Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
DIMENSIONNEMENT DES
ARBRES
I. INTRODUCTION
1. Définition
Un arbre est une pièce mécanique en forme de poutre droite de section
généralement circulaire.
Les arbres peuvent être classés en deux catégories:
2
1
2
08/11/2022
1. INTRODUCTION
La forme d’un arbre peut être décomposée en plusieurs surfaces fonctionnelles
séparées, en général, par des épaulements:
1. INTRODUCTION
2. Calcul de prédétermination des arbres
Les arbres sont animés de certaines vitesses de rotations et sont sollicités par certains
efforts mécaniques qui peuvent engendrer des contraintes, des déformations et des
vibrations dont on doit vérifier qu’elles ne dépassent pas certaines limites pour assurer
un fonctionnement normal et sûre de la machine.
Calcul statique:
vérification des contraintes maximales qui ne doivent pas dépasser la limite
de résistance du matériau
vérification des déformations maximales qui ne doivent pas dépasser les
limites de de fonctionnement normal
Calcul dynamique:
vérification de la résistance à la fatigue
vérification des vibrations .
4
2
4
08/11/2022
Eléments de réduction
Effort Normal
N : composante algébrique de N sur x
R G Ty : composante algébrique de T sur y
Tz : composante algébrique de T sur z
Efforts Tangentiels
=
Efforts tranchants
Moment de torsion
Mt : composante algébrique de Mt sur x
MG Mfy : composante algébrique de Mf sur y
Mfz : composante algébrique de Mf sur z
Moments de flexion
Nature des
Forces de cohésion
sollicitations
Traction
ou N
Compression
Cisaillement
Sollicitations simples
simple
T
Torsion simple Mt
Flexion pure Mf
Flexion
composée
N+T+Mf
3
6
08/11/2022
Les efforts intérieurs seront représentées par des diagrammes dans le but de localiser
l’emplacement de la section la plus sollicitée. C’est dans cette section que sera effectué
le dimensionnement en statique.
7
𝑻𝒛.𝑨 𝒛
• Contrainte de cisaillement due à l’effort tranchant: 𝝉 𝒄 𝒛 =
𝒃 𝒛 .𝑰𝑮𝒇
𝐴 𝑧 : moment statique de la section S(𝑧)
𝑏 𝑧 : largeur de la section S(z)
8
4
8
08/11/2022
En général, on néglige les contraintes dues à l’effort tranchant devant celles produites par les
moments de flexion et de torsion.
1 1
𝜏𝑚𝑚𝑥 = 𝜎1 − 𝜎2 = 𝜎 2 + 4𝜏2
2 2
10
5
10
08/11/2022
11
11
Cette contrainte est alors la contrainte qu’il faut créer dans une éprouvette de
traction pour que son état de contrainte comporte le même degré de
danger que l’état complexe caractérisé par les trois contraintes principales
12
6
12
08/11/2022
b. Matériaux ductiles
Dans ce cas on utilise soit le critère de Tresca soit le critère de von Mises:
critère deTresca
Il est utilisé pour les aciers doux et les alliages légers: il stipule que la défaillance aura lieu
lorsque le cisaillement maximal atteint une valeur limite égale à la moitié de la limite
𝑅𝑒
élastique 2 d’où:
critère de von Mises
Il est utilisé pour l’ensemble des matériaux métalliques: il stipule que la défaillance aura lieu
lorsque l’énergie de déformation atteint une valeur limite fixée
13
13
14
7
14
08/11/2022
15
15
•contrainte nominales
dans une section sans
discontinuités.
•contraintes réelles
dues à l’effet d’entaille.
16
8
16
08/11/2022
17
17
Il est déterminé soit par la théorie de l’élasticité ou, lorsque la géométrie des
discontinuités est complexe, par la photoélasticimétrie ou par les logiciels de
calcul par éléments finis.
18
9
18
08/11/2022
Pour le calcul des contraintes équivalentes, les contraintes nominales sont affectées
individuellement du coefficient qui leur correspond.
critère deTresca
19
19
20
10
20
08/11/2022
21
21
22
11
22
08/11/2022
23
23
24
12
24
08/11/2022
25
26
13
26
08/11/2022
27
27
28
14
28
08/11/2022
29
30
15
30
08/11/2022
1. La zone plastique: nombre de cycles inférieur à 103. La rupture intervient après un tout
petit nombre de cycles, on est proche du comportement statique du matériau.
2. La zone de fatigue limitée: la rupture intervient après un nombre de cycles d’autant
plus important que la contrainte est faible
3. La zone de fatigue illimitée: nombre de cycles supérieur à 107. Lorsque la contrainte
est en dessous d’un certain seuil σD, la rupture ne se produit plus quel que soit le
nombre de cycles.
σD est appelé limite de fatigue. C’est la contrainte alternée la plus grande possible pour
laquelle la rupture ne se produit pas pour un nombre illimité de cycles.
Dans la majorité des cas, les arbres sont calculés pour un nombre de cycles supérieur à 107
et σD est utilisé dans le calcul de fatigue.
De plus, très peu de pièces d’un mécanisme sont soumises à des contraintes purement
alternées (σm =0).
31
31
32
16
32
08/11/2022
33
33
34
17
34
08/11/2022
De même, la perte d’endurance due à un mauvais état de surface est d’autant plus
importante que la résistance mécanique du matériau est grande.
Lorsqu’on mesure la limite de fatigue, on n’obtient pas la même valeur suivant que l’on se
place en flexion, en traction/compression ou en torsion.
35
35
36
18
36
08/11/2022
37
37
38
19
38
08/11/2022
39
39
Lorsqu’un arbre tourne à une vitesse proche d’une vitesse critique, il peut subir des
détériorations importantes.
Il apparaît clairement ici que c’est en B’ (projection de B sur l’axe x) que l’arbre est le plus sollicité. Autour du point B’, l’accident
•vérifier la tenue de cette section en statique avec les sollicitations maximales en B’.
Enlarègle
vérifier tenue générale, on en
de cette section fait en sorte
statique et en que
fatiguelaavec
vitesse de rotation
les sollicitations soit enendehors
maximales B’ de la zone
comprise entre 0.7 Nc et 1.3 Nc.
Pour le concepteur, cela veut dire qu’un arbre sera stable à haute vitesse si l’on prend la
précaution, lors de la mise en route, de franchir rapidement les zones de vitesse critique.
41
41
42
21
42
08/11/2022
43
43
44
22
44
08/11/2022
45
46
23
46
08/11/2022
47
47
48
24
48
08/11/2022
49
49
C, 𝜃𝑒 𝜃𝑒 ’
𝜃𝑠
Déformée de l’arbre
51
52
26
52