Filière : Sciences de la Matière Chimie(S6)

PROJET TUTORE

Sous le thème

Recyclage de plastique

Réalisé par : Encadré par :

Abderrahim jbel Pr. SALLAK BRAHIM

Houssam krait

Année universitaire : 2019-2020

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 Remerciement

Nous tenons à adresser nos sincères remerciements à Mr SALLAK

BRAHIM pour avoir bien voulu nous encadrer et pour tous les conseils
qu’il nous a prodigué.

Qu’il trouve ici l’expression de notre profonde gratitude

A tous ceux qui, directement ou indirectement, ont aidé à la

finalisation de ce travail et à tous ceux qui nous sont chers.

Sommaire

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INTRODUCTION

CHAPITRE 1: GENERALITES SUR LA MATEIRE

PLASTIQUE
I- Présentation de la matière plastique…………………………………

I-1) Définition …………………………………………………………

I-2) Origine de la matière plastique …………………………………

a) Origine animal
b) Origine végétale
c) Origine naturelle

I-3) Types de plastiques …………………………………………………

a) Les thermoplastiques……………………………………………
b) Les thermodurcissables………………………………………
c) Les élastomères…………………………………………………

CHAPITRE 2 : FABRICATION DE Plastique,

APLICATION ET LES EFFETS
I- Méthode de fabrication………………………………………………

I-1) Fabrication de plastique à partir le pétrole ………………………

I-2) Fabrication de plastique aux propriétés variées ………………
II- Application……………………………………………………………
II-1) Production mondiale du plastique……………………………….

II-2) L'importance du plastique dans notre vie………………………..

II- 3) L’effet de plastique sur l’environnement ………………………

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 CHAPITRE 3 : RECYCLAGE DU PLASTIQUE
I. Recyclage

I-1) Définition……………………………………………………………

I-2) Histoire………………………………………………………

I-3) Le principe du recyclage……………………………………………

II. L`effets de recyclage

II-1) Avantages du recyclage……………………………………………

II-2) Inconvénients notables du recyclage………………………….

III- Types de recyclage

III-1) Recyclage mécanique
III-2) Recyclage chimique
IV- Les étapes du recyclage des emballages en PET

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 Introduction
Depuis quelques années nous remarquons que la qualité de l’air et de la terre se
détériore en raison de certains paramètres, dont notamment la pollution et l’accroissement du
nombre de déchets. C’est pour cela qu'actuellement, de nombreux pays cherchent des
alternatives pour pallier à ce problème. C’est ainsi, qu’apparaît la notion de développement
durable, avec par exemple sur le plan énergétique, l’apparition des éoliennes ou de la
géothermie. Cependant l’aspect de développement durable que nous avons choisi d’étudier le
recyclage, et la valorisation des déchets et leur réutilisation.

Notre rapport se devise en 3 chapitres :

Dans le premier chapitre on va présenter une généralité sur la matière plastique.

Dans le deuxième on va s’intéresser à l’étude des procédés de fabrication du
plastique et son application et son l’effet.
Dans le troisième chapitre on va indiquer les méthodes de traitement.
Et finalement on va terminer par une conclusion.

CHAPITRE 1: GENERALITES SUR LA MATEIRE PLASTIQUE

I-Présentation de la matière plastique.

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I-1) Définition

La matière plastique est définie comme une substance polymère d’origine organique ou
semi-organique, contenant un grande nombre d’atomes (ou groupes) de carbone, d’oxygène,
d’hydrogène ou azote. On trouve plusieurs variétés de plastique, qui peuvent être regroupées
en trois catégories : les thermoplastiques, les thermodurcissables, et l’élastomère.

Figure : Matière plastique sous différentes forme

I-2) Origine de la matière plastique

Le plastique est avant tout une matière organique ,c’est-à-dire ,composée de carbone et
d’autres atomes tels que le chlore ou l’oxygène .en effet ,comme toute matière organique ,il
noircit au contact du feu .le plastique est une matière qui résulte de l’association de produits
organiques ou synthétiques .

Majoritairement, les plastiques sont produits à parti de pétrole brut.

a) Origine animal

Lait Caséine Galathite

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 b) Origine végétale

Bois, coton Cellulose Celluloïd

Hévéa, pissenlit Latex Caoutchouc

Canne à sucre Alcool PVC –Polyéthylène

Mais Polypropylène

c) Origine naturelle (représente 90 ٪ de la production des

matières plastiques)

Pétrole PVC , polypropylène,

Charbon Polystyrène, ABS ,

Gaz naturel Polycarbonate etc,…

On remarque que : le pétrole (55 ٪),le charbon( 35 ٪) et le gaz naturel (10 ٪) sont les
trois origines essentielles des matières plastiques.

I-3) Types de plastiques

Les plastiques sont des matériaux déformables : ils peuvent être moulés ou modelés
facilement, en général à chaud et sous pression. Leur facilité de mise en forme, résistance aux
chocs, aux variations de température, à l’humidité, aux détergents,… les rendent utiles dans
tous les domaines : emballage, bâtiment, automobile, électricité, etc.
Il existe un grand nombre de plastiques aux propriétés différentes, on les classe en trois
grandes catégories: les thermoplastiques, les thermodurcissables et les élastomères

a) Les thermoplastiques
Sous l'effet de la chaleur, les thermoplastiques ramollissent et deviennent souples.
On peut alors leur donner une forme qu’ils garderont en refroidissant.

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La transformation est réversible et renouvelable un grand nombre de fois, les
thermoplastiques sont ainsi facilement recyclables. Cependant ils ne sont pas biodégradables
et ont une « durée de vie » de plusieurs centaines d’années.
Ce sont les matières plastiques les plus utilisées (notamment PE et le PVC).

Nom, abréviation Usages

Polyéthylène Utilisé dans la moitié des emballages
(PE) plastiques et dans les domaines les plus
divers.
PEPD : produits souples : sacs, films,
sachets, bidons, récipients et bouteilles
souples (sauces, shampoing, crèmes …)
PEHD : objets rigides (bouteilles, flacons,
bacs poubelles, tuyaux, jouets, ustensiles
ménagers, boites de conservation, sacs
plastiques
Polypropylène Pièces moulées d’équipements automobiles
(PP) (pare-chocs, tableaux de bard, …) mobilier
de jardin, film d’emballage, bouteilles
rigides, boites alimentaires résistantes à la
température de lave-vaisselle .fibres de
tapis , moquettes, cordes ,ficelles
Polystyrène Usages variés : mobilier, emballages
( PS) ,jouets, verres plastiques, pots de yaourt,…
-*cristal* : nombreux types de boites,
boitiers CD…
-ABS : produits rigides, légers et moulés
(bacs à douche …)
-PSE: emballage *anti chocs*, isolant
thermique
Polycarbonate casques de moto, boucliers de police, CD et
(PC) DVD, vitres pare-balle, phares, feux arrière
et clignotants d'automobile, matériel
médical et prothèses, biberons incassables,
profilés de toiture ,vitres de cabine
téléphonique…

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 fabrication de fils textiles, de films et de
Polyesters et polyéthylène bouteilles d’eau et de sodas. Usage limité
téréphtalate (PET) par la température

pièces à fortes exigences mécaniques :

Polyacétals ou polyoxyméthylène engrenages, poulies. La recherche vise à
(POM) augmenter leur résistance au choc pour
permettre la réalisation de plus grosses
pièces.
Dans l’industrie de l'ameublement,
bâtiment, le génie civil et dans l’alimentaire
: pots de margarine, blisters, bouteilles
Polychlorure de vinyle (PVC) d’eau, emballage alimentaire …
PVC rigide : utilisé pour les tuyaux de
canalisation.
PVC souple: recouvre certains manches de
pinces…
Pièces moulées dans l'appareillage ménager
Polyamides (PA) et automobile, tapis et moquettes, pièces de
robinetterie, de serrurerie, engrenages, …
Textiles (lingerie et voilages)...
Nom commercial Plexiglas, Lucite,
Altuglas, …
Poly méthacrylate de méthyle Utilisé pour remplacer le verre pour des
(PMMA) vitres incassables, les surfaces des
baignoires et des éviers, pour les vitres de
grands aquariums résistantes à la pression
de l'eau… feux arrière et clignotants,
hublots d'avion, fibres optiques, enseignes
lumineuses…

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 Tableau 1 : CARACTERISTIQUES ET USAGE DES THERMOPLASTIQUES (1)

polyéthylène Translucide, inerte, facile à

(PE) manier,
résistant au froid.
On distingue deux familles:
-le PEBD (polyéthylène basse
densité)
bonne résistance chimique,
olfactivement,
gustativement et chimiquement
neutre,
facilement transformé et soudé.
- le PEHD (polyéthylène haute
densité)

La température de «ramollissement» étant moins élevée que celle du verre, les

thermoplastiques ne peuvent pas être utilisé avec des produits chauds (comme par
exemple la confiture qui, encore très chaude, sera mise dans des pots de verre)

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 Les sacs plastiques en PEHD se froissent facilement sous la main, avec un bruit
craquant et reviennent spontanément à sa forme d'origine, les sacs en PEBD se
froissent sans bruit et se percent facilement et ont un toucher plus « soyeux »
b) Les thermodurcissables
Ces plastiques prennent une forme définitive au premier refroidissement : ils deviennent
durs et ne se ramollissent plus une fois moulés. La technique de fabrication est difficile à
mettre en œuvre mais elle produit des matériaux très solides et très résistants aux agressions
chimiques et à la chaleur.
Les aminoplastes sont les plastiques thermodurcissables les plus utilisés.

Nom, abréviation Usages

Polyuréthanes Mousses souples ou rigides grâce à des
(PUR) agents d’expansion, colles, fibres (Licra)
Matelas, sièges de voiture, tableaux de
bord, roues de patins à roulettes, chaussures
de ski…
Polyesters Pièces plastiques renforcées par coulée :
Insaturés pales d’éoliennes, coques et cabines de
bateaux, piscines, carrosseries
d'automobiles,…
Textiles (Dacron, Tergal, Térylène…)
Phénoplastes domaines scientifiques et réalisation
(PF) d'objets:
téléphones, postes de radio, pour fabriquer
les
poignées de casserole, de fer à repasser et
des plaques
de revêtement
Usages variés : mobilier de cuisine, plans
Aminoplastes de travail,
(MF)
liants (adhésifs) dans les contreplaqués,
bois
agglomérés, mélaminés, etc.), moulage en
stratifiés
décoratifs de revêtements, pièces moulées
d’ustensiles de cuisine (plateaux...),

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 matériel
électrique (interrupteurs, prises de
courant…), vernis
de parquets (vitrification), apprêts pour
rendre les tissus indéfroissables ou
plastifiés, peintures, etc.

c) Les élastomères
Les élastomères sont élastiques : ils se déforment et tendent à reprendre leur forme
initiale et supportent de très grandes déformations avant rupture. Ce ne sont pas réellement
des « plastiques ».

Issu du latex d'Hévéas (arbre d’Amazonie), le caoutchouc naturel est resté longtemps le
seul élastomère connu mais les méthodes modernes de fabrication ont permis d’obtenir une
grande diversité de matériaux en ajoutant des additifs, accélérateurs, agents protecteurs (anti
UV, anti oxygène,…) et en les combinant à d'autres matériaux (métaux, textiles, autres
plastiques…).

On distingue trois grandes catégories qui présentent chacune de nombreux produits aux
propriétés variées

Catégories Matériaux
- caoutchouc naturel, cis-1,4-
polyisoprène (NR) ;
Caoutchoucs - copolymère styrène-butadiène
(SBR) ;
- polybutadiène (BR) ;
- polyisoprène synthétique (IR)
- co- ou terpolymères d'éthylène
propylène et diène (EPM et
EPDM)
Elastomères -copolymères d'isobutylène
Spéciaux isoprène, chlorés ou bromés (IIR,
BIIR, CIIR)
- copolymères de butadiène
acrylonitrile (NBR)
- polychloroprènes (CR)
- caoutchoucs de silicone (VMQ,
élastomères très
FVMQ)
spéciaux
- élastomères fluorés (FKM)

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 -polyéthylènes chlorés et
chlorosulfonés (CM, CSM)
- polyacrylates (ACM)

Les élastomères présentent des caractéristiques bien spécifiques : grande élasticité,

bonne étanchéité, fort pouvoir amortissant…Employés essentiellement en tant que
pneumatiques, on les utilise également sous la forme de joints, de tubes et tuyaux, de
membranes, de dispositif antivibratoires,…dans de nombreux domaines d’activités :
automobile, industrie, aéronautique, médecine

CHAPITRE 2 : FABRICATION DE Plastique, APLICATION ET LES EFFETS

I- Méthode de fabrication
I-1) Fabrication du plastique à partir de pétrole
Plus de 250 millions de tonnes de plastiques sont produits chaque année,
essentiellement à partir de pétrole.

 Du pétrole au plastique

Après avoir été extrait du sous-sol, le pétrole brut est envoyé dans une raffinerie pour
séparer les différents constituants (raffinage). On obtient du fioul (utilisé pour le chauffage),
du gazole, du kérosène et de l’essence (utilisés pour les transports) et du naphta.

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 Le naphta subit une importante étape de transformation (le craquage) permettant
d’obtenir de petites molécules, les monomères (éthylène, propylène, styrène, butadiène,
benzène, éthanol, acétone, …) qui seront la matière de base des matériaux plastiques.

Avec une réaction chimique de polymérisation, ces monomères s’assemblent et forment

de longues molécules, les polymères (polyéthylène, polypropylène, polystyrène,…) qui
sortiront de la raffinerie sous forme de granulés, de liquides ou de poudres.

En ajoutant des adjuvants et additifs à ces polymères, on obtient des matériaux

plastiques variés à qui On donnera des formes variées (tuyau, pots, formes complexes,…) par
moulage, extrusion, injection ou encore thermoformage dans les usines

Matières premières : HYDROCARBURES (pétrole brut par exemple)

DISTILLATION

NAPHTA

VAPO-CRAQUAGE

MONOMERES

POLYMERISATION
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 POLYMERES

ADJUVANTS/ADDITIFS

MATIERES PLASTIQUES (thermoplastiques ou thermodurcissables)

FACONNAGE

MOULAGE /EXTRUSION /INJECTION /THERMOFORMAGE

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 I-2) Fabrication de plastiques aux propriétés variées
Les propriétés physiques des plastiques sont liées à la grande taille des molécules
(polymères) qui les constituent et à leurs interactions, repliements dans l’espace,
enchevêtrements…

Selon les procédés de fabrication et les constituants de départ, les polymères formés
auront des propriétés différentes :

THERMOPLASTIQUES

On fabrique des polymères possédant des liaisons faibles qui peuvent être rompues sous
l’effet de la chaleur ou de fortes contraintes. Les polymères peuvent alors glisser les uns par
rapport aux autres, le matériau est malléable.

Quand la matière refroidit, les liaisons se reforment et les thermoplastiques gardent la

forme du récipient dans lequel ils étaient.

A température ambiante, la plupart des thermoplastiques sont solides. Quand on

réchauffe un thermoplastique, les liaisons sont à nouveau rompues et on peut le recycler.

THERMODURCISSABLES

Les monomères de départ subissent une transformation chimique au cours de leur chauffage,
de leur refroidissement ou l’action de durcisseurs pour développer de nombreuses liaisons
chimiques solides et tridimensionnelles. Ces liaisons ne peuvent pas être rompues et se
renforcent quand le plastique est chauffé (c’est la réticulation).

Ces plastiques prennent une forme définitive au premier refroidissement : ils ne se

ramollissent plus, en raison de ces liaisons très résistantes qui empêchent tout glissement entre
les polymères.

Ce durcissement est irréversibles et sous de trop fortes températures, les

thermodurcissables se dégradent et brûlent (carbonisation).

Si les polymères fabriqués sont des chaînes régulières et symétriques, le

thermodurcissable peut former des fibres formant des tissus extrêmement solides (nylon,
polyester, Kevlar…)

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 ELASTOMERES
Le caoutchouc devient liquide et collant si on le chauffe ; puis dur et cassant si on le
refroidit. En lui ajoutant du soufre pendant le chauffage (procédé de vulcanisation), les
polymères sont attachés ensemble grâce aux liaisons établies par le soufre.

Refroidi, sous l'action d'une contrainte, les molécules glisseront les unes par rapport aux
autres, se déformeront mais dès que la contrainte cesse, le système retournera à son état
d’équilibre entremêlé.

La vulcanisation avec du soufre, des carbones et différents agents chimiques permet

ainsi de fabriquer de longs polymères repliés sur eux-mêmes avec des attachements et
enchevêtrements, ce qui leur donne une très grande élasticité. Différentes formulations
permettent de produire des caoutchoucs de synthèse en vue d’utilisations spécifiques.

D’autres matières premières peuvent être utilisées, pourvu qu’elles contiennent du carbone

 Réaction de polymérisation

Polymérisation M + M+ M+ M+… …MMMM…

Les molécules simples (monomères M) s’assemblent en longues chaînes (polymères …

MMMM…).

Les mots « Monomère » et « Polymère » viennent du grec : « monos » : un seul ou une

seule, «meros » : partie et « polus » : plusieurs.

 Exemple

Exemple de polymérisation du monomère éthylène (éthène) C2H4 (formule semi-développée

H2C=CH2)

Les atomes de Carbone de cette molécule possèdent une double liaison qui peut se
défaire et leur permettre de se lier à d’autres atomes ou molécules. Cette possibilité
d’accrochage se fait lors de la polymérisation : chaque atome de Carbone a alors 4 liaisons en
étant lié à 2 atomes de carbone et 2atomes d’hydrogène.

Ainsi se constitue une chaîne polymère… –CH2-CH2-CH2-… de polyéthylène

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Il existe 2 types de réactions de synthèse en fonction des monomères utilisés : la
polymérisation par étapes (le polymère peut croître par réaction avec n’importe quels autres
monomères ou polymères) et la polymérisation en chaîne (le polymère ne peut croître que par
ajout de monomères un à un à l’extrémité de la chaîne en croissance).

Les polymères peuvent être d’origine naturelle (animale ou végétale) comme le caoutchouc, la
cellulose, le collagène, l’ADN, les protéines, la résine des arbres, la soie…) ou d’origine
synthétique, comme la plupart des matériaux plastiques fabriqués industriellement.

II- Application

II-1) Production mondiale du plastique

Une estimation de 311 millions de tonnes de plastique produits mondialement en 2014,
soit plus près de 10.000 kilos de plastique par seconde, consommant 8% environ de la
production mondiale de pétrole contre 299 millions de tonnes en 2013, selon la Fédération des
producteurs de plastique.

La Chine représente le plus grand producteur de plastique dans le monde, avec 26% du
total mondial, suivie de l'Europe avec un 20%. Par contre, l'Afrique et le Moyen Orient, ne
produisent que 7%, et 5% en Amérique Latine.

L’Allemagne arrive en tête dans la consommation du plastique par 24.9% suivie par l’Italie
14.3% ensuite la France par 9.6%.

II-2) L'importance du plastique dans notre vie

Le plastique a envahi notre quotidien. Les hypothèses «il y en a partout» et «sans

plastiques on ferait rien» sont donc vérifiées. En moyenne un adolescent passe 4 heures par
jours devant un ordinateur ou la télévision sans plastiques ces deux appareils n'existeraient
pas.

Actuellement, il existe plus de 700 types de plastiques aux noms que seuls les chimistes
peuvent encore prononcer. Dans l’usage quotidien, la plupart de ces matières reçoivent le nom
de « plastique ». Or, ces matières possèdent des propriétés très diverses: certaines peuvent
subir de fortes pressions ou des températures extrêmes, d’autres forment une barrière contre la
lumière, les acides, l’humidité ou les odeurs. Ces nouvelles matières connaissent des
applications très nombreuses et très diverses. Un grand nombre de matériaux traditionnels
comme le bois, les métaux, la faïence, le verre et les fibres naturelles ont été remplacés

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aujourd’hui par les plastiques. Les emballages représentent la majeure partie des utilisations
soit 16kg par habitants par an. D’autres applications des plastiques se retrouvent notamment
dans les vêtements, les automobiles, les bicyclettes, les appareils ménagers, le bâtiment, les
revêtements de sol, les jouets, les téléphones mobiles, les ordinateurs et les accessoires
médicaux.

II-3) L’effet de plastique sur l’environnement 

D’après la dernière étude de la fondation Ellen Macarthur, il y aura en 2050 plus de
plastique que de poissons dans l’océan.

Depuis 50 ans l’utilisation du plastique a été multipliée par 20 et la production mondiale

de plastique est maintenant de 311 millions de tonnes par an. La majorité de ces déchets

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polluent les terres et les océans car ils sont, pour la majorité, ni collectés ni recyclés. Dans les
océans, cette pollution a eu pour conséquence la formation d’une immense plaque, constituée
principalement de micro-plastiques qui convergent dans un tourbillon de courants marins.

C’est ce qu’on appelle un gyre océanique, ou encore « le 7ème continent ». Cette

Gigantesque plaque de déchet a d’abord été découverte dans le pacifique nord. Sa taille

Représente 6 fois la surface de la France et peut aller jusqu’à 30m de profondeur.

Malheureusement, ce n’est pas un cas isolé. Après plusieurs expéditions autour du

monde et grâce aux nouveaux relevés satellites, 4 autres continents de déchets ont été
découverts : dans le Pacifique sud, en Atlantique Nord et Sud et dans l’océan Indien.

Ces continents de plastique sont une menace pour l’environnement. Ainsi, la faune
marine est directement touchée :

- Les micro-plastiques sont confondus avec du plancton ou autres petites poissons. Un rapport
de Green Peace affirme que ces fragments sont ingérés par au moins 267 espèces dans le
monde ! "Les nombreux fragments de plastique ingérés par les animaux ne leur laissent plus
de place dans l'estomac pour manger. Ils meurent alors le ventre vide" souligne

François Chartier, chargé de campagne "Océans" chez Greenpeace France.

- Les macro-déchets (morceaux) causent des blessures et des étouffements avec les sacs
plastiques. Ainsi, Chaque année 1 million d’oiseau de mer et 100 000 mammifères marins
meurent en raison de cette pollution. L’exemple le plus commun est celui des tortues qui ne
différencient pas les méduses des sacs plastiques. La décomposition des plastiques est
également un problème pour notre environnement. En se dégradant les plastiques relâchent
des composants toxiques qui polluent l’océan mais aussi la chaîne alimentaire.

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 Figure : Exemple d’effet plastique sur l’environnement

CHAPITRE 3 : RECYCLAGE DU PLASTIQUE

I- Recyclage

I-1) Définition 
Par définition le recyclage est un procédé permettant la transformation d’un produit en
fin de cycle à une ressource réutilisable pour la même industrie ou pour un autre secteur
d’activité.

I-2) Histoire 
Le recyclage est utilisé dès l'âge du bronze. À cette époque, les objets usagés en métal
sont fondus afin de récupérer leur métal pour la fabrication de nouveaux objets. Dans toutes
les civilisations, l'art et la manière de « faire du neuf avec du vieux » existent. Par exemple,
les vieux chiffons, puis les papiers et cartons, sont récupérés pour faire de la pâte à papier. La
situation change avec le développement progressif puis massif de l'industrialisation et de la
consommation.

La gestion des matières premières et des déchets devient peu à peu de plus en plus
difficile, les unes devenant trop rares et les autres trop envahissants. Le recyclage joue un
grand rôle dans la sauvegarde de l'environnement.

21
 Pendant la Deuxième Guerre mondiale et quelques années d'après-guerre, pénurie
oblige, toute chemise en fin de vie est recyclée par les particuliers : les boutons en sont
soigneusement récupérés pour des travaux de couture ultérieurs, les manches séparées pour
protéger les bras dans les travaux salissants ou pour cirer les chaussures, et le reste réutilisé
comme chiffons pour nettoyer les vitres. Ces chiffons se négociaient aussi auprès des
chiffonniers, qui les collectaient pour la fabrication du papier.

En 1970 (alors qu'on recycle moins que jamais !), le recyclage est remis au goût du jour
par des partisans de la défense de l'environnement, qui lancent le logo actuel pour marquer
d'une part les produits recyclables et d'autre part les produits issus de matériaux recyclés.

Le recyclage suit cependant l'organisation mondiale de la consommation. La situation

dans les pays développés n'est pas celle des pays en développement. Dans ces derniers, en
l'absence de meilleur système, c'est la récupération informelle qui permet de recycler une
partie des déchets, comme pendant la guerre. [8]

I-3) Les principes du recyclage 

 Le recyclage permet d’éviter le gaspillage de ressources naturelles et d’énergie, de
sécuriser l’approvisionnement de l’industrie en matières premières, de diminuer
ses impacts environnementaux. L'incorporation d'une matière première de
recyclage (MPR) vierge permet :
 une moindre consommation d'énergie, d'eau
 une moindre émission de Co2
 Depuis les années 2000, le recyclage constitue une vraie réponse face à :
 La production industrielle du fait des politiques de gestion des déchets :
objectifs de recyclage, développement des filières à responsabilité élargie
du producteur (REP) ;
 La demande croissante de matière ;
 Les contraintes environnementales et économiques.
 Cette évolution a conduit à l’industrialisation du recyclage telle que nous la
connaissons aujourd’hui dans une dynamique poussée par l’économie circulaire

II- L`effets de recyclage

II-1) Avantages du recyclage

 Minimisation de la pollution

22
Toutes les formes de pollution dans le monde moderne émanent des déchets industriels.

Le recyclage de ces déchets industriels, tels que les plastiques, les canettes et les
produits chimiques, contribue considérablement à réduire les niveaux de pollution, car ces
déchets sont réutilisés au lieu d’être simplement jetés de manière imprudente.

 Protection de l’environnement

Le grand avantage du recyclage des déchets est qu’ils jouent un grand rôle dans la
protection environnementale de la manière la plus équilibrée qui soit. Bien que de nombreux
arbres soient abattus chaque jour, le papier recyclé fabriqué à partir d’arbres spécifiques est
continuellement utilisé pour réduire la déforestation. Cet exemple classique démontre que
d’autres ressources naturelles peuvent être recyclées et rendues utiles pour préserver
l’environnement.

 minimisation de réchauffement climatique

Lors de l’élimination des déchets, d’énormes quantités de matériaux sont brûlées,
entraînant l’émission de vastes gaz à effet de serre tels que le dioxyde de carbone, le soufre et
l’azote, qui contribuent au changement climatique et au réchauffement de la planète.
Le processus de recyclage implique une combustion minimale et les déchets sont transformés
en matériaux réutilisables avec un impact nul ou minimal sur l’environnement. L’ensemble du
processus de traitement et de fabrication des produits à partir de déchets produit peu de gaz à
effet de serre, car les industries de recyclage de déchets brûlent peu de combustibles fossiles.

II-2) Les inconvénients notables du recyclage

 Coûts d’investissement initiaux élevés
Le recyclage n’est pas toujours rentable. Construire une nouvelle unité de recyclage des
déchets nécessite beaucoup de capital. Les coûts d’accompagnement comprennent l’achat
de différents types de véhicules utilitaires, la mise à niveau de l’unité de recyclage, la gestion
des déchets, l’élimination des produits chimiques et la formation des locaux en organisant des
programmes et des séminaires utiles.

 Les sites de recyclage sont toujours peu hygiéniques, dangereux et

inesthétiques

Rendez-vous sur n’importe quel site de recyclage des déchets et vous tomberez presque
toujours sur des conditions insalubres, malsaines et disgracieuses. Les endroits où tous les
types de déchets sont empilés constituent un terrain propice à la formation de débris et à la

23
propagation de maladies infectieuses. Les produits chimiques nocifs provenant de ces déchets
peuvent également être dangereux.
En plus de causer une pollution massive, l’ensemble du processus de recyclage pose des
risques pour la santé des personnes responsables du recyclage de ces déchets. En outre, si de
tels déchets entrent en contact avec de l’eau, il en résulte une formation de produit nocif qui
finit par polluer les masses d’eau potable.
III- Types de recyclage
III-1) Recyclage mécanique
Il s’agit de la fusion et de la transformation de déchets de matières plastiques en
nouveaux produits. Le plastique utilisé est d’abord trié, nettoyé et lavé puis extrudé pour
donner des granulés. Parfois, il ne faut pas extruder la matière, mais uniquement la lacérer ou
la broyer. Les granulés servent de matière première secondaire pour la production de
nouveaux produits plastiques. On parle alors de recyclage de la matière. Le recyclage
mécanique n’est réalisable économiquement et écologiquement parlant que si des quantités
suffisantes de déchets homogènes, séparés et triés sont présentes.
III-2) Recyclage chimique
Recyclage chimique (ou recyclage matière première) est un processus qui transforme les
plastiques en différentes substances chimiques qui peuvent être utilisées pour la fabrication de
matières plastiques ou d’autres produits.
Pour le PET : les bouteilles en PET sont transformées en polyols polyester qui
deviennent la matière première pour fabriquer des mousses rigides pour l’isolation.
IV- Les étapes du recyclage des emballages en PET
Le recyclage des emballages en PET nécessite un ensemble de process de tri et de
purification afin de transformer nos déchets en matières recyclées qui serviront à fabriquer de
nouveaux produits en plastique PET. Voici un résumé de ces 9 grandes étapes.

 Etape 1 : la collecte du PET

La première étape du recyclage du PET, c’est nous. En faisant tous le tri et en déposant
nos emballages vides en PET dans le bac de tri sélectif, nos déchets sont bien collectés. Ils
partent ensuite dans un camion à destination du centre de tri le plus proche.

 Etape 2 : Le centre de tri

24
 Dans le centre de tri, ces mêmes emballages plastiques en PET sont séparés du reste de
la collecte. Ils sont ensuite compactés en d’énormes cubes appelés balles de plastiques afin de
faciliter leur transport vers des usines de régénération.

 Etape 3 : le broyage en paillettes

Dans les usines de régénération, un tri supplémentaire est effectué pour éliminer les
derniers éléments indésirables. Ces emballages sont ensuite broyés et réduis sous forme de
paillettes.

 Etape 4 : la séparation des bouchons et des étiquettes

Les usines de régénération « nettoient » ensuite les paillettes en PET en les débarrassant
de tous les autres Constituants de la bouteille.

Comment s’effectue le nettoyage des paillettes en PET ?

Les paillettes vont être lavées à l’intérieur d’énormes machines qui ressemblent à des
cuves. On utilise de l’eau chaude et des détergents. Combinées avec l’action mécanique des
machines, les particules fines, les étiquettes et leurs colles sont éliminées.
Comment sépare- t-on le PET des autre constituants de la bouteille ?
Ensuite, les paillettes issues des bouchons en PEHD sont séparées des
paillettes PET grâce un système de flottaison. Toutes les paillettes sont placées
dans l’eau et en fonction de leur densité, les matériaux légers comme le PEHD
flottent alors que le PET plus lourd, va couler. Ces deux types de paillettes sont
ensuite orientés vers leur filière de recyclage respective .

 Etape 5 : le dernier tri optique

Pour améliorer la qualité des paillettes, les régénérateurs effectuent parfois une dernière
étape de purification par tri optique. Pour cela, on utilise différents procédés de détection et
des caméras qui vont repérer les derniers éléments indésirables parmi les paillettes Un
système de soufflage sépare ensuite les paillettes en PET des autres types de plastiques.
Il existe d'ailleurs différentes typologies de paillettes en PET : celles en PET clair (issu des
bouteilles transparentes ou bleutées claires) et celles en PET foncé (venant des bouteilles bleu
foncé, vertes ou colorées).
Parce que ces matières plastiques n’ont pas du tout les mêmes applications finales, il est
important de bien les séparer.

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  Etape 6 : L’extrusion du PET

Les paillettes PET vont alors entamer une phase d’extrusion. Elle consiste à faire fondre
les paillettes à 280°C dans une énorme machine pour donner des joncs qui seront refroidis
dans l’eau puis coupés pour former des granulés. Il
existe des granulés clairs issus du PET clair et des granulés colorés issus du PET foncé.

 Etape 7 : la purification des granulés

Les granulés de PET sont ensuite purifiés par polycondensation : procédé physique
consistant à éliminer les dernières impuretés à l'échelle moléculaire.

Qu’est-ce que la polycondensation ?

Il s’agit d’une succession de réactions chimiques au cours desquelles plusieurs

molécules se combinent pour n’en former qu’une seule en éliminant une molécule simple (le
sous-produit non désiré).
Les granulés purifiés sont ensuite essorés et séchées avant d’être conditionnées pour être
acheminées vers les usines de recyclage.

 Etape 8 : les granulés PET

Les granulés de PET sont achetés par de nouvelles entreprises qui ont pour objectif de
fabriquer de nouveaux produits à partir de plastique recyclé

 ETAPE 9 : les nouveaux produits en PET

Dans les usines de recyclage, les granulés de PET vont servir à la fabrication de
nombreux objets de la vie courante, comme des bouteilles d’eau ou de jus de fruits, des
rembourrages de couette, des écharpes en polaire etc…

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 Figure : Les 9 grandes étapes du recyclage des emballages PET

Conclusion

A l'occasion des travaux de recherche menés lors de ce projet tutoré, il a été mis en
valeur l'importance du tri et les moyens que requiert la valorisation des déchets Des filières
sont déjà à maturité tant au niveau de la collecte que du traitement, comme celles du verre ou
du papier/carton. D'autres, notamment les matières plastiques; Aujourd'hui le recyclage n'est
plus une option mais une nécessité. Il n'est plus permis d'enfouir les déchets avant qu'ils ne
soient devenus « ultimes », car le problème de la place pour les stocker commence à se poser.

Il n'est pas possible de recycler la totalité de nos déchets...mais un effort de la part des
ménages, des communautés urbaines et des industriels peut nous aider à tendre vers cet
objectif, car de gros efforts sont encore à faire au niveau de la collecte.

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Références bibliographiques

[1]

https://www.valorplast.com(google)_ 9etape de recyclage

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