Matriaux & Sante

JOURNEES HQE – BEAUVAIS – SEPTEMBRE 2004
LES CRITERES DE CHOIX DES MATERIAUX

DANS UNE DEMARCHE HQE
Les trois paramètres essentiels

La consommation d’énergie (ex bois et béton)
Phase 1 conception – programmation et esquisse
Matériaux de structure ( ex Monomur, FME)
Phase 2 APS – APD – PRO - DCE
Isolation – huiles de décoffrage – canalisations
ex Produits recyclés (PVC, PS, fibres d’isolation)
Murs int. Et ext. – Charpente
ex le bois
Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

MATERIAUX
Evaluer les impacts des matériaux et produits utilisés en termes

d’usage, de santé et d’environnement.
USAGE ENVIRONNEMENT
La qualité environnementale d’un matériau prend en compte les impacts de
Complexité de mise en œuvre des matériaux.
celui-ci à toutes les étapes de sa vie :
Habitudes qu’ont les professionnels à mettre en
au cours de l’extraction de la matière première et de sa transformation
œuvre ces produits ou matériaux.
impact paysager, préservation des ressources
Entretien au cours de la vie du bâtiment.
lieu de production, méthode de transformation
Prix des matériaux
consommation d’énergie, …
durant le chantier et la vie du bâtiment
pollution (eau, sol, air)
SANTE devenir du matériau en fin de vie, …
Un des paramètres entrant dans l’évaluation des matériaux

est la santé. En effet, il convient d’éviter tous produits et
matériaux ayant des effets toxiques, nocifs, corrosifs ou
irritants et pouvant ainsi porter atteinte à la santé des
ouvriers durant le chantier et des occupants au cours de la
vie du bâtiment.

Un paramètre souvent méconnu
Consommation d’énergie grise (fabrication , transport)
kWh/tonnes kWh/m3
Pierres et roches naturelles
Cailloux 1-2
Pierres taillées 100-1 000
Bois local scié 300 180-240

Panneaux de particules 800-1 500 160-1 500
Briques terre cuites 450 580

Briques silico-calcaire 250 350
Béton 250-300 450-500

Consommation d’énergie grise (fabrication , transport)
kWh/tonnes kWh/m3
Verre 6 000 15 000

Fer 3 500 25 000
Acier 8 000 63 000
Aluminium 72 000 195 000
Cuivre 15 000 133 000
Polypropylène 8 200 7 400
PVC 9 500 13 000
Polystyrène 18 900 20 000

Energie pour production (hors transport) MJ/m²
Liège 239
Laine de mouton 313
Cellulose 544
Polystyrène 917
laine de verre 1104
Fibres coco 1854
Fibres de lin 2490
Foamglass 2677
laine de roche 3354
Polyuréthane 3472
Cotton 3886

Consommation d’énergie
Exemple de comparaison entre le Bois et

le Béton

BOIS - DONNEES GENERALES
PRODUCTION BIOLOGIQUE DE 86 MILLIONS DE M3/AN
- 12 FOIS PLUS ISOLANT QUE LE BETON

- 350 FOIS PLUS ISOLANT QUE L’ACIER
- 1500 FOIS PLUS ISOLANT QUE L’ALUMINIUM
66%
34%
En France : 66% de feuillus et 34% de résineux

Consommation d’énergie
3
IL FAUT 3 FOIS MOINS D’ENERGIE POURREALISER UN BATIMENT EN BOIS

PLUTÖT QU’EN BETON

ENERGIE CONSOMMEE POUR PRODUIRE
UNE TONNE DE MATERIAU
KWH
25000
20169
20000
15000
10000
5000 3780
2250
435
0
Bois PVC Acier Aluminium
DEGRADATION DE LA FORET - CAUSES

PRINCIPALES
6%
8%
16%
64% 6%
Foresterie Bois-énergie Agriculture permanente

Elevage Agriculture de substitution

METHODE DE SUIVI
ET
D’EVALUATION
(Référentiel HQE Nord Pas de Calais)
PHASE I

MATERIAUX – Phase 1
Terrain – Programmation - Esquisse
STRUCTURE PORTEUSE
Béton %
Acier %
Bois %
Terre cuite %
Autre %

INTENTION (O/N)
Recyclés Renouvelables
Valorisables
Recyclables
Réutilisables Biodégradables

DEMARCHE DE COLLECTE D’INFORMATIONS SUR

LES MATERIAUX
Matériaux régionaux
(Nombres )
Fiches descriptives intégrant des

paramètres environnementaux (Nombre)

DECLARATION D’UN PRODUIT DE CONSTRUCTION
Fiche matériaux Je soussigné ………………………………………………………………………………
Agissant en qualité de …………………………………………………………………….
Pour le compte de (Nom et adresse)……………………………………………………….

1/5 ……………………………………………………………………………………………..
Déclare que le produit / matériau / composant de construction suivant :………………..

Marque : ………………………………………………………………………………………………..
Type :……………………………………………………………………………………………………
Répondant aux classifications et aux normes suivantes : ……………………………………………….

……………………………………………………………………………………………………………
et à la fiche de données de sécurité suivante : …………………………………………………, ci jointe (1)
ne faisant l’objet d’aucune fiche de données de sécurité (1)
est composé :
Ø Des matières premières ou des matières de base, suivantes :

Dénomination Dénomination % en Lieu d’extraction ou Toxicité ou Matière Matière
commerciale technique masse de fabrication fiche de renouvelable recyclée (%)
sécurité (2) (%)
Ø Des agrégats, adjuvants, charges et additifs suivants :

Néant

sécurité (2) (%)
(1) rayer la ligne inutile

(2) dans cette colonne, pour chaque produit considéré :
- soit indiquer la ou les phrases type (R…)indiquant les risques particuliers résultants des dangers de la
substance, selon l’arrêté du 20 avril 1994 relatif à la déclaration, la classification, l’emballage et
l’étiquetage des substances ou selon la directive CEE n°67-548 du 27 juin 1967 modifiée par la
directive CEE n°92-32 du 30 avril 1992
- soit indiquer la fiche de données de sécurité relative à ce produit et la joindre en annexe,
- soit en cas de produit non toxique, porter la mention « non toxique »

Ø Des liants et colles suivant :
Néant
Fiche matériaux Dénomination

commerciale
Dénomination
technique
% en
masse
Lieu d’extraction ou
de fabrication
Toxicité ou
fiche de
sécurité (2)
Matière
renouvelable
(%)
Matière
recyclée (%)
2/5
Ø Des traitements pour la conservation suivants :
Néant

sécurité (2) (%)
Ø Des revêtements et traitements de surface suivants :

Néant

sécurité (2) (%)
Ø Des métaux lourds suivants :

Néant

sécurité (2) (%)

Ø Des autres composants suivants :
Néant
Fiche matériaux commerciale technique masse de fabrication fiche de

sécurité (2)
renouvelable
(%)
recyclée (%)
3/5
Ø Je déclare en outre que les solvants suivants ont été utilisés pendant la fabrication :
Néant
Dénomination Dénomination Quantité utilisée Toxicité ou Matière renouvelable

commerciale technique (g/Kg du produit) fiche de (nature et %)
sécurité (2)
Je déclare que la mise en œuvre sur le chantier se fera avec :
Ø Les liants et colles suivants :

Néant

sécurité (2)
Ø Les produits de traitement suivants :

Néant

sécurité (2)

Ø Les produits de fixation suivants :
Néant
Fiche matériaux Dénomination

commerciale
Dénomination
technique
Quantité utilisée
(g/Kg du produit)
Toxicité ou
fiche de
sécurité (2)
Matière renouvelable
(nature et %)
4/5
Ø Les solvants et liquides suivants (dont eau) :
Néant

sécurité (2)
Ø Les autres produits suivants :

Néant

sécurité (2)
Ø Je déclare que sur le chantier, les déchets suivants seront produits :

Néant
Dénomination Quantité Déchets Industriels Déchets non Filières de recyclage ou valorisation

des déchets produite Spéciaux (DIS) valorisables existante ( à préciser)
produits (g/Kg du (oui / non) (oui / non)
produit)

Je déclare en outre :
Que la durée de vie moyenne pour ce produit / matériau / composant est de …………… ans, sous réserve
Fiche matériaux que l’entretien minimal sui vant :…………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………….
5/5 ……………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………….
…………………………………………soit effectué tous les………………ans.
Qu’en fin de vie, ce produit / matériau : composant pourra être démonté :
Facilement Difficilement Très difficilement
Et qu’il :
- pourra être recyclé ou valorisé selon le procédé suivant :

……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
…………………………
- ne pourra pas être recyclé ou valorisé et devra être éliminé par le traitement suivant :
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
………………………..
Fait à ………………………………………
Le………………………………………….

BRIQUE MONOMUR
Isolation thermique Up=0,37 W/m².K

Un gain de pose de 30%
Elle est naturellement ISOLANTE
Elle ne demande aucune ÉNERGIE de climatisation en été
Elle ne nécessite pas l'ajout d'un isolant synthétique
Elle est SIMPLE À POSER et permet une construction durable et solide
Épaisseurs : 37,5 et 30 cm
Pas vertical : 25 cm joint compris
Poids:17,3 kg(Biomur R37) 19,8 kg(Porotherm R30)
Nombre de briques au m² : 16 (R37) 10,7 (R30)
Résistance à l’écrasement : 8 Mpa
Taux d’humidité d’équilibre : inférieur à 0,5 %
Réaction au feu : classement M0 (incombustible)

Matériaux 1
PHASES EVALUEES
Terrain - Programmation - Esquisse

Questionnaire
O: NON
1: OUI Référentiel version 1.0 - Octobre 2002
STRUCTURE PORTEUSE Unité Projet
Ossature Béton %
Acier %
Maçonnerie Bois % 25
Terre cuite % 75
Autres, précisez :
%
INTENTION Unité Projet

utilisation de matériaux recyclés 0/1 1
utilisation de matériaux recyclables 0/1 1
utilisation de matériaux renouvelables 0/1 1
réutilisation de matériaux 0/1 0
utilisation de matériaux réutilisables 0/1 1
utilisation de matériaux valorisables 0/1 1
utilisation de matériaux biodégradables 0/1 1
DEMARCHE DE COLLECTE D'INFORMATIONS SUR LES MATERIAUX Unité Projet
matériaux régionaux et limitrophes (notation à partir de 5) QUANTITES 5
Fiches descriptives intégrant des critères environnementaux Nbre 12
INDICE D'INTENTION MOYENS MOBILISES 67%

METHODE DE SUIVI
ET
D’EVALUATION
(Référentiel HQE Nord Pas de Calais)
PHASE II

APS – APD – PRO - DCE
ISOLATION
Mise en œuvre d’une isolation rapportée
OUI NON Laine de chanvre Laine de Lin
Isolants « mousse » %
Fibres minérales %
Fibres végétales %
OUI NON
Autre
Mise en œuvre garantissant l’absence de risque de diffusion de

fibres dans l’air intérieur

UTILISATION D’UNE HUILE DE DECOFFRAGE
OUI
NON
SYNTHETIQUE
NATURELLE
BIODEGRADABILITE %

CANALISATION- TUYAUTERIE
OUI
NON
Béton
Grès
% Linéaire
PVC
PVCre
PET
Autre

Consommation de matières premières
PVC : Matières recyclées
Al :
70% de recyclage interne
Usine de Duffel ( Belgique) : achat de 15000 t de déchets
externes/an
Consommation de matières premières
Matières recyclées
Polystyrène
6480 t recyclées en 2000

( concerne essentiellement des emballages soit 17.5%

Polystyrène : Ecobilan Exemple de cycle matière

Polystyrène : Ecobilan

ISOLANTS
Isolation
LE CHANVRE Béton et mortier léger
Coeff. De conductibilité thermique:

LE LIN 0,037 W/m°C
Résistance à la vapeur: µ = ½
Protection incendie B2 selon la norme
DIN 4102
Bruit absorbé: R’W = 55 dB
Taux moyen de reprise d’humidité : 12 %
Densité de la fibre : 1.49
Conditionnement : rouleaux Longueur :
10 m
Largeurs : 40 / 50 / 60 / 80 / 100 cm
Epaisseurs : 40 / 60 / 80 / 100 mm
Densité : 20 kg / m3

LE LIEGE
LA CELLULOSE
Les panneaux calorifuges "flex CL 040" sont en cellulose extraite de papier

de journaux. Après le broyage mécanique de papier et la mélange des
LA FIBRE DE composantes, le mat est formé en panneaux.
BOIS Formats : 1200 mm x 625 mm et 1200 mm x 570 mm
dans une gamme d'épaisseurs de 30 à 160 mm.
Densité : 60 - 90 kg/m³
Conductivité thermique : 0,040 W/m°C
Les panneaux calorifuges "holzFlex 040" sont réalisés à partir de fibres de

bois et conditionnés dans une gamme d'épaisseurs de 30 à 160 mm.
Densité : 45-55 kg/m³

ISOLATION Unité Projet

Mise en oeuvre d'une isolation rapportée 0/1 0
Si oui A base de fibres minérales % de surface
Technique ou procédure garantissant l'absence de fibres dans l'air
0/1
ambiant (isolation par l'extérieur, isolant ensaché, …)
Préciser :
Les mousses % de surface 0%

A base de fibres végétales % de surface 0%
HUILE DE DECOFFRAGE
Utilisation d'huile de décoffrage 0/1 0
Si oui Synthétique 0/1
Naturelle 0/1
% de biodégradabilité %
CANALISATIONS
Mise en oeuvre de canalisations 0/1 0
Si oui Béton % de linéaire 40%
Grès % de linéaire
PVC % de linéaire 55%
PVC re % de linéaire 5%
PET % de linéaire

Fiches Matériaux Environnement
Le: 26/10/2003
Huile de décoffrage type

DECOBIO S ou équivalent
1- Matière première et additifs.

Composition/Fabrication ?Huile de Colza 50% : Non toxique et renouvelable 100%
?Essences Aliphatique : Non Toxique
Autres constituants et produits de fixation : Néant.
2-Déchets de chantier Néant
3-Produit de Traitement Néant.

et Entretien
4- Sans objet
Elimination/Valorisation/
Recyclage
5-Conclusion
Produit fortement apprécié sur les chantiers pour sa facilité de nettoyage et pour son agressivité
réduite sur les utilisateurs. Son taux élevé de biodégradabilité réduit fortement son impact sur
l’environnement.

MURS EXTERIEURS ET INTERIEURS
OUI NON
Béton %
Terre cuite %,
Bois %,
Métal %,
Terre crue %,
Autre matériau naturel %

CHARPENTE
OUI NON
Acier
CTBP+
Bois non traité
Pas étiquetage
Résistance naturelle
Xi
Traitement thermique
Xn
Bois traité T
Produit de traitement T+

MURS EXTERIEURS ET INTERIEURS

Mise en œuvre de murs (intérieurs ou extérieurs) 0/1
Si oui Béton % de surface
Terre cuite (briques, …) % de surface 70%
Bois % de surface 30%
Métal % de surface
Terre crue % de surface
Autres matériaux naturels % de surface
CHARPENTE
Mise en œuvre d'une charpente 0/1
Si oui Acier 0/1
Bois non traité chimiquement 0/1
Résistance naturelle 0/1
Traitement thermique 0/1
Bois traités 0/1 1
Produit certifié CTBP+ 0/1 1
Etiquetage
A ucun 0/1
Xi 0/1
Xn 0/1
T 0/1
T+ 0/1
FDS (Fichesde Données de Sécurité) 0/1 0

LES CARACTERISTIQUES ENVIRONNEMENTALES
DU BOIS

Certifications
ORIGINE DU
BOIS Forest Stewardship Council (FSC)
programme mondial
l’Association canadienne de normalisation

(CSA),
ne s’applique qu’au Canada
la Sustainable Forestry Initiative (SFI)

active principalement aux États-Unis et au Canada,
Pan European Forest Certification Scheme

(PEFC).
encadre les systèmes de certification forestière dans 14 pays
de l’Union européenne.
FSC PEFC CSA SFI
ETABLISSEMENT DE OUI NON NON
SEUILS
ENVIRONNEMENTAUX ET SOCIAUX
Participation et prise de décisions équitables et OUI NON NON NON

équilibrées
OUI NON NON NON

CREDIBILITE DE L’ETIQUETAGE
EVALUATION PAR DES TIERS OUI NON OUI NON
INDEPENDANTS
OUI NON NON NON

TRANSPARENCE
OUI NON OUI OUI

Certification de l’unité d’aménagement forestier
OUI NON OUI OUI

Caractère économique et volontaire
Engagement non équivoque des aménagistes à mieux OUI NON OUI OUI
aménager les forêts
SYSTEME MONDIAL S’APPLIQUANT A OUI NON NON NON

TOUTES LES REGIONS

L’écocertification
des forêts
L’implication
Française
(2002)

SANTE
Produits de traitement du bois
Azobé
Bilinga
Cèdre
Classe I
Châtaignier
Chêne Bois parfait résistant à très
Iroko résistant
Méranti
Moabi
Movingui
Niangon
Sequoia
SANTE
Produits de traitement du bois
Acajou
Eucalyptus
Mélèze
Classe II
Opin d’Orégon
Pin cembro Bois parfait moyennement
Pin Maritime résistant
Pin sylvertre

LA DURABILITE NATURELLE DES BOIS
Durabilité naturelle Durabilité naturelle sauf

TYPE D’OUVRAGE
termites
CHARPENTE – Chataignier – Iroko Chêne – Douglas – Cèdre
OSSATURE
PARQUET Chataignier Chêne
COUVERTURE Chataignier – Robinier Robinier – mélèze
Chataignier – Robinier Robinier – Chêne – Mélèze –

BARDAGE EXT. Teck
Chataignier – Robinier – Chêne – Robinier – Cèdre –

Movingui – Angélique – Douglas – bois tropicaux
MENUISERIE EXT.
Moabi
Chêne – teck – Cèdre –

SECOND OEUVRE Mélèze – Robinier – Douglas

ETANCHEITE
OUI NON
Membrane synthétique (hors PVC) %

Membrane bitumineuse %
PVC %
Polyoléfine %

COUVERTURE NON
OUI
Ardoise naturelle
Aluminium
Tuile bois
Acier
Cuivre
Tuile terre cuite
Zinc
Tuile béton
Autre

ETANCHEITE
Mise en oeuvre d'une étanchéité 0/1 0
Si oui Membrane synthètique (hors PV C) % de surface
Membrane bitumineuse (asphalte) % de surface
PVC % de surface
Polyoléfine % de surface
COUVERTURE
Mise en oeuvre d'une couverture 0/1
Si oui Aluminium % de surface
Acier % de surface
Tuiles terre cuite % de surface 100%
Tuiles béton % de surface
Ardoises naturelles % de surface
Tuiles bois % de surface
Cuivre % de surface
Zinc % de surface
Autres, préciser :
% de surface

PRODUIT D’ETANCHEITE
EX
LA POLYOLEFINE
Cf. doc. SARNAFIL

LA SANTE
LA POLLUTION DE L’AIR EN PHASE DE

FABRICATION
COMPARAISON
VERRE ET POLYETYLENE

Rejets – Pollution - air
EMISSIONS USUELLES (1/2)
Co * 10 –6 Kg / Kg
SO2 * 10-3 Kg / Kg
CO SO2
700 3000
600 2500
500
2000
400
1500
300
200 1000
100 500
0 0
Polyéthylène Verre Polyéthylène Verre

Rejets – Pollution - air
EMISSIONS USUELLES (2/2)
Nox * 10-3 Kg / Kg CO2 Kg / Kg
Nox CO2
1,6 2
1,4
1,2 1,5
1
0,8 1
0,6
0,4 0,5
0,2
0 0
Polyéthylène Verre Polyéthylène Verre

MENUISERIES EXTERIEURES
OUI NON
Aluminium
PVC
PVC recyclé
Bois Européen *
Bois exotique *
* Issu de forêts gérées durablement

MENUISERIES INTERIEURES
OUI NON
Contreplaqués et panneaux de particules,

taux de formaldéhyde
E0
E1
E2
Indéterminé

MENUISERIES EXTERIEURES
Mise en oeuvre de menuiseries extérieures 0/1
Si oui Aluminium % de surface 100%
PVC % de surface
PVC re % de surface
Bois européen* % de surface
Bois exotique* % de surface
* Bois issu de forêts gérées durablement (hors traitement éventuel)
MENUISERIES INTERIEURES
Mise en oeuvre de menuiseries intérieures 0/1
Si oui E0 %
Contreplaqué et panneaux de E1 % 30%
particules taux de formaldéhyde E2 %
Non déterminé % 70%
CLOISONS INTERIEURES
Mise en oeuvre de cloisons intérieures 0/1
Si oui Carreaux de plâtre % de surface
Plaques de plâtre % de surface 20%
Plaques de gypse - cellulose % de surface 80%
Plaques silico - calcaire % de surface
Plaques de cellulose % de surface
Autres, préciser :
% de surface
FAUX PLAFONDS

CLOISON EN GYPSE CELLULOSE
Ex FERMACELL
Classée M0 au feu, isolant thermique, acoustique et hydrofuge.

Domaines d'utilisations : Plafonds, Cloisons, sols.

LE TRAITEMENT THERMIQUE DU BOIS
OBJET :REDUIRE LE TAUX D’HUMIDITE EN DECA DE 20%

Traitement thermique
300
Températures en °C
300
240
250
200
150
80
100
50
0
séchage HTT Torréfaction
Reprise d’humidité 8 à 15% 5%
CARACTERISTIQUES
PONTAGE CHIMIQUE
Meilleure tenu dans le temps STABILISATION
Stabilité dimensionnelle REDUCTION DE L’ANISOTROPIE
Résistance au agents extérieurs
(champignons, insectes,..)
Matériaux composites, menuiseries, bardages extérieurs, plancher, dalles, emballages,

USAGES
piquets, poteaux, panneaux acoustiques routiers, barrières de sécurité,..

EXEMPLE BARDAGES BOIS
BOIS NATURELLEMENT RESISTANT

BOIS TRAITE
BOIS RETIFIE
« BOIS » RECONSTITUES ………

EXEMPLE : « PRODEMA » - « TRESPA »
Fiches Matériaux Environnement
Le: 07/09/2004
Lot : M4ENUISERIES
EXTERIEURES
Produit de type PRODEMA ou

équivalent
1-Composition/Fabrication ?Les panneaux Prodéma sont revêtus par des bois types EYONG ou
AYOUS provenant des forêts camerounaises ou Gabonaises qui sont
soumises à la charte F.S.C (Forest Stewardship Council).
?En phase de fabrication, le phénol utilisé est en faible quantité 3%.
?La manipulation du produit se fait en usine dans le cadre d’une
démarche qualité et dans le respect des contraintes sanitaires (VME,
VLE,…)
•Matières premières principales :
?Bois EYONG 2% ;
?Kraft recyclé 95% ;
?Résines phénolique 3% ;
Matière complémentaire :
?Ossature support en bois ;

2-Déchets de chantier Entre 0 et 5% en fonction de la qualité du calepinage.
3-Produit de Traitement Lavage en cas de nécessité

et Entretien
4- Le produit en fin de vie est repris par la société, plus de 95%

Elimination/Valorisation/ est recyclé par la méthode de re-placage en presse.
Recyclage
5-Conclusion
Le produit Prodéma de part sa composition et son recyclage effectif par la société productrice,
présente de nombreux avantage ainsi qu’un impact environnemental réduit.
La phase la plus délicate correspond à la manipulation de phénol durant la fabrication, cette phase
industrielle est sécurisée par une démarche qualité (ISO 9002 et 14001 en cours).
La présence d’une faible quantité de résine phénolique dans le produit ne représentez pas de
risque pour la santé le produit étant situé à l’extérieur des bâtiments.

FAUX PLAFOND
OUI NON
Plâtre
Bois,
Fibres
Métal

REVÊTEMENTS DE SOL
OUI NON
PVC,
Linoléum
Parquet bois
Caoutchouc
Carrelage
Moquette

LE LINOLEUM
Matériau écologique, il allie performances techniques
et qualités décoratives.
Hygiénique, facile à entretenir (il peut se métalliser), il
est souvent utilisé dans les hôpitaux. Naturellement
anti-microbien et anti-statique, il résiste bien aux
graisses, huiles, goudrons...
Très résistant, le lino s'adapte à tous les domaines :
logements, industries, écoles... Sa matière associe
performances techniques, écologie, durabilité et
possibilités décoratives.
Le lino est conçu à partir d'huile de lin, de résines, de

farines de liège, de bois, de minéraux et de pigments.
Tous ces éléments sont malaxés intensivement pour
obtenir une pâte, qui sera enduite sur une toile de jute
ou un support polyester verre, puis pressée, ce dernier
composant ayant pour but de lui assurer une parfaite
stabilité dimensionnelle.
Le produit obtenu est alors longuement séché pour
acquérir une élasticité optimale, puis il est recouvert
d'une couche de protection en surface, qui facilite
l'entretien

Lot : REVETEMENT DE SOL
Produit : LINOLEUM
1- Il est fabriqué à base d’huile de lin (30%), de jute (8%), de

Composition/Fabrication farine de liège(5%), de farine de bois (34%), de résines
naturelles (7%) et de craie (8%).
Énergie nécessaire à sa fabrication : 40 MJ/Kg
2-Déchets de chantier Chutes de coupes.

20,08%
25%
Extraction
Transformation
3- Recyclage de 20% du produit sous Chantier & vie
Elimination/Valorisation/ forme de farine entrant dans le Elimination
cycle de production.
Recyclage 15,38%
15%
4-Autres informations Impact global : 24.97%.

Répartition de l’impact environnemental par phase :

FAUX PLAFONDS
Mise en oeuvre de faux-plafonds 0/1 0
Si oui Plâtre % de surface
Bois(*) % de surface
Fibre % de surface
Métal % de surface
REVETEMENTS DE SOL
Mise en oeuvre de revêtements de sol 0/1 1
Si oui PVC % de surface 40%
Lino % de surface
Parquet Bois(*) % de surface
Caoutchouc % de surface
Carrelage % de surface 60%
Moquette % de surface

PEINTURES
NFE
NON
néant
OUI
Xi,
ETIQUETTAGE (% surface) Xn
T
Les peintures sans solvants ou à haut extraits secs
sont privilégiées dans la démarche HQE T+

UN PROBLEME ESSENTIELLEMENT DE
SANTE ET D’ENVIRONNEMENT
ALDEHYDE FORMIQUE
Libère du phénol par combustion (génotoxique)
Matériaux
Présence de substances allergisantes
Substances fibreuses non confinées
Présences de formaldéhydes T
Fiches de données de sécurité Numéro CAS : 50-00-0

Numéros CE : 6085-001-00-5
pour R23/24/25
R34
: toxique par inhalation, par contact avec la peau et par ingestion.
: Provoque des brûlures
R40 : Possibilité d’effets irréverssibles
- peintures, R43
S26
: Peut entrainer une sensibilisation par contact avec la peau
: En cas de contact avec les yeux, laver immédiatement et abondamment avec de l’eau et
- vernis, S 36/37/39
consulter un spécialiste
: Porter un vétement de protection approprié, des gants et un appareil de prote ction des
yeux/du visage
- colles et liants S45
S51
: En cas d’accident ou de malaise, consulter immédiatement un médecin ( si possible lui
montrer l’étiquette)
: Utiliser seulement dans des zones bien ventilées

DOCUMENTS Peintures
Vernis
Fiches de Données de Sécurité
Colle
Fiches techniques Formaldéhydes
Fiches matériaux Revêtements de sol

environnement
Cahier des charges Menuiseries

entretien

LE CAOUTCHOUC

Préparation du Caoutchouc utilisé dans les
peintures
Essences Origines
Amérique du sud,
L’Hévéas et le Manibot
Le Castilloa Amérique Centrale
Le Funtunia et les lianes Afrique
Extrême Orient 95% de la production mondiale
Latex « liquide biol ogique »
Phase2 : Fabrication industrielle « Peinture et Vernis»

Traitement de
viscosité pour la
Latex
diminuer
Dissolution du
Caoutchouc
Solvants
CL -Tétrachlourure de
Carbone
-Hexachloréthane
-Chlorobenzéne,
C6 H5 CL etc…

EXPLOITATION
CHARPENTE
Produit d’entretien du bois traité
Certifié CTBP+
Autre
MENUISERIES EXTERIEURES ET INTERIEURES

Produit d’entretien du bois traité
Certifié CTBP+
Autre
EXPLOITATION
QUALITE D'AIR INTERIEUR

Entretien
Pris en compte dans Les critères de choix des revêtements
L’organisation des espaces
Produits d'entretien Présence de produits étiquetés T ou T+
Présence de produits étiquetés Xn

Matériaux nécessitant un entretien
avec des produits étiquetés
Le choix des matériaux peut influencer fortement la qualité de l’air intérieur,
notamment lorsque son entretien nécessite l’utilisation de produits nocifs.

Gaz rare sensé avoir des vertus thérapeutiques régénératrices
Source de rayonnement Alpha
Terre cuite Béton
90
80
70
60
50
Le Radon 40
30
20
10
0
Milieu 10 20 30 40 Surface
Mesures (Nord de l’Allemagne) :8 à 23 Bq/m3

(ponctuellement de 80 à 500 Bq/m3)
Seuils de tolérance : 100 Bq/m3 pour les immeubles neufs et

200 Bq/m3 pour les logements Journées
anciens HQE – Présentation : Bio.top Conseil
LA RADIOACTIVITE
Rayonnement émis par la laine de verre

La radioactivité émise par la laine de verre est de l’ordre de20 Bq/kg
(becquerel/kilogramme).
0,470 millisievert/an pour une pièce construite en matériaux traditionnels et isolée avec
de la laine de verre, dont 0,004 millisievert/an provenant de la laine de verre
Exposition par an et Dose cumulée par personne en mSv/an

1 scanner abdominal (10 coupes) 150
1 semaine dans une station orbitale 7
Résider 1 an dans une région granitique 1,3
1 radiographie des poumons 1
Résider 1 an à Paris 0,7
Résider 1 an dans une pièce construite en briques 0,47
7 jours de ski à 2000 mètres d'altitude 0,2
1 Aller-retour Paris/New York en Concorde 0,08
1 Aller-retour Paris/Los Angeles en long courrier 0,055
Résider 1 an dans une pièce isolée 6 faces 0,004 avec laine de verre

EXPLOITATION
REVÊTEMENTS DE SOL
Produit d’entretien
Respect du cahier des charges d’entretien
PEINTURES
Produit d’entretien
Respect du cahier des charges

EXPLOITATION
DOCUMENTS CONCERNANT L’ENTRETIEN
Fiches de Peintures
données de Vernis
sécurité
Colles
Fiches
techniques Formaldéhydes
( bois)

EXPLOITATION
DOCUMENTS REALISATION Peintures

Vernis
Fiches de Données de Sécurité
Colle
Fiches techniques Formaldéhydes
Fiches matériaux Revêtements de sol

environnement
Cahier des charges Menuiseries

entretien

EXPLOITATION
PEINTURE
Mise en œuvre de peintures 0/1
Si oui NFE (norme Française Environnement) % de surface 95%
Non NFE (étiquetage néant) % de surface
Non NFE (étiquetage Xi) % de surface 5%
Non NFE (étiquetage Xn) % de surface
Non NFE (étiquetage T) % de surface
Non NFE (étiquetage T+) % de surface
DOCUMENTS
Peintures % 100%
Fiches de Données de Sécurité Vernis % 100%
Colles % 100%
Fiches techniques Formaldéhyde % 0%
Fiche Matériaux Environement Tous matériaux % 45%
Revêtements de sol 0/1 1
Cahier des charges entretien
Menuiseries 0/1 0

MATERIAUX – RESULTATS
RESULTATS
TAUX D'EFFORT MATERIAUX
Usage Environnement Santé
Isolation 0% 0% 0%
Huile décoffrage 0% 0% 0%
Canalisation 0% 0% 0%
Murs extérieurs et intérieurs 0% 0% 0%
Charpente 0% 0% 0%
Etanchéité 0% 0% 0%
Couverture 0% 0% 0%
Menuiseries extérieures 0% 0% 0%
Menuiseries intérieures 0% 0% 0%
Cloisons 0% 0% 0%
Faux-plafonds 0% 0% 0%
Revêtements de sol 46% 24% -8%
Peintures 0% 0% 0%
Documents 50% 50% 50%
INDICES D'EFFORT 64% 37% 35%

PRESENTATION DES RESULTATS
Indices d'effort
100%
80%
64%
60%
37% 35%
40%
20% Effort
0%
Usage Environnement Santé
-20%

USAGE
Isolation
Documents100% Huile décoffrage
Peintures 50% Canalisation
0%
Revêtements de sol Murs porteurs
-50%
Faux-plafonds Charpente
Cloisons Etanchéité
Menuiseries intérieures Couverture
Menuiseries extérieres

ENVIRONNEMENT
Isolation
0%
-50%
Menuiseries intérieures Couverture
Menuiseries extérieres

SANTE
Isolation
0%
-50%
Menuiseries
Couverture
intérieures
Menuiseries
extérieres

Matériaux
Fiches toxicologiques de l'INRS.lnk
Base de données Internet, Lucie, FDS,
INRS, référentiels,….ACV,

FDS
Fiche de Données de Sécurité

1o L'identification du produit chimique et de la personne, physique ou morale, responsable
de sa mise sur le marché.
2o Les informations sur les composants, notamment leur concentration ou leur gamme de
concentration, nécessaires à l'appréciation des risques.
3o L'identification des dangers.
4o La description des premiers secours à porter en cas d'urgence.
5o Les mesures de lutte contre l'incendie.
6o Les mesures à prendre en cas de dispersion accidentelle.
7o Les précautions de stockage, d'emploi et de manipulation.
8o Les procédures de contrôle de l'exposition des travailleurs et les caractéristiques des
équipements de protection individuelle adéquats.
9o Les propriétés physico-chimiques.
10o La stabilité du produit et sa réactivité.
11o Les informations toxicologiques.
12o Les informations écotoxicologiques.
13o Les informations sur les possibilités d'élimination des déchets.
14o Les informations relatives au transport.
15o Les informations réglementaires relatives en particulier au classement et à l'étiquetage
du produit.
16o Toutes autres informations disponibles pouvant contribuer à la sécurité ou à la santé des
travailleurs (C. trav., art. R. 231-53, al. 4).

VALEURS LIMITES D’EXPOSITION
VLE : Valeur limite d’exposition
- VL Valeurs limites admises
- VR Valeurs limites réglementaires
- Valeurs limites recommandées par la caisse de l’assurance maladie
C1 : Substance que l’on sait être cancérogène pour l’homme : R45 ou R49
C2 : Substances devant être assimilées à des substances cancérogènes pour l’homme : R45 ou R49
C3 : Substances préoccupante en raison d’effet cancérogènes possibles : R40
All : risque d’allergie
AC : risque d’allergie cutanée
AR : risque d’allergie respiratoire

EXEMPLE D’ETUDE COMPARATIVE
LOGICIEL LUCIE

5 – CONCLUSIONS
Analyse comparative :
Les résultats suivants ne tiennent compte que de l’impact environnemental des matériaux.
Les autres paramètres non pris en compte sont considérés comme équivalents dans les trois solutions (colle,
paramètres techniques,…).
Impact global Extraction Transformation Chantier & vie Elimination

PVC 27.72 5.56 36.54 19.23 44.56
Linoléum seul 24.97 24.65 15.13 15.38 20.08
Linoléum * 30.50 24.82 15.97 24.35 25.36
ASSOUR (1) 31.09 35.10 16.69 13.46 3.16
ASSOUR (2) 10.66 3.06 3.17 7.69 17.62
Linoléum+ASSOUR 27.47 28.66 15.33 13.52 27.06
* Linoléum pondéré par les adaptations nécessaires à s mi se en œuvre
Résultats exprimés en pourcentage d’impact sur l’environnement un élément neutre idéal aurait la note 0, le cas
extrême accumulant toutes les nuisances aurait 100)
NB : La colle nécessaire à la mise en œuvre n’est pas pris en compte.
Impact environnemental : tableau 1 : présentation par phase
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Extraction Transformation Chantier & vie Elimination Total
PVC Linoleum seul Linoléum * Linoléum + ASSOUR
La phase extraction est favorable au PVC qui est un produit de synthèse. En phase transformation l’impact du
PVC est important car cette étape nécessite la manipulation de produits dangereux pour la santé, l’impact non
négligeable de la partie bitumineuse de l’ASSOUR est ici occulté par les bons résultats du linoléum et de la fibre
de verre (voir tableau 3). En phase chantier, les adaptations nécessaires à la mise en oeuv re du linoléum (dues
notamment à ses faibles performances d’affaiblissement acoustiques) pénalisent ce produit. En phase élimination
le fort impact du PVC s ‘explique par sa non biodégradabilité et l’absence de filière efficace de recyclage.
Impact environnemental : tableau 2 : présentation par produit
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
PVC Linoleum seul Linoléum * Linoléum +
ASSOUR
Impact environnemental : tableau 3 : décomposition linoléum -ASSOUR
35
30
25
20
15
10
0
Linoléum ASSOUR (1) ASSOUR (2) Linoléum +
ASSOUR
Si l’on ne tien pas compte de la colle nécessaire à la mise en place des p roduits, les solutions PVC et linoléum +
ASSOUR sont à peut près équilibrés en résultats global.
Au delà de ces critères purement environnementaux, le choix doit prendre en compte les aspects suivants :
- techniques,
- confort d’utilisation et d’entretien,
- Coûts Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil
ECOBILAN
OU CHERCHER L’INFORMATION ?
ACV
ECOBILAN
CERTIFICATION
LABEL
BASES DE DONNEES (ex CDEE)
…
LABEL NFE 1/4
L Critères écologiques
Commission Européenne du 15 décembre 1995
Critères généraux
Peintures vernis
Sont exclus : Critères d’aptitude à l’emploi
- Revêtements de sols,
- Revêtements antisalissures
- Produits de protection du bois
- Teintures pour bois
- Revêtements pour usages industriels particuliers
- Revêtements pour sols
- Revêtements pour façades
-
Critères 1 : produit destiné à l’intérieur

LABEL NFE 2/4
Critère 2 : Pigments blancs
Teneur en pigment blanc inférieure ou égale à 40g/m² avec un rapport de contraste de

98%
(mesure par méthode ISO 6504/1)
Pigments blancs usuels :
- Dioxide de titane ( TiO2)

- - Lithopone
- - Oxyde de zinc
Pour le TiO2 : émissions et rejets de déchets liés à la production :
- < 400 mg/m² de SO2
- < 30 g/m² de sulfates
- < 5g de chlore / m² pour le rutile neutre, < 9g / m² chlore pour le rutile synthétique, < 18 g/m²
de chlore pour les scories

LABEL NFE 3/4
Critères 3 : teneur en COV : ( point d’ébullition <=250°c dans les conditions normales de pression)
<=30g/l (hors eau) pour les peinture de classe 1 (brillant spéculaire <= 45 unités pour un angle de 60°)
<=200g/l (hors eau) µpour les peintures et vernis de la classe 2 (brillant spéculaire > 45 unités pour un
angle de 60°)
Critère 4 : teneur en hydrocarbure Aromatiques volatils : (point d’ébullition <=250°C et dont la formule
comprend au moins un noyau aromatique)
<= 0.5% pour les peintures de class 1
<=1.5% pour les vernis et peinture de classe 2
Critère 5 : Pollution de l’eau provoqué par le nettoyage du matériel :

indication de recommandations sur l’emballage

LABEL NFE 4/4
Critères 6 : Déchets solides :

recommandations sur l’emballage sur les conditions de conservation du produit après ouverture.
Critère 7 : Pigments et autres substances : interdiction des substances à base de :
cadmium - plomb
Chrome VI - mercure
Arsenic - dibutyl
Dioctyl - Di(ethyl-2 hexyl)
phtalates
Critère 8 : Les ingrédients entrant dans la composition du produit ne doivent pas comprendre de
substances classes comme :
très toxiques
toxiques
cancérigènes
mutagènes
toxique vis-à-vis de la reproduction
Critère 9 : aptitude à l’emploi
pouvoir masquant >= 7m²/l pour les peintures
résistance satisfaisante à l’eau pendant 1 heure pour les vernis

Matriaux & Sante

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JOURNEES HQE – BEAUVAIS – SEPTEMBRE 2004

LES CRITERES DE CHOIX DES MATERIAUX

Les trois paramètres essentiels

Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

Evaluer les impacts des matériaux et produits utilisés en termes

Un des paramètres entrant dans l’évaluation des matériaux

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Bois local scié 300 180-240

Briques terre cuites 450 580

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Verre 6 000 15 000

Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

Exemple de comparaison entre le Bois et

Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

PRODUCTION BIOLOGIQUE DE 86 MILLIONS DE M3/AN

- 12 FOIS PLUS ISOLANT QUE LE BETON

En France : 66% de feuillus et 34% de résineux

Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

IL FAUT 3 FOIS MOINS D’ENERGIE POURREALISER UN BATIMENT EN BOIS

Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

DEGRADATION DE LA FORET - CAUSES

Foresterie Bois-énergie Agriculture permanente

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Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

DEMARCHE DE COLLECTE D’INFORMATIONS SUR

Fiches descriptives intégrant des

Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

Fiche matériaux Je soussigné ………………………………………………………………………………

Agissant en qualité de …………………………………………………………………….

Pour le compte de (Nom et adresse)……………………………………………………….

Déclare que le produit / matériau / composant de construction suivant :………………..

Répondant aux classifications et aux normes suivantes : ……………………………………………….

Ø Des matières premières ou des matières de base, suivantes :

Ø Des agrégats, adjuvants, charges et additifs suivants :

Dénomination Dénomination % en Lieu d’extraction ou Toxicité ou Matière Matière

(1) rayer la ligne inutile

Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

Fiche matériaux Dénomination

Dénomination Dénomination % en Lieu d’extraction ou Toxicité ou Matière Matière

Ø Des revêtements et traitements de surface suivants :

Dénomination Dénomination % en Lieu d’extraction ou Toxicité ou Matière Matière

Ø Des métaux lourds suivants :

Dénomination Dénomination % en Lieu d’extraction ou Toxicité ou Matière Matière

Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

Dénomination Dénomination % en Lieu d’extraction ou Toxicité ou Matière Matière

Fiche matériaux commerciale technique masse de fabrication fiche de

Dénomination Dénomination Quantité utilisée Toxicité ou Matière renouvelable

Je déclare que la mise en œuvre sur le chantier se fera avec :

Ø Les liants et colles suivants :

Dénomination Dénomination Quantité utilisée Toxicité ou Matière renouvelable

Ø Les produits de traitement suivants :

Dénomination Dénomination Quantité utilisée Toxicité ou Matière renouvelable

Journées HQE – Présentation : Bio.top Conseil

Fiche matériaux Dénomination

Dénomination Dénomination Quantité utilisée Toxicité ou Matière renouvelable

Ø Les autres produits suivants :

Dénomination Dénomination Quantité utilisée Toxicité ou Matière renouvelable

Ø Je déclare que sur le chantier, les déchets suivants seront produits :

Dénomination Quantité Déchets Industriels Déchets non Filières de recyclage ou valorisation

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