TP 4: MESURE DE : LA FINESSE DES STRUCTURES TEXTILES décimale et métrique.

décimale et métrique. Plus le fil est gros, plus le nombre qui exprime le titre est
LINEAIRES, LA TORSION ET LE VRILLAGE élevé. Il existe plusieurs unités de titrage dont la principale est le titre en tex et ses
multiples et sous multiples (exemple : le tex est la masse en grammes de 1000 m
de fil et le dtex est la masse en grammes de 10000 m de fil).

BUT ࡹሺࢍሻ ࡹሺࢍሻ

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Cette manipulation comporte trois grandes parties dont le but est de :
- Déterminer le titre de différents fils provenant du continu à filer Le système denier : Le denier est l’expression la plus ancienne et elle est encore
conventionnel ou Open-End. On dispose de 2 bobines prélevées au hasard très utilisée pour la soie ainsi que les matières artificielles et chimiques. Le titre en
sur les machines de filature en question et on vérifie la régularité du titre denier est la masse en grammes de 9000 mètres de fil.
à l’intérieur de chaque bobine.
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- Déterminer la torsion et le coefficient de torsion d’un fil au moyen d’un ࢀࢊࢋ࢔࢏ࢋ࢘ ൌ ૢ૙૙૙ ൈ ൌૢൈ
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torsiomètre TEXCONTROL.
Le système micronaire : C’est la masse en microgrammes (10-6 grammes) d’un
- Apprécier le couple de détorsion ou de rétorsion d’un fil. pouce (25,4 mm) de matière considérée (fibres).

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PARTIE 1: FINESSE DES STRUCTURES TEXTILES LINEAIRES
2. Les unités indirectes : Il s’agit de la longueur massique d’un textile
PRINCIPE
linéaire.
La masse linéique (titre) est déterminée par pesée (méthode gravimétrique), dans
Le système numérotage : Le rapport utilisé est du type longueur/masse. Cette
l’atmosphère normale de conditionnement et d’essai, d’une éprouvette de fil non
mesure est indirecte puisque plus le fil est fin, plus le nombre indiquant son
lavé, de longueur donnée, conditionné pendant 24 heures au moins.
numérotage sera élevé. L’unité la plus fréquente est le Numéro Métrique, Nm =
On utilisera un dévidoir pourvu d’un système de tension mesurable et réglable et longueur en km de 1 kg de fil.

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ayant un périmètre de 1 m. Il doit également être conçu de telle sorte que les spires ࡸሺ࢑࢓ሻ ૚૙૙૙ ૢ૙૙૙
ne forment qu’une seule couche. ࡺ࢓ ൌ ൌ ൌ
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Les systèmes d’unités sont directs (Titrage) ou indirects (Numérotage) et
nécessitent la connaissance de la longueur L du fil dévidé et de la masse M
correspondante :

1. Les unités directes : Il s’agit de la masse linéique d’un textile linéaire.

Le système tex : La masse linéique d’un textile, exprimée en tex, est égale à la
masse en grammes de 1000 mètres de ce produit. Le tex est donc une unité directe,

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 La balance classique ou « la romaine » donne le titre en tex (ou le numéro
métrique Nm) pour 100 m de fil (échelle A). Si on dépasse la limite de l’échelle A,
DESCRIPTION DU MATERIEL on met la surcharge et on lit sur l’échelle B.
La Balance classique ou « Romaine » : Le Dévidoir de longueur :

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 TRAVAIL A FAIRE

1ère partie :

1) Faire une description du dévidoir de longueur et vérifier son périmètre.

Le périmètre du Hasple est de 1m. Ce Hasple est relié à un compteur. Ce dernier
peut être programmé à l’avance pour s’arrêter au nombre de tours voulus.
La Balance de précision :
2) Faire une description de la balance classique.
3) Trouver la formule générale permettant de déterminer le poids effectif (en
grammes) d’une échevette d’une longueur donnée d’après la valeur lue
sur l’échelle de la romaine en tex.
4) Estimer la précision de la romaine et celle du dévidoir et relever les
causes d’erreurs possibles.
5) On se propose de mesurer le titre d’une échevette de 50 m à laquelle on
ajoute une masselotte de 2 g. Trouver la formule qui permet de calculer le
titre réel de l’échevette à partir du titre lu sur la romaine.
6) Trouver, à partir de la valeur lue sur la romaine pour rubans et mèches
(en ktex), la formule générale permettant de trouver la masse d’une
échevette de 1 m.

2ème partie :

1) Prélever sur chaque bobine 5 échantillons de 100 m chacun dont on

déterminera le titre en tex en utilisant successivement la romaine et la
balance de précision (prétension de dévidage = 0,6 cN/tex).
2) Présenter les résultats dans un tableau (+ un graphique) permettant
l’interprétation statistique.
3) Déterminer le titre moyen, l’écart type (σ), le coefficient de variation
(CV%), la limite pratique d’erreur (LPE95%) et l’intervalle de confiance
(IC95%).

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4) Caractériser la dispersion intra et inter-bobines (en utilisant
MODE OPERATOIRE successivement la balance et la romaine). Comparer les résultats.
5) Refaire le même travail sur 2 bobines différentes (open-end et
Il s’agit de contrôler l’homogénéité d’un lot de bobines et de mettre en évidence conventionnelle) la longueur suivante : 20 m (Dévidoir + Balance de
les irrégularités intra et inter-bobines. précision).
6) Faire une première estimation du travail du filateur (fabrication) à partir
On prélève sur chaque bobine une longueur de 100 mètres de fil et on détermine le des « Standards Statistics » établis par la firme USTER.
titre en tex par deux méthodes différentes : 7) Si les 2 bobines sont fournies par le même fabriquant, quel est le procédé
qui demande le plus d’amélioration de point de vue CV%.
- Avec la romaine.
- En pesant les 100 mètres de fil avec une balance de précision et en
calculant le titre en tex.

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Les unités métriques : Conversion entre les systèmes d’unités textiles :

Exemple de conversion :

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 100% COTON CARDE (Filé conventionnel pour tricot) 100% COTON PEIGNE (Filé conventionnel pour tissu)

100% COTON CARDE (Filé conventionnel pour tissu) 100% COTON CARDE (Filé open-end)

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PARTIE2 : MESURE DE LA TORSION

PRINCIPE

Le principe de cette manipulation est de déterminer la torsion d’un fil textile par
deux méthodes différentes : la méthode détorsion–rétorsion et la méthode de la
double contre épreuve. La première méthode consiste détordre le fil jusqu’à
allongement maximale.La deuxième méthode consiste à faire une détorsion-
torsion trois fois successives et déterminer la torsion du fil. Par la suite, comparer
les deux méthodes de mesure de torsion.

DESCRIPTION DU MATERIEL

MODE OPERATOIRE

- S’assurer du fonctionnement correct du torsiomètre.

- Déterminer le titre de fil sur 100m (méthode gravimétrique : dévidoir +
balance).
Le torsiomètre TEXCONTROL contient :
- Noter le sens de torsion S ou Z.

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- Déterminer si le fil est glissant ou non glissant.
- Un bouton pour un essai manuel.
- Un bouton pour un essai automatique.
- Deux compteurs de valeur dans les deux sens de torsion S et Z.
- Un bouton de marche.
- Un levier de remise à zéro.
- Deux pinces fils.
- Une buté et un lecteur d’allongement.
- Un levier pour la charge de prétension

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Cas des fils glissants

- Charger de 1 cN/tex sans mettre la butée, garnir à la défilée et détordre

jusqu’au glissement.
- Noter la torsion de glissement commençante (TG).
- Faire 5 essais et prendre la moyenne de ces 5 torsions de glissement et
noter la TG dans la colonne correspondante (feuille annexe).
- Sur 5 nouvelles éprouvettes, relever les allongements correspondants à
une détorsion égale à 0.4 TG (40% TG).
- Prendre la moyenne des allongements BU et régler la butée à cette valeur
de BU pour empêcher la rupture voire même le glissement des fibres au
moment ou le fil est presque détordue.
- Laisser la torsion F de 1 cN/tex. Cas des fils non glissants

- Déterminer le maximum d’allongement à la torsion (am) pour ces fils qui ne

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glissent pas sous cette tension de 1 cN/tex sans mettre la butée.
- Garnir à la défilée, détordre jusqu’à l’allongement maximum a m et noter
cette valeur a m dans la colonne correspondante (feuille annexe).
- Faire 5 essais, prendre la moyenne de ces 5 allongements, régler la butée
BU= a m et la tension à 2 cN/tex.

Mesure de la torsion

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Déterminer la torsion par les deux méthodes : la méthode simple de détorsion 8- Remettre le compteur à 0.
rétorsion et la méthode de la double contre –épreuve.

1- Le compteur est mis à zéro.

2- Appliquer au fil une tension proportionnelle à son titre en plaçant les

masselottes adéquates sur le fléau correspondant. TRAVAIL DEMANDE

3- Garnir à la défilée. Le fil venant de la bobine enfilée sur la brochette, sera passé
dans le guide fil, puis dans les pinces. Fermer la pince (coulissante) de gauche
puis, en tirant sur le fil passé dans la pince tournante du compteur (sans lâcher le
bout), amener l’indicateur d’allongement sur la position « 0 ». Fermer alors la
pince tournante du compteur. A ce moment, le fil sera soumis à une tension
convenable.
4- Note le sens de torsion (S ou Z) suivant l’indication fournie par le torsiomètre et
vérifier qu’il correspond au sens observé lors de l’examen préalable de
l’échantillon à tester. Il est très important de ne jamais actionner l’inverseur
lorsque le moteur tourne.
1- Faire une description sommaire du torsiomètre utilisé (avec schéma descriptif).
2- Faire 10° essais sur chacune des bobines mises à votre disposition en dévidant,
après chaque essai, quelques mètres de fil de façon à opter sur de la matière
provenant des couches inférieures.
3- Compléter les tableaux des feuilles annexes (une feuille pour chaque bobine).
4- Comparer les résultats obtenus par les deux méthodes de mesures de la torsion
(méthode simple de détorsion-rétorsion) et méthode de la double contre-épreuve).

5- Détordre le fil. Dès le début de la détorsion, l’indicateur d’allongement solidaire 5- Comparer les résultats obtenus intra et inter-bobines.
du fil, s’éloigne du zéro jusqu’au moment ou l’aiguille rencontre la butée.
Continuer la détorsion en tournant toujours dans le même sens. Après un cours 6- Quel serait l’influence de la longueur d’essai sur les résultats des mesures.
moment de repos, au cours duquel la détorsion du fil devient complète, l’aiguille
7- Donner le tableau de valeur avec les moyennes progressives et faire une
refait le chemin inverse pour revenir finalement au point de départ, c'est-à-dire au
représentation graphique donnant les valeurs chronologiques, progressives et
zéro (obtention de la longueur initiale de 500 mm). La rétorsion terminée, noter la

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moyennes.
valeur A indiquée par le compteur dans la colonne correspondante (feuille
annexe). 8- Donner la valeur moyenne de la torsion, la variance, l’écart type, le coefficient
de variation CVM et la LPE%.
6- Sans toucher au réglage ni au compteur, inverser le sens de rotation : détordre et
retordre jusqu'à obtention de la longueur initiale. Le compteur indique la valeur B, PARTIE 3: LE VRILLAGE
noter cette valeur dans la colonne correspondante.
DESCRIPTION DE MATERIEL
7- Sans toucher au réglage ni au compteur, inverser encore une fois le sens de
rotation ; détordre et retordre jusqu’à obtention de la longueur initiale. Le
compteur indique la valeur C ; noter cette valeur dans la colonne correspondante.

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Le VRIXOFIL est un appareil indispensable pour prévenir le risque de vrillage des
jerseys. De conception et d’emploi simples, il est l’un des tout premiers appareils
dont une entreprise doit se doter pour contrôler ses fils.

MODE OPERATOIRE

- Disposer le cône de fil à contrôler à la verticale de l’œillet de dévidage.

- Engager l’extrémité du fil dans l’œillet de dévidage, dans le tendeur et dans la

pince mobile.

- Rapprocher, avec la main droite, la pince mobile contre la pince fixe que l’on
maintient ouverte de la main gauche.

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L’appareil est constitué d’un socle 1, de deux colonnes 2, d’une glissière 3 munie
d’une règle graduée 4. A l’extrémité gauche de la glissière se trouve une pince fixe
- Engager l’extrémité du fil qui dépasse de la pince mobile dans la pince fixe.
5. L’extrémité droite se trouve un œillet de dévidage 6 supporté par une tige coudé
7 et un tendeur à coupelles 8. Un curseur doté d’une poignée 10 rend la pince 11 - Lâcher la pince fixe de telle sorte qu’elle se ferme sur l’extrémité du fil et rouvrir
mobile dans la glissière 3. la pince mobile.

- En maintenant toujours cette pince ouverte, déplacer le curseur jusqu’à

l’extrémité droite de l’appareil.

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- Lâcher la pince mobile qui doit pincer le fil maintenu tendu par le tendeur (si la
portion de fil entre les deux pinces et détendue, serrer davantage le tendeur de telle
sorte que le fil soit toujours bien droit entre les deux pinces).
- L’appareil est alors prêt pour la première mesure.
- Rapprocher la pince mobile de la pince fixe en déplaçant le curseur de la main
droite jusqu’à ce que la portion de fil située entre les deux pinces commence à
vriller.
- Dés que le vrillage se manifeste, relever la distance « d » séparant les deux
pinces ; la distance « d » est appelée distance de vrillage. La première mesure étant
réalisée, on pourra procéder à une seconde mesure en manipuler comme décrit
précédemment.
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- Ouvrir la pince fixe et approcher la pince fermée contre la pince fixe ouverte de
telle sorte que le fil qui dépasse de la pince mobile vienne s’engager dans la pince
fixe.
- Fermer alors la pince fixe, ouvrir la pince mobile et la déplacer, toujours ouverte,
jusqu’à l’extrémité droite de l’appareil.
- Laisser alors la pince mobile se fermer sur le fil maintenue tendu entre la pince
mobile se fermer sur le fil maintenu tendu entre la pince fixe et le tendeur.
- On se trouve de nouveau dans la situation de la figure 2, prêt à effectuer une
nouvelle mesure sur une nouvelle portion de fil consécutive de la première.
- E procédant de la sorte, on pourra réaliser très rapidement une dizaine de
mesures ce qui permet déjà une appréciation convenable du couple moyen de
torsion du fil.
DOMAINE D’APPLICATION
Tricotage
Le contrôle au VRIXOFIL est utile dans le cas ou l’on veut produire un tricot dont
le liage est dissymétrique, c'est-à-dire lorsque les deux faces sont différentes.Le
contrôle sert à prévenir les défauts de vrillage du tricot dont on sait qu’il est
pratiquement irrécupérable et à prendre les dispositions nécessaires (refus de
livraison, traitement de fixation de torsion…).
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Lorsque le vrillage du fil est très prononcé, des vrilles peuvent se former au
tricotage et provoquer soit des ruptures de fil, soit des défauts dans le tricot.
Filature et texturation
Le VRIXOFIL permet de contrôler :
- L’intensité du couple de torsion.
- L’efficacité d’un traitement de fixation.
- L’équilibrage d’un retors.
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Confection

Là encore, le VRIXOFIL est utile car le vrillage des fils à coudre provoque des
défauts en confection et notamment :

- Des points de manque résultant du fait que la boucle de fil d’aiguille

ayant tendance à vriller, le crochet passe parfois à coté.
- Des ruptures de fil et/ou des casses d’aiguilles lorsque les vrilles se
forment au dévidage des la bobine et constituent un obstacle analogue à
un nœud.

TRAVAIL DEMANDE

- Faire une description sommaire du VRIXOFIL.

- Faire une série de 20 mesures.
- Donner le tableau de valeur avec les moyennes progressives et faire une
représentation graphique donnant les valeurs chronologiques,
progressives et moyennes.
- Donner la valeur moyenne du vrillage, la variance, l’écart type, le
coefficient de variation CVM et la LPE%.

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 MESURE DE LA TORSION http://fahmibouhjar.cd.st
Date :………………………………………………… Filière :………………………………..
Réf. Laboratoire :....................................................... Titre de fil (en tex) :………………….
Opérateur :…………………………………………. Sens de torsion :…………………….
Classe :………………………………………………
Fils glissants Fils non glissants

Torsion de glissement TG Allongement à 0.4 TG Allongement maximal a m

1
2
3
4
5
Total
Moyenne

A B C M=A-2B+C Tr=M/2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Total
1
Moyenne : Tr 
n
 Tr i

1 n
Variance : 
2
 
n i 1
(Tri  Tr ) 2

Ecart -type :   2

Coefficient de variation : Cv%  100
Tr
t p .CV%
L.P.E(à 95%)= 
n 1
Coefficient de torsion : K  Tr(Tr / m) . T( Ktex)

(Formule de KOCHELIN : 1828)

[1ère année génie textile – Semestre 2]-Atelier de Métrologie Textile [F.BOUHJAR & M.T.HALIMI] Page 35