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nue
Le logiciel CES Edupack version 2013 a trois niveaux de bases de données :

Couverture Contenu
69 des matériaux les plus Une description, une image du matériau dans
communément utilisés et classés dans un produit connu, les applications typiques et
Niveau 1 les familles suivantes : métaux,
polymères, céramiques, composites, des données limitées sur les propriétés
(Tous les mousses et matériaux naturels. mécaniques, thermiques et électriques.
77 des procédés les plus importants.
langues) (Assemblage-Mise en forme-
Traitements de surfaces).
100 des matériaux (avec propriétés de Tout le contenu du niveau 1, additionné de
Niveau 2 durabilités et environnementales) et données numériques plus complètes, de
(Tous les 109 des procédés les plus utilisés de recommandations pour la conception, de
par le monde (Assemblage-Mise en propriétés écologiques et de notes
langues) forme-Traitements de surfaces). techniques.
Le cœur de la base de données contient Les données numériques sont complètes pour
plus de 3905 matériaux (All tous les matériaux, permettant ainsi de
materials), y compris ceux des niveaux
1 et 2. Des éditions spécialisées déployer complètement la puissance de
Niveau 3 permettent de couvrir également des sélection de CES.
(Anglais) domaines comme :
L’aéronautique, les polymères,
l’architecture, la bio ingénierie et l’éco
conception.
Et plus de 230 procédés.

Pour tout le TP on va choisir la configuration intermédiaire : français niveau 2

A chaque niveau, plusieurs tables sont disponibles :

▪ Table Univers des Matériaux :

o Céramiques et verres,
o Hybrides (composites, mousses, matériaux naturels),
o Métaux et alliages,
o Polymères et élastomères.

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▪ Table Univers des Procédés :
o Assemblages,
o Mise en forme,
o Traitement de surface,

▪ Table Univers des Producteurs :

o Associations, Organisations et Répertoires,
o Producteurs Céramiques,
o Producteurs Composites,
o Producteurs Fibres et particules,
o Producteurs Matériaux naturels,
o Producteurs Métaux,
o Producteurs Mousses,
o Producteurs Polymères.

▪ Table Univers des Références Matériaux :

o Brevets,
o Fiches de données des fornisseurs,
o Internet,
o Magazines,
o Manuels, livres de référence,
o Logiciels – bases de données et systèmes experts,
o Normes.

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 Chaque niveau peut être parcouru par :
• BROWSE Parcourir une base de données, ouvrir des fiches, imprimer et exporter le contenu.
• SEARCH Recherche texte dans toute la base de données.
• SELECT Sélection des matériaux ou des procédés par une combinaison de critères de conception.

Les possibilités de la plate-forme CES Edupack sont plus larges mais il s’agit des fonctions les plus
importantes.

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 A) Travaux pratiques
Ouvrir CES Edupack français au NIVEAU 2. La table de donnée par défaut est : Univers des Matériaux

Exercice 1. Parcourir la base de données matériaux

• Trouver les fiches des matériaux suivants, et classez les par famille de matériaux (choisissez par
hazard 1 matériaux, par famille) :

❖ Acier à teneur moyenne en carbone

❖ Acier faiblement allié
Matériaux Métalliques ❖ L’acier Inoxydable,
(Alliages Ferreux) ❖ Fonte de fer ductile (nodulaire ou fonte GS)
❖ Fonte grise
❖ Alliage d’Aluminium pour fonderie
❖ Bronze
Matériaux Métalliques ❖ Laiton
(Alliages non Ferreux) ❖ Super alliages bases Nickel
❖ Alliage de Zinc pour injection
❖ Polyéthylène téréphtalate PET
❖ PVC
Matériaux Plastiques ❖ PS
❖ Époxy
❖ Caoutchouc Styrène Butadiène SBR
❖ Ciment
❖ Plâtre de Paris
Matériaux Céramiques ❖ Carbure de silicium
❖ Verre sodocalcique
❖ Vitrocéramique
❖ Composites renforcées fibres carbone
Matériaux Composites
❖ Composite d’Aluminium / Carbure de silicium (SiC)
❖ Bois dur : chêne //
Matériaux Naturels ❖ Bois tendre : pin //
❖ Liège
❖ Mousses polymériques rigides (HD)
Mousses ❖ Mousses polymériques flexibles (MD)
❖ Mousses céramiques

• Trouvez les procédés permettant la mise en forme des matériaux suivants en utilisant le lien en
bas de page (LINK) (choisissez 2 procédés au hazard) :
❖ Briques ❖ Contre-plaqué
❖ Acier moyen carbone ❖ Mousse métallique
❖ Composite renforcé par fibre de verre ❖ Verre Borosilicaté
❖ Polypropylène ❖ Alumine

Exercice 2. Parcourir la base de données procédés

• Trouver les fiches des procédés suivants (choisissez 2 procédés au hazard) :

❖ Trouvez la fiche de MOULAGE PAR INJECTION,

❖ Trouvez la fiche de DURCISSEMENT PAR LASER,
❖ Trouver la fiche de SOUDAGE PAR FRICTION (Métaux),
❖ Trouver la fiche des ADHESIFS RIGIDES,

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 ❖ Trouver la fiche de FONDERIE A LA CIRE PERDUE, Quelles sont les matériaux qui
utilisent cette technique ?
❖ Trouvez tous les matériaux utilisables avec MOULAGE SOUS PRESSION en utilisant en
bas de page (LINK).
❖ Trouvez tous les matériaux utilisables avec SOUFFLAGE en utilisant en bas de page
(LINK).
❖ Trouver tous les matériaux utilisables avec IMPRESSION 3-D en utilisant en bas de page
(LINK).
❖ Trouver la fiche de la technique DECOUPE AU JET D’EAU,
❖ Trouver la fiche traitement thermique superficiel NITRURATION.

Exercice 3. La recherche textuelle

• En utilisant le bouton SEARCH, trouvez les fiches suivantes :
❖ Trouvez les matériaux pour OUTILS DE COUPE, classez ces matériaux par ordre
croissant selon leur dureté Vickers ?
❖ Trouver le procédé RTM ? Pour quel type de matériaux nous utilisons cette technique ?

Exercice 4 Construire les diagrammes de propriétés

• En utilisant l’univers des matériaux (dans français niveau 2) : (vous choisissez 2 graphes au hasard
parmi cité ci-dessous).
1. Faites un graphique en bâton pour ces différentes propriétés :
o Prix (Euro/Kg),
o Module d’Young E (GPa),
o Coefficient d’amortissement des vibrations,
o Résistance en traction (MPa),
o Ténacité (MPa.m1/2),
o Conducteur ou isolant thermique,
o Conductivité thermique (W/m.K),
o Recyclable,
o Résistance à l’eau de mer.
(Choisissez la propriété sur l’axe des ordonnées Y ; et pour l’axe des abscisses X cliquer sur
« Advanced, Trees, et cliquer sur chaque famille de matériaux en cliquant sur insert à chaque fois
pour les faires apparaitre sur l’axe des abscisses).
(Cliquez sur quelques matériaux pour faire apparaître leurs noms (labels) ; double-cliquez sur un
matériau pour visualiser sa fiche). Voir exemple ci-dessous :
L'or Alliages de tungstène
Carbure de tungstène

10000 Alliages de zinc pour injection

Zircone

Granit Matrice d'aluminium renforcée par carbure de silicium Alliages de plomb

Acier à haute teneur en carbone Elastomères de silicone (SI)

Composites renforcés de fibres de verre (GFRP)

Masse Volumique (kg/m^3)

Vitro-céramiques
1000 Grès
Alliages de magnésium pour fonderie
Plâtre de Paris
Polyester
Contre-plaqué Epoxys
Caoutchouc butyle (IIR)

Acrylonitrile butadiène styrène (ABS)

Mousse céramique

100 Mousses polymériques rigides (Haute Densité HD)

Mousses polymériques rigides (Basse Densité BD)

Céramiques et verres Hybrides : composites, mousses, matériaux naturels Métaux et alliages Polymères et elastomères

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• Faites un diagramme à bulle des propriétés suivantes : propriété P1 (pour l’axe y) et propriété P2
(pour l’axe x) (Configurez les axes x et y ; par défaut, il s’agit d’un diagramme log-log) : cliquer sur
les matériaux pour faire apparaitre leurs noms, (vous choisissez 3 graphes au hasard).
(vous choisissez 2 graphes au hasard parmi cité ci-dessous).

o Résistance en traction Rm (MPa) vs densité ρ (Kg/m3)

o Ténacité KIC (MPa.m1/2) vs Dureté vickers (HV)

o Module d’young E (GPa)/densité ρ (Kg/m3) vs Prix (Euro/Kg)

o Résistance en traction Rm (MPa)/densité ρ (Kg/m3) vs Prix (Euro/Kg)
o Rigidité spécifique E/ρ vs Rm/ρ (Résistance spécifique)

(Les labels peuvent être affichés comme précédemment – cliquez et faites-les glisser ; appuyez sur
Suppr. Pour les faire disparaître)
Si on appuie sur bouton : « family envelopes »
1000
Composites CCéramiques techniques Carbure de tungstène

Matériaux naturels Carbure de bore Zinc commercialement pur

Fonte de fer ductile (nodulaire)

Composites renforcés de fibres de carbone (CFRP) Alliages de tungstè

100

Matériaux naturels Bois dur : chêne dans le sens des fibres

L'or
Alliages de zinc pour injection

Bois tendre : pin parallèle à la fibre

10 Mousses
Module de Young (GPa)

Béton
Papier et carton
Métaux et alliages
Bois tendre : pin, perpendiculaire à la fibre Plâtre de Paris Alliages de plomb

1 Chlorure de polyvinyle (tpPVC)

Mousse métallique

usses polymériques rigides (Moyenne Densié MD) Céramiques non techniques

Polysaccharoses (TPS)
0.1

Mousses polymériques rigides (Haute Densité HD)

Polymères
Mousses polymériques rigides (Basse Densité BD) Éthylène acétate de vinyle (EVA)
0.01

Caoutchouc butyle (IIR) Elastomères de silicone (SI)

Elastomères
0.001

Mousses polymériques flexibles (Densité Moyenne MD) Polychloroprène (Néoprène, CR)

100 1000 10000

Masse Volumique (kg/m^3)

Exercice 5. Sélection avec « TREE stage » (SÉLECTION PAR ARBORESCENCE)

• Trouvez les matériaux pouvant être moulés :

(Dans le “Tree Stage”, sélectionnez Univers des Procédés, ouvrez “Mise en
forme”, sélectionnez “Moulage”, cliquez “Insert”, puis sur OK)
• Affichez le résultat trouvé.
• Trouvez les procédés permettant d’assembler des Aciers :
Commencer par changer la table dans laquelle est faite la recherche dans le menu « selection
Data » pour choisir Edu Niveau 2, Procédé d’assemblage.
• Ensuite dans la fenêtre « Tree Stage », Sélectionnez : Univers des Matériaux, Métaux et Alliages et
sélectionnez les « Alliages Ferreux », ensuite cliquez sur Insert, puis sur OK.
• Affichez le résultat trouvé.

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Exercice 6 Joindre trois étapes de sélection ensemble
• Sélectionnez l’univers des Matériaux : Edu Niveau 2
• Trouvez les matériaux répondant aux critères suivant (dans New, Limit stage) :
o Masse volumique : 2000 kg/m3 (limite maximale)
o Limite élastique : 60 MPa (limite minimale)
o Conductivité thermique : 10 W/m.°C (limite maximale)
(3 sélections dans le “Limit Stage”
• Aptitude à être moulé :
(Tree Stage : Univers des Procédés – Mise en forme – Moulage)
• Classez les résultats par Prix :
(Graph Stage : diagramme en bâton des prix)
• Sur le dernier graphique, cliquez sur l’icône “Result Intersection”, représentant un petit diagramme
d’Euler ; les matériaux ne répondant pas à au moins un critère sont grisés (pour disparaitre les
matériaux en gris cliquer sur « Hide Failed records »; faites apparaître les noms des matériaux
restants, qui répondent à tous les critères. La fenêtre “Results” liste (All stages) : tous les matériaux
compatibles avec l’ensemble de ces critères.)
• Notez ces matériaux et
• classez-les par prix croissant.
• Donnez votre conclusion

Exercice 7. Sélectionner un procédé

• Sélectionnez l’univers des Procédés : Edu Niveau 2
• Sélectionnez procédés de mise en forme.
• Trouvez les procédés de mise en forme primaires répondant aux critères suivants (dans
New, Limit stage) :

Gamme de poids = 10 – 12 kg
Gamme d'épaisseurs de section < 4 mm
Forme = Tôle bombée
Taille de la série > 1000

• Fait en matériaux Thermoplastique :

o (Tree Stage : Univers des Matériaux – Polymères et élastomères – Polymères –
Thermoplastiques)
• Affichez le résultat des différents procédés trouvés en choisissant les 2 astreintes.
• Donnez votre conclusion

Exercice 8. Trouvez les matériaux pour faire les gobelets en plastiques et en papier ?

• Sélectionnez l’univers des Matériaux : Edu Niveau 2

• Trouvez les matériaux répondant aux critères suivant (dans New, Limit stage) :
o Température maximale d’utilisation : 100 °C
o Bon isolant thermique
o Recyclable

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Exercice 9 (Aspect Matériaux)

Projet 1 : Choisir un matériau pour boitier de CDrom

1) Cahier des charges :

a) Données minimales :
• Problèmes retour clients sur fissuration du
matériau d’origine : Polystyrène
• Prévoir un autre matériau pour remplacer le
Polystyrène (PS) en respectant le cahier des
charges initiale (fonctions et procédés), c’est-
à-dire on veut changer que le matériau qui ne
répond pas à une tenue ici (qui est la fissure).
• D’un point de vue économique, il faut
remplacer le matériau en respectant le coût
minimal.

Projet 2 : Choisir un matériau pour tableau électrique

1) Cahier des charges :

a) Données minimales :
• Pièces doit être moulées,
• Forme imposée par le client,
• Dureté de la pièce doit être > 8 HV (échelle
dureté Vickers),
• Tension de claquage doit être > 10 MV/m
(Rigidité diélectrique),
• Le boitier doit résister au feu.
• Isolant électrique et thermique (pour protéger
l’utilisateur).

Exercice 10 (Aspect Procédés) :

Projet 3 : Aspects procédés.

1) Cahier des charges : Mise en forme de composant en ABS (Acrylonitrile‐Butadiène‐Styrène)

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 a) Demande du client :
• Mouler des pièces en plastique ABS pour
une série minimale de 1 millions (106) de
pièces
• Le coût de production doit être minimisé.

Projet 4: Aspects procédés.

1) Cahier des charges : Choix d’un procédé de traitement pour améliorer la tenue des pièces.

a) Demande du client :
• Choisir le procédé approprié pour
améliorer la tenue mécanique des dents
d’engrenages spiro-coniques en acier.

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