile cuitc par cxemple. Les cendres de centrales thermiques (cendres
vulantes) constituent également des matériaux à caractères pnuzzolaniqucs. L'utilisa-
irrJn des pouzzolanes tend à disparaître au profit de IlIlers calcaires.
1.25 Fillers (F)
Produits obtenus par broyage fin ou par pulv6nsation de certaines rmhes (c;ilc;iirc.
hasalie, laitiers, kieselguhr, kntonite, cendres volantes...)natureiles nu non, agissant
principalement, g r k e une granulitk appropriée, par Icurs propriétes physiques sur
certaines qualités du ciment (accroissement de maniabilite, diminuiion dc perrnfahi-
lité et de capillarité, réduction de la fissurahili~é...) les fillers sont inertes s'ils n'ont
aucune action chimique sur les ciments en présence d'eau ; ils sont actifs s'ils uni,
m&mepartiellement, dcs propriétés hydrauliques ou pouz7.olaniquez en pdrence de
ciment et d'eau.
1.2h A uhes composants
La ni>rmrmintioiiiic Ics autres composants secondaires suivanls :
~ c h i s i r calcjsé::
s (n.
i calcaires (L).
fumée de silicc CD),
sulfate dc calciuni (Gypse!
Nota : Lrirsque I'uii 011 plusieurs dcs crinltituants qui vienneni d'etre dCcrits est ajouté
au clinkcr au ninrneni de la fiahrication du ciment dans des proportions qui sont Conc-
lion de< pri>priétCsrecherchkes. Ic ciment est dit a v e ~ajouts.
 '(h)s3m"anil!s s;iiur]~>,\salpuan rap -sjri;ppi: sap iuvuaiuo~quaur!? sap ntsgdxa a 3 v n b ~ ~ u 1
'(2)SallJiiiiru sauejozznod sap 'sluaui!? sap uo!~!s(xluron suep iueJiua
~
'(s) ncaiiinoj inrq 3p J ~ ! I ! E np sa~!Rpuonassiurni!isuo? sap uo!undo~dP I 13 arriieu VI dajcls?p ap uo!]aS!qqo i
: i!os au? inad !nb iuenl?lsuoDaune un la <a> 1
mqu!13 np >uailutm*( ~ 1 1 N33-fd3 " : anb siai sanuaiu~eui~ w '1
s- ~ h [ ~ u u a f l o ~ n~uuriu-?id
a ni iuep \ a i v d s ~
33 « ~m WZJ3-îd3 n SUO!~~U!WOU?~ sa[ 3ane 11 a d Q asOdlU03 pUE[i-'Od lUaW!3 3'1 uou wo!irsods!p sau!riJan 'srnai~s!l!ins a l i uorieur~(i,u! alna[[iau sun q ~ i i a u ~ ~ r i d
u
l a all3~nouel 8 a ~ o auua!aut,l d
ap a8rsvrd 31 rai!l!.xJ ~ n t -sJnallfc Jn,i .sauuarsuP
-1allil un no iuauiurap?~?~dsaqrrrnu? asFq ap sirieni
sa{ nanr! anunpuudsalro~P I juauial~F3s!rui suo!isuruou?p r3[[a~nouia[ ~ a i l o d
-1isuo3sap un,[ ' 8 ç ap ai!w!l al s u ~ p'an? iu~nnodslS3-1al '~ayu!pap % Sb su^!""^ -11103 1!Op S3ES S3p a3cnb~eur31 ' s ~ n m as q inr.i;i,p U ~ J B'UP un S U L ~ U Inp6pSJLOI!~UI?JI
nr: iuaguo3 <( 1 nga-vd3» 3 s 3 uo!~cu!urou?pPI luiip 1 2 d X ~p u q i x ) d iuaw'3 TI ~ iucpuad nnb i3lns a3
~ P O T J ?aun laiou ap n>il r: .< %fifi(~ a ! n u ~ T al s!ndlp
,,[
.II di^ ?sOdu103 P U E ( V O ~~u3u1!3ai s?s!lR!3JaLuuo3 sluau~!riS 3 p sanb!1~!~?138~ta
\71 I J X ~ alliic p 'inor 33 c,nb\nf s?\!l!in
~
'1 d . 4 pUEIl.lOd ]U3UI!3 31 siuaq3 Sap aJ!p-!-isa,3 '9L61 3p aZUJ0u aUua!3iir,l ilora. çium!s sap sanhri~r~?incseri
: a3uanb?siios ua iuauua~duionspuel)Jod sluaui!n sa. 1 $31 1."' dUnap31~0d1~03 awdsqa a3 3p s ~ l l d r l s ~ ~Sr d ~ ~
J U~ T I S F'shfi[ J ~ ~ A U
,,l Q ~
.sauo%air?3-snoss~na!srilil nE! uti!i~si~ddr!
ua ~umiuaPMI u!@ ap [ot ç 1 d d~ siu.?uirs v p riiuou ailamou r?
's?soduros spua[Uod nUaur!a ïap r.3 a[ sucp lnolrns ia salual?JJ!p nad un S U O ! I E ~ ~ ~ ~ L ~ I *
rnap
ssp ssna S!FUL> ~ I J [ I ~ ? ~ FJ 3a-1 a.itioii3 rro 'uo!)Fs!leur-Ioii 31Iannou 81 S u P a ( ' 1
. ~ i i a w u i a ~ ? ~rlyc yl n u ? siucni!isuo3 saline sap s~narsn~dno iiii,~
'bghl u> wri!Il!iu 92 iuiailu
9
iuei? asai al '~ai(u!lnap % ~ 5 5~!0111 n"1~13lrro3 ([a} ?duo?~UEIUO ~
luaw!n r,J E Uo,I 13 ~ 3 J O t i i E1 S 3 , ï as!~da~ I ~ u?p SUI~>U y ÇL61 ua S 3 U U f ' i
aun ! 586 1 U3 F u t ~ i ~ l;7
'~3111) ap s n ~ dap ?quo1 Isa as!~5uc~)uo~ianpoidsl ap ~ c i o )a3cuuoi 37
ap suo!(~!ui
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iiici? XsaJ 71 '~ayu11-7 SU!L~U nu IIUUSIIIO~ (v.43)I3!3!j!Ur! PUBIUO~ 1uaw!3
TI
. ( a q y ? d 'uonrrPn 'uo3em) XJA ua no s~;iuyiuri.i u3 . v r s iia uo!iip@xn,l Jn0d
od
.(fd3)asoduion p u ~ l i ~ iuacu!? ri1
3uuuri:puriJ s~nd-sùural utaila? un ops ua ?nnsunJ 152 >3r,~iilr~ np nïsi iuauirs a7
1
'(vda)[3!9!+!U"UPlJJOd lUaui!3 31

R~ sq
saiuo,t!ns siuaw!r, 3p S ~ ! J O % ~ xn3p
s~Jqul8uaiua!~iaa spuclilnd s111311lr~r 3p [e~?u?jra w m al snos 'b(jhl UIJ y,nbsnf tl:
puvp~od iuaw!. >
sap saiiuiq sJnaIsn sap i u a ~ ~ ? . ~ ? l u
's~nofxinp f! S~?UPIS!S?J
'aspd ap lnqap ap sduiai s;rp uaiiuii:iu
--
3'/zu3 (X)Z E ap ;up~(\,l ali isii ri~~uuou auualiiui JilalI?,\
ES : 3 U y a anbgt~adsancjlns ua 8 / p 3 00s P ;2p J ~ I J P A inad 2113 ' s q n i a i p 3 i
s?i![vrib sa! IUehFns alqcpan isa slninow ap 3s\au13 r) ,5ialnrq ~ n a h o ~un q \urp ~ U I J
a~pnodu3 I!npy ai!nsua isa 'sau~~ozznod ' s a r p u a ~.Jaiiial anb 9131 uoijipp~,p\i!ny
- o ~ dsuFeua3 luauiqlaniuah? 3 % ~(. o ~ ,ç E) ~ s d , G3p n3d un,p ?uuoii!pp~' ~ q u ! l ?YI
.salqiç!nu sau!l]ciç!ds s u i ~ ! i v u t ~ t q s u ~ ~ ]
.;ap ~sl!n?~ n o d~uautap!der !p!oJjai isa uo~i.zu;rxi?uicip ap tu? ç'o ap s!puout:
su!oui no snld s u y 3 ap a u r q snos aiuasaid 3~ !nb iayu!In al 'a?u!uuai uoss!nn ~7
-uin!stm
ap al!JJaj-ou!cutilua 3lFuruin[r: ' T J I ~ I ~ !s31
S iua111~(y J
35 anb l a ' O ~ ~ +'Eoz[v 'Z~rS
sappr: sapdxo sa[ ia 0 ~ rneqn3 ni a ~ i u aS U O ! ~ ~ sap
V ? Jnag iuu,nb s ~ r i l ]sa,s
~ ? :(uo!snj
va) sap!nhrl i a sap!los \ascqd aaF jiisuijiuin[nui!s iuPurrqua2 aui?isAs un,p a ~ n ~ r ~ $ u i a l
mnpq uo!inIrin?,l ras!~?innic3i n i d ?s!l!in iuawarlani!qcy aurlni « vo!icsp?qu!13 >)
PI '(c~?u?dua 3,1)5b 1 m h 11npold 3s ?O J!IB~OJ ~ n uun j surp assed '?s!qc?~ su!^ aua3
-ouriq ~Sunl?uia l !>r%~su?,pdiui iurururosuon anb aa~cd?uuopuvqv iuaulanb!iv~d
'rip!utnq ?p?~ciid)naa,p a;iu;is?ld ua iio (33s ? p ~ l d 33s ) T: 3 J l F j 3s ]nad 3,?eLmq a 2
d
'(a[!8~e,p & çz ~ t i al!w(En ap 5~ ~ 0 1
-IAUSJ ? S ~ J Puarq i a Lv~;i;ioruor~ *atu!irii a5uepw un quaiqo ~ r i o d s?I(o~qs!nd sassrnuos
p
a u ? p i o y ~ ~iuanriip ( " ' J ~ I ~ J .;irrlrui
P 'a~!cqcn) ~ J ? ! J J ap
P ~slaJnicu xnRv?leru sa.]
-
 2.1 I.F NOUVEAII GUIDE DU HÉKIN L ~ ~ du~ béton
S f i m p ~ ~ i i t ~ f5
- -- - -

ides cendres volanlcs r.alc~queh(W). CpZ-CEM IV/B i> contenant de 35 i 64 8 de clinker et de 36 i 55 C

1 i., çiments
ides shistcs calcinks (m. a!(- I'iin des nu:rea çcinhiiluanls, avec également 13 po\q~hilitid'un maximum dc 5 %
ides calcaires (L), ~ I ' i i i i constituant cec<inJairc..

iclcs furnkes dc silice (Dj

Le, ciments <r CPJ-CEM lIlA » contiennent de 811 91 % de clinker ei dc 6 ;i 20 FL
de l'un des constituani5 Cnumérés ci-dessus, ii l'eirceptinn des f u m k î de silice dnnr le
pciurceniagc ebt Iirniit h IO %.
Les c i m r n i ~<r. CPI-CEM Ill3 » contiennent de 65 à 79 4F de clinkcr et dc 21 à 35 %
de I'un des autrcs crinstituaiits.
i 'iments de laitier et aux cendres (CLC)
.il Ces cimenis étaient crin~tituésjusqu'8 fin 1994 de 25 a 60 8 de clinkcr. dt. 7-0 à
-1.5 % de cendres volantes et dc 20 à 45 Q de laitier avec Cventuellemcnr iiti (iller
ii,riis 1s limire de 3 %.
!il \,a n o u ~ e l l enormalisatirin distiiigiie deux catégories de ciment au laitier et aux
b iidrrs iondiiuanl le Type V dolit la dénomindiion génCrale est a CLC-CEM V »,
i

Ciments de Haut-Fourneau (Cm) ,1111 :

a) jusqu'à fin 1994. les ciments dc haut-foumcau CHFn contrnnient de 25 à 60 %

(<
I L.\ cimeni< h CLC-CM VIA 0 contenant :
de clinkcr et dc 40 à 75 % de laitier avec évcntuellcmenl u ~ iïllcr
i dans l i limiie de de 40 à 64 % de clinker,
3 % de. ['ensemble des constitiiants. de 1 Y à ?O %, dc laiticr (S),
b) t e s tiouvcaux ciments de haui-loumeau constituant lcs Cimcnis de Haut-Fourneau ct dc 18 à 30 % de pouz~olane(Z) ou de ccndres siliceu\e\ (V).
Type III, au nomhrc de trois cartgories, couvrent une plage plus étendue englobant I A.\ cimen& « CLC-CEM V/B * contenant :
nniamnizrit les ciments de laiiiers au clinker CLK.
de 20 à 39 '% de clinkcr,
Lcur5 déniirninations sont reçpeclivcment cn fonction du piurcentage de laitier qu'ils dc 3 1 h 50 B de laitier,
comportent.
et de 3 1 i50 % de pouzzolane uii de cendrzs siliceuses.
IXS cimcnts « CHF-CEM [IDA » contenant de 35 hQ % dc clinkcr (K) et dc 36 B
65 % de laitier (S). 1-42 Ciass~sde résistance
L c s ciments « CHF-CEM WB » contenant de 20 à 34 8 de clinker r.1 dc 6q à Y 0 %
de laitier. 1 ciiiicnts se cnractkrisent en fonction dc leur classe de résistance à la cnmpression,
I.I;dcmiérzs, meïurdes A 28 juurs d'âgc, étant exprimbs en MPa
Les ciments w CLK-CEM IrYC * contenant Jz j i19 % de dinker et de 81 à Y5 & t

Igiiiir Les ciments Fabriqués jusqu'a fin 1994. an distingusii 4 classes de rhistances
de laitier.
~ t valeurs sont indiqukh dans Ii: tableau ci-dessous (les cimcns de la classe 35
i l i i ~ Ics
En outre, chacun de ccs trois cimenis peul comporter de O à 5 % d'un constituant ri'cxistant pratiquement plus depuii plusieurs années) :
secondair< autre que du laitier.
Clasws de résistances
Cinients de laitier au clinker (CLK)
Ce cimeni qui contenait au moins 80 9% de laitier et au plus 20 5 dc clinker n'cxiste Réaistanceu i la c r i m p d o n en MPa
plus dans la nouvclle norme, mais est classé dans les ciiiirnis de haut-fourneau sous Dkignation Sous-classe à 2 jwrs h 28 jours
l a dknomination I< CLK-CEM W C a comme précisé dans le paragraphe pr6cédent. dg \a classe éventuelle
limite inffrienm T&tP idérieum limite supénowe
nominale niminale nominale
Ciments pouzzolanîqu~s
35 - - 25,O 45 ,O
La nouvclle normalis;itii>n comporie, dans les ciments Type IV, deux catéporier de
cimmts pouz7.olaniqucs dont la dénomination générale est « CPZ-CEM IV », qui dif- 45 - - 35.0 55.0
krznt en fonc~ionde Icutli pourccntagcs respectifs de clinker et d c l'autre coiistiiuani 45 R (Rapide] iS,O 35.0 55.0
5' pri,priété pou7~xolsnique.qui pcui êtrc soit des pou7zolancs (Z), suit des ccndres
volantes siIiceuses (Cl, soit dans la limite de 10 % des furnées de siIice ID). On dis- 55 - 45,Q 65 ,O
tingue : 55 K (Rapide) ?1,5 45.0 65,O

Les cimcnis Cm-CEM I V l A » conienani de 65 à 90 8 d e clinkcr (K) et dc 10 à

(,
IiP - - 55,O -
-
35 % de I'un dcs consrituants prkcédent~avec éventuellemcni dc 0 à 5 %* d'un consti- (Hautes R (Rapidc) 27 55.0
tuant secondaire auwe que ccIui Entrant dans la composition, tel uii Eller. performances)
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,IL-,.r iiiir:iii:, cyiii pitseniçnt à 12 heurcs unc hydraration peu c'ahntti~:miqueei
ir,iii:iir çn ions siilfure s2-cst limitée
~ I C I C I II, i 0.5 priur les circiiiri; cl< la classe CPI
b 0.1%' , priur ccux de la classe CP2. Ils prése.niciii un intérct polir 13 rialisatiun
1 .i
cl'iiuifriiges en béion pidcotitraint du fait d'une diiiiinuiiiin di1 rihilii~'dr tissurrition.
C~rnenrspr«rnlirs {CNPJ (NF P 15 314 fév. 93)
C'es çirncnts sont obtenus par cuisson a iernpéraiurc iiiodércc de calcaire3 nrgileiix de
sutnpositioii rkguliérc, exlraits de bancs homogtnes. e l broyés tr2s Tinç, leur firiesse dc
rnttuturc étant supérieure a 5 O(K1 ciriqgr.
I.ilur priïc trks rapidc est infiricure à 4 minutcs. En gkntral clle cornnience cnvinin
2 niinutcs aprcs gâchage ct est tcrminée au bout de 4 minules. On peut cependani
m<idiilcr ce tcrnps de prise entre 3 et 15 >ninulespour permetire, dans certains cas, unc
corrtzre inise e n œuvre au inoyen de I'adjrinstion d'un produit spécifique fourni par le
cimenncr.
Les rksistance\ minimales garanties cn c(inqiression soni de :
1,ii.iiiiersp u r s , par eexemplc coinpar~ii.i.emcntavcc un ciment CPA 5 5 , on ohservc un
i qi i ; i i i de 500 @m i~ jriiirs cunlrt: 100 @ni , dl: 600 FL/m conlre 3oU à 7 Jours, les
im iIt ur\ s'égalisant prrrirqiiemrnt i 2k JIIUTF
I I \ ~irésentent,outrc Icurs qiialiiéh de rési5tancc rapide :
iirii: excellente iznut: dux rnilicux agrz~sifrd u e iiu fait qu'ils nc libkren~pas de chaux
l o r s de leur Iiydriitarion. Parmi les rnilicux ag:essifs o ù l'emploi d c citnenr
,iliimincux donne d'excellents résultats, signalons les acides organiques ou minéraux
ctiluCs de pH > 4, le$ corps gras, Ics solutions sucrées, le% hydrocarbures. les eau%
pures, les eaux sélénitcuscs, I'eau de mer, etc.;
iitie bonne ienuz aux températures élevées ;
iinc bonne istiince à I'ahrasioii ;
ilne exçeilsntc protection dcs armatures compte teiiu dc leur pH de I'cirdrr rk 1 I . Y
I i.iir chaldur d'hydratation est ClcvCc, cc qui favorise le hétiinnagc par vmps froid.
I i i ~ < ~ ~ ' 1h0 m OC,nB~la condition de ne paq utiliser de granulats gel&$,de ~ d c h e ar ~ c c
iiiic cau tiklc ci di: protéger le &Lon pendant les prcrnibres heures. Lrur fcinc riaciiciii
O t Iiottizrrnique necessrte par contrc dc prendre les dispusitions ii~scssairespour luilrr

4 MPa 3 15 minutes n ,,iiirc Is dcssizcntion après coulage, commc l'arrosage ou la prrlvkrisaiion continue

6 Ml'a ........... 1 heure ni't..iu l'riiids dks lc decoffrage qui peul s'envisager 4 hcures après coulage, OU pour les
i i i l'dcee nrm colf'rkss dès le raidissement du Mtnn et cela pendant une durée d'au
8 hIPa .......... 3 heures
iiit~ins48 hcures. Pdr temps chaud un ne doit pas utiliser de Fondu lursque la
10 Mb'a .......... 1 jour
14 iiip6ralurc aitcinr 40 "C.
14 MPA ........... 7 jours
I .'crnploi de ciment alumr neux dans la confection des hktuns, nécessite l c rcspect
19 MPa ......... 28 jours
iiii1iCratif d'un certain nombre de dispositions qui sont e p p l é e s ci-après.
Ces ciments prt'senlciit un faible rziraii. Ils risistent aux eaux sélCni tcuse$ aux eaux
i Crincernant les granulats. ils duiveni être prtipr<s< hien gradués, ne pas contenir
pures et acides airisi qu'aux eaux dc mer.
il'alcalins litiérables ou d'tl2menis pranitiqucs. schiçteiix, micacd5 o u feldspathiques,
Leurs propriétés les foni uiiliser dans les iravaux dc réparations, norammcnt ceilci: ce qui exclut en particulier lcs praniilats de 1airit.r 21 les granits; par contrc Ics
d'égouts, dan5 Ics Iravaux de sccllcment, de cnlrnatage, d'aveuglcmcni dc vciies d'eau. grdnulals classiques calcaires, siliceux ou silicci-cdlcüires conviennent parfartement,
en travaux sourerrains, en béton projet& et, cn raison de leur excellcnr Lornpr~rtetiicni les calcaires durs étant les plus appropriés lorsque Is dsistanoe aux acides n'est pas
en présctice dc nombreuses attaques chimiques, dans Ics uu.~ragcsdevant résister v i i x un criti-rc prLpondérant.
caux agrcssivcs ou h des acides.
Quant aux sables, leur équivaleni le cable doit ttrc au tiioins égal h 85 ei ils ne
À noter qii'cin ne doit jamais remalaxer ou rebattre u n bCton çriiifeitiatirii üvcr d u doivent Fa$ comporter d'élémciits trop fins, infkrieurs à 0,: mm, p u r lesquels le
çiinent pronipt ce qui "casserait" la prise: pour la mêmc raiwn on ne duit piiî pro~,edcr risqiic dc présence d'aIcalins est le plus grwd. II est rccornmnndé que le sable ne
au lislxgc après sa mise en place. cornprie pas plus de 5 %, $Clcmcnts inférieurs 9 0,16 mm.
i te dosage cn ciment ne doit pas Crre infkneur à 400 kglmî, les dosages habituels
Cinioit iliumineux Fondu (NF P 15 315 avril 91)
Ctant compris entre 430 el 450 kg/m3.
Ccî citnents résultent de la cuisstin p u s s é c jusqu'à fusion d'lin milange d~ b~uxrreei
i Limiter le rappciri WC ù 0,40 au rnaxitnum.
dc c ~ l c a i r t .BroyCs h unc finesc Blainc de 2 700 à 3 OW srn21gr ; ils présentent dc
Coneç rcçistsiiczs mécaniques à jeunc âge, Ics valeurs minimale\ garanties ktdnt : Proréger \e Eton d e la dessiccation ainsi qu'il a étk dit plus haut pcndaiit aii irioiiiç
24 hcurcs.
I? ii licures, en coiripression : 30 MPa
t7cxion : 4,O MPa
en
Éviter iciui çonvast avec des E t o n s non durcis confectionnés avez des ciniciits d'unc
24 htures SOMPa " 5 5 MPa autrc nature, sous pzint d'observer une prise acckléréc dans la zone de i'oniaïi, ct
28 jours 60 MPa " 6,s MPa pfiénomkne n ' e r ~ n ttviclemment pas a craindre dans le cas de contact avcc Jex
Les cirrients alurnineux sint donc dcs çimcnts 2i prisil lentc ct durcissement t r h rapide; héions durcis.
Ic dkhut de pnsc doit Etrc eCCectivemcnr compris entrc 1 h 45 ct 2 h 45. Leur rctrait est ,inoirr que l'utilisatiun d'adjuvants avec le ciment ahmineux est pissihle, mais
du rnême ordre dc grandcur que celui des TPA, ahcc une évolution plus rapide les iiCccsçile la rLaliraiirin d'e';wis préalables. L'emploi d'accélérateurs ou de durcisseurs
par exemplc a pour effct de decaler l'origine de la courbe de diircisserncnt sana en
modifier l'allure, l'évolution des résisianccs n'dtwt pas rnrxlifikc par la çuitc. Triulefois
dans Ic cas d'accéléraieurs, ceux à base de carbonate de lithium sriiit B prétërcr en
notant qu'ils peuvent parfois diminucr la maniabiiiié, alors qu'au ccintraire Ics
retardarcurs i'améliorent. Les fluidifiants réducteurs d'eau ont peu d'actio~isur le Foiidu
dont ils peuvcnt prrivoquer un retard de prisc.
Ciments blancs
Ces ciments sont obtenus par cuisson de matières premières trks puret; conienani le
minimum d'oxydes métalliques colorants (oxyde de fer.. .) en évitaiit. gràce à dcs four5
appropri6s, les souillures dcs cendres de cornhustibIe. Ils existent .cuivaiit Jea îahricants
dans les catégories et cIasse CPA-CEM T 42,s - 52,5 - 52,5 R aiiisi que, chcz certains
cimentiers cn CPJ CEM LUA 42,5 R cc dernier ciment résultant de la mouture dc
clinkcr blanc et dc calcaire pur. Les emplois de ces différents ciments sani Ieç mêmes
quc ceux des CPA à la rcstnciion près qu'ils ne doivcnt en aucun car 2tre utilisgs en
milieu agressif. Souvent dinommés « Super-Blanc B iis sorii surtout utilises en
prkfabrication ou dans la rkalisation de hetons architectoniques.
Ciment pour bitoron précontraint
JJqadditifau fascicule 65 A du minisière dc l'Équipctnent, du Logement e t des
Transports de 1994, précise que les ciment* utilisé!: Jans les ouvrages en béton
prcccintraint par pré-tcnsion doiveni étrc des CPA ou CPI aVEC cendres volantes,
p<~uzzcilanesou laitier, des classes 45, 45 R ou supérieures, c'est-à-dire avcc les
nouveaux crmenta dcs CPA-CEM 1, CPJ-CEM I[IA o u IIIB, contenant moins dc
0.70 % dc souîre dcs sulfures cas des ciments classés CP c'est-&dire à faible chaleur
~l'hydratationiniriale e t à teneur en sulfures limitk (la teneur totale du béton en soufre
de5 sulfures devant étre inférieure I 0.50 44, dc la mas= ddc. ciment).
(Poiir miimuirc noua rappeIlerons que les c.irn?ne sunulf~iCs(CSS) et pouzzolaniques
qui iini Clé couramment employé3 r l y J quclqut.~annics et dunt on entend encore
parler, nc son1 plus fnbriqués ; le prenurr risultait du rntlatigz de laitier granulé de haut
friiirnrau, dc suIfaie dc calcium en proponion tcllc que lx tcneur en S 0 3 du rnClange
soit supkrieure i5 % ' rt d'iiiie p i t c quantil de çatalisciir pouvant être de la chaux ou
du clinkcr. la nou\cllz niirine l'd c ~ c l i i .Le sccond risiilr~rtdu m6langc de deux
ïi~nstitri,uitsmouliis ensemble o u ~Lpdrinisnt: j 100 - N) pariizs & clinkcr et N partics
de pou77nlanr. ou dc cendrer volanieî dr: hauillc. N ktant compris cntre 30 ct 40. te
cimeni CLC C'Eh1 V rempldcc actuellcmeni les anciens citnents pauzzo1aniques.f
La finesse dc rniiuivrc d'un simcni est caraciérisk par sa surt'ace spiciîiquc ou surface
déwlopp6e i o d e des grain$ çontcnu, dans une m s e donnée. Cettc finessc, mesurée
conventicinnellement szli~nla nrirmc curri+nne EN 1966, ert cxpnrnée en cm21g.
À uiie augmcniaiion de fineisc correspond une augmentation des r~sisimcesprécoces
(2 et 7 jours), mais aussi une tendance accrue à I'éventernent et au rctrait. Ellc p u t
atteindre 7 000 cm21g p u r Ics ciments pmmpts.
i i i gtnéral. la finc,se de mouturc des ciments varic de 2 700 a 3 500 cm21g (surface
.IV c rliquc Blairic).
i I !ri.issc voluriuqiic dcs citiiznts (voir définrtion au paragraphe 2.5) est en général dc 803
I I 2W kgfrn'. On cdrnpte en moyenne 1 100 kg/m3 pour un cimeni en vrac non tassé.
i 1 inasce \pêcitique vane en général de 2 900 i 3 200 kglm7 soit cn moyenne une
a i [ ii\iiC ahsolue de 3,l gtiiCralcincnt admise.
1 IIprcscncc d'tau, Ics scls minLr3iii; amorphes, anhydrcs ct instables s'hydratent; il
i ,.t, liruduit alors une cristallisation qui aboutit a un nouvcau systkme de cons~iiuants
IiviIratLs stables ; la formation de cris~aiix en aiguilles plus ou moins enchevêtrées
i 171t)rluitIn « prise ».
$
i J . i i - cxcrnplc, le silicatc tricalcique anhydre SiU2. 3 C a 0 donne par hydrataiicin un
1
. . ~ i i ~ . i ihydraté,
ie la tobermorite, et de l'hydriixydz de chaux :
2 ( S i 0 2 3 C a 0 ) + 6H,O t Si,O,Ca,. ? H 7 0 + 3Ca (OH),.
i i 'i.irç réacticin chimique d'hydratation s'accomp3gne d'un depasement de chaleur plus
$ 4 iiioins important selon les ciments et la rapidiié de prise.
#II
i .i quantité d'eau qu'il est nicessarre d'ajouter p u r le gichape cclrrrst du ciment eri
1
S
r
4
.ii~iïrIeurçà la quanti16 siriciïment nçccssaire ru\ wulr, riaclion* chimiques : on
l i i cn cffct distinguer :
14
$ I'cau de cristallisation ou d'hydrataiion fixée rhimiquemrnr d d n s Irs nouveaux
i:cinstituants hydratés et nécessaire à leur structure crislaIline: elle cst cn genCral de
-
l'ordre de 20 h 25 % du poids de ciment,
I'cau absorhée qui pénètre plus ou moins à I'intCncur des pranulats scloii lcur d c g k
8 dc porosité,
l'çau librc (dans dc fins réseaux capillaircs) et qiii s'L:liiniiic pliis ou moins par
sEchage. Elle n'est nécessaire que pour obtenir la viscusiié. l n plasiicitir ei I'oncruo-
11
sité indispensable au gâchage et h la mise en plare comcie du beron dans les cof-
l'rages er I'embarrasplus ou moins impomnt des armaitires.
I A. dtbut de prise correspond au moment oh I'on cunstiiie une aupeniation relative-
riiciit hrusque de la viscosilk de la pâte avec échauffement ; il es1 déterminé à l'aide
,IL. l'aiguille de Vicat >i (ebsai normalisé NF 15 431 j, il correspond au moment où
<(
i cric dernièrc ne s'enfonce plus complètement jusqu'au fond de la coupelle mais s'en
.ii,rCte à 4 mm f 1 mm.
I .;i rin de prise correspind au mtimeni où la pite est devenue un bloc rigide; bien
i l i i c la d6tcrmination de la fin de prire ne srlit que rarcment demandée, sa détermina-
i i o i i cst faite sur la inême coupelle que cells utilisée pour la recherche du début de
lii.isc, mais qui cst retournée; la 6n de prise correspondant au moment où l'aiguille ne
1ii:nètre plus que dc 0.5 mm dans la p i W .
 Far teuts dëtude et prollr14rt;~cssenti~l1i~
des bétoirr Y1

intervenant comme une sorie de colle » entrc les diffcrents grains du granulat, le
Q
1 Ariicle A 7 1. Proteciion des armatures.
dosage en ciment devra ttrc d'autant plus élevC que les grain5 seront plus fins; en
3 - 5 ctn pour ks ouvragcs la m r ou exposks aux embnins ou aux brouillards salins, ainsi que p u r
effet, si l'on considkre la surface spécifique d'un granulat (surface totale des grains par ceux exposés a de5 atmosphéres très agressives:
un~téde vnJume) cette surface qui x consumrne de la colle a (si I'on peut dirc) d k r d t r parois wffrées w non, soumiscs ou susceptiblesde I'hre des actions a w s i v e s , ou
- 3 cm ~ i u les

rapidcmcnt en fonction de la posscur des grains. Par exemplc, pour un sable fin
0,511 mm on aura une surface spécifique de l'ordre de 30 dm2/kg, pour un caillou
30160 elle sera à peine de 5 dm2kg. Tknt et si bien que ibn pourrait dire qu'un béton
de caiiioux D = 60 mm dosé à 350 kg de ciment a un dosage relativement plus richt.
qu'un mortier h 500 kg de ciment (par unité de surface du granulat).
Si I'on ajoute à ccla que ler phénornéncn de retraii s'accentuent avw l'augmentation du
dr~sagce n ciment, 11int6rEide l'emploi d'un grmulat de dimension U suffisante n'esl
plus douteux. Par ailleurs si l'on augmente la classe dc grosseur des grains de la valeur :;$
- &.
L k,
.; 4
y à la viilcur G, le iluage du M o n csi rtJuit dans la proportion : ? *
si G = 2 g, le h a g c est diminui de I l %. *1.g
i des intempéries, ou des condensations ou encore, eu Cgxd h la dcsritiation des ouvrages, du
contacr d'un liquide. Toutelois cet ennihage peut n'être que dc 2 cm Irirsque la résisrance
tmçténstique du béton est z 40 MPa cn raison de la protection apprt& par la cmnpacité du bébétoi-.
911iaiigmente avec la r 4 s i s t a e ;
- 1 cm pour l a paro~ssiiutts dans des locaax couvcrts et dos. non apoçCs aux conde.malions.
Ces valeurs d'enrobage ne cornpurtent aucune uilkrance en moins, cc qui implique qu'il faui isnir
compte d ~ enl?veme~lts
s kveniucls de matitre pasikrieurs la mise en place du btton, tels que
bwchsrJdge, lavdgt ou hrussage précoce.
De inerne ces dgles prkiw~rles pssihiliiés de bétonnage w r r s t , ks ccondiUiins A respecier Ctnnl,
en appelant.
e, : distame verticale entn: Lits d'amialurti.
eh : distancc horizontale entrc armahircs,
c : distancc des armanircs au coffrage,

Mais, par nillcurs, la dimnsion D du granulat se trouve limirie par différentes consi-
2-1;
b
F : rayon moycn du ferraillage
ah
r=--
- dérations concernant l'ouvrage à bétanncr : kpaisscur de la piéce, espacement dcs 2(a + b)
armatures, densiié du ferraillage, complexitk du coffrage, ~issibilitCei cfficacite du (correspondant aux plus petiles msllles u x h )
serragc à la mise cn ccuvre. risque de skgrégation, ctc. -->?>
s: - D : dinicnsion rnawmalc des gmnulats.
- -
On appelle r< eîret dc pzroi ü la plus ou moins grande diîficult6 qu'il y a à bien rem-
pIir un moule dans lequel les surfaces en c o n t s t avec Je tiéton (coffrages, armatur,es.
g i n t s , etc.) son1 plus on muins importantes par rapport au volume.
,:
Pour les amiatirres on ddfinit ainsi le i À ces dgis, concrrnint le Yionnage dcs dalies, an p t ajouter la condhon D
. ?L
V 5
rayori moyen r d'un ferraillage : ii (hm haureur ou Gpaisseur minimale de l a section de la pièce).
- p u r une maille (heure II-1). %

,a i- L'ENVZ06 reviîiit à la valcor 2. qui parrit un pai 6 l t ~ 6 .

Fïg. II- J

- cntre deux barrra (ou entre une barre er une pami du coffrage) laissant entre elles
,;->
. ,,
LtouvrabiIiiéest une qualit6 essentielle du E t o n ; elle peut se définir comme 1~ h c i -
., -
un inrervalle e, r = en. , ,
lit6 offu-te à 1;i rnisc cn oeuvre du Mton p u r le remplissage parfait du wffrage et du
Cerraill~ge;une bonne auvrabilité ctimporte une marge de sécurité permettant sans
*
Si D est la dimension maxinialc des graviers, l'entrave opposée iIa pénétration du "I
,, >
conséquences Câchcuses, une certune et nécessaire latitude par rapport aux bonnes et
béton varie dans le rnênie sens quc D/r. plus nu milins "goureuses règles à appliquer pour une ex€cution optimals. De
I'ouvrabilité dkpendent, cn cffct la plupart dss qualités de l'ouvrage : compacité et &SIS-
Les règlcs de calcul du Elon armé (BAEL 91) stipulent Ics diapositions suivantes : tance r k l l c du b i ~ dans
n l'ouvrage lui-même, enrobage ei adhkrensc d e m a t u r e s ,
92 LE NOUVEAU GUIDE DU B ~ N
f m u l z s dans Icsquelles :
esi la répisiancc caraçr~ristiyuespkifiée du béton a 2s jours;
CE est la résistance h la compression du ciment à 28 jours ;
Cmi, est la valeur iiiinimale dc résist~nccà la comprcssiori à 28 jours du cirncnt
(classe minimalc garantie à 99 R):
1 est un cmficicnt pris Egal à 1 sauf juscificalion dc la relation ciiire la rksistance du
béton et cellc du cimcnt utilisé. .
(Bicn qu'il s'agisse dc comparer une valeur d'essai fCE à la valeur carticrkristiquc fr2R.
cette valeur A = 1 parait tnip forte compte tenu que dans 12 Mton, la classe vraic du
ciment fait certes varier la résistance du béton, mais non pas cn M vaieur ahsoIue i.
mais pmportionnc~lenicnl,le coefficient de pmportionnalitd étatit de I'ordrc d e 112).
Le hscicule 65 A indique par ailleurs que si I'on dispise d'éléments pennetent de
prévnir la résisrance du ciment avec plus de précision qu'en considirant stnctcnient
les tolérances fixéer par la norme. cc qui peut itte le cas lorsque l'on dispose des
résul:ats d'auto-contr6le du fournisseur, on peut remplacer Cm,, par la valeur mini-
male suscepiihle d'être respectée.
Par ailleurs, i l convient de tenir compte de l'aspci statistique de ces appréciations (la
classe niinirnde du ciment est garantie à 44 % de valeurs supEncures) ei qu'en pratique
les résistances mininiales trnuvC~ssont toujours nettmcnt au-dessus de cerk résistance
ttiinirnale C,,,, garantie (dcmier tahleau du paragraphe 1.43).
3.3 hFLumCE DU UosAEE EN CIMENT ET DU W S A G E EN PAU
La &sistance croit en même temps que le dosagc en cimen; C et elle décroît en fonc-
tion du dosagc cn eau E et c'est pourquoi on a tendance 3 prendre en compte lc rdp-
port CIE comme thçteur global intenctiant dans la ksistancc dii E t o n . 11 est Cgale-
ment d'usage pour cettains d'adopter le facteur inverse EIC. Dans sa forme C E ,il
permet d'exprimer la valcur de 13 résistance par unc simple fonction linéaire et cruiq-
sante commc par exemplc celle qui correspond a la forniule de Boluniey :
De plus sa plage ii'utilisation est apparemment plus nuancée puisque p u t CIE variani
de 1,5 h 2,s le WC ne varic que de 0,66 a 0,4.
Comme dans toutes ces formules, car il y en a bien d'autres. il es1 p k v u un coeffi-
cient K qui est ccnsé contenir beaucoup de paramètres : nature e t classc du ciment,
qualité des granulats (nature rninkralogique, adhérence, forme, propreté). granulomé-
trie du metange, module de finesse dcs sables, intensité et prucédé de serrage, ctc.
On ne peut donc prktendrc expliciter numeriquement cc coefficient autremeni que par
hacreurs d'iiirdc .et propriités eswntirlles des béww 93
des essais pridl~blesprcnant en cornpie ces pararnèires dans les conditions rielles et
particu!ières au héion ctudié. Cependant, si I'on veur que la fiirmule ait quelque utilité
i
:j
pratique. il conv>rnr de p>ur*ii fixer, grossikrcment peufStrc. mais nuiiikriquernrnt
une valeur moyenne a~proxirndrivcde K. Nous avons dejà indiqué que 15 résistancc
du Mmn ilair sensihlemcnt fonctioii linéaire de la c!ÿsse vraie du ciment d,;si donc
,/ . nous choisissons la f o m u l c de Bolamey parcc quc c'est la pius simple et celle qui
F' nous a semblé se vérifier lors de très nombreux essais, celle-ci peut s'écrire :
*A. '
-, . . fczl = rhistance du béton cri compression à 28 jours (en valcur rnoyennc),
1 = classe vraie d u cimcnt A 28 jours (riil valeur rnoyennc),
C = dosage en cimeni (en kglni3),
E = dosage en eau totak sur mat4tiiiux secs (cn 1/niJ).
G = coefficient granulaire (vdlrur moyenne G 3 0,50;
explicitée plus en dLtajl au paragraphe 3 du chapitre 5).
La formule précédente pourrait faire croire que l'on obtiendra dçs M o n s dc résis-
tance analogue quelque soit le dus~gecn ciment B condition de maintenir lz mime
rapport C E en di-duisant le dosage en eau E à partir de la valcur choisie pour le
dosage en crment C ; il n'en cst rien, car cn choisisssnt par cxemple uii faible dosage
en ciment on trouvera un dosage en eau CaiMe, e! d'autant plus que la valeur de CIE
sera plus grande, et I'on obtiendra alors à coup sûr un béton beaucoup tmp sec (et
vice versa). LP &sage en ciment est donc fonctiun de cc rapport CIE mais en même
temps du dosage en eaii nticessaire pour obtenir une plasticité et unc ouvrabilité
s . peul exprimer Ir principe suivant :
c ~ n v e n a h l ~On
i à plasticiié équivalente le dosagc en ciment doit être d'autant plus tlevé que le
r a p p r t CIE es1 grand ;
par cxemplc :
Pour une piaticjté moycnne nomale (afkszement 5 à 7 ~m),C = 250 h 300 kglm3
dcvrait sufiire pnur un rapport U E de 1,5 alors qui1 iàudra envîrun 400 kg/rn3 pour
un CIF. de 2,O (voir au chapitre 5 les abaques des figures V-1 et V-2).
Fi'autre part. cette relation lidaire entre la résistancc et le rapport C E n'est valable
que pour dcs valcurs de CIE allant dc 1,5 A 2,5 (valeurs les plus courantes): pour des
valeurs inférieures la résistance &croît moins vite quand CIE diminue {fig. II-IO). II
est cn effet bieu évident que pour CIE = 0.5 on obtient une résisiance assez faiblc
mais certainement pas nulle. De mêmc, une augmentation du C/E ne peut s'obienir
que pour dcs dosages en cimcnt trhs &levés et la résistancc du Mton atteindra finale-
ment un plafond. On peut donc admettre que la résistance du héton en fonction du
rapport CIE évolue comme indiqus sur la figure it-IO.
z
Pi
u .-cl-
"
::
cn
;.
 Fucteurs dY?& esseniielle.~des bétons
et pro~riéré.~ 97

Tableau des dosages minimaux résultant des spécifications G

LR rappOrt - correspond au rapport des volumes absolus qui, s i G et S ont rnêrnc
S
massc spécifique, correspond au r a p p n des poids.
. & Au cours des nombreuses études de compositions de Mlons réalisés, ce qui est sur-
prenant dans cette recherche, c'cst l'influence relativement faible de la composition
granulométrique du béton, iant en cc qui concerne les proportions relatives de sable
et de gravier (rapport G/S) que la continuité ou diwntinuité dc la courk granulomé-
ufque. Les appréciations concernant cette influence sur les diffkrentes qualités des
Mtons sont résumées dans le tableau LX dont les indications sont tirécs en partie des
ctiurbes cx$rimentales de la figure 11-11 : il y apparaît en effet que pour des GIS 2
- .f
(valeurs Ies plus courantes) l'influence du rapport GIS est relativement faible, tandis

i
que la rfsistance augmente plus sensiblement pour des valeurs plus élevées de GIS
surtout pour les bétons fermes ; mais pour des raisons d'ouvrabilité, il ne convient pas
- de dépasser GIS = 2,O à 2,2 pour les bitons courants, sauf à prendre des pricautions
3.4 I ~ n u e w c aDE LA GKANULAHIT~ i particulières à la misc en œuvre.
G Gravier ,i;
Nous supposuns dans ce qui suit, en pariiculier pour ce qui concerne le rapport - = --
S Sable '
- ,'
+ f, 28 (en MPaJ
que la coupure entre sable ct gravier sc fait, sclon l'usage, au mudule 38 (tamis de 5 mm).

Tableau M
Récapitulation des principales qualités des bétons e n fonction de leur G/S
et de leur granula& continue ou discontinue.

à GIS élevé par rapport

à ceux à G!S faible

Fig. 11-I I de variaiion de la résistance en compres.rionÙ 28 jours

- Exemple
en fonctiun de G/S et posrr trois plmticités d$éreni@s.
Bdon i350 kg de ciment par &lre cube - gransduri16continue D = 25 mm.

Module dëlasticité un pcu plus CIcvk ,-

Il en rc'sulte que le facteur G/S n'est pas particulièrement pdpondérant. Par contre, la
I granuhrité du sable définie par exemple par son module de finesse est un factcur très
important. II faut utiliser de préférence pour un sable 015 mm, un module de finesse
tl de 2,20 à 2,80 et dont la courbe s'inscrit dans le fuseau A dc la figure 1-10.
- ,
i Nota :La tendance actuelle est de ne pas dépasser, en général des valeurs de GIS de
-
,,
1
1
1,5 i 1,6; c'est un léger sacrifice de la résistance au profit de I'ouvrabilité, les rappns
inférieurs h 1.5 étant réservés aux car où les conditions de mise en place du béton
un peu plus élevée
sont difficiles mmpte tcnu de la préscnce d'un ferraillage dense etlou d'un effet de
(
pami imposant.
I
i
Une part i m p n a n t c de la risistance (surtout en traction) es1 fonction de la plus ou
moins bonnc adhérence du mortier sur la surface des graviers Cette qualit& peut
même et* plus importante quc la résistancc ct la durett du gravier lui-même comrnc
Ic rnontrc l'essai suivani : en partant d'un gravier 16/25 hilico-calcaire du Bassin
Parisien et que I'on a trié à la main (silex d'un C M , calcalrc dc I'aurre),on a hbriqui
deux M o n s toutes choses égales par ailleurs (mêmc dosage, mènic plasticité, e1c.l :
un bktcin de gravier calcairc et un béton dc gravier siliceux.
On J obtenu à 28 jours :
- pour Ic gravier calcaire :fp,, = 41,5 MPa; A,, = 2.7 MPa.
- pur le gravier siliccux :fc,, = 40 MPa; A,, = 2.3 hlPa.
On w i l que, malgk la qualité de dureti du silex bien suNrieure a celle du calcaire,
on a, en traction, une r&sis~ancenettement plus élevéc avrc le calcairc. Par I'examen
des plans de rupture dcs Eprouveites on se rend compie quc la mpiure du béton de
silcx SC fait par decollement des graviers, tandis quc p u r le béton dc calcaire la très
banne adhérence du mortier sur lcs graviers eniraine la rupture des graviers eux-
mêmes; il en esi de mCrnc pour un %ton avcc granulais d'argilc expans&.
II existc une formulc bien connue qui lie la rksistance cn crimprcssiori d'un béton à
sun âge j (en jours) :
d, = o + b lvgj.
Cette formuie comporte dcs paramèires a et b qu'il est difficile d ' s a p l i c i ~ rautrement
que par des essais h deux âges assez diffÉrcnts I'un de l'autre : 7 joua et 28 jours sont
certainement un minimum p u r déterminer o ri b avec une dppronniation suffisante.
Il semblc toutefois que la variation n'est pxi 1iiiC;Üre cn Iiinc~iondç log j mais qu'elle
s'intl&chisse en tendant pratiquemeni vers une limiie supricucc. Dans la pratique le
problème se pose la plupart du temps dc la façon suivante.
Pour un ouvrage ou partie d'ouvrage ei aver des maiériaux donsiCs. ori doit réaliser un
béton présentant des résistances doniiçcs i=riain< Apes, par excniplt. 14 ou 28 jours
(ou plus), pour dkriîfrages ou mise en iension, ou pour réception et mije en service ...
On dispise rarement du temps nécessaire pour effectuer un essai préalable 2i 28 jours
(ou plus) et encore moins des essais successifs. Ii scmbierait donc que si une formule
d'exlrapolation doit être cinployciz, sa forme la pius pratique serait :
6-
1 = une fonction de log j.
d 7

Elle vrmettrait en cifct il'Cvüluer, approximativement bien entendu mais rapidrmrnt.

3.6 RÉSISTANCF
DI' RETON TRALS In résistance à esconipter I j jours à partir d'un ou plusieurs essais à 7 jours exécuiés
avrc les maréri~iix;i disparition e l des dosages différents (granularité, dosage en
Cette question intéresse pliis parriculibrcnient les préfabricants pour le démoulage cinient, en eau, emploi iventuel d'adjuvants, etc.).
immédiat (avant prise du ciment) d'.kléments ds grande série. I Unc formule de ce genw ne p u t résultcr que d'une étude statistique portant sur un p n d
À la suite d'études faiies sur cc sujet, il semblc qiir :
-
I nombre d'éprouvettes ct dz Ktcins de qualilLs différentes. Des cssais systématiques réali-
sés s u r un irés grand nomhrc d'kprouvettes avec divers hétons et à des âges diffkrciiis
Ic rapport ci~tinialWC est voisin dc 0.40 (hiton
pIutiit sec),
Sable
i
1
oni permis d'établir un rapprl entre les rksulrats obtenus à a j »jours et à 7 jours.
Nous donnons, figurc II-13, le grüpbique de variation de ce rapport : D) 1% çn fonc-
- le purcentiig optimal -est d'environ 0,3R I tion de j (ou plulôt de log j), d'où il ressort que la fonction la plus représentative
4
4 Granulat 1 serait D>/O; = a + b (log j)".
a (soi1 : GIS = 2,6 vaIeur assez élevée), i Nous avons choisi la valeur d7résisiancc a 7 jours, comme paramktct: de hase, bien

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

-

0,7
C - Ics granulats concassés donnent dcs rksistances plus
tlevées que les granulais; roulés,
l q u e cette vdeur puisse Ctre assez sensihlemenr influencée par la rapiditi de prise du
ciment, la lempkrature et I'Ctat hygrométrique. Mais praiiqueniznr. c'cst la valcur 2
partir de laquelle on est le plus généralcnient c>bli~éd'einrapriler. t r iinr torrnule ayant

i1
Fis. II- 12 - Réslsrance - la fréquence de la vibration est prépondCrante comme paramttre la résistance à 28 joiirs (oit ptiis) scrnit pcutltre théoriquement
uh héron frais. (résistance triplée quand on p&se de 3 000 6 000 plus valable, mais n'aurait, cn pratique, aucun initrêr.
p6riode.s par minute). La formule générale proposée qui correspond approximativcnisnt $ In médiane du
fuseau de dispersion est la suivantc :
La esistaticc cn compression peut atteindre 0,3 à 0,4 MPa tandis que celle en irac-
tion ne &passe guère 1 / 1 0 de ces valeurs.
T A fomz des criurhes étant, en générai, celle indiquée sur la figure 11-12 on peut en
conclurs que le dosage en eau est moins dangereux par excès que par dkraul.
Nous prkcisons que ccttc formule n'est valahle que pour j = âge du Eton > 7 jwrs,
114 1.E NOUVEAU GUIDE DL' BETON Fciiv~ursd'érudt et proyriéfés ~ s i ~ * t i i i r l des
l ~ . rhérons 115

7. FLUAGE

C'est un phhomène de difrirma~ioridiffëréc sous charge fixe indélininicnt appliqukc.

La figure Ir-20 représente un diagramme approximatif de fluagc : 0.4 représente la
déformation elastique instatitank au rnomrnt de I'applicatiun de la zkiarge et AB la
d.6forrnatiun diffkde due au .- fluagc ii. On admet en génkral OB = 3 OA, soi1
cF=kEi aveck = 2.

II I l I I I
40 W 60 70 80 FI] 1WhW

frg. TT-21 - Rrprt:.rrnrolion du prirunkire k, en joncrion de l%?groméirir gh et du ruyun moyen rr

Fig. II-20 - I)in,qrurnm~d t tIlcrrgp (chargemnr rrnriant h s le r n : q s ) . Éi-olutirin duflkzge dans le temps
Elle est représentée par la înnctiun f ( t - i l ) qui Frrnet d'évaiucr le flua@ partiel au
bout d'un temps tl apres la mice en charge.
Çumme pouf. lc retrait, 12s rkg!es BPEL 9: donnent des fririiiules perriicttant d ' h a -
Lorsqu'on Cvdue le tlungc tocal final ( 1 + W ) on ;idmet cn général f jn - t h )-i 1
Iiicr. selon les cas, [a valeur prohahie du flusgc cfl

Au b u 1 d'un temps t, aprks la m i w en charge, t ctanl I'igc du béton on a :

E ~ !=~E~~x )kJ (0.40 + k$t,)f !r - tl)

E~ = déforniaririri znrtantan&e au tempr t , ( 6 ~ du
e béton ù lu mise en charge),

-= infliience p, =
B (béton)
121)-ph 2 Iw-ph
&=- + - -- (influcnre ph et r,) (vMr fig tI-21).
30 3 20+r,,

A =- 'Oû (influcncï de 1' Igc r~ i la mire en chargc).

" 100+t*

,"lr - 11 7 14 20j 3m 6m lari 2 5 10 20 50 ans

j -) = . .- - (loi ti evuliition dans Ic temps) 3i
dt - tl + 5-!rm Fgg 11-22 - Représenrarion & In fonc~ionflt- t , j
en jonrrron de In dur+? de chorgemeni et du rayon naop..n

(r - i , ) correspond à la durée d'application du changement. en jours.

pz,ph et r,,, ont les mêmes significaiions que pour le retrait (8 5 préctdent). Valeur appniximtive couruiiic du coefficï~ntdeflirrrgr' K = Esi,
Ei
116 LE NOUVEAU GUIDE DU B&TON bà:-~i.irrsd'<rude et proprierés rrscnnc1le.r des bétons 117

Exemple : par vitcssc du son, Ei irlani p">p>rlil)nli21au carri dc la vitcssc du son cn mls :
Cas d'un béton ntin armk (ou peu) k,r = 1. i
-
O
Rayon moyen : 10 c m ; humidité : ph = 75 % -t k , = 2. E, = KVL-,
K
Mise en charge i28 j kt, = 0,s f(t - t,) -t I d'où K = 2.
I K étant une fonction du cwfficicnt de Poisson v (paragrliphe 9 ci-après) :

La notion de coeiticicnt d'élaslicité d'aprks sa définition :
comainte unitaire
E=
déformation relative-
esr assez vague a causc du Duage; en effet la déformation totale (fluage compris) est
trois fois plus grande que l d déîcirrnation instanianée : A, = 3 Ai.
Cela conduit 21 considkrer deux modules élastiques :
un module insrantant :
et un module di M r é : $
j 1 'VI
Le module élastique est d'autaiit pliis C1cr.E quc Ic Wton
Le BAEL 91 propose la relaliun suivdnie :
Ccttc dcrnikrc mesurc peut être faite sur l'ouvrage lui-même et pcrinct dc sc rendre
cornptc in siru dc la qualité du béton et de sa régularité.
A1 En génkral. on trouve expérimentalement que Ie module d'élasticité dynamique est
=fc"~ d'environ 25 B supirieur au module d'élasticité statique instantané.
2 Aindule rangetir. tnndille secunr : si l'on irace fa courbe çontrainre-défrirniation, on
s'aperçciii q u e le héton ne se comportc pas comme un corps parfaitemeni tlastique
sauf pour des contraintes faibles, e t le module élastique correspondant est alors
appelé module langent. Ce n'est pas cette valeur qu'il faudra prendre en cnmple si
l'on beur calculer l a defurmation sous une contrainte uo'par exemple mais le module
E,,
=-3
s b a n i ciirresprindani it Iü déformation effective sous cette contrainte go: on pourra
admeitre h titre d'approximation et h défaut de résultats e x ~ i r n c n t a u xque le module
est plus résistant. sécant est égal au modult tangent diminué d e 10 B environ dans la zonc dcs
contraintes dc services habituelles : module sécant = 0,9 rnpdr!lc langent.

Y. EFFET « POISSON w
(f, désignant la résistance caracEnstique la compression à j juursl.
En comprcssion. comme en uaction. 1,) defurmaiion longitudinale (dans le sens d c
Si on ne dispose pas d'aulres valeurs de résistance que cclle dc fa, ~iip
i u t admettre I'effort) est accompagnée d'une défonnntioii ~ransversalr;le coefficient de Poisson est
que, pour les grandes valcurv de j on a sensiblcrnent : le rapport ennlre [a déformation transvcrsdc ct la déformation longitudinale en valeurs
fc, = 1,l fcZs et le module est nolé Er relatives. Sa valeur varie de 0,15 h 0.30; il est d'autant plus tlcvc que le E t o n est
plus jeune ou moins résistant. On le prend en géntral tgal i0,20 (sauf cas particu-
Cepcndant nous cstiniutis qiie cette valeur de EYest un peu surestimte; il esi recom- liers).
mandé la formule :
E,, = 9500
10. CORROSION DES BETONS
ei il esi proposé : E,: = LOOOCl 3% en valeurs moyennes p u r f, ei Er
LE module dlélasticitC instmtatic peut se déterminer expérimentalement :
Nous rappel~insbrikvement ci-après les principaux phénomènes entraînant la dCgra-
datioii et la dGsagrcgarion des bitcins.
i pu chargemeni statique dirtct d'éprouvcttcs de Mton avec mesure de la déforma-
tion correrpondanie,
i par mise en vibration d'éprouvettes prismatiques de longueur L. Ei étant propur-
tionneI au carré dc la fréquence F on iihlieni le module d'Clastic.ité dynamique; Les caun souterraines contiennent parfois des sulfates en solution (les eaux séléni-
2
-
4 3
- = densité du Mion : g = acctltratilin teuses coiiticnncnt du sulfate de calcium) ; un gonflement peut alors &ireoccasiunné,
Eu = (2 LF) - avec dt la pesanteur. si la teneur en sulfate attcini unc ccrtaine conccntration; I'alurninate tricalcique er le
g sulfate de calcium se cornhineni pour donner un trisulfate u éttBngite >, hydraté qui
118 LE NOll VEAU GUIDE DU BÉTON Facteurs d ' d u d ~et propriérés es.rentielles des bétonr 119

constitue un SEIgonflant par suite de Fixation d'un grand nombre de molécules d'eau. Il faut Cgalemcnt rappclcr que les phénomènes d'alcali-rkaction sont d'autant plus
L e s ciments qui rksistent le mieux aux sulfates sont donc ceux qui conticnncnt peu redouiahles que leur apparition ne se fait qu'après des dLlais variables compris entre 1
d'aluminate tricalcique tels le CPA-CEM 1 ES ou CPJ-CEM IUA et B ES ainsi que ci 10 ans, certaina exemples montrant qu'ils peuvent même apparaitre encore plus
les ciments très chargés en laiticr (CHF-CEM IIm, CLK-CEM l1UC et CLC- tardivement. .
CEM VIA et B).
À remarquer qu'on ajoute au çlinker, du gypse qui n'cst autre que du suIfatc de cal-
cium (CaSO,, 2 H20) dans le but de régulariser la prise du ciment en la retardant;
mais la réaction gonffantc se produit alors au sein du Mion qui es[ encore plastique, Ld carh(indraiicin du béton cst due à I'acticin de l'acide carluinirluc C'a2qui se trouve
ce qui n'a pas d'effet destructif par désagrégation cornmc dans le cas où l'eau séléni- dalis I'atrncisphère (en faible quantité environ 0,s % P I sur In ç h ~ u aIibtrée par I'hydra-
teuse s'attaque à un héton déjh durci. iaiicin des carbrinates dc calcium CaCO,
Ca(OH);! + CO1 -t CdCiCO, + t120.
Cctlc c3rbrin3idiicin prcigresse donc dans Ic hémn i partir de.; faces en contact avec
Dans les granulats, certains constituants amorphes et mal cristallisLs de la silice I'atmclsphere: la vitcsse dc carbcinaiarion est d'autant plus lcnts que le phénomène se
(SiOL) sont scnsiblcs aux alcalis e t peuvent en présence d'humidité rkagir avec un développe. car Ir carbonate [ormi freine la ditlusiun du gaz carbonique. Cette vitesse
hydroxyde alcalin provenant du ciment (NaOH, c~(oH)'); il se forme des silicatcs dépend surtoiit dc nombreux hcreurs partni lzsquels on peut citer l'humidité
alcalins hydratks plus volumineux entraînant la désagrégation du béton en présence arnbinnie, la température, la cornpaciti du Eciin ainsi que Id pcillution de I'environne-
dhumidit6, qui se traduit par des fissurations, du faïençage k mailles plus ou moins meni. C ' e ~ iaux rnrirans dt. 60 Cl cl'hurnidili rrlativr quc csttc vitcsse est maximale;
serrées, des gonflements provoquant des déformations ~vcntuclIcsparfois très impor- oii I'cstinie i 5 mm du OUI d'titi atl. 10 nltn au hout de 4 ans et 25 mm au bout de
tantes de la structure, des écaillages, des exsudations, des cratkres superficiels. Ces 25 ans.
désordres qui certes n'apparaissent pas tous, peuvent dans certajns cas entraîner à plus
ou moins longue khéançe Ia mine totale de l'ouvrage. Sont en particulier sensibles La cmboiiatatron a pnur eNtt de fdirr tonibcr Ic pH fr~nchcrnçnlbasique ( I I à 12) du
ce phénomène, les granulats contcnant de i'opale (une silice hydratk); cette réaction k i o n {émission de chaux librc) i des ~ a l e u r srnf4rieiircs a 9 neutralisant ainsi pro-
alcaline se produit kgalement avec les granulats contenant de la dolomie ou du mica. grcssivement 1'dlcalinii.i du héion ct son rôle + p f i ~ v a r i t,, sur la corrosion des arma-
Ces phknoménes qui jusqu'h ces dernières années avaicnt été rcrnarqués surtout en iures II esi évident quc la i< carhonatatirin w se divcloppcra d'autant moins que le
Amérique du Nurd uu au Moyen-Orient, sont dc plus en plus fréquents, notamment en E t o n scra plus compact, plus étanchc ci moins p ~ r t u l .
France, en sortc qu'il est indispensable, lors de remploi de granulats extraits de car-
rières nouvelles pour lcsqucllcs il n'existe pas de rECérençes solides, de prmCder a dcs Remarque importante : Lcs phénomènes de retrait et dc. fluage sont en réalité bien
étudcs sur le gisement, afin de s'assurer que le risque d'alcali-réaction cst nul. plus complexes qu'il n'apparair par la simple application des formules données aux
paragraphes 5 et 7 prkkdenrs, car ellcs sont essentielltrnent empiriques e t ne donncnt
La normc P 18-542 définit les crittres de qualification des grmulits vis-à-vis de q u e des ordres dc grandeur, ipeu prés valables, sous réservs que les coefficients
l'alcaii-réaction. Des recommandations ont par ailIeurs été publiées par diffkrenib aieni Eié choisis avcc discernemeni ei bon sens.
organismes en W C dc scnsibiher les entreprises et maîtres d'ouvrages sur le danger
que représente ce phénomtne. Parmi les publications les plus récentes, on peut citer
* les Recommandations pour la prévention des désordres dus a l'dcali-réaction » du
LCPC 11994), les recommandations éditées par la FNB IFCd6ration Nariiinale d u
Batiment) la FNTP (Fidération Nationale dcs Travaux Publics el le SNTi.A'II, en mai
1990. e t enfin le guide d'élaboration du dossier C a m t r e s , doçumcnt anncxé aux
recrimrnandations provisoires pour la préveoticin dcr dCsordres dus A l'alcali-rkaction
publiées par le LCPC en 1992.
Ce5 diffkrenia documents pcrrncttent de dkfinir les crittrcs di: convenance d'une
fvrmulatron de béton du p i n ( de vue alcali-rtaction bases sur :
la nrin-rkaciivité des granulats ;
i la tcncur en alcalin du E t u n ;
i des essais de gonflcment effectuks sur le héton ;
i des riferences d'emploi pour tenir cnrnpte dc I'cxpirirnçe &gonale;

i dc l'incorporation dans le béton d'additiiitis intiibirriccs de l'nlcali-r6action.

 chapitre 3

QUELQUES MÉTHODES
DE COMPOSITION
DES BÉTONS

Les graiustions granulomktriqucs ont 6té laisséeh en diaini-trcs-passoire (et non en

mailles-tctitiis) selon I'usage h I'kpoque.
L'étude dc la composition d'un béton consiste a défin~rle mélange optimal dcs diffc-
rcnts granulats dont on djsposc, ainsi que le dosage en citiicnt ct en eau afin de réali-
ser un béton dont lcs qualités st>ieni celles recherchées pour la construction de I'ou-
mage ou de la partie d'i,uvrasr: en cause.
Les méthodes proposks sont ntimhreuses et il n'est pas possible de les citer toutes;
elles aboutissent à des dossges volumétriques x ou de prkférence piidfraux Ic
passage de I'un à I'auui: pouvant toujours se faire, si nécessaire, par la ç~innaissance
de ln dcnsité amarente des gr,îtiulats cn vrac.
Ces iiiétliodcs soni dites 4 granularité continue » lorsque l'analyse du melange
constituant Ic béton donne, s u r le graphique panuloméirique. une coiirbe s'élevant
d'une fqon cmtinue; autrement dit du grain dc cirncnt (dc = b,3 microns)
aur plus gros grains (D) des graviers, toutes les prrisseurs intermédiaires sont reprt-
sent& (exemple : béton constitué d'un sable 015 mm ct dc deux graviers 3/25 mm et
20140 mm; courbe A sur la figure K i - 1).
On dii par contrc que l'on a une M ptnularitk discrintinue >> lorsque la courbe granu-
lométrique ctirrcspondaiirc présente un palier qui &quivaut à un manque d'tléments
intermédiaire? iexcmple : béton constitué d'un sable 015 mm et d'un gravier
20140 mm; courhe R sur la figure TII-1).
Ces dcux types dz heton << continu » ou *( discontinu » ont ch~cuiilcurs chauds p h -
sans ou dgirncteurs. Eti fait, il n'y a pas entre ces deux types de gmnulariik, et malgrk
les apparences, de profotidcs différences justifiant ta quercllc cncnre persistante à leur
Cgard: d'ailleurs dans la plupart des cas la continuité iiu la disciintinui~de la granu-
laritk dépend des granulats dont on dispose selon qu'ils pkscnunt ou non entre eux
124 LE N O ~ ~ V E AGUIDE
U DU BÉTON QueIques m é i l r ~ ~ .irl tdt. composition As bétons 125

des discontinuités; la granulariii continiie permet d'obtenir des Mons plus plastiques
et de bonne ouvrabiliiC ; par contre, la granukitk discontinus sonduit à des béions i
nisximum de gros é,iiments et minimum dc sable présentant cn géncral des ?&sis-
lances cn compressioti ut1 peu supérieure mais parfois au détrimeni de l'ouvrabilité,
Cependant. oii pcut estimer que pratiquement la plupart des bétons actuellement utili-
sks sont a granularité continue.

Par une formule appropnk, on trace une courbc granulomélrique de référcncc ct l'on
s'efforce dc réaliser avec Ics granulats dont an dispose une composition granulaire
totalc {ciment compris), dont la courbe soit aussi proche quc possible de la courbe de
référence thhrique.

La formulc de hase est la suivante

p es: le purcentàge de grains passant la passoire dc diamt;re d,

D eat le diamètre du plus gros grain,

A varie de 8 à 16, sa vdeur Ctant d'autant plus elevéc que le dosage en ciment
est plus fcln.

Cette méthode atmutit thioriquemeiit toiit au moins à unc granularité continus

C'est une riglc de milange basée SM r'obtenticin d'un certain module ide finesse glo-
bal pour le mdlange de griinulals h partir de la connaissahce des modules de finesse
des granula& a employer.
k module de finesse du melangr: cst choisi de manièrc que les vides dans c t
mélange soient, en princip, réduits au minimum. La definition du module de finesse
d'un granulat a c'ié donnée précédernmeni au chapitre 1 paragraphe 2.7.
L e s modules optiuiaux pour béton de granulats roulés, determinks cxprimentdement
par Abrdms sont indiqués dans te tableau XVI en fonction du dosage cn ciment et de
la dimension D du granulat le plus gros.
126 LE NOUVEAU GUIDE DL1 BETON Quelques m'rhoder de comporiiion &.r 1)kon.r 127

Tableau XVI 3. MÉTHODEDE FAURY

Valeurs optimales d'après Abrams
du module de fincssc des cornposilicinr granulaires des bétons coiirants.
En 1942, 1. Faury proposa, comme auiie à une éiude gindrale d u E i c i n , u n e nouvclle
loi de granulation du'type u ciiniinu
I fi.

i II s'inspirait pour ccla d'une ihCoric dc Caqiiiit rrlativr à la cornpacitc d'un granulat de
dimension uniforme correspondant a un srrragc ttioycn. La loi de granulation qui en
découlc est une loi fonction dc ; c'cst purquoi Faiiry adopta une échelle des abs-

! tisses graduée en : $ f . L.1 çourix ggranulomktnque idéale conduisant A la c o m p a c i ~

m,u;iiiidc csi alors thconquement une droite; cependant Faiiry J. distingue les grains
fins et moyens (< D/2) des gros grains (> D12) et la p n t r de ILidroire de référence
! n'est pas la meme pour chacune de ces deux cat6gories.
l
1i On tracc donc pour I'enscmblc du mélangc, ciment compris, unz c ~ i u r hgranulomk-
triquc dc référence qui cst composée de deux droites si I'on opère sur un graphique
1
gradue, cn abscisse, cn E.
L'abscisse du point de rcncontre dc ces dcux droites est
f r x k à Dl2 et son ordonnk Y cst d o n d e par une formule tenant comptc dc In gros-

Nous rappelons ici la règlc du mélange d'Abram5 : elle perme1 de zalçiiler Izs pour- 1 scur D du granulat et comportant certains paramètres dont la valeur est à choisir dans
dcs tableaux en fonction de la qualité des granulats (roulés ou concassés) ct dc In
puissance du scrragc (simplc piquage ou vibration plus ou moins intcnsc).
ceniages relatifs de granulats de modules de fincssc Mf, c t h;!l pour nhtenir u n
I
mudulc hlfchoisi F u r le mélange. I
Cette valcur SC calculc par la formulc suivantc :
A tiire d'exemple. prciioiis un grab-ier 5/20 mm de module = 6.50 ct lin sahle 015
mm dc iiindule de finesse hl$:, = 2.60: choisissons p u r le mélange de sable zr grd-
vier un module dc fincssc hl!= 5,(KJ par exemple (dosage en ciment 300 kg/rn3).

soit: S , = M f , - h ! f = 6 . 5 0 - 5 , W = 1 , 5 0 , Lt: paramStre A se choisit dans le tableau suivant (tableau XVI bis) et D esi exprimé
en dimension passoire.
B varie de 1 à 2 sclon que le E t o n cst fcrmc ou mou.
R e ç i le rayon moyen du moule.
240 SI En clioisissant des valcurs moyennes pour les pararnttrcs A, B ct R la valcur moyenne
Pmp~rlionde gravier - = - 62 B.
s 390 de Y es1 de l'ordre de 60 % pour D = 16 mm et de 75 % p u r D = 1IM) m m .

Pour un tS~iinD = 75 mm les valeurs extrêmes de Y sont

vuieur l ~ ~ ~ ~ i n:tCCinsistaJice
ulc Irès fluide, sans serrage, granulats concassés, effet de
paroi imponant :
Tout réside donc. d:ins cette méthode, sur lc choix judicicux du module de finesse du
mélange a réaliser (avec- les granulais seuls). Ce module d t p n d kvidemment de nom-
breux paramktrcs tcls que : forme, nature et dimensinn des granulats, dosage en
ciment, rksistance et plasticité désirée, etc. voleur minimale : serrage exccptionnellernent puissant, granulats roulés; effet de
Nous nous inspirerons de cenc méthode mais plus particulikrcment pour l'étude de la paroi nkgligeable.
granulaité des sables (D 5 iiiin cn principe).
128 LE NOUVEAU GUIDE DU BÉMN mPihodes de composition de.r br~ons
Quelyur.~ 129

XVI bik
TABLMU 4. ATHODE
DE VALLETTE
Valeur de A
R. Valleite a mis au point une méthtde esseniiellernent expérimentale mais qui néccs-
siie cependant ufi certain nombre de calcuis préparaloires. Cette méthode esi sciuvcnt
désignéc par 4 dusage des bétons à compacité maximale » ou « dosage des bétons à
minimum dc sablc n ou a dosage des bétons à granularité discontinue n.
La méthodc Vallette proprement dite est quelquefois utilisée avec certaines variantes.
Voici sommairement résumé le principe de ccttc méthodc.
Dans les cas les plus courants, on partira en général de deux granulats (bétons
binaires) : un sable 015 mm et un gravicr priscntant Ic plus souvent unc certainc dis-
continuitL avec le sable, un 1M25 mm par exemple.
On calcule d'abord Ic dosage de sable et ciment devant donncr cn principc Ie moliier
plein h minimum dc ciment; ce dosage s'obtient en mesurant les vides du sable
mouillk et en calculant Ic dosage en ciment permettant de remplir le volume des
vides du sable par un volume égal de pPte pure de cimeni.
On ajoute ensuite le maximum de gravier mouillé compatible avec une ouvrabilité
permettant un moulage corrcct et une mise en auvre facile dans les conditions du
chantier. C'est Ia partie essentiellement exp6rimentalc de la méthodc et elle rcposc
Ces valeurs donnent les dcux courbes de références tracks sur la figure III-2. sur l'appréciation de l'opérateur sur la t( convenance » du bLtrin; il doit donc être un
praticien connaisseur en la malitre. On obtient alors le béton plein h minimum dc
sable et le moins dos6 (en ciment). t e s dosages en ciment auxqucls on aboutit ainsi
sont presque toujours très nettement au-dessous des dosages nécessaires pour obtenir
les dsistances souhaitées, la plasiicité nécessaire, l'étanchéité ou autres yurilités. Pour
déterminer la composition du bétun de dosage en ciment suffisant pour la résistance à
obtenir, un fixe airiori, dans ccriains cas, ou on évalue par un calcul approprié, le
volume de pâte pure compensatrice à substituer à un kgal volume plein mouitlé de
sable.
Nous nous inspirerons de cette méthode quant à son côte expérimental, la formule de
composition que nous aurons calculée devant &tre nkcessairement testée par des
essais d'étudcs c i de convenance.

i S. &THODE DE JOISEL

S'inspirant comme Faury de la théorie de Caquot mai; en la généralisant, A. Joiscl

propose d e considérer que la loi de granulation conduisant 21 la compacité maximaIe
. . . , . . , , , . ,. . . . , . . ,
est fonction de "4, rn d é ~ n d a n de
t la compacité rivez laquelle se seme un granuIat
MOWLES 2O 23 26 29 32 35 38 39 4 0 41 42 43 44 6 46 47 48 49 50 de dimension uniforme selun Içs moyens de serrage; m pcut alors varjcr de 3 à IO.
Fig. 111-2 - Courbes de réjirence Fnury Afin d'obtenir une courk granulométrique de référence qui SC réduit à une simple
droile, l'échelle des abscisses n'cst plus systéma~iquementproportionnelle i~ $-
Nous nous inspirerons de cette mkhode quant au t r a d d'une courbe granulaire de réfé-
rence suivant dcux droites définies par leur point dc brisure, mais nous le ferons pour
(Faury) mais à "a, m varian1 avec le serrage des matcriaux.

les granulats seuls (sans Le ciment), ce qui simplifie beaucoup Jes choses; le dosage en Commc dans la mElhnde de Faury, on aboutit donc en principe à une granularité conti-
ciment est en effet, dans la pmtique, affaire de résistance et non de ~anularité. nue sauf, bien cntcndu, si les granulats dont on dispose en pratique presentent une
discontinuité. Tuutefois, p u r kvirrr la cassiirc de la droite de référeiicc au poini d'abs-
D
cissc D12 - JoiseI a délerinint I'éclirllr: de I'intsrvallc -/D de façon i n'avoir qu'une chapitre 4
2
simplc et uriiquc droite, c'esl I'a~diitagcde cette rnLthode mair, zn revanche, il faut
employer un graphique dont I'khelle des abscisses cst variable d'une étude a l'autre,
d'un type de granulat à un auirr. C'est ensuite par une méthcidc graphique dont nous
RECHERCHESCONCERNANT
n o u s i n s p i r o n s q u e sc ditermine les pourceiitages des d i v e r s granulats.
Comme pour les n i é i l i d c s Faury et Vallette le dosage en cimeni &termini par cette
LA COMPOSITION DES BÉTONS
méthode est lc dosage mjnimvl correspondant thhriqucmeni - sur lc plan granulrim~-
trique, a la compaciié maxirna!~; ce dosage est en ginéral nettement inféricur (150 b
200 kg/m3) au dosapc nCcessai~ire+tiuexigé (250 à 400 kglm3 dans la plupan des cd<).
Une correction doit donc être a p p o d c dans ce sens.

La diveni16 de ccs niéthodcs et les ntinihrcü~par.imètres ?I choisir en fonction de I

divers aiitrcs diffiremrnenl apprécies a fatalemeni p i u r conskqucnce de idire varier h Ces recherches ont etc réhlisiru sur la base de la norme alors cxistanre exprimdnt D
1
l'infini Irs ciinipiïitions utilisées ici uu I i , hicr ou aujourd'hui, et crs variations ne en dimension « pawoires » ( p u r les graviers D 2 6,3. Nous n'avons p u jugc uppor-
!
nous ~ciiiblcnrpas. toujours hien 1ustifiLes; il suffit de fairc par cxrmple le tour dc tun d'effcctucr pour ce chapitre la trons€omnaiic)n D passoirc cn D tamis. le raiuititit-
queIques chantier< 5itués au voisinage les uns dcs autres. Poiir des riuvragcs de type (
ment étant ripiureuse.ment le même.
très semblable, cxécui6s dan5 des conditions analogues, on roi1 criipIoyer des bétons
dont les Cormutes de coiiipsition. L partir dcs memes mattriaux de bfic, sont plus ou i L'Piude d'une cumpsition de béton consistt prrsque toujours, à recherchct conjointe-
moins diffkrcntes les unes des autrcs pour la seule raison. nous semhle-t-il, q u c
t
mcni d<ux quslités essentielles : rkaistdnce ei ouvrnbilité ; or ces deux qualités sont
l'entreprise ou le servicc de coniriile du maître d'œuvre ne sont pas lcs mémes; I étroitement litzs l'une à J'aiitre, quaiit aux facteurs dont elles dépendent mais elles
cqxizndant, chacun est, au dcmeurani, à peu près satisfait de la formule employtc ct Ies varient en sens inverse comme indique dans Ie tableau XVII :
risultiits de contrôle de rhistance (ou autres caracleristiques) nc sont pds Irès :
diffixnts dans la mesure où ils sont exkutés sérieiisetiicnt et suivan1 un prc~cssus
analoguti. QualitEs de divers pxiraniètres en fonction soit de I'nuvrabilité,
C'est poiirquoi, il ne fdut pas attacher un caraciérr: intangible aux résultats donnks par soit de la rksisunçe recherchée pour uii bcion.
une méthodc oii par une autre.
Fncîcurs de compositicin
Pour la plupart des bétons utilisés dans les cas normaux et courants, unc rnéthnde, Pour une bomie ouvrabiiiti Pour une h n n e résistance
du Gton
simplifiée pour itrc pra~ique,tenant Ic plus grand compte dc I'cxpériencs acquise
d'après ce ijiii se fait en gtncral aujourd'hui, nous parah devoir ëtrc sdtiuf~iian~e et Fines* du sable ................. plutbl f II plutôt grossier
suîhsanle ; l'essentiel est ensuiie de vcrit'ier par des essais dc convenance quc la
G (gravirrl
formule choisie (quitie à la niodifier en ccinséqucnce) convient bien pour le btton Rapporl -- ............ h diminuer augmenter
désiré en lui cunférant Ics qualii6s souhaitézs : ouvrabilité et résist3ncc en particulier. 5 (sarile)
L,'Elahurntion, la mise au p i n t et les juïtitications dc la méthode simplifiée que nous Dosagc cil cau ..................... iaugmenter h diminuer
preconiscins îont I'objct du chapitre suivant. Granularité.............................. con~inuzpréférable discnniinue Ié-girerntnt
préférable
Dimcnsson maximale
dcs grmulats D ....................... pht3t petite plulVt forle

j
La rcctisrchc simultanée de ces deux qualités pose donc un éternel dilemme dont ne
i. peur sorrir que par des solutions de compromis. De plus, il convient souvent d c
! rechercher d'autres qualités : étanchéité, résistance au gel, résistance a l'usure, qua-
lité du parement, adaplation à la structure de l'ouvrn~e(massif. léger, mince, peu ou
f
t+s ferraillé), etc.
i

C'rst p u r q u o i . I I eat difficile, pour nc pas dire impossible dT61aborerune rheurie au
sens proprc e t rcientifique du termc permettant dc prendre en compte ccs nombrcii~
pardmètrcs ct d'aboutir à la meilleure composition donnant elle seule Ic bkton préscri-
iani toutes les qualités sriuhaitées. Nous avons donc tenté de rechercher une thkorie
dont nous allons exposer les principes, ct qui, il faut bien 1c dire, aborde le problerne
dç la composition des bétons sous une forme assez dépourvue d'orthoduxie scienii-
i'iquz.
huj~urd'hui.on sait f i r c du béton gricc aux lravaux et aux recherche$ d e nris pride-
ccsscurs, à I'~pp1icationde leurs méthodes dans les laboratoires ei crimpte tenu de
I'cxpérience acquise sur lcs chantiers où l'on apporte souvent au dusage plus iiu
moins théorique prévu par 1e labqratoire le petit coup de pouce qui permet d'obtenir
un béton acceptable pour Ir chantier car convenable à la niisc en muvre.
Uiie enquête a kt6 menée aupi-Cs d'entreprises, d'administrations, de labora'toires et de
ccntrales de béton pr2t a I'cmploi q u i ont wçeptt Je nouh fnurnir l'ensemble des
données relatives à des M o n s m i s en wuvre sur d e très nombreux chantiers, compre-
nant les courbes granulomctriques l a s e r des granutarit6s allant de 13 = Ih mm h
D = l(X) mm), les natures dc granulatp uiilisés, les d o s a g a ei formulations des hétons,
les natures d'ouvrages auxqucls ils Ctaicnt dcainés et les résistances obtenues.
Disposant dc cct ensemble de réruliais. nous avons cherché à définir statistiquement
sous forme de règles sirnplcs ct pratiques une niéthode globale permettant d'atioutir
aux dosages en queslion, compte tenu dcs donnccs dc chaque cas d'espèce. Asscz
rapidement nous avons vu appdritiire à trdvers ce fatras de formules de composition
diverses issues d e tous les tiorizons 3c In fabrication du béton, des constantes, des
similitudes, des lois Jc bariation d e f o r m e sitiipIc, dcs fuseaux granulaires
préfkrentiels, etc.
Nos recherches cint donc finalement conduit B la difinition d'unc rnkh.de, simplc qui,
h partir des données de hase essentielles, permet d'aboutir approxinintjuemeni, mais
rayidciiiciit, aux compositions qui ressorlent en moyenne de l'examen statisiique des
béioiis Ics plus couramment utilisés actuellement dans Ia pratique.
ESSENTIELLES DE
1. D O N N ~ E S BASE
Nous en avons déjà trailk au chapilre 2, paragraphe 1.2 e i il suffi1 d'appliquer les
bannes kgles de l'art q u i y sont mentionnées.
Ellc est en général dtfinie par 1.1 résistance en cclmpression sur cylindre 21 28 jours.
C'est elle qui conduii direi'rrmen~vers Ir choix du dusage approximatif en ciment
dont on devra connairre la classe braie o'< sur Iaquelle on peur compter en moyenne.
X~rherchcsconcemn! lo rnniyosiiion des bifons 13?
On la dLfinira en principc par l'affaissement moyen au cbne d'Abrams.
2. DOSAGE EN CIMENT
Ajoutéc à notre ex@ntince ~ r s o n n e l l e ,la manipulation dc ces ntirnbreuses fomules
et l'application pratique des diverses rnéthodcs aciucllcment rmployirs nous ont
conduits à énoncer le principe suivan1 :
Le dosage en ciment est une chose ei le dosagd des granulars sri cri i i n t h d l t t t r ; il y
o. rertes, inierdépendances mais non pas problème granulaire unique.
S . particulier celles basécs sur la recherche de la
Or nr,mhreusrs sriiit ]CF I T I C ~ ~ I O ~ Cen
compati té inaxiniale.. qui çr>nsidiirent essentiellement le grain de ciment sous son
aspect physique dc fritin fin venant prendre sa place dans le remplissage optimal
rechercht puiir Ic iiiélange de l'ensemble des granuIats et du ciment. On aboutit à unc
composiiion pour Idquelle, dans la plupart des cas, le dosage en cimcnt cst kaucoup
pluî faihle que celui iicccsrité par l a résislance dksirée, ou imposé par le contrat. On
adopte alors bien enrendu le dusagc cn cimcnt nécessaire ou imposi et l'on corrige en
wnséqucnce le d i i ? ; a g des granulats (du sable en particulier) tcl qu'il ressortait de
l'étude du mélange complet. Ne serait-il pas plus normal de fixer tout d'abord le dosage
en cimcnt indipendammerit de 1'6rude granulaire puisque c'est en pratique LX qui se
passc? Ptiur nous. cela noiis scrnble &vident et dans la dcscriptiun délaiIl& de notre
mbhndç au ch,ipitrc suivant nuu\ vemns comment, à partir d'uni: rksistance et d'uiic
plasticité dt?sirCcs, on iihtieni une valeur approximative ,- du dosage en ciment et du
iÈ
dosage en eau ; on ulilise la rrirmulz : d28= G dc - - 0.5 pour en déduire une
valcur approximative du rapport C E ; puis par des ~ b a q u ~ons détermine CI el E en
fonction de C E , de la résistance, et de la plastitite dcsirécs.
Les abaques que nous indiquons sont déduirs de irès nombreux résuliats exp5rimen-
taux, mais les valeurs que l'on y trouve ne sont qu'appni~imdiii.rsel il convicnt dc
les vtriiïer ou dc les modifier par des essais dits u d'étude ei de convenance a.
3. DOSAGE EN EAU
L'eau est dans la composition d'un béton, le facieur qu'il cutivirtit di: ckgler avec le
plus de minutie. Or, c'est justemeni celui, qui, ccimprz k n u de la pricision néces-
saire, est le plus difficile à calculcr préalablement er h kaliscr cnsiiitc 9 I'cxÉEutiun.
LE calcul de la quantité d'eau nécessaire dans une composition de bétun est un exer-
cice qui pput devenir compliqué si l'on veut prendre en compte tous les paramèms :
dosage, f i n e ~ s cde miiuture et hydratation du ciment; finesse, surface spécifique.
porositt, anguldriiri 21 cciefficicnt de frottement des granulats; plasticité dLsirée ...
134 LE NOUVEAU GUIDE DU BLTON
En effet, la quanlité d'eau dans un rnktre cube de béton, sert pour la moitic à pcu
près b l'hydratation du ciment, tandis que l'autre moitié, sous f u m e d'eau de
mouillage et interstitielle confire au béton ses qualités de plasticité et d'ouvrabilitir
que l'on vénhe, en général, par dcs mesures d'affaissement au cbne d'Abrams, une
pariie d e l'eau pouvant d'ailleurs erre absorbée par les granulats plus ou moins
poreux.
Sur un plan pratique, aprks avoir approximativement évalué le dosage en eau par
une rigle Ia plus simple possible, il sera très faciIe au cours des essais d'élude et de
convenancc, par quelques mesures d'affaissemeni au cône, dc déterminer avec une
précision suffisante et moins illusoire quc celle d'un calcul préalable, le dosage en
eau nécessaire pour obtenir effectivement e n pratiquc (compte tenu de la rLalitk des
divers paramkires) un hElrin de'ia plasticité désirie, principal objectif, en définitive,
de ce dosage en eau.
4. DOSAGE DES GHANULATS
Considérant provisuiremenr rksuiu le probltme du dusagc cn ciment et en eau nous
allons mainienant aborder celui du dosage des granulats seul.^ (sahles et gravier) sans
le ciment dont le dosage est déjà déterminé.
Nous avons tracé pour tous les M o n s ayant servi de basc B notre étude, les courbes
granulornétriques du melangc dcs granillits seuls grâce à la connaissance des propor-
tions de chacun d'eux et d e leurs courbes granulornétriques respectives. Une pre-
mièrc constatation porte sur la forme gtnérale de ces courbcs; on peut assez facile-
ment dans la grande m a j o r i ~dcs cas, les assimiler & deux droitci suivant le tracé
OAB (fïg. N - 1 ) s'éloignant fon peu de la courbe granulaire réelle; nous ne faisons
là que reprendre la proposition principale servant de basc à la méthode de Faury,
avec toutefois une différence : dans notre cas le mélange ne comprcnd pas le ciment.
Cette propriétk apparente des cuurbes granulaires des diffkrents bétons SC révèle très
ncttcmcnt ct nous l'adopterons pour définir Ia composition granulaire de réftrcncc
ihhrique pour le béton étudik ; le point A seul est h fixer en abscisse et ordonnée, le
point B Etant difini par le choix prkalable dc D.
Nous avons Ctahli toutes nos courbcs granulaires sur un graphique du type ncirmalisC
AFNOR qui comporte en abscisse une graduation logarithmique ce qui présente
l'avantage d'une graduation équidistante cn modules successifs ; outre l'intérêt que
prEsenie l'utilisation d'un graphique normalisé, cette tkhelle linéairc cn module a
l'avantage de la simplicité d'établissement mais kgalement celui d'Ctre la mieux
adaptee à une représentaiion linéaire de la granularité dans l a zone des sables
jusqu'au moduIç 38 (O à 5 mm). C'est en effet, en pratiquc, dans ceite zone q u e
Kecherches conremuni la composition d e s héronr 135
l'étude de la granularité cst particulièrement nécessaire. L'Etude de l'influence dcs
sables sur diverses qualitks dcs bCtons nous a conduit à préconiser pour les sahles B
béton un fuswu ciptimal autour de la valeur moyenne 2.5. Or la représentation sché-
matique d'un sable suivant la droite OS (fig. TV-1) correspond justement iun module
dc finesse de 2,SO (O,X3 + O,h7 + 0,50 + 0,33 + 0,16 + 0,ûû). La graduation logarith-
mique en abscisse est donc particulitrcmcnt bien adaptée à une représentation linéaire
dc la courbe granulaire de référence. En se donnant en effet comme base théorique de
composition [a droite OA, on tend à préconiser pour le sable de O à S' une composi-
tion rectiligne sc déduisant par conséquent de la droite OS équivalente h un module
2,50, ce q u i est FavorahIe; le t m d granulaire rkel par rapport à ccttc droitc rcnscignera
donc irnmkdiatement sur la caractéristiquc de finesse du sable par rappnri au module
uptimal 2,50, car la simplicité dc la méthode globale laquelle nous allons abouiir ne
dispense pas, au contraire, d'étudier spécialement le sable en cc qui conccrnc particu-
lièrement Son mcdule de finesse (paragraphe 2.7 du chapitre 1) ei d'y apporter &en-
tuellement la correction nécessaire (ajoui d'un sable correcteur si possibic).
LRS courbes granulaires (salis le cirncnt) dc l'ensemble des bétons etudits oni kié
groupées par grosseur dc granulats D,ce qui a permis de tracer les fuseaux-enve-
loppes correspondants donnks sur [es figures TV-2, IV-3 et N-4 pour les valeurs prin-
cipales de D : 25 mm, 50 mm ct 1 0 mm.
Des fuseaux analogues ont kgalement été tracés pour des bétons D = 5 mm (micro-
Mtons), D = 12,5, 16, 20, 31,40, 63 et 80 mm.
Ils se prkcntcnt de faqon à peu près semblable et les remarqucs quc nous allons faire
sur Ics trois prtkédents s'y appliqueraient de Ia mêmc manièrc.
nu r o m
4.4 COOKUONNÉES DE URISURE DE LA C u m a n o N MOYENNE
DE REFERENCE
Si p u r le bkton D G 25 mm lc point de brisure semble pouvoir assez bien se placer
l'abscisse D12 (sclon la k g l c de Faury), en revanche il nous semble qu'au fur et à
mesure que D augmente au-delà de 25 mm, l'abscisse du point de brisure augmente
moins vite que d'aprts la rkglc D12; il apparaît à l'examen de l'ensemble des tracés
granulaires, quc pour les bétons p u r lesquels on a D > 25 mm le point de brisurc
ut SC situer en moyenne h I'ahscisse correspondant au milieu du segment cumpris
enire le module 38 et Ic module correspondant h D: en revanche, pour les bétons
pour lesqucls on a D C 25 mm, on peut appliquer la règlc Faury fixant l'abscisse du
point de brisure h D/2 (pour D = 25 mm le résultat est le même).
Quant I? l'ordonnée du point de hnsure nous avons cerné ses différentes valeurs par
deux méthodes distinctes :
i la première par référence aux compositions granulaires de l'ensemble des bétons
dtudiés,
la deuxième par refkrence à une règle expérimentale mise au point au laboratoire
dcs bktons du C.E.S. et utilisk depuis plusieurs années.
F i p 1V.5 Tohiirr rti bc-iuii cimi# d'iiri pt~rstigcsiqic'rieur.
- rlrmli.sr ~rurirrlrir~irii~~ite
$rmuluire d'un h'ttit! hiti~iitcD = ?(it t i i i ~
Eu,niylt KI,, rr~ripr,.rrfroir
132 LE NOIJVEAU GLIIDE Dl 1 R ~ N Kechercht..r concernant Ia composrri~ndes hérrin.~ 143

Considkrons mainienant u n cas un pcu plus ciimplexc : un héion icrnaire don1 la

cornpusilion réelle est pour u n dosagc en nimrnr de 275 kg/m3 :

l'ourccnia~e~
l'artitlç Cumulk
S . SahIe 013 m m : 825 kg soit ... .... 42 '& 42 9)

G, . Gravier 1211U mrii : 380 kg soit .. ... . 19 B 61 %

G2 . Gravier 20140 m m . 7 U kg soit. ...... 39 40 Io0 %

Ce héion a été utilisC po~irla ctinTection d'un mur de soutènement Iégèrcmcnt armé.
Sur la figure IV-6 nous aicins representé le tracé granulaire réel de cc E t o n , en Fonc-
tion de sa corn~isiiicint i des courbes des granuIats utiIisés. I.,ü prciniére ligne de par-
tagc entrt: le sdhlc S ct le prcmier gravier G , cst la droite SC,; Ia droite de refkrcnce
U A doil couper cettii droite SG, au point A, d'ordunnke 42 % (pourcentage de
sable) : en 11. prrilaiigçatit jusqu'à l'abscisse du point de brisure (verticale au moduIe
42, milieu sntrc Itj rniidules 38 et 46), on trouve Y = 49 B.
. ligtic dr pdrtage entrc les deux gravicrs G , et G, est la droite G', G,; la
C e ~ n d a n tla
deu.ti?tiit droite dr rGi'2rsncc issue de 3 doit donc couper cettc ligne de partage Gi,G,
311 p i n t A, el d'ordntirik 61 %; dans Ic cas pdsent, il sc trouve que ces deux droites
,
O A ct 8 ~ : corirtituani
. la composition de référence, se coupent au point A se trouvant
justemen1 s"r I'abscirrt. prévue pour lc point de hrisurc. Mais,il n'en est pas toujours
de m ê m e s t si L'on dvait trouvé c o m m e d e u x i t m e o r d o n n k c Y = 45 % Dar
49 + 45
cxerriple, on aurait adoptC la valeur moyenne Y = -- 47 8. Pour l'étude sta-
2
tistique ei'kc~uée,on a ainsi calculé pour l'ensemble des btions étudiés (plus d'une
centaine) la valciir de Y. i.cirdonnce du p i n t de brisure situé à l'abcisse X fixce, sui-
vant l a kg[: ci-,ipr$s :

D
D 5 25 tiim X est l'abscisse --;
2
D 3 25 mm S est 1'3bscisse du point milieu du segment allant du module 38 au
idu lc correspindant à D.
On 3 pu déierminer ciinqi uri grand nombrc de valeurs: de Y et, en les groupant par
dimen~ionD, on a iracé leu fuseaux-enveloppzs simplifiks çurrcspondanis, pour cha-
cune des valcurs de D ; sur les ligures IV-2, IV-3 ct W4,on a rcprésent6 ceux rela-
tifs aux principales valcurs de D : 25, 50 et 100 mm et, en surimpression, les fuseaux
réels correspondants.
L'ensernhlc des calculs ainsi exécuth p u r évalucr l'ordonnk Y des points de bri-
sure pcut se résumer dans Ie tablcau XVI[I.
Cela permet de fixcr .cul la verticale du module 38 (ligne de partage thAinque enrre
sablc et gravier) le point de passagc de la premitre droite dc la criiiipri5iiion de réC&
rençe; l'abscisse du point dc brisure est dbfinie comme précédrmm~niIparapraphc 4.4)
et son o r d o n n k s'obtient en prolongeant la prernikre droite @cedenie issuc de O
Ce calcul a été fait d'ap1è.c l'abaque de la figure IV-8 pour cliasun dcs bktons ciirreï-
pondant h D = 10, 16, 25, 63 ct 100 mm.
On constate alors que les points de brisure A oni pour licu géométrique en fonction
de D une courbe prksentant une trés légère concavité tournLe vers le haut, ct unc
légère pente dans le sens des D croissants (fig. IV-9).
A titre de comparaison, nous avons rcporté sur le graphique de la figure IV-7 les
valcurs de Y correspondant à cette courlx afin de les cûniparer B cclles truuvées par
la première méthode : on obtient une cou& qui a tsndance passer au-dessus dcs
points prkédenis (prciniére méthcidc) : cela signifie que bicn quc nous nous effor-
fions de composer des bétcinr hernhlables à ccux dc In pr~tiquesur chantiers, ia tcn-
dance d u lakiraiurre csr, maigre toiit, dc faire del, htfions !egeremcnt moins riches en
sable quc sur IFS çhdniiers. ccpenddni, dans ncitrr cas. 13 difrérençe n'est pas impor-
tante.

4.43 Proposition d ' ï ~ tJormule

r~
La méthode géntmle que nous Claboriins ain?;~,diiit tirtiir compte de la pratique
actuelle des chaiiticrs mdis irpnlciiicnt &s rkgle.; ~~prrinicntdzs auxquelles nous ont
conduits plusieurs a n n k s de: pratique dz htionnagr cic pitscs diverses en laboratoire.
Nous proposerons cii dcfiniiivt. pour valcur moyenne de Y utic for~nuleintermédiaire :

Nous rappelons que l'abscisse du pr>~nide brisure a été définie au &but de cc para-
graphe 4.4.

4.44 Terme corrEcieur S

K est un terme correcteur par rapport aux valeurs pnkedentes pour lesquelles on peiit
admettre que K = D car nous considérons qu'elles correspmdent, en moyenne a un
dosage e n ciment ile 350 kE/m3 avec des granulats roulés en général et pour une
vibration efficace normale. Les valeurs de K sont indiquées dans un tableau spécial
(tableau X X T V ) au chapitre suivant; cette correction consiste à rckvcr le point A (ce
qui correc;pond 1 majorcr le dosage en sable) si le dosage en ciment est plus faible, si
les granulats, sn particulier le sable, sont concassés, si le module de finesse du sablc
est fori (sablii grossier) ou si l'on prévoit une vibration relativement îaible (et vice
versa bien entendu). Les valeurs fixées pour cette correction ne sont pas intangibles,
elles préiendent sculcmcnt indiquer le sens dans lequel doit êtrc faite la correction el
son ordti de grnileur, afin d'en tcnir compte dans la dktermination de la formule de
ct~m~cisition: ttiais ce sont les essais d'ktude et de convenance qui permettront
d'apporter les corrections supplémentaires nécessaires, pour la misc au point de la
formule de compcisition définitive pour la fabrication du E t o n sur le chantier.
 Rec!zerche.r concernant h cumposiriun cles b6tons 149

Nous avons Cté amené à ttudier des micro-bétons (D = 5 mm) qui devaient être utili-
sés pour la confection de pctitcs pièces en béton armé çonsiiiuant des modèles réduits
de pièces de dimcnsions normales essayées par ailleurs.
L'étude de ces micro-bétons a donc étk conduite de façon a obtenir par rapport au
Mton normal, une rksistancc ct un module d'élasticité à v u près scmblableï. Cela a
conduit à réaliser un béton dont L dosage était le suivant :

l
Sablc fin S, : 010.5 = 300kg
Sable moyen S, : 0,511,6 = 200 kg Masse des granulats 1 660 kg.
SablegrosS3:1,6/S =1160kg
CimenttypcCPJ ................. 38Okg
Eau iotale ............................ 230 litres.
La résistance moyenne obtcnuc à 28 jours était de 35 MPa.
Cependant, ce E t o n s'est rtvélé asscz difficile à mettre en a u v r e par manque de
plasticité et d'ouvrabilité; pour éviter ces inconvénients i l aurait été nkessaire dc
prévoir un peu plus de sable fin et un peu moins dc sable gros. Or, si nous appli-
quons la rntthode à taquclle nous venons d'aboutir pour lc calcul préalable dc la
composition granulaire, nous arrivons k la formule suivante :

On p u t admettre que le terme correcteur K n'a pas à intervenir dans ce cas, puisqu'il
s'agit dc granulats muIés et d'un béton narmalemcnt dosé et vibré, soit : K = O
Y=50-3=48-
La composition granulaire de réfLrence est tracée sur la figure TV-IO ainsi que les
deux lignes de partage enire les trois sables. h proportions de chacun d'cux sont
lues sur le graphique :
Sable fin S, = 27 %.
Sable moyen S2 = 13 %).
Sablc gros Sj = 60 %.
En admettant que la masse totale de grmulats resterait de 1 660 kg on obtiendrait :
Sable fin S I = 450 kg (au lieu de 300).
Sable moyen SI = 215 kg (au lieu de 200).
Sable gros S3 = 995 kg (au lieu de 1 160).
La correction ainsi apportée par la simple et brutale application de la méthode quc
nous proposons est tout h fail judicieuse et permei d'obtenir un micro-béton qui serait
peui-être un peu moins résistant et présenterait un module Clastique un peu plus
faible, mais dont I'ouvrabilité serait par contre nettement plus satisfaisante et c'était
bien lc but rwherchd.
150 LE NOUVEAU GUIDE DU R ~ W N h'echrrh~smncemanr In composition des bPruris 151

1,a méthode que nous proposons peut donc à notre avis Etre extrapolée jusqu'aux
micro-Etons.

Lcs pourcentages relevés graphiquement pciur chacun des granulats composant le

Eton s'appliquent aux volumes absolus de ces ~ a n u l a t s .
Soit V , Vs el Vc les volumes absolus en litres des granulats (gravier ei sable) et du
g
ciment contenus dans un mètre cube de béton frais en œuvre; l'ensemble de ces
grains de matières scilidçs ne remplissent pas intégralement les 1 OOU litres car il s ' y
trouve &galementde l'eau intcrstiticlle ct des bulles d'air.
Le coefficient dc compacité est l e rapport des volumes absolus dcs rnatiércs solidcs
V - V + Vs + Vc au volume total du E l o n frais en truvre soit un mèlrz cuhe :
M- R
VM (en litrcs)
Y= 1000
La connaissance dc CC cocfîicient y cst nkcssaire pour calculer les volumcs absolus
réels des divers granulats dont on connaît maintcnant les pourcentages pour chacun
d'cux.

Détermination ex~)Érimntolede y :
CE cocficjcnt est fonction de beaucoup de paramètres :
D = dimension maximale des grrinulats;
C = dusage en ciment ei E = dosage e n eau ;
G/S = rappon de composition gravierlsiible ;
i Forrnc des granulats (concassés ou roulés) et surtout :
(affaissement au c6ne par exemple);
- plasticité
- moyens de serrage (piquage, vibration faible, normale ou puissante).
Nous avons effectué toute u n e série d'essais c n faisant varjcr largement ces
paramètres; lcs valeurs de y ainsi détermindes slCtalent de 0,750 B 0,855 et I'on a
représenté sur le graphique d e la Lgure IV-II les variations dc y cn fonction de la
dimcnsion maximale des granulats D, de la consistance du béton, et de l'eficacité des
moyens de serrage. Au chapitre suivant on a donné un tableau (tableau XXTV) oh I'on
p u t facilement choisir la valeur de y ln plus probable dans le cas considkré.
II faut insister sur l'inutilité de chercher à ditermincr, a priori, ce coefficient par un
calcul d ' u n e apparente mais illusoire précision, car seuls des essais peuvenl ( m i r
compte avec kalite, des paramétres mentionnés pdddemmeni.
Les valeurs de y données dans le tableau sont suffisamment précises pour ajuster au
métre cube la composition granulaire d e base à utiliser pour d e s essais devant
permettre de la crirriger éventuellement, en particulier si lc cGfi7cient y est en pratique
différent de celui qui a Cté choisi ri priori.
Fig. IV-II - Vuriution du coeJkicnr de compacité yen fonction de la gros~eurm a x i d e
des ,qrmulrrb de la consistance, et de 1 'eficaciré des nwyenr de serrage
ar pour &.Tg m n u l ~ t sroulés.
(Nota. Si les granuhts sont crin cas si.^, appliquer lc krme correctif du tableau ci-dessus.)
Ayant choisi dans le tableau précédemment mentionné unc valeur approximativement
convenable de y on en déduit le volume absolu de l'ensemble des matkriaux secs :
VM = 1 000 y (en litres).
À ce stade, on a déjà défini l e dosage en ciment Clm3 et Ie volume absolu des
ri
L
grains de ciment V.= -.
=b
aile étant la masse spécifique des grains de ciment,
(on pourra prcndrc : uI, = 3,1 pour les ciments couramment ernployks).
Le volume absolu des granulats seuIs est donc : VG = V M - V, et comme le tracé de
la composiiion de rkférence a permis d'évaluer le pourcentage p l , pz, p3... de chacun
des granulats G,, GL.G3... h utiliser, on peut déterminer lc volume absolu de chacun
d'eux :
152 LE NOUVEAU GUIDE DII H~:TON
La connaissance des masses spkifiques de chacun des granulats permct alors d'obte-
nir la composition dc rkfércncc par la masse P de chacun d'eux :
En gknkral, avec les granulats silicocalcaires, on pourra prendre une valeur moyciiiic
unique üI = 2,6; cette valeur est d'ailleurs approximativement valahle, en général.
pour la plupart des granulats naturels couramment utilisés, tout au moins pour dkgrus-
sir ia formule de base à soumettre aux essais d'tiude et de cunvenancc. Là encore, les
essais et en particulier la mesure de la densité du bkton frais permettront dc corriger
une tventuelle erreur sur les masses sp6cifiques des granulats évaluées a priori.
5. ESSAI U ~ ~ T U D E :
L'essai d'étude est un essai exécuté entièrement en laboratoire avec les constitiiants
qui seront uiilisés par le chantier, dans le but de déterminer la composition du E t o n
Ctudié, compte tenu des caractCnstiques demandtes e t des condilions de mise en
œuvre.
Lü composition granulaire de référence étant définie d'après les rCglcs pricédentes
(paragraphes 2, 3 et 4) on pourra alors rialiser divers essais d'eiude cciniportant cn
particulier, la fabrication de quelques éprouvettes de cont6le de résistüticc cf pcrmet-
tant de jüger d'un certain nombre de critères essenuels, et de cnmgcr kventuellement
la formule dc composition propokc :
Dosage en cou. consistance
Au malaxage. on melhd un peu moins d'eau que prkvu de fal;oti a ajuster ct à mcsu-
rer la quantité rtlellrmeni nécessaire pour obtenir la plasticité disikc ct c'cst cn défi-
nitive cette quantiié qui w r 3 celle à indiquer dans la forniulc..
Ouvrabilité, ségrt:glilirliil:
On appréciera à I'wil (seIon I'dsptxi et le cornportcoicnt) ou par cies niertues spéciales,
les qualités d'ouvraliilirt ei le risque de ségrégation; oti pourra jiiiirr sur Iri divers
pourcentages dc graniilnts de facon A leiir a p p n e r une ccirrcction si niccssaire : par
exemple, le manque d'iiuurrihiliiC, p u r M o n armé t k s ferraillé cn pamiçulicr, et le
risque de skgrigatioii iiécessitznt une correciion du dosage dans Ic sctis d'iitie aug-
mentation de la partic la pllis fine (sable) au détriment der partics intcrméciiaircs et
surtout des plus grosses.
Dans la compositioii dc rcffrence la somme des masscs dc chacun des constituants, y
compris l'eau, ne donne par en ginira1 cxactement la m a s e du métre cubc de Eton
frais en œuvre. Les yuanlitEs prévues peuvent donc nkessiwr un ajusiemeni a u mètrc
cube quc scule unc mcsiire de densirt des béions frais pcrmci de réaliser (par pesée
d'éprouvettes).
des bétons
Ri~licrchesconcernant la c~;omposi!ion 153
L t pnnçlpr: cri crt Ic. suivant :
Ori pèse quclqurs iprouveiiçs d e Etrin frais normalement mises cn mvre sclon les
rkglzs priviits our 13 confection dcs Cprouvettes de contrôle (voir chapitre 1 O) et
?
l'on en dtduir 3 dznsite A de ce Uton. Si l'on trouve par exemple A = 2,37, il fau-
drait que 1s riiaust: tntalc. P dcs composants, d'après la formule calculie pour un
métre cube, soil 7 370 hg ; S I clle est inférieure cela signjfic que la formulc proposke
ne fait pas mut i fait Ic. ~iiktnsciibe et il en résultera un E t o n surdosé par rapport au
dosagc cn ciment prevu et recipquemcnt. La corrcction se fera proprtionnellement
sur chacun des granulatv CI,CI. G,dont les masses respectives étaient Pl, P2, P3.
S u r G , : (1 0 0 0 A - P ) Pl.
Sur Ciz : (1 0 0 A - P) P2.
Sur G3 : (1 Or)O A - P) P3.
Si 1 000 A - P est négatif (P > 1 000 A), la corrcction scra tvidcmment en moins car
cela signifie alors qu'il y a un peu lrop de granulats pour faire exactcrnent le mètrc
cube au dosage en ciment prévu.
C'est de cette Fat;on que se trouve ici autumatiquement corrigcc toute erreur sur la
valeur r k l l e des masses spécifiques des granulais employés, ou sur Ic cwficient de
compacité y choisi a priori.
Résistance
Nous avons vu que, en fonction de la rksistance dgsirée. on ü pu calculcr iinc valcur
approximative du rapport CIE ei, de l i , Evaluer le dosage en cinient C et eii cau.
C'est par des essais que l'on vérifiera que la composition de riiftrrnw dimne hien l a
résistance désirée; p u r cela e t afin de mieux ajustcr Ic dosagc cil ciment C fixé u
priori, il est souhaitable, dans toute la mesure du possible, dr riSdliser iniis séries
d'éprouvettes dosées l'une au dosage prévu C et les deux autres i C - 75 et C + 25
(cn kg/m3).
Les résultats doivent en général permettre de fixer déliniii~emrniIr dosage en fonc-
tion de la marge de sécuritk quant à la résistance : en g&ntral. on visera une valeur
moyenne de 15 B 20 5% supérieure i la résistance cacaciéristique exigéc.
6. ESSAI DE CONVENANCE
L'essai de convenance a pour but de vérifier qu'avec ler moyens d u chontier on peut
réaliser avec un minimum d'aléas, le béton défini par l'essai d'btude. II a kgalemeni
pour but de vErifier que les quantités de constituants prévues par métrc cube de Eton
donnent bien 1 m3 de béton en œuvre.
Ces essais doivent donc être exécutés sur le chantier en présence des utifisateurs
(chefs de chantier, hétonniers, chef du plslaie de hétonnage) et il se peut que sur leur
dcmandc, d'après leurs observations ct critiques, la formule propos& soit modifiéc :
elle ne ie sera prc~hahlemenipas si le lahiiratoire a bien ttudiC le problème de
154 LE NOUVEAU GUIDE DU &TON
l'ouvrahiliré et dans l'optique du chantier. Après ccs cssais de cunvenançe rkalisés
sur chantier en prksence d'un responsable de l'étude en laboratoirc ct aprEs quelques
dernières et pctitcs corrcctirins éventuellement apportées si nkessaire, il n'y uuru
plus aucune roi.~onque le chantier retouche lui-même, a sa convenance, la formulc
de composition donnée par le laboratoire ce qui se v u i ~malheureusement trop fré-
quemment dans bien des cas.
7. LA DURABILITÉ, FACTEUR COMPLÉMENTAIRE
DANS L'~?.TUDEDE LA COMPOSITION DES BETONS
11 est apparu q u e l'emploi de plis cn plus intensif du E t o n , du béton armé et du
béton précontraint soulevait le problème de la durabilitL de ce matériau. En effet, qui
n'a pas observé des dégradations d'éléments divcrs en E t o n ami.? Ce prtihlème est
d'ailleurs pris en considération par les normes nouvelles et autres réglements qui
imposcnt des condilions particulières notammcnt concernant les âges du héion, les
épaisseurs de recouvrcmcnt des aciers, etc., en fonction de l'environnement dans
lequel SC trouve situé l'ouvrage. C'est qu'en effet, des dommages risquciit de survenir
non seulement à des petits éléments tels que clôtures, potcaux, dalles ... mais égale-
ment à de grandcs réalisations telles que constructions industrielles, ouvrages m a i -
times, ponts, rkervoirs ; I'élendue des dommages peut alors entraîner dcs frais consi-
dérahles pour I'cntretien e i la rkparation sinon le remplaccmcnt dcs ouvrages e n
cause. C'cst donc en dkfinitive, des raisons d'ordrc Cconomique qui milirent en
faveur de la durabilité des constructions en béton et du respect des moyens tech-
niques propres à 1'améIiorer. Pailleurs, les exemples ne manquent pas d'ouvrages
déjà anciens er en parfair éiar de conservation malgré des conditions parfois défdvo-
rables mais grâce A Ia qualit6 du Eton et de sa mise en reuvre.
On peut admellre que dans la majorité des cas, les granulats cxtraits de carrières connues
suni ineIfes et inaltkrablcs. En cas de doute, nutamrnent lors de l'emploi de granulats
provenant de camères ou de haiastiéres nouvellement ouvertcs, sans référcncc, l'étudc
de la roche doit pcrmcttre de s'assurer que les risques d'alcali-rCaction sont nuls. C'est
donc essentiellement par le choix d'un ciment non adapté, ainsi quc par la corrosion dcs
armatures dans le cas des bétons armés ou précontraints que I'aliératiun du hELon peut
entraîner sa désagregation à plus ou mriins longue échdance.
En ce qui concerne l'inaltérabililé du ciment, il convjcndra en cas dc risqucs (intem-
péries, climat maritime, atmosphkre uu eaux agressives} de choisir judicieusement la
nature du cimeni à uliliser (voir paragraphe 1.IO,chapitrc 1).
Quant à la corrcision des armatures, par oxydation essentiellcmcnt, clle a prcsquc tou-
jours pour cause csscntiellc une mauvaise prutection par le htion d'enrobage soi1 par
manque de compacitk et imperméahiIité (béton preux, ségrégé ou mal compacté) soit
par défaut d'épaisseur, cncorc que l'épaisseur ne soit pas suffisante en regard de la
qualitt du htion.
L'épaisseur de recouvrement des aciers u c » en vue d'évitcr lc risque de corrosion,
précisée par le BAEL 91, cst dc :
K r c h c r r k ~ sr-onccrnan! In composition des bbrons 155
c = 5 cm p u r les ouvrages i la mer ou cxposés aux embruns ainsi quc pour ceux
siluEs dans des amosphkres t&s agressives.
ç = 3 cm pour ks parois coffrkes ou non, susceptibles d ' c m soumises à des actions
agressives ciu à del, inlempErics ou des condensations ou être en présence dc
liquidc. Cc scra Lgalcmcnt lc cas dcs faces supérieures de hourdis dc pont.
c = 2 cm dans les cas identiqucs aux prkcdcnts (sauf en ce qui conccrnc les hourdis
de pont, mais avec des bétons dont la résistancc caractéristiquc est > 40 MPa.
c = 1 cm dans le cas d e parois non exposhs aux intempérias et non soumises iides
condensations.
Ces Cpaisscurs dc rccouvrcment s'appliquent nun seulemeni aux armatures principales
mais aussi aux armatures secondaires. Par ailleurs, il cst p r k i s t dans lc fascicule 65 A
que les tolérances en moins sur les épaisseurs de recouvrement des armatures sont
nulles.
Il reste Cgalemenr indispensable de réaliser dcs bitons compacts, faute d e quoi le
respect de ces tpaisseurs de recouvrement, même m a j o r h , ne pourra assurer une
protection efficace.
Nous ajouterons qu'il ne suffit pas, évidemment, que ces épaisseurs soient indiquks et
cotées de façon très apparente sur IES dessins, encore faut-iI qu'à l'cx~cutionon veille
tout sp5cialcmcnt au rcspect en tour point de cette épaisseur minimale, en prenant toutc
disposilion de calage sCrieux d u ferraillage dans le coffrage afin d'kviter ioui
deplacement au cours du bétonnage. Celui-ci devra être effeciué avec un bétcin de
qualité ad hoc (dimension des granulats, composition, dosagc en ciment et en eau,
ouvrabiiité) et avec tous lcs soins n~ccssaires(homogénéité et non ~Cgrégationsurtout
en parement, vibration suffisanie mais sans excés). C'est donc Ili encore une bonne et
nécessuire qualificu~iunde la main-d'wuvre d'ex6curion qui sera une des gurunties de
dura bilité du béton
Quant au calcul de la composition du béton en faveur de I'ouvrabilité les mélangcs
obtenus par appliça~innd e la mtthode p ~ é c o n i s t eau chapitre 5 doivent donner
satisfaction, en géniral, sous rescrvc dc prévoir un dosagc cn ciment suffisant.
 j, supérieure à
chapitre 5 fc2y

car : fCz8 = fc - S.

MÉTHODE PRATIQUE POUR LA Si l'on admet un cbcfficient de variaiion moyen de I'ordrc dc 20 %, oti pourra adopter
la règle approximative pour la rtsistance moyenne à viser :
COMPOSITION DES BÉTONS fr =f,,+ 15 %.

Méthode dite (t Dreux-Gorisse » Elle est fonction de la naturc dc l'ouvrage (plus OU moins massif ou plus riu rnoin~
ferraillé) de la difficulté du bktonnage, des moyens de serrage, etc. Elle peut se défi-
nir cn gknéral par la plasticité désirée mesuréc par affaissement au cane comme indi-
qué dans lc tableau XIX.

TABLEAU XIX
Évaluation dc I'ouvrahililé par réfkrence à I'affaissement au cônc
Dans ce chapitre nous avons conserve la notaticin d = résistancc rti compression uti- ou au test d'ouvrabilité C.E.S. (chapitre 2, paragraphe 2.24).
lisée dans le texte original de pub!ication de cettc niéthode.
'Ornbrp
Nous avons donné au chapitre précedent les justifications concernant les r2glt.s h Pl~1iticiti. Serrage Affaissement A en îm
de Ehoes ml L E S .
appliquer pour I'eiude d'un béton. Elles conduisent h une mkthode pratique siniplititc
que nous allons mainknant dkcrirc simplement sans en reprendre les justifications. BCton üès ferme ...... vibration puissanrel 0à2 > 66
N o u s rdppelons que cette méthode n'a pour but que de permettre de définir d'une Béton f e m e ............. bonne vibration 3 à5 30 5û
façoii siniple et rapide une formule de composition à peu prks adaptée au béton étu-
BLton plastique ........ vibration courante 6 99 15 a 25
di&. mais que seules quelques gâchées d'essai et la confection d'éprouvettes permet-
iront d'ajuster au mieux la compsiiicin à adopter definitivement en fonction des qua- Béton mou ............... piquage 10 a 13 Ili 5 l5
lités souhaitées et des maiériaux effectivement utilisés. 14 < IO
BPion liquidc léper piquage 3

DE
1. ~ 0 r i r r v É ~ s BASE

2. DiMENSION MAXIhZlLE DES GR4MLATS

La wnnaissance de la nature de i'ouvragc cst n8caqsaire : uuvrage massif ou au win~raire
élanci et de faible épaisseur, faiblement ou tri% ferraillé. ïi sera nécessaire de connaître
l'&pisseur minirnalc dcs élkments ei les dispositions des armatures dans lcs zones les
pl ub ferrai l lécs : distance minimale entre elles ct couverture par rapwrt au coffrage.. .
En général on demandera une rksistance fczs en compression 28 jours et compte
tcnu des dispersions et de l'écart quadratique s, il faudra viser une résistance
moyenne h 28 jours :
Nous rapyicloiis Ics siipul~iionsdrs rkgles de calcul du Béton ArmC BAEL 91 (articlc
A.7.2) dans le l;iblcau S X
Comptc tcnu de I'effjcaciié des moyens actuels de vibration ct dc la tendance à faire
des béions plus plai;tiques, çea valeurs de D sont peut-être un peu rcstrictivcs; il nc
faui pas oublier que les C16rnents de dimension Dm, sont peu nombreux et que, ià oh
ils ne pacseraient pas. tout Ic rcste passe à condition d'un GIS pas trop élevé et d'unc
kinne ouvr,îbilitt. cr q u i correspond à la tendance acluelle.
( 1 Pour unc diwntiinautm approximative de i'inlenbrtd de la vibration, voir paragaphe 2 du chapitre 7
(vihratirin).
158 LE NOIJVEAU GlllDE DU B ~ T O N MFihode pruliqur pour la compo~itiondes hérons 159

TARLFAU XX 550
- en béion armé exposk 3 un milieu *an5 agrcssivitt particiiliirc : C 2 5$jv
- ce qui
Évaluation approximative de Il dimcnsion maximale (Tami*) dea granulats, en foncuon
des caractéristiques dc la pièce hklonner el de I'mibiancc plus ou muin* agressive. : revient à faira varier le diisdge minimal cntrc 3 15 tt 750 Kg de ciment par rn',
lorsque D varie de 16 à 50 nim.
Caractéristiqum de la pièce a klrinner D (Tamis) - en betcin armé e x p s k B un milieu Sdnb a g ~ s s i v i t épwticiilière mais comportant un
600
eh espacement hori~ontalentre armaturcs .......................................... s 5- parement fin : C 2 F . soi1 un doragc mininial cn cirncnt variant d e 345 h
1,s l:n
eV espaccmcnt vcrtical enlre matures ...............................................
1 <+ 275 ~ . g / r n lorsque
~, D varie di 1 h à 50 mm.
c distance
des armatures
dc coffrage
ambiance irts agressive ....................... 3 5 cm
ambiance moyennement agressive. condcnçaiion5 2 3 cm
amhiance maycnncmcnr agressiie mai<
fr2,, du héicin supérieure a 40 hlPa. ............... 3 2 cm
ambiance non agrcssivc.................................... a 1 cm
.
] < -
-

>lb
400 à 320 ~~1rn"lurcqueD varie de 16 B 50 mm.
-
en Kion am&exnose h des i-iindiiiiinï agrewives sévtriis ou coulé sous I'eau. ainsi
700
qu'cn béton précontraint : C L - comrspondant a un dosage minimal variant de

D'autrcs texte? rEglementaires donnent également des indications sur les dosages.
r rayon moycn du itrraillage
norammenr la nonne AFNOR P 18 011, mais les valeurs preckdentes représentant
Granulaa rrlults ............................................................... G 1,4 r
Granulais rtinrdsés ......................................................... s 1,2 r pratiquement Iü synthèse des differents documents, on peut se limiter à ccs spkifications.
Nous avons indique dans lc tableau XX bis les dosages auxquels crinduisrni I'appli-
cation dcs forniulcs précédentes ainsi quc les valeurs de $3en foncijon de D.

........................
........ .............................. a !?
5 Tableau XX bis

3. DOSAGE EN CIMENT
C cn fonction de
On çommenccra par évaluer approximativement le rapport - Iti
rtSsi stance moyenne dksirée fr. E
i

avec
f, résistance moyenne en compression désir& ( à 78 jours) cn MPa,
FCE. classe vraie du ciment (à 28 jours) en MPa,
C, dosage en cirncnt (en kg/m3), TABLEXU IL?
E, dosagc en eau totale sur materiaux secs (en litre p i i r I m'), Valeurs approximatives du crieflicienl granulaire G . Ces valeurs supposent que le scrrrigc
G, coefficient granulaire (tableau XXI). du Eton sera effecnié rlrins de bonnes conditiotis ( p x vibration en principe).
Dimension D d e grrnulats
DOSAGE MINIMAL ! Qualité des granula& Mujem.
En fonction de l'environnement, les dosages minimaux prescrits par le F~scicule65 A in 5 l6mm) (25 h D 5 d4 mm) (D 2 U m m )
qui, nous le rappelons, est Ic cahier des c!auszs techniques générales appliquees aux Excellente .................
marchés publics pour I'exkution des ouvragcs en béton armé ou précontraint, sont les Bonne, courante........ 0,45 0,50 0,55
suivants : Passable ................... 0,35 0,40 0,45
1
 Méthode prt~tiquepour la compu~iiiondis biruns 161

11 nc suffit pas alors, connaisîani CE.de f i ~ e rarhiirairemenr le dosage cn ciment et

d'en dtduire le dricage en eau E ; c i l cffct. cn choisissant pdr exemple, un faiblc
dosage en ciment, on irouvcra un dosdge en eau faible;rin risquera alors d'obtenirun
belon beaucoup irop rec (ei vice versa). Le dosage en cirncnt cst donc fonciion de
C E mais Cgalemeni du dosagc cn tau E nécessdire pour une ciuvrahilité satisfaisante.
L'abaque de la figure V-1 perme1 d'évaluer approximativcmcnt C cn fonction de C E
et de I'ouvrabilitt désirée qui doit ttrc considerée ctirnme une donnée du problème.

h g . \'-2 - iirrrorrtjns ri.iurii~r~ rnciyt.nnipsdu ijcsop en fou t? er du nombre dp chocs

ilu rr.rr d'rrri,rrihihrt: C t S. Ir hriprrrt, 2. ~mrogmphe2.241 gn jonction de I'n~~~~ssrrncnr,
ri un.^ It. ras drs b6rtm.r rr~rqru~és suivarir la pré~pnremérhode
(It. dosast. t.n .wblt~ouprnrnrmr quond le d m q e en ciment diminue]

Fig. V-1 -Abaque permerranr d'ivaluer approximntivement le dusirge en ciiat'nt

ii prévoir rn funcrinn du rapport C/E et de Ibuvrabiliré désirée (afuissem~nrou cône)
kig. Y-3 - Varionci- de la correction a apporter
nu ahsage en eau
xi La dunemiun muximaic des gru~uluts
4. DOSAGE EN EAU est diflircn!~de 25 mm.

Ayant fait choix du dosage en ciment C, on déduit alors le dosage approximatif en

eau totale prévoir (provisoirement) et qu'il conviendra bien entendu d'ajuster ulté-
ricurement par quelques essais de plasticiti ct d'ouvrabilitk.

L'abaque de la figure V-2 donne l'allure générale de la variation du dosage en eau en

fonction de l'affaissement au cône ct du test d'ouvrabilité C.E.S. 11 ne s'agit bien
entendu que d'ordre de grandeur pour des bétons courants et pcrmcttant de dégrossir
rapidement une formule de composition mais comme pour tous les facteurs de cette
composition c'est par des essais sur éprouvetks que lcs divers éléments çonsiitutifs,
et I'eau tout partjculitrernent, pcuvent être dkfinitivement dosts.
162 LE NOUVEAU GUIDE DU B ~ T O N pratique pour lu composstion des bduns
h¶@fhr>de 1h3

Correction du dosage erL eau totale en fonctioorr de D On obtiendra l'apport d'cau par rapport au poids dcs granulats en divisant Ics quantites
Les données prkcédentes sont plus particulikrement applicablcs aux E t o n s p u r Ics- donnees dans le tableau par la masse voluniiquc apparente (de I'ordrc dc 1 500 kg/m3
environ puur des granuiats courants).
qucls la dimension inaxiinale des granulats est d'environ U = 25 mm (dimension la
plus courante). Si l'on a D < 25 inm la surface spécifique des granulats a u p e n l e el, On voit I'importahcc que peut prendre I'eau d'apport des granulats et scs Cnormeç
à plasticité équivalente, il faudra Itgérement majorer lc dosagc cn cau, ct vicc vcrsa. variations. En effet, il ne s'agit pas d'unc simple crirrection plus ou moins négli-
geable. Si I'on einploie des granulats sonant du laveur ou ayanl longtemps séjourné
La correction sur le dosage en eau correspondant à D = 25 mm peut ttrc approximati- sous la pluic. cet apport peut atteindre une cinquantaine de litres pour 400 litres de
vement Cva1u.k d'après les valeurs du tahleau XXU en fonction de D.
sahle et presque autan1 pour 800 litres dc gravier soit près de la moitié de Veau totale.
Alors que si I'on ernploic Ic dessus d'un ias de granulats stock&. depuis longtemps
xxIr
TABLEAU sous le soleil en saison sèchc, l'cau d'apport devient négligeable. C'es1 14 rép&iuns-lc,
ûiirrection en pourcentage sur Ic dosagc cn eau (fig. V-2) en fonction unc des difficultés principales sur le chantier; il faut bien le savoir et y apporter les
de la dimenrion maximale D des p n u l a t s (si D 25 mm). + soins q u e la qualité recherchée demande. C'est piurquoi cenaines enlrepnses réali-
sent dcs silos de stockage importants et couverts, d'oir les granulats sortent avec une
Dimension maximale ieneur en eau Faible et à peu près constante.
d e s g r w u l a ~ ~ D e n m....
m 5 10 16 25 40 63 100 Dans la plupart des installations imprlantes (centrales à béton par exemple), la teneur
Comction sur le dosage e n eau des matériaux est mesurée à l'aide de sondes éler;tnques ou à neutrons à leur
eneau(en%) .................... +15 +9 +4 O -4 -8 -12 passagc dans la trktnic-doseuse. L'indication est transmise au poste de commande où
est appofiée automatiquement Ia correction neccssairc sur le dosage rkel de l'eau.
On peut également faire appel à des mesures par l'intermédiaire de la puissance
Le graphique dc la figure V-3 donnc l'allure générale de cette cornecticin. consommée au malaxeur, laquelle est d'autant plus élevéc que le béton est plus fermc,
ou encore par la vitesse de rotation du moteur du malaxeur. ii n'en rcstc pas moins
Dosage en euu rkel que le dosage en eau est un probléme assez difficile à bien rksoudre et nécessite unc
La quantiié d'eau iotale (sur matkriaux supps6ssecs) étant ainsi approximativement attention constante.
dkierminée, on obtiendra la quantité d'eau à ajouter sur lcs gratiulats humidcs c n
déduisant I'cau d'apport (contciiuc dans les granulats), à l'aide des indications
approximatives du tableau XXIII (à défaul de mesures plus précises de la teneur en
eau des granulats).
Les graviers doivent & ~ r de
e bonne qualité rninérdogiquc, suffisammeni dus et bien
propres, mais la i'orme de leur courbc granulaire, plus ou mtiins concave, a une
Teneur en eau approximative des granulats courants en lilres influence relativemcnt moins importante que e l l e du sahle.
p u r u n mètre cube de matériau (en volume apparent).
Le sable est 1'éICment qui a sur le Mion, selon ses qualités, une influence prkpondd
Eau d'apport en [lm" rante :
Degré apparent
Sable C;raviIlw i sa proprcté scrri vérifïke par l'essai d'équivalent de sable, nous rappelons que Ies
d'humidité
0/5 5/12,5 valeurs admissibles p u r E.S. ont kt6 indiquées au paragraphe 2.4 du chapitre 1 ;
Apparence : i son modulc dc finesse sera calcult : somme des refus (en pourcentagcs ramenés a

I'uniiL) sur lcs tamis de module 23, 26, 29, 32, 35, 36 (voir paragraphc 2.7 du cha-
SCchc.............................. O i 20 ndgligeable négligeable négligeable
piire l), et il est suuhaitablc d'avoir une valeur comprise entre 2,2 et 2,s ;
Humide .......................... 40 à 60 20 à 40
sa cour& granulom6tnque sera comparée avec le fuseau optimal représenté sur la
TrCs humidc ................... 80 i LM 40 à 60
figure 1-10. et en cas de nécessilé, il sera apporté, si possible, une C O K W ~ ~par
O~
Saiurée, &gouiide............ 120 à 140 M) 80 l'ajout d'un sable fin, d'un plastifiant ou d'un entraheur d'air, si par exernplc, le
sable en question cst trop grossier. (Module de finesse 3,O).
Nota : Ces valeurs résultent de mesures réelles faites sur des stocks de granulats Nous rappelons dans le tahlçau ci-après, les spkifications concernant la propreté des
exposés aux intempéries mais ne sont valables que pour lcs silicocalcaires du bassin sables, les valeurs indiquCcs, résultant des normes ou cahiers de prescriplions, étant
de la Seine (ou matinaux Quivalents). ceIles dejà précisks ail chapitre 2 paragraphe 2.4
164 LE NOUVEAU GUIDE DU BI?lWN

-
Rrnicignemenls sur la qualité du sable référence O A B (hg. V-4 O U V-51 : lil poinr 11 (A l'ordonnée 10U 4û) correspond à la
ES i YU, ES pirtcin en Ionction de la valeur de 1'F-5 dirnensioti D du plus grtis grvnulat ct II! v ~ i n de
i brisure A a des coordonnkes ainsj
définies :
ESV < 65 i--S -.hO Sablc wgileux d'où risque de retrait ou de gonflement : ne dnii
r.r<?üc urilist dans la confection de béions dc qualité. - en R ~ J - C I J(à
S ~partir de la dimcnsion D ranii\]
65 S E V 5; 7.5 (11) < ES 2 76 Sable Iégeremeni argileux; peut .!Ire admis à l a confection de Si Tl S 20 mm I'abscisse est D12.
h4tuns dc qualité courante risquant de prdscntcr un retrait Si D 3 20 mm l'abscisse cst située au milieu du scgnicnt gravier » limité par le
plus impirrani, ii moins que l'essai au bleu donne une valeur module 38 (5 mm) et le module correspondant iD.
VBia 5 1.
- en ordonnée :
75 < ESV S 85 70 c: ES < Sr) Sable propre; un ESV > 75 pcrmet en fait d'obtenir des békons
de résistancc relativement élevées, mais 1c fascicule 65 A spé- 1 l'=su-$+K /
~ i l i c - i i nE7V 2 80 pour les bktons de résistance > 30 Mh.

Sable très pfaprc ; la très faible teneur en tines argilwçes peut

K est un terme correcteur qui dépend du dosage en cimeni. de I'efficacitcdu serrage.
ES 2 85 ES 3 80
entraincr un défaut de plasiicitt quc I'emploi d'un adjuvant
de la forme des granulats roulés pu concassés (ct c'csr sunoii t le sahle dont l'in-
pladfiant dnii compcnscr. flucncc cst ici prépondérante) et Egalement du module de fine~seLIUsable (voir para-
graphe 4.44 d u chapitre 4 précCdcnt).
h s valeiirs sont indiquées dans Ie tablcau XXTV; K = O p u r un h h i i t i coiirant dos6
Correction gventuelle du module de finesse du sable en ciment b 350 kglm3 coinposk dc granulais niules, le tiiodulc de fineshe du >able
On pourrit utiliser la régle d'Abram : supposons par cxcrnple que l'on dispose d'un étant de 2,s c i le serrage Ptant rffectuE üvcc unc vibration normale.
sable S I de module de finesse imp fort Mf, et que l'on désire y ajoukr un sable fin Par cxcmplc, sur 1.1 figurt LI-5 lin a pour un béton D = 50 m m et un terme correctetir
S, de module de finesse M f 2 afin d'oblenir un mélange dont le module de finessc K choisi dans le iahleau X X V ct supposé égal à + 3 :
serait M f : les propo~onsdes deux sablcs composant devront ëtre les suivantes :
M f - Mf?
proportion du sahle S I = - -
Mfl - Ml-:
L'abscisse du poini de hriaurr. chi au milicu du segment Xo X, ei la ligne briséc OAII
représenie la çompnsition eranulairc de réfkence.
Mfi - Mf
prt>poriii>iidu sablc S2 =
Mfi -Mpz

Soit : Mf,= 3.7 (sable grossier S,),

M f, = 2,O (sable fin S I ) .
h.I/= 2.5 (sablc corrigé).

52-25
Proportion dc sable S, = - = 58 70
52-20

6. TRACÉDE LA COURBE GRANLTLAlRE DE RÉFÉRENCE

Sur un graphique d'analyse granuliimtirique type AFNOR (linéaire en module et

logariihmique en dimension des granulats), on iraçe une composition granulaire de
 TABLML'
.WV
Valeur du iermc corrLctcur K çn fonciiun du dosage cn cirncnt, dc la puissance g ciric
NNPCi
C V i O V i
mC?*tt
U . D W
+ m m
Il m+w.mg rn-%rn.
de la vibration ei de I'an~ulariiti.des jiranulats. ct pcmeitani de calculer Y ordonnée - o c C O 3 0 C 3 3

du point dc bnsurc dc la criurbe de référcncc :

aII 2 : : ~z zns 9 % ~
m-w-w.m+ m+cq~.
0 0 0 o c 0 0 0 0 0

Vibraijrin Faible Nomte Yuinmte

Forme dw grmuiats Roulé
ROUK Con- Cuncnssé Kaule Concassé io
uyhIrM partiCulie, Z N N 3 X 2 2 5 3
;: =
MM-- rnrnrnm --
&M) + Sup@&ufiani - 2 0 - 4 -1 - fJ -4 4 a O 0 0 0 0 0 0 300 -z8
Y
-: 1M
3 50 t2
O t ?
+ 1
- 2
O +1
(1 -4
-- 2
- -2
O
K8 ,-

E 8 2
8 300 +J + 6 +1 +4 O +2
a 2Il Z O- m" m
3 O u i 0
m m -
2 250 +6 + 8 t4 +6 +2 t4 mm-.mm
0 0 0
WrnCFc-ZA
mmmmm-wm
0 0 0 0 Q Q C
.gU
2U +8 t 10 7 6 t 8 +4 +6 .- r
O
U

Nota 1 : Correction supplémenhire Y

;si le module de finesse du sable est fort (sablç gros- 8 -
41
v

sier) une correction supplémentaire sera a p p d e dc façon à relever le point A, ce qui corres-
pond à majorer le dosage en sable et vice versa. La correction supplémeniire (sur K) peut Elrc
-2 1,
:SE
r m. m
z 2 2 3
m. m m
m m. oe 2
3 0 0 0 0 0 0 0 0 0
efYectuée en ajoutant la valeur KI= 6 Mf- 15 (Mf étant le mudule de finesse du sablc qui pcut P m
j
vwim de 2 h 3 avcc une valeur optimale de l'ordre de 2,5 pour Iaqucllc la correction préconisée e
w
est alors nulle).
Nuta 2 : Curecriun supplimentaire Kp :si la qualit6 du hCton est prkisée « pampable x il
conviendra dc conférer au béton le maximum de plasiicitd et dc I'cnrichir en sable par rapport à
0
-
II
ri
2 i r i C
r.r.-. - . ? m . ?
Z C C
c-Diri
- O . O C

O C 0 0
YiOW
G
=_.=..a
C O 0
F:
2
- .g
.-
i i n béton de qualiié a cournntc S . On pourra pour cela majorer le iemc correcteur K de la c
O
valeur K, = + 5 à + 10 envirun, selon l e degr.4 de plasticitt désiré. .-
VI

VI
-&zz z;z; F g z 3
222 EZZS Y""
s e o :!
C
3
.. .. ... .. .. ..
s
. .. .... .... .... ..
.. -
. .
! :
5--9
.: .: . .. .: :: ::. . : .: :. $ 0
.
. ..
. .. ..: .. .. .. i. ..i ..i
: : : - ,
Ce ctefficient y a été défini au paragraphe 4.6 du chapitre 4 précédent; c'est le rap- . . . .. .
port à un mètre cube du vrilurne absolu des matiéres solides (ciment et granulats)
w
= .- : . : 4 Y :do!
C 6 0 ..s J.5 I;
réellement contenues dans un mktrc cube dc béton frais en ceuvre. On choisira une L
: .-
= E is =g.;
valcur appnixima~ivede y dans le tableau XXV. :.sz :3gz 2c z ;
YS: ;:sa a E-Zg
Les valeurs dc y varie dc 0,750 p u r des rnicnis bétons de consistance molle mis en
place par simple piquage h 0,855 pour des bétons de cailloux de consistance fcmc et
bien vibrés; y = 0 3 2 est une valeur moyenne approximative qui peut &tre prise en
?a-2 $ s z a z e E z g ;
g c
z u >
.- -
,s Y 2a9
général pour des bétons courants (D de 16 à 40 mm) ct sous réscrvc d'unc vérifica-
tiun par mesure de densitt du Mton frais.
B
.- -
2
-
Y
O
-2
2
w
g
Z Z E

Les cuurbes de variations de y sont représentées sur la figure IV-1 1. U

B 2
E
6 ,
z z 2
0 1 1
 Méthode prorique pnirr In mmnositron des hérons 17 1

8. VOS>ICEDES GRANULATS plastifiant ou huperplastifiant. On peut égalcincn~augiiiciitci- la rf sisrancc cn dimi-

La courbe granulaire de rkférence OAB doit être tracée sur le même grhphtquc qiic
l t C~ O U ~ ~ CgranulnmLtnqiics
S dcs granulats compusants. On trace alors les ligncs de.
pariage entrc chacun des granulats, cn joignant le v i n t à 95 5% de 1h ciiurbt. granu-
lairt du prcmtcr, a u point de 5 % dc la courbe du granulat suivant et ainr;i de suire.
0 1 1 lira alcirs sur la courbc de réîkrence, au point de crois~mcntavcc la ou Icî droites
dii partage, le pourcentage en vcilurne absolu de chacun des granulats R,. yr. , f j par
cxctiiple. SI C est le dosage cn ciment, le volume absolu des grains dc ciment csr :
C L7
c=-
3,1
(en admettant une masrr spicifique de 3-1 pour les grains de ciment, valeur moyennc
hahituellemcnt adniise).
On choisira dans le tableau X N V un? valriir convenable du coeficient de cornpacitL
y en fonciion de D, dc la cnnqiri~nceei de l'efficacité du serrage.
Le volumc abstilu de I'enleinblc dcs granulais csi : résistance. (ln peut également améliorer I'ouvrabilité et diminuer la s&grLgahilitéen
Les volumcs absolus de chacun de.: granulats sont par suitc :
L', 3 g, v,
nuant le dosage en é1Cmcnt fin du sablc, au profii des é1Pnients pliis grus (majurrition
du module de finesse) mais dans ce cas, alteniion a la diminuiicin de I'ouvrabilitt et à
l'augrncntation dc la ségrégabilité. On peut Lgalemenr augmenter le rapport GIS cn
diminuant un pcu la quantité de sable au profii du gravier; il suffit d'abaisser un w u
le point A de la courbe de référence. Si I'on cst tcnu par Ic tcinps, Fin pourra cffcctuçr
quelques écrasemenls d'éprouveltes h 7 jour< en se référant aux coerhcienia d'âge du
tableau XI, cn particulier :
-= 1,45 ;
la rfçistance à obtenir à 7 jours dcvra donc Ltrc dz I'ordnr di: 70 Q dc. sc.llc visEc h 28
jours (avec des ciments ?I vitesse de durci~strncninormale).
01ii.rrrbiliié insufixi~nte,régrégobiliré
VCrificr quc Ic sablc ii'a pas iin iiiodulc dc fincsse trop fort; dans cc cas, ajoutcr un
sablc ijii dc façoii icorngcr Ic rnodulc ou fairc appcl à un adjuvant-plastifiant. Si le
bCion a un aspect trop scc. augrncntcr le dosagc cn cau, mais attention a la chutc dc
aug,meniiini lç dcjsage des cléments les plus fins au détriment des plus gros, ce qui
revient a diminucr Ic rapport GIS; il suffit de rclcvcr un peu le point A, cc qui
revieni à chiii~irune valeur de K un peu plus LIevée (tahleau XXIV).
Ajusiemcnr dt Iri forniulc ou rnz

Si les masscs s@cifiques Je chacun de ces granulats sont
chacun d'eux scront :
hlassc totalc dcs granulats
Y. ESSAiS D'ÉTUDES
L') % g2 \'. Si la marse des granul~isrsi Cr, a i la masse de cimeni est C et si le dosage en eau est
VI g3 v. E (en lirres P M m2rw çiitie sur m a k i a u x supposés secs), la densité du mètre cube de
Eton devrait être thtkiriyucnicnt :
m, Fü2 et m, les rnasscs d c G+C+E
A, =
i 000
On w u t en pesant une ou plusieurs éprciutet1rs me.siirer la densitk rieIli: .A du béton
frais en œuvre. Si A est peu differcntc dc A,, c'csi qiic la torniiilc ciud~cecorrespond
bien au iiiCtre c u k ; si en revanche, la denvif réelle A e h t pluh p l i l t : que la densité
théorique Ao, c'est quc la formule étudiLc donnc un pcu plus d'un rnttrc cubc de
G héion et le dosage &el en ciment se trouve infkrieur b celiii thkonquemeni prevu et
vice versa. La correction iapporter sur la masse tijriile Je5 pranalats est alors :
x = 1 000 (A - bj (en kgf.
- CORRECTIONS - CAS DES GROS BETONS Si A - 4 < O, correction à déduire car la fonnulc propos& f i s a i t plus du mètre cubc.

Resie 1 tehier la Cormule de compsitiun ainsi définie, par quelques essai5 d étudc ct de Si A - > O, correction à ajoutcr car la formule p r c p s t e fdsLutnioins du mètre cube.
convenance suivant les indications des paragraphes 5 et 6 du chapitre 4 préctdcnt diiin Sur la masse de chacun des granulats dont Ir.; pourcentages stinl g,. g,, g3 et les
d'~pponer,zn fonction des rLsultats de ces essais, les corrections nCccss3trcs. Poiir masses p l , pl, p3, la correction à apporter s e n :
etreciuer ces tcirrections, [in p u r r a se laisser guider p u lcs remarques siiivanrts :
Résistance insu fi sa nit^
Augmcntcr Ic dosagc c i l siiiietii. diminuer le dusage en eau mais comme il cst im@-
ratif de maintenir une plüsiiciié suffisanic faire appel 6vcntucllcment h un adjuvant
172 1 .E NOCVEAIJ GIJiUE DU B E M N AfCfkode prorsyut7 p u r lu cumpu>iiiun des bilons 173

Remarque concernant les gros bétoris

Lcirsque la dimcnriun n i a ~ i m d l rde$ ~rnniilats,D. augmente, l'aspect du mClarigc
semble faire q p d r a i i r r iinr ségrt;gnhliic plus importante, et il est de fait que pour les
bétons pour lesquels L> rsr siiyiriciir h 50 m m , le risque de ségrégation est certaine- d'où
c
-= 1.91.
ment plus élevk que pour cc.iix coiifcctionncr avec des granulais D plus petits. E
L'ahaqiic dc la figure V-1 donne pour CIE = 1,Y-l et A = 5 cm, un dosage en ciment
L'application stricte dc niitre rnkihode conduit a des formules de composition
C = 375 kg/m3.
conforme ?I la rcchcrchc simiilrorrcc d'une h n n e résistance ct d'une h n n e ouvrabilig.
Cependant, avec les gros E t n n s (U r 10 mm) on ~ u t selon , les cas, préfdrer réduire Dosage en eau
le risque de ,égrkgxticin en dirtiinuant pour cela la proportion de gros granulats au i.e dosage cn eau totale sur madriaux SECS sera apprc~ximativemeni:
Mnificc dcs plus p t i t s et du slihlt: 11 est évident quc cela enirahera en général u n e
augment~ricitidu dosagi: cn cau el une certaine baissc dc résistance. Dans ce cas on
pourra adopter une ~najorationde la valeur de Y trouvk par applicaiion s~riçtedc la
inéthode: c'est-h-direque si l'aspect du héton réalis& pour lcs cssais de convenancc
présente un risque apparemment trop important de ségrégation pour les circonstances
partiçulikres de bétonnage, la composition pou- ;Ire rnodjfiéc en remontant le poit~t CS granulats ont &lé examin& et jugis satisfaisanis : leun caurhes granulaires sont
dc brisure d'une certainc quantité dont la valeur manimnle poiirrait ?ire limitke à rcpriseniées sur le graphique de la figure V-4.
0,2(D - 25) (en %, D ktant cxprim6 cn mmj. Ceiie currecliori pour une moindre JR module de finesse du sable est satisfaisanl (2.7 1).
skgrégabilil6 reste une question dc choix et d'oppununit&.
Le point de brisurc A de la courbe granuIaire de dfSrence est B I'abscissc WI = IO mm
(module 41 1, siin ordonnée rst Y = 50 - db + K .

IO. EXEMPLES PRATIQUES

Pour un dosage i 375 kg de cirncnt, un granulat roulé et une vibration normale, on
peut adoptcr un t e m e cnmxreur K = - 2 (rablenu XXIV).
Doni~Jcsde hase La correction en fcinçricin du moduIe de fincsse du sable Mf = 2,71 eci
Cumprc tenu d i s çaraciérisiiqiics géoinétriques de l'ouvrage, les r è g l ~ sconccmant la K, = 6 M j - 15 = + I jnoru drr rableau XXIV).
dimcnsion m~xirndlrdes yranulats conduisent à adopter : D = 20 m m (Chpitre 5,
parugrophc 2. luldrurr .WI. En définitive Y = 5 0 - 5 - 7 + 1 = 44 TJ.
La rksistsnce cnractiristique demandéz est fR8 = 30 MPa. On viscra comme rkçis- La ligne de partage entre les dcux granulais s'ubtieni en joignant le point 95 % dc la
tance muyennt à 28 jours (Chapitre 5, paragraphe 1,2) : courbe du sable au point 5 8 de la courbc du gravier. Le point de rencontre de la
ligne de partage avec la courbe de riférencc donne le pariage des pourcentages dr
fc = d,, = 300 + 15 % = 3 4 3 MPa.
-
sable et de gravier :
L'riuvr~biliridzsirze est caracti.risée par un affaissement au cône A 5 cm (Chupiire 5, Pourcentage de sable ................................................ 3b %
.YfX)
p a r q r o p / ~ t/.-lnr(;b/z<i~t Pourcentage de gravier ............................... :.
............... 64 8
Dosage en ciment En adoptant pour lc coefficieni de compaciié dans le rublcost XXY (D = 20, béton
Le ciment employk est de la classc 32,5, mais il a une résistance vraie muyennr i plastique, vibralion normale) la valeur y = 0,825, les vulumes absr~iusdcs consti-
28 jours fo = 48 MPa (Chapitre 2. paragraphe -7.2). tuants solides sont les suivants :
Les grmulats sont de brinne q u a l i t & : un priit donc caIculcr C//E par la Formule Volume total absolu ........................................... 1000~ =825b
375
avec G = 0,50 (Chnpiirc 3, pumgrrrplie 3. iableau X X I ) : Volume absolu du cimcnt .................................. - = 121 b
3.1
 nrtrtioue pour la cornnosirion des h&tonr
,&fi.lu'rhudc 175

Résis~ance
Volume absolu des granulats .......................... 825 - 121 = 704 4?
On confectionnera alors des 6yrnuvcttcs avec le d ~ ~ s a gcomirt;
e suivant :
Valume absolu du sable ..................................... (71U) x 0,36 = 25.7 f:
\'olurne iihsrilu du gravier .................................. (705) m,M = 43 l f?
Sable ............................................. 643-27 = 616kg
Total (vérification) .......................................... X23 Gravicr ................................... 1 182 - 43 = 1 134 kg
Ciment ........................................ 375 kg
L r s densiks absolucs sont supposies les suivantes :
Eau (comgée) ............................... 105 - 10 = 185 kg
sühlç : 2,54, gravier : 2,67
DensiiC i h b r i q u e ................... = 2,310
Les dosagcs cn matériaux secs seront donc en kg : Supposons que les résultats J'icrnsrmeni aient donnt une rgsistance moyennc nette-
Sahle ................................................................... 2 5 .:?,54 = 643 kg ment surabondantc par exemplc :
Gravier ................................................................ 451 x ?,62 = 1 182 kg fr = d = 38 MPa au lieu dec 34,5 vises (en valeur nioyenne).
Ciment ................................................................ 375. kg 34,s
Eau totale (approximativement) ......................... 195 kg On pourra kveniuellement réduire le dosage en ciment, la prtiprlion -jouant sur le
38
DensitL thhrique du Mion frais en wuvre 4 .. 2,395 kg terme ( ; - O , S ) = i.94-U,5=1,44.
Il reste i iesrer la formule de carnprisiiion ainsi ddfinie par quelques essais d'étude et
d e çonvenanm buivani les indicailcina des ~wragraphes5 et 6 du chapirre 4 prCc6dent
el d'apportrr. suivani les dauliaia de ce5 sssais, les corrections nécessaires.

Essais d'élude p l rorrection~

d'où le ri<iui.cau :
C
Plasticité - = 1,80,
E
On réaltsc ioiit d'abord quelques ts<ais d'aflaissernen~au cône pour vérifier si ccttc
formule con\ irnt en leme de plabticiti : ccls pcrmct dc r6gler expérimentalement le L'abaque ds 13. figure V-1 donne pour CIE = 1,80 et un affaissemcnt dc 5 cIn un
dosagc cn caii polir obtenir la pl3itiçité d i s i r t e ; I'ahaque d e la figure V-2 est un dositee C un peu inlirieur à 350 kglm3.
guide qui penne1 d'kvaluer l a correction apporter si néccssairc sur lc dosage en eau Par sécurité. on p i i r r a adoptcr, par cxcmple, C = 350 kg et le dosage définitif sui-
totdle. Dans ces essais, il sera évidemnicnt tenu compte d c lit tcnciir en eau des gra- vanl, en remplaçant Iss 25 k g de ciment enlcvés par une masse dc sablc équivalente
nulais qiii sont, en gGnér~l,plus i>u muin5 huiiiidcs. en volume absolu :
25 x 254
Si par rxempIe le dosage prévu 195 €lm3 donnc cn pratique un afFaissement trop -- - 21 kg.
impndni, pdr exemple Y cm, il faudra dirninucr le dosage en eau de la différence l u e 3.1
sur l'abaque (fïg. V-2) pour passcr dc 9 à 5 cm sui( une diza~nede litre? cn moins:
Le dosage sera donc en clkfiniiive :
I'eupEriençc le précisera.
Sable ............................................................... 616 +21 = fi37 kg
Gravier ....................................................... 1 134 kg
On cunfectionne dcs éprouvetrcs ct on mesure la densiie réeilc du E t o n A. Si l'on Ciment ............................................................ 350 kg
truuvc une valcur différcntc de la densitk théorique bo = 2.395. i l faut riiiporter une 350 -
çcirmtion sur les poids de granulats; suppsons quc l'on iniii.r. 2.31, Id c<irrsctiori Eau environ .................................................... - - 1,95kg
sera : 1.80
Dwsité thCorique 4 ............................. ......... = 2,316
M (2,32 - 2,395) = - 75
=1O kg de granulatr.
soit : 75 x 36 % = - 27 kg dc snble, LL dosagc en eau totale est toujciurç donnC i tiirc indicaiif ct il rcstc cntendu qu'il
faudra tenir compte d e l'eau d'dppiin des granulats (ia8kau X X I I I ) et que c'est essen-
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 SABLES GRAVIERS
Fig. V-6 - Analyse ~runulornétriquc.
Exempb dërude d'uir mirro-hhtoiiD = 5 nvn avec comme grmulnrr It.< trroi.r sablcs Sp S,,, et Sx
150 LE. NCIUVEAU GUIDE DU BÉTON

II. CAS PARTICULIERS DES BBTONSDE GRANULATS LEGERS

Avec un CIE = 2.2, on aurait, pour 13 = 25 mm, un dosagc cn eau totale d'criviron POUR STRIICTURES
4 W 7 . 2 = 184 4.IR hhlcdu XXii indique que, étant donnC la fincssc des granulats La mmhthodc précidemrnent &tudiCeet exposéc s'applique nu cas des Mtons dc granu-
( D = 5 mni). 1c d o s a ~ ecn eau normal p,ur Mton D = 25 m m doit Ctrc major& de lats tradirionncls; elle peut s'adapter sans grand changement au cas pariiculier des
15 %; on auia donc E = 1,15 x 184 = 212 1 ; mais si l'on vcui conserver un r a p p r t hétons dc granulats Iégen.
C E de 2,20, il faui majorer alors cn ctinséquencc Ic dosage en cinicnt :
Cepcndani, un facteur d'ktude supplémentaire a la densité souhaitCe », dcvrait pouvoir
C = 212 x2.20 = 4w kg. être pris cn compte; or, notre methode n'est pas conçue pour cela, car pour les hétons
traditionnels, la dcnsitk n'est pas en général, une question préalable.
C'est pourquoi, nous avons pcniié qu'aux facteurs habituc!~de l'itude d'un béton. le
K cst chnisi dans lc tablcau X X Y : pour une vibration normale des granula& mulks faclcur « densité n devait être qoiiti: dans l'dnond du problkmc que pise I'étuds d'un
et un dcisagc cn ciment 4(HJ kg + superpl~?;rifianton prendra K = - 4. Mion de granuIats Iégers.
.
N a m méthode a donc du subir quelqucs transfomations et après cr! avttir étudie et
On aura donc : dkfini ICF bases el princips nouveaux, noiis avons détcminé par une cxp2rimentation
Y=50-2-4=41%. poussée, les valeurs numériques dcs ailt'erents paramktres ct coefficients a adopter
dans nouvelk méihodç qui crimportc essentiellement :
L1: tracé correspondant OAB dunnc. j. sa rencontre avcc les lignes de partage, les
pourcentages dcs tniis panulrits cn volume absolu : 1) Une preniikre ct approximative crif fi cation de cornpatibilitk entre la densité ou-
hutk pour le &ton et la IIiasse spécifique des granulats & utiliser.
S, : 27 $0
2) La dkkrmination du rapport CIE eii fonction de la résistance souhait& et des qua-
S m = 11 %
lités propres du slmcnt e t des granula&.
SS = 6 2 % gravicr
3) La détcrmination du rapport cn volume absolu GIS = -- .
En adoptant, dans ie tableau XXV, un cmffrcicnl de compacité y : 0.77 (consistance sable
plastique et vibr.ition normale pour D = 5 mm), le voliimc ahsolu der granulats sera : 4) l a clirtrmination de l a furmule de dosage pnndéral ou volumttrique.
5) Les essais dkiudes nécessaires.
460 ...................... II es( h remarquer que I'utilisation dc granulats légers engendre un problème particulier
?i dkduire volume absolu du cimeni : - = - 148 P en ce qui conçemc le dosage cn rad, car une partie dc I'eriu se trouve s absorbée * pifi
3-1 Ics ~ranulatset cette quantité d'cati a inierne n, dont l'importance varie cn fvnction du
622 iemps et de la porosiié des granulatq, n'intervient plus. une fois a b s o r k , d m Ic calcul
di: résistance du E i o n . fonction du facteur CIE; il faut donc ia diffkrencicr neitement
En admetrdnt par cxcrnple un poids spécifique dc 2.54 p u r Ics m i s sables. Le poids de l'eau <, superficicile (ou eau u a d s o r k P) et de l'eau libre >> (ou x intergranu-
i b CI

dc chacun d'eux sera :
Sable fin 080.5 ............................ 622 x 0,27 x 2,54
Sabjemoycn 0.511,6 .................... 622x0,11x2.54
Sablc gros 1,615........................... 622 x 0.62 x 2,53 = Y82 kg
Cinient ...........................................................................
Eau + superplastifiant ........................................................
Densité rhtoriquc do.........................................................
Comme p u r les &tons prtcédent~,i l ctinviendra dc irster cette formule par quelqucs
essais d'études et d'y apprter évenmrllemcnt les corrwiinns ntcessaircs.
laire ») doiit une partie sert à l'hydratation du ciment,
= 428 kg Il faut prkciser que cette méihuda. ne permer que le calcul prialable dFunrnélurige
= 174hg rnnsriruanr une prerniérc upproche pour la pr6purution de mélanges d'essoir. II
convient donc quc son applic~tionsoit simple et rapide, mais quc le mélangc auquel
on aboutit sait souinis aux essais d'études néresssires; ceux-ci pcrmeitent de tester
= 460 kg les qualites et caracttristiques du E t o n ainsi defini er de retoucher Pventuellement les
dosages pour réaliser les caractéristiques desirdes.
= 2 12 kg
Nous pr6scntons ici cetrc méthode comme une étude constituant, pour l'instant. üne
= 2,256 simplc contribution à une meilleure connaissance concernant le calcul des dosages
dcs bétons de granulats Iégcn.
Ellc ne s'applique que pour l'ctude des béioris de structures à I'cnclusion des bétons
d'isolation ou irks FU porteurs ne nkessitdnt qu'une faible résisrancc.
1 R2 LE NOUVEAU GUIDE DU BETON
Pour CES %tons, on utilisera les granuIats les plus légers avzc du sahle Iégcr (obtenu
en partic par broyage d e granulais légers) corrige trcr~ttiçllemenipar apport d'un
sable naturel; les -dosages en cimeni cerrint plus taihics cri fonction de la résistancc
hriuhaitte; ces particularités mises h pari. la rnéthodc pricidcn~eesr appliçahle aux
Eroni: d'isolatiun.
Le but cst dc définir les quantités des diffircnts composants iniruduire dans le
malaxeur afin d'obtenir un volurnc donné d'un béton répor.danr aux exigcnccs
rquiscs. Les quan~ités,en ce qui concernc lcs matériaux solides. açroni expriinks en
poids; pour les granulats Icgcr5.l~dosage sera également exprime en volurnc appa-
rent (en vrac).
Les données du problème sont
i une résistaiicc rnoynw dAirke à 28 jours - dans les conditions ntirmalirécs habi-
tuelles ;
i une densité dc bCion durci ;
i une ouvrnbiliié que l'on caractéïise habitucllernent par un affaissement au c a n e
dlAbrams;
un ciment de classe vraie n connue.
Conipts. tenu dcs impératifs de résiriance pour Ics bitotis de structure, nous recom-
mandotis I'cmploi de sahle dense traditioniicl.
Nous limiterons sa granularité en supprimant leî gros cléments de dimension su@-
neure h 1,6 mm (ou 2 mm). En effet, il ririus est apparu que I'infhence de la supprcs-
sion de ces gros élCmetits de sable sur I'uuvrabiliti du béton étaii iiiui à fait minime,
l'important étant dc conserver la iencur en élkmcnts les plus fins. Pdr ailleurs. ce pro
cédé a l'avantage de permetire un pain de légèreté, ces grus grains de sithle dense
étant remplacés en partie par dcs gratiulats légers.
Le module de fineac du sabir s'en trouve bien sûr modifié. On peut con.cidererqu'un sable
0/1,6 (ou 2 mm) a un modulc dc finese satisfaisant s'il cst de l'ordre de 1 . K O (4 0,26).
Les exigences principales retenues comme crikres de ce çhnix sont A, la densité de
E t o n durci recherchée e t 6 fa ksistance souhait& en cornPressicin.
On effectuzra ce premier çhuix à I'aidc de la figure V-7 :
Ccinnaissant f, on choisira un dosage approxiinatif probahlc cti ciment :
pur ewtnple :pnur un ciment dc classe vraiefm = 43/50 MPa
hfefhodepratique pour Iu cumposiiiun der béfuns 183
- C=4WWm3 pour j,>30hlPd.
- C = 350 ~rn-ur 25 < f'. < 30 MPa.
- C = 300 k/m3 pour
A f, i25 W a .
On choisit ainsi l'échelle des abscisses sur laquelle on se place. On prend alors sur
ccttc échelle le p i n t correspondant i~ la densité A rechcrchte et on é1Cve une perpcn-
dicuiaire jusque dans la zone préferenrielle; on rait alors le choix de la masse spéci-
fique du granulai Ikger h utiliser; si le critkrc dc résistance souhaiti.~cst prép~ndk-
rant, on choisit Ei d'autant plus élcvC que la rCsistance est plus élevée tout en rrstant
h I'intkrieur dc la zone dite pril'6rentielle. Cependant, dans Ia praiiquc on aura soii-
vcnt à faire I'itude avcc uti granulat léger choisi a priori. Dans ce cas, I'abaqiiz de la
figurc V-7 p r n i e i d e vkritizr qu'il n'y a pas incompatibilité entre la densitt qouhaitec
pour le béron ct la w,assc spkifique du granulat adopté a priori (comptc tenu du
dosagc en ciment probablrnic.nr tikccssaire pour obtenir fa rksistanre dérirée).
Comme pour Ic béton traditionnel, npus considérons quc Ic sable naturcl utilisé n'ab-
surbc pas d'eau et pnur I'ktude de la w m p s i t i o n du béton nous le supposuns sec.
Une caraciéristique dcs granulats I é g r s r s l leur capaciti d'absorber dc l'cau. Nous
~ecommandons,pour des raisons dévelupfies par ailleurs. lsur prérnuuillage.
On esi donc amen6 à distinguer tniis panirs dans l'eau totalc
- L ' e u interne
Ellc est a b s o r b k par les granulats durrini le prémouillage (et le malaxage éventuelle-
ment) et ne sera restituée que très lentement au béton au cours de son durcissement
ct cn fonction des conditions hygrotti~triquesambiantes.
- L'eau supri$crellc
Elle esi retenue B In surfacc dcs grains dans leur ttat u égouttés après pniiiiouillage 9;
nous considén>iis qii'cHc LI lc iiiitiis rûlc que dans le Mton traditionncl.
- L'eau libre
Elle est ajoutic au malaxage. Siin rSIe est d'une part de constituer l'eau intergrmu-
laire assurant 13 plasiicii6 du béwn ct d'autre part d'hydrater le ciment.
I,a somme de ces deux dernières (eau superficielle et eaii libre) est considérée
commc l'eau eficacc, noite E et prise cn compte dan:, l a suite d e cette étude, la
sommc dcs trois étant I'eau tocale E,.
[Icst intkrcssant de remarquer que cettc a cau efficace n E sst la mZme que celle qui
est prise en cumpte dans I'Ltude d'un E t o n traditionnel en tant qu'eau totale sur gra-
nulats secs.
Le s ~ h l snaiurel utilisé est supposé sec mais s'il ne l'est pas. I: cn sera tenu compte en
dLduis~titde I'eau ajoutée I'eau d'apport dc cc sablc (comme d'ailleurs dans lc cas k s
Eirins iraditionnels).
184 LE NOUVEAU CUILE t31J H~T(>N Mkrhode prarique pour La composition des bé1on.r 185

DU RAPPORT CIE
11.5 DETERMINATION
On utilise la formille dc Bolorney :
f, = G f C E(CIE - 075)
où C est le dosage en cimcnt en kglrnbt E est la quantité d'eau efficace.
fc cst la rtsistance moyenne du béton à obtenir b 28 jours (en ma).
fC.[ PSL la 4 classe vraie i. du ciment employé en MPa.
G est un coefficienr granulairc sans dimension dont on choisit la valeur d m le
tableau ci-aprèa :
Tableau des valeurs du cwûlcient granulaire G
Dimemioar des grrnulats
Qualiti Petits MoJ ens Cros
dos grsnululs D .1; 10mm lOrnm<DG15m
-
ISrnm<D

Encell~nle ............... 0.45 0<4U D,3S

Bvnne ..................... O .XI 0,35 0,?0

Paçsable ........... , 0.35 0.30 0,15

N o t ~Ces valeurs de G crirresprindent b des bitnns de plasLiciri colir'tntc (ayant des

affaissemenis compris cntre J et 8 cm).
On dj?ji>ui?~veiihiclicmeniaux valeurs de G ainsi Cvalu&s une pztitr correction :
- p i u r les Ktoiis fcrnies (,4 5 3 cm) : - 0.03
- pour les trtons mou.c ( A 9 cm) : + 0.03
Celtr ccirrtc~ion pemet de ienir comptc d e ce que la rtlatiiin cxpérirnentale
fr = F(CE) n'est pas linéairc aux cxiréme~.
- Si l'un n'a aucune connüissance expirimeniale prkcise des granulats que I'cin uti-
lise. lin pilurra choisir arbitrairement la valeur moyenne G = 0.35.
- Évaluaiion expérimcntalc dc G : d'aprts les coefficients empiriques que tioiis
avcins dcterminés expérimentAcmcnt ; on ~ u uiiliseri la formulc suivante :

où : RG est la pression (en MPa) atteinte au maximum lors de l'enfoncement de

20 mm en 135 s, d'un piston dans un cylindre dc 100 cm2 de section et 10 cm de
hautcur, rempli de granulats légers (on prend la moyenne dc trois essais apds avoir
vtrifié que la masse de granulats nkcessaire pour remplir ce cylindrc pour chaque
essai, ne varie pas dc plus de 5 %). 11 est 2i noter que dans les recommandations alle-
mandes, le temps d'enfoncement est de I'ordre de 100 s (kvarie de 4 b 7 MPa pour
les granulats des bétons de structures); FIest la masse spécifiquc des grains du p n u -
lat sec; Maest la masse volumique apparente en vrac du granulat.
186 1.F: NOUVEAU GUIDE DU BÉTON Mérliode prntiqire pour /ri coinjiositron des bétons 187

11.7 D~TERMTNATIOK
DU RAPPORT GIS

Connaissant le rapport CIE (par appliçaiion de la formule d e Bolomey) et I'affaisse-
ment souhaité A, on en déduit i I'aidc dc la figure V-8 le dosage en ciment C à adop-
ter.
Connaissant alris C e l CIE, on peut e n déduire l a valeur de E.
Connaissant lc dosage en ciment et la plus grande dimension des granulats utilids, o n
peut à l'aide dc latigurt. V-9, en déduirc une valeur moyenne normalc du rapport :
Volumc absolu de --gravier
G/S =
Volume absolu de sable
Si les exigences de Iégèrcti sont particulièrement strictes et si ellcs prennent le pas
sur celles de rksistancç, on peut modifier la valeur normale de GIS ainsi dkterminée
en lui ajoutant un terme correcteur compris entre O ct 0.10. Dans le cas coniraire uu
les exigcnccs de résistance prennent lc pas sur celle de lkgkreté, on peut retrancher cc
niême icrme correcwr dc la valeur normale de GIS.

Le coefficient de ctimpacité y est lc rapport des volumes absolus des matièrcs solides
V:, = VR + VT+ V Lau volume total d u Mton frais cn œuvre soit un mèlre cube :

V, étant exprimé en litres.

Consistance du béton
Serrage Ferme Plastique Mou
A < 4 cm 4 s A s 8 A>gcm
Piquage 0,800
Vibralion Iaible 0,820 0,810
Vibration oormalc 0,840 0,830
Vibration puissante 0,850

11.9 ~ E T E R ~ ~ A TDES
I ~DOSAGES
N EN GRAVIFA ET EN SABLE
Cunnaissant le dosagc cn ciment C (en kg/m3) ainsi que sa masse spécifique WC
(en tlm3), on peut alors écrire les deux équations :
C
- G + S = lOWy -= oh G e t S sont les volumes absolus exprimés cn litres.
WC
Fig. V-8 - Déiermiiminn du dmage en ciment en foncrion de l'n~a~semenr
et du rcipporr C/E. - GIS = X (X valeur connue, cf. 5 11.8).
On en tire les volumes ahsolus G et S en k c s puis le dosage pondéral de sable :
Nota. II ne s'agit ni du dosage en eau totale, ni de l'eau à ajoutcr au malaxage. II s'agit
du dosagc cn eau cfficacc E défini au 9 11.5. - Étant donnL les varialions qui puvent P, = SOS
intervenir dans les conditions de prémouillage ou dans les besoins cn cau du béton et Ic dosagc cn volume apparent de gravicr :
(variation de porosité des granulats ou de granulait& des sahles) il est souhaitable de
Goc
n'accorder qu'une valeur indicative à ce dosage cn eau et d'ajuster plus prkisémenr, v, =-
par un contrûle de la consistance désirée, la quantité d'cau nécessaire et suffisante à M"
ajouter sur matériaux prémouillés. où M, est la masse volumique apparente en vrac du granulat léger.
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190 1.E NOUVEAU GIJiDE Dl1 BLTON Mélhode proraque p u r lu r uriip~irifiondes béfuns 191

courantes de conseriaiion iiernpératurc et hygrtimétrie habitueilea de nos climats). d'où :

Czttc quantité d'eau t s i reiznue e n partie à I'inlhrieur dcs granulai\ iégcrs ct cn par-
CIE =
I, + O, 50
tic c n cati intcrgranulaire; dans le cas de çondiiirins dc conservdii(ins spéciales ci {CE
ccttc valeur est 3 revoir.
27
C E =- +0,50 = 1,54+0,50
U,35 x 50

Nous voulons rkaliscr un Etcin ayanl :

i une r&sistance moyenne 3 la rnnipression de 27 MPa; c) Dérerminarion du dnrcrge en cimenr C
unc densiti finale voisine iiz I 700 kg/rn3; Poiir CIE = 2,04 et A = 4 cm, la iïgurc V-8 nous donne :
uiit plasticiti. correspundani à un affaissement au cdne de 4 cm. C = 350 kglrn3
Pour le rédiser nous disposons : Et nous calculans l'eau efficace :
i d'un cimeni CPA-CEM lI/B 32,5 de cldsse vraic 50 MPA et de massc spCcifique
oc= 3,05 t.m3:
i d'un sable OIZ mm ayant une courbe granulométriqiie acceptable, un module dr
d) D~lrermrnationdu rapporr G/S
iincssc d c 1,80 et une masse spécificliic des grains Ki, de 7,60 dttiJ.
Poiir C = 350 kg/mJ ei L)=: il mm, nous lisons sur 13 figure V-9,GIS = 1.70.
o! Choix des granulntr
Niius visons une resistance de 27 MPa et pcnsons donc devoir doser le cimrnt à
350 kg/mbnviron. Nous adoptons pour ce béton : plnatique r
. mis en place à l'aide d'unc vibration nor-
male, la valeur de cornpacik y = 0,630.
ta figure V-7 mus montre qu'une massc spécifiqiiz des granulats Iégerî iuisine di:
1,00 dm3 peut convenir (ct~tkredc compatihili té). f ) Déterniinoiioti Ors dosages en gravier el en srihle
Dans l'éventail des gnnulats légers, nous reiiendrons un schiste expansé dc bonne D'aprks 13 définition du cmfficient de compacité, le volums absolu total des maIr'-
quaIité ayant : riaux solidçs est 0,830x 1 OOC) = 830 .e.
une dimension maxiinale D = 17 mm;
i une maise spicifique des grains GG = 1 ,O6 tlm3;
i une denaité npparcntc cn vrac PG = O,M tltii3; Or : v,
3, OS
- < (volumc absolu des grains de ciment!.
350 -- 1 15
=-

une alssorpiicin d'eau asscz faible :

On a donc : V,+V,=S?O-115=715~
- 5 lo dc son poids en 1 h d'ininrruiiin,
- 7,5 "r dc son p i d s en 24 h,
- 9 5% dc. son poids en 100 h.
b) Dêtelemiiriatioiz du rdppori C/E En ponant celle valeur dans 13 prcrnitn: Quation on tire :
Nous choisi~son~ uii coefficient granulaire G = 0,35 (n'ayant pour l'instant aucune
715
donnée parljculiere sur ce point). 2-7 0 = 265
Vs = - e (volume absolu).
Nous tirons C E dc IJ formule de Bolomey :
D'IJU
: V , = 1 :70 x 26s = 450 e (voiiinic absolu).
Vérification : VI;+ Vs = 715 e (volume absolu).
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mml - m
P .
'i
3
-0
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VÏ
i
Cr
:3 g 2
'g + +
2
+ +
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'3 . ,
23 1"
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27 -
r n
gg"
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'C
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p .Y
2, g
2%
O ,E
2 >
224 1-E NOUVEALI GUIDE DU &TON
1. VIBRATION
La vibratiiin r s t devc'criuc 12 rntiyw le plus courant pour donner au héion 52 compacité
maximale par climination des vides d'air et p:irf,ut rcmplissagc dcs mouiea. Elle agit
en diminuant considérablcment les frcirtements internes des grains criostiruants ct tcnd
à donner üii E t o n les qualids d'un liquide (pendant Ic temps qii'eilc agit).
-7
Mir1 rn ruvre 225
-
en risulie qu'unc certaine variaticin autoiir de la valeur calculét: n e rirque pas d'entriii-
ner des çonséquenccs imponanres sur la résisrance ei la densiti.
Uz toute manièrc, il convieni d e ne pas oublier q u ' a ~ e cun tcmps de vibration insufil-
sant on risque fort d'avorr un héton mal scrré, de mauvaisc compacité donc de résis-
iance moindre et, cri paremenl, des ségrkgations dpoarentcs (nids de gravier, p h c s
C
I d'air, etc.); mais en rcvanche. avec des temps de vihri~iontrop longs, on risquera de

provoquer de 13 hégrégation interne. Ies éléments Ies plus lourds (gravier) tendant i
iIsrccndrc ta~idisqiilà Ia paie superAire appraÎt un cxtkr Je mortici et quelquefois
la vibration de coffragc qui exige des coffrages uilides srir lesquels peuvcnt Etrc - 9

fixés les vibreurs ;

:.* 111ën2cdc l'eau en surrace. Cc risque de ségrégation es1 particulitrcmeni à craiiidre
, i I(irsqu'on emploie des granulats très lourds (harytinc, riblons.. i et egalement mais a
i la prrvihraticin qui z'çuécutc à I'aide d'aiguilles vibranies plus oii ii?orns grosses l; I'invcrse, dans lc cas de M o n s de granulais légers, les graviers ayant alors tendance à
que I'oii iiitroduit dans la masse du &ton i'rais. Ccs aiguilles sou1 lz plus fri'qucm-
mcni cun~tiiuéesd'un tube ;t I'inlirieur duquel tourne à grande viicsse unc turbine 3 icrnonter.
i~ air coniptimi légèremeni c~centrfe.OP twuvr coiirammeni dans tc commerce TAHWUXXXl
des aigui1lc.s dont les di~mktrcsvon1 de 25 mm priur les plus petites i 100 mm
Calcul du temps lotal d e vibration des pièce5 en hkton m e ou tion.
pour les plus pusses.
(Evaliiation approximaiivc correspondanl à une vibration énergique.)
i la vibration s u p h c i e l l e qui s'exkute à l'aide de ralxher, de rkgles vibranka ei de

surfaceuses qui snnt employCes sur dr grandes surfaces : panneaux prcf;ihriquks,

dallcs. chaussées, etc.
1.3 vihration cst d'autanr pliis effïcxç que SJ îréquencc est eltvcz (certains pervibra,.
teurs atteignent 15 5 20 OM3 phiodes par minutes); toutefoi.; le rayon d'action dimi-
nue en fonction de la frkquericc. La norme P 18 503 (Juin 90) indique dcs fréquence.;
dc vibration de 1 500 i H (KK) pour lcs M o n s d e masse ct 8 000 et 15 000 p u r les
bétons couraiits. T = temps ioial de vibratirin ~ilccriveen ~econdes;
$3= diametrc de l'aiguille pxvibanrc;
Il ne faut pas abuscr de la vihration en particuIier dans le cas de béions mous, car la A = affais\emeni aii d n c , en cenumèlres;
liquéfactirio du E t o n pruvoquée par Ia vibratiun, amènc 1ü desenie des plus gros V = volume en lises de l'éprouvette ou de la piPce.
grnnulats ct un exlés de inorticr et d'eau en surfacc. 11 es1 prkfkrable d'opérer par
courtes pkriodcs de vibraiion mais cn dz nombreux points. suttisiimmeni rapprwhés. Ç :twfticient granulaire F : coenicitnt de Irrraillage
Leu puvibrateurs doivcnt Ztre retirés lentement du béton ci çn vibration, afin d'éviter
Perraiilskr F
d'y laisser des trous qui se rempliraient u1tÉricu~iirentde mortier, laitance ou rail.
Trts &nse .... ........ .. ... . 1,50
Dans le but de standardissr la vihration des Cprouvettes de bCton, ciii n entrepris d e k n x . ... 1,35
nombreux essais devanl perrnettrc dc ridiger cn mute connaissance de cause, les NOrmd 1,20
normes n é c c ~ ~ a i r e(chapitre
s IO. piiragraphe 5, c~rrfecriondes t;pniuvettes). Ces Faible ..... ........................ 1.1!1
essais zffcsiués sur éprouvctiei; mais également sur pièces ont permis la mise a u Béton non rimaillé .......... I
point de formules pratiques p?rmertant d'évaluer approximativement Ic temps iota1
maximal dc vibraiion nCcessairc pour obtenir un serrdgc optimal du h t ~ o nd'une
cprouvette ou d'unc piEcc. 1x.s deux formules dontdcs sclrln que V est supCrieur ou
1 'irirér6l de ces foi-iiiules es: d e pernlcttre d'évaluer, en fonction des paramctres
inférieur à 25 liires, se raccordent évidemmeni w u r V = 25 litrcs (tableau Ii.YU).
k.i\cnriels, le temps global maximal de vibration nécesrsire : cctk évaluation n'est quc
Les essais enirepris utit montré très neiiernent que la vibration agit r~pidemeritet tres ~o,r~ossierement approuiniative, mais peut-il cri être autrement cn cette matitrc?
eficacciaznt dans les premiers instants ct quc au bout d'un cenairi temps l'améliora- (Icpcndant s'il est illusoire cn pratique de préiendrc calculer avec pnkisior: les condi-
tion de la compacité et par 1; de la résistance du béton tend vsrs un plier-limite; tirins dc vibralion pour la rnisc en place cnmsçte du bOton dans u n uuvragc, il n'en
pour ut1 M o n mou, le simp!e piquage est s u f i r a n i iandis que ia vibration devieni tvslc pas snoins utile d e pouvoir prévoir quelquc chosc, valable en ordre de grandeur.
d'autant plus nécessaire q u t Ic tiCton est plus femc I g a temps que n o u s avons choi-
sis et qui corrcspi>ndent aux funnulcs ci-après 5e plaçent nettement sur cc p l i e r ; il A iitrc. d'cxcrnplc, nous allons r f p n d r c à la qutsiicin ruivanic :
226 LE NOUVEACi GUIDE ni1 ~iÉr0t.1 Mire en muvrt, 227

Combien faut-il prévoir de pcrvibrateurs 0 50 mm p u r le bétonnage d'un ouvrage

normalement f~enaillé(F = 1.20) et bétonné a la cadcnzc de 20 niqh'? Lc bétrin bien
plastique présente un üffaisscment moyen de 7 cm. Les graniilats sont rorilés : G = 1 (:'est u n phénomène inhérent k I'hCrérop.inéiré du E t o n qui se trouve soumis à diffk-
i'cntes manipulatihns : tellex que malaxage, iriinspon. çhuie dana les coffrages à tra-
on aura vers les ferraillages , vibration, eic. 11 en r2sultc que le5 klénienti uin\tiiuant le héton
cint tcndance à se séparer Irc uns des autres. h se n ségréger >; en fonction de leur
jirosseur ou de leur dençitt.
( ' c phénomène FUI engendrer de gravcs dr'fauti: tels qlic porosrks. nids dc gravicrs
iiial enrobés, 011, ; i l'in%-srss,cucéî de ni<irticr ei d'eau. Ces d8rauia ne ctimpromeltenl
~i,issculrriient l'esihétique par dcs pJrcttiirtits dcfc.ctiicii.r quc. l'rin cst contraint dc
C'est lc tcmps tutal de vibralion efective nécessaire. Si l'on ciin~idiircqu'un ycrvibrn- i.i;rier t a n t bicn que mal, mais &galement la dur~tiilirr!de l'ouvrage car Ics bitons
teur ne travaille eflecrivemènr quc pendant 2/3 du tcmps quc dure lc héiimnngc ciimpte \Sgrc!gés sont pliis sensibles à I'acl~rinde$ eaux agrehsiieh, du p l et des intempéries
tcnu des arrêts, des attentcs de bkton, de changemcni de posiiioi~cw.. le iciiipr de r i prritkgenini mal les armaturcs contrc la corrosicm fl sera donc cshcntiel sur le chan-
2 iicr dc déittcier avant que le mal nc soit fait, toute cause de ségrcpatirin et d'y remé-
vibration effective d'un pervihrateur est de l'ordre dc - x 3600 = 2400 reciindcs. ilicr dans toute la mesure du possible.
3
t .c laburattiire du C.E.S. a dkfini un indicc dc s6grégation concernant un prélèvement
P o u r assurer un tcnips total de 11 IO0 s c c o n d c ç par hcure, i l f a u d r a donc
rtc E l o n plus ou moins ségrkgk : c'est le rapport entre la richesse en muriicr
M
11 1 0 0
-- = 4,R pcrvibratcurs. On cn prifvoira 5 et dc prifkrcnce h pcitir Ic cdl; dc panne Mtrr
2 400 Mo
dr l'un d'eux. IIÇ l'échantillon prélevé et de Ia richesse en mortier - de la cornpn~itioii
<.onnuedu béton c'cst-à-dire du mélange théorique :
Mo + G,,
{In autre inirrit dc EPS deiix Cnmules qui SC r~criiirdcntp u r V = 25 litres est dc lier M
PU >t'in d'une r k ~ l cciimniune. In vibration des ouvrages et cclle de': Cpr<iuvertcs de
I = Indice de skgrégation = M+G
rontrï~lr.
Mn '
{rhupifrcIL). pningi-uphe 5, tunfectiun des éprouvettes).

À litre i~idicaiitpour la vibration interne, unc aiguille par 2 ou 3 m3 dc héton à

riictire en place a I'hcure, non compris I'aiguille ou les aiguilles dc rechange paraît un
M = masse du mortier (sablc + ciment + eau) de I'échantillun
minimum.
G = massc du gravier de I'ichantilIon.
Ceiie indi~aiirincurrespond à I'applicalion de notre formule (2") prkédcnie en pre-
tiant pour lea differenis pararnèlres dcs valeurs muyenncs courantes :
M,, = Inassc du mortier (sable + ciment + eau) dc la cornpsirion.
Go = masse du gravier dc la composition.
~=4Omm;A=6cm;G=3;F=l32
hlo + Go el M + G snnl respectivement Ies masscs d'un ccnain viiluinc dc. httoii
V = 2 500 1 er un crieficient 213 dc travail cffcctiL nvnnt ct ;fprc5 sé~régation.
Si l'an admet que le coefficient granulaire G peul &tre fixé en valeur moyenne h 3, u n iiidrce de ialrur uniit: comspundrait h iine abscrcc di: sCgrCgatiiiti. Ic tiiélatigc
n o m f~irmiile2" peut se simplifier : Cianr rcstc sciiiblabIc ilui-nième : 1 = I ;
i un indice siipcnciir à I'iiniiC correspvnd à u n e ségrkgaiion par enrichissement en

mortier [dans le prélkirmeni) : 1 > 1 ;

un indice inftrieur coi-rcspund i une atgrc'gation par appauvrissement en mortier :
Les paramèlres ayant la meme signification que préckdemmtint. I c 1.

fl est cependant d'auirs procédts dç serrage et compactage du béton; ccrtains sont peu Sclun les cac, l'indice de stgrQation pcut varier de 0,70 à 1,30; il semble, Etant
efficaces conirnz Ic piquage et le damagc; d'autres Ic sunt d'avan~gecomme la wntn- ~Iimnéquc cct ~nconvi.nicntrie peur ëtre toujours complctemcnt diminé, qu'une
fuga~ion(tuyaux centrifugt'sl ou Ic vacuum concrete (aspiration par le vidc). v;ilcur compnsc. critrc 0.9 ct 1-10 peut être admissible selon le cas.
4. JOINTS DE REPRlSE
Lorsrlu'une pièce nc peut, d: par ses d:mensions, &trc criuléc cn une scule, fuis, il
conviendra dc prtvoir des joints de rcprise sans les laisser se former a i i hasard de
I'avancemenr di] Miunnage ou d'une fin de journce.
Les joints de rcpriçe ric doivelit p'ds sz présen~ersuivani des surCaccs plus ou moins
infornies, mais suivani dcs plans dispisCs en pnncipe normalenient h la direciiuri dtis
Dans le1 volunies importants, ,in évitera les trop grands plans de reprise d t s a coups
de sabre » en les rkpanissaiit en plusieurs plans er escaliers CU r n chicanes (ou les
deux la Cois).
Les plans vcriicaux de reprises serunt réalisés ? I'aide
i de cofrrapes pnivisoires qui
pourront ne pa\ êtrc bien regli.~.On peut égalemerit cmploycr un grillage h majllrs
fines souienii par on trrillis rigide ou quelqucs pldnciits Le grillage rcstc nt?yS dans
ia massc et on ublient ainsi unc surface rugueuse prfsenwnt un huii a c i ~ u ~ l i a gMais
dans ce cas, il falit éviter de couler cuntre lc grillag un hiton trop mou ou pauvre en
i ;innits à l'ail
i.'cct 5ur
~ I u ou
s rnr>?nsconnaisseur d'unc foule J'ohservateurs ct en déLnitivc,
cettc qualile du parcrncrit >> que sera jiigkc. pas iciujriurs à tort, !a qualité
rlc I'otivrage.
I I amie fréqiierrirnctir que lc hEtvn artné ou n o n , suit rcrttii d'un enduit (citnenr riii
~il:itrtl. C'est I i un pal liatif, un cache-rriistrc cons&quence d'un mmque de cr:nfisnce
i1;iiis 6s qualitps d u matCriau M o n i,
/);in> hien dcs cas, lz parerncnt de beton brut uu travaillk PermeLird des cffea archi-
tçciuriiux très satisfaisants mettant cn valeur la noblcssc du maiénau.
I .c.; poi;sibili~i.,r. en maiièrc di- parements. siiiir infinich e l c'csr i ~ ndoriiaine où Ics
.irr:h[tzct:s ptli\.cnl dtmncr libre cours 9 Iciir iiiiagiiidliriii, c i d IGUI giiût daris la
i-t.ctierchede Irer;thétiquc cn fonc~icindu caractbre d'un ouvrdgc.
e.
peut. cn cffct, f a Te vdrier dc ~rnrribn.iinfacieut\ :
4 )II

gros granulats. ei de vibrtr trop prés ci irup longizrnps 11 fiut cnauirt, imrnediatc- qiialité, coulcur cl dosage du ciincnt, utilisarinn de pigmcrits oii Je colrirantr;
meni apri-s sa prise, fairc Sauter la laitance qui SC sera accumulée au pied du grillagc i iialure. grussciir. couleur des ydnulats {étentuellcment niclange\ divers) :

h Iravt;sç Ieyuçl ellc sç scrn ictiulCc. 1riiicCdCs dc tiiise en w v r e : Mtonnagc en plaçc, plaqur's pdlabnquécs, incorpora-
Les plans Jioriioiit3ux mi dont l'inclrnaison permet dc béionncr < talus il ne devront ilon dc granulais speciaux en parement, traitement dc surface.
pas p*senter de jurfacçs trop lisses, c e qtii est souvent le cas par suitc de rcssuage du
modicr i la vibration. On pourra, lorsque la prise cammence à peine. piquer b surf;ure
cil y CI~,,,I ail,,, des pciiis rili.&iiles.A d&Eaut, I I çutivirnrln. nviini il'cxécuter i û
rcprise, dc repiqticr la surface plus ou moitis durcie. 115 ctint saiivcnt a gros granulatr ei faiblcmefii d05Ca en cttncnt er risquent rlc donner
Avant Mtonnage. les plans dc reprise doivent êtrc mouillt<. puis auiant quc pcissiblc, ~ii.\ lmenents imprirtdits ct mal adaptks à un travail de paremeentdgc ultirieur. Dans
sciuîflés 3 l'ait c i i m y i n t t t ~pour ti¢tioyngC et i v , ~ ~ u a t i ( iJC
i l l'ehll Stagnant? (dans les ~r ïiis, il cst recommandé de coulcr en parrment un E t o n fin (granulats pltic peiii.;.
alvkul~sou Ics flachcs). iIll\<rgcpIiis élzvk d u Liiiirrii, ~ I i l i i xq ~ t r t ii sa coulcur). Orr operc a I'dide d'une
ii1Iiq de siyiaratioii que l'on déplace vcrticalement au fur et à mesure du hÇtannagç
En parcment, lc ~riintde rtprisc (qu'il soi1 rertical, horizontal nu incliné) nz devra pas
SC pdsentcr suitani une tlgne pliis ou moins sinueuse, m:us suivant des tracés bicn 111~.VI[-1). Lc bbton fin est composé dc façon à Ftre bieii adapti au traitcnrnt de
rectiiigncs. Pour ccla, un peut placcr contre Ic coffrage, en fin d e bétonnage ilne q b l ~ laicc
i quc l'on a rlwisi p i u r le p3~111ent.
~ ' e ~ i bapettc
lc arrltant nci:cmcnt la béton sur quelqueç ceniimPrrec d'ipaicwiir
La OJ les premicres gâ~tiCcjd e Kprise pourront rtre e n n ~ h i c sen morticr (moins de
gros granulats à la J é t o n n r t r e ) s u r t o u t si le béton pr6vu a un coeffi-
gravier
tient -Clei,i iicitement sup+rieur à ? su s'il c s t peu dosi cn cimcnt, I ~ U
sable
encore si l'efret dc pami est important. II est contre-indique & couler prbalahlemeni
siir Ic joint iine barbotine de cimeni (cimenl + eaii).
Fit. 1'11-1 - Ci7dc(>tiuliundlin prrmcrrl en bi&nfin
pour un uuvrtrge tnnssifen gros bitm.

Si les qualitis de rdsistance mécanique du béton sont primordiales, ce son1 des quali-
t65 qui rrsrent cach6cs ct nr snnt r.nnni1c.c et a p p r f c i k s que par quelques inities. Er.
revanche, l'aspect extériser du mattnau Ic « parrment » rcstera exposé pour des

5.31 Béton hm1
Cuntrairement à ce que I'on pence, on peui obtcnjr de tri-s hcaux parements en hkton
brut. Ccla dépend beaucoup de la quaiil& des coffrages qui doivent être lisses. bicn
assemblés et bien jointifs. On peut ohtenir certains cffets architwwraux en nc crai-
gnant pas dc laisser apparaître lc dessin des planche5 de coffrage qui aura alors étk
Étudié préalahlemerit. Ides pareinenls en bétcin brut sont en général lcs plus étanches.
5.32 Béton échté
11 sera travaiIIk en s u r f ~ c eà la poinrrôlc pneumatique : il présentc uii aqpect grossier
convenant à des masses importrinles.
5.33 Bé&n boucharde'
II scra travaillé en surface h la boucharde plus ou moins finc (4, 9, 16 ou 25 & n ~ ) .il
montre un aspeçl plus ou moins fin selon le nombre de dents de i'outil et la duret6 du
granulat. Ce Iravail, çornmc pour lc béton éclaté, doit Etre exécuté 9ur httnn bien
durci, c'csi-à-dire %gC d'au intins 28 jours, sinon on risque dc déchausser les granu-
lats ct d e compromettre l'étanchéité du parcment.
5.34 Réion lavé
L'opération se fait à l'eau et à la hrossc assez douce pour ne pas déchausser les gra-
nulats ; le béton doit avoir à peine commencé sa prise, c'est-à-dire qu'ellc doit
demarrer de 3 à 5 heures après Etonnage. Cette opération qui me1 les granulats à nu,
a pour conséquence de Ics soumettre aux intcrn$nes sur une partie de lcur Jkriphérie
d'où la nkcessité d'exclure l'emploi de ceux qui sont gélifs ainsi que dc ceux dont le
coefficient de forme est élevé (> 301, en raisrin du risque dc desceHement p s s i b l e
présenik par des gravillons plats donc ancrés peu profondément dans le héion. Pour
éviter que I'opCratian dc lavage nc soit effectuée ?I un très jeune âge (qiielques
heures) et ne provoque Ic déchaussement des granulats proches dc la surface avec ses
conséquences sur la diirabilitt du béton, o n applique friquemment un produit retarda-
leur de prise sur la peau du çoffragc, à condition qu'il n'atlaque pas le matériau
constitutif du coffrage, dont l'effet cst de retarder le dÉbut de prisc sur une profon-
deur de 5 h 10 mm environ, et dc permettre ainsi d'effectuer le I a v a g sur une pièce
dont le M o n à crrur a deja une résistance non négligeable.
5.35 Béton sablé
L'opération consiste à projeter. à l'air comprimé, un jct d e sablc qui &cape la surface
faisant apparaître le granulat qui aura été choisi en consQucnce. Pour que I'oFration
soit rapide ct que le granulat ne risque pas d'êtrc aliéré par 17 sahlagc, il Lut ogrer
sur héion t k s jeune, environ dc 2 à 4 jours après coulage. A noter que le sablage,
lorsqu'i) est effccçlué à scc, néçessjtc la protection des ouvriers en raison des risques
de silicose.
Mise en muvre 231
I'ciur nhtenir des paremenls de bonne qualité, nous signalerons quclques p i n t s parti-
i.iiliers d'ordre gtnEral :
i les qualitCs de finition ct surtout détanchtitc du coffragc sont essentielles;
O lcs qualites du biton qu'il faudra paniculierernent soigner srin1 : un dosagc suffi-
sant en mortier, une plasticité bien adaptée aux moyens de misc c n ccuvre, une
homogénéité bicn constante (Éviter toute ségrégation du hklon mis dircctcment en
parement).
I I conviendra de soigner pariiculièrernent les reprises dc bétonnage qui, malhrureure-
iiicnt, apparaissent toujours plus ou rnuins, sauf si on les fait corncider avec un
~lticrochcmeiitdans le parcmcnt, quittc à cr6cr dcs faux joints cn creux si I'architecle
IL:permet.
I I iic faut pas comptcr sur un traitcmcnt de surface (bouchardage ou autres) pour effa-
<,i-rdes défauts de bitonnagc (sCgrCgation, rcprises, pcrtcs dc laitance, ragrkages,
I.Ic.).
liti cas dc defaut ntccssitant un ragrkagc, il nc faut pas employer un morlier trop
iiclicmcnt dos6 qui laisserait une tache plus sombre (cela se voit trop souvent mal-
Iic.iireusement). Il convient de faire quelques essais p u r irouver le dusage en ciment
111ridonnera au mortier une fois sec, la couleur la plus voisine de celle d u béton; on
ririploiera bien entendu le mêmc sable (tamisé s'il est trop grossier) e l le même
i-iiiicnt que pour le béton.
6. CURE DU BETON
I )Cs Ic dkbut dc prisc sur Ies surfaces nues et aussitôt après décoffrage sur les autres,
IL* IiCton doit être protigé de Ia dessication surtout par temps chaud, ensoleillC et sec.
)ri p u t utiliscr pour cela du sablc humide, ou mieux des sacs maintenus constam-
iiiçrit mouillks.
(hi FUI kgalement utiliser des produits de cure dont nous avons fail mention au cha-
: ~\iitç1 paragraphe 4.29 (adjuvants divers).
I .':iliscncc de cure est souvcnt unc cause de tissuration. ,
I bil'liirents textes officiels normatifs ou autres donnenl des indicaiions sur les durées
iiiiiiiinales d'application dc la curc ; nous n'indiquons ci-aprks que les dispasi lions
ryicillées dans le fascicule 65 A et dans la pr6normc curoptcnne ENV 206.
-
I .ih lascicule 65 A spécifie quc la cure par humidification ou arrosage ne doit pas être
: iirilisk par temps de gel; par ailleurs lorsqu'cllc cst kalisec par mise en place de
, lii'ictiçs étanches maintenues cn permancncc, ccs dcrnitres doivcnt, soit assurer un
, iLiii\t;ictcomplct avcc Ic E t o n , soit laisser un vide d'air continu dc façon quc le trai-
ri-iiicnt soit homogène.
Le calcul des ijuanti~ksde granulats s'cfiëctue cn volurnc absolu, mais Ic dasagc p n -
déral n k c s s i t t la connaissance de la masse spécifique der granulat:, prtmouillc~qui, Renseignemenls de chaiiticr pour des, grmuIsis d'argilc cxpanste stockCs cn tas
en gCn6ral. n'cst pas connue avec une trks grande prkCision. Ces pranulars presenlenl el arrosés rCg~Iièrcmrnt;iu jri p u r mainknir utic saturation d'eau approximativc.
prcsquc toiis, cn cffct, une tendance très rnarqute I'ahsurptron d'eau. exemple,
pour uri grünulal d'argile expanséc 10120 mm I'absoytioii cii poids cst itidiqiiic cn
Pour 1 mètre cube de volume apparent
valeuri moyennes, dans les tableaux XXXII et XXXm.
d'argile expansée (non tassé)
Par itiibibition sous vide, l'absorption peut dLpasser 75 [k pour les plus gni.: granu- Gravier Sable bruye
lats. Csttc tendance cst duc à la porosité << ouverte >ide:: granulats CI elle esr miiitis
.(
marquke lorsque ceux-ci sont aupe.rficiellement comme \ iinfiés s, c'est-3-dire, p k -
Masse vrilumiquc (m kF) .................
1MO
510
O13
i WM
i t surfacc lisse peu a ouvene B.
s r n ~ ~iitic
........................ 400 670
De plus. selon le dcgrk d'imbibition lc foisonnement {=ut prendre unc valeiir inipor-
Teneur en eau (en poids relatrfs) ........................ 27 % 50 '%
tanie surhiut pour les éléments tins comme Ics sablcs crincassCs dc granulats Ikgrs.
Vrilurne absolu cn litres ...................................... 500 775
Il cn résultc csscnticllcmcnt dcux conséquences : MasSc sp'ciliqut. ................. 1 020 1 3HO
............ 800 0211
i Le dosage pondkral de3 granulath eai délicat s t peut être source d'erreur selun le
degré d'imbibition : I I est préfkrahle, en géntral, de prévoir un dosage volurné- Den~iiéspparenk mouillC ................. 0>51 1 .ln
triquc moins de pouvoir crintfilcr cfficaiicrnrnr IE pourcentagc d'cau a b s o r k ct ........................ 0-40 0,68
d'en lenir compte en majoran! d'autant 12 p i J s des granulats supposCs secs dans
la formule de dosage..
a L'absorption importanie qui se maniîests d t s Ic début du gichage diminue pro-
grcssivcmcnt et rapidcinciit le dosage en eau intergranulaire et de ce fait la plasti-
citk du béton. Il cst dciiic cunseillk d'humidifier pdalablement ces madriaux de
façon à ralentir cette absotprion d'cau er de stabiliser à peu près la plasticité du Conformémen1 à ce que nous vcnons d'expser, il est sdniis cn gdnéral que les gra-
matériau au moins pendant sa périadc d'emploi que l'on s'efforcera de rendre nuliits devront être prérnouillés avmi malaxage, et quc. p i i r éviter des erreurs impor-
aussi courte que possible; ccrtains profcssionnels préconisent. pour l'argile expan- tantes dans la compositiun, il est prifcrablc de privorr un dosage volumétrique des
' , cn
sée un p r h o u i l l a g e entraînant une absorption d'eau dc l'ordre dc 10 à 15 3 granula~sItgers. Si l'on opCrc cri dosage pondtfrdl, il faudra tenir compte de l''eau
poids, d'autres sonc partisans d'employer des ~ a n u l a t ssatur6.s +uttés absorbée surioui s'il y a prérnouilJape des granulars. Si le prirnouillage n'est pas pos-
sible ou n e peut être réalisé corrrcremen~.o n pourra utiliscr des granulats secs ; il
Cependant. ces rnütkriaux sont trop différents de l'un l'autre pcur yij'unc rtglc faudra majorer le dosage en e a u Je la quantitC d'eau qui sera ahscirEe dcpuis 1e
communc puissc leiir être appliquke et, une Cois rapidenient déiermincc iiiic iortiiulc début du malaxage jusqu'8 la fin d e la misc cn rruvre; dans la plupart dcs cas, on
de dosage approxiniativerncnt vaIablc, l'expérimentation par des rssaia J-eiude prend pourra évalucr ce surdosage nkcesnaire en mcsurant la quan~itkd'eau absorbée par
alors une pan encore plus imprtanle ei nkessaire que pour lcs kiaii:: classiques de immersion directe pendant une hcurc cnviron.
granulats dcnscs.
Les granulatç lCgers élan1 pius fragiles quc les granula~sdenses courants, il wnvien-
dra de ne pas prolonger Ic malaxage au-delh de Ia durcc nécessaire pour obieni: unc
honnc homogknéirt? afin d'éviter la rupture ct l'effrirement des grains par nivition
Absorption d'cau cn poids par immersion pour un ganulat léger (eau totalc rctcnuc (fmtkmenr muruel).
dhrorhee et adr;orhée). Ces valeurs sont d o n n k s à titre indicatif car elles varient sen- Quani à la rnesurc de la plasticité, il est sauvent déclarc quc l'affaissemeni au çiinc
siblcinent d'un granular à l'autre et selon que le granuliit est plus ou moins kgouttt'. n'eïi pas valablc p u r Ics bitiins IEgers compte tenu de leur plus îaible densiiC: ce
qui iic sr jiistifie pax tiiui au moins cn ce qui concerne les bétons de structures de
Au bout de 5 minutes l heure 8 heur= l jour 7 joun 28 jours densité 1.6 a 2.0; il convient seulement de considérer qu'un béton Eger présente un
Abwrption forte 10 45 15 r+ 20 % 23 % 30 % 45 % affaissement infheiir tic 2 cni (cnviron) par r a p p r t à celui d'un Eton tradi tirinnel
d'~u\~rabiIité équivalente. Un autre test est pnkonisé, en Allemagne en pariiculier; le
Absorption bible 5% 7 % IO F 12 % 15 % 15 % tesi au VnSE de Walz qui ciinsiste à remplir de béton un récipient de section carrcc
2 0 x 20 et haut dc 40 cm, à vibrer ensuitc ctiergiqucmeni ce héion et à mesurer
l'affaissement u, d'autant plus important quc Ic E t u n est plus sec. Le ctiefficieni de
plastiçiik Walz est : T Ré~islancr:
arb compre%qim
Ici"[en MPa)

Cet cssai manque cependant dc précisirin pour les bétons suffisaminciit plastiques (les
plus courants) e t I'on p u t approxjmativemenl le comparer commc siiii aiil valeurs
données par l'affaisscmeni au cône :

7
Héton Coetlïcient de Walz Affnkrtment au îone

Très ferme ................. .

...
............................ 1,30 1 h 2 cni
. . .....
Fcme .................................................... 1.30 à 1.20 2a4
.....
Plastique .......................... ...................... 1,20 h ],IO 4a6

T& phtique ................................................. 1.10 a 1.05 6a8

Mou .................................................................. 8 h l?
Triès mou ......................................................... vers 1 I. I?
Fig. VIII-1 - Ex~mpiede variarion de la résistance en compr~ssiond t bitons léfers
en Jonclion de In m s s e volwniqw.

Mais il sçra toujours difficiic d'éviter complktemrtit. t t i ruwn de I'dhsiirpri<in, une

variatirin de Iri plasiiiitP e.t di: I'riuvrabilité au cours de la misc cti ociivw. Si le pré-
mvuillnge csr insufisani. il es1 conseillé de malaxer tuui d'abord les granul~tsItger2:
seuls DVEC UIIC partje de I'eau (la moitié environ).
La vihmiiiin p u r r a être utilis6c mais sur des Mifins mous, le risquc de sCgrégation
devieni Wks important. II ne faudra donc vibrer que des Mons relativement fermes ct
pendarii dcs tcmps plua çrium que pour Ies bétons classiques quilte 2t rapprocher Ies
points d'application des pervibrateurs.
La protection et la cure du béton dans son premier âge devront être pratiquLes de la
même façon que pour Ics bétuns classiques mais l'eau absorbéc par Ics granulats
diminue les risques que pksenterait u n e cure insufisante.
En dehors dc ces quclques remarques, la confection et l'utilisation dcs bétons légers
ne paraissent pas devoir présenter de graves problémes sur les chantiers, mais elles
clzrnlindenr peut-étre un travail plus long et plus saignt.
2.4 P R O P R I ~LT
I 'C~A~R A ~ E R I ~ Q U EDES
S R ~ T O N SDE GRANULA=
2.41 Résiskaces
Lcs sist tances aont moins tlevkes que pour les M t m s classiques de granulats denqes
et elles le sont d'autant mnins que la densité du k t o n est plus faible (fig. Vm-1).
I .ii qualiit de résistance intrinskquc du matériau constituant les granulais Mgers rsi
Evidemmenl un paramèlre prkpondirant ct c'est pourquoi, Ehnt donni Ics variaiions
ilc qualité des divers granulats légers, il est nécessaire d'effectuer d c ç cssais sur
Cprouvettes pour expliciter ce paramètre fondamental.
l'iiiir les bétons de struciures, en employant des granulats de bonne qualité avec un
suble nuturel, il semble que I'on puisse obtenir à 28 jours des risistances dc l'ordre
rlç 30 à 35 MPa avec toutefois les dusages en cimcnt un peu rup!rieurs ccux des
ldtons cIassiqucs de meme rksistance; comme dans le cas dei béions clasriques. Ic
ilurciasement à la vapcur accélkre le déveluppement de la rksistance en ciimpression.
t cs r6sisiances en lractiun sunt un pcu pIus faibles que celles des hCtonç çldssiquts,
t r b u r c prciporriun gardCt. par rapport a la resistance en compression; <in propose
.i~iucllciiiciit11 fclrrniili: çiiivaniz :
j;(trasiion) = 0.5 + 0.05f,(cornp.) (en MPa).
- , I'ar aiIlrurs. comprr i r n u Jr leur iiiciiodrc conductivitk ihermique, les bCtons légers
LE(:ERS 1-iinscrvcnr inieii~leur chaleur d'hydratation au moment de la prise du ciment; il en
r f ~ u l t eu n durcisscinciil plus rapide. par exemple le rapport --fFLs qui est de I'orrlfe de
L7
.
r <
. 1,4 b 1,s pibur Icr hétcinx traditicinncls n'cst que 1.20 à I,2 pour les bétons légers à resis-
larices Q u i t altnle ZH jours Ce phénomène permet de réaliser, à un 2ge plus jeune, la
270 LE NOUVEAU GUIDE DU BÉTON
P 18-50(sept. 1990) Granulats - Andlyse granul~imétriquepar tamisage.
P 18-561 (sept. 1990) Granulais - Mesum. d u ct~Cficienid'aplatissemenr.
P 18-57 1 (sept. 1990) Granulats - Détermination de I'humogénéitl des granu-
lats (D égal ou siipirieiir à 4 mm).
P 18-572 ( d k . 1990) Granulats - Essai d'usure hlicro-kval.
P 18-573 (déc. 1990) Granulais - Essai de Los-Angelka.
P 18-574( ~ c c .1990) Granulais - Essai de fragnieniaiiiin dynamique.
P 18-576 (déc. 1990) Granulats - Mcsurc di1 cocfficicni dc frjabilit2 dcs <ables.
P 18-582 (déc. 1990) Granulats - Liéterminaiion de 13 reneur en soufre tot'11.
P 18-583 (déç. l(390) ' Granulats - Mesure de la teneur en chlore - Mérliodc par
dis~olutiun.
Granulats - Rtactivité potcnticllc dc typc alcali-silice.
Granulats - Stabilité dimensionnelle en milieu alcalin -
Essai SUC mortier.
Ciranul~ts- Mise en tvidence de matiéres organiques par
colon tiiitric.
Granulsts - Stabilité dimensionnelle cn milieu alcalin -
Essai sur béton.
Granulats - Stabilité dimensionnelle en milieu alcalin -
Essai accéléré sur mortier microhar.
Granulats - Réactivité putentielle de type alcali silice et
alcsli silicate - Test cinérique.
Gratiulats - StabiliG dimensionncllc en milieu alcalin -
Essai ncçéléré sur mortier par autwlavage.
Granulats - Détermination de la propreté superficielle.
Granulats - Essai au bleu de méthylène - Méthode à la
iache.
Granulais - Senbihilité au gel.
Granulats - D61eminaiinn de la propreté dss sables -
Equivalcnt de snble h 10 46 de fines.
Granulats - Equivdlrni de sable.
i concernant les hétons
P 18-011 (juin 1992) Bétons - Classification der: Environtietnents Agressifs.
NF P 18-103 (aout 1989) Adjuvants pour Btitons. Moniers et Coulis - DCiinitions,
Classification rr Marquage.
NF P 18-201(mai 1993) {ex DTU 211 Travaux de Bitimeni - Exéculion des tra-
vaux cn E t o n - Cahier dcs clauses icchniques.
Ln numlisaiiori du conrr6ie des bérons 277
NFP18-210(mai 1993) (ex LITU 2 3 - 1 ) T r a v a u x d e Bâtitiicnt - M u r s cn béton
hanchi - Cahier dcs clauses techniyues.
P 18-305 (déc. 1994) Bcioiis - BCicini Prêtr a I'Empliii prépares cn usine.
NF P 18-325 (mars 1991) Béions - Pcrformancei, pmduction, mise en ocuvre et cn-
ières dc conformité (ENV 206).
NF P 18-400 (dkc. 1981) Biton5 - hloulcs pour Eprouvsttes Cylindriques et Pris-
matiquec
NF P 1 8-404 (déc 198 1 ) Bétoiis - Eçsair d'Eiudc. ilil Ciinvznance et de ContrCile -
Ciinfmtion el conservaiiiin dcs Cprouvettes.
N F P 18-405 (déc 1981) BCtons - E~siiid'lnformarion - Confection et crinFerva-
tion des tprouvertcs.
NF P 18-406(dkc 198 1 ) Béions - Essai de Cornprcssion.
NF P 18-407 (dkc 198 1 ) Rétons - Essai de Hexioii.
NF P 18-408 ( d k 1981} Bétons - Essai de Fendage.
P 18-409 (avril 1993) Bgtons avec Fibres Métalliques - Essai de flexiiin
P 18414 (sept. 1093) Essai des Bétons - Essais non destructifs - Mesure dc la
fdquence dc ksonnance fondamentale.
P 18-415 (scpt.1991) BCtons - Boîte à sable pour essai de coiiipressicm dcs
éprouvettes cylindriques.
P 18-4 16 (scpt. 1494) Bétons - Surfaçagc au soufre des éproiivztles rylin-
driques.
P 18-417 (d1k.19891 BCton - Mesure de la dureté de surface par rehnndissc-
ment l'aide d'un sclémrntlre.
P 18-418 (déc.1989) Béton - Auscul~ationsonique - Mesure du tcmps de pro-
pagation d'ondes soniques dans le béton.
NF P 18-422 (déc.198 1) Bkions - Mise en place par aiguille bibrante.
NF P 18-423 (d6c.1981) Bétons - Mi5e en pIacc par piqudge.
P 18-424 OC^. 1994) B2rrins - Essai de gel sur Mwti diirci - Gel dans I'eau et
dégel dani I'eau.
P 18-425 ( oct. 1994) BCtoiis - dc gcl siir.bétcin durci - Gel dans l'air et
dégel dans l ' e u .
NF P 18451 (déc. 1981) Bftoiis - Essai d'aRaissemrnt.
NF P 18-452 (mai 1988) Belons - Mesure du tsrnps d'rçoulement dcs Mons et
des mrii-iiers aux maniahi IimLtms.
NF P 18-501 (mars 1992) .4ddiricins pour E t o n hydrauliyuc - FiIIers.
NF P 18-502 (mai 1992) Addi lions pour eton hydraulique - Fumécs de silice.
P 18-504(juin 1990) Béton - Mise en œuvre des béions dr structure.
 Lu i u tcuntrcîle
i r c i n i ~ u l i ~ u ~du ~ des bétons 279

P 18-505 Cjuin 1992) Additions pour béton hydraulique - Ceodrts volantes dc

noiiille.
Forme
NF P 18-5M (mu\1992) Addi:ions pour E t o n hydraulique - Iaitier vitr:FiC rnoulu
dc liaui-kiumeau. Lcs dprouvrltei prismdtiques sont constituées par dcs prrjrnzs à seclion carrée de
c6tk a ct dc loiigueiir L = 4 u ; on a alors, dans l'essai d e rupturc par flexion, une dis-
P 18-508 (oct. 1994) Additions pour hétons hydrauliques - Additinm cdlcûircs
tance entre appiiis f = 3 11.
- Spécificrtticins et c'ritércs de conformité.

TABLEAU
XXXVII
i
t Dimensions de fabricaiion des mnulcs ct 6prouvettes prismatiques

nimensions Diistwcf Abouts

On doit normalemeni uiiliher l i type rnarquC d'une çroir siiiiint In c'rtégotie
nature de l'essai à effeciuer.
TAULWU
XXXV
tri la
1 Risnie dc
de rabrication (mm)

Arête a
de la base
1.ongueur
L=4 d
Gtli,,na?
1m3
appuis
inférieurs
C=hirnrnl
2
(ml
(mm)
Ii

Uiilicaiion cormalc des i y p s de mriulcs 7 70,7 282,8 50 212.1 35,3 S 16

Étude - Conrenanîe 10 1W 400 100 ?CKl 50 G 25

Recherche
ContrÔie - Intumtiiin
14 141,4 565,6 200 424.2 76,7 G 31,5
lkps Tdion Cnmpres- Tmctilln
de nioul~ Curynres- Fendare aon Fendap directe
~~TYCIP 20 200 8M 400 (;O0 100 < 5n
-
blt!ralliyw X X X X X X
Maiiere plasiiquc ... X X X X X
Canon ....... ......... . . X X X
D'aprts les r&glenientseii vigucur (nomcs, fascicule 65 A, BAEL 91, REPI, 91), en
France la dkterrninalion de la résisiancc à la compression est mesurk par compres-
Tableau XXXVI sion nxialc Jc cylindres; touiefois la normalisation europCcnnc prévoit l'utilisation
Dimensions de fabrication Jss moules et tprouvettes cylindnque~ d'éprtiuveltes çubiqucs ct la prLnorme ENV 206 indique qu'. avant le cornmcncement
dcs travaux, on doit dkider par accord mutucl si la risistance 9 la compression cst
nimensions Sectirin (cm2)
de fahrication (mm\ par uii plan Evaluée à partir d'essais hur Cprouvettes cubiques ou cylindriques n.
I
Cylindre de I I . . ...
C,din&c de '6 . . .. .
Cvliiidm de 25 . . .......
1 112,8
59,6
252,5
1 220

1 :i 1 1
100 248

11262
a 25

s 63
4
TARI,UUXXXVIII
Diniension de fabricaiion des mciulcs et cprouvettes cubiques

de fabrication
C h o i ~du f o m t des moirlcs
Lx format dc moule cylindrique à cmployer dépend dc la dimension D di1 grmulat;
ri: diamélre du muule ou de I'Cpmuvettc cylindrique, ne doit pas cire inririeut. iJD.
c- 31,5
D'oh les valeurs-limites Je D. en fonction d u Format, inscriles dan< l a dcrtiikre
ciilonne du tablcau XXXVI. m
3 0 900 a 80
L s normcs fixent cerlaines toléranczs sur les dimensions nominales de fabrication.
?Rtl LE NOUVEAU GUIDE DU BÉTDN I Lu nurniulisrr~ir~n
drc r.imrrfile des béions 281

Pendant très lungiemps. on s'esi contcniP de faire des éprouvcttcs pour cuntrliler le
héion mais bien souvcnt 53nr savriir d'une façon bien précise cc quc I'on cherchait h
contrôler. II s'ensuivait des controvcrscs quant aux processus i suivre du fait que
sans le préciser les bu^ poursuivis n'étaient pas tes msmes.
Chaquc type d'essai es1 mmitenant bien dkfini tant en ce qui çcinceme le but pour-
suivi que Ic priiceqsus d'eutcuticin à appliquer.
3.1 ESSAIS D'~I.UUE UE CONVENANCE ET UB C O N T H ~ L E
1 Araremtnt :il
Serrage du béton
a) Cas où I'all'aissernent est infLricur à 1 7 c m .
Dans lcs cylindres de 16 ei de 25 aitisi yuc dans les prismes de 14 et 20 le serragc nur-
mal se fait par aig;iue vihran~cconComiment à la nonne P 18-422, tandis que pour
les cylindres de I I polir Icsqucls dnnî [a niajorité des cas 1c béton est mi5 e n place
avec unc aiguille vibranle, ei les prismzs ds 7 c.t 19, le serrage normal doit se faire sur
micro-iahlr vibrantc. Ii cst toutefuis prévu que si uti autre modc de serrage es1 utilisé il
r~intiendradc Ic mentionner au compte rendu; cc sen e n particulier le cas si on utiiise
I'aiguillc vibrante pour le prisme de 10 selon lcs indications de la norme P 18-422.
b ) Cas oh I'affaisscmcnt cst supérieur 12 cm.La mise en place se fait par piquage
(norme P 18-423).
est conseillé d'ulilieer une règle mérdliquc bircrvlir,

Essai d'étude : essai exécuté eniiérement en laboratoire avec les constituanls qui
seront utilisés par le chantier dans le but dc détcnniner la composition du Eton Ltu-
dié, compte tenu des caractkristiques demandées et des condilions de mise en œuvre.
Essai de convenance : essai ayant p u r but de vérifier qu'avec le.5 moyens du chan-
tier, on peut réaliser avcc un minimum d'aléas, Ic kt011 défiiii par I'cssai d'étude. II
a Également pour but de vkrifier que les q u a n t i ~ sde ciinsiiruanrs prévues par mètre
c u k de Emn donncnt bien 1 m"e béton.
Crin~ervarinndes ë'proucettes
.4v.int df moulage, les cylindres sont conservés dans iin local condiiianne dont la tcm-
p é r ~ t u r eest de 20 "C f 2 "C et l'humiditk relativc d'au moins 65 "ki ei recouverts
d'un tiltii dc polyéthylène sur la face d'arasement piiur iviter iouit ivaporation.
AprLs démoulage lc mode de conservation normal &pend du lieu c i u les epiuveltes
sont conservks :
i laboratoire d'élude : 13 ciinsenstjon SC faii dans l'eau ?20
i 'C I 2 'C,

i local de chantier : les cprclui~ettessont démoulées avec soin, leurs faces sont
Essai de contrôle :essai ayant pour hut de vérifier la régularité de la fahncaticin et de
recouvertes d'un prudiijt dc cure ei elles sont immédiatcmcnt enfermées entre deux
contrôler si les criractkristiques prescrites sont bien ancititcs. coussinets de polyurtthane mousse imprégné du même produit dans des sachets en
film dc polyéthylène d'kpaisscur 0.10 mm, clos 21 leur extrémité supCricure.
3.12 Processus d'exécution
Dans le caï particulier l i t s moulei en carion, le moulc muni dc son couvercle fermé
Dans ces trois catégories d'cssais lcs mkthodcs de confection des iprouvettes, de par niban adhésif est p l x i irnrntdiaternent dans un sachet de polyéthylène.
conservaiiiin ei d'essais sont les mêmes eet telles qu'elles sunt définies dans la nome
P 184W:
É ~ h o n t i l i u n n uciu
~ ~béton
.
Soit V le voliinie de la gâchec ou dc la charge.
Essai exécutk sur Mton prélcvé dans I'iiuvrage ou h proximité immidiate de son exé-
Si V 5 O , 5 m9,cin T.ut un prélèvement au milieu de la gâchéc. cution, destin&à détcrmincr :
Si 0.5 tn' < V 2 iii3, on fait deux prélkvements au tiers et aux deux iiers de l a i soit les résistances probables du E t o n de I'riui,rage à un moment donni, dc

g8chée. manière à juger des possibilités de dkcofftage. décin:rapc. prkonirainic. mise en

Si V > 2 m3, on fait tmis p ~ l è v e m e n t sau quart, au milieu et aux trois quans de la
gâchée.
L-es prélèvements se font à la sortir du rnaiaxeur ou du camion transpirteur dans le
cas de livraison de béton prêt l'emploi.
On mélange et on homogénéise les prélévements provenant d'une même gâchée ou
d'unc même charge et o n en prtleve la quanriié voulue pour le rernplissagc dcs
moules.
chargc ctc.,
i soii les résistances du béton dans l'ouvrage dc rndnière à apprkier le comporte-
ment dc celui-ci.
Dans le premier cas, outre la confection d'éprouvettes fabriquks et crinservées dans
des conditions riussi voisines que possible de relies dc 1 'ouuru~e.on peut faire appel
à la technique du carottage du E t o n frais ou tuut autre rnéthode d'investigation.
Dans Ie second cas, on pcut utiliser la technique du camttagc du béton durci ou tout
autre mkthodc d'investigation.
282 I..B NOLVEAU GUIDE DU BÉMN LLI ~ D ~ ~ U I I I du
U Icuntrbip
~OR d<,h bér~~fl.r
-.
>II t

3.22 Processus d'exécution i L'ouvrage comporie u n c dalle ei dcs poutres : p u r tcstcr 1ç 1wii111 111- 1.i GI,III, I,~.I
.
cer Ies iiiriules (ILI iprouvetles aur celle-ci ci Its prot6ger criiiiiiii. I;I ~l,ill,, I ~ I L ~Ii I

iI
L e prucessus nc pcut êrre préci\i vvec la même rigueur qut dans les essais de héton dr.s pc,utws, plscer les moules nu éproi~vcttcs3 I'apIomh i l ' i i r i r . 1 , 1 1 1 1 1 1 4 , ~ 4 t 4

contrôle par le fait même que I'cssenticl cst dc kaliscr N des conditions ausw \,tir-
sitics quc possibIe de c e l l z ~dc l'ouvrage n ct Ic bon scnj de I'opkrateur es1 d ~ n scc
cas pllls particuliéremen~sulliciti.
PréIèvemrnt : il e i t cffcctué dirarement dans r>u sur I'iiuvrage.
Serrage dii bi:~on:on ~ippliqueraen principe Ic scrragc nortiral tcl qu'il a 6t& indiqué
pour les essais de cunrrblç (paragraphe 3.12) si toutcfois la rnisc en œu\re dans
l'ouvrage csi r e a l i ~ k eavec un serrage normd ; mais lc bon sens cunduir a ciinsidércr
qu'iI faudra vibrer les 6p16uicttcs s i on vibre le bdton de I'ouvripe et le\ piyucr si le
béton est mia en place par piyuripc ct ccci iri.rlépendummeni de la r k ~ l e~ i n r n i a l rfonc-
tion de I'afraissemenr (inférieur oii siipCriciir à 12 cm).
I I çcinviznt cn effct dc nc pas oublier que le serrage du E t o n (sunout dails le cas de
belon fsrnie) est un paramètre erirêmement iniportant de la résijtancc.
Lumcniari~indes éproui~~tteles
Le but recherché n'est pas de dClïnir un processus bicii norniahsé mais de conserver
les mouIcs ct cym~ivettesju?;qu'au jour J, - 1 (J,, Ctant l'âgc cn jours auquel duit être
effectut l'essai) d a n s Jcs conditions aussi vaisineï que pi>ç.;ible quc celles d e
I'ouvrage. Ces conditions r,? szront jamais exactement lcs mên~csdu fait. en pariicu-
lier, des différences mire .
i
unc caisse cri bois rriiiuméc.
i Pour certains ouvrages, on pcut se rapprocher des c o n d i t i i ~ ni 1~i i . i i i i i 1 ~ 1 1 11,
~ ~. ~
conservation du héron en playant les moulcs et les éprtiuvcttcs r l . i i i \ iiiii. iiiiirsi.
convenable de sahlc.
L i n q u c les élLments d'ou\ rapc sont Ctuvés : placer les éprouveric\ r l ; i i i \ 1,- itirlui
sitif d'étui7agc de raçon q u i I'evoluiicin de Ieur iempéraiure intcriir r~.lii~iliiiht.
csllc de la muyerine des teinpkraiureç cxis~antdans I'élétnent. A ~ i r r st a ( i i v ~ i j ~ i V ,
coiirzrvzr les éprouvettes daiis des condiiions aussi vriisincs que possililrl iii. i ~ - I I I J < ,
de l'élitiictit d'ouvrage.
3.23 Carottage du béton frais
Cette operation ~.iinsistci enfoncer un carottier cyliiidnque dans le beton iT;ii:, 1.1 , i
l'en retircr aux approche< du jour J,, en s'aidant d ' u n brisc béion pour dciriiiii 1,.
&ton alen~our.Lc btiiin cst aifisi cririscrvé dans des conditions vraimeni idcnriqiii.\ :i
celles du béton de 1'i)uvragc.
3.24 Carortage du béton durci de 1'uui.roge
Ce carotragc cst réalisé par forage di] &ion durci de l'ouvrage en o#rmi avec dcs
coiimnne5 didnianiks rotatives et injcclion d'cau.
3.21 Aubes mbthodes d'investigaîion

w
les dimensions de I'éprouveiie ri celles dc l'ouvrage, qui pcut être un viiile niincz
o u un bCtori de masse importante:
les pamrs du coffrage de l'ouvrage et celJes du nioulc aux points de vue : hsurp-
1 Tvutc mesure in sitic de la qualirC du bCton de I'ouvrage lui-mP13e pourra êtrc utilisée
à titre « d'informatiriii ctimme par exeniplc la scléromL:irie ou I'aussultation dyna-
mique.
tiun dc I'cnu, barrière de vapeur, cunductibilité tliermique, absorp~ioncalurifiquc;
i 1-éprouvcn~.rinc fois démuulée et les diverses parties de I'iiuvrage décoffré p w r 3.3 CONTRÔI,ENON UESIXPCTNS (scléromètre, auscultation dynamique)
cc qui a irair 3 I'exprisiticin au solcil, au vent ... c'est-à-dire aux points dc vile tem-
pérature et dessiccaiicin. 3.31 Le scléroméire (norme P 18-417)
On s'efforcera donc. par de5 dispisilions appropriLes de ria1rrt.r des conditions dc II existe deux modiles de scl6romètrcs, l'un Ctanr srniplcment manuel, l'autre enrz-
zonservrition aussi équivalrnres que possible. gistreur cc qui C L I ~ C après
. c h q u c mesure. de relever les valeurs cihtenucs appclécs
indices sclCrt-rriiitriqlies, ces dcrniéres Ctani automatiquement marqu6cs sur un rou-
Disposition de cunsennrion leau de yapicr parat'tïné grndu& dont I'avanccmeni es't assuré. aprts chdquc mesure,
Les excmplcs ci-apris de disprisitions susceptibles d'sire prises pour assiircr une par le réarmcmtni d c l'appareil Un stylct, soIidaire d'un indcx mobile, imprime sur
conservation des tprouvettes aussi voisine que possible de ccilc du LsLiun de le papicr parai fin6 la v ~ l c u rdu rebondissement que l'on peut Iirc sur I'echclle de
1' riuvragc , sont données senletwm ù titre indirnt$ vrilcurs imprirnkc sur le papier Mis 3 par1 ccttc diflkrencc, le principe dc fonctionne-
i L'ouvr.pe e\t protkgé au moyen de reuillcs de polykthyléne, de sacs cn papier, d e men[ Jes deux modkles es! identique et consiste à mesurer lc bondissement d'une
p l i t e masseIotte p q e r é e violemment pür un ressort qui se compnmc lors de i.appli-
paillasbons ou dc tnatelas isrilantc : recouvrir !es moult\ de la même protection.
csuon de l'appareil contre la surface du hiton a mesurer, et qui sc trouve brusquement
L'oubrage ~ubitIcs intempéries (soleil, vent ...) dans une cerrdine direstion : placer
les éprouve~tespar rapport 3 l'ouvrage dc manière qu'en mil yenne il en rcsulte
1 likré lorsque la pression e~crcéeest suffisante. Lc rebtrndissement de la marselotte
- es1 d'autant pIus important que le béton est pliis dur. donc en pnncipe plus résistant,
pour elles approxirniih~emenil a rnënie influence. et Ics valeurs trouvées d'autant plus élevées.

.!
3
Pour avoir unc idke correcte de la valeur du béton, il est nécessaire de procéder à un
nombrc important dc mesures. 11 est recommandé de dkhnir sur la surface à essayer
des zones d'environ 400 cm2, soit dcs carrés de 20 x 20 cm, J'éliminer toute p i n t u r e
ou enduit adhérent susçeplihle de fausser les mcsurcs, qui pourrait s'y trouvcr ct
d'opérer environ dc 20 à 27 mcsurcs par zune, la distance entre deux points de mesure
étant d'envinin 30 mm.
L'augmentalion de la teneur en eau du béton diminue les valeurs d'indice scléromé-
i intcrvicnnent (densilk, module d'~lüsiiciikj;pour un bktcin de granulat léger par
trique, par ailleurs sur béton gclc les indices sont anormalement élevés.
A défaut d'ktalonnage préalable sur un hEion semblablc quanr a la coniposiiion ci i
la nature des granuhts cn particulier, la formule fc = 12/32 permei d'kvaliirr r~ppr-O-
ximotivemenr la rksistance du, béton ausculk (fig. X-1).
I: réalisc par des mesures jumeltes de resisiance ct de viiessr d u w n ; en efFet, la
vitesse du son n'cst pas une fonciion simplc dc la résisiancc mais d'autre? pararnètrcs
exemple, de résistance fc
= 27 MPa, la vjtessc du son n'est quc de 3 800 m i s alors
que pour un béton dense de granulars siliçii-calcaire elle serait de l'ordre dc
4 200 m i s pour unc reskiance du même ~ i r d r e Mais p u r ce ktrin léger la densité
n'est q u e 1.65 et le modulc d'klastjciti instantanCi: 18 OCKi MPa (au lieu de 2,35 et
33 000 MPa pour le béton dcnsc. traditiotiticl).
Le fascicuic 65 A précise i ce Aulet que dms le ç x d'un bétiin reconnu ntin conforme
aux sp6ciiïcations la suirc dcs essais ds cotitr9le sur Eprouvztter, il peut être pro-
cédé à des investigations cornplémentaircs, notamnient par auscultation sonique, mais
qii'il csi riccessaire de procéder à un Ltalonnage sur un M i i n de méme composition
nominale Fiur être assuk d'obtenir dcs informations quantitativcs.

t
i, ren MPal

a&$! Fuseau expérimental

F ~ EX.- 2 - Rrlurion riyproximuiive enrre In vitesse dii son (en in/s)
Fig. X-1 - Vurin!ion de la risisrcrnce rr LJ r t : . r i ~ ~ m cCIIe ~-ornp~rssiun
fr trn MPu).

3.32 L'auscul:a!iciti dynamique (NF P 18 4181

Se fait par mesurc di: la vitesse du son, laquelle est d'auiant plus tlevte que le @ton
est plus dense donc plus résistant. On admet en général, que la connaissance de la
vitesse du son permet dc porter sur le béton une appréciation sur la résistance en
compression fr (fig. X-2). Mais pour que cette appréciation soit valable pour un
ccrtain bCton, un étulontwgr .rit/. 6prouvertes est pruriquement indispensable: on le
1: Essai ayant pour biii dc s'assurer dans une certaine mesure de la régularit6 dc la
fiabrication et de venfier s i les caractCristiqucs prescrites sont bien atieintes, mais en
@-nt dans de.s ~<rnd~tions moins rigoureuses que celles prescrites par l'ensemble
des normcs rclativcs aux essaia de contrôle.

Cette catégurie d'essai a éie dcniandtc par ccrtainj biircaux dc contrôle qui savaient,
par cxpérieiice. qu'il n e serait pas facilc de rtçpeztzr en toute rigueur tuujriurJ et Jur
ruus les chonricrs leî pirscripiions rclarives aux essais de contrôle.
Ccs cssais de détcctioii oiii donc esstntielltmeni p>ur h i d'aitirer l'attention des ser-
vwes de contrrile sur d e i r2r1siancesjugées insuffisantes, mais seules les valeurs
obtenues par de? ~s.ruirde conrrôl~difinisscnt la résistancc du bCton destiné iEtrc
niis en muvrc, pcir tuppor~ù ses vr~kurscantractuelle~.
Fig. X-3 - A buqrrc pcrmnanr d'evaluur Iü ri'sisruncr d'un .&toron
eri cumbiiiiuii I ' I I I I I I C Esciirom6rriqru rr Id i0ire.i$edu ,sorr.
3.42 Technique des essais dr dktertion
Ccs cssais sont exécutés daiil: dcs condiiions moins rigoureuses que les essais de
contrôle ou d'information mais le principe es1 de renier k ï c rapprocher le plus p i s -
sihle de la technique d'exku~irinp o l i dt: l'un de ces essai5 soit de l'autrc, suivant ce
que l'on cherche. C'es1 pariiculièrement en cc qui conccrnc Ics conditions de conser-
vation que l'essai de d6icction SC montre plus tolérant. II s'agi1 d'une inromaiion
approxiinative qui vaut mieux que rien.
i k p u i s plusieurs .innies, dans le hut d'améliorer la qualité du travail sur les chan-
tiers, notamment ceux réalisés puur le compte dcs administrations ou de ceriainï
niiiilres d'uuirage. les entreprises sont tcnues de mettre en place un systémr capable
dc garaniir lsur travail gricc à un contrôle de la qualitk, qui pour être efficace doit
t LIt i ~ m l i s n t i o ndu c o n i r ô l ~cles hérons :Si
L
I clrr t i s ~ u r kn deux niveaux. uti tiivcau interne l'entreprire et un niveau externe
dipendant du maitre d'nuvragc c t dont le rôle est de uéritier que lc contrr'iie intcrne
e i t correctement cxécuté, ces vérifications portant sur tous Ics résultats, les compte-
rcndus des pro6ikmes rencontrés sur lc chantier. la faqon donr i l 5 cint citc réglés ; e n
OUUE ces vkritïcaiions srin1 complétées qiicIqucfors par I'exkcuriun d'cssais complé-
mentaires de crintrfile.
Le contrble interne pour pouvoir etrc objecijf et impartial doit ?tre assurc par un per-
sonnel ne dipcndant pas hiérarchiquemeni de la direction dii cliantier. Sa mise cn
place est prLcédée avant le dkmarrage des travaux. par 13 presentation d'un plan
d'assurance qualit6 appclC par abréviation Ic P..4Q.. qui lorsqu'il s'agit de iravaux dc
Etonnage doit comprendre :
i Ic dossier d'étude des béions,
a le programme dt: bétunnüge,
lcs modalitks du conirrile interne portait sur la fabrication et la mrse en cguvre.
D'une façon génkrale, le P.A.Q. définit avcc précision les vérifications qui scront
faites sur les constituants du béton, sur les dosages, sur les conditions de transpiiri.
lcs rndalités de contrAle en p r k i s a n t dans c h q u c cas lcs conditions d'acceptation. il
esi certain que l'application de tel.; documents permet de réduirc les incidents el.
lorsqu'il s'en prciduit, ceux-ci ctarit connus, leur traitement peu1 & ~ rétudike dans les
rneillcurcs condirions.
Il a Ctt iridiqué au paragraphe 3.12 et ce n'est qu'une op5ration de simple bon sens;
il faui e\sentizllenient quc lc prtli-vcment m ~ parfartement
t reprksçnhtif dc la qu~lité
mol cnnc du béton.
Eri ce qui concerne le serrage des éprouvcttes. la mesure préalahle de la consistancc
iiu moyen dii cônc d'Abrams permet comme il esi expliquk plus loin, i l'aide des
abaques, d'en dLterrniner exactement les conditiwns fl de rkduire ainsi les risques de
dispersion dus à cc paramètre.
I 5.2 MLSEEN PI.ACF, PAR AIGUILLE VIBRANTE
I Aiguille vibrante
On uiilise une aiguille vibrante de 25 ou 37 mm de diamètre selon la dimcnsron dcs
 LA i i < ~ r i i r i i l t ~ c i tdu
i ~ ncontrôle des hr'rtinl

ARAQUE N' h 5.3 M ~ S E

EP; PI.JCE PAR PIQUAGE

Moule prismatique de 20 - Aiguilk de 37 La norme P IR-423 précise le processu? opératoire concernant l i i iiii~t.v r b i~I)+t 1 , ~ t i
piquage du hiloq dan< lec tprouvctrcs.
Le remplissage des éprouvettes se fait cn une couche dans les pi.t\iiii.... &.IIi l * t i r
, >
couches dans Ics cylindres de I I et de Ih el en trois coiiches dans I ç y ~ . ~ l i i ~ ~11,.i i l , ~ .
..y
-.
-:$ 25. Chaque couche donne lieu à un piquagc dans route I'épaihaeur dc l+i r'tliil lit. i I i .
>:"c
Y ,:'%
E t o n ct cn faisant légèrenient enétrer la pique dans l a couche précédzriic tI:iil\ I t ,
+m.:
de remplissage des cylindres (en deux ou trois couche.^).
L3 mise en place par piquage es1 appliquée lorsquc Ic hCton est mou ~ ~ i ' i ~ i ~ s t i i i c r i i
.
(.
m

13 cm).
*. :'
. Ld pique employée est la m2me que ccllc utilistc pour la criniecrion du iôiii.
. ,
d'Abram; c'est une tige d'acrcr dc 16 mm de diamètre liinguc de 60 cri) et h2~iit-
sptibrique à ses extrkmités. Le nombre de c t i u p ~p3r coi~c'hcSI de dix par dkcini?tri:
ç,irri de siirface.

Il est Cvide.nt qiie la connaissance de la rêsistance du béton scra d'autant meilleure

que le nombre d'éprouvette\ rcra plus grand et l'écart quadratique ne peut être vrai-
rncnt significatif, comrnc toiite statistique, qu'A partir d'un nornbrc dc mesures assez
grand (15 valrurs iiinhtiiuen t un rniriiniurii).
Le fascicule h5 A qui spécitie les slauscs techniques génkrales applicables aux mar-
chCs publics dc Iraiaux daiis le c d r e de I'çx&ution des ouvragcs de génie civil en
béton armé uu yré~riniraiiitci qui sutit reprises dans de nombreux cahiers des
charges, d i f f t r r n ~ i ç dan> le5 articles 73. 76 ct 77 le dossier d'étude des M u n s de
celui du çontrfilc sur Ir chanticr ct prccisr pour chaque cas, en fonctiun dcs condi-
tions de fabrication de t e r h k i i ) n ~ ,le< épniuvzttcs à confectionner ainsi que les çondi-
tiuns d'acceptatiriii Ccs dcux aspccis du problkme étant intimement liés, nous rappc-
Ions les disposiiions qui aoni prEvues d'autant plur qu'ellcs font appel à la notion de
résistance çaracl2nstique q u i se trouve explicik.

L i r a ck I'êtude des bétons ct du programme de ~ t o n n a ~ epdr

. . crinsÉyuent à I'nttiotit
dcs trJvaur, 11 n'est pas nkessaire de justifier la résistaicc saractririçriquç du heim
mis cn çeuvre et donc pas néccssairc de confectionner d'&prriu\ettes dc Etoti. i ( ~ t 1 s
AflarssementA

Ct
Piquage les <.Ir juivanis :
4 loruqu'aucune risisiance carxtérislique n'est sp5ciFiCc. tcl par exemple le L.aç d t
Mons dc propre k...
i lorsquc les bétons de typc BCN sont fournis par une cenirhle de BPE hknéticiant

du droit d'usage de la marque NF et correspondeni 3 unç composition figurant

dans le riaralogue de la çcnlrale de BPE et visée par le comité de la marque NF:
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xn étant la valeur nioycnnc de l'ensemble des khantillons,
xm, étant la valeur la p l ~ i sbasse dc l'en~emhledcs échantillons,
sn elan1 1-écan-type d'un enscmble de rksultats sur un échaniilloti,
f,,. étant la rksis~ancecaractéristique spicifiée du béton,
k ei k kiant des cocfficien~cdont les valeurs sont donnies dans Ic ~bhlcau19 de 1-anncxe1.
Dans Ic second cas, x ] , x2e1 x3 étant les r6sistances des t l 0 i ~kchantill~i~is
qui pu\ cni
&ire soit cclIcs d'Lprouvcttcs uniques, soit la moyenne d~ plus~turseprnuvcttcs. la
résistance doit répondre aux deux conditions simultanées suivanie5 :
1.a cuiisistance du béton frais est égalcment un criicrc de conCi>rmitC du hktnn, en
sorte qu'ellc doit être mesurie régulièrement et au mriins lors de I'eucciitiori des
Cprriuveties dc cuntdle. le lot Ltani répute conforme si ious Ics rksulia~ssc triilivent
dans la fourchette rcquise. Le fascicule 65 A indique A ce q:et quc si cz n ' r i t pas Ic
cas, la gâchée ou la charge correspondante peur Ltre rchiti:~.,Id gichée siiii0anre Li-
s w t l'ohlct d'un nouvel essai. Bien qu'en général crs niestircs soient çt'fcctiiCcs 3teç
le cPne d'Ahrams, certarnes spécifications prévoient I'utili\dtion du tnaniahiliniktrc
LCPC Il cst imprimant de s'assurer réguliiremeni Js 13 coristançt de coIisiirançç,
l grandes
ir: paranlktre 3)ant des ~ ~ n b é q l l ~( lk ~~i ~ sur le résultat, iiti hkon trop scc sr
rneiiani diflicilc~rirnten plrice. un beton mou ayant des caractkistiques mécatiiques
plus faibles er u n reiiaii yliis rcirt.
7. I)~FINITIONET EXÉCUTION DES ESSAIS
7.11 Précautions contre la dessiccation
II t o n \ lent d'éviter la dessiccation des éprouvertes depuis le momcnt où elles sont
rstirccs du milieu dans lequel elIes ont été conservées puur Etre transCEï-écs à la salle
d ' e s ~ ~ iL'influence
i. d'une dessiccaticin est d'autant plus sensible quc I'epr~iuvettecst
petite ct siiniilii 51 ellc a été crinserv6e dans l'eau.
7.11 ~ilerniinationde En masse vohmique de l'éprouvette
Après avoir Ctc csjuyées ou ncttoyées, les éprouvettes sont F S ~ ~ avec
S une errcur
relative inftrieurt. h 1/1000. La masse volumique est alors calcul4e en divisant sa
masse par le volume de I'épmuvetie; la masse volumique exprimée cn kgldmbor-
respond à la densité.
7.13 Compte rendu
Pour faciliter la rkdaction du ciimptc rcndu. il ccinvicnr d'uriliser des imprimés spé-
cialcrnent Eludi<s puur chaque type d ' c s s ~ i .
IRS indications à y poner sont en principc lcs suivantes :
dimension ei massc volumique (ou densiri) clcs Cprouvctres cssayks:
valeur de la rcsistmc.r troiivCc :
i6nrification de l'essai (étude, corivcnunçc. çontr6lc, inhmation. dktection) ;
nu mCro d'ordre ;
désignalion dc I'en~reprisc,du chantier, de I'uuvragr iiu partic d'ouvrage;
date du malaxage et dc l'essai : âgc du Mion ;
idcntifiçation du hElon; nature et provcnance des granulais, du cirncnt, des adju-
vants; comprisirion ct dosage du béton. (Pour ce paragraphe un siniple numéro de
référence peut suffire) ;
i affaissement au cûne (corrcspundant, cn principe, à la gâchée ayant scrvi à faire
les éprouvettes en question);
o b s c ~ a t i u n s: dcfauts, anomalies, incidents et toules opérations ou d i s p s i t ~ o n squi
n'auraient pas été conformes aux prescriptions normalisées.
Les dttails d'exécution et toutes lcs precautions à prendre sont prkcisées dans la
norme P 18 406. Nous reuendrons en particuiicr les points suivants :
les extrémités des éprouvettes (faces dc chargement) doivent êtrc surfacées cn
employant un rnklangc de soufre ct de mathiau granuleux.
La composition de ce melange dépcnd de la résistance suppsCc de l'tprouvciie, le
résultai de l'essai de compression nc devant pas être faussé par la mpture prématurét:
de l'enduit de surfaçage. La norme P 18 416 de septembre 19W distingue deux types
de mortier de soufre :
w Ir iype A pour les résistances de E t o n inférieures h 60 MPa, doni la conipsiiiiin
est :
- M) + 5 %! de flîleiir dc soufre,
- 31) I5 %, de sahle siliceux de granulométrie 0,125 1 0,3 15 nim
le i p B pour les hi.ions de rksisliincr inféricure.0~ égaic à 100 MPa, ct dont
conipisiiioii cst un mPlaiige de soiifrc et d'additifs divers de granularité inférieure
h 0,315 mm, Joni la rtrsistiinsc propre est supérieure à 55 MPa er lc comprtemcnt
saiihfaisani lors d'essai de coniprcssion sur E t o n de résistance au moins &ale 2i
100 MPa, apks une attente d'au moins 30 minutes.
L'épaisçeiir dc la cuuche dc surfaqage dcvant être dans Ies deux cas comprise entre
2 et 4 mm.
Pour les k t o m de résistance supéricure b 60 MPa et d'une façon gtnérale p u r les
k t o n s à trPs haute rksistancc, une autre solution consiste à rectifier les exb5mitds
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306 LE NOUVEAU GUIDE DIJ t 3 l % N [A normcilisarion du contrôle des bétons rrit

En ce qui concerne les éprouvettes cylindriques, cilcs peuvent être dc différentes 9.2 MESUREDE LA CONSISTANCE
dimensions et, sur un même béton, la résistance obtenuc sur une éprouvette de dia-
mètre 0 sera un peu plusfaible que celle obtenuc sur une éprouvcttc de 16 cm si Des mesures cuncomitantes faites dans dcs cônes de dimensions variables j i i s q i r ' : ~
@ r 16 cm et réciprrquement. 75 cm de hauteu~cintpermis de dresser le tableau des valeurs suivantes :

Nota : tableau des relations à respecter entre l'affaissement au cbne, la hauteur du cdne uliliser, la
dimension maximale des granulais et la plasticiti dksirk pour des bilons entie~s.

Deux cas pcuvcnt SC préseneet

ReSi~lariccrk i'éprouvelte de rlirunèlre 0 Premier cas : on veut mesurer et contdler la plasticité sur béton entier en utilisant
Fig. X-14 - Vuriatiun du ruppor! : k =
Késisrme de 1'éprouvt.tr.t ak diamètre 16 cm un cône de dimension suffisante ; on se réfLrera pour cela aux indications du tableau
r n fonctron du diamerre 0 de l'éptouverre urilisir. préctdent.
Deuxième cus : on veut mesurer et contrfiler la plasticité en utilisant le c8ne norma-
lisé ( h = 30 cm); on réduira alors le bkton de dimension D à la dimension rkduitc
13, = 40 m m compatible avec cet appareil.
9. CAS PARTICULIER DES GROS BETONS
Si la plasticiik désirée sur béton entier de dimension D correspond à un affaissement
Pour la construction des ouvrages en grande masse (digues, brtrragcs, ...), on utilise AD sur le cônc de hauteur h convenable, la plasticitd à mesurer sur bkton, réduit à
souvent des bétons dont la dimension maximale dcs granulats, D, peut atteindre 1 0 , 40 mm, en utilisant le cône dc 30 cm sera :
125 ou meme 150 mm; lc contrôlc de la consistance et de la résistance peul alors se
faire soit sur a béton réduit w à la dimension Dr < D, soit sur u. béton entier r mais
avec des cônes et des moules de plus grandes dimensions.
Conditions h, 3 30 cm
9.1 D~MENSION
DES EPRoUVETTFS CYLINDRIQUES
AU ct ADr sont les afraissements respectifs des hétons D (entier) et Dr (réduit) sur les
La règlc usucllc fixant la dimension minimale des kprouvettes par rapport à D est cônes h pour l'entier c t h, pour le réduit (en principe, Dr = 40 mm et h, = 30 cm).
0 3 5 D. Exemple : p u r un Eton D = 160 m m on dcvrait avoir AD = 30 cm mesuré sur çûne
Cettc ri-gle fixCc, avcc raison, pour les dimensions courantes D = 20 à 30 mm h = 75 cm ; on réduira ce béton la dimension Dr = 40 mm et l'on devra mcsurer sur
conduit, dans le cas dcs gros E t o n s , à des dimensions d'Lpmuveites prohibitives. ! c6ne de 30 cm un affaissement :
Mais il a étL montré que l'extrapolation linéaire de la rkgle précédente n'était pas jus-
*
tifiée et nous avons proposé la règlc suivante 0 =@ (0et D en mm).
308 1.E NOUVEAU GUiDE 011 I I ~ ~ O N

Si I'on veui appkcier l a résirtancc fc(D) de pros bétons de dimension D, on pourrd ANNEXE I
prixéder :
soif rur béion i7iiriercn rcspcctant la régle Ii 3 2 5 x 6 ,
roir sur béion rkduit à une dimensiun Dr pour confectionner dcs kprouvelieï de
diamkm 0 a 25 ,,Cr: dans ce cas, la resistance f, (Ur) que I'on mesurt: PUT ces
éprouvette< pourrait Sire évaluke par la formule suivante :
LA NOUVELLE NORME EUROPEENNE ENV 206 (hlam 11i4bI I

La norme expérirneniale AFNOR n' P 18 325 (Aribi 1991 ) r e p d u i t iriii.~r,ilriii~.iiiIri

Cependant, dans toute la mesure du po~sihIcun étalonnage reste souhaitable, conipts prinome européenne ENV 206 (Mars 9n) cnmplérét par iinc nnticxc ti;tii<iii:ilr.
tenu du caractère particulier que p u v e n t présenter certains bétons.
.
II s'agit cn réalité d'une prdnorme qui serait mire en applicabon p u r i i i lis .III..; I V & - 6
Cct étalonnage peut se faire par comparaison drs rGsistanccs obtcniies sur quelques pcndant cette d u d e , la possibilité de maintenir cemines stipulationj dc* ~ l i v ri \ iibi:lt.
grcisses éprouvcttcs de béton entier (en rcspcctant In rkgle 0 2 25-b) et sur des ments nationaux. Après cette période, cc dociimcnt purrait, a p r k avoir ? f i - +-vi.iiiiii~l
éprouvettes de Mton réduit. lernent niodifif, prendre le statut de Norme Euro+nne.
Si I'on n'a pas la possibilitt dc fabnquer et d'écraser dc grosses kprouvettes, on 11 mne commr tiirc : /?t:roii - Pt-rfonrrances- Production, mue en oiuvw PI
pourra effectuer des carottages dans un blw rtalis? en hétnn cntier et comparer les
résultats des écrasemenis de ces carottes er des éprouvettes en Eton réduit; on en
profitera pour étalonner égalcnicni la v i t z l ~ edu stin et I'indicc sclérométriyue par
r a p p f l à la resistance.

1 Généraliiés
1.1 Objet
1.2 Dotnitic d'rippltïarion
2 RPKrences
2.1 REférences h caract2re obligatoire
2.2 Réfkrences a caractkre optionnel
3 Définitions
4 Matériaux constitutifs
4.1 Cirncnt
4.2 Granulats
4.3 Eau de gâchage
4.4 Adjuvants
4.5 Additions
5 Exigences généreIes concernant la c n m ~ i t i o ndu béton
5.1 Généralités
5.2 Structure du bétun
5.9 Typa dc ciment, teneur cn ciment, r a p r t eaukirnent
310 LE NOIlVEAU GUIDE DU BI?<>N

5.4 Dimensions des granulais Annexe A

5.5 chlumre
Teneur eii
Dans sun ensemble cetic prtnomz n'appcirie pas de modifications fondamentales aux
5.6 Consi~iancclors du cciulagc us et cnuiumesoet hcinncs rLglcs dc L'art dans la constructiun en Mton: dans certains
5.7 Résistance au1 r6nciicin~alcali-silice cas elle nc veut pas se mettre en contraditticin avec certains règlemcnts nationaux, cc
5.8 Adjuvants qui ~ m d u i th la possibilité dc faire parfois comme on veut.
5.9 Addirions
5.10 Tcmpéraiure d ~ b&t<>n
i

6 Exigences relatives à la durabilité

La tcneur en ions chlorure d'un btton ne doit pas dépasscr Ies valeum spé'ifikes dans
6.1 GCnCiiliiis 1e.i normes natiorialcs ou dans les règlements en vigueur sur le lieu d'ütilisation du
6.2 Rési stance aux cotiditions d'environnement Eton. En l'absence de telles valeurs, cc1lcs indiquées au ablea au 1 doivent ktre adoptées.
7 Propriétés d u béton et méthodes de ~Erification TABLEAU 1
7.1 GEnéraIités Teneur maximale en chlorure du E t o n par rapport à la niasse de ciment
7.2 Béton frais
Bktm Q- par kg de riment M a n Iascicuie 65 A
7.3 Béton durci
Rtiuo non annt
8 Spécification du béton
Biton armé 0.65 9P
8.1 GLn6ralitks 0.15 pst-tensiun
8.2 Donnccs nkessaircs i 13 confecrion du héton 3 performance s*ifiéc U t h n prkiinininl
0,l O pré-tension
8.3 Spécification d'un béton à composition prilrcritt
Y Production du Mton Des adjuvants à base de çhl(irure de calcium ou d'autres chlonires ne doivent pas être
9.1 Personnel, équipement, instliilatiiiiis ajoutés au Mion armé, au biton précuntraint ou au héton enrobant du métal, à moins
que leur urilisatiori tic soit autorisée par des normes nationales ou des réglements en
9.2 Dosage dcs matériaux consiiiutifs - Pri'cision vigueur sur Ic licu d'ulilisa~iondu béton.
9 7 hlalwrigc du béton
10 Transport, mise en place et conscrvation du béton frais
10.1 Persiinnci
7.21 Consi3tance du béton fiais
10.2 Transprt La consistance du Mton frais doit ttre déterminée soit par un essai d'affaissemeni suit
par un cssai Vébé ou par un essai de crimpactage OU par un essai d'Lcoulement sur
10.3 Livrdison
table ... ou par toute auire methode d'essais convenue.
10.4 Consistancc 3 la livraison
Dans le cas de l'affaissement au cBne que nous prtconisnns en gtntral la prénormc
ICI.5 Misc en place et compxtage ENV 206 préconise 4 classes d e consisunce :
10.6 Pruicction et cure
10.7 Traitement tliermique La hauieur dafiaissement doit &tre
10.8 Dkcoffragc arrondie aux 10 mm les plus proches.
11 Procédures de contrôle de la qualit6 L'art. 5-6 puur les Mtcins courants pré-
conise 13 classe S3 sauf mesures parti-
I I - 1 ÇénLralitAs culiérss.
11.2 Contrôle de production
11.3 Contr6le de conformiié i EIlc présente par contre un tableau assez dérillk en cc qui concemc les classes
d'exposition c t d'environnement du b6ton.
 i itm au uoy~aiwdallai aun .rlxlnanlad se? sap suep 'anb surom y 'luaarqnai
uters?Tu ~ a j l n sad .@~olnrd
>p 3qsno3 aun md jtss~i!n a p 4 SAE ~ m Ip J Q I I O ~ un anuns ;i%pr~dan? ]!op v o l 3 a l ?rino u a (1) >p>!~pd>un Jns sai?.T?r mld suo!irpurn sap 7 s?çodx> srd iuos au siuaui?19 s x ~p s u v a l nu am)
-mns ET ' U P I I ~ S UCI ~ap iuauioui m: ' m h sili1iai4rlol !siio,nb qqn1u~I n , u uorl!sndxa,~ assq.? auad (1,

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- - - 9 - 9 9 - - wulg - la 1* ua ?rnlvs J ~ Pun $?mdxa S I U ? W ? ~ -
~
]ri9 nt apodxa ia !>>[la3 lad syssnoq
- q n a no Jaui ap neal ap suep s?8laurwr
iumala!imd no iuaiuai;ildwiis siii:iu?~ - la%>ahe (q
( ~ ? 9 gauoz)
s
las u3 alnlas ~ r cun
sgsodxa s i u ~ u r ~ l-g
rsa[(aJmd saisna1
-8173 no l a w ~p neal ap suep sp91?iuui!
~uauial1a!iiad nu iuawa~?1iiwo3quau?[g - ~ a $surs CE u p m #rraurwmpa~p

a3sS~l'dia.zqnp r ] >~;r7i )a 12% siuu$v n ! n w i i f l m w

ne sapsiidxa samaupx? ]a ~aina!i?lu! 521md- a p y n q )Uaurwur+Ug c
?urir? uou U @ l a q -
-
lajt ne sa?sodl'a la
?na13 ]sa ?l!piuinq,l w>na!i?ju! s?rzied -
CO
la8 ne sa?sodxa i a 'riea,~ap nulia
j!s>a18i.uou 141.: un 3 a . 5 ~inmuos ua sa~ired-
s a i n a ~ i x asa!ved -

A
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~ ?O siu~u.!i:q ap Jnauaiul - 122 auus (C apRUnq jnaraauuoipux
pç q~ qb
y neatqq al ço~ds,puog!s&ag assen GIMIA!XJ ,rneamq
ap no suri!iciiqvq,p ~ i i i 3 t y i ~ay
q Jra!iaiul . e m n~ iuauiwuaipu~1
iuauIaiiuiu!nualp ~ U O ~ ! P U s3p
O ~ UO!I~UOJ ua ?i![!qe~npap saauaâ!xg
luaarauumpua,psuo!i!pno3 ap sa[daraxq uo!~!sudua,p am13
cn w - ~ n v ~
: Jusm!n iuauiauuol!iua,p suo!i!puon sap uo!inuoj u3 U O ! I I S O ~ X ~ ,assr13
~
3
ua Inauai VI Jnr la - i i o d d e ~al ms ra!lnntu~dua sssrraX!xa s a u ! e u x 31[ns?r ua 1
1
3 nt-37~~1

NCUyH IlU Ela1173nV3ArlON 31 ZIE

 Ili

Hésistance à Ia compre.crioii TABLFAII

1')
Elle est exprimée en ttniics de r k i c t ~ n c ecaraciérisiique frk définie comnie étant la
valcur en dcssous dc laqucllc 5 R ou plus de I'ensemblc de toulcs les mcsurcs de
résistance possible di1 belon spécifié, doit SC situer.
On ne prend en compte qu'un seul type de béton sanh faire de différence entre bclriii
« san:: rkfkrence u, hkton a avec référence » et Mron a homologué ip avec de plus la
. ~30 MPa et f, > 30 MPa ; c ' e u seulement dans l'application di)
distinciinn e n ~ r e i i
cntErr 2 que l'on aiténue les exigences si p i i r un Uton pRt à remploi la conformité
a Cté vérifiée par une tierce panie.

11354 Crit2res de conformité de la résistance à In compre.r~ion

Lü norme diffkrcncie deux cnrkrel; d'appréciation de la confonnild suivani lc nombre

cl'echanlillun.

C7riiére 1
Ce critère s'appiiquc quand ln conformité esi vérifiée d'après les résul~alsde résis-
tance dc six Cchantillons ou pIus consécutifs, les valeurs di: résistance Etiint x,, x2... Critère 2
La résistance de I'ichvntillon doit êtrc Ic rksialt nt d'easdi tititenu sur iine éprouveiie Cc critère s'applique quand la conformit6 cst veri l'il:(- iI'njiiFb 4
unique ou la moyenne des résultats dans Ic cas dc deux ou plusieurs éprouvettes pro- khantillons, ayant dcs résistances de K , , x, et x:,
venant d'un scu1 Cch~titillon. La rksisiancc de l'échantillon doji correspondre iiti ii=ciill dl I#'PTR#~
La rLsistance doir répondre aux cunditions suivantes : Cprouvette unique OU s u r la moycnnc dcs résultais 1 1 1 i ; i i i ~ liIi:iir iiri
veiteh scint ps&lcvCcssur le même Lchaniillun. -,
, , -FL;,, -.&y
.
. ,<., ;, &?2:%: , ,

La rksistancç doit répondrc aux condirions suivantes : ...

, ,, >. . *;:.@Y?
L , .n9
>';!,

:x!-tp.? :
..y ,:
- -,::, >, - ,i:+.f,,;-
13 afd + 5 :::-$&;,
-,+ ?, ; TF, .LI+ r
,:.,, -*y;.<. ' ?

3fc-
k1 : $@>:t:i .
x,, = valeur la plus basse dc l'ensemble des échantillons.
xn = valcur moyenne de I'ensemblc des échantillons, avec & moyenne de 3 kpriiuvsttes
.T,, = écart-typc d'lin ensemble de résultats sur iin échmrillcin, ou quand la conformiié i la livraison d'un E t o n prEt I'ciiililiil # iidjh H,
fc, = reristanve caraztkistique sptcifiée du Eton. une tierce partie (cas nL 1, voir 113.3.1). aux cnndiiicins siiiviiiilrq i ' '?
-
A et k sont deh valeurs do~irikcsau tableau 19, cn foiiciion du nombre d'échantillons. x3 3 f,, + 3
Xmh 2 frk- 1
(À noter que la normc utilise le ierme d'Echantiilons alors que dans d'nuites textes Ncius dvunb indiquC dans le tableau ci-aprés les valciirs i!'ii(.tmiiii16(i1{
rcglernentaires on ernpIojc le terme prélèvenicnt). uinduisent Ic rcspect de ces critkres :
Les échantillons sont prklevés dans dcs lots dont la taille nc doit pas excéder 450 tn3
Je E t o n iiu une production suptrieun: à une semaine de çoulkc à la condition que le
volume w u l é au cours dc cette semaine soit infirieur 450 m3; et dans chaque lot cin
prklève au moins six échantillons indépendants.

-- . - .. ...
., .. -
 Résotairce u la c o m p i v ~
iurr
~
Elle est exprimk en ternies clc rGsixtance caructérirrique fck définie comme ériini la
valcur cri dessous de l a q u t l l t . 5 B au plus de l'ensenibic de ioutes les mesures de
risisian~epussihle du béton spicifié. doit he situcr.
On ne prend rn comptc qu'un seul I ~ F dc E t o n sans faire dc diffLrçnce entrc Mron
« sans référence s , htton << avec rkftrrnce n ct béton u homologué » avec de plu': la
distinction enire fCk < 30 MPa et fc, 3 30 MFa ; c'est seiilement dans I'applicatiiin du
criiére 2 que l'on atténue les exigences si pour un Mtori prêt à I'cmploi la çiinfoniiité
a é t t vdrifite par une tiercc partit.

11.354 Crilires de conformité de la résisknce à la compression

La norme différer~iedeux critères d'apprririaiirin de la conformité buivant Ic nombre

d'échantil1on.

Ciii2re I
Ce critirc s'applique qliand Ia c~:nfiirtnitéest v b i f i t e d'après les rksultats dc rksis-
tancc dc six echantillons o u plus constcutifs, les valeurs de résistance étant x,, x2..
La résisrance ds 1'~chantillondoit &irele résultat &essai obtenu siir iint: iprouvettc
unique ou la moyenne dcs ksultats daris le cas di: dzux ou plusieurs Lprouvrties pro-
venant d'un seul Cchaniillrin.
Ln rêsisiance duit répondrc aux condilions suivantes :
Critgre 7
Ce critcrc s'applique quand la conformit6 ?si vSr,ii i c r i l ' i i
Bchariiillons, ayant dcs résistances de xi, x2 et x l .
La risisiance de I'CchantilIan doit correspondre ;III i't..iiI
Cprouvette unique uu sur la moyenne des résultüts ( ~ i i : i i i i I
Welles sunt prélcvicç sur le m&me échantillon.

La résistancr doit ripondrc aux condirions suivantes :

-
x 3 3fCk +5 -1i{&7,::,
Xmin 3 fd - 1
:

,; :$@z>f.,.
,: *r , ,.+', >

= valeur la pli~sbasse de l'ensemble des tkhantilluns,

x,,,,
L,, = valeur moyennc dr I'tnsemhle des échantillons, avcc *j tnoyenne de 3 éprriuvcnes
.T, = écart-type d'un ensembk de rCsultats sur un échaniillon. w quand la confomiiir: à la livraison d'un tQtiin prêt h f'citililiii a ,IdJk
f, = rési~tancccaractt'ristique spicifiit du béton. une tierce pariie (cas n" 1, voir 11.3.3.1 ), aux conditioris si ti viiiiti~~
:

A et k srint des valcii ru donnks au tableau I Y, en fonction d u numbrc d'échanrillaris. frk +3

'min >fck-
(A naier que la norme ulilise lc w m e d'échantilloiis alors que dans d'auires tcxtes Nous avons indique dans le tableau ci-après Ies valcuis iI'iiii'@~@ti~it
régle.meniaires on cmploie le iemie prélèvement). conduisent Ic respect de ces cnttres :
Les échantillons sont prélcvés dans des lots dont la taille nc duir p a excédcr 450 m3
dc Mion iju unc pmdlictiuri supérieure une sctnaine de coulk iIn çcindition que le
volume coulé au cours de cette semaine soit inférieur à 450 m"; ci dans zhaque lot on
p d é v e au moins six échantillons indé~ndants.

-- . ..
 I c i rnabhiaux. wii . cirnen~s.
granulats,
djuvant~~
Béton cuntrôlé à parür de 3 valeurs
{pas d'écart-type) additioris.
critère n' 2 Ci111.
1
i les Cqui~~iciiiciiis
dc : s t ~ k n g c . .
pcssgc,
mélangc.
de chantier
Ir btiori unc fois qu'il csi confcciionnt, cn passant en revue l'ensemble des cipérations :
composition,
cnnsirtance,
B.PE. ccinu8lC par unc ticrcc personne densite,
ré,isiancc,
teneur en air. ..
les béülnç fournis par une centrale de BPE.
Cet ensemhle constituant un rappel dcs diffircnts points intervendni dans la qualité
d'un béton.
Tiiut béton
ide chminiier ou B.P.E.)

(Ccarr-r%piiit crithcs)

TOUL béton
(écart-type et crrtère 1)

Nota : On a supposé que les Lcarts-iypes étaient rcspcctivciiicni d t 3, 4 ei 5 MPa

p u r les bétons de 15, 30 e l 45 MPa.
Enfin nous voudrions signaler, ainsi que la tablc dcs matières de celte norme pennet dc I
le constater, que I'ensemhle des paramètres intcnrcnaiit dais la confwiinn du béion est
examiné, ce qui se traduit par la présentation de inblraux délaillant les différents
contrôles h réaliser, leur but et Ics frkjuences en.isagrr; c'e5t ainîi quc sont listés :
 ANNEXE II

R ~ F E R E N BIBLIOGRAPHIQUES
~~S
B. FOURÉ. Comportemçnr des surjfuces de reprise de hétonnage vis-2-vis du cisaille-
mem. Annales I.T.B.T.P. Fevrier 1938.
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en beran arme. Annales I.T.B.T.P. Nov?mbre 1988.
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Annales 1-T.B.T.PN"477.Octobre 1YE9.
LESCIMENTS FRANCAIS, La fabricarion du ciment. Éditions Eyrolles. 1993
Notions de bris2 sur lc %ton (octolirc 1993 par J. Feula).
- Fnscicule 65 A Exécution des ouvrages en héron arnié ou,béton prk-
contraint par post-tension (Ministkre de 1'Equiliement
du Logement et des Transpcirts).
- Additif au fascicule 65 A Exécution des ouvrages de génic civil cn bkton xmC
ou précontraint. Cahicr de clauses techniques g2nCraIes
applicabks aux marches publics dc trabaux.
Regles techniques de conception e t de cal:ul dcs
niivrages et constwchons en béton a m 6 {mLthlidc dcs
etatç limiter).

- Règles BFPL 9 1 Règles techniqucs de çonceptiun et de caIcul des

rluvragcs et constructionsen béton phcontraint I
(nitthode des états limites).
- La normali3aticin Française des Ciments. Centre d"1nformation sur Ics Cimcnts ei
ses Applic~tions(1994). Imprimé en France. - JOUVE, 18. nni S a n t - M i s , 75001 PARIS
-
Na 2274'12s. M@îlégal : Mai 1985
N' d'Bditeur : 5716