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Énergie  Procedia  78  (2015)  315  –  320

6ème  Conférence  Internationale  de  Physique  du  Bâtiment,  IBPC  2015

Laine  de  mouton  pour  une  architecture  durable

Daniela  Boschia, Lorenzo  Savioa  *,  Francesca  Thiebata, Alessia  Patrucob , Stefano

Fantuccic , Gabriele  Piccablottoa , Donatella  Marinoa
a  Politecnico  di  Torino  DAD,  Viale  Pier  Andrea  Mattioli  39,  Turin  10125,  Italie  CNR  ISMAC,  
b
Corso  G.  Pella  16,  Biella  13900,  Italie  c  Politecnico  di  Torino  
DENERG,  Corso  Duca  degli  Abruzzi  24,  Turin  10129,  Italie

Abstrait

La  laine  de  mouton  est  un  matériau  naturel,  déjà  utilisé  pour  l'isolation  thermique  des  toits  en  pente,  sous  forme  de  nattes  souples.  L'article  présente  un  
projet  de  recherche  appelé  Cartonlana,  concernant  un  nouveau  produit  à  base  de  laine  de  mouton  avec  deux  principales  caractéristiques  innovantes :  il  
s'agit  d'un  panneau  rigide,  contrairement  aux  nattes  de  laine  douce  existantes ;  il  a  un  faible  impact  environnemental,  en  utilisant  de  la  laine  de  mouton  
recyclée  locale,  sinon  éliminée  en  tant  que  déchet  spécial.  Les  propriétés  physiques  et  chimiques  du  panneau  Cartonlana  ont  été  déterminées  par  des  
mesures,  afin  de  démontrer  son  efficacité  en  tant  qu'isolant  pour  les  bâtiments :  conductivité  thermique,  coefficient  d'absorption  acoustique,  absorption  de  
formaldéhyde,  transmission  thermique  d'un  mur.  ©  
2015  Les  
Paublié  
auteurs.   uteurs.  PE
ublié  
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  2a015   Le
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rticle   n  libre  accès  sous  la  licence  CC  BY­NC­ND  Peer­review  sous  la  
responsabilité  du  CENTRO  CONGRESSI  INTERNAZIONALE  SRL.  (http://creativecommons.org/licenses/by­nc­nd/4.0/).
Examen  par  les  pairs  sous  la  responsabilité  du  CENTRO  CONGRESSI  INTERNAZIONALE  SRL  Mots­
clés :  laine  de  mouton ;  conductivité  thermique;  coefficient  d'absorption  acoustique ;  architecture  durable.

1.  Présentation

L'architecture  durable  a  besoin  de  matériaux  naturels  à  faible  impact  environnemental  et  aux  performances  physiques  qui  
répondent  aux  exigences  imposées  par  la  réglementation  concernant  les  consommations  énergétiques  des  bâtiments  [1].  La  
laine  de  mouton  est  un  matériau  naturel  adapté  à  l'isolation  thermique  et  acoustique  des  bâtiments.  Compte  tenu  du  contexte  
national  (Italie),  les  produits  isolants  en  laine  de  mouton  déjà  disponibles  sur  le  marché  du  bâtiment  peuvent  être  divisés  en  
deux  catégories :

*  Auteur  correspondant.  Tél. :  +39  0110904373 ;  télécopie :  +39  0110904373.
Adresse  e­mail :  lorenzo.savio@polito.it

1876­6102  ©  2015  Les  auteurs.  Publié  par  Elsevier  Ltd.  Il  s'agit  d'un  article  en  libre  accès  sous  licence  CC  BY­NC­ND  (http://
creativecommons.org/licenses/by­nc­nd/4.0/).
Examen  par  les  pairs  sous  la  responsabilité  du  CENTRO  CONGRESSI  INTERNAZIONALE  SRL  doi:  
10.1016/j.egypro.2015.11.650
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316 Daniela  Bosia  et  al. /  Énergie  Procedia  78  (2015)  315  –  320

­  des  nattes  souples  100%  laine  de  mouton,  d'épaisseurs  comprises  entre  4  et  6  cm,  principalement  utilisées  pour  l'isolation  des  toits  en  
pente ;  ­  
panneaux  semi­rigides  en  laine  de  mouton  (70­80%)  et  fibres  polyester  (20­30%),  d'épaisseurs  comprises  entre  5  et
12cm.  La  rigidité,  obtenue  grâce  à  la  fusion  partielle  des  fibres  de  polyester,  permet  également  une  application  dans  les  murs.
Une  recherche  menée  par  le  Politecnico  di  Torino,  Département  d'architecture  et  de  design  (DAD),  [2,  3]  a  mis  en  évidence  certains  
points  critiques  concernant  les  aspects  économiques  et  sociaux  de  la  chaîne  de  production  de  la  laine  dans  le
Région  du  Piémont,  en  Italie,  tels  que :
­  l'élevage  ovin  est  principalement  orienté  vers  la  production  de  lait  et  de  viande ;  ­  
les  moutons  ne  sont  pas  sélectionnés  pour  la  qualité  de  leur  laine,  qui  ne  peut  être  utilisée  par  l'industrie  textile ;  
­  la  laine,  dans  la  plupart  des  cas,  est  mal  éliminée.  Il  est  enfoui  ou  brûlé,  avec  un  fort  impact  sur  la  pollution  des  sols  et  de  l'air ;  ­  les  
produits  de  
construction  en  laine  de  mouton  sont  dans  la  plupart  des  cas  fabriqués  à  partir  de  laine  importée  de  pays  étrangers.

2.  Cartonlana,  un  produit  de  construction  innovant

Partant  des  problèmes  critiques  analysés  ci­dessus,  DAD,  Davifil  srl  et  ISMAC  CNR  ont  mené  un  projet  de  recherche  concernant  
Cartonlana,  un  panneau  isolant  thermo­acoustique  semi­rigide  obtenu  à  partir  de  laine  recyclée  du  Piémont  [2,  3].  L'étude  étudie  une  
manière  innovante  de  produire  un  panneau  isolant  à  faible  impact  environnemental  et  à  haute  rigidité,  en  utilisant  la  laine  de  mouton  de  
faible  qualité  collectée  dans  la  région  du  Piémont.

2.1.  Faible  impact  environnemental

Le  faible  impact  environnemental  des  produits  de  construction  à  base  de  laine  de  mouton  est  démontré  dans  la  littérature  [2,  3,  4].  
En  particulier,  les  étapes  suivantes  du  cycle  de  vie  de  la  laine  doivent  être  prises  en  compte :  approvisionnement  en  matière  première,  
transport,  fin  de  vie.  À  Cartonlana,  la  matière  première  est  représentée  par  de  la  laine  de  mauvaise  qualité,  non  adaptée  à  l'industrie  
textile,  et  considérée  comme  un  déchet  spécial  selon  la  réglementation  nationale.  Par  conséquent,  l'impact  de  l'approvisionnement  en  
matières  premières  est  minimisé,  compte  tenu  des  impacts  évités  de  l'élimination  de  la  laine.  Concernant  le  transport,  le  manque  
d'installations  de  collecte  de  la  laine  représente  une  énorme  limite  à  son  utilisation,  et  pousse  les  producteurs  d'isolants  en  laine  à  
acheter  de  la  matière  première  à  l'étranger,  augmentant  l'impact  du  transport  sur  l'environnement.  Par  exemple,  la  teneur  en  énergie  
primaire  des  transports  de  laine  depuis  la  Nouvelle­Zélande  est  en  moyenne  de  10  %  par  kilogramme  de  produit  final  [3].  Compte  tenu  
de  l'étape  de  fin  de  vie,  la  composition  du  panneau  est  importante :  les  panneaux  avec  des  fibres  de  polyester  ne  peuvent  pas  être  
recyclés  comme  le  tapis  doux  ou  le  panneau  rigide  100  %  laine,  qui  peuvent  être  réutilisés  de  différentes  manières  innovantes,  comme,  
par  exemple,  comme  un  engrais  agricole  de  grande  valeur  [5].
Par  conséquent,  le  panneau  rigide  Cartonlana  (Fig.1  ­  produit  C2)  a  été  comparé  à  d'autres  produits  en  laine  isolante  disponibles  
sur  le  marché  italien  de  la  construction :  le  tapis  souple  100 %  laine  (Fig.  1  ­  produit  A)  et  les  semi­rigides  en  laine  et  polyester.  panneau  
(Fig.  1  –  produit  B).  Une  évaluation  environnementale  basée  sur  la  méthodologie  d'évaluation  du  cycle  de  vie  définie  par  la  norme  UNI  
EN  ISO  14040/44  [6]  a  été  réalisée  afin  d'analyser  l'impact  environnemental  potentiel  de  chaque  produit.  Les  données  d'inventaire  du  
cycle  de  vie  sont  collectées  directement  auprès  des  partenaires  industriels  du  projet  de  recherche.  Il  a  été  supposé  que  les  trois  produits  
sont  fabriqués  à  partir  de  laine  de  mouton  recyclée  du  Piémont.
La  figure  1  montre  une  comparaison  entre  les  trois  produits  en  termes  de  mégajoule  de  ressources  non  renouvelables  par  kilogramme.  
Le  processus  de  lavage  nécessite  une  grande  quantité  d'énergie  pour  les  trois  produits.  Le  produit  B  nécessite  plus  d'énergie  que  A  et  
C2  pour  l'approvisionnement  en  matières  premières.  Compte  tenu  de  l'utilisation  totale  des  ressources  non  renouvelables,  C2  est  
similaire  à  A,  mais  a  un  impact  plus  élevé  sur  le  processus  de  fabrication.

Fig.  1.  Utilisation  des  ressources  dans  les  étapes  de  transformation  pour  la  fabrication  de  différents  produits  isolants  en  laine  (A,  B,  C2)
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2.2.  Panneau  isolant  rigide :  processus  de  production  et  d'installation

La  rigidité  de  Cartonlana  est  le  résultat  de  processus  thermiques  et  chimiques  développés  par  CNR  ISMAC  et  Davifil  srl  [7]  qui  
dégradent  partiellement  les  fibres  de  laine  en  produisant  une  colle  protéique  qui  fait  adhérer  les  fibres  restantes  entre  elles.  La  
disponibilité  d'un  panneau  rigide  100  %  laine  de  mouton,  au  lieu  de  matelas  souples  ou  de  panneaux  semi­rigides  avec  des  fibres  
de  polyester,  conduit  à  de  nouvelles  applications  et  à  l'intégration  d'éléments  d'enveloppe  du  bâtiment.  Deux  applications  
différentes  ont  
été  explorées :  ­  l'isolation  des  murs  extérieurs.  Dans  ce  cas,  Cartonlana  est  utilisé  pour  ses  propriétés  d'isolation  
thermique  et  acoustique.  ­  isolation  intérieure  des  murs  ou  des  plafonds,  exposés  aux  ambiances  intérieures,  sans  aucune  
couche  de  finition.  Dans  ce  cas,  en  plus  de  la  propriété  isolante  (thermique  et  acoustique),  il  faut  également  tenir  compte  de  
l'absorption  acoustique  et  de  l'absorption  du  formaldéhyde.  En  référence  à  ces  applications,  des  mesures  physico­techniques  ont  
été  réalisées  afin  de  démontrer  leur  efficacité.

3.  Méthodologie  expérimentale

3.1.  Mesure  de  la  conductivité  thermique

Des  mesures  en  laboratoire  ont  été  effectuées  pour  évaluer  la  conductivité  thermique  équivalente  des  échantillons  de  laine  de  
mouton  (épaisseur  45  mm  et  taille  600x600  mm).  Un  ensemble  de  mesures  expérimentales  a  été  réalisé  avec  un  appareil  à  
fluxmètre  gardé,  conformément  aux  normes  EN  ISO  12667  [8]  et  ASTM  C518  [9].  L'appareillage  expérimental  consiste  en  un  seul  
dispositif  de  mesure  du  flux  thermique  à  échantillon  gardé  (Lasercomp  FOX600),  équipé  de  deux  plaques  contenant  les  capteurs  
des  fluxmètres  thermiques  au­dessus  et  au­dessous  de  l'échantillon.  L'instrument  a  été  étalonné  avec  un  échantillon  de  référence  
d'étalonnage  « 1450b  NIST  SRM »  préalablement  certifié  par  le  NIST.
Des  mesures  en  laboratoire  ont  été  effectuées  sur  trois  échantillons  différents  (18d,  34d  et  38d)  avec  des  densités  et  des  
teneurs  en  eau  différentes  (échantillon  humide  et  échantillon  sec).  Pour  les  essais  à  sec,  les  éprouvettes  34d  et  38d  ont  été  
séchées  à  masse  constante  dans  une  étuve  ventilée  pendant  48h  à  60°C.  La  perte  relative  de  masse  et  la  teneur  en  eau  ont  été  
calculées  en  comparant  la  masse  des  échantillons  avant  et  après  le  cycle  de  séchage.  Les  tests  ont  été  effectués  à  deux  
températures  moyennes  différentes  Tavg :  25  et  40  °C,  respectivement.  Le  principe  de  mesure  est  de  générer  une  différence  de  
température  constante  entre  les  plaques  supérieure  et  inférieure  (20°C  afin  de  minimiser  l'incertitude  de  mesure),  et  de  mesurer  le  
flux  de  chaleur  spécifique  et  les  températures  de  surface  en  régime  permanent.  La  conductivité  thermique  équivalente  [W/(mK)]  a  
ensuite  été  calculée  
éq à  l'aide  de  l'équation  (1).

éq
( s  q& ) /  T (1)

Où :  s  est  l'épaisseur  de  l'échantillon  [m],  est  le  flux  de  chaleur  spécifique  [W/m2 ]  et  ∆T  est  la  différence  de  température  entre  les  deux  
faces  des  plaques  [°C].

3.2.  Mesure  de  transmission  thermique

Outre  les  mesures  de  conductivité  thermique  en  laboratoire,  des  mesures  in  situ  de  transmission  thermique  ont  été  effectuées  
dans  une  boîte  d'essai  construite  par  une  technologie  de  cloisons  sèches  (dimensions  4x2,  5x3  m)  pendant  l'hiver.  Le  mur  
(tableau  1)  a  été  isolé  par  un  double  panneau  Cartonlana  aux  propriétés  comparables  à  l'échantillon  34d  sec  (tableau  2).

Tableau  1.  Stratigraphie  des  parois  de  la  boîte  d'essai

Matériau   Conductivité  thermique  λ Épaisseur

(de  l'intérieur  vers  l'extérieur)
­
[W/(mK)] [cm]

plaque  de  plâtre 0,210 1.2

Cartonlana  (double  panneau) 0,043 9.0

planche  de  béton 0,350 1.5

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318 Daniela  Bosia  et  al. /  Énergie  Procedia  78  (2015)  315  –  320

Les  mesures  in  situ  ont  été  réalisées  selon  la  méthode  du  débitmètre  thermique  (HFM)  décrite  dans  la  norme  ISO  9869  [10].  Le  mur  nord  de  la  
boîte  d'essai  a  été  choisi  afin  d'éviter  l'influence  du  rayonnement  solaire  direct,  tandis  que  les  conditions  internes  ont  été  maintenues  constantes  par  
un  système  de  chauffage  électrique.  Des  capteurs  de  température  de  surface  et  deux  sondes  HFM  ont  été  placés  sur  la  surface  interne  en  tenant  
compte  de  l'homogénéité  de  la  paroi.  Outre  les  mesures  de  flux  thermique,  la  température  de  l'air  intérieur  et  extérieur  a  été  mesurée  en  conséquence  
des  deux  côtés  de  l'élément  vertical  testé.  Les  données  des  HFM  et  des  capteurs  de  température  ont  été  acquises  sur  une  période  de  5  jours  sans  
interrompre  le  processus  d'acquisition  des  données.

3.3.  Mesure  du  coefficient  d'absorption  acoustique

Le  coefficient  d'absorption  acoustique  a  été  évalué  au  moyen  d'une  chambre  réverbérante  à  l'Institut  National  de  Recherches  Métrologiques  (INRIM  
–  Turin  ­  Italie).  L'éprouvette  était  constituée  de  12  m2  de  panneaux  rigides  Cartonlana  de  50  mm  d'épaisseur  et  de  130  kg/m3  de  densité,  montés  sur  
le  sol  de  la  salle  réverbérante  avec  le  côté  rugueux  choisi  comme  surface  d'absorption  (Fig.  2).  Selon  la  norme  EN  ISO  354  [11],  le  coefficient  
d'absorption  acoustique  par  la  méthode  de  la  salle  de  réverbération  a  été  obtenu  par  deux  ensembles  de  mesure  du  temps  de  réverbération  de  la  salle  
d'essai  avec  et  sans  l'échantillon  placé  à  l'intérieur,  dans  les  intervalles  de  100  à  5000  Hz  en  troisième  bande  de  fréquence  d'octave.  La  salle  de  
réverbération  a  été  équipée  de  panneaux  diffusants  pour  obtenir  une  distribution  uniforme  de  l'énergie  acoustique  et  une  direction  aléatoire  de  
l'incidence  du  son  sur  l'échantillon.  Les  mesures  de  test  ont  été  effectuées  à  une  température  de  l'air  de  (16  ±  0,5)  °C,  une  humidité  relative  de  (39  ±  1)  
%  et  une  pression  de  (1005  ±  1)  hPa.

3.4.  Mesure  de  l'absorption  du  formaldéhyde

La  composition  chimique  de  la  laine  de  mouton  est  la  suivante :  environ  82  %  de  kératine,  17  %  de  protéines  non  kératiniques  et  environ  1  %  de  
lipides  et  de  polysaccharides.  Grâce  à  sa  haute  teneur  en  protéines,  la  laine  est  capable  d'absorber  et  de  neutraliser  les  particules,  les  métaux  lourds  
et  d'autres  gaz  dangereux  tels  que  les  oxydes  d'azote,  les  oxydes  de  soufre  et  les  COV  (composés  organiques  volatils)  tels  que  le  formaldéhyde  [12,  
13].  Les  performances  d'adsorption  de  Cartonlana  ont  été  évaluées  en  mesurant  la  concentration  en  formaldéhyde  dans  une  chambre  hermétiquement  
fermée  (volume  de  3,3  l  à  20  °C ;  65  %  HR),  équipée  d'un  ventilateur  de  circulation  d'air,  avec  un  Formaldemeter™  htV  (PPM  Technology).  Une  
solution  aqueuse  de  formaldéhyde  a  été  introduite  dans  la  chambre.  Lorsqu'une  concentration  stable  de  formaldéhyde  a  été  atteinte  dans  l'air,  la  
solution  a  été  éliminée  et  la  concentration  (6  ppm)  a  été  mesurée  en  fonction  du  temps,  afin  d'évaluer  les  propriétés  d'étanchéité  de  la  chambre  elle­
même  (Fig.4).  Ensuite,  un  échantillon  de  Cartolana  de  9  g  a  été  introduit  dans  la  chambre  scellée  en  mesurant  la  chute  de  concentration  de  
formaldéhyde  en  fonction  du  temps.

4.  Résultats  et  discussion

4.1.  Résultats  de  conductivité  thermique

Les  résultats  expérimentaux  montrent  que  les  échantillons  34d  et  38d  diffèrent  principalement  en  termes  de  densité :  l'échantillon  38d  présente  
une  densité  plus  élevée  que  l'échantillon  34d  pour  les  échantillons  humides  et  secs.  Les  résultats  expérimentaux  thermiques  des  deux  échantillons  
différents  sont  rapportés  dans  le  tableau  2,  qui  montre  la  conductivité  thermique  équivalente  pour  différentes  températures  moyennes  et  différentes  
teneurs  en  eau.  Les  deux  échantillons  démontrent  une  influence  non  négligeable  de  la  teneur  en  eau.  Les  résultats  des  échantillons  séchés  sont  
sur éq. inférieurs  à  ceux  des  échantillons  humides :  environ  10 %  pour  34 j  à  25  et  40 °C,  tandis  que  pour  38 j,  la  valeur  est  respectivement  
éq inférieure  de  7 %  et  4 %  pour  le  test  à  40 °C.  °C  et  25°C.  Les  échantillons  34d  et  38d  dans  des  conditions  humides  et  sèches  montrent  une  petite  
différence  de  conductivité  thermique  dans  la  plage  d'incertitude  de  mesure  (±  2%).
Différemment  l'échantillon  18d  montre  une  conductivité  thermique  plus  faible  autour  de  12%­14%  par  rapport  à  34d  et  11%  par  rapport  à  38d  selon  
les  températures  de  consigne  du  test  et  indépendamment  de  la  teneur  en  eau.
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Daniela  Bosia  et  al. /  Énergie  Procedia  78  (2015)  315  –  320 319

Tableau  2.  Spécification  du  test  et  résultats  expérimentaux.

Goûter N°  essai Densité  moyenne Teneur  en  eau éq  40°C équivalant  à  25°C

­ ­
[kg/m3 ] [°C] [%] [W/  (mK)] [W/  (mK)]

18j  sec 1 75,9 40 0,0 % 0,037 0,034

34j  humide 1 142,0 40 8,6  % 0,044 0,040

34j  sec 3 129,8 40 0,0 % 0,043 0,039

38j  humide 1 97,8 40 7,7  % 0,045 0,040

38j  sec 3 90.2 40 0,0 % 0,042 0,039

4.2.  Résultats  de  transmission  thermique

Les  données  mesurées  par  les  sondes  HFM  et  les  capteurs  de  température  ont  été  traitées  en  utilisant  la  moyenne  progressive
méthode  sur  la  période  d'acquisition  de  5  jours,  selon  la  norme  ISO  9869  [10].
Les  valeurs  U  mesurées  en  deux  points  différents  du  mur  étaient  de  0,45  W/(m2  K)  et  0,42  W/(m2  K)  respectivement  et  
comparables  à  0,41  W/(m2  K)  de  valeur  U  calculée  en  considérant  les  mêmes  matériaux  du  mur  testé  et  échantillon  "34d  humide"  
pour  la  conductivité  thermique  de  Cartonlana.  Ce  test  a  également  confirmé  que  les  performances  thermiques  de  Cartonlana  sont  
comparables  à  celles  d'autres  matériaux  isolants  fibreux  tels  que  la  fibre  de  verre  et  la  laine  minérale  de  roche.

4.3.  Résultats  du  coefficient  d'absorption  acoustique

Un  aperçu  du  coefficient  d'absorption  acoustique  mesuré  dans  la  bande  de  fréquence  de  100­5000  Hz  est  donné  à  la  figure  2.  
Conformément  à  la  norme  EN  ISO  11654  [14],  à  partir  de  ces  résultats,  le  coefficient  d'absorption  acoustique  pondéré  a  été  calculé  
en  obtenant  une  valeur  de  αw  =  0,55  (MH).  Étant  donné  que  l'échantillon  Cartonlana  testé  présente  de  bonnes  performances  aux  
moyennes  et  hautes  fréquences  typiques  des  matériaux  fibreux  acoustiques  (c'est­à­dire  la  laine  minérale  de  verre  et  de  roche  de  
même  densité),  il  peut  être  considéré  comme  adapté  aux  traitements  acoustiques  dans  les  lieux  de  travail  intérieurs.

Fig.  2­  (a)  Panneaux  Cartonlana  placés  dans  la  salle  de  réverbération ;  (b)  Valeurs  du  coefficient  d'absorption  acoustique  α  des  panneaux  testés.

4.4.  Résultats  d'absorption  du  formaldéhyde

Il  est  connu  que  le  formaldéhyde  a  une  forte  réactivité  vis­à­vis  des  protéines,  en  particulier  avec  les  groupes  amino  de  la  lysine,  
de  l'arginine,  de  la  glutamine  et  de  l'asparagine.  La  figure  3b  montre  que  Cartonlana  réduit  la  concentration  de  formaldéhyde  en  
suspension  dans  l'air  de  89,3  %  en  moins  de  3  jours.  L'abattement  effectif  est  le  résultat  d'une  physisorption  simultanée
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320 Daniela  Bosia  et  al. /  Énergie  Procedia  78  (2015)  315  –  320

adsorption)  et  la  chimisorption  (absorption  par  réaction  chimique)  du  formaldéhyde  qui  se  produisent  d'abord  à  la  surface,  puis  dans  la  masse  des  
fibres  de  laine.  Cela  peut  contribuer  à  atténuer  le  syndrome  des  bâtiments  malsains  en  raison  de  la  faible  concentration  de  formaldéhyde  et  d'autres  
COV  rejetés  par  les  panneaux,  les  meubles  et  les  peintures  dans  les  nouveaux  bâtiments  et  les  propriétés  rénovées.

Fig.  3­  (a)  Concentration  de  formaldéhyde  dans  la  chambre  en  fonction  du  temps ;  (b)  Absorption  du  formaldéhyde  par  CARTONLANA  en  fonction  du  temps.

5.Conclusion  _

Les  résultats  des  mesures  expérimentales  montrent  que  Cartonlana  est  compétitif  en  termes  de  conductivité  thermique  et  d'absorption  acoustique  
et  comparable  à  d'autres  matériaux  d'isolation.  L'application  in  situ  dans  un  mur  extérieur,  construit  avec  des  technologies  sèches,  montre  une  bonne  
maniabilité  et  des  performances  d'isolation  thermique.  De  plus,  Cartonlana  peut  être  utilisé  dans  des  applications  intérieures  pour  l'absorption  du  
formaldéhyde.  Le  principal  point  critique  pour  le  passage  à  une  production  industrielle  est  l'absence  d'un  réseau  efficace  de  collecte  de  la  laine  au  
niveau  régional.
Cartonlana  peut  être  considérée  comme  une  alternative  durable  et  innovante  au  gaspillage  de  laines  locales  de  mauvaise  qualité  et  une  nouvelle  
opportunité  pour  le  secteur  de  l'élevage  ovin  [15].

Les  références

[1]  Directive  2010/31/UE  du  Parlement  européen  et  du  Conseil  du  19  mai  2010  sur  la  performance  énergétique  des  bâtiments.
[2]  Bosia  D,  Giordano  R,  Savio  L.  Un  produit  de  construction  durable :  des  panneaux  isolants  avancés  obtenus  en  recyclant  la  laine  de  mouton  régionale,
Techné  2011;01:110­115.
[3]  Giordano  R,  Savio  L,  Bosia  D.  Le  naturel  est  toujours  écologique ?  D'une  étude  concernant  l'impact  environnemental  de  la  laine  isolante  des  bâtiments  à  la  prise  de  conscience  
pour  promouvoir  une  approche  SLOW  TECH  en  architecture.  Actes  de  la  conférence  internationale  SB11,  2011;01:pp10.
[4]  Zach  J,  Korjenic  A,  Petránek  V,  Hroudová  J,  Bednar  T.  Évaluation  des  performances  et  recherche  d'isolations  thermiques  alternatives  à  base  de  mouton
laine,  Énergie  et  bâtiment  2012;49:246253.
[5]  Projet  Life+GreenWoolF ;  2013,  disponible  sur :  http://www.life­greenwoolf.eu/  (dernier  accès  11.02.2015).
[6]  UNI  EN  ISO  14040­44:2006  Management  environnemental  ­  Analyse  du  cycle  de  vie.
[7]  Tonin  C,  Patrucco  A,  Ramella  Pollone  F,  Bosia  D,  Savio  L,  Giordano  R.  Processo  di  lavorazione  della  lana,  materiali  di  lana  prodotti  con  detto  processo  e  articoli  comprendenti  
detti  materiali  di  lana  (2011).  Brevet  italien  0001410156  du  5  septembre  2014GE2012A000029.
[8]  EN  12667 :  2001,  Performance  thermique  des  matériaux  et  produits  de  construction  –  Détermination  de  la  résistance  thermique  au  moyen  de  GuardedHot
Méthodes  des  débitmètres  à  plaques  et  thermiques  ­  Produits  de  résistance  thermique  élevée  et  moyenne,  2001.
[9]  1979  ASTM  C518 :  1991,  Méthode  d'essai  pour  les  mesures  de  flux  de  chaleur  en  régime  permanent  et  les  propriétés  de  transmission  thermique  au  moyen  de  la  chaleur
Appareil  de  débitmètre.
[10]  ISO  9869­1:2014,  Isolation  thermique  ­  Eléments  de  construction  ­  Mesurage  in  situ  de  la  résistance  thermique  et  du  coefficient  de  transmission  thermique  ­  Partie  1 :
Méthode  du  compteur  de  chaleur.

[11]  EN  ISO  354:2003,  Acoustique  ­  Mesurage  de  l'absorption  acoustique  dans  une  salle  réverbérante.
[12]  Wortmann  G,  Zwiener  G,  Sweredjiuk  R,  Doppelmayer  F,  Wortmann  FJ.  Absorption  des  polluants  de  l'air  intérieur  par  la  laine  de  mouton :  le  formaldéhyde  comme
un  exemple,  Actes  de  l'Organisation  internationale  des  textiles  de  laine,  juin,  Florence,  Italie  (1999).
[13]  Aluigi  A,  Vineis  C,  Tonin  C,  Tonetti  C,  Varesano  A,  Mazzuchetti  G.  Nanofibres  à  base  de  kératine  de  laine  pour  la  filtration  active  de  l'air  et  de  l'eau,
Journal  des  matériaux  biosourcés  et  de  la  bioénergie2009 ;  3:  1–9.
[14]  EN  ISO  11654:1997,  Acoustique  ­  Absorbeurs  acoustiques  utilisés  dans  les  bâtiments  ­  Évaluation  de  l'absorption  acoustique.
[15]  Corscaddena  KW,  Biggsb  JN,  Stilesba  DK.  Isolation  en  laine  de  mouton :  une  utilisation  alternative  durable  pour  une  ressource  renouvelable ?,  Conservation  et  recyclage  
2014 ;  86 : 9–15.