PLAN

PREFORME
TYPES DE PLASTIUE

MISE EN
INTRODUCTION FORME DE
PLASTIQUE
INTRODUCTION
 INTRODUCTION
1. C’est quoi le plastique?
Une matière plastique est un polymère généralement mélangé à
des additifs, colorants, charges . Il en existe une large gamme ;
moulés par injections, extrudés, étiré en film, généralement
façonné à chaud et sous pression, pour aboutir à un semi-produit
ou à un objet, y compris fils et fibres (tissus), etc.. Il est utilisé
dans presque tous les secteur d'activité. Certains ont des
propriétés jamais auparavant réunies, par exemple la
transparence et la résistance aux chocs.
 2. D’où vient le plastique?
Le raffinage du pétrole
Le liquide brut est acheminé vers une
raffinerie de pétrole, où il sera chauffé
et envoyés dans une tour de distillation
fractionné .
A l’effet du chaleur, l’hydrocarbure se
transforme à un liquide qu’on appelle
le NAPHTA.
Baptisée craquage :
Les grosses molécules d’hydrocarbures du
NAPHTA sont fragmenter en section plus
petites et plus facilement exploitables .
Pour se faire, en associé liquide pétroler
et vapeur d’eau, avant de chauffer le
mélange.
On obtient des petites molécules
constitué de 2 à 7 atomes de Carbone et
appelés les MONOMERES.
 LES
TYPES
 Les types de plastique

-On classe les matières plastiques en 2 familles:

i.Thermoplastique
ii.Thermodurcissab
les
 Thermoplastique:

Définition:

Un thermoplastique est une matière plastique qui, sous l'effet de la

chaleur, fond ou ramollit suffisamment pour pouvoir être
remodelée un nombre infini de fois, et ce, sans que ses propriétés
mécaniques soient modifiées.
 Types de thermoplastiques Propriétés mécaniques Exemples d’utilisation
Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) Rigidité, légèreté, résilience Tuyauterie,
Couleur noire et opaque, facile à recycler brique Lego

Polychlorure de vinyle (PVC) Rigidité, dureté, non-flottaison, Tuyau de canalisation, recouvrement

Rigide ou souple, recyclable imperméabilité, résistance à l'acide

Polycarbonate (PC) Grande transparence, résistance aux Vitre de phare automobile, casque de
Transparent, recyclable chocs moto, CD et DVD

Polypropylène (PP) Légèreté, rigidité ou souplesse selon la Tableau de bord, emballage alimentaire
Aspect brillant, recyclable en version forme, transparence, flottaison
rigide

Polystyrène (PS) Légèreté, isolant thermique Tableau de bord, emballage alimentaire

Sous forme dure et transparente ou sous
forme de mousse blanche compacte,
facile à recycler
 Résistance, imperméabilité, légèreté, Toile de parachute, vêtement
flexibilité
Polyamide (PA)
Aussi appelé nylon

Propriétés optiques exceptionnelles, Fabrication de vitres, hublot, parois

résistance à la corrosion et aux rayons d'aquarium
Poly méthacrylate de méthyle (PMMA) UV, légèreté
Aussi appelé plexiglass ou acrylique

Malléabilité, faible rigidité, résistance Sac d'épicerie, sac poubelle, bouteille,

Polyéthylène (PE) contenant
Plastique le plus employé, facile à manier
et économique

Dureté, résilience Fibre synthétique pour les vêtements,

Polyesters linéaires (PET) bouteille,
contenant
 Thermodurcissables:

Définition:

Un thermodurcissable est une matière plastique qui reste

dure en permanence, même sous l'effet de la chaleur. Sa
perte d'élasticité est irréversible.
 Types de thermodurcissables Propriétés mécaniques Exemples d’utilisation

Aminoplastes (MF et UF)

Vaisselle en plastique, revêtement de
Résilience, résistance à la chaleur et à la plancher,
corrosion panneau décoratif

Polychlorure de vinyle (PVC)

Rigide ou souple, recyclable

Boîtier d'objets divers, poignée de

casserole, isolant en électricité et en
Dureté, isolant thermique et électrique
aéronautique

Polycarbonate (PC)
Transparent, recyclable
Coque de bateau, canne à pêche, piscine
Dureté, résilience, résistance mécanique, hors-terre
isolant électrique
• Désignation de plastique:
MISE EN
FORME DE
PLASTIQUE
 EXTRUSION
C ’e s t u n p r o c é d é d e Tr a n s f o r m a ti o n
e n c o n ti n u , i l c o n s ti t e à c o m p r e s s e r
l a m a ti è r e a v o l i e e t h o m o g è n e e t l a
p o u s s e r à t r a v e r s u n e fi l i è r e q u i l u i
donnera la forme souhaitée.
Procédé d’extrusion plastique :
 EXTRUSION-SOUFFLAGE

Extrusion-soufflage, permet de produire des corps creux, mais

en sectionnant une paraison ( un tube de plastique extrudé
percé à une extrémité pour laisse passer de l’air ou de gaz
comprimé ), et en plaçant celle-ci dans un moule en deux
parties qui lui donnera la forme désiré
 INJECTION
Qu’est-ce que l’injection plastique?
1. Présentation et caractéristiques
L’injection plastique est un procédé de formage exploitant des moules. Un matériau, tel
que de la résine synthétique (plastique), est chauffé et fondu, puis transféré dans un
moule où il est refroidi à la forme souhaitée. Ce procédé doit son nom à sa ressemblance
à l’injection de liquides par seringue. L’injection plastique se déroule comme suit : le
matériau est fondu et versé dans le moule, où il refroidit, puis les produits sont extraits et
finis.

Résine synthétique:
Les résines synthétiques sont des matériaux aux propriétés similaires aux résines naturelles d’origine végétale. Ce sont
liquides visqueux capables d’endurcir de manière permanente. Leur composition chimique est très différente des
composés résineux sécrétés par les plantes.
2. Machines d’injection plastique:

- les machines motorisées actionnées par servomoteurs

-les machines hydrauliques actionnées par moteurs hydrauliques

-les machines hybrides actionnées par la combinaison d’un servomoteur et

d’un moteur hydraulique
*Structure de base d’une machine d’injection plastique

A: Cylindre (chauffe le matériaux)

B: Buse (injecte le matériaux fondu)
C: Trémie (aliment en matériaux)
D: Moule ( le matériaux est versé
dans la cavité du moule entre deux
plaques)
3. Procédé d’injection plastique
Au début du procédé, des pellets de résine (granulés) sont versés dans la trémie, point
d’entrée du matériau. Les pellets sont ensuite chauffés et fondus à l’intérieur du
cylindre en préparation de l’injection. Le matériau est injecté via la buse de l’unité
d’injection et parcourt un passage, appelé carotte, puis remplit le moule via des canaux
de coulée. Par la suite, le matériau refroidit et durcit, le moule est ouvert et la pièce
moulée est éjectée. Pour terminer la pièce moulée, les sections de la carotte et des
canaux sont coupées.

Il est essentiel que le matériau fondu soit uniformément injecté dans la totalité du
moule, qui comporte bien souvent plusieurs cavités pour fabriquer simultanément
plusieurs produits. Le moule doit être conçu dans cette optique, en l’équipant, par
exemple, de canaux de coulée de mêmes dimensions.
PREFORM
E DE
PLASTIQU
E
 Préforme de plastique:
Une préforme est un produit intermédiaire qui est ensuite
soufflé en un contenant en polyéthylène téréphtalate (PET).
Les préformes ont des goulots, des poids, des couleurs et des
formes différentes, et sont spécifiquement conçues pour
respecter les besoins de nos clients, quel que soit leur
secteur d’activité.
PCO 1881
Boissons gazeuses et non gazeuses.

PCO1810
Boissons gazeuses et non gazeuses.

PET CYCLE PCO 1810, HIGH PCO

1810, PCO HYBRID (PCH)
Boissons gazeuses et non gazeuses.

BPF
Boissons gazeuses et non gazeuses.