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PERMA FRANCE
La référence du soudage spécialisé

France, DOM/TOM, Pays du Maghreb, Afrique

PERMA FRANCE – GROUPE EUTEXIA

Siège social : 12, Rue de la Breuchillière
ZAE Cap nord – 21000 Dijon
Tél 33 (0)3 80 28 03 10 – Fax 33 (0)3 80 28 03 19
EUTEXIA - SAS au capital de 500 000 € - RCS Dijon Siret 304 476 625 00039
TVA Intracommunautaire FR 93 304 476 625 – APE 4669 B
Etablissement : 26 Avenue de la Baltique
Z.A. de Courtabœuf – SILIC 610 – 91140 VILLEBON-SUR-YVETTE Tél.
33 (0)1 69 07 09 95 – Fax : 33 (0)1 69 07 25 71
Mail : service-client@perma-soudure.fr – www.perma-soudure.fr RCS
Evry Siret 304 476 625 00054

GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
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PERMA FRANCE
La référence du soudage spécialisé

QUI SOMMES NOUS

PERMA FRANCE fait partie du Groupe EUTEXIA spécialisé dans le domaine des produits techniques et
équipements pour le soudage. Nos solutions destinées à la lutte contre de l‘usure et au traitement de fissures et cas
de casse même lourde, appliquées en France et à l’export sont à votre disposition avec le soutien de nos experts
pour répondre à vos besoins spécifiques.

DOMAINE DE COMPETENCE
Nos compétences s’appuient sur le bénéfice d’un partenariat exclusif avec des usines de fabrication en Allemagne
et aux Etats Unies nous permettant de vous faire bénéficier de solutions techniques et de savoir-faire ayant fait
leurs preuves auprès de nombreuses industries en France et à l’Export depuis de très nombreuses années.

Bénéficier des compétences de nos experts avec

 Les produits PERMA FRANCE® pour le soudage
 Les solutions pour la lutte contre l’usure et traitement de fissures et cas de casse
 Les équipements de marque REHM® pour le soudage et coupage plasma air
 Les torches MIG/MAG - TIG - Plasma et pièces d’usures originales
 Les équipements BROCO® mondialement connu, spécialisé en coupage et
perçage Ultrathermique Air libre et Under water.
 La sélection de matériels et accessoires flammes
 La sélection EPI professionnelle pour les soudeurs
 Les équipements fixes et mobiles pour les fumées de soudage
 Les tôles et plats d’usures rechargés “module TP“
 Nos experts pour le diagnostic, conseils et assistance
 Notre Centre d’Etude et de Formation au Soudage. (Agrément N° 26 21 0177)

Fabriqué à Uhingen en Allemagne

BOOSTER.PRO SYNERGIC.PRO2 MEGA.ARC2 PANTHER 202 TIGER INVERTIG.PRO BARRACUDA

2 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
Produits et solutions pour le soudage de
maintenance et réparation

Validation
des options de réparation

Préconisation
de process par soudage

Nos atouts :
Une marque reconnue
Souplesse d’un fabricant
La fiabilité de nos produits
Nos compétences en soudage
Des solutions vérifiables
Un réseau d’intervenants
Nos pôles de formation
Un service client Premium

3 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
ELECTRODES ENROBEES
Soudage des aciers – travaux généraux
PERMA E 609 Electrode enrobée “Double enrobage“ à caractère Basique avec une Rm : 550 Mpa
[= +] Re : 450 Mpa
Excellente soudabilité en toutes positions sans risque d’inclusion de laitier.
PERMA E 610 Pour travaux de montage et de réparation en milieu hostile. A5d : 32%
K : 120 j (-20°C)
PERMA E 614 B Electrode enrobée “Blue Steel“ à caractère Rutile pour travaux généraux en Rm : 530 Mpa
[= +] toutes positions. A5d : 25 %
Très bonne soudabilité. K : 60 j
PERMA E 615 RO Electrode enrobée spécialement étudié pour le soudage en verticale Rm : 530 Mpa
descendant. Aussi adapté pour le soudage à plat. A5d : 25%
[= +] Efficacité apprécié avec Ø 2.5 mm pour travaux sur tôle fine. K : 60 J
PERMA E 918 Electrode enrobée à caractère basique, bas hydrogène faiblement allié au Cr, Rm : >640 Mpa
Mn, Mo, Ni, destinée au soudage des aciers à haute limite élastique entre Re : > 530 Mpa
[= +] 500 et 700 Mpa A5d : > 20%
K +20°C : 150 J

Soudage de sécurité des aciers avec une électrode hautement allié

PERMA E 601 Electrode enrobée base Nickel Chrome à très haute résistance à la traction Rm : 850 Mpa
pour une soudure de sécurité. Re : 700 Mpa
[= +] Haute résistance à la fissuration et à la compression A5d : 25%
Bon coefficient de friction. Bonne soudabilité. HB : 200-250
PERMA E 1150 Electrode enrobée base Nickel Chrome à haute résistance à la Rm : 800 Mpa
traction pour une soudure de sécurité. Re : 680 Mpa
[= +] Haute résistance à la fissuration. Bon coefficient de friction. Bonne A5d : 25%
soudabilité. HB : 250
PERMA E 603 Electrode enrobée base Nickel Chrome Molybdène avec un ensemble de Rm : 680 Mpa
caractéristiques mécaniques élevées. Re : 435 Mpa
[= +] Efficace pour l’assemblage d’aciers de nuances dissemblables A5d : 35%
Très bonne soudabilité. Dépôt de très bel aspect. K : 120 J
PERMA E 636 Electrode enrobée base Nickel Chrome Manganèse avec un allongement Rm : 650 Mpa
de 40% et une bonne résilience. Re : 450 Mpa
[= +] Efficace pour l’assemblage des aciers difficilement soudables A5d : 40%
Bonne soudabilité. K : 100 J
PERMA E 633H Electrode enrobée base Nickel Chrome Manganèse version Rm : 680 Mpa
[= +] Economique Haut Rendement 150%. Re : 510 Mpa A5d
Bonne soudabilité. : 38%
PERMA E 622 Electrode enrobée à très haute teneur en Nickel pour traitement cas de Rm : 750 Mpa Re
fissures et cas de casse sur organe de production. : 450 Mpa A5d :
[= + ] Pour le soudage de l’extrême avec des performances 45%
Uniquement exceptionnelles reconnues. Résilience exceptionnelle. K : 150 J

Soudage des aciers inoxydables

PERMA E 716 Electrode enrobée à caractère Rutilo-basique à très basse teneur en carbone Rm : 590 Mpa
destinée au soudage des aciers inoxydables avec et sans molybdène en Re : 440 Mpa
[= +] maintenance et réparation. A5d : 38%
Excellente soudabilité. Laitier auto détachable. K : 70 J
PERMA E 7916 Electrode enrobée déposant un acier inoxydable austénitique à bas carbone. Rm : 530 Mpa
[= +] Résistance à la corrosion jusqu’à 400°C A5d : 25 %
EN 1600 : E 19 12 3 LR 32 – AWS A5.4 : E 316 L -17 K : 60 j
PERMA E 7910 Electrode enrobée déposant un acier inoxydable réfractaire de type Cr25 Rm : 530 Mpa
Ni20. Résistance à l’oxydation jusqu’à 1200 °C A5d : 25%
[= +] Destiné à l’assemblage de nuances identiques. EN K : 60 J
1600 : E 25 20 R 32 – AWS A5.4 : E 310 -17
PERMA E 725 Electrode enrobée déposant un acier inoxydable de type Cr24 Ni12 Rm : 640 Mpa
Mo3. Résistance à l’oxydation jusqu’à 1050 °C Re : 480 Mpa
[= +] Destiné à l’assemblage et aussi à l’exécution de sous couche sur acier A5d : 30%
inoxydable de type 316 L avant traitement anti usure. K : 60 J
EN 1600 : E 23 12 2 LR 32 – AWS A5.4 : E 309MoL17

4 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
Soudage des aciers inoxydables
PERMA E 706 Electrode enrobée destinée au soudage de l’acier inoxydable type Cr20 Rm : 600 Mpa
Ni25. (URANUS B6). Le dépôt est résistant à l’acide sulfurique en milieu Rm : 390 Mpa
[= +] réducteur à températures entre -196°C et + 350°C. Convient également A5d : 38 %
dans les milieux chlorhydriques, fluorhydriques et phosphoriques. K : 80 J
EN ISO 3581-A : E 20 25 Cu N LR 12 – AWS A5.4 : E 385-17

Soudage de la fonte
PERMA E 203 Electrode enrobée déposant un alliage Type Ferro-Nickel destinée au Rm : 450 Mpa
[= +] soudage de la fonte grise et de la fonte à graphite sphéroïdal. Re : Mpa
Assemblage fonte/acier. Haute résistance à la fissuration. Dureté : 170 HB
PERMA E 204 Electrode enrobée base Nickel destiné au soudage des fontes Rm : 350 Mpa
[= +] difficilement soudables. Beurrage sur fonte difficile. Re : 270 Mpa
Dépôt usinable. Dureté : 160 HB
PERMA E 205 Electrode enrobée à âme bimétal Haut Rendement économique pour le Rm : 480 Mpa Re
soudage et la reconstitution de la fonte grise et de la fonte à graphite : 330 Mpa Dureté
[= +] sphéroïdal. Haute résistance à la fissuration. : 200 HB

PERMA E 262 Electrode enrobée à âme Bimétal pour le soudage des fontes grises et fonte Rm : 640 Mpa
à graphite sphéroïdal hautement sollicitées. Re : 480 Mpa
[= +] Haute résistance mécaniques dans le joint soudé. A5d : 30%
Haute résistance à la fissuration. K : 60 J
PERMA E 207 Electrode enrobée base Fer spécialement étudié pour l’exécution de Dureté : Env
beurrage sur fonte imprégnée d’huile. 50 HRC
[= +] Accrochage assuré sur le substrat : appliquer pour l’assemblage A5d : 5%
une des Ferro-Nikel ci-dessus.

Soudage de l’aluminium
PERMA E 303 Electrode enrobée destinée à l’assemblage et le rechargement et la Rm : 250 Mpa
[= +] reconstitution de l’aluminium et ses alliages. Bonne soudabilité. A5d : 10%
Pour blocs moteurs, carters et pièces en aluminium coulé. Dureté : 60 HB

Soudage des métaux cuivreux

PERMA E 400 Electrode enrobée déposant un bronze à l’étain pour le rechargement et Rm : 590 Mpa
l’assemblage. Bonne tenue au frottement avec de l’acier. Re : 440 Mpa
[= +] Pour pompes, vannes, engrenages A5d : 38%
K : 70 J
PERMA E 405 Electrode enrobée déposant un bronze d’aluminium allié au Manganèse Rm : 590 Mpa
destiné au rechargement et à l’assemblage. Re : 440 Mpa
[= +] Bonne résistance à la corrosion marine. A5d : 38%
Pour pompes, vannes, hélices, guides. K : 70 J

Pour le chanfreinage, le gougeage et le coupage

PERMA E 101 Electrode enrobée destinée au gougeage et au chanfreinage de tous les Atteint
[= -] métaux sauf le cuivre. Ne rougit pas en application. les endroits
Simple d’utilisation. Grande vitesse d’exécution. non accessibles à
la meule
PERMA E 102 Electrode enrobée destinée au coupage et au perçage de tous les métaux. Complète les
[= +] Simple d’utilisation. procédés
Grande vitesse d’exécution. conventionnels

Abréviations
E : Electrode enrobée MF : Fil massif Rm : Charge à la rupture HB : Dureté Brinell
G : baguette FF : Fil fourré sans gaz Re : limite élastique HRC : Dureté Rockwell
F : enrobée de flux FFG : Fil fourré sous gaz A5d : Allongement HV : Dureté Vickers
MF B : Baguette TIG F : flux décapant (= +) : Polarité préconisé K : résilience (+20°C)

5 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
Rechargement pour la lutte contre l’usure
PERMA E 634 Electrode enrobée base Nickel Chrome Manganèse destiné à l’exécution de Dureté :
sous couche avant rechargement dur. Brut : 200 HB
[= +] Dépôt auto écrouissable. Adapté à certain cas d’application sollicité à Ecroui : 400 HB
l’usure face à des matériaux métalliques.
Bonne résistance à la compression.
PERMA E MN 14 Electrode enrobée base 14% de Manganèse destiné à l’exécution de Dureté :
[= +] rechargement et sous couche avant rechargement dur. Brut : 200 HB
Dépôt auto-écrouissable. Bonne résistance à la compression. Ecroui : 400 HB
PERMA E 350KB Electrode enrobée à caractère basique base allié au Cr, Mn destiné au Dureté brut :
[= +] rechargement de pièces sollicité à l’usure par frottement métal- 370-400 HB
métal + pression + chocs). Tenue à température jusqu’à 400°C. Dépôt
usinable. Aussi adapté pour sous couche et reconstitution.
PERMA E 662 H Electrode enrobée déposant un acier martensitique destiné à la lutte contre Dureté : 58 HRC
l’usure aux chocs, Pression, Abrasion en face de matériaux non
[= +] métalliques. Haut rendement. Toutes positions.
Pour trépans, barbotins d’entrainement, pointe de dents de pelles Dépôt en
Process conseillé mécaniques. Son dépôt est aussi adapté à certain cas d’usure en face de multi-passes sans
Sous couche : matériaux métalliques. fissures de retrait
PERMA E 634 Echelle d’évaluation des performances des dépôts
Reconstitution : Abrasion
PERMA E 662 H Pression
Finition : Chocs
PERMA E 667 Frottement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PERMA E 666 Electrode enrobée type fonte au chrome pour la lutte contre l’usure face à Dureté : 62 HRC
des matériaux non métalliques.
[= +] Abrasion, chocs modérés. Deux passes
Pour lames de racleuse, vis de transport, goulottes, trémies, outillage conseillées pour
Sous couche agricole. dureté en peau de
conseillé selon Echelle d’évaluation des performances des dépôts dépôt.
CCE du substrat
Abrasion
Pression
Chocs 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PERMA E 667 Electrode enrobée type fonte au chrome pour la lutte contre l’usure face à Dureté : 60 HRC
des matériaux non métalliques.
[= +] La polyvalente pour Abrasion, Pression, Erosion, Chocs.
Pour bagassière, pales de mélangeurs, chaine trainante, marteaux, vis de Deux passes
Sous couche forage, godet d’élévateur. conseillées pour
conseillé selon Echelle d’évaluation des performances des dépôts dureté en peau de
CCE du substrat dépôt
Abrasion
Pression
Chocs 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PERMA E 668 Electrode enrobée type fonte au chrome pour la lutte contre l’usure face à Dureté : 64 HRC
des matériaux non métalliques.
[= +] Abrasion forte. Température jusqu’à 650°C.
Pour brises mottes, ventilateur, pales de mélangeurs, exhausteur, outils Deux passes
Sous couche agricole, support de marteaux de refroidisseur. conseillées pour
conseillé selon Echelle d’évaluation des performances des dépôts dureté en peau de
CCE du substrat dépôt
Abrasion
Pression
Chocs
Frottement 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

6 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
Rechargement pour la lutte contre l’usure
PERMA E 685 Electrode enrobée type fonte au chrome pour la lutte contre l’usure face à Dureté : 64 HRC
des matériaux non métalliques.
[= +] Abrasion forte. Matrice austénitique efficace pour Abrasion
Corrosion sous cordon. Deux passes
Sous couche Pour brises mottes, ventilateur, pales de mélangeurs, outils agricole, conseillées pour
conseillé selon exhausteur, pompe à béton. dureté en peau de
CCE du substrat Echelle d’évaluation des performances des dépôts dépôt
Abrasion
Pression
Chocs
Corrosion
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PERMA E 669 Electrode enrobée type fonte au chrome pour la lutte contre l’usure face à Dureté : 64 HRC
[= +] des matériaux non métalliques.
Technologie Tubulaire Ø 6 mm qui s’applique à environ 100 A
Peut être appliqué Abrasion, Erosion, Chocs modérés. Dureté en peau de
sans sous couche Faible dilution dans le support. Applicable en position. dépôt en une passe
Selon teneur en Echelle d’évaluation des performances des dépôts
carbone du substrat
Abrasion
Pression
Chocs
Frottement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PERMA E 678 Electrode enrobée allié au Mo, Cr, W, Va pour la maintenance Dureté :
d’outillage. Tenue du tranchant jusqu’à 550°C. Brut : 59-62HRC
[= +] Pour lame de coupe et d’ébarbage, lames de cisailles, couteaux Trempé:63HRC
d’écorceuses, outil d’usinage pour remise à niveau du profil des Rolles Revenu:65 HRC
pour l’industrie de La canne.

Contrôle rigoureux
des fabrications

Suivi technique
méthodique des
composants et process

Souplesse d’un fabricant

Qualité des produits
Savoir-faire faire
Un réseau d’intervenant

7 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
FILS MASSIF MIG-MAG ET BAGUETTES TIG

Soudage des aciers non alliés – travaux généraux – soudage des aciers HLE
PERMA MF 6013 F Fil massif cuivré à spires jointives pour l’assemblage des aciers non alliés. Rm : 530 Mpa
Pour travaux généraux en toutes positions. Rp 0.2 : 460 Mpa
[= +] Très bonne soudabilité. A5d : 25%
K : 90 J
PERMA MF 2680 F Fil massif cuivré à spires jointives déposant un acier à Haute Limite Rm : 790 Mpa Rp
Elastique. Alliage destiné à l’assemblage des aciers au carbone et acier à 0.2 : 690 Mpa
[= +] haute limite élastique jusqu’à 700 Mpa A5d : 22%
Très haute résistance à la fissuration. K : 100 J
PERMA FM 2621 F Fil massif cuivré à spires jointives déposant un acier type HLE. Alliage Rm : 780 Mpa Rp
destiné à l’assemblage des aciers de construction et acier à haute limite 0.2 : 690 Mpa
[= +] élastique. Aussi adapté à l’exécution de sous couche et A5d : 20%
reconstitution avant application d’un alliage pour la lutte contre K : 80 J
l’usure. Haute résistance à la fissuration
PERMA MF 6018 F Fil massif à Haute Résistance Mécanique résultante d’une étude aboutie Rm : 560 Mpa Rp
avec un revêtement d’un aspect blanc de très haute qualité. 0.2 : 460 Mpa
[= +] Fil destiné à la fabrication et à la maintenance des aciers de construction. A5d : 30%
K : 90 J

PERMA GALVA Fil massif cuivré allié spécialement étudié pour le soudage des aciers Rm : 560 Mpa Rp
[= +] galvanisés et aciers électro zingués. 0.2 : 460 Mpa
Rupture minimisée de la couche de Zinc A5d : 25%
PERMA MF 2480 F Fil massif déposant un Cupro-aluminium destiné au Brasage à l’arc des Rm : 430 Mpa
Gaz : Ar ou Ar 20% He aciers et des tôles revêtues. A5d : 40%
[= +] Aussi adapté pour cas d’usure par frottement métal-métal. Dureté : 300 HB
Baguette TIG
PERMA MF2480 B Très bonne tenue à la corrosion marine

Soudage de sécurité des aciers avec un alliage hautement allié

PERMA MF 2601 F Fil massif MAG ou baguette TIG déposant un alliage à structure Rm : 850 Mpa
[= +] austénitique base Nickel Chrome destinée à l’assemblage des aciers Re : 680 Mpa
difficilement soudables. A5d : 25%
Baguette TIG Très Haute résistance à la fissuration.
PERMA MF 2601 B EN ISO 14343 - A : G 29 9 – A WS A5.9 : ER 312
PERMA MF 2907 F Fil massif MAG ou baguette TIG déposant un alliage à structure Rm : 650 Mpa
Gaz : 98% Ar + 2% Co2 austénitique base Chrome Nickel Manganèse destinée à l’assemblage Re : 450 Mpa
[= +] des aciers difficilement soudables, acier à 14% Mn. Haute résistance à A5d : 40%
la fissuration.
Baguette TIG Dépôt offrant un ensemble de caractéristiques mécaniques. EN
PERMA MF 2907 B ISO 14343 - A : G 18 8 Mn – A WS A5.9 : ER 307

Soudage des aciers inoxydables

PERMA MF 2908 F Fil massif MAG ou baguette TIG destinée à l’assemblage et à la réparation Rm : 600 Mpa
Gaz : 98% Ar + 2% Co2 des aciers inoxydables du type AISI 304 et AISI 308. Souvent retenu pour Re : 400 Mpa
Baguette TIG le 304 utilisé par l’industrie alimentaire. A5d : 38%
PERMA MF 2908 B EN ISO 14343-A : G 19 9 LSI – AWS A5.9 : ER 308 LSi
PERMA MF 2910 F Fil massif MAG ou baguette TIG destinée à l’assemblage et à la Rm : 600 Mpa
Gaz : 98% Ar + 2% Co2 réparation des aciers inoxydables réfractaire du type AISI 310 (Cr 25 - Re : 380 Mpa
Baguette TIG Ni 20) Résistance à la corrosion et l’oxydation : 1150°C A5d : 40%
PERMA MF 2910 B EN ISO 14343-A : G 25 20 – AWS A5.9 : ER 310
PERMA MF 2916 F Fil massif MAG ou baguette TIG destinée à l’assemblage et à la réparation Rm : 620 Mpa
Gaz : 98% Ar + 2% Co2 des aciers inoxydables du type AISI 316 Re : 430 Mpa
Baguette TIG Résistance à la corrosion et à l’oxydation : 400°C A5d : 38 %
PERMA MF 2916 B EN ISO 14343-A : G 19 12 3 LSI – AWS A5.9 : ER 316 L Si
PERMA MF 2706 F Fil massif MAG ou baguette TIG destinée à l’assemblage et à la réparation Rm : 550 Mpa
Gaz : 98% Ar + 2% Co2 des aciers inoxydables du type (Uranus B6®™) 20/25 Dépôt résistant à la Re : 330 Mpa
Baguette TIG corrosion en milieu acide. A5d : 38%
PERMA MF 2706 B EN ISO 14343-A : G 20 25 5 CU L – AWS A5.9 : ER 385 K : 60 J

8 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
MIG/MAG PANTHER 202 PULS Fonction double pulsation intégrée

Simple d’utilisation PANTHER 202 PULS fait partie des postes MIG /MAG Pulsé le plus
compact avec des performances exceptionnelles pour le soudage de tôles de 2 à 5 mm.
Alimentation : 220 V – Plage de réglage : 15 - 200 Amp – Poids : 21 kg
Unique sur le marché avec des performances exceptionnelles sur aluminium.

Soudage de l’aluminium
PERMA MF 2354 F Fil massif MIG ou baguette TIG destiné au soudage des alliages Rm : 300 Mpa
Gaz : Ar / Ar + He Aluminium-Magnésium à 3 % (AG3) Rp0.2 : 130 Mpa
Baguette TIG L’alliage le plus utilisé pour le soudage des Aluminium A5d : 29%
PERMA MF 2354 B EN ISO 18273 : S Al5554 - AWS A5.9 : ER 5554
PERMA MF 2356 F Fil massif MIG ou baguette TIG destiné au soudage des alliages Rm : 300 Mpa
Aluminium-Magnésium à 5 % (AG5) Rp0.2 : 130 Mpa
Baguette TIG L’alliage le plus utilisé pour le soudage des Aluminium A5d : 29%
PERMA MF 2356 B EN ISO 18273 : S Al5356A - AWS A5.9 : ER 5356
PERMA MF 2043 F Fil massif MIG ou baguette TIG destiné au soudage des alliages Rm : 120 Mpa
Aluminium-Silicium jusqu’à 7 % et pour assemblage hétérogène de Rp0.2 : 80 Mpa
Baguette TIG réparation, rechargement de pièces de fonderie. A5d : 20%
PERMA MF 2043 B EN ISO 18273 : S Al 4043 – AWS A5.9 : ER 4043
PERMA MF 2183 F Fil massif MIG ou baguette TIG destiné au soudage homogène des Rm : 310 Mpa
alliages Aluminium-Magnésium des nuances : AG4 MC, AG1, AG3. EN Rp0.2 : 135 Mpa
Baguette TIG ISO 18273 : S Al 5183A – AWS A5.9 : ER 5183 A5d :30%
PERMA MF 2183 B

Rechargement pour la lutte contre l’usure

PERMA MF 2600 F Fil massif MAG cuivré à spires jointives déposant un acier martensitique Dureté : 58 HRC
destiné au rechargement des aciers au carbone et aciers alliés sollicités à
[= +] l’usure par abrasion non métallique combiné à des chocs et pression. Son
dépôt est aussi adapté à certain cas d’usure en face de matériaux métalliques. Tenue à
Gaz : Ar + Co2 Echelle d’évaluation des performances des dépôts température :
M12 / M21 300°C maxi
Abrasion
Pression
Chocs
Frottement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

MIG MAG SYNERGIC.PRO2 500 - 600 Amp

Fonction gougeage intégrée
Potentiel de puissance maximum pour une exigence extrême en
soudage MIG/MAG, Fil Fourré sous gaz et fil Fourré Open Arc pour
la construction métallique lourde et le rechargement.
Livré de série avec
 torche de soudage refroidie eau
 torche de gougeage configurée

9 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
FILS FOURRE Sans GAZ (Open arc)

Soudage de la fonte
PERMA 2363 FF Fil fourré sans gaz déposant un alliage du type Nickel Fer pour Rm : 640 Mpa
l’assemblage et le rechargement de pièces en fonte de fortes épaisseurs. Re : 480 Mpa
[= +] Alliage à retenir pour reconstitution et rechargement de A5d : 30%
la fonte GS. Dépôt usinable. K : 60 J

FILS FOURRES SOUS GAZ

Soudage des aciers

PERMA 2613 FFG Fil fourré tubulaire soudé, étiré, cuivré, sous gaz à caractère basique destiné Rm : 530 Mpa
[= +] à l’assemblage des aciers de construction et la réalisation de soudure sur 650 Mpa Re
pièces ou ensemble sollicités en soudage de maintenance et réparation. : >460 Mpa A5d :
Gaz : Ar + Co2 Laitier réduit. 25%
M 21 EN ISO 17632-A : T 46 4 BM3H5 K -60°C :> 47 J
AWS A-5.36 : E 70 T5 M 21 A4 - CS 1 - H 4
PERMA 2616 FFG Fil fourré sous gaz à poudre métallique sans laitier destiné au soudage des Rm : 530 Mpa
[= +] aciers non alliés et à grain fins en fabrication ainsi qu’en maintenance et 680 Mpa
réparation. Vitesse de dépôt et rendement élevé avec des performances Re : >460 Mpa
Gaz : Ar + Co2 d’accrochage et de mouillage en A5d : Env 25%
M 21 multi passes parfaites. K -40°C : >47J
EN ISO 17632-A : T 46 4 MM 2 H5
AWS SFA-5.18 : E 70 C - 6 M
PERMA 2640 FFG Fil fourré tubulaire soudé, étiré, cuivré, sous gaz à caractère basique qui Rm : 900 Mpa
[= +] dépose un acier à très haute limite élastique pour le soudage de maintenance Re : 840 Mpa
Gaz : Ar + Co2 et réparation des aciers, aciers à grains fin A5d : 20%
M 21 EN ISO : T 69 5 Mn2NiCrMo B M3 H5 K : 100J
ASME AWS : E 110T5K4
PERMA 2880 FFG Fil fourré tubulaire soudé, étiré, cuivré, sous gaz à caractère basique sans Rm : 630 Mpa
[= +] laitier qui dépose un acier à Cr 1.25% - Mo 0.5 résistant à la Re : 530 Mpa
fissuration à chaud et à froid ainsi qu’au fluage destiné au soudage du A5d : 24%
Gaz : Ar + Co2 13Cr Mo4-5, 15Cr Mo5, 42Cr Mo4. Préchauffage à 180°C K +20°C: 120J
M 21 EN ISO : T CrMo1 M M 1 H5 ASME
AWS : E80C-B2 H4 Traitement Après
soudage
1H à 620°C

Soudage de sécurité des aciers avec un alliage hautement allié

PERMA 2601 FFG Fil Fourré sous Gaz tubulaire soudé, étiré, cuivré à base de Nickel Rm : 860 Mpa
Chrome. Très haute résistance à la traction pour une soudure de sécurité. Re : 650 Mpa
[= +] Haute résistance à la fissuration et à la compression A5d : 25 %
Bon coefficient de friction. Bonne soudabilité. K : + 20°C 32 J
PERMA 2636 FFG Fil Fourré sous Gaz tubulaire soudé, étiré, cuivré à base de Nickel Rm : 630 Mpa
Chrome Manganèse destinée à l’assemblage des aciers, aciers à 14% Re : 480 Mpa
[= +] Mn, aciers difficilement soudables et non identifiés. A5d : 40 %
Haute résistance à la fissuration. K : + 20°C 50 J
Dépôt offrant un ensemble de caractéristiques mécaniques.
PERMA 2909 FFG Fil Fourré sous Gaz tubulaire soudé, étiré, cuivré à base de Nickel Rm : 520 Mpa
déposant un acier inoxydable austéno-ferritique pour le soudage des Re : 500 Mpa
[= +] aciers au carbone et aciers de nuance dissemblables. A5d : 30%
EN ISO 17633-A : T 23 12 LUN 3 K : + 20°C 32 J

Les caractéristiques indiquées ont été établies selon les normes d’assurance qualité et les méthodes de PERMA FRANCE. Toutes autres
procédures d’application peuvent modifier les résultats et les caractéristiques techniques. Cette sélection n’est pas limitative.
Elle correspond aux produits les plus utilisés dans le monde du soudage

10 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
FILS FOURRES SOUS GAZ

Soudage des aciers inoxydables

PERMA 2908 FFG Fil Fourré sous Gaz destinée à l’assemblage et à la réparation des aciers Rm : 625 Mpa
inoxydables du type AISI 304 et AISI 308. Re : 435 Mpa
[= +] Souvent retenu pour le 304 utilisé par l’industrie alimentaire. A5d : 35%

PERMA 2916 FFG Fil Fourré sous Gaz MAG destinée à l’assemblage et à la Rm : 600 Mpa
réparation des aciers inoxydables du type AISI 316 Résistance Re : 490 Mpa
[= +] à la corrosion et à l’oxydation : 400°C A5d : 32%

PERMA 2910 FFG Fil Fourré sous Gaz destinée à l’assemblage et à la réparation des aciers Rm : 560 Mpa
inoxydables réfractaire du type AISI 310 Re : 490 Mpa
[= +] (Cr 25 - Ni 20) Résistance à la corrosion et l’oxydation : 1150°C A5d : 30%

FILS FOURRES SOUS GAZ

Rechargement pour la lutte contre l’usure

PERMA 2685 FFG Fil fourré tubulaire soudé, étiré, cuivré, sous gaz déposant un acier Dureté :
martensitique destiné au rechargement des aciers au carbone et aciers 58 - 60 HRC
[= +] alliés sollicités à l’usure par abrasion non métallique combiné à des chocs
et pression. Son dépôt à haut rendement est aussi adapté à certain cas
d’usure en face de matériaux métalliques.
Dépôt réalisable en multi couches sans fissures de retrait.
Echelle d’évaluation des performances des dépôts
Abrasion
Pression
Chocs
Frottement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Pour le rechargement de l’extrême

PERMA 2456 FFG Fil fourré déposant des carbures de tungstène enchâssé dans une matrice Dureté : Matrice
tenace destiné à la lutte contre l’usure par Abrasion sévère combiné à de 60 HRC CW :
[= +] l’érosion avec pressions et chocs modérés face à des particules à 2300 HV
granulométrie fine.
Echelle d’évaluation des performances des dépôts
CW classé 9
Abrasion
Pression
sur l’échelle
Chocs de Mohs
Frottement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PERMA 2654 FFG Fil fourré sous gaz déposant des carbures de tungstène enchâssé dans une Dureté : Matrice
matrice à base de nickel, bore, silicium conférant au dépôt une très haute 48 HRC CW :
[= +] résistance à l’abrasion, corrosion et chaleur. Matrice très ductile adaptée 2300 HV
pour aciers et aciers inoxydables.
Echelle d’évaluation des performances des dépôts
Abrasion
Pression CW classé 9
Chocs sur l’échelle
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 de Mohs
PERMA 6233 FFG Fil fourré sous gaz destiné au rechargement pour la lutte contre l’usure par Dureté :
Abrasion, Erosion avec des chocs modérés face à des matériaux non 65 - 68 HRC
[= +] métalliques. Technologie de fil fourré adapté pour rechargement en
monocouche et applications linéaires accolées
Echelle d’évaluation des performances des dépôts
Abrasion
Pression
Chocs
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
Rechargement base Cobalt (Stellite™)
PERMA 2901 FFG Fil fourré sous gaz déposant un alliage base Cobalt type Grade 1 destiné Dureté : 53 HRC
[= +] au rechargement de pièces soumises à l’usure combiné ou non frottement
Gaz : Argon 100% métal-métal abrasion.
(I1) Tenue à température jusqu’à 800°C. EN
14700: T Co3
PERMA 2906 FFG Fil fourré sous gaz déposant un alliage base Cobalt type Grade 6 destiné Dureté : 43 HRC
[= +] au rechargement de pièces soumises à l’usure par abrasion, érosion et
Gaz : Argon 100% frottement métal-métal.
(I1) Tenue à température jusqu’à 1100°C. Dépôt usinable. EN
14700 : T Co2
PERMA 2912 FFG Fil fourré sous gaz déposant un alliage base Cobalt type Grade 12 destiné Dureté : 45 HRC
[= +] au rechargement de pièces sollicitées à l’abrasion minérale dans
Gaz : Argon 100% l’industrie du bois et du plastique.
(I1) EN 14700: T Co2
PERMA 2921 FFG Fil fourré sous gaz déposant un alliage base Cobalt type Grade 21 destiné Dureté
[= +] avec son bas coefficient de friction et sont dépôt écrouissable au Brut : 30 HRC
Gaz : Argon 100% rechargement de pièces sollicitées au frottement métal - métal combiné à Ecroui : 45 HRC
(I1) corrosion, cavitation, température.
EN 14700: T Co1
PERMA 2625 FFG Fil fourré sous gaz déposant un alliage base Cobalt type Grade 25 destiné Dureté
[= +] au rechargement de pièces soumises à l’usure au frottement métal-métal Brut : 20 HRC
Gaz : Argon 100% avec pression à température Ecroui : 40 HRC
(I1) Tenue à l’oxydation jusqu’à 1200°C. Dépôt écrouissable. EN
14700: TZCo

FILS FOURRE Sans GAZ (Open

arc) Soudage des aciers
PERMA 7018 FF Fil fourré sans gaz destiné au soudage à plat des aciers non et faiblement Rm : 670 Mpa
allié. Avec un amorçage facile et une grande vitesse de dépôt, adapté sur Re : 450 Mpa
[= +] cas d’application avec préparation imparfaite. A5d : 25%
EN ISO AWS : E 70 T4
PERMA 7013 FF Fil fourré sans gaz destiné au soudage en toutes positions en courant DC Rm : 640 Mpa
fil à la polarité négative. Particulièrement recommandé pour le soudage Re : 450 Mpa
[= -] d’angle et à clin sur tôles fines. A5d : 25%
EN ISO AWS : E71T-11

Rechargement pour la lutte contre l’usure

PERMA 2055 FF Fil fourré sans gaz base Nickel Chrome Manganèse destiné à l’exécution Dureté
de sous couche et reconstitution avant rechargement dur. Pour chocs Brut : 20 HRC
[= +] très violent, pressions élevées et abrasion modérée. Dépôt Ecroui : 55 HRC
auto écrouissable.
Echelle d’évaluation des performances des dépôts
Abrasion
Pression
Chocs
Frottement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PERMA 2056 FF Fil fourré sans gaz déposant une grande quantité de carbures de Titane Dureté
finement dispersés dans une matrice martensitique très tenace. Pour Matrice : 60 HRC
[= +] abrasion, chocs violents, pressions élevées. Phases dur :
Echelle d’évaluation des performances des dépôts (Micro dureté)
Abrasion 950 à 3200 HV
PERMA 6256 FF Pression
Chocs Jusqu’à 6 passes
Version
Frottement sans fissures de
[= -] ou [= +] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 retrait.

12 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
Rechargement pour la lutte contre l’usure
PERMA 2062 FF Fil Fourré sans gaz déposant un acier martensitique destiné à la lutte Dureté
contre l’usure par Chocs violents, Pression, Abrasion face à de Brut : 55 - 60 HRC
[= +] matériaux non métalliques. Son dépôt est aussi adapté à certain cas
d’usure en face de matériaux métalliques.
Echelle d’évaluation des performances des dépôts Dépôt en
Abrasion
multi - passes sans
Pression fissures de retrait.
Chocs
Frottement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PERMA 2067 FF Fil Fourré sans gaz déposant une grande quantité de carbures de chrome Dureté : 60 HRC
primaires de haute dureté, régulièrement distribués dans une matrice
[= +] tenace. Pour la lutte contre l’usure par chocs violents, pression,
abrasion en face à de matériaux non métalliques. Minimum
Echelle d’évaluation des performances des dépôts 2 couches pour
Abrasion
dureté en peau
Pression de dépôt.
Chocs
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PERMA 2068 FF Fil Fourré sans gaz déposant une fonte au chrome pour la lutte contre Dureté : 64-65 HRC
l’usure par abrasion sévère jusqu’à 650°C face à des matériaux
[= +] non métalliques.
Echelle d’évaluation des performances des dépôts Maximum
Abrasion 2 couches
Pression Fissures de retrait
Chocs normales.
Frottement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PERMA 2030 FF Fil fourré sans gaz déposant une fonte au chrome allié au bore pour la lutte Dureté :
contre l’usure par Abrasion, Erosion face à des matériaux non métalliques. 64-67 HRC
[= +] Technologie de fil fourré offrant un bon compromis pour la lutte contre
l’abrasion avec pressions modérées face à des particules fines.

Echelle d’évaluation des performances des dépôts Maximum

Abrasion 2 couches avec
Pression Fissures de retrait
Chocs normales.
Frottement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tôles rechargées et plats “module TP“

PERMA TR 63 HRC Tôles et plats traités avec un alliage type fonte au chrome offrant une Dureté :
dureté d’environ 63 HRC destiné à la lutte contre l’usure en face de 1° Couche: 63 HRC
[= +] matériaux non métalliques. 2° Couche: 64 HRC
La qualité des dépôts est la résultante d’une étude approfondie qui a
permis d’obtenir une structure déposée avec des carbures d’une dureté
d’environ 2200 HV finement dispersés dans une matrice tenace, efficace
jusqu’à une température de 350°C.
Plats “module TP“ Les fissures de retrait transversales normales sans prolongement garantie
dans la ZAT sont favorables à la libération des contraintes.

Réalisation de
pièces sur plan
sur demande

Echelle d’évaluation des performances des dépôts

Abrasion
Pression
Chocs
Frottement
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

13 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
BRASURE ARGENT ET SOUDO-BRASURE

Alliage à haute teneur en argent - exempt de cadmium

Conforme au Règlement n°494/2011 de la commission du 20-05-2011
PERMA G SC : Baguette nue Sans Cadmium – PERMA G F SC : Baguette enrobée Sans Cadmium
PERMA FRANCE® Désignation Solidus - Liquidus
indicatif
PERMA G 835 SC Alliage à haute teneur en Argent pour le brasage fort de tous les 630°C 730°C
PERMA G 835 F SC métaux cuivreux et ferreux. 35% Ag - Cu - Zn - Sn
PERMA G 840 SC Alliage à haute teneur en Argent pour le brasage fort de tous les 640°C 700°C
PERMA G 840 F métaux cuivreux et ferreux. 40% Ag - Cu - Zn - Sn
SC
PERMA G 850 SC Alliage à haute teneur en Argent nu pour le brasage fort de tous les 680°C 705°C
métaux cuivreux et ferreux. 49% Ag - Cu - Mn - Ni - Zn
PERMA G 818 F Alliage à haute teneur en Argent enrobée pour le brasage fort de tous les 620°C 655°C
métaux cuivreux et ferreux. 56% Ag - Cu - Zn - Sn
Flux décapant pour alliage à haute teneur en Argent
PERMA F 800 Poudre PERMA F 800 Pâte

Alliage auto décapant pour le brasage du cuivre sans flux

PERMA FRANCE® Composition Température
de mouillage
PERMA G 305 Alliage pour le brasage fort du cuivre sans flux. 680°C
Déposant un alliage Cuivre - Phosphore.
PERMA G 815 Alliage pour le brasage fort du cuivre sans flux. 650°C
Déposant un alliage 5% Argent - Cuivre - Phosphore destiné à
l’industrie frigorifique et climatisation.
PERMA G 315 Alliage pour le brasage fort du cuivre sans flux. 640°C
15% Argent - Cuivre - Phosphore.

Alliage pour le brasage de l’aluminium

PERMA G 390 Alliage pour le brasage fort de l’aluminium et ses alliages Déposant un env 500°C
alliage d’aluminium - Silicium
Flux décapant
PERMA G 391 PERMA
Alliage auto-décapant (fourré) pour le F 390 fort de l’aluminium
brasage env 500°C

Alliage pour le brasage tendre < à 450°C

PERMA G 505 Alliage pour le brasage tendre de l’acier inoxydable, des métaux ferreux et Rm : 150 Mpa
cuivre déposant un alliage Etain Argent 220°C
PERMA F 505 Flux décapant liquide

Alliage pour le soudo-brasage

PERMA G 4 F Alliage à enrobage flexible destiné au soudo-brasage des aciers et acier Rm : 500 Mpa
galvanisé. Assemblage de haute qualité. 850 - 890°C
PERMA G 6 F Alliage à enrobage flexible destiné au soudo-brasage des ferreux. Rm : 800 Mpa
Haute résistance mécanique 890 - 910°C
PERMA F 350 Flux décapant poudre ou pâte sur demande

Equipements flamme soudage/coupage, accessoires, buses, antiretour, tuyaux

14 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
INDUSTRIAL CUTTING

Leader mondial pour le Coupage, Gougeage et Perçage Ultrathermique.

Procédé de coupage Ultrathermique efficace à 5.538°C pour Couper, Gouger et percer en milieu hostile même sur
des pièces très massives.
Dans toutes les industries des axes grippés affectent la productivité.

L’innovation des électrodes PRIME CUT® PLUS

unique sur le marché se matérialise par :

Une efficacité supérieure de 20%

Un temps de fusion inférieure de 25%

Avantage du procédé PRIME CUT® PLUS

 Simple d’utilisation
 Ne fonctionne qu’avec de l’oxygène
 Pour l’ignition (le démarrage) un poste arc réglé à 50 Amp ou
une batterie classique de 12 ou 24 V.
 Pas de préparation par meulage avant mise en œuvre
 Pas de dépôt de carbone en peau de métal

Champs d’application
 Cimenterie, sucrerie, sucrerie de la canne, papeterie, fonderie, travaux de maintenance usine
 TP, carrière, sablière, mine. Port autonome, chemin de fer, métro, tramway.
 Service technique des villes, Service d’assistance et d’intervention d’urgence.
 Opération de démantèlement.

Pour tous les cas d’applications ou les procédés conventionnels ont atteint leurs limites.

Electrode Ultrathermique PRIME CUT® PLUS

Ø 6.3 mm L 450 mm Etui standard de 11.370 kg Ø
6.3 mm L 900 mm Etui standard de 8.600 kg Ø
9.5 mm L 450 mm Etui standard de 11.370 kg Ø
9.5 mm L 900 mm Etui standard de 11.370 kg Ø
12.7 mm L 1.200 mm Etui standard de 18.180 kg

15 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
SELECTION PROFESSIONNELLE POUR LE SOUDAGE
Protection individuelle
Vêtements en cuir et accessoires pour la sécurité Résistant aux Hautes Températures, coutures fils Kevlar®
avec un traitement pour conserver sa souplesse dans le temps. Conforme à la norme EN 470-1.

Veste cuir croute Haute Température

Coutures fil Kevlar®
Pantalon cuir croute Haute Température Coutures fil Kevlar®
Pantalon + poches coutures Kevlar®
Option : Veste et Pantalon Cuir avec dos coton Proban®
Tablier à bavette
Avec lanières et ceinture en cuir réglables par boucles, coutures fil Kevlar®. 110 x 80cm.
Cagoule cuir fleur
Cagoule souple sans cordon couture fil kevlar® avec couvre épaule adapté pour le port d’une
cagoule de soudage ou d’un écran de protection faciale.

Ecran facial
Equipé d’une protection frontale, d’un serre tête à crémaillère, d’un écran polycarbonate teinte 5.
Ecran polycarbonate incolore pour le meulage est aussi adaptable.

Manchette cuir Haute Température

L : 40 cm - Taille unique
Guêtres cuir Haute Température
H : 36 cm
Fermeture par auto-agrippant, dessus de pied monté avec double épaisseur de cuir. Destiné
au soudage à l’arc et à l’oxycoupage.

Paire de gants soudeur “jaune“ Paire de Gants chaleur rayonnante

COMFOFLEX Couture fil Kevlar® Manchette Para-Aramide aluminisé.
Haute qualité de fabrication Doublure interne en Moleton couture fil
Protège artère et renfort de la paume. Kevlar®.

Pour les PRO du soudage Pour la température rayonnante

Protection périphérique

PERMA SC 18
Textile isolant de protection et de marouflage offrant une excellente qualité isolante à de très
hautes températures jusqu’à 1.650°C en pointe ponctuelle. Très souple, en textile Silica,
coutures fil Kevlar® (96 % silica garanti)
Poids : 1.240 gr au m2.
Produit non toxique garanti (suivant directive 91/155/CEE)
Carrière, Mine, Cimenterie Sucrerie, VL/PL, Service de maintenance usine.

Rideaux de soudure
Les rideaux de soudure sont munis d’ourlets de renforts, d’œillets de suspension en partie haute
et de boutons pressions de chaque côté permettant l’assemblage des rideaux les uns aux autres.
5 couleurs disponibles : Orange transparent, Bronze transparent, Vert teinte 6 translucide, vert
teinte 9 opaque.
Chaque rideau est livré avec 6 anneaux de suspension. Auto-extinguible, les rideaux sont
conforme à la norme EN 1598. Agrée CE. Rideaux à lanières sur demande

16 GROUPE EUTEXIA
Une technologie d’avance
Sélection cagoule pour le soudage

VEGAWIEW 2.5 Variable 8-12 Entièrement automatique

Cellule optoélectronique de haut niveau de qualité qui n’a pas
besoin d’un bouton Marche/Arrêt avec une véritable détection des
couleurs répondant aux exigences des soudeurs.
Record mondial du mode meulage à 2.5
Poids de 482 gr
Le Capteur Slide breveté offre une réduction de 80 à 60° aux
effets des arcs des soudeurs de proximité.
NAVITEK S9 AIRKOS Variable 5-8 et 9-13 4 capteurs d’arcs
Temps de commutation de clair à sombre extrêmement rapide : 0,1 ms Face
avant relevable permettant le meulage.
Champ de vision extra large avec vision latérale à 160°
L’unité de filtration AIRKOS offre 2 débits d’air avec une autonomie de 10H00.

MEGA.PULS FOCUS 300 - 400 - 500 Amp

MIG/MAG Pulsé et Double Puls offrant des performances inédites avec 30% d’énergie en moins
La pointe de la technologie

30% de puissance d’arc en moins - 30% de vitesse en plus - 70% de fumées en moins

MEGA.ARC2 FOCUS.ARC 300 - 350 - 450 Amp

Redéfini les propriètés des arcs MIG/MAG

Avec FOCUS.ARC l’arc est plus accentué et plus concentré

INVERTIG.PRO COMPACT Digital Facteur de Marche de 100 %

240 - 280 - 350 - 450 Amp DC et AC/DC
Unique sur le marché Qualité zéro défaut
ClassiqueAvec assistance

Reproductibilité constante à 100% en paramétrant la tâche à réaliser

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 BARRACUDA redéfinit le coupage plasma air

RTC 150 : 40-50 mm RTC 100 : 30-40 mm RTC 60 : 15-22 mm

Robustesse dû à des composants performants et de qualité testés à 100%, longévité dû à l’interruption de l’arc
pilote lors du coupage, excellente qualité de coupe. Réserve de puissance.
Alimentation 3 x 400 V / 50 Hz – Livré de série avec une torche de 6 mètres

ASPIRATION DES FUMEES DE SOUDAGE

Centre d’Etude et de Formation au Soudage

Agrément N° 26 21 0177
Bénéficier des compétences de nos formateurs et experts.
Spécialiste de la formation en vue d’une qualification suivant la norme EN 287 (qualification par organisme agrées) Le C.E.F.S dispens
Maintenance et Réparation pour des solutions destinées à la lutte contre l’usure ainsi que des techniques pour traitement de cas de fissure
Stages 20% théorique 80% pratique

Procédés
 Arc électrode enrobée Pour information et programme
 TIG & TIG Pulsé Téléphone : 01 69 07 09 95
 MIG /MAG SYNERGIC & Pulsé E-mail : service-client@perma-soudure.fr
 Fil fourré Open Arc et Sous Gaz
 Coupage et perçage Ultrathermique
 Flamme OX/AD

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PERMA FRANCE

La référence du soudage spécialisé

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26 AV de la baltique SILIC 610 91140
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Tél : (33) 01 69 07 09 95 – Fax : (33) 01 69 07 25 71
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Tél : (33) 01 69 07 09 95 – Fax : (33) 01 69 07 25 71
service-client@perma-soudure.fr
Reproduction interdite
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