Granta Design, Aout 2006

Bien dmarrer avec CES Edupack

Ces exercices permettent dapprendre utiliser facilement le logiciel CES Edupack. Le fichier daide exhaustif ainsi que le tutoriel fournis avec le logiciel vous apporteront plus de dtails si ncssaire.

Aperu de CES Edupack Le logiciel CES Edupack a trois niveaux de bases de donnes:
NIVEAU 1 NIVEAU 2 NIVEAU 3 64 matriaux, 75 procds. 91 matriaux, 104 procds, avec un contenu plus dvelopp Le niveau professionnel : particulirement adapt aux tudiants en 3me 4me anne, Masters et Recherche. Donnes techniques sur plus de 2900 matriaux et 230 procds.

A chaque niveau plusieurs bases de donnes. Les principales sont :

MATERIAUX MISE EN FORME ASSEMBLAGE TRAITEMENT DE SURFACE Images, textes et donnes sur les matriaux Images et donnes sur les procds de mise en forme Images et donnes sur les procds dassemblage Images et donnes sur les procds de traitements de surface

Chaque niveau peut tre parcouru par :

BROWSE SEARCH SELECT Parcourir une base de donnes, ouvrir des fiches, imprimer et exporter le contenu. Recherche texte dans toute base de donne. Slection de matriaux ou procds par une combinaison de critres de conception.

Les possibilits de la plate-forme CES Edupack sont plus larges mais il sagit des fonctions les plus importantes.

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Parcourir et rechercher
Ouvrir CES Edupack au NIVEAU 1. La table de donne par dfaut est : Univers des Matriaux
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Table: Subset:

Exercice 1. Parcourir la base de donnes matriaux Trouver la fiche de lACIER INOXYDABLE Trouver la fiche du BETON Trouver la fiche du POLYPROPYLENE Explorer les informations sur le POLYPROPYLENE, au NIVEAU 2

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Material universe Level 1

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Search web

Trouver les procds permettant la mise en forme du POLYPROPYLENE, en utilisant le lien en bas de page (LINK)

Material universe
Ceramics Composites etc.

Exercice 2. Parcourir la base de donnes procds Selectionner NIVEAU 2, tous les procds Trouver la fiche de MOULAGE PAR INJECTION Trouver la fiche de DURCISSEMENT PAR LASER Trouver la fiche de SOUDAGE PAR FRICTION (METAUX)

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Table: Subset:

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Process universe All processes, L1

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Search web

Trouver tous les matriaux pouvant tre MOULES SOUS PRESSION en utilisant le lien en bas de page (LINK)

Process universe
Joining Shaping Surface treatment

Exercice 3. La recherche textuelle Trouver le matriau PLEXIGLAS

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Trouver les matriaux pour OUTILS DE COUPE Trouver le procd RTM

Find what

Plexiglas Materials Universe

(Des extraits de fiches de matriaux et de procds sont prsents page suivante.)

Look in table

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Extrait dune fiche de matriau : le propylne

Polypropylne (PP) (CH2-CH(CH3))n
Le polypropylne, PP, dont la premire production commerciale date de 1958, est le frre cadet du polythylne - une molcule trs semblable avec un prix, des mthodes de mise en oeuvre et des applications trs similaires. Comme le PE, il est produit en trs grandes quantits (plus de 30 millions de tonnes par an en 2000), avec un taux de croissance de presque 10% par an. Comme le PE galement, la longueur de sa molcule et ses branchements latraux peuvent tre ajusts par une catalyse intelligente, donnant un contrle prcis de sa rsistance l'impact et des proprits qui influencent son aptitude tre moul ou tir. Dans sa forme pure, le polypropylne est inflammable et se dgrade la lumire solaire. Des ignifugeants peuvent ralentir sa combustion et des stabilisants lui donner une trs bonne stabilit tant aux rayonnements UV qu' l'eau douce ou sale ainsi qu' la plupart des solutions aqueuses.

Extrait dune fiche de procd : le moulage par injection

Moulage par injection
Aucun autre procd n'a plus chang la conception de produits que le moulage par injection. Les produits mouls par injection apparaissent dans tous les secteurs de la conception de produits : des produits de consommation, des articles de bureau, des pices industrielles, des ordinateurs, des instruments de communication, des articles mdicaux et pour la recherche, des jouets, des emballages de cosmtiques et des quipements de sports. L'quipement le plus courant pour le moulage des thermoplastiques est la presse avec vis rciproquante, reprsente schmatiquement dans l'illustration. Les granuls de polymre sont amens dans une presse en spirale o ils se mlangent et se ramollissent pour atteindre une consistance pteuse qui peut tre force de pntrer par un ou plusieurs canaux (carottes) dans le moule. Le polymre se solidifie en maintenant une pression (pression de maintien) et les pices sont alors jectes Les thermoplastiques, les thermodurcissables et les lastomres peuvent chacun tre mouls par injection. La co-injection permet le moulage de pices avec des matriaux, des couleurs ou des caractristiques diffrents. Le moulage par injection d'allgs permet la production conomique de grandes pices moules en utilisant un gaz inerte ou un agent de gonflage chimique pour faire des pices qui ont une peau compacte et une structure interne cellulaire.

Proprits Gnrales
Densit Prix 890 1.102 910 kg/m^3 1.61 USD/kg 0.896 0.3158 2.5 0.4052 6.2 20.7 27.6 25.1 100 11.04 3 0.02581 1.55 GPa 0.5483 GPa 2.6 GPa 0.4269 11.2 HV 37.2 MPa 41.4 MPa 55.2 MPa 600 % 16.56 MPa 4.5 MPa.m1/2 0.04464

Proprits Thermiques
Conducteur ou isolant thermique ? Bon insolant Conductivit thermique 0.113 - 0.167 W/m.K Coefficient de dilatation 122.4 - 180 strain/K Chaleur spcifique 1870 - 1956 J/kg.K Temprature de fusion 423 - 448 K Temprature de transition vitreuse 248 - 258 K Temprature maximale d'utilisation 356 - 380 K Temprature minimale d'utilisation 150 - 200 K

Proprits Mcaniques
Module de Young Module de cisaillement Module de compressibilit Coefficient de Poisson Mesure de duret Vickers Limite lastique Rsistance en traction Rsistance la compression Elongation Limite de fatigue Tnacit Coefficient d'amortissement

Attributs conomiques
Cot relatif de l'quipement Cot relatif de l'outillage Importance de la main d'oeuvre Haut Trs haut Faible

Caractristiques du procd
Discontinu True

Proprits Electriques
Conducteur ou isolant lectrique ? Bon isolant Rsistivit lectrique 3.3e22 - 3e23 ohm.cm Constante dilectrique 2.2 - 2.3 Facteur de puissance 5e-4 - 7e-4 Tension de claquage 22.7 - 24.6 1e6*V/m

Recommandations pour la conception

Le moulage par injection est le meilleur moyen de produire en masse des petits articles en polymre, prcis et avec des formes complexes. Le fini de surface est bon; on peut facilement changer la texture et le dcor en modifiant le moule et des dtails fins sont bien reproduits. On peut surmouler sur des tiquettes dcoratives qui apparaissent la surface des pices (voir dcoration dans le moule). La seule opration de finition est le dcarottage.

Notes techniques
On peut mouler par injection la plupart des thermoplastiques, bien que ceux qui ont une temprature de fusion leve (i.e. le PTFE) soient difficiles injecter. On peut mettre en oeuvre par injection les composites bass sur des thermoplastiques (renforcs par des fibres courtes ou des charges particulaires) condition que le taux de charge ne soit pas trop important. Des changements importants dans la section des pices ne sont pas recommands. Des petits angles en contre-dpouille et des formes complexes sont possibles, bien que certaines caractristiques (i.e. contre-dpouilles, parties filetes et inserts) peuvent accrotre le cot de l'outillage. On peut galement utiliser le procd de moulage par injection avec des thermodurcissables et des lastomres. L'quipement le plus courant pour le moulage des thermoplastiques est la presse avec vis rciproquante (cf. illustration). Les granuls de polymre sont amens sur une vis. La rotation de cette vis mlange et fait fondre le polymre qui atteint une consistance pteuse. Le polymre fondu s'accumule devant la vis et la force reculer (vis rciproquante). Lorsqu'une quantit suffisante de matire fondue a t accumule devant la vis, on lui applique une pression assez leve appele pression d'injection. Celle-ci force la masse fondue pntrer par un ou plusieurs canaux (carottes) dans le moule. Pendant que le polymre se solidifie, on maintient une certaine pression appele pression de maintien qui permet de compenser la rtractation de la matire due au refroidissement. Lorsque la matire est suffisamment solidifie, l'objet est ject.

Recommandations pour la conception

Le PP standard est bon march, lger et ductile mais il a une faible tenue mcanique. Il est plus rigide que le PE et peut tre utilis plus hautes tempratures. Les proprits du PP sont semblables celles du PEHD mais il est plus rigide et fond une temprature plus leve (165-170C). Sa rigidit et sa rsistance mcanique peuvent tre amliores en le renforant avec des fibres de verre, de la craie ou du talc. Lorsqu'il est tir en fibre, le PP a une rsistance et une rsilience exceptionnelle; Ceci, ainsi que sa rsistance l'eau, en font un matriau intressant pour les cordages et les tissus. Il est plus facile mouler que le PE, a une bonne transparence et peut accepter une gamme plus large et plus vive de couleurs. Le PP est couramment produit sous forme de feuilles, de produits mouls et de fibres; il peut galement tre mouss. Les dveloppements des catalyseurs promettent de nouveaux copolymres de PP avec des combinaisons plus intressantes de rsistance aux chocs, stabilit et facilit de mise en oeuvre. Les fibres monofilaments ont une haute rsistance l'abrasion et sont presque deux fois plus tenaces que les fibres PE. Les fils multibrins ou les cordes n'absorbent pas l'eau, flottent sur l'eau et se colorent facilement.

Notes techniques
Les nombreux grades de polypropylne tombent dans trois groupes de base : les homopolymres (polypropylnes avec toute une gamme de poids molculaires et donc de proprits), copolymres (faits par copolymrisation du propylne avec d'autres olfines comme l'thylne, le butylne ou le styrne) et les composites (polypropylnes renforcs avec du mica, des billes ou des fibres de verre..) qui sont plus rigides et rsistent mieux la chaleur que de simples polypropylnes.

Utilisations typiques
Extrmement vari. Des capots, des rcipients, des couvercles, des boutons, des poignes d'outils, des pices de plomberie, des lentilles etc.

Les donnes conomiques

Le cot en capital est moyen lev, les cots d'outillage sont d'habitude levs - ce qui rend le moulage par injection conomique uniquement pour les grandes sries. La vitesse de production peut tre leve particulirement pour de petites pices. Les moules multi-empreintes sont parfois utiliss. Les moulages de prototypes peuvent tre faits en utilisant des moules mono-empreinte faits dans des matriaux meilleur march

Applications typiques
Cordages, pices techniques, conduites d'air, filtres air, et plages arrires pour l'automobile, mobilier de jardin, tambour de machines laver, botier de batterie, tuyaux et raccords, casiers de bouteilles de bire, coques de chaise, capacits dilectriques, isolation de cbles, bouilloires, pare-chocs de voiture, vitrage anti-effraction; casiers de manutention, valises, gazon synthtique, sous-vtements thermiques.

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DIAGRAMMES DE PROPRIETES
Exercice 4. Construire des diagrammes de proprits Faire un diagramme barre de Module dYoung (E)
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(Choisir Module dYoung sur l'axe des y ; laisser laxe des x <None>) Cliquer sur quelques matriaux pour faire apparatre leurs noms (labels) ; doublecliquer sur un matriau pour visualiser sa fiche. Faire un diagramme de Module dYoung(E) et de Masse volumique ()

Choose what you want to explore (materials, processes..)

(Configurer les axes x et y ;par dfaut, il sagit dun diagramme log-log) (Les labels peuvent tre affichs comme prcdemment cliquer et glisser-les; appuyer sur Suppr. pour les faire disparatre) SUPPRIMER LE GRAPHE (Cliquer droit sur le "graph stage" slectionner "Delete") Vous observerez :
Un diagramme barre
1000

New

Graph stage Limit stage Tree stage

Choose x, y axes

Un diagramme bulle
Boron Carbide CFRP
100

Tungsten Carbides Nickel alloys Titanium alloys

Low alloy steel

100

Low alloy steel Copper alloys

GFRP (isotropic)

Mg alloys GFRP W ood // to grain Polypropylene Lead alloys Polyvinylchloride ABS Rigid foam PTFE Polyethylene Cork

Young's Modulus (GPa)

10

Soda-Lime glass W ood,// to grain

Polyurethane

Young's Modulus (GPa)

Polyester

ABS
0.1

Rigid Foam PTFE EVA Cork

0.01

0.01

EVA Polyurethane Silicones Butyl Rubber

1
10

Silicones Isoprene (IR)

1e-3

Butyl Rubber Flexible Foam

1e-4

Flexible foam
1e-4

0.1

Density (Mg/m^3)
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Slection par encadrement

Exercice 5. Slection avec un "LIMIT stage" Trouver les matriaux rpondant aux critres suivants : Module dYoung > 200 GPa Limite lastique > 1000 MPa Tnacit > 20 MPa.m1/2 Prix < 3 $/kg (Entrer les limites minimum ou maximum selon les cas et cliquer sur Apply) (Resultats pour les niveaux 1 et 2 : aciers haute teneur en carbone, aciers faiblement allis, aciers inoxydables) EFFACER CETTE ETAPE

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Choose what you want to explore (materials, processes..)

New Graph stage Limit stage Tree stage Enter limits

Vous observerez :

General properties Density Price

Minimum

Maximum kg/m 3 $/kg

3

Results All stages 3 of 67 pass

High carbon steel Low alloy steel

Mechanical properties Youngs modulus Elastic limit Tensile strength Hardness Vickers Endurance limit Fracture toughness
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200 1000

GPa MPa MPa HV MPa

Stainless steel

20

MPa.m

1/2

SELECTION GRAPHIQUE
Exercice 6. Slection avec un GRAPH stage Faire un diagramme barre de limite lastique (y), trac sur laxe des y. Utiliser la bote de slection pour dterminer les matriaux limite lastique leve. (Cliquer sur licne rectangulaire, puis "cliquer-glisser" pour tracer le rectangle de slection) Ajouter, sur lautre axe, la masse volumique () (Pour cela : slectionner Stage 1dans la zone "Selection Criteria", et cliquer sur Edit ; ou double cliquer sur laxe x pour lditer) Slectionner les matriaux faible densit et limite lastique leve laide de la bote de slection. pour trouver les matriaux Remplacer le rectangle par une slection par ligne "rsistance spcifique" leve (y / ). (Cliquer sur licne ligne, ensuite entrer la valeur pour "slope" (pente) 1 ici cliquer sur le graphique pour positionner la ligne et cliquer de nouveau pour choisir la partie du graphique dsire, i.e. au dessus de la ligne pour les hautes valeurs de y / . Ensuite, faire glisser la ligne pour affiner la slection seulement 2 matriaux). (Rsultats pour les niveaux 1 et 2: Composites renforcs de fibres de carbone (CFRP, isotrope), alliages de Titane) DETRUIRE LE GRAPHE Vous observerez :
CFRP
1000

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New

Graph stage Limit stage Tree stage

Choose x, y axes

The box
Titanium alloys Cast irons Aluminium alloys GFRP PEEK Soda-Lime glass PS Polyethylene Nickel alloys Magnesium alloys Rigid foam Epoxies Phenolics PTFE Lead alloys
100

Al alloys
1000

Ti alloys

Steels

CFRP Mg alloys Nylon Polypropylene Cu alloys Soda-Lime glass

100

High-C steel

Line, slope 1
Rigid foam

10

Acetal Cork

Elastic Limit (MPa)

Elastic Limit (MPa)

10

PTFE

Lead alloys

Butyl Rubber Cork

Concrete

Butyl Rubber
0.1

0.1

Flexible foam
0.01

0.01

0.1

10

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Density (Mg/m^3)

SELECTION PAR ARBORESCENCE

Exercice 7. Slection avec "TREE stage" Trouver les mtaux pouvant tre extruds
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(Dans la fentre "Tree Stage", dans Univers des Matriaux,slectionnez "Mtaux et alliages", cliquer sur le bouton Insert, puis sur OK Crer un second "Tree Stage", slectionner Univers des Procds, ouvrir "Mise en forme / Dformation", slectionner Extrusion, cliquer Insert, puis sur OK) (Rsultats :Alliages d'aluminium, de cuivre, de magnsium,de plomb et de zinc) DETRUIRE LETAPE DE SELECTION

Choose what you want to select ( materials , processes..)

New
Graph stage

Limit stage

Trouver les procds permettant dassembler des Thermoplastiques

Tree stage

(Cliquer sur change dans le menu "Settings" pour choisir Univers des Procds : slectionner Edu Niveau 2 Assemblage. Ensuite, dans la fentre "Tree Stage", slectionner Univers des Matriaux, Polymres, slectionner les Thermoplastiques, et cliquer sur Insert, puis sur OK) (Rsultats : Une liste de 10 procds) DETRUIRE LETAPE DE SELECTION

Select from materials or process tree

Vous observerez :

Casting

Ceramics
Extrude Forge Roll Sheet

Joining ProcessUnivers Shaping Surface

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Composite Deformation Machining Molding Powder Prototype

Composites Foams

Elastomers Thermoplastics Thermosets

MaterialUniverse

Metals Natural Polymers

COUPLER LES ETAPES ENSEMBLE

Exercice 8. Utiliser toutes les 3 tapes ensemble Cliquer sur "Change" du menu "Settings" pour choisir lUnivers des Matriaux : Slectionner "Edu Niveau 2" dans les listes "Record Subset" et "Attribute Group". Trouver les matriaux rpondant aux critres suivants : Qualit : Optique ou Transparent Limite lastique > 30 MPa Bon isolant thermique (3 slections dans un Limit Stage) Aptitude tre moul (Tree Stage: Univers des Procds Mise en forme - Moulage)

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Supporting information

New Graph stage Limit stage Tree stage Rank by price Transparent, strength, conductivity Thermoform

Classer les rsultats par Prix (Graph Stage : diagramme barre des prix) (Sur le dernier graphique, cliquer sur licne "Result Intersection", reprsentant un petit diagramme dEuler ; les matriaux ne rpondant pas au moins un critre sont griss ; faire apparatre les noms des matriaux restants, qui rpondent tous les critres. La fentre "Results" liste tous les matriaux compatibles avec lensemble de ces critres). (Rsultats par prix croissants : Polyester, Polythylne trphtalate, Polymthacrylate de mthyle). Exercice 9. Trouver des informations supplmentaires (Ncessite une connexion Internet) Ouvrir la fiche du Polythylne trphtalate puis cliquer sur le bouton Search Web. (CES traduit les identifiants de matriaux en chanes de caractres compatibles avec des sources dinformation de qualit de matriaux et de procds et transmets les liens. Certaines sources sont en libre accs, dautres ncessitent dtre abonn. Les sources provenant dASM sont particulirement recommandes.) DETRUIRE LA SELECTION

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SELECTION DE PROCEDES
Exercice 10. Slectionner un procd Cliquer sur "Change" du menu "Settings" pour choisir lUnivers des Procds : Slectionner "Edu Niveau 2, Mise en forme" dans les listes "Record Subset" et "Attribute Group". Trouver les procds rpondant aux critres suivants : Gamme de poids Gamme d'paisseurs de section Forme (3 slections dans un Limit Stage) Fait en Thermoplastique (Tree Stage: Univers des Matriaux Polymres Thermoplastiques) (Rsultats: Extrusion de polymres, impression 3-D, moulage par compression, usinage et dcoupe au jet abrasif.) = < = 10 12 kg 5 mm Feuille plane

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Supporting information

New Graph stage Limit stage Tree stage Mass, Section, Shape Thermoplastic

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SAUVEGARDER, COPIER et crer des RAPPORTS ECRITS

Exercice 11. Sauvegarder les tapes de slection dans un projet. Sauver le projet exactement comme sauver un document sous Word (indiquer un nom de fichier et un dossier de destination, les projets CES ont lextension .ces).
File Edit View ..

Open project Save project Print . Change database

Exercice 12.

Copier les rsultats de CES dans un rapport

File Edit View ..

Les graphiques, les fiches et les listes de rsultats peuvent tre copis (CTRL-C) et colls (CTRL-V) dans Word. Afficher un graphique, cliquer dessus, ensuite copier et coller dans un document Double cliquer sur un matriau slectionn dans une fentre "Results" pour Cliquer sur la fentre de rsultats pour la copier et la coller. Essayer dditer ce document.
Cut Copy Paste Delete WORD document

Word
Clipboard

afficher sa fiche, puis cliquer sur cette fiche pour la copier et la coller.

(Les fiches en page 3 et les graphes de slection en pages 4 et 6 ont t conus de cette manire.) (Attention : Word 2000 prsente un bug : les images incluses dans les textes ne sont pas copies. Le problme peut tre contourn en copiant et en collant sparment limage dans un document Word comme un "DEVICE INDEPENDENT BITMAP".)

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METHODES AVANCEES
Exercice 13. Tracer des fonctions de performance Construire un graphique dont les axes sont le module spcifique E / et la rsistance spcifique y / , o E est le module dYoung, y la limite lastique et la masse volumique. (Pour chaque axe, cliquer sur "Advanced" pour ouvrir la fentre "Function Builder". Par exemple, pour tracer E / :
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- Dans le tableau "Attributes", slectionner Proprits Mcaniques parmi la liste, puis Module dYoung, enfin cliquer sur Insert; - Maintenant cliquer sur / parmi la barre de boutons de fonctions ; - Enfin, dans le tableau "Attributes", slectionner Proprits Gnrales Densit Cliquer Insert puis sur OK) Ajouter une tape de slection par encadrement pour liminer les matriaux dont la tnacit est infrieure 20 MPa.m1/2 Trouver parmi les matriaux restant ceux dont E / et y / ont les valeurs les plus leves (Retourner au graphique et cliquer sur licne Result Intersection) (Rsultats : CFRP (isotrope))

Graph stage Limit stage Tree stage

Advanced

Function builder

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11

DONNEES ECONOMIQUES : MODELISATION DU COUT

Exercice 14. Explorer le cot CES Edupack estime le cot en utilisant une fonction paramtrique, i.e. pour chaque procd, un intervalle de cot est calcul en fonction de paramtres pouvant tre spcifis par lutilisateur (comme le nombre de pices produire). Ouvrir la fiche de procd Moulage par injection et trouver Indice de cot. pour ouvrir la boite de dialogue, et entrer les valeurs suivantes: Cliquer sur licne Poids du matriau = 0.1 kg. Cot du matriau = 1 $/kg Cot d'opration par heure = 100 $/heure. Temps pour amortir le capital = 5 ans Facteur de charge = 0.5. Revenir la fentre principale et cliquer sur licne "graph" pour visualiser "Indice de cot" contre "Batch Size". Rpter lopration pour le procd Moulage par compression et comparer le cot de production de ces deux procds, pour des petites sries ainsi que pour des grandes sries. (Rsultat: Le moulage par compression est plus conomique pour des petites sries alors que le moulage par injection est plus adapt pour des grandes sries) Il est galement possible de tracer lindice de cot relatif pour tous les procds (pour une taille de srie spcifie) et didentifier ces deux procds pour comparer leur cot. (Utiliser un diagramme barre dont laxe y est : Modlisation du cot Indice de cot. Construire une slection par arborescence : Univers des Procds Mise en forme Moulage, cliquer sur select puis insrer Moulage par compression et Moulage par injection . Cliquer sur Result Intersection dans le diagramme barre et faire apparatre les labels de ces deux procds.) Faire varier la taille de srie (paramtre Batch Size) pour visualiser lvolution du cot de ces procds. (Les valeurs des paramtres sont donnes sur le titre de laxe double-cliquer sur laxe pour faire apparatre la fentre "Stage Properties" et cliquer sur Parameters - Edit entrer la valeur souhaite)

Cost modelling
Relative cost index (per unit) Capital cost Material utilisation factor Production rate (units) Tooling cost
Co st Ind ex (pe r 10000 Rel unit ) ati (G ve BP) 1000

5 0.7 20 300

6 5000 GBP 0.75 30 450 per hr. GBP

fx

2000 -

Tooling life

5000 -

10000 units

Graph

Dialog box
Capital write-off time t Component mass
wo

co st
100

= .

m = . L = . Cm =

Load factor Material cost

10 1 100 10000 1e+006 1e+008

Overhead rate

Coh = .

Batch Size

Material Cost=2GBP/kg, Component

Batch size

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Constantes physiques et conversion dunits

Temprature zro absolu Acclration de pesanteur, g Nombre dAvogadro, NA Base des logarithmes Npriens, e Constante de Boltsmann, k Constante de Faraday, k Constante des gaz parfaits, R Constante de Planck, h Clrit de la lumire dans le vide, c Volume molaire des gaz parfaits PTS Angle, Masse volumique, Coefficient de diffusion, D Energie, U Force, F Longueur, l Masse, M 1 rad 1 lb/ft3 1cm2/s Voir tableau 1 kgf 1 lbf 1 dyne 1 ft 1 inch 1 1 tonne 1 short ton 1 long ton 1 lb mass Voir tableau Voir tableau 1 cal/gal.oC Btu/lb.oF 1 ksi in 1 erg/cm2 1oF 1 cal/s.cm.oC 1 Btu/h.ft.oF 1 Imperial gall 1 US gall 1 poise 1 lb ft.s -273.2oC 9.807m/s2 6.022 x 1023 2.718 1.381 x 10-23 J/K 9.648 x 104 C/mol 8.314 J/mol/K 6.626 x 10-34 J/s 2.998 x 108 m/s 22.41 x 10-3 m3/mol 57.30o 16.03 kg/m3 1.0 x 10-4m2/s 9.807 N 4.448 N 1.0 x 10-5N 304.8 mm 25.40 mm 0.1 nm 1000 kg 908 kg 1107 kg 0.454 kg 4.188 kJ/kg.oC 4.187 kg/kg.oC 1.10 MN/m3/2 1 mJ/m2 0.556oK 418.8 W/m.oC 1.731 W/m.oC 4.546 x 10-3m3 3.785 x 10-3m3 0.1 N.s/m 0.1517 N.s/m2
2

Conversion dunits contraintes et pressions*

MPa MPa dyn/cm2 lb/in2 kgf/mm2 bar long ton/ in2 1 10-7 6.89 x 10-3 9.81 0.10 15.44 dyn/cm2 10 1 6.89 x 104 9.81 x 107 106 1.54 x 108
7

Lb.in2 1.45 x 10 1 1.42 x 103 14.48 2.24 x 103

2

kgf/mm2 0.102 1.02 x 10-8 703 x 10-4 1 1.02 x 10-2 1.54

bar 10 10-6 6.89 x 10-2 98.1 1 1.54 x 102

long ton/in2 6.48 x 10-2 6.48 x 10-9 4.46 x 10-4 63.5 x 10-2 6.48 x 10-3 1

1.45 x 10-5

Conversion dunits nergie*

J J erg cal eV Btu ft lbf 1 10-7 4.19 1.60 x 10 1.36
-19

erg 10 1 4.19 x 107 1.60 x 10

-12 7

cal 0.239 2.39 x 10-8 1 3.38 x 10 0.324

-20

eV 6.24 x 10
18

Btu 9.48 x 10
-4

ft lbf 0.738 7.38 x 10-8 3.09 1.18 x 10-19 7.78 x 102 1

6.24 x 1011 2.61 x 1019 1 6.59 x 1021 8.46 x 1018

9.48 x 10-11 3.97 x 10-3 1.52 x 10 1 1.29 x 10-3

-22

1.06 x 103

1.06 x 1010 1.36 x 107

2.52 x 102

Puissance, P Contrainte, Chaleur spcifique, Cp Intensit de contrainte critique, K1c Energie surfacique Temprature, T Conductivit thermique Volume, V Viscosit,

Conversion dunits puissance*

kW (kJ/s) kW (kJ/s) erg/s hp Ft lbf/s 1 10-10 7.46 x 10-1 1.36 X 10-3 erg/s 10
-10

hp 1.34 1.34 x 10-10 1 1.82 X 10-3

ft lbf/s 7.38 x 102 7.38 x 10-8 15.50 X 102 1

1 7.46 x 109 1.36 X 107

Granta Design, Aout 2006

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