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Exposé n° 8 : Matières plastiques et isolants composées

I. Les matières plastiques
Les matières plastiques sont des matériaux obtenus par polymérisation de composés tels
que l’éthylène, propylène, le styrène etc…
• Définitions : On dit qu’une matière est plastique lorsqu’on peut facilement la déformée de
façon permanente son élasticité est doc très faible ou nul.
•Compositions : Les MP sont généralement composée de:
1-Une résine de base : C’est un d’origine naturel, artificielle ou synthétique elle confère au
MP c’est propriétés générales.
2-Une charge : substance chimique ajoutée à la résine en vue d’amélioré certaines de ses
propriétés et d’augmenter son volume donc réduire son prix.
3-Plastifiant : Substance chimique destinée à augmenter la plasticité, et améliorer certaines
propriétés : souplesse, résistance au froid etc…
4-Catalyseurs : Substances destinée à faciliter les réactions de polymérisation et de
polycondensation.
5-Stabilisants : Ils sont destinés à la conservation des propriétés des M.P en s’opposant à
toute décomposition.
6-Colorants : Ils permettent de donner des couleurs aux M.P généralement incolore.
7-Lubrifiants : Ils sont destinés à faciliter le démoulage.
•Résine : Ce sont des ensembles de macromolécules à caractères résineux constituées de
molécules initiales (monomère)
Formation des macromolécule : On distingue : la polymérisation, la polycondensation, la
copolymérisation, la copoycondensation.
•Charge
Nature
1-Minérale : Elle élève les caractéristiques mécaniques, électriques ou thermiques.
–Ardoise, mica : Résistance mécanique et thermique. -
Silice : grande dureté
-Amiante : résistance au choc et à la chaleur
-verre filés :résistance mécanique
-Graphite, talc : Usinage facile
2-Végétale : Elève les caractéristiques mécaniques Exemple :Farine de bois, pulpe de
cellulose, fibre de Cotton etc…
3-Animal : Poils
-Forme : Poudres, flocons, fibre etc…
•Matières premières :
Le plastique est fabriqué essentiellement à partir du pétrole, une fois extrait du sol et stocké
dans les grandes citernes le pétrole brute est transformé dans une raffinerie
1-Substances naturels :latex de l’hévéa (préparation du caoutchouc naturel) ; résine naturel
(gomme, laque, vernis) ; graisses (acides gras et vernis)
2-Produits dérivées du pétrole : La distillation du pétrole brute donne :
-gaz : EX : éthylène ( préparation du polyéthylène, du polystyrène etc…)
-liquide : EX : le benzène ( préparation des polyamides , polyesters etc…)
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-Goudron : extraction du phénol (préparation des résines phénoliques )

3-Produits dérivées de substances minérales : De nombreux produits chimique sont utilisés
dans la fabrication des MP : acide chlorhydrique, sulfurique etc…
On distingue d’autres matières premières comme la houille et la coke.
•Propriétés générale
Les propriétés sont variables suivant les produits.
1-Produits physiques : coefficient de dilatation élevé, densité faible en général de 0,9 à 0,2 ,
conductibilité thermique faible, résistance à la chaleur
2-Propriétés électriques : La plupart des M.P sont d’excellent isolant : rigidité diélectrique le
plus souvent supérieur à 100KV/cm, une constante diélectrique de 2,5 à 10 , une résistivité
élevée (1010 à 1019 Ω*cm 2/cm) les pertes sont très faible.
3-Propriétés chimiques : Faible affinité, d’où résistance aux agents atmosphérique et à de
nombreux agents chimique (acides, bases, solvants etc…).
4-Propriétés mécaniques : La résistance mécanique des M.P est généralement inférieure à
celle des métaux. Les caractéristiques peuvent être améliorées par le choix de la charge,
suivant le procédé de mise en œuvre, leur coefficient de frottement est très faible. Les TP
possèdent une grande élasticité avec un grand allongement… Pour les TD il n’y a pas de
déformation permanente dès que la limite élastique est atteinte, il y a rupture.
•Formes commerciales des matières plastiques :
Matières première brute
1- Résine à couler, avec ou sans charge, liquide ou solide à la température ordinaire
2-Poudre à mouler, comportant la résine broyée, la charge, les plastifiants.
3-solution ou dispersion pour imprégnation, colles, vernis, etc…
Demi-produit : Ce sont : blocs, plaques, feuilles, tubes et tuyaux profilés, rubans, films, fils et
fibres etc…
Produits finis : Ils sont obtenues par moulage, soudage, usinage, collage etc…
II. Classification des MP
Les matières plastiques sont classées en deux groupes selon leur comportement sous
l’action de la chaleur, on distingue les matières plastiques thermoplastiques et
thermodurcissables.
II-1-Thermodurcissable : Ce sont des matières qui subissent un durcissement définitif sous
l’action de la chaleur. Elles résistent à la chaleur jusqu’ à des températures de 130 à 160°.
1-Résines phénoliques : Produit de polycondensation obtenu par l’action d’un phénol sur un
aldéhyde .Au cours de la préparation la résine se présente sous trois états (a, b et c) suivant
le degré de condensation et de la température
_ L’état A ou résol est un produit liquide ou pâteux utilise dans la préparation des vernis, de
résine à couler, de produits stratifiés etc…

_ L’état B ou résitol est thermoplastique, c’est le produit intermédiaire de la fabrication

_ L’état C ou résite (état final) est obtenu vers 160° sous forte pression, il est parfaitement
thermodurcissable, insoluble, mauvais conducteur de chaleur et d’électricité et résistant aux
agents chimiques.
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•Propriétés et emplois :
Produits moulés : Propriétés variable suivants la proportion de charges et de la nature :
farine de bois, poudre de micas, amiante etc…Ils ont de bonnes propriétés diélectriques, une
bonne résistance mécanique, résistance à l’usure, aux agents chimique, à la chaleur jusqu’à
110 à 180° suivant la charge .Ils sont employés pour les : prises de courant, plaques à bornes,
supports, pièces d’appareillages diverses .
Produits stratifiés : Leurs propriétés varient suivant le support utilisé: papier, nylon, amiante
etc…Leurs propriétés sont supérieures à celle des produits moulés: très bon isolant, grande
résistance mécanique, résistance aux agents chimique etc. Ils ont de nombreux emplois en
électrotechnique: plaques, tubes, carcasses
Aminoplaste : (produit de polycondensation d’un mélange d’urée et de formol) Elle possède
d’excellentes propriétés électriques : très bon isolant, résistance à l’arc, aux agents chimique
et aux courants de chemineme-nt. Dans l’emploi on retrouve les produits moulés utilisé pour
les pièces d’appareillage diverses, et les produits stratifiés et agglomérés utilisés pour les
panneaux isolants, les cloisons résistant à l’arc et on a aussi les vernis pour enrobage et
imprégnation.
2-Résines éthoxyline :
•Propriétés : Excellente propriétés diélectriques, grande résistance mécanique, insensibilité
aux agents chimique, absence de vieillissement, grand pouvoir adhésif sur les métaux (sauf
le CU), facilité de moulage, durcissement rapide. On le retrouve sous forme de : résine à
couler de produits stratifiés et de vernis d’imprégnation.
•Emplois : Enrobage des appareilles électrique, transformateur de mesure, chambre de
coupure pour disjoncteur etc…
3-Polyesters et alkydes
•Propriétés :
Polyesters : Rigidité diélectrique remarquable pour le rhodester , résistance à la chaleur
jusqu’à 120 à 150°, résistance aux agents atmosphériques, à l’abrasion, à l’humidité et à de
nombreux agents chimique. Les polyesters sont utilisés sous forme de résine à couler, de
poudre à mouler, stratifié à basse pression.
Alkydes : Ils ont de bonnes propriétés diélectriques, résistance à l’arc, aux agents chimique
et aux intempéries, grande résistance mécanique, ils peuvent être associés avec des résines
d’autres groupes pour modifier les caractéristiques .On les emplois sous forme de vernis, de
fils protecteurs et de pellicules très minces. 4-
Silicone:
•Propriétés générales :Produit incombustible, hydrophobes, insoluble, résistance aux agents
chimique et atmosphériques, anti adhérant , résistant aux températures élevées supérieur à
180°.Mais c’est un produit couteux employé qu’en condition sévère de températures de
résistances au agents chimiques etc…
•Formes commerciales et emploies :
Huile et graisse : Ils sont utilisés comme utilisées comme : lubrifiant, antimousse, compound
etc…

Elastomères : Ils adhèrent à l’acier, ils ont de bonnes propriétés diélectriques

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•Emplois : isolement de conducteur pour bobinage, joints, connecteurs etc…

5-Résine et vernis :
•Emplois : vernis d’enrobage, d’imprégnation, isolement de bobinage de moteurs et
transformateurs travaillant sous températures élevées supérieur à 180°
Poudres à mouler : Donnent des pièces résistantes à l’arc et à l’humidité, incombustibles.
Emplois : Pièces isolantes, pare-feu appareillage à forte intensité, boite de soufflage etc…
II-2-THERMOPLASTIQUES
Ce sont des matières qui se ramollissent sous l’action de la chaleur, ils peuvent être fondus
et moulé plusieurs fois. Ils existent plusieurs matières thermoplastiques utilisées en
électrotechnique. 1-
Chlorure de polyvinyle(CPV) : Exemple : lucoflex, afcodur etc..
•Propriétés : il est en générale mélangé à des produits qui en modifient les propriétés
(charges, plastifiants etc…) il a de bonnes propriétés électriques et mécanique ; une bonne
résistance aux agents chimiques, résistance à la chaleur jusqu’à 80°, incombustible, absorbe
peu l’humidité, en plus il est non toxique. On le retrouve sous deux formes : une forme
souple (avec plastifiants) assez utilisée en électrotechnique et une forme rigide (sans
plastifiants) qui n’a pas beaucoup d’application en électrotechnique.
•Emplois : Remplacement du caoutchouc pour l’isolement des fils et des câbles (produit
souple), le produit rigide est utilisé en appareillage de plaques de séparateurs d’accus etc…
2-Polystyrène :
•Propriétés : Ces propriétés font de lui un choix courant pour l’isolation électrique car il a
une constante diélectrique relativement faible, une grande résistance électrique, n’absorbe
pas l’humidité , il est résistant au choc, à la chaleur (jusqu’ à 100°), mais il manque
d’adhérence .
•Emplois : Isolement des câbles électrique, pièce isolante d’appareillage, préparation des
caoutchoucs synthétique, boitier etc…
3-Polyéthylène : C’est l’un des meilleurs isolants connue, il possède d’excellentes qualités
diélectrique, il est léger, flexible et de grand allongement ou rigide suivant l’état (cristallisé
ou amorphe), résistant aux chocs, à la chaleur (100°) et au froid (souple jusqu’à 20°),
résistant aux agents chimiques et imperméable à l’humidité. Cependant il a une faible
résistance à l’abrasion et manque d’adhérence.
•Emplois : rubans isolants adhésifs, isolement des fils, câbles sous-marins, pièces isolantes
moulées.
4-Polymétacrylate de méthyle : C’est un bon isolant électrique résistant aux chocs, à la
chaleur, à l’humidité et aux agents chimiques. Ces propriétés font de lui un excellent
matériau pour les pièces isolantes d’appareillage, et les garnitures de chambre de soufflage
pour disjoncteurs, le plexiglas émettant des gaz qui éteignent l’arc.

5-Polytétrafluoréthylène : ex : téflon et gaflon

C’est un excellent isolent résistant aux chocs, à la température, aux agents chimiques, à l’arc,
il est incombustible et n’absorbe pas l’humidité, usinage facile, moulage difficile.
Emplois : C’est un produit assez couteux c’est pourquoi il n’est utilisé que dans des
conditions sévère de température, et d’action d’agents chimiques etc… Exemple : douille,
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isolement de fils de câbles, joints et garniture pour acide ou pour température élevée etc…
6-Caoutchouc : On distingue le caoutchouc naturel et le caoutchouc synthétique.
•Caoutchouc naturel : C’est une matière plastique à bases de latex, principalement de
l’hévéa.
Propriétés : Il est léger, très plastique avec un très grand allongement (700 à 800% à la
rupture), résistant à de nombreux agents chimique sauf les oxydants et quelque solvants.
C’est un bon isolant thermique et électrique, combustible et se ramollit sous l’action de la
chaleur, de l’air et de la lumière (vieillissement). Il utilisé pour isoler les fils et câbles.

•Dérivées du caoutchouc naturel :

Ebonite : C’est une matière thermodurcissable obtenue par incorporation de soufre (45%),
elle adhère à l’acier, il a d’excellentes propriétés diélectrique. Elle est utilisée pour les pièces
isolantes pour appareillage électriques à basse tension et température. On distingue
d’autres produits comme le caoutchouc chloré, oxydé, cyclisée.
•Caoutchoucs synthétiques : (buna, butyle etc…) ils possèdent des propriétés analogues à
celles du caoutchouc naturel, ils ont des propriétés mécanique inférieure à celle du
caoutchouc naturel, mais par contre une meilleurs résistance : aux solvants, huiles, graisses,
à la température, à l’oxygène. Ils ont de bonnes propriétés diélectriques souvent mieux que
celles des caoutchoucs naturels.
Emplois : remplacement du caoutchouc naturel dans des conditions d’utilisation plus sévère,
isolement de fils et câbles, joints étanche travaillant dans l’huile (transformateur)
•Bitume et asphalte :
Propriétés et emplois : Couleur noire densité (1,4 à 1,7), résistant aux agents chimiques, à
l’humidité, se ramollissent à partir de 70 à 140° suivant la composition, bonnes propriétés
diélectriques, conduisent mal l’électricité, mais bien la chaleur. Ils sont utilisés comme
produits de remplissage pour boites de jonctions, imprégnation des enroulements, isolants
souples, vernis etc…
7-Matières plastiques dérivés de la cellulose
matières premières : pâte à papier, fibres de coton de jute
•Fibres vulcanisées : EX :leathéroïde
Propriétés : Ce sont les suivantes : grande résistance mécanique et grande résistance aux
agents chimiques, bon isolants ,résistance à l’arc.
Emplois : Isolants d’encoche, isolants divers pour pièces d’appareillages basse tension
•Acétate de cellulose : EX : rhodoïd
Propriétés : Il se ramollit vers 75° pour le monoacétate, 110° pour le diacétate, 130° pour le
tiacétate, il est : léger , transparent, insoluble dans l’eau , perméable aux gaz, non toxique, il
a une bonne. Il a une bonne résistance mécanique, c’est un bon isolant thermique et
électrique.
Mises en œuvre : Plaques et feuilles, vernis, film, fils, mousse etc…
Emplois : Nombreux car prix peu élevé
films : magnétophone, écran, isolation de câbles, feuilles isolantes.
Vernis : Isolant de fils électrique, imperméabilisation des toiles, papiers etc…
•Ethylcellulose :
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Propriétés : Produit stable à l’eau, aux agents atmosphériques, aux huiles et aux graisses,
possibilité d’obtenir des résines souples ou dures, excellentes propriétés diélectriques
supérieur à celles des autres dérivées cellulosiques
Emplois : sous forme de pièces moulées par compression, injection, extrusion, : objets,
pièces isolantes pour appareillage.
Sous forme de vernis ininflammables : isolants thermique et électrique s’étendant à chaud
ou à froid sans solvants, imprégnation de toile, papiers, bobinages.

LES ISOLANTS COMPOSÉS

I. Vernis :
Définition : Un vernis est un liquide utilisé pour protéger des meubles ou les surface pouvant
s’abimés avec le temps.
Emplois : Très nombreux en électrotechnique comme :

_ Imprégnation des bobinages des moteurs, transformateur, etc…

_ Isolement des tôles magnétiques et des fils conducteurs (émaillage).

_ Isolement des papiers, des rubans, des toiles.

_Collage d’éléments hétérogènes, mica sur papier, etc…
_ vernis de finition : vernissage extérieur des bobinages terminés pour protection contre les
poussières et l’humidité.

II.Vernis d’imprégnation :
Vernis gras, vernis phénoliques, vernis aminoplastes, vernis polyuréthane, vernis époxyde,
vernis silicone, mise en œuvre.
•Propriétés générales :
La grande souplesse, bonne résistance à l’humidité, à l’huile jusqu'à 120°, ou vieillissement,
isolant classe A ou B suivant résine, les vernis durs, aux vapeurs acides.
•Emplois : Imprégnation de bobinages fixes en fils guipés et émaillés, vernissage des tôles
magnétiques, réparation, tournant à grande vitesse, imprégnation de bobinage pouvant
atteindre une température de 155°, bobinages travaillant à haute température ou en
atmosphère humide.
•Vernis divers et leurs emplois: Ce sont :
_ vernis de finition
_vernis pour tôles magnétiques _
vernis d’agglomération : vernis pour entre couche de ruban destinée à l’isolation de barres
conductrices
_vernis anti-flash : destinés à la protection des parties d’un collecteur exposées au flash .
_vernis semi-conducteur : vernis anti-effluves pour barres d’alternateurs.
_vernis sans solvants : finition du matériel tropical, bobines haute fréquence, remplissage
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complet des vides d’un bobinage

_vernis de collages : permet l’assemblage de pièces isolantes à partir de stratifiés
phénoplastes (ex : carcasse de bobine) assemblage métal-isolant, collage de joints etc…

Isolants souples
I. Généralité :
But : isolement des connexions, épissures, bobinages, barres d’alternateurs etc…
•Différent types
-Supports papiers :
-Papiers vernis : Isolant de classe A, épaisseur (0,025 à 0,3) température limite 105°
-Emplois : entre couches pour condensateurs, bobines inductrices.
-Papier gomme laquée : isolant de classe A (110°) d’épaisseur 0,06 à 0,23
-Emplois : Tube, caniveaux, entre couches de bobinages inductrices
Les supports toiles et leurs emplois : On distingue : toile vernie et soie vernie(isolant de A)
Emplois : isolation de connexion, tête de bobine, développantes, isolation d’encoche etc…
Supports en tissus de verre : On distingue
Emplois :
_vétronite : Remplace le papier et la toile vernie pour les machine de classe (B,F ou H)
_vétroflex : finition de bobinages de classe H; matériels tropical.
Produits à bases de mica
Micafolium : Excellente propriétés électriques et mécanique, mais manque de souplesse,
isolant de classe B, F, ou H SUIVANT LA NATURE DU LIANT.
Emplois : Confection de gaines pour barres d’induits d’alternateurs, bobinage haute tension.
Rubans micacés et samicacés : Il est obtenu par collage d’une ou plusieurs couche de
clivures de mica, ou d’une feuille de samica au moyen d’un verni souple.
Emplois : Enrubannage de conducteur de toutes formes et de tous calibres.
PRODUITS STRATIFIÉS

Matériaux obtenus en imprégnant de résine thermodurcissable ou de polymères spéciaux,

des feuilles de papiers, des bois, des tissus, des fibres, qu’on superpose en plusieurs
couches.

I.Constitution : Les produits stratifiés comprennent :

_Un support : Il est formé de couche de papier, tissu de coton, d’amiante, verre de nylon…
Ses éléments sont choisissent en fonction de leur qualité : résistance mécanique, isolement
électrique, résistance à la chaleur etc…
_ Une résine : permettant l’agglomération de l’ensemble des thermodurcissables.

Exemple : silicone, catalyseur, plastifiant etc…

II.Propriétés générales :
Ses propriétés électriques le rendent appropriés pour isolation moyenne et basse tension. Ils
ont une résistance mécanique, pouvoir diélectrique élevé etc…
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•Formes commerciales : Généralement ils ont des formes de plaques, feuilles, baguettes
etc…

Ses éléments sont faciles aux sciages, découpages, perçages, tournages…

III.Exemples des produits stratifiés :

Papier bakélisé : est recommandé pour ses excellents propriétés mécaniques et électriques
en basse et moyenne tension (excellents qualités diélectriques, isolants classe A dans l’air).

Emplois : colles de bobinages, carcasses de bobine etc…

Tissu de verre-araldite : c’est un type de colle à base de résine. Excellent propriété
mécaniques et électrique, bonne résistance à la chaleur etc…
On l’emploi dans les chambres de coupures pour disjoncteurs, bielles isolants pour
commande de sectionneur et disjoncteurs.

Tissu de verre-téflon : matière plastique très résistant aux agents chimiques et à la

température. Employé dans les feuilles pour bobinages, isolation des fils d’allumages…

Normalisation des isolants stratifiés phénoliques :

Les isolants à base de papier, de coton, et de bois sont seuls normalisés. Ils sont classés en
catégories d’après leurs propriétés qui dépendent des proportions relatives du support et de
la résine.

ISOLEMENTS DES CONDUCTEURS

I .Condition à remplir :
_Condition électrique : il doit être de bonne qualité diélectrique. De façon à être efficace la
tension doit être en dessous de la grande tension donnée par le constructeur.
_Condition physique : il doit être résistant à la chaleur et au froid, résistance d’humidité et il
est bonne conducteur thermique.
_Condition mécanique : il faut qu’il soit souple, résistant au pliage, aux chocs et à l’usure.

_Condition chimique : résistant aux agents chimiques, vapeur acides…

II. Différents mode d’isolement : il existe quelque mode d’isolement comme :
-Fils guipés : c’est un procédé né de la nécessité d’assembler ou combiner deux ou plusieurs
fils sur lesquels sont enroulé ou tressés des isolants sous de fibre ou ruban plastique. La
nature est parfois : papier, carton, soie, nylon, amiante etc…
Le fils est ainsi composés et constitué d’une partie centrale appelé lame et une partie
périphérique appelé couverture.
-Fils émaillés : c’est un fils de cuivre principalement utilisé pour les bobinages à spire
jointive. L’émaillé est enfaite un isolant très résistant sur le plan mécanique, thermique, et
électrique. Il est meilleur en isolement électrique que les fils guipés.
-Fils émaillés-guipés : c’est un fils émaillé par vernis isolant polymérisé, sur lesquels ou
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tressé des isolants sous forme fibres, d’où protection du vernis.

-Fils émaillés enveloppe ou gaine : ce sont des fils protégés par d’excellent qualité isolante,
résistant l’abrasion, aux produits chimiques. Ces isolants sont parfois des tubes en plastique
obtenu par extrusion destiné à protéger les fils.

FIN
Présenté par :

AMADOU DEMBELE
NOUHOUM DISSA

SYLVAIN KEITA
FODE CAMARA