Product Mail No.

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REMALINE
Des produits qui
protègent

assurent un haut
niveau de qualité

fournissent une
sécurité maximale

réduisent les coûts

sont flexibles.

Produits contre
une usure extrême

l´usure en milieu humide

l´usure en milieu sec

l´usure par chocs

Produits pour
le colmatage
les clients exigeants
le bruit
toutes les installations
industrielles

des solutions individuelles

une rentabilité accrue

REMALINE
rentable – flexible – simple!
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 REMALINE –
des arguments convaincants:

Pourquoi REMALINE?

Un produit de haute qualité

+ Avec le produit, vous achetez un service complet.
+ De l´assistance-conseil au service après-vente, tout est
compris.
+ Le produit convenable pour chaque application
+ Un réseau mondial de service et de distribution, utilisable pour
des projets de grande envergure.
+ des spécialistes hautement qualifiés
+ offre de formation

____________________________________________________
= Minimisation du coût de nettoyage
= Augmentation considérable de la durée de service de
l´installation
= Longs intervalles d´entretien-> flux constant de la
production
= Rentabilité accrue
= Réduction des coûts à long terme

Avantages de REMALINE comparé à l´acier:

Reduction considérable du bruit

Application simple et rapide, notamment sur des

composants complexes de l´installation

Augmentation de la durée de service (jusqu´à 20

fois plus longue, en fonction des applications)
Réduction des coûts
Adhérence excellente au support, grâce à la couche
de liaison CN.

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2
 Une analyse correcte
Analyser une anomalie qui survient dans une installation industrielle est souvent une
tache laborieuse. Mais en l´exécutant de manière professionnelle, vous gagnez la
confiance du client dès ce stade.
Une analyse initiale peut prendre la forme suivante:

1. L´installation
Analyse globale de l´installation
et du flux des matériaux

2. Zone à revêtir
7. Documentation Revêtement neuf
Rassembler et stocker des données ou remplacement/réparation
pour des travaux de revêtement similaires /d´un revêtement existant?
et le traitement de cas de garantie.

Le procédé d´analyse
REMALINE-
3. Déterminer le problème
6.Quel revêtement?
Le revêtement est-il contre
Choisir le revêtement et
l´usure,
la méthode de fixation appropriés.
la corrosion,
Noter les dimensions
le colmatage
et les modifications de dessin.
ou le bruit?

5. Chargement de l´installation
par bande transporteuse, 4. Le matériau transporté
poids lourd ou excavateur? Il est important de déterminer
Il est important de déterminer le type et la composition
la hauteur de chute, du matériau.
l´angle et la zone d´impact.

Une analyse détaillée peut et doit être effectuée à l´aide du questionnaire

Revêtements Anti-Usure TIP TOP .

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 Nos exigences
de qualité

Les équipements d´essai les plus

modernes

Surveillance des étapes de la

production

Qualité certifiée selon la norme

DIN EN ISO 9001:2000

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 Contrôle de qualité
Melanger

1 1- Livraison et pesage des matières premières

2- Malaxeur
3- Mélangeur ouvert
4- Réfrigérateur pour feuilles de caoutchouc
homogénisé
5- Entrepôt pour mélanges de caoutchouc

5
Autoclave

Extrusion
3

Machine
automatique de
vulcanisation
Auma
5

Calendrage

5 4
Pressage

5 Moulage par
injection

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 Haute Qualité

Contrôle à la réception des matières premières :

- Viscosité des polymères
1 - Composition et teneur en humidité des aggrégats
- Coefficient en iode des suies.
(Une trop grande teneur en humidité peut entrainer la formation de
bulles d’air.)
Prélèvement d’un échantillon dans le mélangeur pour le contrôle de la
2 densité, de la visicosité (test Mooney) et des propriétés physiques.

Prélèvement d’un échantillon après l’extrusion pour le contrôle des

3 propriétes de vulcanisation.

Prélèvement d’un échantillon après le calendrage pour le contrôle de

4 la densité, de la visicosité et des propriétes physiques.

Prélèvement du produit fini et contrôle de la couche de liaison.

Contrôle de la longueur, de la largeur, de l‘épaisseur et de la
5 dureté (Shore) de chaque rouleau fini.
Contrôle de la résistance à la propagation des flammes de tous les
produits destinés à être utilisés sous terre.

Tous ces nombreux contrôles garantissent une production

optimale et une qualité constante.

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 Haute Qualité

1. Des spécifications strictes fixées par écrit en concertation avec nos fournisseurs
s´appliquent à toutes les matières premières que nous utilisons.
2. Le contrôle à la réception assure la conformité aux spécifications, qui seule permet
de maintenir notre niveau de qualité.
3. Les matières premières de remplacement sont analysées soigneusement dans
notre laboratoire d´essai (des caoutchoucs) avant d´être approuvées pour
utilisation.
4. Un personnel qualifié est disponible pour maintenir notre haut niveau de qualité,
de la conception à la finition.
5. Nos produits REMALINE sont fabriqués à l´aide de presses et de machines
automatiques de vulcanisation (AUMA) permettant la formation de surfaces lisses
et uniformes. Les hautes pressions générées par ces machines empêchent le
délaminage des feuilles de gomme calandrées (ou des différentes qualités de
gomme), ce qui serait impossible en cas de production en autoclave.
6. Des systèmes cohérents d´accélérateurs et d´antivieillisseurs confèrent à nos
produits REMALINE une longue durée de stockage et des caractéristiques
d´utilisation convaincantes.
7. L´adhérence excellente de la couche de liaison à toutes les qualités du caoutchouc
REMALINE est assurée par une gomme de liaison spécialement étudiée à cet effet.
8. Une couche de liaison (qui a fait ses preuves depuis longtemps) rend superflu tout
traitement mécanique ou chimique avant son encollage. Elle atteint une adhérence
excellente même après plusieurs années de stockage.
9. Notre système adhésif cohérent (Métal Primer, colle, couche de liaison) fournit
une adhérence excellente même dans des conditions difficiles. Les composants du
système sont fabriqués dans nos usines, ce qui leur assure un niveau constant de
haute qualité.
10. Les rouleaux de gomme non-vulcanisée sont soumis à une analyse complète dans
notre laboratoire bien équipé, ce qui empêche des produits semi-finis de mauvaise
qualité d´entrer dans le processus de fabrication. L´analyse est complétée par une
procédure d´approbation assistée par ordinateur.
11. Un échantillon est prélevé sur chaque rouleau de gomme finie lorsque celuici se
trouve encore sur la presse. L´échantillon est ensuite testé quant à l´adhérence de
la couche de liaison. Ce test, qui est effectué constamment, est un élément
supplémentaire de la procédure d´approbation.
12. Avant d´être expédié, chaque rouleau est mesuré, inspecté, et emballé dans une
feuille de protection en polyéthylène sur la table d´inspection.

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 REMALINE
comparé à d´autres produits

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 REMALINE
comparé à d´autres produits

Nous avons effectué un examen comparatif qui démontre l´adhérence au

métal fournie par notre produit comparé à celui d´un concurrent .Comme
vous pouvez le constater vous-même, REMALINE fournit une adhérence
sept fois plus forte que le produit du concurrent.

t t-it/ la_ 0 6 / 2 0 0 4

Bonding Strength on Metal

100 %

50 % REMALINE

Competitor

14%

0%
0h 2h 5h 24 h 168 h
The s ho wn d ata is a res ult o f p ract ical tes t s . Variat io ns b ecaus e o f d ifferent wo rking co nd itio ns and met als are p o s s ib le.
[time]

100%= 12 N/m m

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 REMALINE
Vue d´ensemble

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 Vue d`ensemble des qualités de REMALINE

REMALINE 25
REMALINE 25 un matériau souple à base de caoutchouc naturel qui
possède d’excellentes propriétés élastiques.
REMALINE 25/CN
est muni d’une couche CN
Qualités specialés:
REMALINE 25-EP/CN
existe aussi équipé d'un dos toilé EP160.

REMALINE 35
Matériau d`une élasticité extraordinaire avec des
caractéristiques excellentes notamment en cas d´abrasion
milieux ruisselants.
REMALINE 35/CN
est muni d’une couche CN
Special qualities:
REMALINE 35-EP/CN
existe aussi équipé d'un dos toilé EP160

REMALINE 40
un matériau à base de caoutchouc naturel destiné à
des applications très variées.
REMALINE 40/CN
est muni d’une couche CN
Qualités spéciales:
REMALINE 40-EP/CN REMALINE 40
existe aussi équipé d'un dos toilé EP160
REMALINE 40 ÖL/CN
Résistant aux huiles et aux graisses
REMALINE 40 ÖL-EP/CN
Résistant aux huiles et aux graisses
avec un dos toilé EP160
REMALINE 40 S/CN
Ignifuge antistatique
REMALINE 40 HR/CN
Résistant à la chaleur
REMALINE 40 HR-EP/CN
Résistant à la chaleur
avec un dos toilé EP160.
REMALINE 40 Weiss/CN
Application alimentaire autorisée

REMALINE 50
Caoutchouc naturel de haute résistance à la déchirure, ayant
des propriétés favorables pour les applications en milieux
ruisselants.
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 Overview about our REMALINE qualities

REMALINE 60
un mélange de caoutchouc à base de styrène-butadiène
et isoprène d’une bonne résistance aux chocs et à l'abrasion
REMALINE 60/CN
est muni d’une couche CN
Special qualities:
REMALINE 60-EP/CN
existe aussi équipé d'un dos toilé EP160.

REMALINE 70
est un mélange de caoutchouc isoprène et butadiène
d’une très grande résistance à l’abrasion.
REMALINE 70/CN
est munie d’une couche CN
Special qualities:
REMALINE 70-EP/CN
existe aussi équipé d'un dos toilé EP160
REMALINE 70 ÖL /CN
Réstistant aux huiles et aux graisses
REMALINE 70 ÖL-EP/CN
Réstistant aux huiles et aux graisses avec un dos toilé EP160
REMALINE 70 V/CN
Auto-extinguible pour travaux au fond
REMALINE 70 HR/CN
Résistant à la chaleur
REMALINE 70 Weiss/CN
Application alimentaire autorisée
REMALINE 70 Weiss ÖL/CN
Application alimentaire autorisée, Réstistant aux huiles et aux graisses

REMALINE 90
est un matériau rigide à base de caoutchouc naturel et
butadiène ayant une surface extrêmement lisse et possédant
de bonnesqualités anti-usure.
REMALINE 90/CN
est muni d’une couche CN

Couche CN
Tous nos REMALINE qualités sont munies d‘une couche CN, qui,
associée au système de colle REMA TIP TOP, permet d‘obtenir
d‘excellents résultats d‘adhérence sur le support.

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 Détails techniques

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 Epaisseurs du caoutchouc anti-choc et anti-abrasion
Le tableau suivant indique les épaisseurs du caoutchouc REMALINE 70 REMA TIP
TOP qui sont recommandées contre des matériaux d´une vitesse de jusqu´à 7
m/s et d´un poids spécifique similaire à celui du minérai.

Particules Hauteur de chute des particules –

de minérai impact direct (Angle 90°)
Taille
1m 1,5 m 2m 2,5 m 3m
3 mm 7 mm 10 mm
6 mm 10 mm 12 mm 12 mm
10 mm 10 mm 12 mm 12 mm 20 mm
12 mm 12 mm 12 mm 15 mm 20 mm
16 mm 12 mm 12 mm 20 mm 20 mm 20 mm
20 mm 12 mm 15 mm 20 mm 20 mm 25 mm
22 mm 15 mm 15 mm 20 mm 25 mm 25 mm
25 mm 15 mm 20 mm 20 mm 25 mm 30 mm
38 mm 15 mm 20 mm 20 mm 25 mm 30 mm
50 mm 20 mm 20 mm 25 mm 30 mm 40 mm
65 mm 20 mm 25 mm 25 mm 30 mm 40 mm
75 mm 25 mm 25 mm 30 mm 30 mm 40 mm
100 mm 25 mm 25 mm 30 mm 40 mm 50 mm
150 mm 25 mm 30 mm 40 mm 40 mm 50 mm
200 mm 30 mm 40 mm 40 mm 50 mm 60 mm
250 mm 40 mm 40 mm 50 mm 50 mm 60 mm
300 mm 40 mm 50 mm 50 mm 60 mm 60 mm

Les préconisations susmentionnées, données en toute conscience, sont basées sur des
résultats d´essais.
Nous déclinons toute responsabilité pour des dommages quelconques résultant des
indications précitées, quelle que soit la nature ou la base juridique de celle-ci.

Les techniciens hautement qualifiés de REMA-TIP-TOP analysent vos problèmes d´usure,

et vous recommandent les revêtements anti-usure appropriés en se basant sur le
questionnaire complété par vous.
Ils choisissent la qualité et le type de caoutchouc appropriés, et même élaborent un plan
qui tient compte de plusieurs composants anti-usure de la vaste gamme de produits de
REMA-TIP-TOP Industrie.

Votre Service est Notre Succès!

Un Nom –Une Marque – Un Système
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