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Direction de la Production d’Electricité

GMAO DPE
INFORMATISATION DE LA MAINTENANCE

Cahier de charges

KOUAME Didier Poste : 6275

CONFIDENTIEL ID Durée
X RESTREINT
CIE Directions X 3 Ans
Opérationnelles
LIBRE
COMPAGNIE IVOIRIENNE D’ELECTRICITE / Elaboration Du Cahier De Charges De la Maintenance Assistée Par
Ordinateur

PRÉAMBULE.

Or tout ce qui fonctionne s’use1


“ Toute entreprise utilise, dans son fonctionnement, des moyens techniques qui
évoluent avec le temps. La qualité de toute installation ou de tout matériel se
traduit par des notions de disponibilité, de performances technique et
économiques et de pérennité ”.Tout appareil industriel, au bout d’une certaine
période, voit ses performances décroître avec le temps plus ou moins vite. Il
apparaît donc très intéressant d’un point de vue économique, d’intervenir soit
par la réparation, soit par la rénovation partielle pour prolonger la durée de vie
des équipements ou pour s’assurer de le maintenir dans la plage de bon
fonctionnement.
Au plan technique, la qualité des prestations de notre compagnie est très
fortement tributaire du niveau de fonctionnement des différents équipements de
notre réseau. Au plan économique2, la consommation d’électricité connaîtra une
croissance de l’ordre de 7% l’an. Pour faire face à ce surcroît d’activité, les
charges de personnel croîtront d’environ 3,5%, et du fait de la formule de
rémunération de notre société, si nous ne prenons pas de mesures drastiques
nous connaîtrons de sérieux problèmes de trésorerie. C’est pourquoi, préconise
M. VEI Gaston, Directeur Central de l’Exploitation, nous devons faire preuve
de rigueur, d’imagination et d’innovation dans la gestion technique. Dans cet
ordre d’idée, la Direction centrale de l’Exploitation accorde une place de
première importance à la maîtrise de l’activité “ maintenance ”.
La maîtrise qualitative de la maintenance passant inévitablement par l’utilisation
de l’outil informatique et de programmes associés, M. VEI en définit les grands
objectifs3 ; à savoir :
 Avoir une parfaite connaissance des équipements à partir d’une base de
données ;
 Disposer d’un de documentation mis à jour régulièrement ;
 Intégrer la fonction sécurité à tous les niveaux pendant et après les
travaux ;
 Assurer un système de formation et de perfectionnement des hommes ;
 Intégrer la sous-traitance
 Disposer d’un système d’évaluation des performances ;
 Disposer de supports fiables avec la définition des circuits pour assurer
le retour d’expérience.

1
Extrait de la contribution de M. Claude SERRE lors du séminaire sur la gestion de la maintenance
(Yamoussoukro les 8, 9 et 10 novembre 1995)
2
Extrait du discours d’introduction de M. VEI Gaston, directeur central de l’Exploitation lors du séminaire sur
la maintenance des transformateurs de puissance (Bingerville 29 et 30 Juillet 1997)
3
Extrait du discours d’introduction de M. VEI Gaston, directeur central de l’Exploitation lors du séminaire sur
la gestion de la maintenance “ enjeu et perspectives ” (Yamoussoukro 8 au 10 novembre 1995)
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Le présent document que nous soumettons à votre attention est le fruit de


plusieurs mois de travail d’un groupe projet. Il définit les grandes fonctionnalités
que devrait avoir le logiciel de gestion de la maintenance assisté par ordinateur.
Ce cahier de charges, bien que fouillé, devra être validé dans ses grands
principes, puis enrichi par la collection des données élémentaires qui seront
stockées dans la base de données technique sans laquelle, la démarche qualité
recherchée ne pourra être atteinte.
Le projet sera définitivement terminé lorsque, après validation, chaque structure
s’emploiera avec le concours de la direction informatique pour élaborer les
différents dessins d’écran manipulé avec le logiciel (choisi ou développé).

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Le groupe projet.
Pour la conduite de ce projet de Cahier de Charges de la Maintenance Assistée
par Ordinateur, une équipe projet constituée de collaborateurs de la DPE, et de la
COI a été mise sur pied pour réfléchir et proposer le document ci-après.

EQUIPE DE RÉFLEXION :

DIRECTION NOM DU PARTICIPANT

TRAORE AMIDOU
KOUAME DIDIER
DPE : BAKAYOKO SIAKA
AKA ATCHOUE
KOFFI N’DRI

THIEMELE JACQUES PAUL


COI : EBROTTIE ALEXANDRE
N’ZI VALERY

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TERMINOLOGIE

Matériel : Désigne tout ensemble livré par un producteur avec la perspective d’une
durée de vie qui peut dépendre de remises en état successives. 4
Le terme EQUIPEMENT est indifféremment utilisé.

Pièces : Eléments ou sous-ensemble du bien considéré, qui n’est ni désassemblé ni


divisé lors d’une opération de Maintenance.

Cette possibilité est fonction du niveau de Maintenance considéré,


d’où l’acceptation très générale de ce terme dans son usage
courant (amovible, indivisible...)

Organe Partie d’un appareil par l’intermédiaire de laquelle une personne ou un


(de Commande) élément de machine actionne cet appareil.

Installation : Ensemble de machines et d’appareils mis en place pour un usage


déterminé.

Pour certains types d’activités ou de fonction, on trouve aussi les


termes “OUVRAGES”, “TRANCHES”, “UNITÉ”, “STATION”...

SIGLES

DT Demande de travail
FPC Fiche de préparation de chantier
OT Ordre de travail
CRI Compte rendu d’intervention. Il peut être partiel ou définitif.
OS Ordre de Service
DSM Demande de Sortie Matériel
FM Fiche de Manœuvre
AT Autorisation de Travail
ACPT Attestation de Consignation Pour Travaux
PF Permis de Feu

4
Tout bien durable entre dans la catégorie des matériels qui s’opposent aux matières consommables et au petit
outillage
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Sommaire

PREAMBULE.

AVANT PROPOS

I FONCTIONNALITES
II DEMARCHE RETENUE
III NIVEAUX D’ACCESSIBILITE

CAHIER DES CHARGES

I GESTION TECHNIQUE DES OUVRAGES

II GESTION PIECES DE RECHANGE ET CONSOMMABLE

III GESTION DES RESSOURCES MATERIELLES

IV GESTION DES ACTEURS DE MAINTENANCE

V GESTION ECONOMIQUE DE LA MAINTENANCE

VI GESTION DES TRAVAUX DE MAINTENANCE

VII GESTION DE LA SOUS-TRAITANCE

VIII MESURES ET ANALYSES DES RESULTATS

IX DOCUMENTATION

X ENVIRONNEMENT INFORMATIQUE

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AVANT PROPOS

I FONCTIONNALITÉS
L’équipe mise en place pour l’informatisation de la maintenance a identifié 10 fonctionnalités
nécessaires à la Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur. Ce sont :

1. Gestion Technique des Ouvrages (GTO)


2. Gestion des Pièces et Consommables (GPC)
3. Gestion des Ressources Matérielles (GRM)
4. Gestion des Acteurs de Maintenance (GAM)
5. Gestion Economique de la Maintenance (GEM)
6. Gestion des Travaux de Maintenance (GTM)
7. Gestion de la sécurité des interventions (GSI)
8. Gestion de la sous-traitance (GST)
9. Mesures et Analyses des Résultats (MAR)
10. Documentation (DOC)
11. Environnement Informatique (ENI)

II DÉMARCHE RETENUE

La démarche est structurée en 3 étapes.

 Pour chaque fonctionnalité :


 Donner sa définition
 Identifier les Objectifs5 à atteindre

 Pour chaque objectif :


Identifier les Fonctions nécessaires à sa réalisation.
 Pour chaque fonction:
détailler les points suivants:
31. Définition de la fonction
32. Description
33. Conditions de réalisation
34. Règles d'exécution associées à la fonction
35. Séquences des opérations possibles et intervenants

5
Etant entendu qu’un objectif doit être concis et précis, réalisable, inscrit dans le temps et mesurable
Précis : Ne prête pas à confusion
Réaliste : Doit être réaliste
Inscrit dans le temps : borné dans le temps (Jours, mois, années, secondes, ...)
Mesurable : Aboutir à des résultats observables, mesurables.

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III NIVEAUX D’ACCESSIBILITE

Quatre niveaux d’accessibilité aux opérations retenues dans les séquences sont définis
comme suit et identifiés par leur numéro.

niveau 4  Administrateur (Chargé de la codification DPE). C’est le niveau le


plus élevé.
niveau 3  Hiérarchie de la structure considérée (DU, SD)
niveau 2  Assistant-Correspondant (chefs de section, chargés d’assurer la
coordination des actions de maintenance)
niveau 1  Agent de maintenance, exploitation ou tout utilisateur du système.

La hiérarchie des droits et privilèges porte sur l’ensemble des fonctionnalités.

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CAHIER DES CHARGES

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GESTION TECHNIQUE DES OUVRAGES (GTO)
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I GESTION TECHNIQUE DES OUVRAGES

I1 DÉFINITION

Traitement des informations relatives aux biens6 en vue d’en avoir une connaissance
dynamique et optimiser leur exploitation et maintenance.

I2 OBJECTIFS

 Connaître à tout moment et de façon précise l’ensemble des biens du parc .


 Suivre techniquement et économiquement un bien depuis son acquisition jusqu’à sa
mise au rebut.
 Gestion des déclassements

I3 FONCTIONS

I 3.1 Fonctions relatives à la connaissance du parc

 Arborescence (jusqu'aux équipements rattachés aux ouvrages)


 Nomenclature et codification.
 Localisation
 Caractéristiques
 Documentation technique
 Sécurité
 Schémas
 Spécifications
 Guide d’exploitation et de maintenance, gamme, doctrine,
 Plans de maintenance, logigrammes de dépannage
 Inventaire

I 3.2 Fonctions relatives au suivi technique

 Historisation :
 Historique de mouvement
 Historique de fonctionnement
 Historique de la maintenance
 Historique des coûts et temps de maintenance.
 Etat du matériel
 Criticité
 Renouvellement
I 3.3 Fonctions Archivages

6
D’une manière générale, le terme “ bien ” doit être pris, dans notre contexte, au sens de “ matériel ” tel que
défini dans la norme X 60-012.
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I4 DESCRIPTION DES FONCTIONS

I 4.1 Fonction Arborescence

I 4.11 Définition

C’est la représentation schématique du système étudié. Elle met en évidence la


décomposition structurelle (organique) ou la décomposition fonctionnelle.
I 4.12 Description

L’arborescence retenue est schématisée par le tableau ci-après.

La colonne “ 1 ” correspond au niveau dans l’arborescence, la colonne “ 2 ” en donne le


libellé tandis que la colonne “ 3 ” défini le niveau.

1 Société CIE, CIPREL...


Toute direction de la société possédant des ouvrages qui font l’objet de
maintenance.
2 Direction
Ex. : DPE, DCPTME
Toute partie d’une direction ayant la responsabilité de biens à
3 Exploitation maintenir.
Ex. : DUTAG Vridi (M63), DUH Ayamé (M31), …
Ensemble des ouvrages permettant de produire l’énergie électrique.
4 Installation
Ex. : Usine de Kossou, Usine d’Ayamé I, Usine de Vridi I ...
Regroupement structurel ou fonctionnel de biens dans une installation
5 Ouvrage Ex : Groupe 1, Groupe 2, Groupe 3, Poste de déminéralisation, Station de
traitement d’eau ...
Ensemble fonctionnel de biens constituant un ouvrage.
6 Appareil Ex : Turbine, Alternateur, Transformateur, …
Tout bien constituant un appareil. Chaque équipement est suivi à
travers une fiche historique.
7 Equipement
Ex : Pompe HVO, Moteur de réfrigération, Compresseur air ...
8 Pièce de rechange Géré en stock

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I 4.13 Conditions

1. Ne pourra être défini comme niveau hiérarchique de l’arborescence, qu’un ensemble


structurel ou fonctionnel ayant un intérêt pour l’activité ou l’entreprise.
2. Tout bien défini dans le parc de l’entreprise devra l’être par rapport à un niveau et un seul
de l’arborescence.
I 4.14 Règles

1. L’arborescence retenue a 8 niveaux hiérarchiques (voir tableau de description).


2. A l’exception du niveau 1, aucun autre niveau ne pourra être renseigné sans que son
niveau hiérarchique immédiatement supérieur ne l’ait été.
3. La structure de l’arborescence ne peut être modifiée.
4. Les libellés pourront être modifiés.

I 4.15 Séquence

Quoi Qui Comment Quand


Paramétrage 4 Consensuelle A l’installation
Modification 4 Selon procédure Selon le besoin
Consulter 1
Imprimer 1

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I 4.2 Fonction Nomenclature et codification

I 4.21 Définition

La nomenclature d’un ensemble de biens est la liste méthodiquement classée des


biens de cet ensemble. Elle renferme deux notions importantes, l’inventaire et la
classification selon des critères purement techniques, liés à l’utilisation ou à la structure de
l’ensemble technique.
I 4.22 Description

C’est une table qui contient la liste exhaustive des biens identifiés par leur désignation, leur
code et toutes autres informations pertinentes.
Cette table peut être triée selon des critères spécifiques (groupe, sous groupe, matériels, etc.).
I 4.23 Conditions

Tout équipement sera codifié dès sa mise en service. Une seule structure centrale sera
habilitée à procéder à cette codification selon les règles définies ci-après.
I 4.24 Règles

1. La prise en compte d’un bien consistera à lui attribuer un code, lui associer une position
unique dans l’arborescence et toute la documentation appropriée (gammes, plan, schéma,
notice technique ...)
2. La codification d’un équipement est unique et lui est liée pendant toute sa vie.
3. La codification se fera selon la règle suivante:

Règle de codification à définir

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 Du niveau 8 :

La codification en vigueur à la gestion des stocks pour le suivi des articles sera
retenue.

I 4.25 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Codifier 4 Selon procédure A l’installation

Création : 4
 Prise en compte d’un ouvrage Consensuelle Préalable à la mise en
initialement inconnu dans exploitation et à toute saisie
l'arborescence d’information GMAO
 Prise en compte d’un nouvel ouvrage Conformément aux Préalable à la mise en
initialement connu dans procédures établies exploitation et à toute
nouvelle prise en compte
l’arborescence.
d’information GMAO
Modifier 4
Supprimer 4
Imprimer 1
Consulter 1

I 4.3 Fonction Localisation

I 4.31 Définition

C’est la fonction qui permet d’informer sur le positionnement physique c’est à dire
géographique et structurel, des biens et de leurs constituants.
I 4.32 Description

Ce module permet , à partir de critères de recherches, d’afficher la position d’un bien donné.

Critère : Code ou désignation, niveau dans l’arborescence.

Résultat : la position, de préférence associée à un graphique, du bien.

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I 4.33 Règles

1. Les recherches peuvent se faire à partir d’un niveau quelconque de l’arborescence.


2. Si le niveau spécifique de recherche n’est pas précisé, la recherche devra pouvoir se faire
sur l’ensemble de l’arborescence.
3. Si un niveau de recherche est spécifié, la recherche s’effectuera tant sur le niveau spécifié
que sur tous les niveaux inférieurs si nécessaire.
4. La recherche peut s’effectuer à partir d’un code générique.
5. Cette fonction donne en option, la liste de l’ensemble des biens du même genre que celui
dont le code est donné, avec leur localisation.

I 4.4 Fonction Caractéristiques

I 4.41 Définition

Ce module permet de renseigner ou d’accéder à l’ensemble des informations relatives à un


bien.
I 4.42 Description

 Spécifications commerciales :
Fournisseurs (adresse complète), Délai de livraison, Conditions de
livraison, Constructeur (adresse complète) ...
 Spécifications économiques :
Date d’acquisition, coût d’acquisition, bases de calcul d’amortissement,
valeur vénale ...
 Spécifications techniques :
Fiche signalétique, notices, fiche des caractéristiques (électrique,
mécanique, thermique, physique, hygrométrique, sécurité ...), durée de
vie...
 Spécifications administratives :
. Acheté et installé par qui, quand, où ...
. Référence du dossier d’installation.
I 4.43 Conditions

La création du matériel dans la fonction Nomenclature et Codification est un préalable à la


fonction Caractéristiques.
I 4.44 Règles

1. On doit pouvoir accéder à la fonction Localisation par la sélection du code ou de la


désignation.
2. Des aides doivent être disponibles pour limiter les saisies d’informations sur la base des
informations existantes.
3. La structure de l’écran reste la même, mais le masque de saisie est adapté au type de
matériel .

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4. Contrôler les informations saisies avant validation.

I 4.45 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Saisir 1 Voir support Délai de saisie
Modifier 3 Selon procédure
Consulter 1

I 4.5 Fonction Documentation technique

I 4.51 Définition

Cette fonction a pour but de mettre à la disposition des agents de maintenance des
informations fiables, cohérentes et pertinentes sur la documentation relative à un bien
spécifique.
I 4.52 Description

A partir du code d’identification du bien, l’outil doit pouvoir renseigner sur :

 l’existence de la documentation,
 la localisation de la documentation,
 la disponibilité de la documentation.

La documentation technique peut être électronique, sur support magnétique, sur papier ou sur
film. Cette documentation technique peut être constituée de:

Document Référence

- Documents relatifs à la sécurité


- Logigrammes de dépannage
- Schémas
- Gammes
- Procédures
- Planning de maintenance appareil
- Dossier constructeur
- Catalogues
- Règles générales d’exploitation
- Convention périodique

L’exécution de la fonction Documentation technique se fera en 2 étapes.

Etape 1 :
 En entrée : Code du bien, par défaut le code du bien précédemment consulté, ou
désignation du bien ou utilisation de la fonction localisation .
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 Résultat : Liste de la documentation disponible.

Etape 2 :
 Action : Sélection.
 Résultat : - Localisation, disponibilité
- Affichage si la documentation est numérisée.
- Référence du lieu de stockage.
I 4.53 Conditions

Cette fonction n’est accessible qu’à travers l’identification d’un bien codifié.
I 4.54 Règles

1. La documentation relative à tout bien du parc (en service ou non) pourra être accédée.
2. Tout document accessible peut être consulté.
3. Aucun document ne peut être supprimé.
4. La création, modification et mise à jour des documents se feront dans la fonctionnalité
Documentation
I 4.55 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Consulter 1 Bouton Selon le besoin
Imprimer 1 Bouton Selon le besoin

I 4.6 Fonction Inventaire

I 4.61 Définition

Cette fonction a pour but d’établir la liste exhaustive de l’ensemble des biens du parc.
I 4.62 Description

Dans cette fonction, on pourra obtenir les données financières et techniques des biens.

I 4.7 Fonction Historisation

I 4.71 Définition

Collecte et mémorisation des faits ayant chronologiquement marqué la vie d’un bien.
I 4.72 Description

Cette fonction s’appuie sur l’ensemble des travaux effectués sur les biens et enregistrés dans
la base de données.

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En entrée : Code ou désignation du bien, et critères ou mots clés de recherche (code support
de gestion, événement type tels que mouvement, action de maintenance, panne... de
type donné, date, etc.).
Résultat : Liste des documents de maintenance (DT, OT, CRI...), rapport d’expertise ou
d’incident et autres documents relatifs à l’exploitation ou la maintenance de
l’équipement. Ces documents pourront alors être consultés pour toutes les
informations qui y sont consignées (Numéro du document, date d’exécution de
travaux, nature et désignation du travail, temps passé y compris les temps
logistiques, coût de l’intervention, pièces remplacées...).
I 4.73 Conditions

1. Tous les événements survenus dans la vie d’un bien doivent être renseignés7.
2. Afin de disposer d’informations à jour, la validation des supports de gestion administrative
et la saisie des événements d’exploitation doivent systématiquement enrichir l’historique.
3. L’historique peut être consolidé pour des niveaux supérieurs
I 4.74 Règles

1. Les supports affichés sont triés par date.


2. Au delà d’une période donnée, les historisations doivent être archivés.
3. L’historique présenté, doit être complété par une synthèse donnant les différents cumuls.
4. Lorsqu’un équipement sort de l’exploitation, son historique est conservé pendant un
certain temps puis archivé.
I 4.75 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Consulter 1
Imprimer 1
Historiser Selon procédure Automatique (Saisie de CRI et/ou
autres documents d’exploitation)
Archiver Selon procédure

I 4.8 Fonction Etat du matériel

I 4.81 Définition

Cette fonction renseigne sur la disponibilité actuelle d’un bien.


I 4.82 Description

En entrée: Code ou Désignation de l’équipement en utilisant au besoin la fonction


Localisation.

7
A ce titre, le CRI (pour la fonction Maintenance) et les documents d’exploitation et informations issues des
logiciels associés à la fonction Exploitation doivent être rigoureusement et méthodiquement saisis: [code, date,
événement (avaries, MPS, MC... ), cause, coût, divers temps (prévus, réalisés...)].
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Résultat: L’état de l’équipement sélectionné. Il peut s’agir d’informations renseignées par la


fonction Maintenance (en réparation, en exploitation, retiré de l’exploitation, avarié, déclassé,
…), ou d’informations provenant d’autres fonctions de l’Entreprise telles que la fonction
Exploitation. Par exemple : consigné, arrêt disponible, réquisitionné, régime spécial
d’exploitation (RSE), etc.
I 4.83 Conditions

1. Les informations qui ne dépendent pas de la fonction Maintenance ne peuvent être


disponibles que si les liens appropriés sont établis avec les logiciels correspondants.
I 4.84 Règles

1. Cette fonction appliquée à un niveau permet en option d’obtenir l’état des différents
éléments du niveau inférieur.
2. L’état d’un matériel ne peut être modifié par cette fonction qui reste donc passive.
3. La modification de l’état d’un bien est faite soit dans le module GTM, soit dans la fonction
Nomenclature et Codification. Enfin, l’état du matériel devrait être périodiquement
rafraîchie à partir d’informations d’Exploitation (Exploitation ou BOM).
4. En option, on doit pouvoir accéder à la liste multi-critères de tous les ouvrages répondant à
un état spécifié.
I 4.85 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Consulter Niveau 1 Choix d’un élément A tout moment
sur un niveau
Imprimer Niveau 1 Choix d’un élément A tout moment
sur un niveau

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I 4.9 Fonction Criticité

I 4.91 Définition8

Cette fonction permet d’apprécier l’impact de la défaillance du bien sur la qualité de nos
prestations et l’image de marque.
I 4.92 Description

En entrée : Code ou Désignation.


Résultat : Criticité définie comme suit :

A adapter
Criticité = Criticité intrinsèque x Criticité externe
= (F + G + D + S + P + I) x C.

où F, G, D, S, P, I et C sont des nombres prenant les valeurs 1(faible), 2 (moyen) et 3 (fort),


permettant d’apprécier différents critères.

Critères :

F Fréquence de défaillance (âge, robustesse, origine, etc.)


G Gravité de la défaillance (influence de la défaillance sur la stabilité du réseau, etc.)
D non-Détection (complexité, absence de signes précurseurs à la défaillance, etc.)
S non-Sécurité (absence de sécurité des personnes et des biens au voisinage, sécurité n-1
non assurée, etc.)
P Prix à payer (coût de la défaillance, perte de production, coût d’indisponibilité, etc.).
I délai d’Intervention (temps logistiques [déplacement, approvisionnement], temps
techniques d’intervention, etc.)
C Clientèle alimentée (sensibilité politique, hôpitaux, camp militaire, etc.).

I 4.93 Conditions

Ouvrage en service.
I 4.94 Règles

1. La mise à jour de la criticité est automatique selon l’état (statut) du matériel.


2. La criticité interne est calculée automatiquement.
3. La criticité externe doit être définie à la création du bien et à chaque mouvement des biens
ou des clients sensibles.
4. En option, la séquence consulter doit permettre de faire des tris.
5. Possibilité d’actualisation des critères de criticité.

8
Cette définition n’est pas celle retenue en AMDEC, mais traduit notre entendement de cette fonction.
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I 4.95 Séquence

Quoi Qui Comment Quand


Modifier 3
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I 4.10 Fonction Renouvellement

I 4.101 Définition

Cette fonction renvoie pour un bien spécifique ou pour une liste de biens, toute
information utile et objective à la prise de décision du remplacement à neuf.
I 4.102 Description

En entrée : Le code, la désignation du bien, avec au besoin, l’utilisation de la fonction


Localisation pour faciliter la saisie.
Résultat : Les seuils atteints en tenant compte des délais de décision et des tendances.
 Seuils de renouvellement (durée de vie, durée d’utilisation, disponibilité, coût
cumulé de maintenance, coût annuel de maintenance, autres paramètres techniques,
etc.)
 Données de la convention périodique (liste des biens selon les programmes, liste
des propositions, liste des biens retenus, conditions et critères, historiques, etc.)
I 4.103 Règles

1. Les restitutions de cette fonction peuvent être obtenues à la demande.


2. Une requête peut être établie sans un code précis.
3. La fonction Renouvellement peut être exécutée avec un ou plusieurs critères.
4. A la demande, la fonction renouvellement donne, à une date donnée (par défaut la date du
jour), une liste des biens à renouveler selon une combinaison donnée de critères de
renouvellement.
5. La liste des biens à renouveler selon une combinaison préétablie de critères de
renouvellement sera automatiquement et systématiquement sera proposée à une périodicité
fixée.
6. Les restitutions par défaut comporteront pour chaque bien les seuils atteints (avec
indication éventuelle des seuils dépassés)
I 4.104 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


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I 4.11 Fonction Archivage

I 4.111 Définition

Archivage des informations lors des déclassements des équipements (...)

I 4.12 Remarques générales

Le module GTO sera écrit en prévoyant des liens dynamiques évidents avec les autres
fonctionnalités notamment : GTM, GEM, GPC, MAR, DOC...

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GESTION DES PIECES ET CONSOMMABLES
(GPC)
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Module (GPC) Gestion des Pièces de rechange et Consommables Nombre de Pages: 7

II Gestion des Pièces et Consommables (GPC)

II 1 DÉFINITION

Traitement contrôle et suivi des informations relatives au stock et approvisionnement de


pièces de rechange afin de les rendre disponibles pour la réalisation optimale des objectifs de
maintenance.

II 2 OBJECTIFS

 Disposer à tout instant des pièces de rechange & consommable en quantité optimale
 Connaître à chaque instant la situation précise du stock de pièces de rechange.
 Disposer d’informations en temps opportun sur les approvisionnements.
 Permettre la gestion dynamique et anticipée des niveaux de stocks
 Gérer en toutes circonstances et de façon optimale les magasins (synergie, connaissance
de l’état du stock des autres magasins).

II 3 FONCTIONS

II 3.1 Fonction: Gestion des informations pour disposer de pièces de rechange en


quantité optimale

 Nomenclature des pièces de rechange


 Bordereaux de prix9
 “ Sensibilité ” des articles
 Analyse des besoins en pièces de rechange
 Déclenchement de réapprovisionnement
 Relances automatiques
 Gestion des pièces de rechange
 Gestion des réservations

II 3.2 Fonction Connaissance précise du stock

 Calcul des coûts de stock


 Calcul des indicateurs de stock
 Gestion des équivalences ou homologues
 Emplacement (local) des articles

II 3.3 Fonction: Disposer d’informations en temps opportun sur les


approvisionnements

 Gestion des fournisseurs


 Suivi des commandes en cours (de la DA au Bordereau de réception)
9
Prix de toutes les pièces de rechange, aussi bien celles gérées en stock que celles qui ne le sont pas.
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Module (GPC) Gestion des Pièces de rechange et Consommables Nombre de Pages: 7

 Programme pluriannuel d’approvisionnement


II 3.4 Fonction Gestion dynamique des niveaux de stock.

Cette fonction permettra d’estimer des niveaux prévisionnels (en quantité et en coûts)
des articles de stocks en vue de maîtriser leur évolution.
Cette estimation exploite l’ensemble des DA en cours (toute nature confondue)
relatives aux stocks normaux de maintenance, aux stocks de matériels commandés sur
programme(s) (renouvellements liés à l’exploitation normale, à la convention
périodique, révision, ...), etc.
Elle sera complétée par un plan de consommation qui en fait sera un lien avec le
module Planification prévu dans la fonctionnalité GTO.

II 3.5 Fonction Gestion optimale des magasins

Un niveau de gestion multi-magasins des PR doit être disponible pour rendre possible
certaines préoccupations :
 Synergie10 sur les sous-fonctions des préoccupations précédentes, notamment celles
consistant à Disposer à tout instant des pièces de rechange en quantité optimale (§ II 3 1).
Cette fonction permettra en plus de ne pas stocker localement un matériel d’utilisation non
courante.
 Localisation (sur grande échelle) des articles
 Gestion des réservations11 (sur grande échelle).
 Ventilation (générale) des consommations

II 4 DESCRIPTION DES FONCTIONS

II 4.1 Fonction: Gestion des informations en vue de disposer pièces de rechange en


quantité optimale

II 4.11 Définition

Cette fonction est utilisée pour gérer les Pièces de rechange (PDR). Cette gestion comportera:
1. la gestion de la nomenclature des pièces de rechange;
2. l’analyse des besoins en pièces de rechange;
3. le déclenchement de réapprovisionnement;
4. la gestion proprement dite des pièces de rechange;
les inventaires;
les demandes d’achat;
les réceptions et la prise en compte
le suivi des stocks dans différents magasins ou entrepôts

10
On y trouvera notamment à l’échelle d’une Direction, d’une Société, ou sur toute échelle sur laquelle s’étend
le réseau informatique géré par la GMAO, les consolidations sur les quantités, coûts, réservations et
approvisionnements sur les articles de l’ensemble des magasins.
11
Il conviendra, à cette échelle multi-magasin, de donner au terme “ réservations ” un contenu suffisamment
cohérent en rapport avec les actions automatiques d’approvisionnement et de transferts. Le terme “ échanges ”
conviendrait peut-être mieux.
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etc.
5. les relances automatiques.

II 4.12 Description

Cette fonction comportera des sous fonctions pour


gérer les entrées / sorties des PR
En entrée : Code article et le sens de l’opération (entrée = “ + ” | sortie = “ - ”)
Résultat : Rappel de toutes informations pertinentes sur l’article; Par exemple :

En entrée : magasin d’entreposage (par défaut, ce sera le magasin en cours;


Identification du rayon d’entreposage; le seuil de
réapprovisionnement; etc.
En Sortie, la liste des magasins où sont disponibles l’article, la quantité
disponible (totale, par magasin, le seuil de réapprovisionnement,
etc.)
Une ligne qui résume les statistiques de mouvement sur l’article
en question.
II 4.13 Conditions

Ce module ne peut s’exécuter sans la nomenclature des PR.


II 4.14 Règles

1. Aucune PR ne pourra être saisi sans un code valide de la nomenclature


2. chaque PR sera associée à une entrée dans une table maître qui donnera, entre autres
informations utiles:
 la quantité minimale de réapprovisionnement (seuil),
 la zone de stockage physique (magasin, rayon, ...)
 délai de livraison,
 identité du fournisseur (par défaut)
 etc.
II 4.15 Séquences

Quoi Qui Comment Quand

Nomenclature RGS
Saisie code PR
Description
Fournisseurs12
Matériels destinataires
Détail du stock (qté,
seuils,..)
etc.

12
Informations pertinentes telles que : Dénomination, adresse, prix et conditions (remises, délais de
livraison...)
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Quoi Qui Comment Quand


Inventaire

Entrée
Suite à Achat
De Retour de chantier
sur transfert

Sortie
par O.T
Transfert
Déclassement

Suivi
Mouvement de stocks
etc.

Relance
automatique
Manuelle

II 4.2 Fonction Gestion des réservations

II 4.21 Définition

Ce sous module doit permettre la prise en compte d’une ou plusieurs demandes de:
 réservation automatique, ou manuelle de PR à partir d’autres modules;
 réservation manuelle à partir de la saisie d’une DT ou OT;
 La réactivation d’une demande de réservation suspendue. Cette dernière
opération devra s’exécuter automatiquement suite à une opération de
réapprovisionnement.
II 4.22 Description

La procédure de réservation résultera de la création d’une OT ou d’une DT.

En entrée: Liste de PR à réserver ou le numéro de l’OT / DT et la liste des PR


Résultat: Liste des chantiers, travaux et les listes de PR associées (quantité, Type,
Ouvrages ou équipements destinataires, magasin(s) de stockage, etc.)
II 4.23 Conditions

L’exécution manuelle de cette fonction ne peut se faire sans un numéro d’OT ou de DT, d’au
moins un code de PR et d’un chantier.
II 4.24 Règles

1. Une demande de réservation peut se faire automatiquement ou manuellement.

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2. Les réservations automatiques se font à la demande, suite à une validation de planning et


sur le magasin local.

3. Lors d’une demande de réservation manuelle il faut fournir, au moins une PR, un numéro
d’OT ou de DT;
4. Une demande de réservation peut être modifiée;
5. A chaque demande réservation sera associé soit un numéro d’identification d’un planning
soit un numéro d’identification d’un OT ou de DT;
6. Une demande de réservation aura toujours un auteur;
7. Une demande de réservation sera transformée en ordre de réservation seulement si elle est
prise en compte par le gestionnaire des stock;
8. Un ordre de réservation effectuera des affectation de PR aux chantiers/travaux;
9. L’affectation de toutes les PR d’une demande de réservation entraînera d’une part la
clôture de la demande de réservation et son archivage d’autre part;
10. La réservation des PR d’une liste correspondant à un OT ou une DT suspendue sera
elle-même suspendue;
11. L’affectation d’une PR peut entraîner la génération d’une Demande d’Achat (D.A).

II 4.25 Séquences

Quoi Qui Comment Quand

II 4.3 Fonction Gestion des Inventaires (Accessible également depuis MAR)

II 4.31 Définition

Cette fonction permettra d’élaborer des états des PR par type, par magasin, etc. Ces
inventaires pourront être valorisés.
II 4.32 Description

En entrée: * | Nom magasin | Code PR


Résultat: Divers états
II 4.33 Condition

II 4.34 Règles

II 4.35 Séquences

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II 4.4 Fonction Recherche et Requêtes (Accessible depuis le module MAR)

II 4.41 Définition

Ce module permettra de faire des recherches ciblées (PDR, MAGASIN, etc.) par Niveau de
stock. Elle pourra être multi-critères (codes PR, Caractéristique, Matériel destinataire, etc.)
II 4.42 Description

En entrée: * | Nom magasin | Code PR


Résultat: Divers états
II 4.43 Condition

II 4.44 Règles

II 4.45 Séquences

II 4.5 Fonction Achats


II 4.51 Définition

La fonction APPROVISIONNEMENT de GRM fournit à chaque instant toutes les


informations relatives à l’acquisition future de PR/Matériel.
II 4.52 Description

Il comportera:

1. La gestion des demandes d’Achat (DA).


Cette fonctionnalité consistera à:
 créer une D A;
 Prendre en compte une ou plusieurs DA automatiquement créées par la
fonction de Réservation;
 Prendre en compte un ou plusieurs Bon de commande;
 Transformer une Demande d’Achat en bon de commande
 rechercher des DA / BC en cours;

1. La gestion des Prix


 Mise à jour des Prix (Nomenclature des prix)
 Sélection de PR à partir de critères de prix

1. La gestion des Bons de Commandes (BC)


 Création de Bon de commandes

II 4.53 Condition

II 4.54 Règles

II 4.55 Séquences

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Gestion des Ressources Matérielles (GRM)
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III GESTION DES RESSOURCES MATÉRIELLES

III 1 DÉFINITION

Organisation et suivi de la logistique d’intervention (outillage, véhicule, engins spéciaux,


etc.) afin d’en optimiser l’utilisation.

III 2 OBJECTIFS

 Disposer des informations sur le parc logistique (y compris les contrats outillage
individuel)
 Permettre l’utilisation rationnelle du parc logistique (synergie, planning d’utilisation,
lien avec les gammes)
 Permettre la gestion technique et économique du parc logistique :
* Suivi de la maintenance de la logistique (disponibilité, coût de réparation, etc.)
* Renouvellement
* Indicateurs.
 Gestion des contrats de sous-traitance.

III 3 FONCTIONS

III 3.1 Fonction: Disposer des informations sur le parc logistique

 Nomenclature et codification
 Caractéristiques
 Affectation.
III 3.2 Fonction Utilisation rationnelle du parc logistique

 Location matérielle (externe et interne)


 Affectation des moyens matériels aux travaux.
III 3.3 Fonction Gestion technique et économique du parc logistique

 Gestion administrative
 Gestion technique (indicateurs, ratio, cumul)
 Gestion économique (indicateurs, ratio, cumul).

III 3.4 Fonction Gestion des contrats de sous-traitance (Matériel mis à disposition par des
services extérieurs)

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GESTION DES ACTEURS DE MAINTENANCE (GAM)
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Module (GAM). Gestion des Ressources Humaines Nombre de Pages: 3

IV GESTION DES ACTEURS DE MAINTENANCE

IV 1 DÉFINITION

Organisation et suivi du personnel de maintenance en vue d’assurer l’adéquation quantitative


et qualitative de ce personnel avec les contraintes de charge.

IV 2 OBJECTIFS

 disposer à tout moment d’information précise sur le personnel de la maintenance (nom,


prénom, matricule, âge, compétence, stage, diplômes, spécialité, habilitation, date
d’embauche ...)
 gérer à tout moment la disponibilité du personnel de la maintenance (congé, formation,
taux de charge, disponibilité, potentiel de charge).
 Affecter le personnel disponible de la maintenance aux tâches (historique
d'interventions).
 Elaborer des indicateurs significatifs et des ratios.

IV 3 FONCTIONS

IV 3.1 Fonction Connaissance précise du personnel

 Identification
 Spécialités.

IV 3.2 Fonction Gestion de disponibilité

 Statut (situation en cours)


 Disponibilité.

IV 3.3 Fonction Affectation du personnel aux tâches

 Gestion des temps


 Programmation
 Planification
 Performance (historique d’interventions).

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Module (GAM). Gestion des Ressources Humaines Nombre de Pages: 3

IV 3.4 Fonction Indicateurs et ratios

 Indicateurs économiques
 Indicateurs techniques
 Indicateurs de sécurité (Toute nature confondue: travail, circulation, etc.)

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GESTION ECONOMIQUE DE LA MAINTENANCE (GEM)
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Module (GEM). Gestion Economique de la Maintenance Nombre de Pages: 2

V GESTION ECONOMIQUE DE LA MAINTENANCE (GEM)

V1 DÉFINITION

Le suivi, l’affectation, la maîtrise, l’analyse et l’optimisation de toutes les ressources


financières liées aux travaux de maintenance.

V2 OBJECTIFS

 Evaluer sur un ou plusieurs exercices les coûts et les produits de la maintenance.


 Elaborer et suivre le budget de maintenance (budget annuel, pluriannuel).
 Optimiser les coûts annuels de maintenance.

V3 FONCTIONS

V 3.1 Fonction Evaluation des coûts et produits de la maintenance

 Répartition des coûts


 Facturation (interne et externe)

V 3.2 Fonction Elaboration et suivi du budget de maintenance

 Elaboration du budget de maintenance (annuel, pluriannuel)


 Suivi du budget de maintenance
 Coûts de référence.

V 3.3 Fonction Optimisation des coûts de maintenance

 Rentabilité.

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GESTION DES TRAVAUX DE MAINTENANCE
(GTM)
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Module ( GTM ). Gestion des Travaux de la Maintenance Nombre de Pages:
12

VI GESTION DES TRAVAUX DE MAINTENANCE (GTM)

VI 1 DÉFINITION

Traitements dynamiques des informations relatives aux travaux de maintenance afin d’une
part d’en assurer la maîtrise technique et économique, d’autre part de maximiser la
disponibilité et la durée de vie des biens.

VI 2 OBJECTIFS

 Gérer de façon intégrée et planifiée13 l’ensemble de toutes les natures de travaux.


 Assurance de la qualité de la maintenance (délai, coût, performance et procédures).
 Maximiser la durée de vie et la disponibilité des biens.
 Optimiser l’utilisation des ressources (coûts, charge de travail, ...).

VI 3 FONCTIONS

En pratique, la fonctionnalité sera décomposée en quatre familles de fonctions qui suivent


avec leurs sous-fonctions :
VI 3.1 Fonctions relatives à la nomenclature des travaux et tâches de maintenance

VI 3.2 Fonctions relatives à la planification des travaux

1. Programmation
 Elaboration des plannings pluriannuels et annuels
 Gestion des seuils (Compteurs, Périodicité, ...)
 Gestion des encours
 Génération automatique et gestion des plannings
 Simulations, Gestion des antériorités, des postériorités, lissage des charges.
 Réservation et achats
 Actualisation des plannings et des réservations
 Projets de plannings mensuels
2. Ordonnancement
 Actualisation des plannings mensuels (après discussions avec DME)
 Elaboration des plannings hebdomadaires
 Génération automatique et gestion des DT (à partir des plannings)
 Actualisation des réservations
13
En toute rigueur, le terme générique “ planification ” désigne le système de mise en forme ordonnée dans le
temps des actions destinées à produire un bien, un service ou à réaliser un projet. Un bon système de
planification doit assurer, ainsi qu’il est retenu dans le NMGM-DTET, 3 fonctions qui se différencient par leur
horizon, leurs buts et leur responsable : la programmation, l’ordonnancement et le lancement. La
programmation qui vise le moyen terme (1 à 3 ans) assure l’équilibre entre la charge de travail et le potentiel
disponible. L’ordonnancement qui vise le court terme (1 à 3 mois) permet de maîtriser la charge de travail et
d’indiquer les délais. Le lancement qui vise le très court terme (2 à 6 jours) est la phase de distribution
effective du travail.
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Module ( GTM ). Gestion des Travaux de la Maintenance Nombre de Pages:
12

3. Lancement
 Validation des DT
 Génération des OT (internes et sous-traitées14)
4. Traitement des DT hors programmes (DT issues de l’Exploitation et/ou de Régularisation)

VI 3.3 Fonctions liées à l’exécution des travaux

1. Préparation des chantiers


 Elaboration des FPC pour les travaux fortuits.
 Contrôles et vérifications diverses (disponibilité de l’outillage, du
personnel, du matériel de sécurité, des pièces de rechange)
 Confirmations des dispositions avec les partenaires associés et mise à jour
des dispositions convenues en sous-traitance
2. Sécurité (sur les plans matériel et conditions de travail)
 Vérifier les conditions de sécurité (Travaux sous-tension, hors-tension, tenu
de travail, risques identifiés).
3. Exécution
 Transformation des réservations en demandes de sortie de matériels (DSM).
 Réalisation des travaux selon la FPC.
 Saisie et validation des CRI15
VI 3.4 Autres fonctions relatives à la gestion organisationnelle des travaux

1. Contrôles et supervision (fonctions relatives à l’assurance de la qualité)


 Gestion administrative des travaux
Cette fonction est passive. Elle s’exécute en permanence et de manière transparente pour
l’utilisateur qui ne recevra que des messages d’anomalies.
 Contrôles des validations des documents par les personnes habilitées.
 Contrôle de qualité des travaux (rapprochement FPC - CRI) :
 Coûts
 Temps
 Quantité
 Tâches.
 Etat d’avancement

2. Clôture (périodiques, mensuelles, annuelles)


3. Consolidation
4. Import/Export

14
15

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VI 4 DESCRIPTION DES FONCTIONS

VI 4.1 Fonction Nomenclature des travaux et tâches de maintenance

VI 4.11 Définition

Cette fonction renvoie à l’inventaire classifié et codifié des types de travaux retenus. Elle
permettra aussi de disposer de l’inventaire classifié et codifié des tâches.
VI 4.12 Description

1. Liste et code des travaux de maintenance:


1-1 Travaux de maintenance préventive
1-1-1 Systématique (gestion des échéances)
1-1-2 Conditionnelle (gestion des seuils)
1-1-3 Prévisionnelle (évolution de paramètres)
1-2 Travaux de maintenance corrective
1-2-1 Dépannage
1-2-2 Réparation
1-3 Travaux d’amélioration
1-3 1 Travaux de réhabilitation
1-3-3 Travaux de modernisation
1-3-4 Travaux de renouvellement
1-4 Travaux de grosse révision
1-5 Travaux neufs
1-6 Autres travaux

2. Liste et code des tâches de maintenance


(liste à définir)
VI 4.13 Séquence

Quoi Qui Comment Quand


Codifier 4 - A l’installation du logiciel.
- En cas de définition d’une
nouvelle tâche.
Consulter 1
Imprimer 1
Modifier 4

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VI 4.2 Fonctions Programmation des travaux

VI 4.21 Définition

La Programmation consiste à agencer les travaux selon un calendrier prévisionnel de


dimension annuelle ou pluriannuelle, de façon à obtenir une gestion optimale des
ressources (matérielles, humaines, financières) disponibles. Les étapes sont la
programmation, l’ordonnancement et le lancement des travaux qui sont décomposés dans
les paragraphes qui suivent.
VI 4.22 Description

En entrée : Liste des travaux avec les gammes (moyens humains et logistiques, PR et
consommables, ...) et les contraintes (délais, seuils, etc.) et partenaires associées (équipe
d’appui, sous-traitance …)
Résultat :
1. Plannings annuels et pluriannuels élaborés prenant en compte toutes les contraintes
liées à la réalisation des travaux.
2. Projet de planning mensuel
3. Liste de matériels nécessaires pour la réalisation des plannings.
VI 4.23 Conditions

1. La Programmation doit tenir compte de la Gestion Technique des Ouvrages pour la prise
en compte des éléments de la doctrine et des données de Renouvellement en vue de
l’évaluation des charges de maintenance préventive.
2. En vue de l’évaluation des capacités des structures de maintenance, la Programmation doit
tenir compte des modules gérant les ressources humaines (GAM), matérielles (GRM),
budgétaires (GEM), et les approvisionnements (GPC).
3. la Programmation doit tenir compte du module (GST) coordination avec les partenaires
extérieures.
VI 4.24 Règles

1. La Programmation doit prendre en compte les encours et les contraintes d’exploitation.


2. Cette fonction doit permettre de faire des simulations et des lissages de charges.
3. La validation d’un planning déclenche une procédure de réservation de matériels dans le
module Gestion des Pièces de rechange et du Consommable (GPC)
4. Toute actualisation d’un planning entraîne systématiquement une actualisation des
réservations.
VI 4.25 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Saisie des travaux. 2 En fonction du type des travaux. Selon procédure.
Simulation. 2 Selon nature des travaux.
Validation 3 Selon Procédure -
Consultation 1
Actualisation 2 Selon procédure. Accord niveau 3.
Impression 2
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VI 4.3 Fonction Ordonnancement des travaux

VI 4.31 Définition

c’est une fonction qui, à partir d’un projet de planning mensuel (ou annuel) établit un
programme prévisionnel de travaux sur une période déterminée (plus réduite, estimée en
semaines).
VI 4.32 Description

1. A partir du projet de planning mensuel des travaux élaborés dans le module


Programmation, les DT sont automatiquement générées.
2. Toutes les DT, disponibles au BOM (celles générées automatiquement et celles émises
hors du module Programmation notamment celles relatives aux pannes signalées par
l’exploitation, aux reconductions pour travaux non achevés, aux levées de contraintes
d’exploitation ou d’approvisionnement...) sont traitées et ventilées vers les sections de
maintenance.
3. Les DT sont classées par type de maintenance, par site et par matériel.
4. Les DT classées sont reparties dans le temps sur la période choisie (ramenée en jours).
5. Les ressources (humaines et matérielles) sont affectées aux DT selon les règles définies
plus loin.
6. Des simulations d’optimisation sont effectuées en vue de minimiser les ressources et les
durées sur un site.
7. Le BOM valide le programme hebdomadaire optimal obtenu.
8. Le BOM propose des paramètres de modification et met à jour le planning mensuel.

Toutes les étapes concernées par cette description sont soumises à des concertations
permanentes entre le BOM, les agents d’exploitation, les agents de maintenance, les
correspondants DME et la hiérarchie.
VI 4.33 Conditions

Le programme hebdomadaire n’est clos que s’il est validé par le BOM.
VI 4.34 Règles

1. Toutes les DT transitent par le BOM.


2. Seul le BOM ventile les DT vers les sections de maintenance, après traitement et selon
procédure.
3. Seul le BOM est habilité à modifier un planning ou un programme en vigueur.
4. L’affectation des ressources relève de la compétence du chef de section ou de service.
5. Le programme hebdomadaire de travaux est actualisé chaque semaine pour tenir compte
des interventions urgentes et de toute information pertinente issue des autres modules de la
GMAO.

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VI 4.35 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Génération des DT, 2 Automatique Chaque semaine
Classement par types et dans le 2 Consensuel Chaque semaine
temps (§ Description: points 1 à 4)
Affectation des ressources chef de Saisie Chaque semaine
humaines, matérielles, section
financières ...
Simulations d’optimisation 2 Selon procédure A la demande
Impression 2 Bouton d’options A la demande
Consultation 1 Bouton d’options A la demande
Modifier 2 Saisie A la demande

VI 4.4 Fonction Lancement des travaux

VI 4.41 Définition

C’est une fonction qui, par comparaison entre les besoins immédiats ou prioritaires et les
moyens effectivement disponibles, permet la mise sur pied d’un programme exécutoire de
travail (de dimension hebdomadaire), et d’engager les moyens nécessaires au moment
opportun. Le Lancement donne lieu à l’engagement effectif des travaux par la validation
des FPC et l’établissement des OT à partir du programme hebdomadaire des travaux, et à
la transformation des réservations en demande de sortie de matériel (DSM).
VI 4.42 Description

1. Le programme de Lancement établi sur une semaine est diffusé aux sections.
2. Des moyens nécessaires à l’exécution des travaux sont proposés en fonction des
équipements.
 Effectifs (nombre)
 PR (liste)
 Outillage (liste)
 Véhicule (nombre et type)
 Gamme
1. Les dispositions de sécurité sont également proposées.
2. Le chef de section valide ou modifie les moyens.
3. Les FPC et les OT sont édités en fin de traitement par le chef de section ou de service.
4. Positionnement des Demandes de Sortie de Matériels (DSM) dans le module GPC
VI 4.43 Conditions

La procédure de Lancement n’est close que sur validation.

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VI 4.44 Règles

1. Les ressources à engager sont décidées par le chef de section ou de service.


2. Un contrôle sur l’avancement des travaux doit permettre d’analyser et corriger les écarts
prévisions/réalisation et d’intégrer les imprévus. Les modifications de date se feront par le
BOM selon procédure.

VI 4.45 Séquences

Quoi Qui Comment Quand

Propositions des moyens. Machine A la demande


Validation des moyens Chef de section Choix d’option A la demande
Modification des moyens Chef de section Choix d’option A la demande
Impression FPC et OT Chef de section Choix d’option A la demande
Consultation 1 Choix d’option A la demande

VI 4.5 Fonction Traitement des DT hors Programme

VI 4.51 Définition

C’est la fonction qui permet de prendre en compte les sollicitations au quotidien du service
maintenance, en particulier par le service Exploitation.
VI 4.52 Description

Le module permet de réceptionner une DT au BOM, de la traiter, puis de la positionner vers


les sections de maintenance chargées de son exécution.

Le traitement de la DT au BOM consiste en 5 principales opérations :

1. Vérification et compléments des données en vue de la confirmation de la demande


ou de son rejet. Les travaux récents et à venir sur l’ouvrage concerné seront
mentionnés.
2. Le choix des compétences (sections et/ou sous-traitants) concernées par l’exécution
et l’adoption de dates probables d’exécution de travaux par celles-ci.
3. La validation de la DT qui entraîne sa codification et son positionnement avec
accusé de réception auprès des partenaires chargés de l’exécution.
4. L’information du service demandeur sur le niveau de traitement de la DT.
5. La mise à jour des fichiers appropriés de la planification et des fichiers associés.

Chaque DT fera l’objet d’un traitement en 3 principales opérations par la section de


maintenance chargée de son exécution.

1. Préparation du chantier.
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2. Vérification et validation de la FPC :


 Codification de la FPC
 Réservation des PR
3. Génération d’OT.

VI 4.6 Fonction Etat d’avancement

VI 4.61 Définition

C’est la fonction qui renvoie des informations sur la position précise d’un travail ordonnancé
et lancé. Elle détermine la fin prévisionnelle des travaux en fonction de l’état actuel (date,
début, durée).
VI 4.62 Description

Le module permet , à partir du numéro de la demande d’afficher :


 les étapes terminées,
 les étapes en cours avec le pourcentage réalisé,
 les étapes en attente.
En entrée :
Numéro de la DT
Numéro de la FPC
Numéro de l’OT

Résultat :
Date début ou libellé “tâche en attente” ou “tâche non initiée”
Date fin si la tâche est réalisée
Pourcentage réalisé
Cause de l’interruption de la tâche.
VI 4.63 Règles

1. L’interruption ou la mise en attente d’une tâche doit être notifiée par une cause.
2. L’état d’avancement d’une DT est obtenu par l’état d’avancement de la FPC qui lui est
associée.
3. L’état d’avancement d’une FPC est obtenu par l’état d’avancement de toutes les tâches qui
y sont prévues.
4. On ne peut évaluer l’état d’avancement d’un chantier qu’après réception d’au moins un
CRI définitif ou partiel (on parlera alors de Rapport Provisoire).
5. En cas de chantier non suspendu et dont le délai n’a pas expiré, le résultat est “ travaux en
cours ”
6. En cas de chantier dont le délai a expiré, une alerte doit être envoyée au chef de section..

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VI 4.64 Séquences

Quoi Qui Comment Quand

Consulter 1
Imprimer 1
Actualiser % réalisé Chef section saisie d’un RIM Lorsque le travail est interrompu

Renseigner l’état Chef section A la fin de l’exécution de la


tâche.

VI 4.7 Fonction Gestion administrative des travaux

VI 4.71 Définition

La gestion administrative des travaux vise à apporter une organisation rigoureuse des
travaux de maintenance et à sécuriser les circuits d’informations.
VI 4.72 Description

1. Elle portera sur toutes les opérations qui concourent à la réalisation des actions de
Maintenance depuis leur Initialisation (expression du besoin) jusqu’à leur clôture, selon le
schéma DT, FPC, OT, RP, CRI, clôture.
VI 4.73 Conditions

Les travaux de maintenance corrective partent tous de l’émission d’une DT.


Les travaux de maintenance systématique partent tous d’OT généré automatiquement.
VI 4.74 Règles

1. Aucune action de maintenance ne peut se faire si elle n’est initiée par une DT ou un OT
généré automatiquement.
2. Une DT peut être initiée par tout collaborateur et particulièrement le BOM et/ou la
section exploitation. Tout maintenancier peut donc initier la création d’une DT à la suite
d’une visite ou en réaction à une avarie ou un incident sur un matériel.
3. Les OT de maintenance systématique sont générés automatiquement (par rapport à un
planning).
4. Les DT sont validés par le BOM ou la hiérarchie.
5. Toute DT créée est identifiée de façon unique et automatique par un code (généré par la
machine).
6. La DT validée donnera lieu à la création d’une FPC qui lui est reliée.
7. Un OT est toujours associé à une et une seule fiche de préparation de chantier (FPC).
8. Une FPC contiendra une ou plusieurs tâches identifiées par un code unique.
9. Toutes les FPC doivent être validées par le chef de section ou la hiérarchie.
10. Chaque FPC validée donnera lieu à un et un seul OT (ordre de travail).
11. Un OT ne peut être traité par plus d’une équipe.
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12. Un OT peut être sous traité.


13. Un OT donne lieu à un et un seul CRI contrôlé, éventuellement modifié par le Chef de
section puis validé par la hiérarchie.
14. Tout CRI validé est positionné au BOM pour traitement.
15. Tout CRI pris en compte par le BOM met à jour l’historique d’un ou plusieurs
équipements.

 En vue de faciliter la création de documents de même nature, les supports de gestion de la


maintenance existants peuvent être dupliqués. Les duplicatas ne portent pas les codes des
originaux, et peuvent être modifiés puis validés.
 Le logiciel opère un contrôle administratif systématique de cohérence dans l’édition des
supports. Chaque nouveau support requiert la définition ou la validation préalable des
supports en amont.
 Quel que soit le support de gestion administrative considéré, le logiciel doit permettre de
remonter aux supports-parents jusqu'à la DT racine.
VI 4.75 Séquence

Quoi Qui Quand Comment


Initialisation
OT MPS BOM Selon planning Génération
DT MPC BOM Selon seuil Edition DT
DT MPP BOM Selon évolution des paramètres Edition DT
DT MC BOM DT client Edition DT
DT MC Exploitation DT exploitation Validation DT
DT Modernisation BOM Analyses et recommandations (sous-traitance)
DT Réhabilitation BOM Analyses et recommandations (sous-traitance)
DT Renouvellement BOM Analyses et recommandations (sous-traitance)
Travaux neufs BOM Selon planning (sous-traitance)
Validation des DT BOM Dès réception Selon procédure
Circuits administratifs
DT  OT DU/ADU Dès réception DT Validation OT
OT  FPC Chef de section Avant chantier Aiguillage
FPC  CRI Chargé de Fin de chantier Saisie CRI
travaux

VI 4.8 Fonction Contrôle de la qualité des travaux

VI 4.81 Définition

Cette fonction permet d’apprécier la qualité et l’organisation des travaux effectués, et


d’orienter les préparations de chantiers ultérieurs. Elle consiste en un contrôle systématique
des informations par rapprochement des CRI et des FPC correspondantes.

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VI 4.82 Description

En entré : code du CRI validé et code de la FPC correspondante


Résultat : Ils sont de plusieurs natures.

1. Ecarts sur les prévisions portant sur les différents indicateurs techniques,
économiques et organisationnels des actions de maintenance.

 Au titre des actions de maintenance : vérifications sur les codes des natures
des travaux, opérations et tâches.
 Au titre des temps : contrôle sur les dates et les durées.
 Au titre des quantités : contrôles sur les effectifs et le volume des HS
relatifs à la main-d’oeuvre, les km et le nombre de véhicules et engins, le
volume des indisponibilités, le nombre de pièces de rechange (prévues,
sorties, utilisés, réintégrées), etc.
 Au titre des coûts : contrôles sur les coûts de main-d’oeuvre, de km de
véhicule, de pièces, des prestations extérieures, des indisponibilités et des
coûts totaux.

1. Justification des écarts sensibles.


2. Comparaisons avec les CRI existants : on peut en option demander des
comparaisons avec les CRI de travaux portant sur le même type d’ouvrages (y
compris celui en cours de traitement).

VI 4.83 Conditions

1. Les CRI issus de la maintenance corrective doivent être validés et obligatoirement


rattaché (par leur code) à une FPC.
2. Les CRI ne doivent être validés qu’après la réintégration des pièces non utilisées au
magasin des stocks.
VI 4.84 Règles

1. La fonction s’exécute automatiquement après la première validation d’un CRI.


2. A la fin de l’exécution de la fonction Contrôle de la qualité des travaux, une mise à
jour de la FPC associée au CRI traité est systématiquement proposée en vue des
travaux ultérieurs de la même nature sur le même ouvrage.
VI 4.85 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Activer machine automatique Validation des CRI
Re-activer 1 bouton selon besoin
Imprimer 1 bouton selon besoin

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GESTION DE LA SECURITE DES INTERVENTIONS
(GSI)
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Module (GST) Gestion de la Sous Traitance Nombre de Pages: 4

VII GESTION DE LA SECURITÉ DES INTERVENTIONS (GSI)

VII 1 DÉFINITION

Cette fonction permet de s’assurer et de contrôler les mesures de prévention prises pour
chaque intervention afin d’éviter les accidents de travail.

VII 2 OBJECTIFS

 S’assurer de la mise à disposition du bien en toute sécurité


 Délivrer les autorisations de travail
 Connaître l’état du bien en temps réel (consigné/déconsigné)
 Maîtriser les changements de chargés de travaux
 S’assurer de la fin effective des travaux

VII 3 FONCTIONS

En pratique, la fonctionnalité sera décomposée en deux familles de fonctions qui suivent avec
les sous-fonctions associées.
VII 3.1 Fonction autorisation des travaux

1. Gestion des fiches de manœuvres


2. Gestion des attestations de consignations pour travaux
3. Gestion des autorisations de travail
4. Gestion des réquisitions
5. Gestion des permis de feu
6. Gestion des chargés de travaux/chargés de consignation
7. Etat du bien

VII 3.2 Fonction suivi des travaux

1. Gestion des avis de fin de travaux


2. Contrôle de la sécurité

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Module (GST) Gestion de la Sous Traitance Nombre de Pages: 4

GESTION DE LA SOUS-TRAITANCE (GST)

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Assistée Par Ordinateur
Module (GST) Gestion de la Sous Traitance Nombre de Pages: 4

VIII GESTION DE LA SOUS-TRAITANCE (GST)

VIII 1 DÉFINITION

L’organisation, la collecte, l’analyse et le suivi des informations concernant les travaux


confiés à des tiers en vue d’en optimiser les coûts et la qualité.

VIII 2 OBJECTIFS

 Optimiser les coûts de maintenance


 Maîtriser les travaux confiés à des tiers
 Optimiser la disponibilité du matériel et des hommes
 Gestion des contrats.

VIII 3 FONCTIONS

En pratique, la fonctionnalité sera décomposée en quatre familles de fonctions qui suivent


avec les sous-fonctions associées.
VIII 3.1 Autres fonctions relatives à la gestion organisationnelle des travaux sous-
traités

3. Gestion des contrats de prestations (liste des équipements et travaux en sous-traitance)


4. Gestion des sous-traitants
5. Gestion des Appels d’offres
6. Planification : Programmation des ressources (hommes et matériel) via GTM

VIII 3.2 Fonction relatives à l’exécution des travaux sous-traitées

1. Sécurité (contrôle de conformité des dispositions de sécurité proposés par le sous-traitant)


2. Exécution
3. Contrôle
 Procédures de passation des marchés de contrat (DT, OS, RFI).
 Bordereau de prix.
 Planning et suivi des chantiers en cours.
 Gestion des retards.
 Facturation des travaux de sous-traitance.

VIII 3.3 Fonction relatives à la sous-traitance contractuelle

1. Liste des contrats (Clauses des contrats)


2. Liste des équipements en sous-traitance
3. Gestion des contrats : Indicateurs des travaux de sous-traitance contractuelle
 Aspects économique des contrats (coûts)
 Aspects technique des contrats (taux de défaillance... )

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MESURES ET ANALYSES DES RESULTATS (MAR)
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Module (MAR) Mesure et Analyse des Résultats Nombre de Pages:
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IX MESURES ET ANALYSES DES RESULTATS

IX 1 DÉFINITION

Traitement des informations et analyse des tendances pour apprécier la qualité de la


maintenance :
 calcul des indicateurs et ratios
 Aide à la fixation d’objectifs
 Déclenchement d’actions d’amélioration.

IX 2 OBJECTIFS

 Disposer à chaque instant (ou à la demande) d’indicateurs pertinents d’aide à la prise de


décision
 Mettre à disposition des outils d’Automatisation de recherche et traitement selon le besoin
 Actualiser en fin d’exercice ou à la demande les paramètres de gestion de la maintenance
 Aider en fin d’exercice ou à la demande à l’élaboration et à la définition des objectifs
stratégiques de maintenance
 Optimiser les méthodes et coûts de maintenance annuels à partir de l’historique des
travaux.

IX 3 FONCTIONS

IX 3.1 Fonction générales d’aide à la prise de décision courante

1. Indicateurs
2. Tendances
3. Tableaux de bord
4. Clignotants.

IX 3.2 Fonction Recherches et de traitements personnalisés

 Historique
 Taux/période : utilisation des moyens logistique, charge du personnel, de sortie d’un
article, etc., et les tris sur l’ensemble des biens, effectif, stock... considéré
 Statistique de maintenance (quantité, répartition, fréquence, etc.)
 Paramètres de gestion et suivi selon les types (natures) de maintenance (maintenance
préventive, maintenance corrective, travaux neufs, travaux d’amélioration, toutes natures
confondues)
 Evaluation technique et économique des chantiers (coûts, temps, nombres)
 Paramètres spécifiques de l’activité de maintenance (Suivi des frais de mission, des
kilomètres véhicule, des heures supplémentaires, etc.).

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Module (MAR) Mesure et Analyse des Résultats Nombre de Pages:
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IX 3.3 Fonction: Aide à la définition des objectifs stratégiques et de la politique de


maintenance.

 Indicateurs essentiels (retenus comme pertinents de politique et de stratégie)


 Tendances des indicateurs et ratios essentiels
 Orientations stratégiques ou politiques
IX 3.4 Fonction Actualisation des paramètres de gestion de la maintenance.

C’est une fonction de mise à jour qui facilite la prise en compte coordonnée et cohérente de
nouveaux objectifs (seuils ou plages de variation fonctionnels) sur l’ensemble de la GMAO.
Cette fonction sera organisée autour des différentes fonctionnalités (par exemple correction
de durée de vie opérationnelle d’un équipement en GTO)
La périodicité, l’accessibilité et les procédures d’utilisation de cette fonction sont à définir et
doivent être paramétrables.

IX 3.5 Fonctions Etudes et optimisation

Des analyses effectuées par centre d’imputation, permettront d’envisager des mesures
d’optimisation en s’appuyant sur les données recueillies et traitées :

 Indicateur de Maintenance
 Retour d’expérience

IX 4 DESCRIPTION DES FONCTIONS

IX 4.1 Fonction Calcul des indicateurs

IX 4.11 Définition

Les indicateurs sont des paramètres quantitatifs qui permettent de mesurer les performances
de la maintenance en terme de délai, de coûts et d’organisation.
IX 4.12 Description

Cinq catégories d’indicateurs sont retenues à la DPE :

1.2.1 Délais moyen en jours


 Exécution des DT.
 Temps moyen de bon fonctionnement (TMBF).
 Transmission des CRI.

1.2.2 Taux
 Exécution des DT.
 Disponibilité.
 Taux de respect des délais (en terme de nombre).
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1.2.3 Ratios de temps


 Temps de maintenance corrective / Temps de maintenance total.
 Temps de maintenance réalisé / Temps de maintenance prévu.
1.2.4 Ratios de coûts
 Coût maintenance corrective / Coût total maintenance
 Coût maintenance préventive / Coût total maintenance
 Coût de sous-traitance / Coût total maintenance
 Coût total maintenance / Référence budget maintenance
1.2.5 Ratios techniques d’organisation

 Nombre de reports / Nombre de travaux programmés


 Nombre travaux correctifs / Nombre travaux préventifs
 Nombre de DT de régularisation / Nombre total de DT
 Nombre travaux préparés / Nombre de travaux exécutés
 HS/HN par maintenancier.
 Nombre de DT de maintenance corrective réalisé / Nombre de DT de maintenance
total réalisé.

A ces indicateurs de maintenance peuvent être ajoutés des indicateurs spécifiques tels que les
km véhicules et les frais de missions.
IX 4.13 Conditions

 Les indicateurs sont calculés sur au moins un CRI.


 Chaque indicateur a une valeur de référence ou une valeur d’objectif.
IX 4.14 Règles

1. Les indicateurs sont calculés sur des périodes variables choisies par l’utilisateur.
2. Les indicateurs peuvent être triés par section ou par exploitation au choix de l’utilisateur.
3. Les indicateurs peuvent être déterminés à partir de critères propres ou spécifiques à
l’utilisateur
4. Les requêtes peuvent se faire sur la base de formules préétablies (choix multiple de
fonction) ou sur la base de composition de formules nouvelles, qui enrichiront à la
demande, la liste des formules existantes.
IX 4.15 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Traitement 1 Requête Selon besoin
Imprimer 1 Bouton Selon besoin
Transférer vers autre 1 Bouton Selon besoin
application

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IX 4.2 Fonction Calcul et représentation des tendances

IX 4.21 Définition

La représentation des tendances est un graphique illustrant les différentes valeurs prises par
les indicateurs au cour d’une période choisie par l’utilisateur.
IX 4.22 Description

 En entrée : Indicateur à représenter et période d’observation avec base de temps


(année ou mois ou semaine ou jour).
 Résultat : Graphique
IX 4.23 Condition

Au moins deux CRI.


IX 4.24 Règles

1. Les tendances sont possibles sur tous les indicateurs.


2. La plage temporelle de représentation par défaut s’étend de la date de mise en service d’un
équipement à la date du jour
IX 4.25 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Traitement 1 Requête Selon besoin
Consulter 1 Requête Selon besoin
Imprimer 1 Bouton Selon besoin
Transférer 2 Bouton Selon besoin

IX 4.3 Fonction Tableau de bord

IX 4.31 Définition

Le tableau de bord représente sur une page la liste des indicateurs et les valeurs qu’ils ont
obtenues au cours d’une période donnée.
IX 4.32 Description

 En entrée : Période
 Résultat : Tableau de bord
IX 4.33 Conditions

 Le tableau de bord est calculé sur au moins un CRI.


 Tous les indicateurs du tableau de bord sont définis à partir de la fonction
Indicateurs.

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 Tous les indicateurs ont une valeur de référence (ou objectif) préétablie.
IX 4.34 Règles

1. Le tableau de bord est paramétrable. En plus d’un tableau de bord par défaut, un tableau de
bord spécifique peut être obtenu à la demande.
2. Lorsque les valeurs admissibles sont dépassées, les chiffres calculés seront affichés en
couleurs appropriées ou en gras.

IX 4.35 3.5 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Traitement 1 Choix fonction Selon besoin
Consulter 1 Choix Selon besoin
Imprimer 1 Bouton Selon besoin
Archiver 1 Bouton Selon besoin

IX 4.4 Fonction Clignotant

IX 4.41 Définition

Cette fonction permet de disposer de l’ensemble des grandeurs qui sortent des plages de
tolérance préalablement adoptées. Cette fonction couvre l’ensemble des paramètres et
indicateurs pris en compte dans la GMAO.
IX 4.42 Description

La fonction Clignotant sera active chaque fois qu’on demande la valeur d’un indicateur en y
associant un état (symboles de couleurs illustrant le niveau atteint par un indicateur et visant à
attirer l’attention de l’utilisateur). L’affichage des indicateurs (ou leur valeur) est modifiée
selon son niveau par rapport à l’objectif :

Bon : Vert
Moyen : Jaune
Mauvais : Orange
Très mauvais : Rouge

IX 4.43 Conditions

 Tous les indicateurs ont une valeur de référence ou d’objectif.


 Tous les seuils (Bon, moyen, mauvais, très mauvais) sont définis pour chaque
indicateur.
IX 4.44 Règles

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1. Cette fonction est accessible dans les fonctions “Indicateur” et “Tableau de Bord”.
2. Il n’y a pas de regroupement de seuil.
3. A l’impression monochrome, le rouge est en noir gras.
IX 4.45 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Activer 1 Bouton Au besoin
Désactiver 1 Bouton Au besoin
Imprimer 1 Bouton Au besoin

IX 4.5 Fonction Historique

IX 4.51 Définition

Ensemble des traitements permettant (pour besoin d’analyse et par extraction de données dans
l’historisation), d’établir une organisation chronologique de faits ayant marqué la vie d’un
bien quelle que soit sa position dans l’arborescence.
En particulier, cette fonction fournit les éléments historiques sur la vie des équipements :
fiabilité, disponibilité, coût de maintenance, coût global du cycle de vie, pièces d’usure,
temps total d’arrêt pour cause de panne, ratio des heures effectives sur les heures prévues...
Pour les niveaux de consolidation supérieurs, l’Historique se fera par rapport à des variables
significatives pré-définies.
IX 4.52 Description

L’historique ainsi défini, joue le rôle d’aide-mémoire, à la différence de l’historisation qui est
constitué de rapports ou documents détaillées d’informations.

En entrée : Code ou désignation d’un bien (niveau d’arborescence), et critères (/période, /


mode de tris, indicateurs)

Résultat :

1. Ensemble d’informations pertinentes relatives aux biens et regroupées en fiches


historiques :

 historique des actions de maintenance selon les formes (préventive,


corrective)
 historique des événements d’exploitation (mouvement et avaries), et des
modifications
 historique de travaux
 historique des consommations de pièces et consommable
 etc.

IX 4.53 Conditions

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1. Mêmes conditions que sur l’historisation.


2. L’enregistrement des travaux de modification et de l’ensemble des dysfonctionnements
apparus doit être systématisé. Il est indispensable d’élaborer et d’appliquer une procédure
permettant une prise en compte rigoureuse des événements retenus comme dignes
d’intérêt.

3. Pour la qualité des traitements, un minimum d’organisation et de rigueur doivent être


observées dans la collecte des informations d’historisation. Pour mémoire on peut se
référer au tableau ci-dessous.

Type Objectif Actions de maintenance concernées, et


d’historique informations minimales à consigner (CRI)
 Fréquences optimales des interventions préventives, Pour chaque dépannage ou réparation :
Historique des Date, N° DT, désignation du bien en panne, résumé du
 Points faibles
pannes travail exécuté, durée d’immobilisation, temps total
consacré par l’équipe de dépannage.

 Constater les points toujours parfaits pour lesquels on


peut réduire la fréquence de visite, Pour tous les travaux préventifs systématiques (visites,
Historique des contrôles, inspections, épreuves,...) :
 Détecter les points perpétuellement sujets à déréglage,
visites et y remédier afin d’éviter l’occurrence de pannes plus Date de l’intervention, désignation du bien visité, n°
grave. CRI, temps passé, travail effectué et actions préconisée
 Détecter les points faibles et mener les études
d’amélioration qui supprimeront les causes de pannes
importantes

Historique  Disposer d’un historique complet appelé fiche de vie


des biens Pour tous les événements d’exploitation (mouvements,
d’exploitation et avaries) et les actions de modification :
de Date et contenu des actions, les causes et buts
modifications recherchés, les résultats observés

 Conserver des données sur les temps passé (par corps


de métier éventuellement) en vue d’une aide à Données techniques et économiques en vue d’un
Historique de l’estimation des temps par comparaison avec des historique complet sur la vie du bien et portant sur
travaux travaux déjà réalisés. l’ensemble des travaux (toutes natures confondues).
 Conserver des données sur les coûts avec un double
objectif :
1. disposer d’éléments pour juger de
l’importance de l’effort consacré à chaque bien
pour ajuster les prévisions budgétaires,
2. aider à l’élaboration des devis par référence à
des travaux types
Analyse équipement par équipement ou par catégorie Pour chaque équipement :
d’équipement pour une mise à jour efficace des : Liste des pièces de rechanges, identification des pièces et
Historique des  Consommation annuelle de pièces de rechange pour éléments facilitant la recherche en magasin,
consommations chaque biens (quantité et coûts) consommation de PDR et motif d’utilisation (casse,
 Analyses ABC, et liste des pièces spécifiques remplacement systématique, travaux neufs.
 Durées de vie des pièces
 Stocks mini/maxi

IX 4.54 Règles

1. Il peut être intéressant d’exécuter une analyse périodique systématique de l’historique.


2. L’exécution de la fonction historique peut être conçue comme préalable ou routine de celle
de la fonction retour d’expérience.
IX 4.55 Séquences

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Quoi Qui Comment Quand


Demander (requête) 1 Bouton Selon le besoin
Imprimer 1
Archiver 3

IX 4.6 Fonction Analyse de la charge

IX 4.61 Définition

C’est un outil de gestion des moyens de maintenance concourant à la réduction des coûts de
maintenance. Elle permet :

 de définir la meilleure adéquation possible entre besoins et moyens (en liaison avec
l’ordonnancement du système production - maintenance),
 de prévoir l’appel à la co-traitance (ou aux renforts),
 de suivre globalement l’avancement du programme de maintenance par spécialité
professionnelle.
 d’optimiser les coûts de maintenance en nombre et qualité (spécialité, habilitation).

IX 4.62 Description

Etant donnée une base d’analyse qui peut être pluriannuelle (coordination des travaux avec
les programmes d’arrêt de production), annuelle, mensuelle ou hebdomadaire, cette fonction
compare les capacités de charge (niveau de ressources ou nombre d’heures de travail
disponible) à la charge requise (somme des temps de travail allouée aux chantiers retenus).
Elle dégage des situations de sous-charge ou de surcharge. Sur une période choisie, la gestion
de la charge portera alors sur deux cas de figure.

1. Les cas où la capacité est supérieure à la charge poseront le problème des temps morts et
de sureffectif à redistribuer.
2. Les cas de surcharge s’analyseront selon leur caractère permanent ou conjoncturel :

 les cas de surcharge de caractère permanent nécessiteront de revoir les choix


politiques sur le long terme, la performance des fonctions Méthode, le recours à la
co-traitance.
 les cas de surcharge de caractère conjoncturel, demanderont un recours aux heures
supplémentaires, la révision des priorités, la révision de l’emploi de la co-traitance,
et la révision des méthodes de maintenance (par exemple une option
d’investissement pour des échanges standards).

En option, cette fonction permettra de :

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 suivre la charge d’un agent de maintenance donné, la charge d’une section donné, la
charge d’une exploitation donné, la charge d’une spécialité de maintenance donnée... et de
comparer les charges de diverses entités sur une période choisie.
 visualiser certains paramètres de gestion du personnel de maintenance.

Remarque : L’analyse de la charge telle que définie ici sur le domaine limité des moyens
humains pourrait être étendue au domaine des moyens logistiques. Cette extension permettra
une meilleure gestion des synergies possibles entre les exploitations de l’Entreprise, et de
réduire les investissements en moyens logistiques.

En entrée : Période d’analyse et entité(s) analysée(s)


Résultat : Tableaux visualisant :

 Les heures disponibles de toutes les entités (agent, section...) de maintenance


 Les heures nécessaires pour tous les travaux (planifiés, lancés par OT)
 Les cas de surcharge ou de sous-charge (éventuellement avec propositions de
solution),
 Le nombre d’interventions et le temps actif de maintenance selon les niveaux de
maintenance, selon le nombre d’opérateurs intervenus, selon la qualification du
personnel intervenu, selon la spécialité...

IX 4.63 Conditions

1. La fonction ne pourra se référer à un planning que si, sur la période sélectionnée, un


planning validé existe
IX 4.64 Règles

1. La fonction opère aussi bien en analyse prévisionnelle qu’en analyse sur les réalisés.
2. La disponibilité des ressources humaines doit être établies en tenant compte de la
disponibilité des autres ressources (notamment des PDR), afin qu’en cas
d’approvisionnement défaillant les ressources ne soient pas bloquées inutilement, et vice
versa.

IX 4.65 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Exécuter 1 Bouton Selon le besoin
Exécuter 1 Bouton Selon le besoin
Exécuter 1 Bouton Selon le besoin

IX 4.7 Retour d’expérience

IX 4.71 Définition

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Enseignement tiré du comportement des biens et de leur maintenance.


IX 4.72 Description

Le retour d’expérience peut s’étudier à travers des indicateurs, des analyses et des lois
statistiques.

* Indicateurs

Indicateurs de mesure de fiabilité :

 MTBF (temps moyen de bon fonctionnement)


 MTTR (temps moyen de réparation)
 Taux d’avaries (nb d’avarie sur un bien/ nb total d’avarie).

Indicateurs de prise de décision :

 Durées (de chantier)


 Taux de disponibilité
 Coût global
 Nombre de défaillance
 Etc.
* Analyse
 Pareto
 AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance Et Criticité):

Symptômes ou effets Modes de défaillance Causes Remèdes

 Etc.

* Lois statistiques
 Courbe de vie
 Loi d’usure
 Etc.
IX 4.73 Conditions

L’ouvrage ou l’équipement devra avoir été exploité et des CRI associés créés.
IX 4.74 Règles

(A définir)

IX 4.75 Séquence

Quoi Qui Comment Quand

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Demander (requête)
Ajouter
Modifier
Supprimer
Consulter
Archiver

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DOCUMENTATION (DOC)
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Module (DOC). Gestion de la Documentation Nombre de Pages: 2

X DOCUMENTATION

X1 DÉFINITION

Ensemble de traitements destinés à mettre à la disposition des collaborateurs responsables de


la maintenance, des informations fiables, cohérentes et pertinentes sur la documentation
technique(y compris les schémas) dont ils pourraient avoir besoin dans l’exécution de leurs
tâches.

X2 OBJECTIFS

 Répertorier la documentation
 Gérer la documentation
 Proposer (ou mettre à disposition) les documents et les procédures adaptés.

X3 FONCTIONS

X 3.1 Fonction Répertoire de la documentation

 Nomenclature et codification
 Dictionnaire des terminologies et leurs références
X 3.2 Fonction Gestion de la documentation

 Localisation
 Suivi des mouvements de documents
 Index de toute la documentation
 Archivage.
X 3.3 Fonction: Fournir les documents et les procédures adaptés

 Recherche et affichage.

**************************************************************************
X 3.31 Séquences

Quoi Qui Comment Quand


Créer 2 Selon procédures A la mise en service
Modifier 3 Selon procédures
Supprimer 3 Selon procédures
Consulter 1 Bouton Selon le besoin
Mise à jour 2 Selon procédures Expérience

***************************************************************************

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I I

Environnement informatique (ENI)


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Module: (ENI) Environnement informatique Page 3

XI ENVIRONNEMENT INFORMATIQUE

Le logiciel de GMAO, devra être construit selon les règles de l’art: Architecture
Client/serveur (classique ou web), conception autour d’une base de données relationnelle et
possibilité d’exploitation de menus déroulants lors des opérations.

XI 1 INTERFACES

XI 1.1 Définition

Ensemble d’outils informatiques permettant l’échange d’informations entre la GMAO


et d’autres applicatifs d’une part, et entre les différents modules ou fonctionnalités identifiées
dans la GMAO d’autre part.
XI 1.2 Objectifs

 Gérer les communications.


 Gérer les relations entre les fonctionnalités de la GMAO.
 Profiter des traitements effectués par des applicatifs spécialisés ou existants.

XI 1.3 Fonctions

XI 1.31 Gérer les communications

 Liaison téléphonique
 Liaison réseau
 Supports de données (CD, Clé USB …).
XI 1.32 Gérer les relations entre les fonctionnalités de la GMAO

Les différents modules de la GMAO peuvent échanger des informations de façon transparente
pour l’utilisateur. Plus spécifiquement, les traitements disponibles dans une fonctionnalité
pourront être exploitées par les autres.
XI 1.33 Gestion des relations avec la fonction Exploitation

Cette fonction permet des échanges spécifiques d’informations (transparentes pour


l’utilisateur) entre la fonction Exploitation et la fonction Maintenance.

XI 1.33.1 Description
1. Activement pour l’Exploitation, elle sert à :
 La création des DT
 Mise à jour de l’état des équipements (informations maîtrisées par l’Exploitation)
 Echanges de documents divers
2. Passivement pour l’Exploitation, elle permettra :
 La réception des NIP, CRI, etc.
 Bilans d’activités et facturations

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 Plannings
 Etc.
XI 1.34 Profiter des traitements d’applicatifs spécialisés ou existants

 Gestion du budget, comptable, achats et stock (J@de)


 Gestion du personnel (HR ACCESS)
 Logiciels d’exploitation de DME, DTET, DPE

Administration
XI 1.4 Définition

L'ensemble des procédures permettant d’assurer l’intégrité du système et de faciliter


l’utilisation du logiciel de gestion de la maintenance assistée par ordinateur.

XI 1.5 Objectifs

 Intégrité du logiciel :
 Sécuriser les accès
 Gérer les habilitations (au sens informatique du terme)
 Intégrité physique :
 Gestion des sauvegardes
 Intégrité et cohérence des données structurelles et techniques :
 Gestion des installations nouvelles
 Gestion des mises à jour

XI 2 ENVIRONNEMENT TEST

XI 2.1 Définition

Cet environnement est prévu pour des besoins de démonstration, de formation ou de


présentation du système. Dans cet environnement toutes les fonctionnalités sont disponibles
sur des tables qui correspondent à celles de l’environnement opérationnel.

XI 3 ARCHIVAGES

XI 3.1 Définition

Mise en œuvre et gestion des opérations d’archivage.

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