ECOLE MAROCAINE D'INGENIERIE DE RABAT

ETUDE DE LA STRUCTURE D’UN HANGAR

EN CHARPENTE METALLIQUE

Réalisé par : Demandé par :

ABDELOUALI NOUREDDINE Mr. A.NIAZI
BOUJLIDA ABDELGHAFOUR
OULKAID ABDERRAHMAN 3eme GC2 - 2022-2023
 SOMMAIRE

1. Description du projet
2. Calcul de la réaction d’appuis En utilisant la méthode des forces
3. Calcul des expressions de M, N, T pour les poteaux et traverses
4. Les diagrammes de M, N, T
5. Dimensionnement de la traverse sans jarret et avec jarret
6. Dimensionnement du poteau
7. Dimensionnement de l’assemblage poteau-traverse sans jarret et avec jarret
8. Dimensionnement des lisses
9. Dimensionnement du potelet
10. Dimensionnement des pannes
11. Dimensionnement des croix de contreventement
12. Dimensionnement de la mezzanine
13. Conclusion

Projet charpente métallique Page 2

1. DESCRIPTION DU PROJET
 La hauteur du bâtiment : H= 6.00 m (5m + 1m)
 La dimension du hangar selon le long pan : a= 35 m
 La dimension selon le pignon : b= 20 m
 La flèche de la toiture : f= 1 m
 L’angle entre le plan de la toiture et le plan horizontal : α=5.71
 L’espacement entre les portiques est de 7.00m.
 L’espacement entre les pannes est de 2 m
 L’espacement entre les lisses est de 5/3 m.
 L’espacement entre les potelets est de 5m.

Perspective

Vue en plan

Projet charpente métallique Page 3

2. CALCUL DE LA REACTION D’APPUIS EN UTILISANT LA METHODE DES
FORCES
la charge ultime : qu = 1.33G+1.5Q = 790 daN/m
la charge de service : qser = 564.30 daN/m

∑M/D = 0
-VA*L+qu*l²/2 =0
VA = qu*l²/2 = 7900 daN
On aura donc VD = 7900 daN

3. Calcul des expressions de M, N, T pour les poteaux et traverses

Projet charpente métallique Page 4

Système Sp :
Tronçon AB : 0 ≤x≤5m
M= 0

Tronçon BC : 0 ≤x≤20m

M(x) = VA *x –qu*x²/2
M(0) = 0
M(20) = 0
dM/ dx =VA –qu*x = 0
x = VA/qu = 7900/790 = 10m

Projet charpente métallique Page 5

M(10) = 39 500 daN.m
Système S1 :
Tronçon AB : 0 ≤x≤5m
M(x) = -x
Pour x=0 on a M(0) = 0
Pour x=5 on a M(5) = -5

Tronçon BC : 0 ≤x≤20m
M(x) = -5*1= -5

Projet charpente métallique Page 6

M = Mp + x*M1
Energie de déformation :
U = ʃ M²*dx/2EI
U = ʃ (Mp + x*M1)²*dx/2EI
dU/ dx = 0
dU/ dx = ʃ M1(Mp + x*M1)*dx/EI
dU/ dx = xʃ M1²*dx/EI + ʃ M1*Mp *dx/EI = 0
On suppose que ʃ M1²*dx = δ11 et ʃ M1*Mp*dx = δ1p
Donc x*δ11 + δ1p = 0
D’où x = - δ1p/ δ11
δ11 = ʃ M1²*dx = (5*(-5/2) *2/3 *(-5)) *2 + 20*(-5)*(-5) = 583.33 daN
δ1p= ʃ M1*Mp*dx = 2/3 *20*39 500*(-5) = -2 633 333.33 daN
x= δ1p/ δ11 = 4 514.31 daN
Tronçon AB :

∑Fx = 0 ==> HA +T =0 ==> T= -HA = -4 514.31 daN

∑Fy = 0 ==> VA +N =0 ==> N= -VA = -7 900.00 daN
∑M/G = 0 ==> HA*x +M =0 ==> M= -HA*x ==> M(x)= -4 514.31 x

Projet charpente métallique Page 7

On aura donc : M(0) = 0 & M(5) = -22 571.55 daN.m
Tronçon BC : 0 ≤x≤20m

∑Fx = 0 ==> HA +N =0 ==> N= -HA = -4 514.31 daN

∑Fy = 0 ==> VA -q*x -T =0 ==> T= VA -q*x = 7 900 -790 x
On aura donc : T(0) = 7 900 daN & T(20) = -7 900 daN
∑M/G = 0 ==> -VA*x +5*HA+q*x²/2 + M =0
==> M(x)= -q*x²/2 -5*HA +VA*x
==> M(x)= -395x² +7 900x -22 571.55
On aura donc : M(0) = -22 571.55 daN.m et M(20) = -22 571.55 daN.m
dM(x)/dx = -790x +7 900 = 0
On aura donc : M(10) = 16 928.45 daN.m

Traverse BC

Efforts maxi

M= -22 571.55 daN.m (max en valeur absolue)

T= 7 900 daN

N= -4 514.31 daN (Compression).

Projet charpente métallique Page 8

4. Les diagrammes de M, N, T
Diagramme de N :

Diagramme de T :

Diagramme de M :

Projet charpente métallique Page 9

5. Dimensionnement de la traverse :

Avec Jarret :
2
ᾱmox = M/Wx ≤ αe avec αe = 27,5 daN/mm

3
Wx ≥ M/αe = 22571,55/27,5 Wx ≥ 820,78cm  IPE 360

+Vérification de la flèche a l’ELS f ≤ L/200

Q5 = Qx/1,4 = 564,28 daN

VꞌA = VꞌD = Q5*L/2 = 564,28*20/2 =5643,85daN

HꞌA = HA*1/1,4 = 4514,31/1,4 = 3224,5 daN

+Traverse BC :

2 2
M(x) = VꞌA*x - HꞌA*5 – Q5*x /2  M(x) = -283,64x +5642,85x-16122,5

2
EIY'ꞌ = - M(x) = 283,64x –5642,85x+ 16122,5

3 2
EIYꞌ = 283,64x /3 –5642,85x /2 + 16122,5 c1

4 3 2
EIY = (283,64/3*4)x – (5642,85/3*2)x + (16122,5/2)x + c1x + c2

+ Conditions au limite:

x=0 y=0 c2 = 0

Et x = 20 y=0
4 3 2
 (283,64/3*4)*20 – (5642,5/6)*20 + (16122,5/2)*20 + c1x20 = 0
 c1 = 25848,33

+ La flèche au milieu :
4 3 2
EIf = (283,64/12)*10 – (5642,85/6)*10 + (16122,5/2)*10 +
25848.33*10 = 360499,96
6 -5
f = 360499,96/EI = 360499,96/I*21000*10 = 1,716*10 /I

f -5 -4 4
≤ L/200  1,716*10 /I ≤ 20/200  I ≥ 1,716*10 m

Projet charpente métallique Page 10

 4
I ≥ 17166 cm

 IPE 400= 23128,4 > 17166 IPE 400

+Verification au cisaillement :
Selon CM 66 :
Tmax= 7900daN

2 2
1,5*Tmax/Aame ≤ αe aux Aa = Ay3 = Avz = 42,69cm αe = 27,5 daN/mm

2
1,5*(7900/42,69*10 ) = 2,88 <αe

Résistance au cisaillement bien vérifiée

 IPE 400 pour les traverses

Avec jarret :

+ Traverse BC :

M(x) = 7900x – 22571,5 – 395x2

2
M(x) = 7900x – 395x – 22571,5

M(10) = 16928,45 daN.m

Contrainte de flexion : IPE 330

αy = M/Wx = 16928,45/713,1 = 23,74 <αe = 27,5 daN/m

 Calcule de module de résistance de la section renforcée :

Moment d’inertie de la section renforcée :

3 2 3
I= [b x e /12 + b x e x (h – e) ] x2 + a x (2xh – 3xe) /12
I = 52630,24 cm4

La hauteur de profilé renforcé :

h = 660 – 11,5 = 648,5 mm  h = 64,85 cm

+ moment de résistance :

Projet charpente métallique Page 11

 3
Wx = I/ymax= I/(h/2) = 52630,24/(64,85/2) = 1623,14 cm

+ Contrainte:

T = M/Wx = 22571,55/1623,14 = 13,90 daN/mm2 <αe vérifié

+Verification au cisaillement :
Selon CM 66 :
Tmax= 7900daN

1,5* 2
Tmax/Aame ≤ αe aux Aa = 7.5*648,5= 4863.75 mm

2
αe = 27,5 daN/mm

1,5*(7900/4863,5) = 2,44 <αe

Vérifiée

Sans Jarret :
On a M(x) = - M(x)
Avec x=L/2 et L=20 – (2*20/10) = 20-16 = 16 m

x=L/2=16/2= 8 m

4 3 2
EIf = (283,64/12)*8 – (5642,85/6)*8 + (16122,5/2)*8 + 25848.33*8
EIf = 337999,22

6
f = 337999,22/EI = 337999,22/11766,9*10-8*21000*10 = 0,13 m

L/200 = 16/200 = 0.08 m

Donc pour IPE 330 la flèche non vérifiée

6
On prend IPE 360 f = 337999,22/16285*10-8*21000*10 = 0.098 m

Non vérifié

On essai avec IPE 400

6
f = 337999,22/23128,4*10-8*21000*10 = 0.07 < 0.08  vérifié

Donc le profil vérifié est IPE 400

Projet charpente métallique Page 12

6. Dimensionnement du poteau :

+ Effort max:
Nmax = -7900daN

Mmax = -22571,55 daN.m

+ Calcul des contraintes avec IPE 400:

Contrainte normale :

𝝈 = N/A = 7900/84.5*102 = 0.93 daN/mm2

Contrainte de flexion :

𝝈 = M/W = 22571,55 /1156,4 = 19,51 daN/mm2

𝒇 x

+Calcul de flambement :
Plan xz (I a l’axe fort)

longueur de flambement :

Articulé : KA = 0

KB = (IPE 400/LBC)/((IPE400/LBC)+(IPE400/LAB))

= (1/20)/((1/20)+(1/5))

KB = 0.2

L √
Lf 1.6 +2.4 ( KA+ KB ) +1.1 × KA × KB
=
KA+ KB+5.5 × KA × KB
= 3,22

Lf = L0*3,22 = 5*3,22 = 16,10 m

Elancement

2 -3
𝝀 = Lf/Ix = 16,10*10 /15,55 = 103,54 mm

Projet charpente métallique Page 13

 =>Contrainte critique :

π ²× E
 σ0 = = 19,33 daN/mm²
λ²

=>Contrainte μ:

σ 0 19 ,33
μ= = = 20,78
σ 0.93

+ Coefficient d’amplification des contraintes normales K

μ−1
K= =1.02
μ−1.3

+Coefficient d’amplification des contraintes de flexion Kf

μ +0.25
Kf = = 1.08
μ−1
==>Contrainte totale

𝝈𝑻 = 𝑲. 𝝈 + 𝑲𝒇. 𝝈𝒇 = (𝟏, 𝟎2*𝟎, 𝟗3) + (𝟏, 𝟎8 * 𝟏𝟗, 33)

= 𝟐𝟏, 𝟖3 daN/mm2

𝝈𝑻 < 𝝈𝒆

Vérifié

+Flambement hors plan ( par rapport l’axe faible) axe YZ :

Pas de moment uniquement l’effort N

Lf = L = 5m

-Elancement :

Projet charpente métallique Page 14

 Lf 5∗100
𝝀= = = 126,58
Iy 3 , 95

==>La contrainte critique :

π ²× E
σcr = = 12.34 daN/mm²
λ²
==>Coefficient d’amplification des contraintes normales :

(
K= 0.5+ 0.65 ×
σe
σ cr) √(0.5+0.65 × σσcre ) ²− σσcre = 3,07
+

==>Contrainte totale :

σT = K.σ = 3,07*0.93 = 4.70 𝒅𝒂𝑵/𝒎𝒎𝟐 ≤ σe

La contrainte est bien vérifiée.

==>vérification cisaillement :
Tmax= 7900daN

2 2
1,54*Tmax/Amin ≤ αe aux Amin = 42,69cm αe = 27,5 daN/mm

2
1,5*(7900/42,69*10 ) = 2,88 𝒅𝒂𝑵/𝒎𝒎𝟐 < αe

Résistance au cisaillement bien vérifiée

Le poteau est de IPE 400

Projet charpente métallique Page 15

7. Dimensionner l’assemblage poteau- traverse avec et sans jarret

 + Effort :

 T = 7900daN

M = 22571,55 daN.m

 Sans jarret (assemblage traverse encastre des poteaux)

Effort de cisaillement par boulon : T1=T/10=7900/10=790 daN
Vérification de la soudure :
IPE400
Ame Tϴ = 8,6mm Semelle Tf =13,5mm
Soudure de l’âme : Qa ≥ 0,7 * 8,6 = 6,02mm =>Qa = 7mm Soudure
semelle : as ≥ 0,7 * 13,5 = 9,45mm=>Qs = 10mm

 Soudure de l’âme
T= 7900 daN. L’effort tranchant étant supporté par les soudures de l’âme
(soudure latérales)
On a alors :
√ 3*T/aL

Avec a = 2*7 = 14mm et L=400 – 2*13,5 = 373mm

7900
√3* = 2,65 daN/m2< 𝝈𝒆 = 27,5 daN/m2
14∗373

 Vérifié
On considère M le moment du couple de force f

 Soudure des semelles

M = f*d avec d = 400 – 13,5 = 386,5mm

M 22571 ,55
f= =
d 386 ,5.10−3

Projet charpente métallique Page 16

 f = 58399,87 daN

 Soudure frontale
N
σ= ∗√ 2 avec N=f
aL

N
σ = 0 et 𝝉L = ∗√ 2
aL

2
Avec al= 180*7+7(180 – 8,6-2*21)= 2165,8 mm
58399 ,87
σ= ∗√ 2 = 38,13 daN/mm²  Non vérifié
2165 , 8
On change l’épaisseur de la soudure on prend a=10 mm
al= 180*10+10(180 – 8,6-2*21)= 3094 mm2
58399 ,87
σ= ∗√ 2 = 26,9 daN/mm² < 𝝈𝒆  vérifié
2165 , 8

 Dimensionnement de Boulon :
Position de l’axe neutre de la section résistant

 Moment statique de la section tendue

St= 2Ab(50-x) + 2Ab(130 – x) + 2Ab(210 – x) + 2Ab(290 –x)
+ 2Ab (410 –x)
St= 2Ab (1090 – 5x)

On choisit Boulon ordinaire Ø 20 mm , classe 8.8

2
Avec Ab = 245 mm
St= 490 (1090 – 5x) = 5.34*105 – 2450x

 Moment statique de la section comprimée

Sc = 180(13.5+2*20)*(x+13.5/2)
Sc = 9630x + 65002,5

Sc= St => 9630x + 65002,5 = 5.34*105 – 2450x

469097 , 5
X= ∗√ 2 = 38,82 mm
12080

Projet charpente métallique Page 17

 Toutes les Boulons tendus

 Moment d’inertie de la section tendue

It = 2Ab(50 - 38,82)𝟐 + 2Ab(130 - 38,82)𝟐 + 2Ab(210 - 38,82)𝟐 + 2Ab(290 - 38,82)𝟐 +

2Ab(410 - 38,82)𝟐

It = 490 (238607,36)
It = 116917606.4 mm4

 Moment d’inertie de la section comprimée

180(20∗2+13 ,5)3
( )
2
13 ,5
Ic = ∗+180 ( 20∗2+13 ,5 ) 38 , 8+
12 2
Ic 4
= 22294853,41 mm

Moment d’inertie de la section totale I = It+ Ic = 139212459,8 mm4

Contrainte
𝝈max = (M/I)*Ymax
Ymax = 410 – x = 410 – 38,82 = 371,18 mm

 Effort MAX pour le boulon le plus sollicité

F1 = 𝝈*Ab ; F1 = (M/I)*Ymax*Ab

22571 ,55∗10 3∗371 , 18∗245

F1 = = 14744,66 daN
139212459 , 8

Pour la classe 8.8 on a 𝝈rad = 55 daN/mm2

Vérification du boulon (Traction seu

1,25*F1/Ab ≤ 𝝈rad

1,25*14837,95/245 = 75,7 daN/mm2 ≤ 𝝈rad

 Non vérifié

 Donc il faut changer le boulon

On prend un boulon Ø 24 mm , classe 8.8

St= 706 (1090 – 5x) = 7,69*105 – 3530x

Projet charpente métallique Page 18

 Sc = 180(13.5+2*24)*(x+13.5/2)
Sc = 11070x + 74722,5
Sc= St => 11070x + 74722,5 = 7,69*105 – 3530x X = 47,55 mm

On prend un boulon Ø 24 mm , classe 8.8

Projet charpente métallique Page 19

8. Dimensionnement des lisses

Pré-dimensionnement du profilé par contrainte :

 Charge du vent maximale : V= 70daN/m²
 Poids du bardage : 10 daN/m²
 Espacement entre les lisses est 1.66 m et la longueur d’une lisse est 7 m
 Charge du vent supportée par une lisse : V= 70×1.66 = 116.20 daN/m

Projet charpente métallique Page 20

 V × L² 116.20 ×7²
 Moment maximal : Mx = = = 711.73 daN.m
8 8
Mx
 Contrainte maximale : σx =
Wx
Mx × 1.75
 1.75V c’est la charge la plus défavorable : σ’ = ≤ σe
Wx
1.75× Mx
 Wx ≥
σe
1.75× 711.73
On obtient Wx ≥ = 45.29cm3
27.5
Donc on aura le profilé IPE120

 Contrainte du vent :
116.2∗7²
σ’ = = 13.43 daN/mm² ≤ σe
8∗53

Pré-dimensionnement du profilé par flèche :

4
5 ×V × L L
f= ≤
384 × E × Ix 200
3
5× 200 ×V × L
Ix ≥
384 × E

Projet charpente métallique Page 21

 3
5× 200 ×116.20 × 7
Ix ≥ 6
384 × 21000 ×10
Ix ≥ 4.94 10−6 m4 = 494.5 cm4 => IPE140

On va prendre le profilé IPE140 pour le dimensionnement des lisses, ci-après les

caractéristiques de ce profilé

Projet charpente métallique Page 22

 116.20∗7²
La nouvelle contrainte sera : (pour la charge du vent) : σx = = 9.21
8∗77.3
daN/mm²

Calcul de la contrainte // axe faible :

L=7m
Calcul de la charge
permanente :

 Le poids propre du profilé IPE140 : 12.9 daN/m

 Poids du bardage : 10 daN/m²
G = 12.9+10×1.66 = 29.50 daN/m
G× L² 29.50× 7²
 Moment maximal : My = = = 180.69 daN.m
8 8
My 180.69
 Contrainte maximale : σy = = = 14.69 daN/mm²
Wy 12.30

Calcul de la contrainte totale :

ELU : σT = 1.33 σy + 1.5 σx = 1.33×14.69 + 1.5×9.21

σT =33.35 daN/mm² ≥ σe (il a risque d’instabilité)

Puisque la flèche est excessive, on peut adopter une suspente à mi portée des lisses
courantes, ainsi ces derniers fonctionnent en continuité sur 3 appuis. Il faut noter que cette
suspente est supportée par la lisse haute (la plus sollicitée).
Les tendeurs de lisses représentent chacun des points d’accrochage qui soutiennent
et relient une ossature à un plafond, elles sont fabriquées par un acier E24

Projet charpente métallique Page 23

Le moment maximal se trouve dans l’appui intermédiaire :
G× L² 29.50× 3.5²
 MB = My = - =- = -45.17 daN.m
8 8
My 45.17
 La contrainte : σy = = = 3.67 daN/mm²
Wy 12.3
 La contrainte totale : ELU : σT = 1.33 σy + 1.5 σx = 1.33×3.67 + 1.5×9.21
σT =18.70 daN/mm² ≤ σe => Contrainte vérifiée

Vérification de cisaillement :

Par rapport à l’axe fort :

 Charge du vent : qv = 1.75×V = 1.75×116.20 = 203.35 daN/m

Tmax
 Condition à vérifier : 1.54×≤ σe
Aa
L 203.35× 7
 Tmax= R= qv× = = 711.73 daN
2 2
 Aa = Av = 7.6 cm²

Projet charpente métallique Page 24

 Tmax 711.73
1.54× = 1.54× 2 = 1.44 daN/mm² ≤ σe
Aa 7.6 ×10

Par rapport à l’axe faible :

Projet charpente métallique Page 25

  qu = 1.33×G = 1.33×29.5 = 39.24 daN/m
2
q×L
ΣM/A = 0 => T.L1 + - MB = 0
2
MB = -39.24*3.5²/8 = -60.09
2 2
q L1 39.24 × 3.5
MB− −60.09−
=> T= 2 = 2
L1 3.5
T = -85.84 daN
Tmax 85.84
1.54× = 1.54× 2 = 0.12 daN/mm² ≤ σe
As 10.6 ×10
La contrainte de cisaillement est vérifiée

Dimensionnement de la suspente :
T =1.25*p*l1 avec l1=3.50m

P1=33.35daN/m

T1= 1.25*33.35*3.5= 145.90 daN

P2=29.50daN/m

T2= 1.25*29.50*3.5= 129.06 daN

T2=2T’ sin 25° donc T’ = 152.69

A=0.07cm² soit une barre ronde de diamètre 𝝓 8 mm

Projet charpente métallique Page 26

9. Dimensionnement du potelet :

Evaluation des charges :

a. Les charges permanentes :
 Le poids propre du potelet : A déterminer
b. Surcharge climatique (charge du vent supportée par le potelet) :
Pression du vent : V= 70 daN/m²
V= 70x5 = 350 daN/m

Vérification de la flèche :
4
5 ×V × L L
f= ≤
384 × E × Ix 200
3
5× 200 ×V × L
Ix ≥
384 × E
3
5× 200 ×350 ×6
Ix ≥ 6
384 ×21000 ×10
Ix ≥ 9.375 10−6 m4 = 937.50 cm4 => IPE 180

Projet charpente métallique Page 27

Projet charpente métallique Page 28
Calcul de la contrainte :
Mx
On sait que : σx = L=6 m
Wx

2
V
VL 35 0× 6 ²
Avec Mx = = = 1575 daN.m
8 8

1575
σx = = 10.76 daN/mm²
146.30

Charges permanentes supportées par le potelet :

 Poids du potelet : 18.8×6 = 112.80 daN

 Poids du bardage : 10×5×6 = 300 daN
 Poids des lisses : 10.4×5×5 = 260 daN (IPE 120)
Donc La charge permanente totale : G= 112.80+300+260 = 672.8 daN

Contrainte de compression : charges permanentes

Projet charpente métallique Page 29

 G
On a σ=
A

672.8
Donc on obtient : σ = 2 = 0.28 daN/mm²
23.9× 10

Contrainte de flexion : vent

Mmax
On a σf =
Wx
Avec Mmax = VxL²/8 =350x6²/8 = 1575 daN.m

1575
Donc : σf = = 10.79 daN/mm²
146

Longueur de flambement :

Lf = L = 6 m = 600 cm

Elancement :
Lf 600
λ= = = 81.08 <200  Vérifié
ix 7.42

Contrainte critique :
²
π × E π ² × 21000
σcr = = = 31.50 daN/mm²
λ² 81.08²

Coefficient μ:
σcr 31.50
μ= = = 95.45
σ 0.33

Coefficient d’amplification des contraintes normales:

μ−1 95.45−1
K= = = 1.003
μ−1.3 95.45−1.3

Coefficient d’amplification des contraintes de flexion:

μ+α 95.45+0.03
Kf = = = 1.01
μ−1.3 95.45−1.3

La contrainte totale :

Projet charpente métallique Page 30

 σT = 1.33.K.σ + 1.5.Kf.σf = 1.33×1.003×0.28+1.5×1.01×10.79 = 16.72 daN/mm² < σ e
σT = K.σ + 1.75.Kf.σf = 1.003x0.28+1.75x1.01x10.79 = 19.35 daN/mm² < σ e
La contrainte est bien vérifiée.

Projet charpente métallique Page 31

10. Calcul des pannes :

Evaluation des charges

Charges permanentes :
Elles comprennent le poids propre : de la couverture, de l’isolant et de l’étanchéité.
Dans notre cas, on a :
 Bac acier + isolant + Etanchéité : 10+10+10 = 30daN/m²
 le poids propre d’un IPE 120 = 10.4 dan /m
D’où G= 30 x 2 + 10.4 daN/m² => G= 70.4 daN/ml
o Gx = G.sin(α) = 70.4 x sin(5.71) = 7 daN/m²
o Gy = G.cos(α) = 70.4 x cos(5.71) = 70.05 daN/m²

Surcharge:

Surcharges d’exploitation
 Poussières : Q= 20 daN/m² => Surcharge supportée par panne Q1= 2*20=40 daN/ml
 Surcharge d’entretien : on considère une charge d’entretien qui est une charge égale
aux poids d’un ouvrier et son assistant et qui est équivalente à deux charges
concentrées de 100DaN chacune situées à 1/3 et 2/3 de la portée de la panne. La
charge uniformément répartie due aux surcharges d’entretien est obtenue en
égalisant les deux moments maximaux dus à cette charge et aux charges ponctuelles.
ql ² p ' l
On a alors : =
8 3

100× L Q 2 × L ² 100 ×8
= => Q 2= => Q2 =
3 8 3×L
38.10 daN/m

Projet charpente métallique Page 32

 o Q2x = Q2.sin(α) = 38.10 * sin (5.71) = 3.79 daN/m²
o Q2y = Q2.cos(α) = 38.10 * cos (5.71) = 37.91 daN/m²

Surcharges climatiques :
On tient compte de l’effet du vent sur la structure. La pression du vent normal la plus
défavorable est : V= - 46,30 daN/m² alors la charge du vent supportée par la panne est
V=-46.3×2 = 92.6 daN/m

Dimensionnement des pannes avec le règlement CM66

Pré-dimensionnement par rapport à la flèche :

D’après les règles CM66, les pannes doivent présenter une flèche inférieure à de
leur portée, sous l’application des charges maximales non pondérées.
Les charges, non pondérées, les plus défavorables à prendre en compte sont :
qsy = Gy+Q2y = 70.05+37.91 = 107.96 daN/m
4
5× qsy × L L
f= ≤
384 × E × Ix 200
3
5× 200 ×qsy × L
Ix ≥
384 × E
3
5× 200 ×107.96 ×7
Ix ≥ 6
384 ×21000 ×10
Ix ≥ 4.59 10−6 m4 = 459 cm4 => IPE 140

Les caractéristiques d’un profilé IPE 140

Projet charpente métallique Page 33

Vérification de la résistance :

Les pannes sont isostatiques et chargées uniformément, donc le moment maximal est donné
par le formule suivante :

quy quy

L=7m

quy × l²
Mx =
8
Mx
σx =
wx
o quy = 1.33 Gy + 1.5 Q2y = 1.33 x 70.05+1.5 x 37.91 = 150.03 daN/m
o Wx = 77.30 cm3
150.3× 7²
Alors : Mx = = 920.58 daN/m
8
920.58
σx = = 11.90 daN/m²
77.30

qux qux

L=7m

o qux = 1.33 Gx + 1.5 Qx = 1.33 x 7+1.5 x 3.79 = 14.99 daN/m

o Wy = 12.30 cm3

On obtient :
14.99× 7²
My = = 91.81 daN/m
8
91.81
σy = = 7.46 daN/m²
12.30
La contrainte totale :

σT = σx + σy
σT = 11.90 + 7.46 = 19.36 daN/m² ≤ σe = 24 daN/m²

Projet charpente métallique Page 34

 Le profilé IPE 140 vérifie le critère de la résistance

Vérification de la flèche par rapport à l’axe faible :

qsx qsx

L=7m

qsx = Gx + Qx = 7+3.79 = 10.79 daN/m

4 4
5× qsx × L 5 ×10.79 ×7 L 7
f= = −8 = 0.035 m ≤ = = 0.035 m
6
384 × Iy × E 384 ×21000 ×10 × 44.90 ×10 200 200

Le profilé IPE 140 vérifie le critère de la flèche

Vérification du cisaillement :

// axe fort :
Selon l’article 1,313 des règles CM66, la vérification vis-à-vis du cisaillement se traduit
par :
1.54 τ ≤ σe
L’effort tranchant maximum est localisé au niveau des appuis et est égale à :
L 7
T max = Ra = quy. = 150.03. = 525.11 daN
2 2

quy quy

Ra L=7m Rb

La contrainte de cisaillement maximale est donnée par :

T max 525.11
τ= = = 0.69 daN/mm²
Aame 7.6 ×102

Projet charpente métallique Page 35

Alors 1.54×τ = 1.54×0.69 = 1.06 daN/mm² < σe
La résistance au cisaillement par rapport à l’axe fort est bien vérifiée.

// axe faible :

1.54 τ ≤ σe
L 7
T max = Ra = qux. = 14.99. = 52.47 daN
2 2
52.47
1.54× 2 = 0.05 daN/mm² < σe
10.6 ×10
La résistance au cisaillement par rapport à l’axe faible est bien vérifiée.

Vérification au déversement :
La semelle inférieure peut présenter un risque de déversement en cas de soulèvement de la
panne sous la surpression du vent ce qui correspond à la combinaison : G+1,75 V
Les vérifications réglementaires du déversement des pièces à section constante en I et
doublement symétriques passent, selon l’article 3.611 des règles CM 66, par le calcul de la
contrainte de non déversement :

Le coefficient D :
Il est donné en fonction des dimensions de la pièce selon la règle 3,641 :

Avec :
 J : le moment d’inertie de torsion, pour IPE 140 J=2.45 cm4
 L : la longueur de la panne, dans notre cas l=700 cm
 h : la hauteur du profilé

Projet charpente métallique Page 36

 Iz : le moment d’inertie minim l pour I Iz=44.90 cm4

Donc : D=
√ 1+0.156 ×
2.45 ×7²
44.90 × 0.14²
= 5.61

Le coefficient C :
Le coefficient C est donné par la règle 3,642 en fonction de la répartition des charges et des
conditions d’appuis. Pour une pièce uniformément chargée et reposant sur deux appuis de
même nature, on a : C=1.132

Le coefficient B :
Le coefficient B, donné par la règle 3,643 du règlement CM 66, dépend du niveau
d’application des charges. Dans notre cas, les charges sont appliquées au niveau de la fibre
supérieure :

Le coefficient β est donné en fonction du mode d’appui et de la répartition des

charges, pour notre cas : β = 1
Alors :

√ (
B= 1+ 0.405×
5.61 )
1 ×1.132 2
−0.405 ×
1× 1.132
5.61
=1

La contrainte de non déversement :

44.90 0.14²
σd = 40 000× × ×(5.05−1) ×1 ×1.132
541.2 7²

σd =6.09 daN/mm² ≤ σe

Il y a risque de déversement, alors on détermine :

L’élancement λo

λ0 =
7
√ 4 × 541.20
0.14 1× 1.132× 44.90
׿ ¿) = 287.88

Projet charpente métallique Page 37

La contrainte d’Euler σk
π ² × E π ² × 21000
σk = = = 2.50 daN/mm²
λ 0² 287.88 ²

Le coefficient de flambement Ko

K0 = (0.5+0.65×
27 .5
2.50 √(
)+ 0.5+0.65 ×
2.50)
27 .5 2 27 .5
−
2.50
= 14.54

Le coefficient de déversement Kd :
K0 14.54
Kd = σd = 6.09 = 3.64
1+ (K 0−1) 1+ (14.54−1)
σe 27 .5

Calcul de σT :
On doit d’abord calculer les moments maximaux :
σT = Kd×σx + σy
Avec

 qx = 1.33*70.05-1.5*92.6 = -45.73 daN/m d’où Mx = -205.8 daN.m

 σx = 3.88 daN/mm²
 qy = 1.33*7= 9.31 daN/m d’où My = 9.31*7²/8 = 57.02 daN.m
 σy = 57.02/12.30 = 4.63 daN/mm²
σT = 3.64×3.88 + 4.63 = 18.75 daN/mm² ≤ σe OK

Projet charpente métallique Page 38

11. Dimensionnement du contreventement :
L’effort résultant en tête de poteau est transmis dans le portique, rigide et dimensionné à
cet effet, et aucun dispositif particulier n’est à prévoir.

 Vent appliquée sur la face pignon V=65 daN/m²

Calcul de la poutre au vent en pignon

 Charge au potelet : Vp = 1.75×65×6×7 = 4777.50 daN

 Les réactions d’appuis : F = 4777.50/2 = 2388.75 daN
 Cheminement des efforts pour la poutre au vent

 N1 = F = 2388.75 daN
 Avec α =35.5376° et cos (α)=0.81
 N2 = N1/cos (α) = 2949.07 daN
 N3 = F+ N1/2 = 3583.13 daN
 N4= N3/cos (α) = 4423.62 daN
3
 N5 = F + N1/2 = 4777.50 daN
2

Dimensionnement des diagonales

Seules les diagonales en traction rentrent dans le cheminement des efforts, donc
reprennent tout l’effort. Les diagonales comprimées ne sont pas conçues pour répondre au
critère de flambement.
Alors :

Projet charpente métallique Page 39

 On obtient : A = 4777.50/24 = 1.99 cm²
Soit une cornière L 30x30x5 A=2,78 cm²,
on pratique on prend la cornière L 50x50x5 A= 4.8 cm²
Longueur de la cornière L = 8.60 m

Dimensionnement du montant
Les montants sont soumis dans ce cas à l’effort normal transmis par les têtes des potelets.
 N4= 4423.62 daN
Lf
On sait que λ ≤ 210 et λ =
iy
Avec Lf = L = 700 cm
Lf
iy ≥ = 700/200 = 3.50 cm
200
On obtient HEA 140 (iy = 3.52 cm)
 Calcul de l’élancement :
Lf
λ= = 700/3.52 = 198.86
iy
 Calcul de la contrainte critique :
π ² E π ² x 21000
σcr = = =5.24 daN/mm²
λ² 198.86 ²
 Calcul de la contrainte normale :
σ = N4/A = 4423.62 /1.99 = 2.22 daN/mm²
 Calcul de la contrainte totale :
σe / σcr = 24/5.24 = 4.58

(
K= 0.5+ 0.65 ×
σe
σ cr ) √(0.5+0.65 × σσcre ) ²− σσcre = 6.22
+

σT = K. σ = 6.22×2.22 = 13.81 daN/mm² ≤ σe OK

Dimensionnement du palais de stabilité

 On a Vp = 1.75×65×6×7 = 4777.50 daN
 Cheminement des efforts pour la poutre au vent :
N1= 2F = 4777.50 daN
N2= N1/cos (α) = 5898.15 avec cos (α)=0.81
Dimensionnement des diagonales

Projet charpente métallique Page 40

 N2
A≥ = 5898.15/24 = 2.45 cm²
σ
On prend une cornière L 50x50x5 A= 4,8 cm²
la longueur de la cornière : L=8.60 m

12. Dimensionnement de la mezzanine

Nous allons dimensionner :

 La solive intermédiaire
 La solive de rive
 La traverse intermédiaire
 Le traverse de rive
Pour cela, ces éléments doivent respecter les critères de résistance et de la flèche limite.
La flèche limite est prise égale à :
 1/250e pour la portée de l’élément (poutre ou solive) pour charges permanentes plus
charges d’exploitation

Dimensionnement des solives intermédiaires :

Les solives sont des poutres articulées à chaque extrémité, soumises à des charges
uniformément réparties : charges permanentes et charges d’exploitation. Pour tous
vérification de résistance, on affecte les charges de coefficients de sécurité appelés
coefficients de pondération donnés dans les règlements.

Les données :

 Largeur de la mezzanine: 6 m
 Longueur de la mezzanine : 7+7 =14 m
 Espacement des solives : 2 m
 Largeur d’influence : 2 m
 Poids propre de cloison : 600 daN/m
 σe = 27.5 daN/m² (E28 = S275)
 Epaisseur de la dalle : e=10cm
 Epaisseur de revêtement : e=7cm
 Tôle pliée (bac acier) : poids : 10 daN/m²
 Surcharge : bureau 250 daN/m²

Projet charpente métallique Page 41

Prédimensionnement de la solive intermédiaire :

 Poids de la dalle : 0.1*1*1*2500 = 250 daN/m²

 Poids de revêtement : 0.7x2000 = 140 daN/m²
 Poids propre de solive : (on le suppose) = 45 daN/ml

Charges permanentes supportées par la solive :

G = (250+140+10)x2.00 +45 = 845 daN/m

Surcharges supportées par la solive :

Q = 250x2.00 = 500 daN/m

La charge ultime totale pondérée :

qu = 1.33×G + 1.5×Q = 1.33x845 + 1.5x500 = 1873.85 daN/m

Projet charpente métallique Page 42

Moment de flexion maximum

L²
Mf = q = 11 477.33 daN.m
8

Module de résistance élastique nécessaire :

Mf
Wx ≥ = 11477.33/27.5 = 417.36 cm3
σe
On obtient le profilé IPE 270 qui a les caractéristiques suivantes :
Wx = 428.9 cm3 et P=36.10 daN/m.

Vérification de la flèche :
La charge totale non pondérée :
qs = G+Q = 845 + 500 = 1345 daN/m
La flèche maximale :
4
5 × qs × L L
f= ≤
384 × E × Ix 200
3
5× 200 ×qs × L
Ix ≥
384 × E
3
5× 200 ×1330 ×7
Ix ≥ 6
384 ×21000 ×10
Ix ≥ 5720.92 cm4 => IPE 270

Vérification de cisaillement :
Selon l’article 1,313 des règles CM66, la vérification vis-à-vis du cisaillement se traduit par :
1.54 τ ≤ σe
L’effort tranchant maximum est localisé au niveau des appuis et est égale à :
Tmax = Ra = qu.L/2 = 1853.90 * 7/2 = 6488.65 daN
La contrainte de cisaillement maximale est donnée par :
1.54×τ = 1.54*Tmax/Aame = 1.54x6488.65 /(22.1×10² ) = 4.52 daN/mm² < σe =27.5
La résistance au cisaillement est bien vérifiée.

Dimensionnement de la solive de rive :

Projet charpente métallique Page 43

Les données :

 Poids propre de solive : 40 daN/m

 Longueur de la solive : 7 m
 Espacement des solives : 2 m
 Largeur d’influence : 2/2 = 1 m
 Poids propre de cloison : 600 daN/m

Prédimensionnement de la solive :
Charges permanentes supportées par la solive :

G = (250+140+10)x1 +40+600 = 1040 daN/m

Surcharges supportées par la solive :

Q = 250x1.00 = 250 daN/m

La charge totale pondérée :

qu = 1.33×G + 1.5×Q =1.33x1040 + 1.5x250 = 1758.20 daN/m

Moment de flexion maximum

Projet charpente métallique Page 44

 L²
Mf = qu = 10768.98 daN.m
8

Module de résistance élastique nécessaire :

Mf
Wx ≥ = 391.60 cm3
σe
On obtient le profilé IPE270 qui a les caractéristiques suivantes : Wx = 428.90 cm3, P=36.10
daN/m

Vérification de la flèche :
La charge totale non pondérée :
qs = G+Q =1040 + 250 = 1290 daN/m
La flèche maximale :
4
5 × qs × L L
f= ≤
384 × E × Ix 200
3
5× 200 ×qs × L
Ix ≥
384 × E
3
5× 200 ×1290 ×6
Ix ≥ 6
384 ×21000 ×10
Ix ≥ 5486.98 cm4 vérifiée => IPE270

Vérification de cisaillement :
Selon l’article 1,313 des règles CM66, la vérification vis-à-vis du cisaillement se traduit par :
1.54 τ ≤ σe
L’effort tranchant maximum est localisé au niveau des appuis et est égale à :
Tmax = Ra = qu.L/2 = 1758.20 * 7/2 = 6153.70 daN
La contrainte de cisaillement maximale est donnée par :
1.54×τ = 1.54*Tmax/Aame = 1.54*6153.70 / (22.1×10²) = 4.29 daN/mm² < σe=27.5
La résistance au cisaillement est bien vérifiée.

Dimensionnement de traverse intermédiaire :

Ces poutres sont moins chargées, car les solives ne viennent se fixer que d’un seul côté :

Projet charpente métallique Page 45

  Poids propre de la poutre : 60 daN/m (estimation)
 Longueur : 6 m
 Espacement : 7 m
 Largeur d’influence : 7 m
Gu = 1.33× 60= 79.8 daN/m
La charge concentrée totale pondérée :
Pu = 6488.65x2 = 12 977.30 daN
Moment de flexion maximum

L² L
Mmax = Gu +Pu = 79.8*6²/8 +12977.30*2 = 26 523.18 daN.m
8 2

Module de résistance élastique nécessaire :

Mmax 26523.18
Wx ≥ = = 956.86 cm3
σe 27.5
On obtient le profilé IPE 400 qui a les caractéristiques suivantes : Wx = 1156.4 cm3,
P=66.3 daN/m

Vérification de la flèche :
Poids propre :
Gs = 66.30 daN/m
La charge répartie totale :
Rs = 4707.5 daN/m
La charge concentrée totale :
Ps = 4707.5×2 = 9415 daN
La flèche maximale :
Ft = f1+2f2
4
5 × gs × L L
f1 = ≤
384 × E × Ix 250
2
Ps× 2 6² 2
f2 = ( − )
2× E × Ix 8 6
f1=5.33 x 10-8 /Ix
f2= 1.72 x 10-6 /Ix
fT= 3.49 x 10-6 / Ix

Projet charpente métallique Page 46

 250 x 3.49 x 10−6
Ix ≥
L
Ix ≥ 14 543.75 cm4 => IPE 400

Vérification de cisaillement :
Selon l’article 1,313 des règles CM66, la vérification vis-à-vis du cisaillement se traduit par :
1.54 τ ≤ σe
L’effort tranchant maximum est localisé au niveau des appuis et est égale à :
Tmax = Ru = 1758.20 * 7/2 = 6153.70 daN
La contrainte de cisaillement maximale est donnée par :
1.54×τ = 1.54 Tmax/Aame = 1.54*6153.7/ (42.7×10²) = 2.22 daN/mm² < σe
Cisaillement vérifié.

Dimensionnement de la traverse de rive :

 Poids propre de la poutre : 60 daN/m (estimé)
 Poids de la cloison : 600 daN/m
 Longueur : 6 m
 Espacement : 7 m
 Largeur d’influence : 3.5 m
Gu = 1.33× (60+600) = 877.80 daN/m
La charge concentrée totale pondérée :
Pu = 6488.65 daN
Moment de flexion maximum

L² L
Mmax = Gu +Pu = 877.80*6²/8 + 6488.65*3.5 = 26 660.38 daN.m
8 2

Module de résistance élastique nécessaire :

Mmax 26660.38
Wx ≥ = = 969.47 cm3
σe 27.5
On obtient le profilé IPE 400 qui a les caractéristiques suivantes : Wx = 1156.4 cm3,
P=66.3 daN/m

Vérification de la flèche :
Poids propre :
Gs = 66.30 daN/m

Projet charpente métallique Page 47

 La charge répartie totale :
Rs = 4707.5 daN/m
La charge concentrée totale :
Ps = 4707.5×3.5 = 16476.25 daN
La flèche maximale :
L
Ft = f1+2f2 ≤
250
4
5 × gs × L
f1 =
384 × E × Ix
2
Ps× 2 6² 2
f2 = ( − )
2× E × Ix 8 6
f1=5.33 x 10-9 /Ix
f2= 3.00 x 10-7 /Ix
250 x 6.07 x 10−7
≥ fT= 3.49 x 10-6 / Ix Ix
L
Ix ≥ 25 285.1 cm4 => IPE 400

Vérification de cisaillement :
Selon l’article 1,313 des règles CM66, la vérification vis-à-vis du cisaillement se traduit par :
1.54 τ ≤ σe
L’effort tranchant maximum est localisé au niveau des appuis et est égale à :
Tmax = Ru = 1758.20 * 7/2 = 6153.70 daN
La contrainte de cisaillement maximale est donnée par :
1.54×τ = 1.54 Tmax/Aame = 1.54*6153.7/ (42.7×10²) = 2.22 daN/mm² < σe
Cisaillement vérifié.

Conclusion
Ci-après les résultats de notre étude du Hangar en charpente métallique :

1. la traverse sans jarret : IPE400

2. la traverse avec jarret : IPE 330
3. Le poteau : IPE 400
4. L’assemblage poteau-traverse sans jarret : HR 24mm classe 8.8

Projet charpente métallique Page 48

 5. L’assemblage poteau-traverse avec jarret : HR 20mm classe 8.8
6. Les lisses : IPE 140 avec suspente D 8mm
7. Le potelet : IPE 180
8. Les pannes : IPE 140
9. Les croix de contreventement : Cornière L 50x50x5
10.La mezzanine
Solive intermédiaire : IPE 270
Solive de rive : IPE 270
Traverse intermédiaire : IPE 400²
Traverse de rive : IPE 400

***********************

Projet charpente métallique Page 49