Le Polypropylène...

Par Ethan RENON, Rita MERCIER et Léa CHARDIN

Un peu d’histoire...

Généralités...

- Sorte de résine
- Synthétisé par Giulio Natta et Paolo Chini
1954 grâce aux avancées de Karl Ziegler
- Un des plastiques les plus répandus dans
nos maisons
- Fait partie de la famille des polyoléfines
thermoplastiques

Toxique ?

- L'ajout d’additifs (pour le rendre

plus solide ou moins cher) pose
problème
Mais qui est il ?
Les plus :

- Rigide et résistant (chocs et

chaleur)
- Indéchirable
- Très bonne inertie chimique.
- Facile à percer
- Recyclable

Les moins :

- Quasi-impossible à coller
- Délicat à fraiser ou à découper.

Le reconnaître ?

- Mention PP ou PPi
- Légère odeur de bougie lorsqu’il
est exposé à la chaleur (flamme)
quelques exemples
productions agence graph caméléon (tout en polypropylène)
Mise en oeuvre
Une légère odeur de bougie se dégage de ce plastique lorsque l'on passe une flamme sur sa surface. Le polypropylène fait partie de la
famille des polyoléfines, dans ce sens, les polypropylènes entretiennent la flamme lorsqu'on les brûle et coulent une fois entrés en
fusion.

Le Moulage par injection :

Lors de cette opération, la matière chauffée, comprimée et ramollie dans une presse à
injecter est transfusée dans un moule qui lui donnera sa forme finale.

Pour ce faire, les résines sont versées dans un réservoir amollies par le chauffage, et
envoyées sous la pression d’une vis rotative vers le moule clos et refroidi, dont elles
épouseront la forme en se solidifiant.

L’injection-soufflage, quant à elle, permet de réaliser des corps creux (bouteilles,

flacons..) en combinant - comme son nom l’indique - les techniques d’injection et de
soufflage. Préformées dans une presse à injecter; les pièces sont dilatées et
plaquées contre les parois d’un moule à l’aide d’un jet d’air comprimé. Ce moule sera
ensuite refroidi, permettant l’extraction du corps creux final.
Le Moulage par Extrusion:

L’extrusion plastique consiste à compresser la matière amollie et

homogène (dans un cylindre chauffé et muni de vis rotatives
semblable à celui d’une presse à injecter) et la pousser à traverser
une filière (outil rigide percé d’au moins un trou) qui lui donnera la
forme souhaitée. Puis, la matière expulsée de cette filière en continu
est ensuite refroidie et sectionnée à la bonne longueur.

Notons également que des techniques d’extrusion sont également employées par les sociétés de recyclage de déchets pour recycler le
plastique agricole ou industriel.

Le Calandrage & Enduction

Les opérations de calandrage permettent de produire des plaques, des feuilles

ou des films de diverses épaisseurs en comprimant la résine à l’aide de
cylindres rotatifs appelés laminoirs.

Lors d’une opération d’enduction, la matière liquide ou la solution plastique est

déposée sur un substrat (un support de papier, de tissu ou d’aluminium) puis
envoyée dans un four de séchage.
Usage commun
Chaise Kid Puppy
Eero Aarnio
2005
Magis (éditeur)