Aider les industriels du monde entier à

rationaliser leurs processus de production

pour garantir la pérennité de leur entreprise

Le Cuivre
Et Ses
Alliages
FOIL,
FEUILLARDS,
BOBINES, ET
FILS

Commercialement Purs
Cuivres A Haute
Conductivité
Laitons
Usinage
Bronzes Phosphoreux
Argentans Rapides
Cupronickels
Alliages De Cuivre Et De
Béryllium Faible Rapport
Pfinodal® Alloys Largeur/épaisseur
3:1 Unique Dans
Le Secteur
(Minimum
Classique 8:1) VASTE
GAMME
STOCK

Plus de
75 Années
d’Expérience

FM 02114
 Stainless
Le Cuivre Steel
Et Ses Alliages

Le Cuivre et les Alliages de Cuivre forment un groupe de métaux important

prisé pour ses excellentes propriétés. Ils offrent de très bonnes conductivités
électrique et thermique, sont faciles à fabriquer et comprennent certains
Alliages à la résistance exceptionnelle (notamment les Alliages de Cuivre
et de Berrylium) et résistant très bien à la corrosion. Les caractéristiques du
Cuivre et de ses Alliages leurs valent d’être utilisés dans un très large éventail
d’applications. Ils peuvent être formés, pressés, usinés par emboutissage
profond ou gravés par photochimie en formes très complexes.

LE CUIVRE ET SES ALLIAGES QUALITÉS EN STOCK

BOBINES/ROULEAUX FILS
Épaisseur (mm) Largeurs (mm) Ronds Profilés
CUIVRES A HAUTE CONDUCTIVITÉ COMMERCIALEMENT PURS
0.01 - 3.0 0.65 - 1220 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

LAITONS
0.01 - 3.0 0.65 - 1220 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

BRONZES PHOSPHOREUX
0.01 - 3.0 0.65 - 1220 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

ARGENTANS
0.01 - 3.0 0.65 - 1220 0.25 – 8.00 MM DIA à 45 mm2

CUPRONICKELS ET ALLIAGES A HAUTE TENEUR EN CUIVRE

0.01 - 3.0 0.65 - 1220 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

ALLIAGES DE CUIVRE ET DE BÉRYLLIUM

0.01 - 3.0 0.65 - 1220 0.25 – 8.00 mm dia à 45 mm2

Autres largeurs disponibles sur demande. N’hésitez pas à nous contacter.

 Types

Les différents Cuivres de ce groupe possèdent différents

Cuivres A Haute degrés de pureté et donc, des caractéristiques variables.
Conductivité Si l’on souhaite une conductivité élevée, on préfère
Commercialement les Cuivres sans oxygène. Cette pureté améliore la
conductivité et évite la fragilisation par l’oxygène ainsi
Purs que le cloquage pendant les opérations de brasage.

Les Laitons sont des Alliages à base de Cuivre et de

zinc. L’addition de zinc permet de réduire le coût et de
Laitons renforcer la résistance à l’état écroui, mais diminue
la conductivité. Le degré d’alliage permet d’obtenir
différentes couleurs pour les applications décoratives.

Les Bronzes Phosphoreux sont des Alliages de Bronze

et d’étain contenant jusqu’à 7  % d’étain et une petite
quantité de phosphore résiduelle, résultant de la
Bronzes désoxydation du Cuivre fondu avant l’ajout d’étain.
Phosphoreux
Les Bronzes Phosphoreux peuvent être significativement
durcis par écrouissage, ce qui les rend parfaits pour la
fabrication de ressorts.

Ces Alliages de Cuivre, Nickel et zinc ne contiennent pas

d’argent, mais tirent leur nom de leur couleur argentée et
Argentans de leur capacité à être polis et lustrés. Leurs propriétés
mécaniques sont meilleures que celles des Laitons, mais
pas équivalentes à celles du Bronze Phosphoreux.

Les principaux Alliages commerciaux contiennent 90 % de Cuivre et 10 % de Nickel. Les Cupronickels
Cupronickels possèdent une bonne formabilité et une excellente résistance à l’eau de mer.

Et Alliages A L’alliage 194, à teneur élevée en cuire, contient 2,3 % de fer et de petites additions de phosphore et
Haute Teneur de zinc. Principalement développé pour les grilles de connecteurs, il offre une excellente résistance
au ramollissement et peut supporter des températures supérieures à 300°C pendant quelques
En Cuivre minutes.

Les Alliages de Cuivre et de Béryllium sont des Alliages à durcissement par précipitation à la
résistance, l’élasticité et la résistance à la fatigue remarquables, ce qui les rend idéaux pour la
Alliages De fabrication de ressorts. Les principales compositions contiennent de 1,6 % à 2,0 % de Berryllium,
et un peu de Cobalt pour affiner la taille du grain. Ces Alliages peuvent être livrés sous les formes
Cuivre Et De suivantes:
Béryllium i) traités par solution (recuits), ou
(ii) traités par solution et écrouis (1/4 hard, 1/2 hard, full hard, etc.)
 Le Cuivre Et Ses Alliages
Caractéristiques

DÉSIGNATION DU AJUSTEMENT LE
MATÉRIAU PLUS PROCHE Principaux
Principales caractéristiques Applications
marchés
Symbole/
Numéro UNS BS 2870
Nom

CUIVRES A HAUTE CONDUCTIVITÉ COMMERCIALEMENT PURS

Le Cu-ETP n’est pas sensible à la fragilisation par Conducteurs électriques,
Architecture, Génie
hydrogène et présente une haute conductivité électrique Équipements de transformation
Cu-ETP CW004A C11000 C101 chimique, Préparation
de 101 % IACS, grâce à sa grande pureté et à l’absence chimique, Radiateurs, Appareils de
culinaire, Électrique
de désoxydants. cuisine

Cuivre désoxydé sans oxygène à faible teneur en

Contacts électriques et câbles,
Cu-HCP CW021A C10300 C102 phosphore résiduel. Excellentes formabilité et aptitude Électrique, Production
Récipients sous pression
au soudage, ainsi qu’une bonne aptitude au brasage.

Sans oxygène (maximum : 10 ppm). Alliage de Cuivre Circuits imprimés, Composants

Électronique,
Cu-OF CW008A C10200 C103 haute pureté, offrant une conductivité 100 % IACS. Non électroniques, Câbles de
Télécommunications
fragilisable par l’hydrogène. télécommunications

Cuivre pur à 99,9 %, sans oxygène, non arsénical et

Tuyaux et fixations, Échangeurs
désoxydé, à teneur limitée en phosphore résiduel.
Architecture, thermiques, Transistors, Gaines
Cu-DHP CW024A C12200 C106 Excellente formabilité et soudabilité et bonne résistance
Électricité, Plomberie d’air, Conduites hydrauliques,
à la corrosion. Idéal pour les applications dans
Canalisations d'huile
lesquelles la conductivité électrique est secondaire.

LAITONS
Laiton renforcé en solution solide. L’addition de Zinc
Électronique, Connecteurs, Composants
CuZn30 CW505L C26000 CZ106 améliore la résistance mécanique mais diminue la
Décoration électroniques, Joaillerie
conductivité.

Automobile, génie Composants électriques,

CuZn33 CW506L C26800 CZ107 Laiton renforcé en solution solide avec 33 % de Zinc.
électrique Connecteurs, Agrafes, Ressorts

Composants électriques, Ressorts,

Addition de 37 % de Zinc La forte addition de Zinc réduit Électronique,
CuZn37 CW508L C27200 CZ108 Raccords de tuyaux, Agrafes,
la sensibilité à la corrosion fissurante. Plomberie, Décoration
Contacts, Faisceaux de radiateurs

BRONZES PHOSPHOREUX
Laiton renforcé en solution solide avec 5 % d’étain. Automobile, génie Connecteurs, Ressorts, Pièces
CuSn5 CW451K C51000 PB102
Bonne combinaison de conductivité et de résistance. électrique embouties

Automobile, Génie
Teneur en Zinc plus élevée que le CuSn5 conférant
électrique, Industrie du Tuyaux flexibles, Ressorts, Ressorts
CuSn6 CW452K C51900 PB103 une résistance et une élasticité supérieures. Étanche et
papier et de la pulpe, conducteurs
bonne résistance à la corrosion.
Industrie chimique

ARGENTANS, CUPRONICKELS & ALLIAGES A HAUTE TENEUR EN CUIVRE

Bonne résistance à la corrosion en environnements
Plaques signalétiques, Luminaires
ruraux et marins. Excellentes propriétés d’écrouissage
CuNi10Zn27 CW401J C74500 NS103 Décoration, Industrie et optiques, Arrêtoirs de portes,
et adapté à différents processus de formage Peu adapté
Trophées.
à l’écrouissage à chaud.

Bonne résistance à la corrosion atmosphérique. Résiste Ressorts de relais, Ressorts de

Industrie,
également aux solutions neutres et alcalines. Mauvaise contact, Connecteurs, Membranes
CuNi12Zn24 CW403J C75700 NS104 Télécommunications,
résistance aux acides oxydants. Bon écrouissage à froid de tensiomètres, Plaques
Décoration
mais faible aptitude à l’usinage. signalétiques gravées

Bonne résistance à la corrosion atmosphérique.

Bonnes formabilité à froid et élasticité. Convient pour
CuNi18Zn20 CW409J C76400 NS106
de nombreuses applications décoratives. Sensibilité au
Électronique, Blindage, Connecteurs, Ressorts
SCC très inférieure à celle des Laitons.
Télécommunications, de relais, Plaques signalétiques
Décoration gravées, Décoration
Bonne résistance à la corrosion, bonne formabilité,
CuNi18Zn27 CW410J C77000 NS107 bonne résistance au ternissement et couleur idéales
pour la décoration.

Composants de disjoncteur,
CuNi9Sn2 Bonne combinaison de résistance à la fatigue, de Télécommunications,
CW351H C72500 - Ressorts pour relais et interrupteurs,
(Alloy 725) formabilité et de résistance à la corrosion. Électronique
Soufflets, Brides
 ALLIAGES DE CUIVRE ET DE BÉRYLLIUM
Automobile, Automotive Terminals, Ressorts
( Alloy 174 ) C17410 - Mill hardened alloy.
Télécommunications conducteurs
( 1.8% Be/Cu ) Highest Strength of any Copper alloy. Excellent ductility
Electrical Contacts, Pressure Sensor
( Alloy 25 ) C17200 CB101 and formability. Greater Electrical conductivity than other Électronique
Bellows, EM Shielding Gaskets
CuBe2 CW101C high strength alloys.

AUTRES ALLIAGES

Alloy 194 C19400 _ Excellent formability, high strength and good conductivity. Électronique, Circuit Breaker Components, Relay &
Also offers good resistance to softening. Télécommunications Switch Springs, Bellows, Clamps

Le Cuivre Et Ses Alliages

Propriétés Chimiques

Le Cuivre Et Ses Alliages Propriétés Chimiques

AJUSTEMENT
DÉSIGNATION DU
LE PLUS Composition Chimique Type %
MATÉRIAU
PROCHE
Symbole/ BS Impurities
Numéro UNS Cu Be Co Fe max Mn max Ni P Pb max Sn Zn Autres
Nom 2870 max

CUIVRES A HAUTE CONDUCTIVITÉ COMMERCIALEMENT PURS

Bi 0.0005 max
Cu-ETP CW004A C11000 C101 99.90 min - - - - - - 0.005 0.3
O 0.040 max
0.002 -
Cu-HCP CW021A C10300 C102 99.95 min -
0.007

Cu-OF CW008A C10200 C103 99.95 min - - - - - - 0.005 Bi 0.0005 max 0.3

0.015 -
Cu-DHP CW024A C12200 C106 99.90 min - - - -
0.040

LAITONS
CuZn30 CW505L C26000 CZ106 69 - 71  - - 0.05 - 0.30 max - 0.05 0.10 max Reste Al 0.02 max 0.10

CuZn33 CW506L C26800 CZ107 66 - 68  - - 0.05 - 0.30 max - 0.05 0.10 max Reste Al 0.02 max 0.10

CuZn37 CW508L C27200 CZ108 62 - 64  - - 0.10 - 0.30 max - 0.10 0.10 max Reste Al 0.05 max 0.10

BRONZES PHOSPHOREUX
0.01 -
CuSn5 CW451K C51000 PB102 Reste  - - 0.10 - 0.20 max 0.02 4.6 - 5.5 0.2 max - 0.20
0.40
0.01 -
CuSn6 CW452K C51900 PB103 Reste  - - 0.10 - 0.20 max 0.02 5.5 - 7.0 0.2 max - 0.20
0.40

ARGENTANS, CUPRONICKELS & ALLIAGES A HAUTE TENEUR EN CUIVRE

CuNi10Zn27 CW401J C74500 NS103 61 - 64  - - 0.3 0.5 9.00 - 11.00   0.05   Reste   0.20

CuNi12Zn24 CW403J C75700 NS104 63 - 66  - - 0.3 0.5 11.00 - 13.00   0.03 0.03 max Reste   0.20

CuNi18Zn20 CW409J C75200 NS106 60 - 63  - - 0.3 0.5 17.00 - 19.00   0.03 0.03 max Reste   0.20

CuNi18Zn27 CW410J C77000 NS107 53 - 56  - - 0.3 0.5 17.00 - 19.00   0.03 0.03 max Reste   0.20

CuNi9Sn2 0.10
CW351H C72500 Reste  - - 0.3 0.3 8.50 - 10.50   0.03 1.8 - 2.8   0.10
(Alloy 725) max

ALLIAGES DE CUIVRE ET DE BÉRYLLIUM

0.15 - 0.35 -
( Alloy 174 ) C17410 - Reste   -   - - - - - 0.50
0.5 0.6

* (Ni + Co)
( 1.8% Be/Cu ) Reste 1.7 - 1.9 *   - * -   - - 0.50
0.05 - 0.40

* (Ni + Co) 0.2

C17200 CB101 min      *(Co
( Alloy 25 ) Reste 1.8 - 2.0 * * - * - - - - 0.50
+ Ni + Fe) 0.6
max

0.30 0.20
CuBe2 CW101C Reste 1.8 - 2.1 - 0.30 max - - - - - 0.50
max max

AUTRES ALLIAGES
2.10 - 0.015 - 0.05 -
(Alloy 194) C19400 - Reste  - - -   0.03 0.03 max - 0.15
2.60 0.15 0.20
 Le Cuivre Et Ses Alliages
Propriétés Mécanique

DÉSIGNATION DU AJUSTEMENT LE Limite %

MATÉRIAU PLUS PROCHE État du matériau d’élasticité Résistance à la D’allongement Dureté max
(valeur R) 0.2% Min (N/ tension min (longueur (VPN)
Symbole/ mm2) 50 mm)
Numéro UNS BS 2870
Nom
CUIVRES A HAUTE CONDUCTIVITÉ COMMERCIALEMENT PURS
R220 140 Max 220-260 33 40-65

R240 180 Min 240-360 8 65-95

Cu-ETP CW004A C11000 C101
R290 250 Max 290-360 4 90-110

R360 320 Min 360 Min 2 110 Min

R220 140 Max 220-260 33 40-65

R240 180 Min 240-360 8 65-95

Cu-HCP CW021A C10300 C102
R290 250 Max 290-360 4 90-110

R360 320 Min 360 Min 2 110 Min

R220 140 Max 220-260 33 40-65

R240 180 Min 240-360 8 65-95

Cu-OF CW008A C26000 C103
R290 250 Max 290-360 4 90-110

R360 320 Min 360 Min 2 110 Min

R220 140 Max 220-260 33 40-65

R240 180 Min 240-360 8 65-95

Cu-DHP CW024A C12200 C106
R290 250 Max 290-360 4 90-110

R360 320 Min 360 Min 2 110 Min

LAITONS
R270 160 Max 270-320 40 55-95

R350 170 Min 350-430 21 95-125

CuZn30 CW505L C26000 CZ106
R410 260 Min 410-490 9 120-155

R480 430 Min 480 Min - 150 Min

R280 170 Max 280-380 40 55-90

R350 170 Min 350-430 23 90-125

CuZn33 CW506L C26800 CZ107
R420 300 min 420-500 6 125-155

R500 450 Min 500 Min - 155 Min

R300 180 Max 300-370 38 55-95

R350 170 Min 350-440 19 95-125

CuZn37 CW508L C27200 CZ108 R410 300 Min 410-490 8 120-155

R480 430 Min 480-560 3 150-180

R550 500 Min 550 Min - 170 Min

BRONZES PHOSPHOREUX
R310 250 Max 310-390 45 75-105

R400 240 Min 400-500 14 120-160

R490 450 Min 490-580 8 160-190

CuSn5 CW451K C51000 PB102
R550 520 Min 550-640 4 180-210

R630 600 Min 630-720 3 200-230

R690 670 Min 690 Min - 220 Min

R350 300 Max 350-420 45 80-110

R420 260 Min 420-520 17 125-165

R500 450 Min 500-590 8 160-190

CuSn6 CW452K C51900 PB103
R560 500 Min 560-650 5 180-210

R640 600 Min 640-730 3 200-230

R720 690 Min 720 Min - 220 Min

 ARGENTANS, CUPRONICKELS & ALLIAGES A HAUTE TENEUR EN CUIVRE
R360 230 Max 360-430 35 80-110

R430 230 Min 430-510 8 110-150

CuNi10Zn27 CW401J C74500 NS103 R490 400 Min 490-580 8 150-180

R550 480 Min 550-640 - 170-200

R620 580 Min 620 Min 2 190 Min

R360 230 Max 360-430 35 80-110

R430 230 Min 430-510 8 110-150

CuNi12Zn24 CW403J C75700 NS104 R490 400 Min 490-580 8 150-180

R550 480 Min 550-640 - 170-200

R620 580 Min 620 Min 2 190 Min

R380 250 Max 380-450 27 85-115

R450 250 Min 450-520 9 115-160

CuNi18Zn20 CW409J C76400 NS106 R500 410 Min 500-590 3 160-190

R580 510 Min 580-670 - 180-210

R640 600 Min 640-730 - 200-230

R390 280 Max 390-470 30 90-120

R470 280 Min 470-540 11 120-170

CuNi18Zn27 CW410J C77000 NS107 R540 450 Min 540-630 3 170-200

R600 550 Min 600-700 - 190-220

R700 660 Min 700-800 2 220-250

R340 250 Max 340-410 30 70-100

R380 200 Min 380-470 8 110-150

CuNi9Sn2
CW351H C72500 - R450 370 Min 450-530 4 140-170
(Alloy 725)
R500 450 Min 500-580 2 160-190

R560 520 Min 560-650 - 180-210

ALLIAGES DE CUIVRE ET DE BÉRYLLIUM

172 Hard (Solution Heat Treated,
Cold Rolled and Precipitation 410 Min 650 Min 10 180-230
Hardened at the Mill)
( Alloy 174 ) C17410 -
Hard (Solution Heat Treated, Cold
Rolled and Precipitation Hardened 480 Min 760 Min 7 210-280
at the Mill)

R410* (Solution Heat Treated &

( 1.8% Be/Cu ) 250 Max 410 Min 20 90-150
Cold Rolled)

R580* (Solution Heat Treated &

( Alloy 25 ) 510 Min 580 Min 8 180-250
Cold Rolled)

C17200 CB101 R1130** (Solution Heat Treated,

Cold Rolled and Precipitation 890 Min 1130 Min 3 340-410
Hardened at the Mill)
CuBe2 CW101C
R1200** (Solution Heat Treated,
Cold Rolled and Precipitation 980 Min 1200 Min 2 360-420
Hardened at the Mill)

AUTRES ALLIAGES
R300 240 Max 300-340 16 80-100

R340 240 Min 340-390 8 100-120

- R370 330 Min 370-430 6 120-140

(Alloy 194) C19400
R420 380 Min 420-480 6 130-150

R470 440 Min 470-530 4 140-160

R520 470 Min 520-580 3 150-165

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filiales déclinent toute responsabilité vis-à-vis d’action engagée par un tiers sur la base de ces informations. Tous les conseils donnés par la Société
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client est clairement limitée dans ces Conditions, que nous vous ferons parvenir sur demande et qui sont également reproduites sur notre site web.
 Usinage

VOTRE MATÉRIAU SUR MESURES

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Secteur (Minimum Classique 8:1)

Tolérances
de largeur ultra fines, jusqu’
à +/- 0, 025mm (0,001”)

Largeurs – 0,64mm à 1100 mm

(025” à 43”)

Épaisseurs – 0,013 mm à 6,6 mm

(0,001” à 0,256”)
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quand vous en avez besoin, chez vous.

Vous pouvez également enlever vous-mêmes

vos matériaux sur notre site de Birmingham et
Mechelen. Contactez notre équipe commerciale.
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PMQR31 Issue 1, Date: 19/04/2017