Baccalauréat Professionnel

Électrotechnique, énergie, équipements communicants

EPREUVE E2 : Etude d’un ouvrage

SESSION 2009

Le centre de restauration de la B.AN. Nîmes-Garons

DOSSIER TECHNIQUE et RESSOURCES

Baccalauréat Professionnel Électrotechnique, énergie, équipements communicants

Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 1 / 36
ressources Coefficient : 5
PRESENTATION :

La zone aéroportuaire

A une dizaine de kilomètres au sud de Nîmes

(Gard), la plate-forme aéroportuaire de Nîmes-
Garons (30) est implantée autour d’un aérodrome
mixte, civil et militaire.

La Marine nationale y assure, outre ses missions

régaliennes, la délivrance du contrôle aérien.
Les missions de la Base Aéronautique Navale
sont essentiellement militaires (lutte anti sous-
marine et de surface, renseignement, formation
des équipages) et de service public (surveillance
côtière, sauvetage en mer).
Ses infrastructures sont regroupées à l’ouest de la
piste principale.

Du coté civil, à l’est de la piste, l’exploitation

commerciale de l’aéroport Nîmes-Alès-Camargue-
Cévennes est confiée à la société Véolia Transport
qui assure des vols, réguliers ou non, nationaux et
internationaux.

Des entreprises de maintenance et de formation

sont également implantées sur le site.

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 2 / 36
ressources Coefficient : 5
Le centre de restauration
Du coté militaire, les personnels civils et militaires permanents et de passage disposent d’un centre de
restauration dont le mode de fonctionnement est adapté à leurs impératifs opérationnels, notamment en
terme d’autonomie.
Le site est également doté d’une certaine autonomie sur le plan énergétique et peut alimenter le réseau
électrique interne à partir de groupes électrogènes (2 MW).
L’abonné possède ses propres transformateurs HT/BT dont le réseau forme une boucle d’alimentation sur
toute la zone. Le centre de restauration est alimenté électriquement par le poste de transformation P1
considéré comme privé.

Inauguré en 1993, le centre de restauration, d’une superficie de 3500 m², présente une capacité de
service de 2000 plateaux-repas.
La cafétéria est organisée en restauration différée type traditionnelle avec possibilité de "Liaison Froide
Réfrigérée". Les denrées sont préparées et stockées sur site (cycles de 24/48/72h).
35 personnes sont occupées en permanence par cette préparation.
1300 plateaux sont servis en moyenne par jour (hors périodes d’accueil de détachements extérieurs), dont
1100 le midi.

Le chantier électrique
Votre entreprise se voit confier le chantier de rénovation d’une partie des installations électriques du centre
de restauration.
Vous aurez notamment la charge d’installer deux nouveaux fours polyvalents de collectivité de type
« Frimax » et l’amélioration de la chaine de convoyage des plateaux à nettoyer.
Ces tâches seront réalisées depuis l’étude jusqu’à la mise en service.

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 3 / 36
ressources Coefficient : 5
Structure du dossier :
Le dossier comprend les documents techniques de l’affaire ainsi que les ressources constructeurs et
normatives, regroupés par parties.

Sommaire
Distribution électrique HTA – Schéma du poste P1 et départs ......................................................................................... 5
Distribution électrique HTA – Cellules d’arrivée et de protection ...................................................................................... 6
Transformateur HTA – Tableau des principaux couplages .............................................................................................. 7
Transformateur HTA – Tableau des caractéristiques ....................................................................................................... 8
Transformateur HTA – Fusibles de protection .................................................................................................................. 8

Schéma de liaison à la terre – Régime TN – Choix .......................................................................................................... 9

Schéma de liaison à la terre – Régime TN – Contrôle ................................................................................................... 10
Schéma de liaison à la terre – Régime TN – Longueurs ................................................................................................ 11
Schéma de liaison à la terre – Régime TN – Coupure ................................................................................................... 12

Four de cuisson - Extraction d’air – Démarrage en cascade .......................................................................................... 13

Four de cuisson - Extraction d’air – Démarreur progressif ............................................................................................. 14

Four de cuisson – Régulation de température - SADT ................................................................................................... 15

Four de cuisson – Contacteur statique - Choix ............................................................................................................... 16
Four de cuisson – Contacteur statique - Dissipateur ...................................................................................................... 17
Four de cuisson – Capteur de température – Sonde PT100 .......................................................................................... 18
Four de cuisson – Régulation de température – Relevé en température de la réponse en commande du régulateur .. 19
Four de cuisson – Régulation de température – Principes ............................................................................................. 20

Réseau GTC – Automate Twido – Schéma du réseau ................................................................................................... 21

Réseau GTC – Automate Twido - Base .......................................................................................................................... 22
Réseau GTC – Automate Twido – Modules E/S............................................................................................................. 23
Réseau GTC – Automate Twido – Module communication ............................................................................................ 24

Distribution BTA – Protection de la ligne des fours......................................................................................................... 25

Distribution BTA – Section de la ligne des fours - Corrections ....................................................................................... 26
Distribution BTA – Section de la ligne des fours - Détermination ................................................................................... 27
Distribution BTA – Câble de la ligne des fours – Choix .................................................................................................. 28
Distribution BTA – Câble de la ligne des fours – Vérifications ........................................................................................ 29
Distribution BTA – Ligne des fours – Sélectivité - Principes ........................................................................................... 30
Distribution BTA – Ligne des fours – Sélectivité - Vérification ........................................................................................ 31

Convoyeur de plateaux – Entrainement – Motoréducteur .............................................................................................. 32

Convoyeur de plateaux – Entrainement – Moteur .......................................................................................................... 33
Convoyeur de plateaux – Entrainement – Variateur de vitesse...................................................................................... 34
Convoyeur de plateaux – Chronogramme fonctionnel ................................................................................................... 35
Convoyeur de plateaux – Variateur ATV18 – Paramétrage ........................................................................................... 36

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 4 / 36
ressources Coefficient : 5
Distribution électrique HTA – Schéma du poste P1 et départs

IM IM QM

T1

S1

S1

Pose type C sur chemin de câble ,

câble en cuivre , isolant PR ,
20 °C , chemine avec un autre
câble , 45 m de longueur.

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 5 / 36
ressources Coefficient : 5
Distribution électrique HTA – Cellules d’arrivée et de
protection

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 6 / 36
ressources Coefficient : 5
Transformateur HTA – Tableau des principaux couplages

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 7 / 36
ressources Coefficient : 5
Transformateur HTA – Tableau des caractéristiques

Transformateur HTA – Fusibles de protection

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 8 / 36
ressources Coefficient : 5
Schéma de liaison à la terre – Régime TN – Choix

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 9 / 36
ressources Coefficient : 5
Schéma de liaison à la terre – Régime TN – Contrôle

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 10 / 36
ressources Coefficient : 5
Schéma de liaison à la terre – Régime TN – Longueurs

Longueurs maximales (en mètres) des

canalisations en schéma TN protégés contre les
contacts indirects par des disjoncteurs

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 11 / 36
ressources Coefficient : 5
Schéma de liaison à la terre – Régime TN – Coupure

Norme NF C 15-100 Partie 4-41

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 12 / 36
ressources Coefficient : 5
Four de cuisson - Extraction d’air – Démarrage en cascade

Schéma de puissance modifié des ventilateurs

3x400v+PE

Ph1 Ph2 Ph3

Q10

1 2 3
Vers Folio 2

vers Folio 2
1 2 3

KM10
4 5 6

4 5 6

L1 L2 L3 C 230 400 R1A

ALTISTART 46
R1C
U V W run
L0+

7 8 9

7 8 9 4 5 6 7 8 9 4 5 6

KM11 KM12 KM21 KM22

10 11 12 13 14 15

F11 F12
16 17 18 19 20 21
U V W U V W

M M2 M
M1 3~ 3~

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 13 / 36
ressources Coefficient : 5
Four de cuisson - Extraction d’air – Démarreur progressif

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 14 / 36
ressources Coefficient : 5
Four de cuisson – Régulation de température - SADT

Analyse fonctionnelle :
Energie Configuration Réglages Mise en ou hors
électrique tension

Four à température Four régulé en

ambiante température

Chauffer des denrées

A0

Consigne de Energie Exploitation Réglage

température électrique

Calculer la
loi de
commande
A1

Régulateur de
température
Moduler
l’énergie
électrique

A2

Contacteur Air régulé

statique en température
Chauffer
l’air

A3
Air à température
ambiante

Résistances

Mesurer la
température
A4

Sonde PT100

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 15 / 36
ressources Coefficient : 5
Four de cuisson – Contacteur statique - Choix

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 16 / 36
ressources Coefficient : 5
Four de cuisson – Schéma électrique d’installation

PE

W2 7 8
W3

V2 5 6
V3

U2 3 4
U3

N2 1 2
N3
1/L1 3/L2 5/L3
F2

1/L1 3/L2 5/L3

F30

3
0.63 - 1A
F50 2/T1 4/T2 6/T3

F20 C2

4
5U1 5V1 5W1
2/T1 4/T2 6/T3

f5
1/L1 3/L2 5/L3
4U1 4V1 4W1 9 10
12 KM3
1 3 5
11 2/T1 4/T2 6/T3

Q4 k5 5U2 5V2 5W2

2 4 6

XC15XC16 XC17
13
4U2 4V2 4W2 1 1 1
21
T°

A1 22
B40 2 2 2
A2 A2 A2
thermostat XC18XC19XC20
de sécurité
contacteur statique 14 U V W
G A1 G A1 G A1

U4 A2
M
(commande de deux résistances 3~ moteur de
au zéro de tension) 15 ventilation
XC1 XC2 XC3 5.5kW - 400V - cos phi = 0.85 ,
rendement : 0,9
13
1 1 1
1 2 9 10 5
21 XC9
sortie relais XC8
8 4
17 20
A4 XC7
2 2 2 3 1 1
19
7 entrée 1
18
XC4 XC5 XC6 thermosonde
sortie alarme 2 2

2 XC11 XC12
4U3 4V3 4W3 XC10
régulateur température OMRON 2 1

E5CSV thermosonde PT100

R41 R43
R : 5.33 ohm R : 5.33 ohm
résistances
de chauffe
R42
R : 5.33 ohm

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 17 / 36
ressources Coefficient : 5
Four de cuisson – Capteur de température – Sonde PT100

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 18 / 36
ressources Coefficient : 5
Four de cuisson – Régulation de température – Relevé en
température de la réponse en commande du régulateur
Point de fonctionnement A
Y (%)

Point de fonctionnement B
100 %

Point de fonctionnement C

50 % Point de fonctionnement D

Point de fonctionnement E

10 %

10°C 50° C 100° C Θ° C

40 s

Point de consigne

t (s)

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 19 / 36
ressources Coefficient : 5
Four de cuisson – Régulation de température – Principes
Un régulateur inséré dans une chaîne de commande impose en exploitation, au système de modulation d’énergie,
une valeur réglante selon une loi appelée « algorithme ».

La régulation proportionnelle

L’action proportionnelle est une fonction qui fait varier le signal de sortie du régulateur ( Y valeur réglante )
proportionnellement à l’écart entre la consigne et la mesure .

Le coefficient de proportionnalité ( appelé gain du régulateur : K ) est obtenu par le réglage du paramètre XP du
régulateur .

L’équation de l’action proportionnelle est de la forme : Y ( % ) = K . ε

K = 100
Et : XP

Si E est l’échelle de mesure du régulateur, on appelle bande proportionnelle BP BP = XP . E

100
l’expression :

Exemple :

Prenons un régulateur qui possède une échelle de mesure E de 100° C .

Si le coefficient XP est réglé sur 5 , la bande proportionnelle vaudra BP = 5° C
La valeur réglante vaudra : Y ( % ) = 20 . ε
Si la consigne est de 80°C, pour une mesure de 75°C , la valeur réglante sera de 100%
Si la consigne est de 80°C, pour une mesure de 78°C , la valeur réglante sera de 40%
Si la consigne est de 80°C, pour une mesure de 79°C , la valeur réglante sera de 20%

La bande proportionnelle BP est donc la partie de l’échelle de mesure sous la consigne, sur laquelle l’action du
régulateur va passer de 0 à 100%.

Plus cette bande est réduite, plus le gain du régulateur est important et la réaction du système rapide, mais il y a un
risque de perte de stabilité, se traduisant par un effet de « pompage » permanent.

Y (%)

100%

20%

10°C 75°C 80 °C
X (°C)

Bp = 5°C
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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 20 / 36
ressources Coefficient : 5
Réseau GTC – Automate Twido – Schéma du réseau

Capteurs / Capteurs /
préactionneurs Sondes PT 100 préactionneurs
TOR , fours , fours frimax TOR , fours
frimax frimax

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 21 / 36
ressources Coefficient : 5
 Réseau GTC – Automate Twido - Base

Pour controleurs version ≥ 2.0

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 22 / 36
ressources Coefficient : 5
Réseau GTC – Automate Twido – Modules E/S

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 23 / 36
ressources Coefficient : 5
Réseau GTC – Automate Twido – Module communication

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 24 / 36
ressources Coefficient : 5
Distribution BTA – Protection de la ligne des fours

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 25 / 36
ressources Coefficient : 5
Distribution BTA – Section de la ligne des fours - Corrections

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 26 / 36
ressources Coefficient : 5
Distribution BTA – Section de la ligne des fours -
Détermination

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 27 / 36
ressources Coefficient : 5
Distribution BTA – Câble de la ligne des fours – Choix

* Existe également en 4 conducteurs sans vert-jaune (4 x). Caractéristiques identiques.

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 28 / 36
ressources Coefficient : 5
Distribution BTA – Câble de la ligne des fours – Vérifications

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 29 / 36
ressources Coefficient : 5
Distribution BTA – Ligne des fours – Sélectivité - Principes

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 30 / 36
ressources Coefficient : 5
Distribution BTA – Ligne des fours – Sélectivité - Vérification

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 31 / 36
ressources Coefficient : 5
Convoyeur de plateaux – Entrainement – Motoréducteur

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 32 / 36
ressources Coefficient : 5
Convoyeur de plateaux – Entrainement – Moteur

Baccalauréat Professionnel Électrotechnique, énergie, équipements communicants

Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 33 / 36
ressources Coefficient : 5
Convoyeur de plateaux – Entrainement – Variateur de vitesse

Baccalauréat Professionnel Électrotechnique, énergie, équipements communicants

Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 34 / 36
ressources Coefficient : 5
Convoyeur de plateaux – Chronogramme fonctionnel

60s

10s 5s

0,5 min-1

0,25 min-1

Mise en Fin Détection Fin Fin de Commande

marche d’accélérat passage d’accélérat temporisat mise à Arrêt
tapis ion petite ion l’arrêt tapis
ion grande
vitesse vitesse

Fin de
décélération
petite
vitesse

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Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 35 / 36
ressources Coefficient : 5
Convoyeur de plateaux – Variateur ATV18 – Paramétrage

Mise en service

Baccalauréat Professionnel Électrotechnique, énergie, équipements communicants

Dossier technique et Durée : 5 heures
Épreuve : E2 Page 36 / 36
ressources Coefficient : 5