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Université Blida 1

Faculté de technologies

Department genie civil

Module: contrôle de qualité sur chantier


Sujet 1: Essai sclérométrique
Présenté par : Encadré par:
OUSSAMA CHETOUANE Mr. SLITAINE

1) Introduction:
L’essai au scléromètre consiste à projeter une masse sur la surface du béton
avec une énergie initiale constante. Suite au choc, une partie de l’énergie est
absorbée par le béton, l’autre partie provoque le rebondissement de la masse.
L’énergie d’impact est produite par un système de ressorts dont l’amplitude
du mouvement de recul est fonction de:

L’énergie de recul ; Caractéristiques des systèmes de ressorts,

La mesure de la dureté au choc permet d’évaluer la résistance d’un béton de


manière non destructive. Cette méthode est intéressante en raison de sa
simplicité ; elle permet de faire rapidement des contrô les de régularité des
bétons d’un ouvrage.

La détermination de la dureté est basée sur la mesure du recul que subit un


dispositif mobile (commandé par un ressort) à la suite d'une collision entre le
dispositif et la surface du béton. Cet essai est l’un des plus vieux essais non
destructifs et il est encore très utilise de nos jours il été développe par ERNST
SCHMIDT EN (1948) et est connu sous le nom l’essai au marteau Schmidt ou
essai au scléromètre. Le marteau de Schmidt (photoIII.1)) est resté le seul
instrument connu qui utilise le principe de rebondissement pour les essais sur
le béton selon R.F FELDMAN (1977). En (1984) T.AKASHI ET S.AMASAKI ont
déclares que malgré son apparente simplicité, l’essai au scléromètre sous-tend
des problèmes complexes d’impact et de propagation de l’onde qui lui sont
associés.
Le scléromètre ou marteau d'essai de béton de PCE Instruments s'utilise pour
la mesure non destructive du béton. Dans ce cas, le béton se teste pour
déterminer sa charge et sa dureté selon la méthode de Schmidt. Dans ce
principe de mesure le sclerometre frappe sur le béton. En fonction de la
dureté de béton, le corps rebondit plus ou moins. Le rebondissement se
mesure par l'appareil et se convertit en une résistance de compression.

Puisqu'il n'est pas possible de réaliser dans un laboratoire une mesure


commune sur le béton construit, le scléromètre s'utilise sur place. La mesure
se réalise sur la surface du béton et la résistance de compression se détermine
à travers un tableau de conversion pour des classes de résistance. La
résistance se détermine à travers une charge de pression sur un seul axe, sans
détériorer le béton. La résistance du béton dépend de différents facteurs
déterminants, comme par exemple la granulation, la valeur de mesure de l'eau
du ciment, la densité du béton frais, le contenu d'air dans le béton, la
résistance contre des attaques chimiques, etc.

Les classes de résistance pour le béton lourd et normal sont en rapport avec
les échantillons, qui sont stockés avec une humidité relative de 95% jusqu'à
un â ge d'essai de 28 jours. Avec le scléromètre PCE-HT 225E les paramètres
se convertissent et s'émettent directement sur le scléromètre. De plus, les
données peuvent se transmettre depuis le dispositif à un ordinateur.
2) le principe :
Le principe de base de l’essai au scléromètre est que le rebond d’une masse
élastique dépend de la dureté de la surface sur la quelle frappe la masse. La
mesure de la dureté de surface d’un béton est basée sur l’étude du rebond d’une
bille d’acier projetée sur sa surface à l’aide d’un ressort taré. La hauteur du
rebond qui augmente avec la dureté de surface du béton sollicité, est
caractérisée par un indice sclérométrique. Une valeur peut aussi être obtenue en
fonction de la différence d’énergie ou de vitesse avant et après l’impact de la
masse, avec les nouveaux matériels. Il est possible de réaliser une cartographie
des pièces auscultées afin de déterminer l’homogénéité de la surface. La norme
NF EN 13791/CN permet d’évaluer des résistances en compression à partir de
mesures d’indices sclérométriques à condition de procéder à un étalonnage sur
des éprouvettes prélevées dans la structure et soumises à des essais de
compression à rupture, selon des règles précises.

Dans l’essai au scléromètre une masse approximative de 1.8 kg montée sur un


ressort a une quantité potentielle fixe d’énergie qui lui est transmise par un
ressort tendu a partir d’une position fixe, ce que l’on obtient en pressant la
tête du marteau contre la surface du béton mis à l’essai. Lors de son
relâ chement, la masse rebondit depuis la tète, toujours en contact avec la
surface du béton et la distance qu’elle parcourt, exprimée en pourcentage de
l’extension initiale du ressort est appelée l’indice de rebondissement. Cet
indice est indiqué par un curseur qui se déplace le long d’une règle graduée.
Quelleque modèles de scléromètres impriment le relevé des résultats sur un
rouleau de papier paraffiné. L’indice de rebondissement est une mesure
arbitraire, car elle dépend de l’énergie emmagasinée par le ressort et de la
dimension de la masse.

(Tableau): Moyens de mesure selon type de recul au scléromètre.

Type de recul Moyen de mesure

Recul linéaire Un indicateur à lame

Recul angulaire Un système de freinage

3) Description de l'instrumentation :
Il existe plusieurs modèles de scléromètres selon le type de recul ainsi que
l’énergie d’impact. Le modèle le plus utilisé est le scléromètre SCHMIDT
(Suisse).L’appareil est composé d’une masselotte chargée par un ressort qui
se projette sur une tige métallique appelée tige de percussion. Il est livré avec
une pierre à polir et un bloc d’étalonnage.
Sclérométre à béton Modèle N/L
Un scléromètre: Le scléromètre comporte sur sa face cylindrique

 Une règle de mesure avec index

 Un bouton poussoir à l’opposé de la règle de mesure

 Une abaque permettant le calcul de la résistance dubéton à partir de


l’indice sclérométrique.

MATÉ RIEL SPÉ CIFIQUE EMPLOYÉ  :

Un marteau testeur gradué Un bloc ou une enclume d’étalonnage


permettant le réglage de l’appareil Une pierre à polir Le cas échéant, un
module d’acquisition de données adapté au scléromètre automatisé

DOMAINE D’APPLICATION :

Tous types de béton durci et toutes structures dont au moins 1 face est
accessible. Il existe également des appareils pour les matériaux de
caractéristiques plus faibles (plâ tre, mousse, béton jeune et pour les
revêtements ou enduits) : de 0,5 à 25 MPa.

SUJÉTIONS PRATIQUES D’INTERVENTION :

Pour chaque surface élémentaire d’environ 9 dm2 , il convient de


réaliser au moins 9 mesures espacées de plus de 2,5 cm et de retenir la
valeur médiane comme indice sclérométrique de cette surface. Il peut
être nécessaire de poncer la surface si elle est accidentée (à l’échelle de
la pointe de mesure). Il ne faut pas faire d’essai directement sur des
cavités visibles. En outre, on ne doit pas effectuer de mesure à moins de
2,5 cm des bords. Un coefficient de correction doit être appliqué à la
mesure de l’indice sclérométrique en fonction de l’orientation du
scléromètre.

4) méthode d'utilisation :
a) Préparation de la surface:

Les mesures doivent être effectuées sur des surfaces nettes ne présentant pas
de nids de gravier, des écaillages, de texture grossière, de porosité élevée ou
de armatures affleurantes. La préparation de la surface consiste à éliminer
tout enduit ou peinture adhérant ou poncer si cette surface est constituée
d’une couche superficielle friable. Toute trace d’eau sur la surface doit être
essuyée.

b) Points de mesures:

La surface de mesure doit être divisée en zones de 400 cm² au moins, et


structurée en une grille de points de mesure ayant pour espacement d =
30÷50 mm. Les points de mesures extrêmes doivent être au moins à 30 mm
des bords de la surface testée.
Effectuer au moins 10 mesures successives dans la même zone. La surface

de cette zone est équivalente à celle d’un carré d’environ 25 cm de cô té. Au


cours de ces mesures, il convient de ne pas effectuer l’essai à moins de 3 à 4
cm des bords de l’élément testé.
Figure1: Grille de mesure Figure 2: sur ouvrage
c) Méthodes de mesure de l’Indice de rebondissement:
L ‘indice de rebondissent est la mesure enregistrée sur une échelle
graduée fixe par rapport au bâ ti de l’appareil de scléromètre, après la
projection d’une masselotte chargée par ressort sur une tige métallique en
contact avec la surface du béton. Cette mesure est fonction de l’angle
d’inclination de l’appareil par rapport à l’horizontal.

Figure 3: Inclinaisons possibles par


rapport à l’élément à ausculter

D) Étalonnage de l’appareil:
Le scléromètre doit être contrô lé par des essais d’étalonnage, car les
constantes des ressorts changent après plusieurs utilisations. Deux méthodes
sont utilisées:

*Sur bloc en néoprène armé

Effectuer sur le bloc en néoprène, posé sur une assise rigide et plane, deux
séries de 27 mesures espacées de 5 s et calculer la moyenne de l’indice
sclérométrique l de la 2ème série. La position de l’appareil doit être verticale.
Deux cas peuvent se présenter:

 28 ≤ l ≤ 32 le fonctionnement de l’appareil est satisfaisant;

 I < 28 ou l > 32 l’appareil est défectueux; il sera procédé au nettoyage de


l’appareil pour refaire une nouvelle fois la mesure de l.

*Sur éprouvettes de béton : Cette méthode consiste à déterminer la


moyenne de l’indice sclérométrique l par des mesures effectuées sur trois
séries de trois éprouvettes de béton, correspondant aux trois classes de
résistances à la compression 15, 25 et 35 MPa. Les mesures de l’indice ls sont
suivies d’un essai d’écrasement des éprouvettes. Les trois couples de valeurs
sont reportés sur le graphique de la figureIII.3. Dans le cas où les trois points
représentatifs se retrouveraient à l’intérieur du fuseau, donc le fonctionnement
de l’appareil est satisfaisant. Dans le cas contraire, le fonctionnement de
l’appareil est défectueux. Une révision est nécessaire avec un certificat
d’étalonnage.

5) Élément de structure pouvant étre testés :


Différents modèles de scléromètre sont disponibles en fonction de la nature
du substrat à tester, béton ou roche :

*Un "modèle classique scléromètre pour béton" dit scléromètre de type N.


L'énergie de percussion est de 2,207 Nm (0,225 kgm).

*Un "modèle roche" dit scléromètre de type L. Ce modèle est utilisé sur des
éprouvette de roche qui peuvent être sensibles à l’énergie de percussion du
marteau du modèle classique. Il a une énergie de percussion plus faible: 0,735
Nm (0,075 kgm).

6) fiabilité des résultats :


•Méthode de la courbe de calibrage:

De la même manière que pour l’ultrason, la courbe de calibrage est


déterminée en effectuant l’essai au scléromètre sur au moins 30 éprouvettes.
La courbe de calibrage doit être revue en cas de changement de la
composition du béton ou des conditions de conservation. La précision sur la
résistance du béton obtenue par la méthode de la courbe de calibrage est
évaluée à ± (20% ÷ 25%).

•Méthode de la courbe unique:


Dans la plupart des cas, la composition du béton ainsi que les conditions de
conservation affectant la corrélation « Indice sclérométrique – Résistance du béton
» sont inconnues. On utilise alors une courbe de transformation unique figurant sur
l’appareil fourni par le fabricant. La précision sur la résistance du béton obtenue
par la méthode de la courbe peut être évaluée à ± 50 %.

• La résistance du béton peut aussi être obtenue à partir de la formule suivante:

R = I²/ 32
- Avec:

R: résistance.
I: indice sclérométrique.

Figure 5: Courbe de transformation unique


conclusion

C’est une méthode peu coû teuse, simple et rapide. FELDMAN (1977).

L’essai au scléromètre est comparatif, il est utile pour évaluer l’homogénéité


du béton dans une structure ou lors de la fabrication d’éléments semblables
des éléments préfabriqués NEVILLE (2000)

L’essai peut aussi être utilisé pour vérifier si la valeur de l’indice de


rebondissement a atteint la valeur désirée correspondant à la résistance du
béton, ce qui peut aider à décider du moment où l’on peut mettre la structure
en service.
Une utilisation de cet essai est de pouvoir vérifier si le développement de la
résistance d’un béton a été affecté par le gel au jeune â ge. (Selon la norme
ASTM C 805-85 un béton encore gelé peut donner un indice de
rebondissement très élevé).
Une application particulière de l’essai au scléromètre consiste à évaluer la
résistance à l’abrasion des planchers de béton, qui dépend largement de la
dureté de surface.

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