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B1 : GENERALITES :
Le moulage consiste raliser des pices par coule et solidification dun matriau, dans une empreinte appele moule . Cette technique est souvent la plus conomique pour lobtention de produits finis ou semi-fini et pour des pices de formes complexes, des sries de pices identiques ou pour des pices massives.
B1-1 : Le moule :
Cest lensemble des lments appropris, dlimitant lempreinte, et recevant le mtal liquide qui aprs solidification donnera la pice. On distingue Moule utilisation unique Moules permanents Lempreinte Sable + agglomrant mtalliques Lempreinte Obtenue laide dun modle, pour les moules en sable. Faonne directement dans la masse Matriaux Tous les matriaux Pices unitaires grande srie Quantits Alliages bas point de fusion Srie importante
B2 :
LE MODELAGE :
Le modle est lappareil utilis pour la ralisation conomique de lempreinte dans le moule. Les principaux facteurs influant sur sa conception sont le nombre de pice fabriquer, la prcision demande, les dimensions et formes des pices, la mthode de moulage et de noyautage choisie.
B2-1-1 : Le retrait :
Cest un phnomne physique de contraction du mtal ( ou alliage ) lors de sa solidification ( recristallisation ).
Schma de variations de volume de lacier, depuis ltat liquide Son existence oblige le modeleur prvoir sur le modle des dimensions suprieures celles de la pice, denviron : - 1,2 2,4% pour les aciers - 1 1,5% pour les fontes - 1,2 1,6% pour les alliages daluminium et cuivreux
B2-1-3 : La dpouille :
Inclinaison des parois verticales du modle ou boite noyaux par rapport au sens de dmoulage, elle permet de faciliter lextraction du modle en moulage sable ou de la pice en moulage coquille. Le sens du dmoulage est dfini par le plan de joint .
Retournement du chssis Saupoudrage du joint Mise en place du chssis de dessus, du mandrin de coule, des vents, etc. Remplissage du dessus
Pratiqu lorsque les formes de la pice sopposent un moulage avec modle tel que pice (videments, parties en contre dpouille). Les noyaux sont confectionns part, et mis en place dans le moule avant le remoulage.
Les formes de certaines pices prsentant plusieurs sections minima, ncessitent pour leur moulage, lemploi dun chssis supplmentaire appel chape . Les modles utiliss doivent tre obligatoirement dmontables suivant la section minimum.
B4-3 : Moulage avec chape : Ce procd est utilis pour certains cas particuliers de pices prsentant des partie en contre dpouille (bossage, etc.). Ex : pice avec oreilles
emballage du dessous
Retourner le chssis et pratiquer une cavit descendant jusqu loreille qui soppose au dmoulage. Saupoudrer de talc avant de reboucher avec du nouveau sable.
Dmoulage du modle et de la pice battue. Cette dernire sera replace dans sa cavit lors du remmoulage.
B4-4 : Moulage au trousseau : Ce procd est utilis pour la ralisation de pices volumineuses de forme rectiligne, circulaire, curviligne, etc. Le modle habituel est remplac par un ensemble de planches qui permettent au mouleur dengendrer les surfaces du moule. Economiquement, ce procd nest applicable que pour un nombre de pices limit (ralisation du moule trop longue). Troussage rectiligne Troussage circulaire
B5 : MOULAGE MECANIQUE EN SABLE : Il importe, en moulage srie, que les moules soient : - Raliss le plus rapidement possible Prix. - Rigoureusement semblables Exactitude, tolrances. On utilise cet effet, des machines mouler et des plaques modles. B5-1 : Machines mouler : Elles permettent dassurer un serrage identique du sable, dun moule lautre, et un dmoulage ais. Le procd de serrage, variable selon les machines, peut tre effectu : - Par pression Appliqu aux moulage de faible hauteur. - Par secousses inconvnient de serrage pratiquement nul la partie suprieure du moule. - Par vibrations et secousses Serrage efficace. - Par projection Serrage rgulier dans toutes les zones. B5-2 : Les plaques modles : Confectionnes en bois, pltre, mtal, plastique selon limportance de la srie, elles permettent non seulement dobtenir les formes de la pice, mais galement la surface du joint (plan de joint) et les lments de coule (canal, vents, masselottes). On distingue : - Les plaques modles simple face Une seule face de la plaque est utilise - Pices dont le joint est en bordure. - Pices symtriques.
- Les plaques modles double face Les deux cots de la plaque porte modle sont utiliss. - Ralisation dun moule complet chaque serrage.
Les plaques modles rversibles Une seule face de la plaque modle est utilise. - Ralisation dun demi moule chaque serrage. - Obtention de deux pices minimum chaque coule.
B5-3 : Les possibilits du moulage mcanique en sable : Il permet la ralisation de toute pice, quelle que soit sa forme, mais il est limit par la capacit des machines ( 4 m2). Les cadences de moulage sont trs leves : - 100 200 moules par heure selon dimensions des pices. - 400 moules par heure avec plaque modle double face. 1 . Serrage chassis infrieur 2 . Retournement 3 . Noyautage 4 . Remoulage noyau 5 . Serrage chassis suprieur 6 . Fermeture du moule 7 . laboration du mtal liquide 8 . Coule 9 . Tunnel de refroidissement 10 . Dchargement puis dcochage 11 . Retour chassis
B6 : MOULAGE EN SABLE PROCEDES PARTICULIERS : B6-1 : Procd SHAW : On utilise des sables fins, trs rfractaires (zircons, etc. ..), additionns dther de silicium en solution alcoolique, qui en prsence dun acide, libre de la silice pure collodale jouant le rle de liant. Le sable ainsi prpar est liquide, coule sur les modles, il fait prise et se solidifie en conservant quelques instants une certaine lasticit qui facilite lextraction des modles. Avant coule, moule et noyaux sont chauffs, afin de leur donner la cohsion maximale. Ce procd est utilis pour le moulage des aciers spciaux et des pices de prcision. B6-2 : Moulage au CO2 : Le sable utilis pour la confection des noyaux et des moules, est base de silicate de soude. Soumis un courant de gaz carbonique, il durcit presque instantanment par raction chimique. Les moules et les noyaux sont trs rsistants et ce procd se prte bien au moulage de trs grosses pices. B6-3 : Moulage en moule plein : On utilise des modles en mousse plastique (polystyrne expans : 92% carbonne, 8% dhydrogne). On laisse le modle dans le moule, celui-ci se gazifiant au contact de lalliage en fusion. Procd coteux (un modle par moule), on lutilise pour le moulage de pices unitaires moyenne srie et pour les pices de grandes dimensions (btis, etc.). 6-4 : Moulage la cire perdue : Ce procd repose sur lutilisation de moules sans joint, dont les empreintes sont obtenues par fusion (90 100) des modles en cire. Une application plus rcente du procd, consiste en lobtention de moules spciaux par trempages successifs des modles dans un bain de matire rfractaire dont lpaisseur atteindra 7 10mm. Ceux-ci sont ensuite placs dans un four port progressivement 950 pour cuisson. Caractristiques : - Possibilit de coule de tous alliages. - Poids des pices : Quelques grammes 30Kg (fusion lair) Quelques grammes 20Kg (fusion sous vide) Tolrances : 0,1mm en qualit courante 0,03mm en qualit prcise - Etat de surface Ra 2 3,5 Fabrication dun moule Fabrication dune carapace
1 Reproduction des cires 2 Montage des cires en grappes 3 Enrobage des grappes 4 Evacuation de la cire 5 Coule du mtal
B6-5 : Moulage en carapace : (Croning ou Shell-moulding). On utilise pour ce procd, un sable spcial base de rsines thermodurcissables qui, mis au contact dune plaque modle chauffe une temprature denviron 200c, durcit sur une couche de quelque millimtres Carapace. A chaque carapace correspond un demi moule, qui sera polymris puis coll sous presse (deux deux). Caractristiques : - Utilisation de tous alliages ; bon aspect des pices moules. - Cadences de fabrications de 50 60 carapaces/heure - Tolrances : 0,2mm ; parfois infrieures selon alliage, joint etc. - Amortissement outillage moyenne grande srie Fabrication dune carapace Dbut du cycle : - Chauffage plaque modle.
Polymrisation :