VECTROSTAR

R25 – R65 – R120 – R200 – R200P – R200T

Notice d’Installation, Utilisation

et Maintenance
PRESENTATION DE L’APPAREIL

Le démarreur VECTROSTAR R est un démarreur de type Electrolytique ou Rhéostat Liquide. Il

permet le démarrage progressif d’un moteur asynchrone. L’utilisation de cette résistance
électrolytique variable régule l’intensité au démarrage du moteur, supprime les pointes de courant
et les à-coups mécaniques.

Principe :

Le démarreur permet au moteur de développer le couple maximum à vitesse nulle. Un déblocage

occasionnel de machines en charge est même possible.
La décroissance continue de la résistance est obtenue par la montée progressive et réglable de
l’électrolyte dans la cuve supérieure.
La vanne de recyclage évacue les calories dégagées pendant le démarrage ; l’électrolyte reste
ainsi en phase liquide assurant une maîtrise parfaite du démarrage.
En fin de démarrage, la résistance finale est pratiquement nulle. La temporisation commande alors
le contacteur de court-circuit qui transmet la puissance directement au moteur.

Avantages :

9 Souplesse du démarrage sans à-coups mécaniques.

9 Réduction de l’appel de courant au minimum.
9 Réglage fin et simple des conditions de démarrage.
9 Adaptabilité du démarreur aux conditions d’exploitation les plus sévères.
9 Le dosage de l’électrolyte et le réglage du débit permettent d’ajuster le temps de démarrage.
9 Démarrages successifs et reproductibles grâce au dimensionnement de la cuve inférieure qui
autorise un recyclage permanent et efficace de l’électrolyte.
9 Sécurité grâce à une double isolation électrique et un thermostat de sécurité (température
limite du bain 75°C).
9 Robustesse, grande résistance à la corrosion.
9 Entretien limité.

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Applications :

Les démarreurs électrolytiques Vectrostar R s’utilisent avec les moteurs asynchrones à rotor
bobiné et avec les moteurs asynchrones à cage d’écureuil en couplage étoile.

Moteur à rotor bobiné (dit à bagues)

Le démarreur se raccorde sur le rotor du moteur. En fin de démarrage, un contacteur tripolaire
vient court-circuiter le rotor du moteur, le moteur étant proche de sa vitesse de synchronisme.

Moteur à cage d’écureuil

Le démarreur se raccorde sur le stator du moteur. Pour cette application, le moteur doit
impérativement être couplé en étoile (ex : pour un moteur 230/400V, le moteur doit être alimenté
en 400V et couplé en étoile). En fin de démarrage, un contacteur tripolaire vient fermer le point
étoile du moteur, le moteur étant proche de sa vitesse de synchronisme.

Note : retirer les barrettes de couplage dans la boite à bornes du moteur. Le point étoile est réalisé
par le contacteur du démarreur électrolytique.

NOMENCLATURE

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SPECIFICATION TECHNIQUE
Adéquation moteur / démarreur :

Moteur à rotor bobiné (dit à bagues)

Choix du démarreur en fonction de la puissance maxi demandée par le moteur

Démarreur R25 R65 R120 R200 R200P R200T
Puissance maxi moteur (kW)
Démarrage en charge 40 90 160 300 600 900
Démarrage à vide 50 110 200 335 650 1000

Courant rotorique admissible en fonction du contacteur équipant le démarreur

Référence contacteur Calibre contacteur de court-circuit Courant rotorique admissible
LC1D40P7 80T 85 A
LC1D80P7 140T 175 A
LC1F115M5 260T 280 A
LC1F185M5 315T 380 A
LC1F265M7 420T 490 A
LC1F400M7 500T 700 A
LC1F500M7 1000T 980 A

Moteur à cage

Choix du démarreur en fonction de la puissance maxi demandée par le moteur et puissance admissible par
le contacteur
Démarreur R25 R65 R120 R200
Puissance maxi moteur (kW)
Démarrage en charge 30 45 110 200
Démarrage à vide 37 55 132 220
Calibre contacteur 80T 80T 140T 260T 315T
Puissance admissible (kW) 30 45 90 147 200

Encombrement, masse et capacité en électrolyte :

A B C D E
R25 570 410 390 240 385
R65 750 600 470 335 425
R120 900 735 560 275 525
R200 1045 880 560 415 525

Masse (kg) Capacité

Vide Chargé (L)
R25 20 45 25
R65 38 103 65
R120 65 185 120
R200 78 278 200

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Caractéristiques générales :

Tension rotorique admissible Ur (V) V STAR R25 et R65 : 600 V

V STAR R120 et R200 : 800 V
Pour Ur >800, option disponible sur demande
Contacteur de court-circuit KMCC Contacteur tripolaire marque Télémécanique
Bobine 230 V – AC 50-60 Hz
Nbre de démarrages par heure (indicatif) 4 démarrages répartis dans l’heure ou 3
démarrages consécutifs par heure (le nombre
de démarrages dépend de la machine
entraînée, de la température ambiante et du
temps de démarrage)
Temps de démarrage (indicatif) De 5 à 35 secondes (suivant réglage des
vannes de recyclage)
Température ambiante de fonctionnement (°C) Avec antigel : jusqu’à –25°C
0 à + 35 : conditions normales
+ 35 à + 45 : cadence réduite
Humidité relative maximum 95 % sans condensation (pour la partie
commande)
Altitude maximum 1000 Mètres
Présentation V STAR R25 et R65 : cuve et capot
polypropylène
V STAR R120 et R200 : cuve et capot polyester
armé
Indice de protection IP 569
Installation Surface horizontale, dénivelé 2% maximum
Protection Surveillance température électrolyte
Contacts en sortie 1 contact DEFAUT NF pour chaîne de sécurité
de démarrage stator (coupure du contacteur de
ligne stator en cas de défaut)
Tension max. : 415 V AC
Courant thermique : 4A
VSTAR R120 et R200 : Hypsotherm
(température de moteur pompe)
Ordre de marche Alimentation 230 V asservie au contacteur de
ligne stator

MANIPULATION ET STOCKAGE

L’appareil est livré dans son carton d’emballage, posé et sanglé sur une palette bois pour
un transport vertical. Après déballage, le carton doit être jeté, recyclé ou conservé pour une
utilisation ultérieure. La palette doit être conservée pour le transport après utilisation.

L’appareil doit être stocké fermé sans électrolyte comme lors de la livraison, dans son
carton d’origine, avec la sangle de serrage. La température de stockage doit être de –10 à +45°C,
sans humidité excessive (95% max). Les produits vendus avec l’appareil, tels que soude, antigel
ou huile, doivent être conservés dans leur emballage d’origine à l’intérieur de l’appareil pendant la
période de stockage.

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 Lorsque l’appareil est neuf, il est vendu vide, sur palette bois. Cette palette doit être utilisée
pour tout transport ou manutention de l’appareil. Lorsque l’appareil a déjà fonctionné, il convient
de le vider avant tout transport (voir chapitre Maintenance) et de réutiliser la palette d’origine.

Produits consommables :
La soude, l’antigel et l’huile doivent être conservés en lieu sûr, à l’écart des denrées alimentaires,
des oxydants forts et des matières inflammables. Tenir à l’écart des sources d’arc électrique,
prévoir une bonne ventilation des locaux et stocker en emballages fermés.
N’utiliser que les produits METAL DEPLOYE RESISTOR.

Manipulation des produits :

Utiliser GANTS, LUNETTES et HABITS DE PROTECTION et agir avec attention.

Ne pas boire, manger, fumer pendant ce travail.

Se reporter à la fiche de sécurité du produit (Disponible sur simple demande) avant manipulation.

INSTALLATION ET MISE EN SERVICE

Attention : Débrancher la puissance avant toute manipulation sur l’équipement.

Seul le personnel habilité est autorisé à mettre en service le matériel.

Important : Avant chaque essai : Reposer le capot sur le démarreur afin d’éviter
tout contact direct avec les parties sous tension.

Remplissage de la cuve :

Pour l’utilisation à des températures inférieures à 0°C, utiliser l’antigel fourni avec l’appareil (Mono-
Ethylene-Glycol). Le quantité d’antigel dépend de la protection souhaitée et de la contenance du
démarreur.
Quantité en litres
Température °C R25 R65 R120 R200
-10 5 15 25 40
-15 10 20 35 60
-20 10 25 40 70
-25 10 30 50 80

Verser l’antigel dans la cuve et compléter avec de l’eau jusqu’au niveau MAXI.

Câblage de la puissance :

Le passage des câbles doit être effectué à l’aide de presse-étoupes en plastique dans la plage
prévue à cet effet. Aucune mise à la terre ne doit être effectuée, le démarreur étant à double
isolation électrique.
Pour serrer vos câbles, maintenir l’écrou de dessous avec une clef plate, afin de ne pas appliquer
de couple de serrage à l’électrode.

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Moteur à cage (couplage étoile) Moteur à bagues

Organe de protection
et de coupure
V W V W
U Stator U Stator

Moteur
Rotor
Bornes de
X Y Z raccordement X Y Z
Démarreur

Electrodes

Préparation de l’électrolyte concentré :

Dissoudre dans un seau en plastique épais la masse d’électrolyte correspondant à la quantité

d’eau figurant dans le tableau ci-dessous. Verser la poudre progressivement dans l’eau tout en
agitant, jusqu’à dissolution complète. Laisser refroidir.

R25 R65 R120 R200

Masse d’électrolyte en poudre 250 g 500 g 500 g 1000 g
Quantité d’eau 0.5 L 1L 1L 2L

Attention : La température du mélange peut atteindre 90°C.

Utiliser GANTS, LUNETTES et HABITS DE PROTECTION et agir avec attention. Ne pas

boire, manger, fumer pendant ce travail.

En cas de projection sur les yeux ou la peau, rincer abondamment à l’eau claire et
consulter un médecin.

Oter les deux bouchons du flacon doseur et y verser l’électrolyte froid. Fermer le bouchon
principal. Presser le flacon pour remplir la dose de 25 ml. La dose est prête à l’emploi.

Essai hors puissance (IMPERATIF) :

Cet essai permet de remplir la cuve de démarrage à son niveau minimum afin de préparer les
futurs démarrages.

9 Régler la temporisation au maximum

9 Couper la puissance
9 Actionner la commande
9 La pompe se met à tourner jusqu’à expiration de la temporisation.
Le démarreur est prêt pour procéder aux essais.

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REGLAGES

Premier réglage suivant votre application :

Moteurs à
Moteurs à cage
bagues
Valeur de
Guide des paramètres de démarrage
préréglage
MACHINE TYPE Ip = x In Id = x In Td (sec) Id = x In
Pompe Centrifuge 2.5 2.8 8-10 0.7-1
A pistons 3 3.5 12-15 0.9-1.2
Compresseur A vis 2.5 2.8 8-10 0.7-1
A pistons 3 3.5 12-45 0.9-1.2
Ventilateur Centrifuge 3 3.5 20-40 0.7-1.2
Hélicoïdal 2.7 3 12-20 0.7-1
Broyeur A mâchoires 3 3.5 25 0.8-1.2
A boulets/barres 3.6 4.1 30 0.8-1.2
A marteaux 3.5 3.8 30-35 0.8-1.2
A percussion 3.6 4 25 0.8-1.2
Giratoire 2.5 2.5 15 0.7-1
Cribles 3 3.5 15 1
Presses A granulés 2.7 3 5 0.7-1
Mécaniques 2.7 3 30 0.7
Transporteurs à bandes 3 3.5 20-40 0.8-1.2
Centrifuge – essoreuse 3.6 4 40-90 0.7-0.9
Coupeuse à bois 3 3.5 20-40 0.8-1.2
Pulpeur 3 3.5 15 0.7-0.9
Raffineur A piles 3 3.5 20 0.8-1.1
A disques 2.7 3 8-10 0.8
Malaxeur 2.7 3 12
Scie A ruban 3.5 4 20-30 1
Circulaire 2.7 3 8 0.6

Réglages pour MOTEUR A BAGUES :

1. Vannes et temporisation

Vanne de débit (lièvre – tortue) : R65 Æ Position 7

R120/200 Æ Préréglage usine

Vanne de recyclage : Position rotorique (vers le haut)

Temporisation : Maxi (100 sec environ)

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 2. Préréglage

Le préréglage est une suite d’essais courts qui évite l’échauffement du bain. Il permet d’obtenir
une valeur faible de tension rotorique (environ 20%). Pour cette opération, vous munir d’un
voltmètre, d’un chronomètre et du flacon doseur. Il est impératif que le moteur soit dans les
conditions réelles de charge.

Relever votre Ur plaqué

Ur = Volts

Mettre un voltmètre entre deux

bornes de raccordement moteur

Mettre la puissance ordre de marche

Le moteur décolle Le moteur ne décolle pas

Donner ordre d'arrêt au bout
de 5 secondes

Si après 10 sec Si après 10 sec Ajouter l'électrolyte concentré

Ur > 60% Ur plaqué Ur < 60% Ur plaqué R25 : 2 doses - R65 : 4 doses
Donner un ordre d'arrêt Prolonger l'essai R120 : 8 doses - R200 : 16 doses

Ajouter l'électrolyte concentré Dès que Ur ne bouge plus - Couper la puissance

R25 : 2 doses - R65 : 4 doses - Relever Ur final - Ordre de marche
R120 : 8 doses - R200 : 16 doses - Ordre d'arrêt Laisser tourner la pompe temps maxi
- Ordre d'arrêt

- Couper la puissance Ur < 15 à 20 % Ur plaqué Ur > 15 à 20 % Ur plaqué

- Ordre de marche Votre préréglage est au point Ajouter l'électrolyte concentré
Laisser tourner la pompe temps maxi R25 : 2 doses - R65 : 4 doses
- Ordre d'arrêt R120 : 8 doses - R200 : 16 doses

- Couper la puissance
- Ordre de marche
Laisser tourner la pompe temps maxi
- Ordre d'arrêt

Note : Si le moteur démarre trop vite, vidanger ¼ de la cuve, re-compléter avec de l’eau + antigel
puis reprendre le réglage.

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 3. Réglage final

Votre préréglage
est au point

Ajouter l'électrolyte concentré

R25 : 1 dose - R65 : 2 doses
R120 : 4 doses - R200 : 8 doses

- Couper la puissance
- Ordre de marche
Laisser tourner la pompe temps maxi
- Ordre d'arrêt

- Mettre la puissance
- Ordre de marche

Ur < 6% Ur plaqué Ur > 6% Ur plaqué

- Prolonger l'essai - Ordre d'arrêt

Laisser Ur se stabiliser
- Noter le temps de démarrage
- Ordre d'arrêt

Réglages pour MOTEUR A CAGE :

1. Vannes et temporisation

Vanne de débit (lièvre – tortue) : R65 Æ Position 9

R120/200 Æ Maxi (lièvre) – 2 tours

Vanne de recyclage : R65 Æ Repère 5

R120/200 Æ Entre repères 3 et 4

Temporisation : Maxi (100 sec environ)

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 2. Préréglage

Le préréglage est une suite d’essais courts qui évite l’échauffement. Il permet d’approcher par
valeur inférieure l’Intensité de préréglage Ip de la machine. Pour cette opération, vous munir d’un
voltmètre, d’un chronomètre et du flacon doseur. Il est impératif que le moteur soit dans les
conditions réelles de charge.

A l'aide du tableau page 8,

estimer l'intensité de préréglage Ip

- Mettre la puissance
- Ordre de marche Noter I0 :
--> Essai de 5 sec

Ajouter 4 doses d'électrolyte concentré

Calcul de N :
- Couper la puissance
Nombre - Ordre de marche
d’ampères Laisser tourner la pompe temps maxi
par dose - Ordre d'arrêt

- Mettre la puissance
- Ordre de marche Noter I1 :
--> Essai de 5 sec

Calcul de N
N = (I1 - I0)/4

Calculer le nombre de doses x

à ajouter pour obtenir Ip
x = (Ip – I)/N :

Ajouter x doses d'électrolyte concentré

Obtention - Couper la puissance

de Ip - Ordre de marche
Laisse tourner la pompe temps maxi
- Ordre d'arrêt

- Mettre la puissance
- Ordre de marche Noter I1 :
--> Essai de 5 sec

I < Ip I > Ip

Votre réglage est au point

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 3. Réglage final

Votre préréglage
est au point

- Mettre la puissance
- Ordre de marche
- Essai de 5 secondes

Le moteur rame Le moteur démarre Le moteur démarre Le moteur démarre

trop lentement trop vite bien

Reprendre le préréglage Ajuster la résistance finale Noter la position initiale Noter le temps de
en augmentant en montant légèrement la de la vanne de recyclage démarrage
Ip de 10% vanne de réglage Baisser la vanne de recyclage
jusqu'à trouver le bon réglage

Attention : Lors des ajustements, ne jamais positionner la vanne de recyclage

sur la position rotorique ni en dessous de la position 1.
Ne pas toucher les réglages lorsque le démarreur est sous tension.

MISE EN EXPLOITATION

9 Couper la puissance
9 Vérifier le réglage de la temporisation (temps de fonctionnement de la pompe)
9 Vérifier le serrage des connections de vos câbles
9 Bloquer la vanne de recyclage
9 Régler le temps de démarrage constaté plus une sécurité (2 à 10 sec)
9 Verser le flacon d’huile dans la cuve pour éviter l’évaporation de l’électrolyte
9 Refaire un démarrage complet de contrôle et noter les valeurs de démarrage

Id = _____ A
Td = _____ sec
Nombre total de doses = _____ doses

9 Bien refermer l’appareil avec son capot et sa ceinture.

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ENTRETIEN

Attention : Débrancher la puissance avant toute manipulation sur l’équipement.

Seul le personnel habilité est autorisé à entretenir le matériel.

Important : Avant chaque essai : Reposer le capot sur le démarreur afin d’éviter
tout contact direct avec les parties sous tension.

Vérifier 2 fois par an :

9 Le niveau du bain ; s’il est trop bas, rajouter de l’eau claire

9 Le serrage des câbles de puissance et des connexions de la commande
9 L’état de l’appareillage électronique
9 La qualité du démarrage

Vidanger le démarreur tous les 3 ans.

Neutralisation de l’électrolyte

Lors de la vidange de l’appareil, il convient de récupérer l’électrolyte contenant la soude, l’huile et

l’antigel. Ce produit doit être stocké puis traité.

La soude, puisque faiblement concentrée dans l’électrolyte peut-être neutralisée avec de l’acide
nitrique.

CAS PARTICULIER DES R200P/T

Principe :

Le démarreur R200P correspond à 2 Vectrostar R200 en parallèle, reliés électriquement entre eux
au moment de l’installation (3 démarreurs en parallèles pour R200T).

Il n’est pas nécessaire de respecter un ordre de phase entre l’appareil maître et l’appareil esclave.
Veiller à remplir les deux cuves avec des quantités égales de liquide. On qualifie le premier
Vectrostar de Maître, le ou les suivant d’esclave(s). Le Vectrostar esclave n’a pas de court-
circuiteur ni de temporisation.

1O
230V – 50Hz
2O Esclave
3O
Défaut température
Maître 4O
Câblage de la
5O O5
commande 6O O6
7O O7
8O O8

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Note :

9 La commande 230V – 50 Hz est asservie au contacteur de ligne.

Réglage de la montée d’électrolyte

Ce réglage permet d’obtenir un niveau d’électrolyte identique à tout instant dans chaque
démarreur.

1. Mettre l’installation hors puissance.

2. Sur tous les appareils, régler de la même manière :

9 La vanne de recyclage
9 La vanne de débit

3. Démonter les plateaux porte-électrodes

9 Repérer la position du plateau par rapport à la cuve
9 Dévisser les 3 vis de fixation du plateau
9 Desserrer les barres de cuivre côté contacteur uniquement
9 Sortir l’ensemble plateau + jeu de barres

4. Actionner la pompe et observer la montée d’électrolyte dans les cuves de démarrage.

A tout instant, le niveau d’électrolyte doit être identique dans toutes les cuves de
démarrage. Pour arriver à ce réglage, les vannes de recyclage doivent être réglées de
manière semblable. Affiner le réglage à l’aide des vannes de débit.

5. Remonter les plateaux porte-électrodes.

Réglage du démarrage

Le réglage du démarrage et la mise en exploitation se passent de la même manière que pour un

démarreur seul.

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DEPANNAGE

En cas de panne, reportez vous au tableau suivant pour vérifier les principaux défauts possibles,
ou contactez notre service client :

Chemin de Chaumour
21500 Montbard
Tél : 03 80 89 58 75
Fax : 03 80 92 24 33
e-mail : info@mdresistor.com

Votre moteur
S’arrête en S’arrête en
Ne démarre Démarre Vérifier quelques causes
cours de cours de
pas mal éventuelles
démarrage fonctionnement
La chaîne de sécurité et de commande :
x x x Thermostat
Relayage de commande
Les conditions de charge :
Moteur pas assez puissant
x x x x Température ambiante trop élevée
Blocage rotor
La temporisation
x x Le serrage des connexions
Le faisceau de commande :
x x x x Fil coupé
Cosse desserrée
La pompe :
x x x Protection moteur de pompe
Condensateur
Le contacteur:
x Tension de commande
Fermeture circuit magnétique
x x La position de la vanne de recyclage
x x x Les fusibles

ANNEXES

9 Déclaration de conformité CE
9 Déclaration d’incorporation
9 Schémas de raccordement
9 R25 à R200
9 R200P

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 DECLARATION DE CONFORMITE CE

Le fabricant,

METAL DEPLOYE RESISTOR

Chemin de Chaumour
21500 MONTBARD

Déclare que la partie de machine ci-dessous :

Démarreur électrolytique VECTROSTAR R

fabriquée à MONTBARD par METAL DEPLOYE RESISTOR

est conforme aux directives CE qui la concernent.

Fait à Montbard, le 09 Mars 2006

Mathias PARTHIOT
Chargé d’affaires

Doc N° : 02ENU74 Rev : 0 Créé par: M. Parthiot

File :02ENU740.doc Date : 13/01/10 Vérifié par: F.Lavogiez Page : 16 / 17
 DECLARATION D’INCORPORATION

Machine ou partie de machine neuve

Le fabricant,

METAL DEPLOYE RESISTOR

Chemin de Chaumour

21500 MONTBARD

Déclare que la partie de machine ci-dessous :

Démarreur électrolytique VECTROSTAR R

fabriquée à MONTBARD par METAL DEPLOYE RESISTOR

Est un sous ensemble destiné à être incorporé dans une machine ou à être assemblé avec d’autres
machines en vue de constituer une machine à laquelle s’applique la directive n°89/392/eee
modifiée.

IL NE DOIT PAS ETRE MIS EN SERVICE AVANT D’ETRE INCORPORE DANS UNE
MACHINE DECLAREE CONFORME A LA DIRECTIVE.

Fait à Montbard, le 09 Mars 2006

Mathias PARTHIOT
Chargé d’affaires

Doc N° : 02ENU74 Rev : 0 Créé par: M. Parthiot

File :02ENU740.doc Date : 13/01/10 Vérifié par: F.Lavogiez Page : 17 / 17
1 Route de Semur – BP 150 - 21500 Montbard
Tél : 03 80 89 58 75
Fax : 03 80 92 24 33
e-mail : info@mdresistor.com