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Le compactage des sols

1. Rôle du compactage
Le compactage est l’ensemble des mesures visant à augmenter la densité apparente sèche d’un sol.
Compacter un matériau, c’est réduire le volume des vides de ce matériau et organiser la structure des
grains de manière à obtenir un assemblage plus stable.
• Limitation des tassements
• Diminution de la perméabilité
• Augmentation des performances mécaniques : portance et module de déformation, résistance à
la compression et au poinçonnement, résistance au cisaillement
2. Essai Proctor
2.1 But et Principe de l’essai
Lorsque l’on compacte un sol, suivant un processus normalisé, à différentes teneurs en eau, on
obtient un matériau dont le poids volumique évolue.
Le principe de cet essai consiste à humidifier un matériau à plusieurs teneurs en eau et à le
compacter, pour chacune des teneurs en eau, selon un procédé et une énergie conventionnels.
Pour chacune des valeurs de teneur en eau considérées, on détermine la masse volumique sèche du
matériau et on trace la courbe des variations de cette masse volumique en fonction de la teneur en
eau.
Cette courbe, appelée courbe Proctor, présente une valeur maximale de la masse volumique du
matériau sec qui est obtenue pour une valeur particulière de la teneur en eau. Ce sont ces deux
valeurs qui sont appelées caractéristiques optimales de compactage Proctor normal ou modifié
suivant l'essai réalisé.
2.2 Equipment nécessaire
 Moule Proctor : c’est un tube métallique cylindrique, que l’on peut fixer sur une plaque de base,
et muni d’une rehausse. Il existe deux types de moules :
 Le moule Proctor : utilisable pour les sols fins
 Le moule CBR, le plus utilisé. Il sert aussi pour l’essai CBR, d’où son nom, et comporte
un disque d’espacement qui en réduit la hauteur utile
 Dame Proctor : c’est un tube cylindrique avec un mouton actionné par une poignée. On distingue
deux dames en fonction de l’intensité de compactage désiré
 La dame PN (la plus petite) utilisée pour l’essai Proctor Normal
 La dame PM, utilisée pour l’essai Proctor Modifié
 Une règle à araser : constituée par une lame en acier dont les formes et les dimensions sont
normalisées
 Appareillage d’usage courant : tamis, balance, étuve, récipients, etc.

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2.3 Préparation de l’échantillon

 Dépend du moule utilisé
 La courbe sera définie par 5 ou 6 points
 Moule Proctor : 6 x 2,5 kg = 15 kg de sol
 Moule CBR : 6 x 5,5 = 33 kg

Le choix du moule dépend

 Dépend de la grosseur D des plus gros grains du sol
 Si D ≤ 5 mm (et seulement dans ce cas), le moule Proctor est autorisé, mais le moule CBR
est conseillé
 Si 5 < D ≤ 20 mm, utiliser le moule CBR. Conserver ce sol intact, avec tous ses constituants
 Si D > 20 mm, tamiser à 20 mm et peser le refus R :
 Si R ≤ 25%, l’essai se fait dans le moule CBR mais sans y remettre le refus
 Si R > 25%, l’essai Proctor ne peut être fait

2.4 Compactage de l’échantillon

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Vmoule Proctor = 948 cm3

V moule CBR = 2 296 cm3

2.5 Mode opératoire

Assembler moule et embase (pour le moule CBR, mettre le disque d’espacement). Mettre un disque de
papier filtre au fond du moule, ce qui facilité le démoulage. Peser l’ensemble moule + embase (soit Pm).
Mettre en place la rehausse
Introduire la première couche de sol et la compacter. Scarifier la surface compactée afin de faciliter la
liaison avec la couche suivante
Procéder de manière identique pour les couches suivantes
Après compactage de la dernière couche, enlever la rehausse. Le sol compacté doit dépasser le moule
de 1 cm environ
Araser soigneusement le moule et le nettoyer puis le peser (soit Ph). Ne pas créer de trous sur la surface
arasée.
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Oter l’embase et prélever deux prises sur l’échantillon pour déterminer la teneur en eau
On obtient ainsi le premier point de la courbe dont les coordonnées sont :

 en abscisse : w, la teneur en eau

 en ordonnée : γd, poids volumique sec qui s’exprime par :

Ph  Pm
d 
1  wV
Pm = Poids du moule et son embase
Ph = poids du moule plein de sol à la teneur en eau w
Pour les autres points, augmenter à chaque fois la teneur en eau de 2%
Tracer la courbe de la teneur en eau w mesurée après chaque essai en fonction du poids volumique
γd obtenu
A partir de la courbe, déduire la position de l’optimum Proctor Normal ou Modifié
5. Essai CBR
Dans les travaux routiers, et en particulier pour la confection des remblais et des couches de forme, on
ne peut admettre que de faibles déformations. On détermine donc la portance du sol, c’est-à-dire sa
résistance à la rupture, par l’essai CBR (Californian Bearing Ratio) ou essai de portance californien
Au cours de cette essai, le matériau est poinçonné par un piston de 19,3 cm2 de section, enfoncé à la
vitesse constante de 1,27 mm/mn
Les valeurs particulières des deux forces ayant provoqué les enfoncements de 2,5 et 5 mm sont alors
rapportées aux valeurs 13,35 et 20 kN, qui sont les forces observées dans les mêmes conditions sur un
matériau de référence
L’indice CBR est par convention la plus grande des deux valeurs suivantes :
I.CBR25 = 100. F25/13,35
I.CBR50 = 100. F50/20
I.CBR = max (I.CBR25 ; I.CBR50)
F25 : Force (en kN) à 2,5 mm d'enfoncement
F50 : Force (en kN) à 5 mm d'enfoncement
13,35 : Force (en kN) à 2,5 mm d'enfoncement pour le matériau type
20 : Force (en kN) à 5 mm d'enfoncement pour le matériau type
5.1 Exécution de l'essai :
Compacter à la teneur en eau égale à wopm suivant le processus de l’essai PM (moule CBR, dame
lourde, 5 couches, 55 coups par couche),
Araser le moule et déterminer la teneur en eau
Retourner le moule pour fixer sur la plaque de base, l’extrémité qui était en haut (mettre une feuille de
papier filtre)
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Enlever la plaque de base et ôter le disque d’espacement

Peser l’ensemble moule + la plaque de base + le contenu
Poinçonnement :
• On utilise une presse qui est munie d’un piston de poinçonnement de diamètre 4,96 cm (section
19,3 cm2), et qui est pourvue d’un contrôleur de cadence ainsi que d’un comparateur permettant
de suivre les enfoncements au 1/100ième de mm près.
• On place l’échantillon sur le plateau, bien axé sur le piston de poinçonnement. Les charges
annulaires sont remises en place (leur trou central laisse le passage au piston de poinçonnement).
• On amène la tige au contact du sol et quand l’aiguille dynamométrique de la presse commence
à bouger, on arrête le mouvement et on met le comparateur à zéro.
• Puis la presse est actionnée à une vitesse constante d’enfoncement égale à 1,27 mm/min, le
mouvement étant régulé, soit de manière automatique, soit en suivant le cadencemètre de la
machine.
On effectue simultanément les mesures de l’enfoncement et de la force exercée et on note (sans
arrêter le poinçonnement) les forces qui correspondent aux enfoncements suivants :

Enfoncement (mm) 0,625 1,25 2 2,5 5 7,5 10

Temps de mesure 0,5 1 1,5 2 4 6 8

(min)

Force de
poinçonnement (kN)

250

200 CBR (95% OPM) = 105

CBR (98% OPM) = 162

150
Indice CBR

100

50

0
88 90 92 94 96 98 100
Compacité (%)

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