Matériaux Plastiques

Chapitre 4 Matériaux
Plastiques (Les Polymères)

1. Définition:
Les matières plastiques sont des matériaux organiques de synthèse fondés sur
l'emploi des macromolécules appelées polymères.

2. Composition générale
La matière de base des matériaux plastiques est la résine (la résine est un matière
organique ; est un mélange de molécules en longues chaînes appelées polymères)

3. Polymère:
Un polymère est un ensemble des
molécules appelées monomère.
À partir de petites molécules appelées
monomères, on obtient de grosses
molécules appelées polymères ou
macromolécules.
Les chaînes polymérisées de molécules
carbonées. On utilise souvent les
extraits du pétrole.
La polymérisation c’est l'assemblage
de particules de monomères pour
former une chaîne qui constituera le polymère :

4. Familles de matières plastiques

1. Thermoplastique :
Les thermoplastiques se déforment et sont façonnables sous l'action de la
chaleur, ils gardent cette forme en refroidissant. Cette propriété permet leur
recyclage : les objets sont broyés et refondus pour en élaborer d'autres.
Les plus répandus sont le polychlorure de vinyle, le polystyrène.

SAFI B 1
Matériaux Plastiques
La transformation d'un thermoplastique est réversible. Il est donc recyclable.

familles désignations utilisations

les vinyliques PVC rigide tubes, profilés, bouteilles
PVC souple revêtements de sol, joints, isolants
les polyoléfines PEbd gaines, films, sacs
PEhd pièces moulées, films
PP fils, films, pièces moulées
les styréniques PS emballages thermoformés ou injectés,
PSC choc ameublement, TV, HIFI, électroménager
PSE expansé isolation thermique
SAN pièces moulées
ABS pièces moulées
les acryliques PMMA plaques transparentes, feux de position
PAN corps creux pour cosmétiques

2. Thermodurcissable:
Les thermodurcissables prennent leur forme définitive au premier
refroidissement, la réversibilité est impossible.
Les plus célèbres sont les phénoplastes
La transformation d'un thermodurcissable est irréversible
On les trouve sous forme liquide, pâteuse ou solide. Ils sont utilisés en :

- résines : articles de sport, coques, pièces pour l’aéronautique...

- adhésifs : collage de béton, de métaux, de plastiques...
- poudres à mouler : isolation électrique...
- peintures et vernis,
- composites hautes performances.

3. Élastomère :
Les élastomères sont des polymères présentant les mêmes qualités élastiques
que le caoutchouc. Ils sont employés dans la fabrication des pneus, ce sont des
matériaux très résistants.

SAFI B 2
Matériaux Plastiques

5. Procédé général d’obtention de la matière plastique

Le procédé de fabrication est donné comme suit :

Matière première
Extrait de Pétrole

Distillation

Monomères

Polymérisation

Polymères

Mélange (adjonction des charges par

additifs)

Matière plastique

Transformation (façonnage,
extrusion ...etc)

Pièces plastiques

Exemples de formage et de l’extrusion

Formage

Extrusion

SAFI B 3
Matériaux Composites

Chapitre 5 Matériaux
Composites

1. Définition :

Les matériaux composites sont des matériaux qui associent deux ou

plusieurs matériaux (métalliques, minéraux et organiques), pour obtenir une
combinaison de propriétés à partir des ces matériaux.

2. Composition d’un matériau composite:

La composition d’un matériau composite est à la base d’au moins deux

composants: le renfort et la matrice, qui doivent être compatibles entre eux,
ce qui nécessite l’introduction d’un agent de liaison à l’interface.
Compatibilité
Renfort Matrice

Agent de liaison

Matériau composite

1
Matériaux Composites

Exemple :
Béton armé est matériau composite ; composé de
- Béton (mélange : pâte de ciment et granulats) : meilleure résistance à la
compression ;
- Aciers (armatures) : meilleure résistance à la traction

Renfort Matrice
Aciers Béton

Agent de liaison
Effort de compression
Pâte (le liant; ciment)

Matériau composite
Effort de Traction
Béton armé

3. Grandes classes matériaux composites :

On distingue, généralement, deux grandes familles
1. Les composites de grande diffusion (GD), est l’association renfort fibre
de verre (les métaux) résine polyester. Ces composites apportent des
propriétés mécaniques intéressantes et ils sont peu coûteux, occupent une
large part de marché,
2. Les composites hautes performances (HP), dont les caractéristiques
mécaniques spécifiques sont supérieures à celles utilisent dans la composites
(GD), généralement on utilise comme renforts les fibres de carbone ou
d’aramide (kevlar) avec des résines époxydes. Les coûts de ces matériaux
sont élevés.

4. Les Composants du matériau composite:

1. Le Renfort :
Les renforts sont en générale des fibres qui contribuent à améliorer la
résistance mécanique et la rigidité des matériaux composites. Elles
constituent une fraction volumique comprise entre 30 et 70 % (rapport du
volume de fibres au volume total du composite). Les fibres se présentent
sous forme de filaments de plus ou moins grande longueur dont les qualités
recherchées sont les suivantes :
– bonnes caractéristiques mécaniques ;
– légèreté ;
– résistance thermique ;
2
Matériaux Composites

– compatibilité avec les résines ;

– adaptabilité aux procédés de mise en oeuvre ;
– faible prix.
Architectures de renforcement
Afin d’améliorer les caractéristiques mécaniques des structures en
composites, il est nécessaire de jouer sur la architecture des renforts pour
apporter une bonne résistante adaptée aux
contraintes mécaniques.
On rencontre plusieurs architectures du renfort :
1. Unidirectionnelle ;
Ex. fibres de verres
2. Multidirectionnelle aléatoire ;
Ex. mat du verre
3. Orientée :
Ex. comme le tissu
4. Tridimensionnelle;

Différents types des fibres :

Deux grandes catégories peuvent être distinguées :
1. les fibres à hautes performances : fibres de verre, de carbone, d’aramide,
ou de bore qui ont une fonction mécanique prépondérante mais il existe
également quelques fibres synthétiques qui ont d’excellentes propriétés
thermiques.
2. les fibres à utilisation particulière : Ce sont des fibres d’origine naturelle
(bois, coton, papier...) synthétique (polyamide, polyester...) ou métallique.

2. La matrice:
La matrice est un matériau soit organique, minérale ou métallique mais le
plus souvent organique. Elle a pour rôle de :
- Lier les fibres de renforts,
- Répartir les contraintes,
- Apporter la tenue chimique de la structure,
- Donner la forme désirée au produit final.

Les deux types de résines qui sont, actuellement, utilisées:

- des résines thermodurcissables ; polymères thermodurcissables. (ex. les
résines époxy)
- des résines thermoplastiques ; polymères thermoplastiques (ex. les
polycarbonates)