Support CM1 - Enspd

SUPPORT DE COURS DE
CONSTRUCTION MECANIQUE1
GM – GAM – GE////TCI – TAU- HSSI
Durée: CM: 24H; TD: 9H;TPE+TP :12H
Enseignant: Mr. YOUSSOUFA Seydou
Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 1

Objectifs généraux
Ce cours vise à rendre l’étudiant capable de :
- Analyser le fonctionnement des mécanismes
- Caractériser et réaliser les assemblages mécaniques
- Représenter des pièces mécaniques complexes ;
- Identifier et designer des éléments de guidages selon les normes de
construction
- Concevoir des liaisons simples d’un ensemble

SOURCES DOCUMENTAIRES
1- ISET DE GAFSA, construction mécanique. Mr RABHI Mouldi. : 2014
2- Lycée COUFFIGNAL, BTS CPI ; cours liens flexibles, Ed. HACHER
3- Manuel de Technologie, par SALHI Mohammed, SLITI Ridha, NAIFAR Noureddine, Université de
Raddès (Tunisie)
4- Manuel de Technologie Mécanique par GUILLAUME SABBATIER, FRANCOIS RAGUSA et

HUBERT ANTZ, éditeur : Dunod

SOMMAIRE
CHAPITRE0 : LES GENERALITES SUR LE DESSIN TECHNIQUE (REVISION)
CHAPITRE1 : ASSEMBLAGES MECANIQUES

1) Les filetages
2) Les assemblages démontables
3) Les assemblages non démontables
4) CHAP 0 : LES GENERALITES SUR LE DESSIN TECHNIQUE (REVISION)
CHAPITRE 2 : LES LIAISONS MECANIQUES

1) Notion de tolérance et ajustement
2) Tableaux des écarts
3) Cotation fonctionnelle
CHAPITRE 3: COTATION FONCTIONNELLE ET CONCEPTION

1) Définitions
2) Les caractères de liaison
3) Les modes de liaison
4) Nature des liaisons
CHAPITRE 4: LES GUIDAGES EN TRANSLATION ET ROTATION (PAR

ROULEMENTS ET PALIERS LISSES)
1) Guidage en translation
2) Guidage en rotation
CHAPITRE 6: LUBRIFICATION ET ETANCHIETE DES ROULEMENTS

1) Lubrification des roulements
2) Etanchéité des roulements

INTRODUCTION GENERALE
Définie comme la science, l’art de concevoir et d’entretenir des machines, des mécanismes répondant aux
besoins de l’homme, la construction mécanique (CM) date depuis la création de l’humanité. De la fabrication
du premier moulin à eau (Ve Siècle AV J.C), à la conception des engins spatiaux (XXe siècle AV J.C), la CM a
su garder une place de choix dans l’industrie. Cependant malgré les progrès enregistrés, l’enseignement de la
construction mécanique reste et demeure une entreprise réservée aux seuls initiés.
En génie mécanique, la CM fait appel à la conception qui est un processus de prise de décision ; si on a un
problème, il nous faut trouver une solution ; pour cela il faut formuler un plan permettant d’arriver à une
solution particulière plus spécifiquement de créer une machine ou un système mécanique pour satisfaire le
besoin exprimé. par exemple deux véhicules fabriqués par des constructeurs différents mais supposés avoir la
même utilisation : transporter des personnes et des biens ;les concepteurs prennent en compte divers facteurs
(enquêtes auprès des consommateurs, les normes dans le domaine de l’automobile) pour arriver à un
design optimum. A chacune de ces étapes une mauvaise décision pourrait conduire à un mauvais produit
(véhicule).
En général, la conception touche plusieurs domaines de l’’ingénerie bases de la CM : la construction navale ; le

bâtiment ; les ponts et chaussées ; l’habillement… ; en ce qui nous concerne en FGI, nous nous intéresserons à
la conception des machines (ie un agencement réfléchie des liaisons entre pièces destinées à transformer
d’autres formes d’énergies en énergie mécanique) ou systèmes mécaniques.
Comme exemple de machine on peut citer : les machines thermiques ; le cric automobile ; une bicyclette….

CHAPITRE 2 : ………………………………………………..
1) …………………………………………………
Les éléments filetés ou taraudés sont d’une utilisation fréquente en mécanique. ils ont diverses fonctions :
 Assurer un effort de pression entre des pièces pour les immobiliser les unes par rapport aux autres ;
exemple : vis d’assemblages ; écrous ; boulon ; goujons…
 Transformer un mouvement de rotation en un mouvement de translation ; exemple : mors mobile d’un
étau
a) …………………………………………………….
Un filetage est obtenu à partir d’un arbre sur lequel ont été réalisées une ou plusieurs rainures hélicoïdales
Lorsque le filetage est réalisé sur une tige cylindrique ou conique, la pièce est appelée vis
On utilise un outil appelé filière et mécaniquement au tour par des outils à fileter
b) …………………………………………
………………………………….
Un filetage est caractérisé par :

……………………………………. ;
…………………… ; …………………… ;
……………………………………………et
…………………………
-Le pas est la distance qui sépare deux sommets (ou deux
creux) consécutifs d’une même hélice
- le profil permet au filetage (vis) de s’assembler avec le
taraudage (écrou)

Filetage métrique ISO à filet triangulaire
c) ………………………………………………………………………
d) …………………………………………………………………………………
e) Représentation normalisé des filetages

2) ……………………………………………………………………………………
2.1) ………………………………………………………………………………….
a) Vis d’assemblage
Une vis d’assemblage est une tige cylindrique
sur laquelle ont été réalisées une ou plusieurs
rainures hélicoïdales permettant de réunir deux
pièces par pression exercée sur la tête
Une vis est caractérisée par : la forme de sa tête,
la longueur sur tête, le diamètre nominal
a-1) Types de vis d’assemblages et désignation

La désignation prend en compte : (la forme de la tête), (diamètre nominal), (longueur sous tête), (classe de
qualité)

EXEMPLE :
Vis à tête Hexagonale
Désignation usuelle : Vis H –M8X40-8.8

Vis à tête cylindrique Hexagonale Vis à tête fraisée Hexagonale Creuse
Creuse
Vis cylindrique fendue : CS
EXEMPLE DE DESIGNATION : VIS Q M12X50-8.8
Dispositifs de montage et démontage des circlips

(Pinces à circlips)
EXEMPLE DE DESIGNATION :
VIS Q M dX L-8.8

a-2) Exemple de calcul des vis et boulon
- Charge supportée par les vis et boulons :
0,9 : Taux de charge de 90% (marge de sécurité de 10%)

𝑅𝑒 : 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 é𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑢 𝑚𝑎𝑡é𝑟𝑖𝑎𝑢
𝑆𝑒𝑞 : 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑟é𝑠𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑖𝑔𝑒 𝑓𝑖𝑙𝑒𝑡é𝑒
𝑹𝒆 𝒆𝒕 𝑺𝒆𝒒 𝒔𝒐𝒏𝒕 𝒅𝒐𝒏𝒏é𝒔 𝒑𝒂𝒓 𝒍𝒆𝒔 𝒂𝒃𝒂𝒒𝒖𝒆𝒔
- Couple de serrage (C)
b) Vis de pression
Une vis de pression est une tige cylindrique filetée servant à réunir deux pièces par pression exercée sur
l’extrémité de la tige
Types de vis de pression et symboles
DESIGNATION USUELLE : la désignation prend en compte : Vis (forme de la tête)-M (diamètre

nominale)X(longueur sous tête)-qualité ; forme de l’extrémité
EXEMPLE :Vis QzM10X40-4.8 ; à TL
c) …………………………………………………….
L’écrou est une pièce mécanique recevant une tige filetée (vis) pour assurer une liaison entre deux pièces
C-1) Ecrou manœuvré par une clé
C-2) Représentation normalisée des écrous

d) Le goujon
Exemple de désignation : goujon M12-90, bm=18, casse 8-8 (goujon de diamètre nominal 12, longueur L=90,
longueur d’implantation J=bm=1,5d=18, classe de qualité 8-8) Rq : J=1,5d métaux durs (aciers) et
J=bm=2d métaux tendres (cuivre, fontes) J=bm=2,5d Aluminium et alliages légers
e) Boulon
Un boulon est une association
d’une vis et d’un écrou de même
diamètre nominale. L’écrou et la
tête de la vis ont la même
épaisseur

EXEMPLE DE DESIGNATION : ………………………………………………………………………………
f) …………………………………………………………………..
Il existe plusieurs types de rondelles :

Exemple de montage
 Rondelles plates : elles ont pour rôle d’augmenter la

surface d’appui, ou réduisent la pression de serrage.
Elles ne permettent pas un freinent efficace de la vis ou
de l’écrou.
 EXEMPLE DESIGNATION…………………………...
 Rondelle Gower : assure le freinage des vis et des écrous ;

elles existent avec des becs ou sans becs qui s’incrustent
dans la matière de la pièce ; trois séries existent : courante
(W) ; forte (WL) et réduites (WZ)
 Rondelles freins : elles se montent toujours
avec un écrou à encoches ; elles jouent le rôle de
freinage de l’écrou à encoche
EXEMPLE DE MONTAGE :
DESIGNATION :
Rondelle frein M10X1
EXEMPLE DESIGNATION :
Rondelle W 𝚽𝟏𝟎𝑿𝟏

2.2) ………………………………………………………………………
Ces organes jouent le rôle d’obstacles ; ce sont :

a) Goupilles
Ce sont des chevilles métalliques permettant d’immobiliser une pièce par rapport à un autre ou d’assurer le
positionnement relatif de deux pièces (goupilles cylindriques). On distingue :
 Les goupilles cylindriques : celles-ci doivent être montées serrées (H7/m6 jeu entre la goupille et le
perçage)
EXEMPLE DE
MONTAGE(Goupillage) :
 Goupilles coniques :
Elles jouent le même rôle que les goupilles cylindriques
EXEMPLE DE DESIGNATION : goupille cylindrique 6X30
b) …………………………………………………………
Circlips intérieures et extérieurs
Ils sont destinés à arrêter en translation une pièce cylindrique par rapport à une autre.
Ils peuvent supporter des efforts axiaux assez importantes et sont bien adaptés aux grandes vitesses de
rotation ; leur montage exige une pince spéciale à becs avec ergots
EXEMPLE DESIGNATION :
…………………………………………………………………. (30 :
Diamètre épaisseur : t2 =1.2)

C) ………………………………………………………
 Clavette parallèle
Un clavetage se réalise entre un arbre et un moyeu s’assemblant par l’intermédiaire de formes cylindriques ou
coniques ; la clavette a pour rôle de lier un arbre et un moyeu en rotation ; sert aussi de guidage en translation
dans certains cas
…………………………………………………………………… (14 : Largeur a ; 9 : épaisseur ; 50 : longueur l)
 Clavettes disque
Clavette disque 6X10
1) Nommer les éléments 1, 2, 3,4 et 5

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------
2) Expliquer le montage
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ---------------------
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------
3) Donner l’ordre de montage et démontage des différentes pièces-
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

-

TRAVAUX DIRIGES SUR LE CHAPITRE 1
EXERCICE 2: MONTAGE D’UN PIGNON EN BOUT D’ARBRE

Pour établir la liaison complète entre le pignon 1 et l’axe 2, nous utilisons une clavette parallèle, forme C de longueur 40 et une
vis H, M10.
Rechercher sur le document ci-dessous les cotes caractéristiques de la section de la clavette et des rainures de clavetage. Terminer
les deux vues en coupe. Désigner la clavette et la vis.

EXERCICE 3 : TABLE DE PERCEUSE
a). Mettre en place la vis CHC M10 agissant sur les tampons tangents 3 et 4 , permettant la
liaison complète entre la table de perceuse 1et la colonne 2. Le tampon 4 est en acier et le
trou taraudé est débouchant.
b). Donner la désignation normalisée de la vis
Désignation: …………………………
EXERCICE 4 : MONTAGE D’UNE POULIE EN BOUT D’ARBRE
Pour établir la liaison complète entre la poulie 2 et l’arbre 3, nous utilisons une clavette disque de 6 x 10 mm et
un écrou H, M24 sur une rondelle plate (M24). L’écrou doit également assurer l’immobilisation en translation de
la bague intérieure du roulement 4 à travers une bague entretoise. Terminer le dessin du montage. On
recherchera les cotes caractéristiques des rainures de clavetage avec leurs tolérances dans un document de
norme.

………………………………………………………………
EXERCICE 5: montage d’une clavette et une vis
d’entrainement
Modification d’une solution : la liaison encastrement de la

vis 12 avec l’arbre 1 est assuré par la goupille élastique ;
o demande de compléter le dessin ci-contre par :
- L’arrêt en rotation de l’arbre 1 et la vis 12 par deux
clavettes parallèles forme A 4X4X12
- Le pincement de 1 et 2 par 4 vis cylindriques à six
pans creux ISO 4762 M4-15

……………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………….

2) Tableaux Des Ecarts

3)
Dénombrer les surfaces de liaisons et remarquer que : nombre de surface de liaison

= nombre de cote -1
 Partir de l’origine (point), de la CC puis coter la pièce qui touche cette origine
 Coter cette pièce jusqu’à la prochaine surface de liaison en contact avec une autre pièce et ainsi de suite jusqu’à ce que
l’extrémité de la dernière cote coïncide avec celle de la CC (boucle fermée)

APPLICATION : Etablissement de la chaîne de cotes relative à la condition JA (voir fig ci dessous):
1- Installer la condition fonctionnelle (JA);
2- Repérer les deux surfaces terminales (encadrant JA) :
- une surface terminale sur la pièce (6)
- une surface terminale sur la pièce (12) ;
3- Repérer les surfaces de contact entre les pièces (ou surfaces de liaison);
4- En partant de la surface terminale origine de la cote condition fonctionnelle, relier
les surfaces entre elles (comme un jeu de dominos: 12 avec (12/7) et (12/7) avec
(7/13) etc.) et revenir à l'autre surface terminale ;
5- Reporter les cotes fonctionnelles sur le dessin de définition de chaque pièce (voir
figure 2)

6)
ECRITURE DES EQUATIONS : calcul des cotes fonctionnelles ou cotes machines
EQUATION VECTORIELLE =………………………………..
EQUATION ALGEBRIQUE=………………………………………………………………….. (1)
CONDITION MAXI =…………………………………………………………………………… (2)
CONDITION MINI =……………………………………………………………………………… (3)
(1) Donne :
(2) Donne :
(3) Donne :

EXEMPLE DE CALCUL DES COTES MACHINES
TRAVAUX DIRIGES SUR LE CHAPITRE 2
EXERCICE 2 (Extrait du CC FGI- 2015)

1- Justifier la présence des conditions a et b respectivement entre le roulement à bille 17 et
l’arbre 27, entre la pièce 1 et 3
2- Compléter le graphe de liaisons lié aux conditions fonctionnelles a et b
a) Graphe de liaison de a

b) Graphe de liaison de b
15.1. Déduire le tracé de chaines de cotes relatives aux

conditions a et b
a) Tracé de la chaine de cote relative à a
b) Tracé de la chaine de cote relative à b

15.2. Ecrire les équations donnant amax et amin du jeu a
EXERCICE 3: Arbre de transmission

On donne le dessin d’ensemble partiel d’un mécanisme de transmission composé de la poulie (13), le pignon
arbré (2), les carters (1) et (6)
TAF :
1) localiser les surfaces terminales qui limitent la condition « jeu du montage de l’anneau élastique », placer son vecteur
condition « A » et tracer sa chaine minimale de cotes
2) justifier la présence des conditions B et C et tracer leur chaine de cotes
3) représenter l’arbre 2 seul (en deux vues au moins) et reporter les cotes fonctionnelles y afférents

CHAPITRE 3 : LES LIAISONS MECANIQUES
1) ………………………………………………….
 Mécanisme : ensemble de pièces mécaniques reliées les unes aux autres dans le but d’assurer une
ou plusieurs fonctions
 Liaison : deux pièces sont dites en liaison lorsqu’elle reste en contact par l’intermédiaire de
surfaces au cours de la mise en œuvre du mécanisme
 Degrés de liberté : possibilité pour une pièce de se mouvoir dans l’espace
Le nombre de degré de liberté d’une liaison entre deux

pièces est égal au nombre de mouvement relatif
indépendants existant elles. Un objet libre dans l’espace
peut se déplacer dans un repère R(OXY) selon six
mouvements indépendants (3rotations et 3 translations)
2) …………………………………………………
Chaque liaison mécanique possède 03 caractères choisis parmi les six
suivantes :
a) ………………………………………………..

5) Méthode d’établissement d’un schéma cinématique
Le schéma cinématique d’un mécanisme modélise les contacts et les mouvements possibles qu’il admet.
Il contient sous forme de symboles toutes les liaisons définies dans le graphe de structure et respecte
l’architecture du mécanisme :
Pour établir un schéma cinématique ; on doit :
 dans un repère bien placer, positionner et tracer les symboles normalisés de toutes les liaisons du
graphe préalablement établi

 relier ces symboles par des traits continus
 Dessiner le symbole de chacune des liaisons
REMARQUES :- utiliser les couleurs pour faciliter la lecture

- Le schéma cinématique minimal établir doit être « la silhouette » du dessin d’ensemble
- La pièce fixe ou bâtir doit être repérer par des hachures ou symbole
EXEMPLE : établissons le schéma cinématique minimale du mécanisme d’avancement vertical du

pistolet
Etape1 : classe d’équivalence

Une classe d’équivalence est un groupe de pièce n’ayant
aucun mouvement entre elles (pièces en liaison fixe) ; les
pièces déformables (joints ; ressorts ; roulements…) sont
exclus
A={4 … … … … … … … … … … … … } ;
B={8 … … … … … … … . … … … … … … … … . } ;
C={1 … … … … … … … … … … } ;
D={17 … … … … … … … … … … … … … … … … }
Etape 2 : graphe de liaison
Complétez le graphe de liaison conformément aux

classes d’équivalence trouvées précédemment et
désigner les liaisons entre les différentes classes :
L1 : liaison piviot
L2 :…………………………
L3 :………………………..
L4 :………………….
L5 :……………………..
Etape 3 : établissement du schéma

cinématique minimal

APPLICATION N°1(TRAVAUX DIRIGES)
1) Etablir les classes d’équivalences
2) Etablir le graphe de liaison
3) En déduire le schéma cinématique

CHAPITRE 4 : LES GUIDAGES (TRANSLATION ET ROTATION)

4-1. Règles de montage des roulements à billes à contact radial

4-2.Exemple de montage :
a. Montage arbre tournant : arbre d’entrée d’un réducteur
Justifier le montage proposé

b. Montage à moyeu tournant : tendeur de courroie
Justifier le montage proposé

b) Roulements à rouleaux coniques
Symbole : BK
EXEMPLE DE DESIGNATION : Roulement 30BK02 EE

APPLICATION 1: MONTAGE EN « X »
Expliquer le montage ci-

contre (règles mises en
évidence’ éléments de blocage,
mode de réglage etc…)

6-Calcul des roulements : couple transmissible
Il permet d’évaluer la résistance générale à l’avancement (en rotation) d’un roulement. Il se calcule comme suit :
APPLICATION 2: MONTAGE EN « O »
*Expliquer le montage ci-contre (règles mises en évidence’ éléments de blocage, mode de réglage etc…)
7- SCHEMA TECHNOLOGIQUE DE MONTAGE (ASSOCIATION POSSIBLES DES ARRETS AXIAUX)
A. BAGUE INTERIEURE TOURNANTE PAR RAPPORT A LA DIRECTION DE LA CHARGE

RECAPITULATIF
LES PRINCIPAUX TYPES DE ROULEMENTS A BILLES ET A ROULEAUX :
Aptitude à la
Représentation Aptitude à Remarques
Type de roulement charge
Axiale la vitesse Utilisations
Normale Conventionnelle Radiale
Roulement Le plus utilisé.

Très économique.Existe en
à billes +++ ++ +++ plusieurs variantes
à contact radial (Etanche, avec rainure et
segment d’arrêt …)
Roulement Les roulements à une

rangée de billes doivent
à une ou deux
+++ +++ ++ être montés par paire. Avec
rangées de billes une rangée de billes, la
charge ne peut être
à contact oblique
appliquée que d’un côté.

Roulement à Il se monte par paire. Il est
utilisé lorsque l’alignement
deux rangées
+++ + ++ des paliers est difficile ou
de billes dans le cas d’arbre de
grande longueur pouvant
à rotule
fléchir sensiblement.
Roulement à Il supporte des grandes

rouleaux ++++ 0 +++ charges radiales. Les
bagues sont séparables,
cylindriques facilitant le montage.
Il se monte par paire et en

Roulement à
++++ +++ ++ opposition. Les bagues
rouleaux coniques sont séparables, facilitant le
montage.
Légende : ++++ : Très élevé +++ : Elevé ++ : Modéré + : Passable 0:N
APPLICATION : TAMBOUR MOTEUR (TRAVAUX DIRIGES N°1)

1- Mise en situation :
Le dessin d’ensemble de la page suivante représente le tambour moteur d’un convoyeur à bande d’une chaine
de conditionnement de produit agricole.
2- Fonctionnement : (voir dessin d’ensemble page 57).
Le mouvement de rotation de l’arbre moteur (8) est transmis à la couronne à denture intérieure (5) par
l’intermédiaire de la roue dentée (21) et du pignon (25) qui sont encastrés sur l’arbre intermédiaire (27). La
couronne dentée (5) encastrée sur le tambour (7) entraîne celui-ci en rotation.
3- Travail demandé
3-1 Etude cinématique : En se référant au dessin d’ensemble du tambour page suivante :
a- Colorier les pièces tournantes .
b- Compléter la formation des classes d’équivalences et le graphe des liaisons.
3-2 Guidage de l’arbre (8)

L’arbre (8) est guidé en rotation par les roulements (9).
a- De quel type de roulement s’agit-il ? …………………………………………
b- Sur le schéma ci-dessous, indiquer l’emplacement des arrêts en translation des bagues intérieures et
extérieures par des petits rectangles pleins.
c- Le montage de ces roulements est-il à arbre tournant ou à moyeu tournant ?....................

d- En tenant compte des règles de montage des roulements, quelles sont :
- les bagues montées avec serrage ? ……………………………….
- les bagues montées avec jeu ? …….………………………….
3-3 Guidage en rotation du tambour.
Le tambour (7) est guidé en rotation par les roulements (30).
a- Sur le schéma ci-dessous, indiquer l’emplacement des arrêts en translation des bagues intérieures et
extérieures.
b- Le montage de ces roulements est-il à arbre

tournant ou à moyeu tournant ?.............
c- En tenant compte des règles de montage des
roulements, quelles sont :
- les bagues montées avec serrage ?
………………………………..
- les bagues montées avec jeu ? …………
3-5 Modification d’une solution : Guidage de l’arbre intermédiaire (34)

L’engrenage (8)-(21 ) étant à denture hélicoïdale, pour mieux encaisser les efforts axiaux qui en résultent, on se
propose de remplacer les deux roulements à une rangée de billes à contact radial (20) par deux roulements à une
rangée de billes à contact oblique (R1 ) et (R2).
b- Compléter le schéma ci-dessous en indiquant le symbole des roulements et l’emplacement des arrêts en
translation des bagues intérieures et extérieures.
a- Quel type de montage faut-il adopter ?

b- Compléter le schéma ci-dessous en indiquant le symbole des roulements et l’emplacement des arrêts en translation des
bagues intérieures et extérieures.
c- En tenant compte des règles de montage des

roulements quelles sont :
• les bagues montées avec serrage ? …………………
• les bagues montées avec jeu ? ……………………
d- Le réglage du jeu de fonctionnement sera fait sur
l’une des bagues :
e- Etude graphique :
• Réaliser le montage de ces roulements.
• Compléter la représentation de l’encastrement de la roue dentée (21 ).
• Compléter la représentation de l’encastrement du pignon (25) en remplaçant l’anneau élastique (26)
par un écrou à encoches et une rondelle frein.
• Indiquer les ajustements nécessaires au fonctionnement correct.

APPLICATION N01 (TRAVAUX DIRIGES N°2)
EXAMEN DE CONSTRUCTION
EXAMEN DU SEMESTRE 5
MECANIQUE1 DUREE :
DATE :
THEME : SYSTEME DE CONDITIONNEMENT DES BIDONS D’HUILES

1- PRESENTATION DU SYSTEME ET CYCLES DE FONCTIONNEMENT
Une société fabrique l’huile de graisse (lubrifiant) pour diverses lubrifications (tours, perceuse,…), le
conditionne en bidons de 2 ou 4litres et commercialise.
Conditionner un produit : le préserver dans des conditions favorables à l’utilisation, à l’emploi, à l’expédition…
L’action sur le bouton de départ cycle (Dcy) enclenche le cycle suivant :

Pour le poste 1 :
 Entrainement du tapis par un moteur par un moteur asynchrone triphasé Mt
 Lorsque le capteur P détecte le bidon le vérin C2 intercepte et positionne le bidon
 Lorsque le capteur P=0, moteur asynchrone triphasé Mt s’arrête
 Le vérin C1 dépose un bouchon et revient à sa position initiale
 Le vérin C2 retourne à sa position initiale
Pour le poste 2 :
 Celui-ci fonctionne de façon indépendante :
 le rouleau d’étiquette est entrainé par un moteur Mr à courant continu à aimant permanant
Pour le poste 3 :
 La présence d’un bidon devant le vérin C3 permet la sélection suivante : TRYTYYUDSG
 Si un petit bidon est détecté (S2S1= 0) le vérin C3 le pousse vers la palette 2
 Si on a le présence d’un grand bidon, (S2S3= 11), il est entrainé par le tapis vers la palette 2

2- nomenclature
Composants normalisés

3-TRAVAIL A FAIRE
3-0) DESIGNATION DES ELEMENTS /7pts
Donner la désignation normalisée des pièces 11,15 et 21 0,25x3=0,75pt
3-1) LIAISONS MECANIQUES
3-1-1) Indiquer les éléments assurant la mise et le maintien en position des assemblages
(19) – (16) et (17) – (9) 0,25x4= 1pt

Surfaces de mise en position Eléments de maintien en position
Assemblage du boitier (19) avec le carter
(16)
Assemblage du pignon Conique (17)
avec l’arbre d’entrée (9)
3-1-2) nature, caractères et modes de liaison suivantes 0,25x8= 2pts

liaisons nature caractères modes Nombre de
Degrés de
liberté
16- 19
9- 12
3 1-2) schéma cinématique du mécanisme

a) trouver toutes les classes d’équivalences 0,25x4= 1pt
A={19, … … … … … … … … … … … … … … B={9, … … … … … … … … … … … … … …
C={8, … … … … … … … … … … … … … … C={18, … … … … … … … … … … … … … …
b) Tracer le graphe de liaison 1pt
c) En déduire le schéma cinématique minimale de ce mécanisme (compléter ce schéma)

1pt
3-2) COTATION FONCTIONNELLE /8pts

On donne le mécanisme suivant :

a) JA et JB
Justifier la présence des jeux 0,25x2= 0,5pt
b) Tracer les chaines de cotes relatives aux conditions JA et JB 0,5x2= 1pt
c) Ecrire les équations relatives à la cote JB 0,25x3= 0,75pt
_____________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________
d) Reporter les cotes fonctionnelles déduites des conditions JA et JB sur le dessin de définition de l’arbre 9
ci-dessus et compléter la vue de gauche coupe S-S
(0,75+0,75)=1,5pt
3-3) On désire déterminer la longueur de

la clavette 11 sollicitée au cisaillement et
montée sur l’arbre (9)
a) Quelle est le rôle de cette
clavette ?
0,5pt
___________________________________________________________________________________________________________
_____
b) Calculer sa longueur si l’arbre admet un couple de 200Nm ; on suppose que la résistance limite élastique du matériau est
Rpe= 320 Mpa et le coefficient de sécurité est s= 1.5 0,75pt
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________
c) En déduire la section de cette clavette 0,75pt
________________________________________________________________________________________________________
___________________________
La pression admissible au matage est de 1000Mpa. La pression de la clavette 9 est- elle acceptable ?
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________ 1pt
3-4) Eude de modification du guidage de l’arbre intermédiaire (9) /6pts

A cause des charges axiales engendrées par l’engrenage conique (17) – (18), le concepteur désire modifier la
solution du guidage en rotation de cet arbre en utilisant les roulements à billes à contact oblique R1 et R2.
1) Compléter le schéma ci-dessous de l’arbre (9) en indiquant le symbole des roulements et
l’emplacement des arrêts en translation des bagues intérieurs et extérieurs

2) On demande de compléter le dessin ci-dessous relatif au guidage de l’arbre (9) en assurant :
a) Le montage des roulements R1 et R2. 3pts
b) L’encastrement de la roue dentée (12) par rapport à l’arbre (9) en utilisant uniquement les composants normalisés de la
page 3/9 1,5pt
c) L’inscription des cotes tolérances des portées des roulements et l’ajustement relatif au montage de la roue dentée (12)
0,5pt
d) L’étanchéité des roulements R1 et R2. 1pt
3-3) ETUDE GRAPHIQUE /9pts

Sur papier calque format A4 pré-imprimé, et à l’aide des instruments de dessin, exécuter le dessin de définition du boitier (19) en :
- VUE DE FACE COUPE A- A 3pts
- VUE DE DESSUS 3pts
- VUE DE GAUCHE 3pts

CHAPITRE5 : GRAISSAGE ET ETANCHEITE DES ROULEMENTS
I- Lubrification des roulements
Il existe deux grands types de lubrification donnant lieu à plusieurs modes de lubrification :
I-1 Lubrification à la graisse :
Elle protège les roulements contre la corrosion, assure une certaine étanchéité en s’opposant à l’entrée
des impuretés et permet un démarrage doux.
EXEMPLE :
Graissage à vie pour plusieurs années: Le graissage est effectué au montage ou

Ce mode de graissage convient pour des appareils lors des révisions d’entretien. Un dispositif de
domestiques, des petits moteurs électriques, etc graissage est inutile.
On prévoit un dispositif de “graissage”. Il Pour les roulements à rouleaux coniques,

permet à la graisse de déboucher de préférence l’arrivée de la graisse se fait du côté du petit
à la partie inférieure du roulement. On prévoit diamètre des galets. On assure ainsi une
un logement pour la graisse usagée et la circulation automatique de la graisse, sous
possibilité de l’évacuer après plusieurs l’effet de pompage, due aux surfaces coniques
graissages. du roulement.

I-2 Lubrification à l’huile :
La lubrification à l’huile est utilisée dans les cas suivants :
* vitesse très élevée;
* paliers très chargés;
* température très élevée.
Pour éviter un échauffement trop Des organes mécaniques en mouvement

important des paliers, on limite le niveau se chargent d’huile par «barbotage» dans un
d’huile au voisinage du centre de carter. Sous l’action de la force centrifuge
l’élément roulant le plus bas l’huile est soit projetée directement sur les
roulements, soit recueillie dans un larmier qui
amène l’huile aux roulements.
II- Etanchéité des roulements

Pour fonctionner correctement, les roulements doivent être protégés des substances granuleuses dures
(poussière, sable), de l’eau... Le dispositif d'étanchéité empêche la fuite du lubrifiant.
Illustration (voir graphique ci-dessous) :

II-1 Principaux dispositifs d’étanchéité :
a- Dispositifs sans frottement pour lubrification à la graisse :
b- Dispositifs avec frottement pour lubrification à la graisse ou à l’huile :

Joints à lèvres à frottement radial
II-2. Conditions de montage

Les conditions de montage d’un joint à lèvres sont résumées dans les exemples suivants :

Ils assurent une étanchéité dans un seul
sens avec, en plus, une protection dite
« anti-poussière » dans l’autre sens.

APPLICATION N°1 :( TRAVAUX DIRIGES)
Support d’étude : « Appareil à brosser les patins de télécabines »
Mise en situation :
Le dessin d’ensemble suivant représente, à l’échelle 1:1, le mécanisme de transmission de mouvement en
rotation de l’appareil à brosser les patins de télécabines Ces cabines doivent être freinées à l’arrivée en gare et
accélérées au départ : ceci est réalisé grâce à des roues à pneumatiques tournant à des vitesses différentes.
L’efficacité de l’accélération et du freinage dépend du coefficient de frottement entre roues et patins : l’appareil
étudié permet d’améliorer ce coefficient de frottement en éliminant la neige et le givre à l’arrivée en gare.

TRAVAIL A FAIRE
1) Compléter l’actigramme de niveau A-O du système étudié : “Appareil à brosser les patins des télécabines”.

1) Réalisez Le schéma cinématique la chaîne d’entraînement de l’appareil
2) Etude technologique :
a- Comment est assurée la lubrification du mécanisme :
......................................................................................................................................
b- Justifier : ..........................................................
3) d- Quelle est l’utilité des méplats taillés sur l’arbre de sortie (7) :………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
e- Justifier la présence de la bague (23) entre les deux roulements (20) :
.....................................................................................................................................
f- Donner le rôle des cales (25) et (26) :……………………………………………….
......................................................................................................................................
3) Etude graphique :
Pour des raisons de charge axiale élevée en bout de l’arbre (13 ), le concepteur a proposé de changer les
roulements (11) par deux roulements à rouleaux coniques. On demande : - de compléter le montage de
ces roulements;
- d’assurer l'étanchéité
- d’indiquer les ajustements nécessaires au bon fonctionnement

APPLICATION N°2 : (TRAVAUX DIRIGES)
THEME : SYSTEME DE FABRICATION DES CARTONS ONDULES
2- constitution du système
Le système de la figure 1 est constitué de cinq postes :
Poste A :
unité de fabrication de carton ondulé ;il est constitué d’un :

 Mécanisme de fabrications des ondulations
 Mécanisme de prise de la bobine
 Mécanisme de déroulement des bobines
 Mécanisme de jet de colle
Poste B : unité de séchage de la colle ; c’est un four à résistance électrique

Poste C : unité de découpage de carton ondulé en bande de dimensions pré-reglées
Poste D : unité d’empaillage des bandes des cartons ondulés sur la palette
Poste E : tapis roulant d’évacuation des palettes de carton ondulé
N.B : l’étude concerne le mécanisme de prise et de positionnement de la bobine donc le dessin d’ensemble est défini sur
la figure 2
La prise et l positionnement latéral de la bobine se font à l’aide de deux moteurs (M1) et (M2)

TRAVAIL A FAIRE
PREMIERE PARTIE : ETUDE TECHNOLOGIQUE

A-1) ANALYSE FONCTIONNELLE D’UN PRODUIT
En se référant au dessin d’ensemble ci-dessus, compléter le diagramme F.A.S.T relatif aux solutions technologiques
retenues par le constructeur ; Les solutions seront choisies dans la liste ci-après :

Liste des solutions technologiques retenues par le constructeur : a)les moteurs (M1 et M2) ; b) la queue d’arronde et la
rainure taillée sur (27) et (30) ; c) le manchon (25) et les goupilles (24) ; d) les vis (29) et l’écrou (28) ; e)
les coussinets (7) et (10) ; f) le frein électromagnétique
FG : fonction générale
SOLUTIONS TECHNOLOGIQUES RETENUES
FG : saisir et positionner la bobine
PAR LE CONSTRUCTEURS
A-2) Désignation normalisée/liaisons mécaniques
2-1) Donner la désignation normalisée des pièces suivantes : (6) ; (12) et (18)
2-2) Donner la nature, caractères et les modes de la liaison entre (27) et (30) et en déduire le nombre de degré de liberté
de cette liaison
2-3) nommer et donner le rôle des pièces (7), (20) et (11)
2-4) Représenter le schéma cinématique minimale de ce mécanisme
2-5) Donner la nature du matériau des pièces (20) et (28)
A-3) COTATION FONCTIONNELLE
3-1) Justifier la présence des conditions Ja et Jb
3-2) Tracer les chaines de cote relatives à ces jeux
3-3) Indiquer les ajustements relatifs au montage du coussinet (10)

3-4) On donne : b9 = 𝟒𝟎−𝟏𝟎
−𝟐𝟗 b17 = 𝟑𝟎−𝟒𝟎−𝟕𝟑 b19 =
𝟎
𝟐𝟎−𝟏𝟑 2< 𝑏 < 3
Calculer b18
A-4) LES GUIDAGES /1,5pt
2-1) a) Quel type de guidage existe-t-il entre (27) et (30) ?
par quoi est-il assuré ?
b) Donner la nature du mouvement de chaque pièce
assurant ce guidage
DEUXIEME PARTIE : ETUDE GRAPHIQUE /9pts

1-2) modification d’une solution /6pts
Pour une durée de vie optimum et un meilleur rendement, le
concepteur a choisi pour le guidage de l’arbre (9) les deux
roulements R1 et R2,
a) Compléter le montage des roulements proposés
b) Assurer l’étanchéité du côté du roulement R1
Quel type de lubrification conseillerez-vous au concepteur
après le montage de ces roulements
c) Désigner les roulements obtenus

Calculer le couple de résistance de ses roulements sachant
que la charge radiale exercée est de 2500N. On donne le
coefficient de frottement interne du roulement : f=
0,0015(billes) ; 0,002(rouleaux) et 0,004 (aiguilles)
1-2) Dessin de définition

Sur format calque A3, représenter le corps (7) en :
- Vue de face coupe A- A
- Vue de gauche

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SUPPORT DE COURS DE

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 1

Ce cours vise à rendre l’étudiant capable de :

- Analyser le fonctionnement des mécanismes

- Caractériser et réaliser les assemblages mécaniques

- Représenter des pièces mécaniques complexes ;

- Identifier et designer des éléments de guidages selon les normes de

- Concevoir des liaisons simples d’un ensemble

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 2

1- ISET DE GAFSA, construction mécanique. Mr RABHI Mouldi. : 2014

2- Lycée COUFFIGNAL, BTS CPI ; cours liens flexibles, Ed. HACHER

4- Manuel de Technologie Mécanique par GUILLAUME SABBATIER, FRANCOIS RAGUSA et

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 3

CHAPITRE1 : ASSEMBLAGES MECANIQUES

CHAPITRE 2 : LES LIAISONS MECANIQUES

CHAPITRE 3: COTATION FONCTIONNELLE ET CONCEPTION

CHAPITRE 4: LES GUIDAGES EN TRANSLATION ET ROTATION (PAR

CHAPITRE 6: LUBRIFICATION ET ETANCHIETE DES ROULEMENTS

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 4

En général, la conception touche plusieurs domaines de l’’ingénerie bases de la CM : la construction navale ; le

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 5

Un filetage est caractérisé par :

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 17

e) Représentation normalisé des filetages

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 18

a-1) Types de vis d’assemblages et désignation

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 19

Désignation usuelle : Vis H –M8X40-8.8

Vis cylindrique fendue : CS

EXEMPLE DE DESIGNATION : VIS Q M12X50-8.8

Dispositifs de montage et démontage des circlips

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 20

0,9 : Taux de charge de 90% (marge de sécurité de 10%)

Types de vis de pression et symboles

DESIGNATION USUELLE : la désignation prend en compte : Vis (forme de la tête)-M (diamètre

C-2) Représentation normalisée des écrous

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 21

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 22

Il existe plusieurs types de rondelles :

 Rondelles plates : elles ont pour rôle d’augmenter la

 Rondelle Gower : assure le freinage des vis et des écrous ;

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 23

Ces organes jouent le rôle d’obstacles ; ce sont :

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 24

1) Nommer les éléments 1, 2, 3,4 et 5

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 25

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 26

EXERCICE 2: MONTAGE D’UN PIGNON EN BOUT D’ARBRE

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 27

EXERCICE 4 : MONTAGE D’UNE POULIE EN BOUT D’ARBRE

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 28

Modification d’une solution : la liaison encastrement de la

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 29

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 32

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 33

Dénombrer les surfaces de liaisons et remarquer que : nombre de surface de liaison

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 35

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 36

EQUATION ALGEBRIQUE=………………………………………………………………….. (1)

CONDITION MAXI =…………………………………………………………………………… (2)

CONDITION MINI =……………………………………………………………………………… (3)

Support de cours de construction mécanique1_ENSPD Page 37

TRAVAUX DIRIGES SUR LE CHAPITRE 2