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LE TISSAGE

LE PRINCIPE DE TISSAGE
Le tissage est l’opération d’entrecroiser deux séries de fil perpendiculaire pour produire un tissu :
fils chaîne : sens longitudinal
fils trame : sens transversal

METIER A TISSER :

1= ensouple
2= porte – fil
3= baquette
4= maillon
5= lisse
6= lame (harnais)
7= navette
8= peigne
9= poitrinière
10= ensouple de l’étoffe.
LES FILS DE CHAINE : Ils sont tendus entre :
1. L’ensouple : rouleau sur lequel sont enroulés tous les fils de chaîne.
2. La poitrinière : rouleau qui recevra le tissu.

Entre l’ensouple et la poitrinière :


1. Les fils de chaîne de rang impair passent dans le harnais 1 qui les soulève ou les abaisse.
2. Les fils de chaîne de rang pair passent dans le harnais 2 qui les soulève ou les abaisse.

Les fils de chaîne sont ainsi divisés en deux nappes qui forment entre elles un angle dans lequel pourra passer la
navette conduisant le fil de trame.
LE FIL DE TRAME : Il est enroulé sur une bobine ou canette elle-même logée dans une navette.
Le fil de trame entrecroise les fils de chaîne avec un décalage d’une rangé à l’autre et le résultat de ce processus est le
tissu :


Les fils de chaîne disposés suivant la longueur du tissu, sont des fils distincts et parallèles entre eux.
Le fil de trame est un fil continu, toujours perpendiculaire aux fils de chaîne
LA DUITE est le fil de trame compris entre deux lisières.

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LISIERE : le fil ou le groupe de fils qui renforce les bords du tissu, de chaque côté de sa largeur
LARGEUR UTILE : largeur du tissu, entre les deux lisières.
LAIZE : largeur totale d’un bord à l’autre du tissu.
ARMURE : mode d’entrecroisement des fils de chaîne et de trame.
RAPPORT D’ARMURE : représentation conventionnelle du plus petit nombre de fils de chaîne et de trame
nécessaires pour construire une armure.
PRIS : passage du fil de chaîne au-dessus de la duite. La case correspondante sera colorée.
SAUTE’ : passage du fil de chaîne en dessous de la duite. La case reste vide.
COMPTE EN CHAINE : nombre de fils de chaîne par centimètre de tissu.
DUITAGE : nombre de duites par centimètre de tissu.
FLOTTE DE CHAINE : l’effet obtenu lorsque le fil passe sur ou sous plusieurs duites successive.
FLOTTE DE TRAME : l’effet obtenu lorsque la duite passe sur ou sous plusieurs fils successifs.
BIAIS : le sens à 45° par rapport au fils de chaîne et de trame

LE PRINCIPE DE TISSAGE
Avant de travailler sur un métier à tisser, on doit préparer les fils de chaine et les fils de trame afin d’éviter les
défauts de tissage
PREPARATION DES FILS DE CHAINE
1 ourdissage : consiste à enrouler les fils selon la largeur de tissu parallèlement les uns aux autres avec une même
tension sur une ensouple. Il existe deux types d’ourdissage direct et sectionnelle.

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(Défauts probables : bobine différente (fil étranger), mauvaise tension, torsion irrégulière : écart angulaire le
produit sera déséquilibré).
2 encollage : consiste à émerger les fils de chaine déjà ourdi dans une solution visqueuse contenant une colle à
base d’amidon ce qui laisse une couche superficielle autour des fils et les rend plus résistant à la traction et
supporte bien les tensions et les frottements lors de tissage.
 Défauts probables :
Taux de colle insuffisant
Mouvais choix de colle à la mauvaise application de colle

3 rentrages :
Chaque fil de chaine est passé dans un maillon d’une tige métallique puis à travers les dents d’un peigne selon
un ordre bien déterminé.
 Défauts probables :
Fil de chaine manquant
Maillon contenant plus qu’un fil

4 insertions de la trame :
 Insertion de la trame par navette
La canette portant le fil de trame est introduite dans une navette est transportée à travers la foule. La navette
exécute un mouvement de vas et vient réalisant ainsi le tissu.

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 Insertion de la trame avec des projectiles
Un petit projectile unidirectionnel s’approvisionne en fil de trame à partir d’un cône et le transporte dans
la foule. Il est ramené au point de départ et relayé par un autre projectile qui transporte de nouveau le fil
dans la foule. La trame est coupée à chaque lancement de projectile est rentrée dans la lisière. La hauteur
réduite de la foulée et le projectile de très petit volume améliorent la vitesse de production.

 Insertion de la trame avec des pinces


Une pince disposée sur une lance s’approvisionne en fil de trame à partir d’un cône et le transporte jusqu’ au
milieu de la foule, ou il est remis à la pince de gauche qui la ramène vers l’autre extrémité. La trame est coupée
et rentrée dans la lisière.

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 Insertion de la trame avec jets d’air ou d’eau
Dans ce procédé, la longueur de fil requise est contenue dans un réservoir et projetée à travers la foulée par un
jet d’air ou d’eau. Dans les métiers à jet d’air, l’insertion se fait grâce à une buse principale et à des buses – relais
qui assurent le transport de fil.

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DESIGNATION D’UN TISSU
Un tissu est désigné par ses paramètres de définition :
1. La composition :
1.1 Définition : c’est la nature des fibres composant le tissu
1.2 Détermination : la composition est déterminée par une série de test d’identification qui commence par la
combustion pour fixer la famille de la fibre et choisir les tests ultérieurs qui vont déterminer exactement la
nature des fibres et leurs pourcentages.
1.3 Influence de la composition sur le tissu : l’usage, la gamme de qualité et le prix.
1.4 Influence de la composition sur les paramètres de fabrication :
 Choix des fournitures : on doit rapprocher l’entretien de la fourniture avec celle de tissu de base
 Etiquette d’entretien
 Température de repassage, thermocollage, préformage…..
 Type d’emballage
2. La masse surfacique
2.1. Définition : c’est la masse de tissu par unité de surface exprimé en gr/m²
2.2. Détermination : on prélève un échantillon de 100 cm² sous forme d’un carré 10cm/10cm. L’échantillon
est pesé à l’aide d’un balance à haute précision à 10·² g = 0.001g
La masse obtenue est multiplié par 100 pour avoir la masse en g/m²
2.3. Influence de la masse surfacique sur le tissu :
La masse surfacique classe le tissu en 3 classes
m < 150g/m² tissu léger
150 < m < 250g/m² tissu moyen
m > 250 g/m² tissu lourd
2.4. Influence de la masse surfacique sur les paramètres de fabrication :
Elle influe sur :
 La fixation de tissu lors de matelassage
 Entrainement de tissu sur machine
3. La contexture
3.1. Définition : c’est le nombre de fil de chaine et de trame par cm
 Compte en chaine : nombre de fil de chaine par cm
 Duitage : nombre de fil de trame par cm
3.2. Influence de la contexture sur le tissu
La contexture influence sur :
 La résistance à la traction (la contexture augmente, la résistance augmente)
 La transparence de tissu
 L’effet chauffage
 Les paramètres de fabrication (couture régulière {nombre de points/cm}, valeur de couture, les
points d’arrêt)

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LES ARMURES
Définition : c’est le mode d’entrecroisement de fil de chaine et trame exprimé par son type (toile, sergé, satin) et
son rapport (c’est le nombre de fils de chaine et trame pour reproduire l’armure).
Détermination :
Dans un papier quadrillé on va signaler de bas en haut à gauche et à droite le passage de fil de chaine par rapport
au fil de trame.
Une case noire : un pris indique le passage de fil de chaine au-dessus de fil de trame.
Une case blanche : un sauté indique le passage de fil de trame au-dessus de fil de chaine.
Il existe trois types d’armure :
 Armure toile
 Armure sergé
 Armure satin
L’armure TOILE
C’est l’armure de base, la plus simple et la plus répandue.
Intercale un fil pris et un fil sauté, avec un décalage sur la rangée suivante
Les tissus à armure toile présentent deux faces semblables, sauf s’ils sont teintés ou imprimés ou s’ils sont
subis un traitement d’apprêt
Est une armure solide (elle a le plus grand nombre de points de liage)

DERIVES DE L’ARMURE TOILE :

NATTE CANNELE

ARMURE NATTE : Armure dérivée de l’armure toile par amplification de l’armure toile dans les deux sens. C’est
un point de toile agrandi.
Emplois : - Draperies
- Articles de sport (confection des chaussures de basket – Ball)
- Linge de table
ARMURE CANNELE : Armure dérivée de l’armure toile par amplification de l’armure toile dans un seul sens.
CANNELE EFFET TRAME : Amplification dans la direction trame. (Reps)
CANNELE EFFET CHAINE : Amplification dans la direction chaîne.

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L’armure SERGE :
Cette une armure moins liée, les fils s’intercalent selon le rythme « un pris, deux sautés ».
Elle est caractérisée par :
des côtes obliques par rapport aux lisières
les deux faces ne sont pas semblables (sur l’endroit les côtes montent de gauche vers la droite)
souplesse, due à la présence des flottés.
solidité, inférieure à celle de la toile (le nombre des points de liage est plus petit)

SERGE EFFET SERGE EFFET SERGE CROISE 2 : 2


TRAME CHAINE

SERGE EFFET CHAINE : lorsque les fils de chaîne dominent sur l’endroit du tissu.
SERGE EFFET TRAME : lorsque les fils de trame dominent sur l’endroit du tissu.
DERIVES DE L’ARMURE SERGE :
CROISE : Armure présentant un effet de côtes obliques d’une lisière à l’autre, côtes et intervalles étant de
largeurs égales.
Les deux faces du tissu sont donc identiques.
L’armure SATIN :
C’est un tissu doux, d’aspect uni, lisse et brillant sur l’endroit (les points de liage sont peu visibles) et mat sur l’envers.
Les points de liage sont dissimulés par les flottés.
Si sont les fils de chaîne qui recouvrent les fils de trame, le satin est à effet chaîne.
Si sont les fils de trame qui recouvrent les fils de chaîne, le satin est à effet trame.

SATIN DE 5 SATIN DE 5
PAR CHAINE PAR TRAME

Amalgamé

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DERIVES DE L’ARMURE SATIN :

Caillouté Sablé Granité


SATINETTE : Satin de coton mercerisé
MIGNONETTE : Satin rayé sur fond clair en coton ou viscose, utilisé pour les doublures.
SATIN DUCHESSE : Satin de 5 ou 8, en soie ou laine, exécuté avec des fils teints, donne un tissu lourd, épais,
ayant beaucoup de maintien
SATIN DE CHINE : satin de 5, effet chaîne, brillant et solide, pour doublure

TISSUS COMPLEXES
DOUBLE FACE :
On donne le nom de tissu « double face » à des tissus qui comportent trois éléments, soit 2 chaînes et 1 trame, soit 2
trames et 1 chaîne. Il donne des tissus susceptibles d’être vus, des deux côtés et ils servent à la confection d’article
dit réversibles
Double face chaîne (2 chaînes – 1 trame) : sont indiqué pour les étoffes laine peignée, dans lesquelles on
désire un envers de belle qualité ou une face unie en rayures de couleur pour servir de doublure
Double face trame (2 trames - 2 chaîne) : la trame pouvant être composée de matière commune et peut
résistante, il est donc indiqué pour la fabrication des étoffes communes ou intermédiaires
TISSU DOUBLE :
Tissu composé de deux chaînes et deux trames, il comprend deux tissus bien distincts
Avantages :
on avec le même aspect d’endroit et d’envers, obtenir des tissus plus épais et plus lourd
on peut faire tous les tissus possibles, effet chaîne ou effet trame, puisque chaque tissu a sa chaîne et sa
trame particulière
LES VELOURS :
On distingue deux catégories :
Velours chaîne, si les pois proviennent d’une seconde chaîne utilisée principalement dans l’ameublement
Velours trame, si les pois proviennent d’une seconde trame, plus légers, se rencontre dans l’habillement
Exemple de velours trame :
Par tissage, on obtient un liage présentant des brides de trame à l’endroit de tissu. Ces brides, une fois coupées,
donneront les poils.

Poils en V

Poils en W

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Deuxième duite de velours

Première duite de velours

Duite de fond

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LES TRICOTS
DIFFERENTS TYPES DE TRICOTS :

TRICOT TRAME :
Tricot dans lequel les boucles, constituées par chacun des fils, sont formés les unes après les autres et disposées dans
le sens de la largeur du tricot, d’où l’appellation « trame ».
Un seul fil est suffisant pour former une surface.
Avantages : Ces tricots ont une très grande élasticité, transversale et longitudinale.

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Inconvénients : Ces tricots sont facilement détricotables, il suffit de tirer sur l’extrémité du fil à la rangée supérieure
pour démailler toutes les boucles.
Différentes sortes de tricots trame :
LE JERSEY : Le jersey est un tricot à deux faces, une face endroit et une face envers.

Jersey envers Jersey endroit

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TRICOT CHAINE :
Tricot dans lequel les mailles, faites à partir de chaque fil de chaîne, sont formées dans le sens de la longueur du
tricot sur des rangées de mailles, grâce à un mouvement de zig – zag.
Ces tricots nécessitent la préparation d’une chaîne.
Avantages : Ces tricots est peu déformable, est solide et plus difficilement défilable, d’où l’appellation «
d’indémaillable »
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LES NON-TISSES
DEFINITION :
« Voile, nappe ou matelas manufacturé, constitué de fibres ou filaments répartis directionnellement ou au hasard et
dont la cohésion interne est assurée par des méthodes mécaniques, physiques ou chimiques ou par la combinaison de
ces divers procédés, à l’exclusion du tissage, du tricotage, de la couture – tricotage ou du feutrage. Les non-tissés ne
comprennent pas les papiers »
La fabrication des non-tissés, comprend 3 étapes :
la formation du voile et de la nappe à partir de fibres courtes ou de filaments
la consolidation de cette nappe
l’ennoblissement du produit obtenu

Liaison des fibres dans la nappe peut se faire par :


Liaison par thermocollage :

Cette solution consiste à utiliser un mélange de filaments synthétiques de point de fusion différents. Le voile formé
est introduit entre deux cylindres chauffés sous une importante pression, ce qui provoque la cohésion de l’ensemble
grâce à la fusion d’un des constituants.
Liaison chimique :

Cette solution consiste à introduire des liants chimiques dans la voile par différentes méthodes : pulvérisation, plein
bain…
Les liants sont ensuite séchés et polymérisés pour coller les fibres les unes contre les autres.
Liaison par procédé mécanique :

C’est le moyen le plus utilisé.


Le traitement appelé « aiguilletage » consiste à entremêler les fibres au moyen d’aiguilles présentant des crochets
sur chaque arête. Les aiguilles perforent le voile avec une certaine densité en emmêlant les

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