PLATEAU TECHNIQUES AVANCÉES

D’USINAGE
Transfert de technologie
Recherche et Formation

PLATEAU TECHNIQUE

Contact: Michel Danis

Tel : 05 56 84 56 45
Mail : michel.danis@u-bordeaux1.fr
web: http://www.ptau.u-bordeaux1.fr/
 Sommaire
• Contexte

• Activités et prestations proposées par le

Plateau Technique

• Équipements et compétences

• Exemples d’études et partenariats

• Possibilité de financement des projets

innovants

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Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Exemples d’études et de
partenariats

LABORATOIRES PLATEAU
INDUSTRIELS
DE RECHERCHE TECHNIQUE

INNOVALIS/ Région Aquitaine

CONTACTS

PLATEAU TECHNIQUE INNOVALIS AQUITAINE / PAMM

Christian DEBRIE Michel DROUET

Tel : 05 56 84 58 49 Tel : 05 40 00 28 75
Mail : christian.debrie@u-bordeaux1.fr Mail : michel.drouet@pamm.u-bordeaux.fr
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Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Exemples d’études et de
partenariats

Pourquoi un Plateau Techniques Avancées d’Usinage en Aquitaine

• Pour mettre en place des collaborations fortes entre le milieu scientifique et le secteur
industriel
• Pour mettre à votre service des compétences et des moyens scientifiques dans le domaine
de l’usinage

Les objectifs du Plateau Technique

• Identifier vos problématiques pour satisfaire au mieux vos besoins

• Développer et mettre en œuvre des outils méthodologiques répondant à ces problématiques

Les enjeux pour les industriels

• Bénéficier des moyens et des compétences du Plateau Technique :

Pour optimiser et stabiliser vos process d’usinage

Dans le cadre d’un saut technologique
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Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Exemples d’études et de
partenariats

Les activités du Plateau Technique

• Le transfert de technologie
• La recherche
• La formation :

Aux industriels

Aux étudiants (LICENCE PROFESSIONNELLE UGV - MASTER)

Les prestations proposées par le Plateau Technique

• Essais de validation des outils coupants (caractérisation de l’usure, détermination des
conditions de coupe optimales…)
• Essais de validation et d’optimisation de couples outil / matière sur matériaux
métalliques et composites
• Optimisation de process
• Etude de faisabilité sur pièce test
• Choix de stratégies d’usinage
• Réalisation de prototype
• Formations : Techniques UGV, CFAO et simulation 5
Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Exemples d’études et de
partenariats

Moyens de mesure et d’analyse

• Mesure et analyse d’efforts de coupe en
tournage et en fraisage (dynamomètre 6
composantes) Dynamomètre Dynamomètre
• Mesure et analyse de flux de chaleur en bout en tournage en fraisage
de plaquette en tournage

•Caméra infrarouge (signature thermique de

l’usinage, … )

Position de la thermistance
sous la plaquette 6
Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Exemples d’études et de
partenariats

Moyens de mesure et d’analyse

•Analyse vibratoire (LMS, ACCORD MILL)

•Rugosimètre 3D (analyse des surfaces,

usures des outils, …)

•Analyse métallurgique (MEB, analyse d’image,

micro-duromètre…)

•Contrôle dimensionnel (MMT SKY)

Suppression
des
Avant Après
vibrations
optimisation optimisation

N=32000 tr/min 7
N=28870 tr/min
F=8000mm/min F=7000mm/min
Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Exemples d’études et de
partenariats

PERCAGE SUR MATERIAU COMPOSITE

• Suivi de la qualité des perçages sur composite
carbone/epoxy (dimensionnel, Ra, délaminage)

•Suivi de l’évolution de l’effort de poussée FZ lors de

perçage en fonction de l’usure outil

Efforts de
poussée
Perçage D6.35 sur CRFP

usure

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Perçage D6.35 sur CRFP
Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Exemples d’études et de
partenariats

Des machines-outils performantes et instrumentées pour mettre en œuvre

des campagnes d’essais sans immobiliser vos moyens de production.

Machines-outils
MIKRON HSM 600 U :
• 5 axes simultanés
• 32 kW
• 36000 tr/min, 40 m/min
• Usinage des composites
• Étalonnage dynamique des
outils coupants par mesure laser

TOUR RAMO RTN30 :

• 3 axes
• 28 kW
• 6000 tr/min
• 30 m/min sur les 2 axes
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Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Exemples d’études et de
partenariats

CHAINE CFAO

CAO
CATIA V5R13 TOPSOLID

FAO 3 axes et 5 axes

MASTERCAM TOPCAM

SIMULATION et OPTIMISATION de
TRAJECTOIRES et CONDITIONS DE COUPE
VERICUT

PRODUCTION 10
Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Exemples d’études et de
partenariats

Exemples de transfert de technologie

• Optimisation d’une opération de tournage dur en finition sur des
pièces à forte valeur ajoutée concernant :

Les outils coupants

Les conditions de coupe

La lubrification

Résultats : gain de productivité de 50 % sur la finition.

• Fiabilisation du process d’usinage en partenariat avec un fabriquant

d’outils.

• Mise en place de Test-cuts et démonstrations sur centre d’usinage

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Contexte Activités et prestations Équipements et compétences Exemples d’études et de
partenariats

En recherche
• Modélisation et mesure des efforts de coupe

• Développement de modèles de coupe prédictifs

• Modélisation des vibrations en usinage

• Modélisation des échanges thermiques outil / pièce / copeau

• Influence de la température de coupe sur la durée de vie des

outils et sur la qualité des surfaces usinées

• Maîtrise de l’endommagement des outils coupants pour les

matériaux métalliques et composites

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Liste non exhaustive d’actions
de transfert
Optimisation de la fonction micro-lubrification sur
les porte-outils MESSIER DOWTY. (en cours)

Étude du procédé d’usinage d’une pièce en inox 316 L

Optimisation de la géométrie des forets pour le

perçage à sec des aluminiums et composites

Evaluation du logiciel de simulation numérique AdvantEdge

pour le tournage de l’INCO 718 et le fraisage du TA6V

Usinabilité de l’alliage de titane VST (en cours)

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