Présentation: Mme Yvette DERIÉMONT octobre 2012

• La technique d’émaillage au
trempé est la plus ancienne et la
plus simple mais demande de la
dextérité.

• Il faut considérer le trempé coulé

et le trempé secoué.
Les points forts :

• Émaillage rapide des pièces plates et

creuses.
• Émaillage recto-verso des surfaces.
• Possibilité d’appliquer toutes
catégories de masses.
• Équipement basique :
cuve, pompe, tamis, aimant.
• Le coût des émaux est moindre.
les points faibles.
• Technique non adaptée à l’application
des couvertes (blancs et couleurs)
• Nécessité d’un séchage.
• Coût de main d’œuvre élevé
➯ Quatre personnes par poste.
• Productivité moyenne : 120 à 400
pièces/ heure selon le type de pièces
• Perte d’émail 8 à 10 %
Caractéristiques des barbotines.
• Sortie broyeur :
densité 1,74
Granulométrie 10 à 12 % sur tamis 200
mesh.
• Ajuster au stockage à 25 °C :
densité 1,70 – 1,72 afin d’obtenir un poids
humide déposé de 600 à 800 g/m2 double
face
• À ces conditions, la vitesse d’écoulement
devra se situer entre 10 et 14 secondes
pour obtenir 80 à 100 microns aprés
cuisson
• à la coupe Ford diamètre 6 mm Ce
contrôle de vitesse d’écoulement
sera fait toutes les heures
• en vérifiant et ajustant la densité.
• La valeur du pH et de la
conductibilité sont des informations
importantes.
• Les additions au broyage qui
favorisent la vitesse d’écoulement :
- le carbonate de magnésium
- la zéolithe
- les acides organiques (citrique,
oxalique) et l’eau.
Ne pas ajouter de bentonite au
trempé coulé
Les attentions particulières.
1) Agitation de la barbotine en
cuve inox : ne pas agiter
violement aussi bien le stockage
que le bac de trempe. Dans ce
dernier cas, recycler en continu
de façon à maintenir la surface
de trempe mobile.
2) Les lignes d’eau ;
• elles se manifestent par une
défloculation en réseau comme
une carte fluviale
• A l’entrée de l’étuve amener de
l’air sec plus froid que la pièce
trempée .
• Défaut réparable selon intensité.
3) Les lignes de sels :
accumulation de sels alcalins par
effet buvard entre zones sèches
et humides.
À la cuisson, ces lignes
apparaissent noirâtres et
spongieuses.
• La lixiviation des émaux provoque
une augmentation des sels
sodiques plus fusibles.
Ce vieillissement de la barbotine se
contrôle en vérifiant sa
conductibilité à la sortie broyeur à
30°C et après une semaine de
maintien à cette T°C.