TREFI CUIVRE

SOCIETE D’EMAILLAGE ET DE TREFILAGE DU FIL

DE CUIVRE

SARL AU CAPITAL DE 280.000.000,00 DA

PRESENTATION DE
LA SOCIETE
Spécialisé dans la fabrication du fil de bobinage pour moteurs et
transformateurs électriques diamètre compris entre 0,20 et 3 (mm) fabriqués et
testés selon les normes CEI317/851

ADRESSE: 33, ROUTE DE OULED YAICH BENI MERED WILAYA DE BLIDA

TEL: 025.27.62.11 / FAX: 025.27.62.12
E-mail :Trefi_cuivre@hotmail.com

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 PRESENTATION DE L’ENTREPRISE
TREFI CUIVRE
SOCIETE SARL TREFI CUIVRE
ADRESSE 33, route d’Ouled Yaich Beni Mered, W.de BLIDA
DATE DE CREATION Avril 1998
SECTEUR D’ACTIVITE ELECTRICITE /ELECTRONIQUE
ADRESSE EMAIL Trefi_cuivre@hotmail.com
TEL /FAX 025 276 211/025 276 212
MOBILE 0560 033 091
REPRESENTANT DAHMANI Abdelmadjid (Gérant)
EFFECTIF 30 PERSONNES
CERTIFICATION Certifiée ISO 9001-15
COMMERCIALISATION MARCHE NATIONAL
SECTEUR PRIVE : DJELFA POMPE, WINDING INDUSTRIE, SIBEXE, UTEC ….ext
SECTEUR D’ETAT : SONATRACH, SONALGAZ, MDN , ELECTRO INDUSTRIE ….ext
CAPACITE DE
PRODUCTION - 1800 Tn/an en fils émailles aux vernis
- 540 Tn/an en fil pour pompes immergées

AMBITIONS La société ambitionne d’utiliser toutes ses capacités de production pour :

- Le marché nationale et
- Le marché africain
PRODUCTION ET
SOUS-TRAITANCE a) Production des fils de cuivre isoles aux vernis (fils émaillés)
b) Production des fils de cuivre isoles aux rubans de polyester et
polypropyne (fils enrubannes)
c) Sous-traitance pour le tréfilage des fils de cuivre 8m/m ÷0,2 m/m.

DESTINATION DES
PRODUITS a) Fabrication et réparation des moteurs électriques basses et moyennes
ET SOUS-TRAITANCE tension (fils emailles)
b) Fabrication et réparation des transformateurs électriques basses et
moyennes tensions (fils émailles)
c) Bobines d’émission pour circuits électroniques (fils émailles)
d) Fabrication et réparation des moteurs électriques de pompes
immergées ou submersibles (fils enrubannes)
e) Sous-traitance pour la fabrication des fils et câbles électriques.

DIAMETRES DES FILS

ISOLES PRODUITS
- Tous les diamètres normatifs de fils émailles compris entre 0,2 m/m et
3m/m au nombre de 49
- Tous les diamètres normatif de fils enrubannes compris entre 0,4 m/m et
4m/m au nombre de 30.
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 SPECIFICATIONS TECHNIQUES DU CUIVRE DESTINE AUX FILS
EMAILLES POUR MOTEURS ET TRANSFORMATEURS ELECTRIQUES
AINSI QU’AUX POMPES SUBMERSIBLES (IMMERGEES).

CARACTERISTIQUES DU CUIVRE
Le même cuivre est utilisé dans le fil émaillé.

STANDARDS

ASTM-B49-92 (TABLE1 : UNS NUMBER C11040

EN 1977 (CU-ETP1/CW 003A)
DIN 17662 (E1-CU58)
BS 6926

Cu X% ≥99,97%
Ag X (%) 10 -3 10,8
As X (%) 10 -3 0,7
Bi X (%) 10 -3 0,2
Cd X (%) 10 -3 0,1
Co X (%) 10 -3 0,4
Cr X (%) 10 -3 0,1
Fe X (%) 10 -3 0,7
Mn X (%) 10 -3 0,1
Ni X (%) 10 -3 1,2
P X (%) 10 -3 0,3
Pb X (%) 10 -3 0,3
S X (%) 10 -3 4,4
Sb X (%) 10 -3 1,3
Se X (%) 10 -3 0,3
Sn X (%) 10 -3 0,2
Te X (%) 10 -3 0,2
Zn X (%) 10 -3 0,2
O2 PPM 160-180
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EXIGENCES NORMATIVES POUR FILS DE CUIVRE ISOLES AUX
VERNIS (fils émaillés)
STANDARD
IEC 60 317-13
DIN EN 60 317-13

TYPE D’ISOLATION
Couche de base Polystérimide
Deuxième couche Polyamide-imide
Couche de liaison Primer
Lubrifiant Solution de cire en huile et fréon

CARACTERISTIQUE TECHNIQUE
Continuité a l’isolant Selon diamètres des fils
Classe thermique 200
Choc thermique >220 C°
Résistance a l’abrasion 360C°
Gamme des diamètres des fils 0,20 mm a 3,00
Angle de retour Variable selon diamètres des fils
Allongement Variable selon diamètres des fils
Souplesse et adhérence Variable selon diamètres des fils

EXIGENCES ELECTRIQUES
Tension de claquage (KV) Variable selon diamètres des fils

CHIMIQUE
Soudabilité Selon destination du fil émaillé
Aptitude au bobinage Selon normes CEI 60317-15
Résistance a l’humidité Selon normes CEI 60317-15
Résistance a l’huile transfo Selon normes CEI 60317-15
Résistance aux réfrigérants Selon normes CEI 60317-15

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SPECIFICATIONS TECHNIQUES ET EXIGENCES POUR FILS EMAILLES
A. Cuivre sélectionné pour qualité émaillage
Teneur en cuivre 99,97%

B. Vernis à base de résine pour isolation électrique

Matière solide 36%
a. Polysterimide (couches de base)
b. Polyamide –imide (couches de protection mécanique)
c. Primer (couches d’adhérence)
Polyurethane (fil émaillé soudable)
d. Lubrifiant pour améliorer le glissement des fils lors de l’opération d’encochage.

C. Classes d’isolation Possibles :

Classe F (indice de température 155°C)
Classe H (indice de température 180°C)
Classe C (indice de température 200°C)

D. Essais auxquels est soumis le fil émaillé :

Selon la norme CEI60317-13
1. Mesure de la surépaisseur
2. Essai d’allongement
3. Essai d’effet ressort
4. Essai d’enroulement
5. Essai de choc thermique
6. Essai de thermo plasticité
7. Essai de continuité d’isolation au vernis
8. Essai de claquage aux chocs électrique
9. Essai de résistance linéaire
10. Essai de décollement

E. EXIGENCES :
Les fils émaillés répondent aux exigences
- De soudabilité
- De bobinage et d’encochage
- De résistance a l’humidité
- De résistance a l’huile de transformateur
- De résistance aux réfrigérants

F. Emballage
Le fil émaillé est enroulé régulièrement et de façon compacte sur des bobines cylindriques
- DIN – 200
- DIN – 250
- DIN – 355

Aucune bobine ne contient plus d’une longueur de fil

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Des étiquettes sont collées à chaque unité d’emballage conformément à l’accord préalable entre
utilisateurs et l’entreprise

Elles indiquent :

- Le nom du fabricant
- Le type de fil et l’isolant
- La masse nette du fil
- La dimension nominale du fil et le grade
- La date de fabrication

Le fil émaillé est protégé par un carton glacé portant :

- Les coordonnés de la société

- Son sigle
- Les normes d’essais
- Le grade
- La classe du fil émaillé
- La teneur en cuivre du fil

Les bobines sont gerbées sur palettes en bois, consolidées par un cerclage approprie afin de
permettre un transport sans difficulté et un volume de stockage réduit dans les magasins des clients.

Caractéristiques des palettes en bois L x L x H = 1100 x 1100 x 160

Palette en bois traité

04 entrées de fourches

Epaisseur du bois : 20m/m

Charge max de la palette : 1000 Kg

Charge max pour le gerbage : 2500 Kg

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 EXIGENCES NORMATIVES POUR ISOLANTS ET FILS DE
POMPES SUBMERSIBLES (EMERGEES)
STANDARD INDIENNE
IS 8783
PARTIE 2 /4
TYPE D’ISOLATION
Première Couche Film polyester de 23 Microns d’épaisseur
Deuxième couche Polypropylène (BOPP) de 25 Microns d’épaisseur
Troisième couche Polypropylène (BOPP Opaque) de 25 mm d’épaisseur

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Coef de friction selon ASTM D 1894
Résistance à la traction Selon ASTM D 882
Rétrécissement a 120 C° Selon ASTM D 1204
Brillance a un angle de 45 ° Selon ASTM D 2457
Gamme des diamètres des fils 0,4 mm a 4,00mm
Angle de retour Variable selon diamètres des fils
Allongement Variable selon diamètres des fils
Souplesse et adhérence Variable selon diamètres des fils

EXIGENCES ELECTRIQUES
Fil trompé dans l’eau pendant 24 heures : aucun passage de courant.
Essai au mégohmmètre

CHIMIQUE
Soudabilité Selon destination du fil émaillé
Aptitude au bobinage Selon normes CEI 60317-15
Résistance a l’humidité Selon normes CEI 60317-15
Résistance a l’huile transfo Selon normes CEI 60317-15
Résistance aux réfrigérants Selon normes CEI 60317-15

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FILMS D’ISOLATION ELECTRIQUE
Trois films d’isolation sont utilisés
- Fil polyester 23 Microns
- Fil polypropylène opaque 25 Microns
- Fil polypropylène 25 Microns

CARACTERISTIQUES DES FILMS

Film polyester :
- Epaisseur nominale 23 Microns
- Rendement 30,92 Sq.m/Kg
- Tension de mouillage 44 Dyne/cm
- Point de fusion min 250°C
- Tension de claquage 6 KV

Film en polypropylène transparent

- Epaisseur moyenne : 25 microns
- Tension de mouillage : 36 Dyne/cm
- Résistance à la traction TD 2900 Kgs/cm2
-
Résistance à la traction MD 1350 Kgs/cm2

Résistance de thermo-scellage
A 120 C°. Pression de 2 bars 400 Gms/25 mm
Temps de séjour de 1 seconde

Film en polypropylène opaque

- Epaisseur moyenne 25 microns
- Tension de mouillage 36 dyne/cm
- Résistance à la traction MD-1200 Kgs/cm2
-
Résistance à la traction TD-2500 Kgs/cm2

Résistance de thermo-scellage
A 120 C°. Pression de 2 bars 400 Gms/25 mm
Temps de séjour de 1 seconde

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 CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES DU FIL DE BOBINAGE POUR POMPES
SUBMERSIBLE (IMMERGEES)
Diamètre nominal du fil de Diamètre extérieur Diamètre extérieur Poids de la couronne Longueur du fil contenu dans
Observation
cuivre m/m du fil isolé m/m de la couronne m/m KG la couronne m/m
0,70 1,10 180
0,80 1,20 210
4à5 900 à 1100
0,90 1,35 230
1,00 1,45 240
1,10 1,50 250
6à7 750 à 800
1,20 1,65 260
1,30 1,75 265
8 à 11 500 à 700
1,40 1,85 270
1,50 1,95 275
1,60 2,10 275 12 à 14 450 à 500
1,70 2,20 275
1,80 2,30 280
1,90 2,40 280
13 à 15 350 à 400
2,00 2,50 280
2,10 2,60 280
2,20 2,70 285
2,30 2,80 285 17 à 18 300 à 350
2,40 2,90 285

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EMBALLAGE
Le fil de pompes est enroulé régulièrement et de façon compacte sur sous forme de bobines
mises en boites cartonnées sur les quelles sont indiqués :
- Le nom du fabricant
- La masse nette du fil
- La dimension nominale du fil
- La date de fabrication
- Les coordonnés de la société
- le sigle de la société
- Les normes d’essais
Les boites d’emballage en cartons peuvent être gerbées sur palettes en bois, consolidées par un
cerclage approprie afin de permettre un transport sans difficulté et un volume de stockage réduit
dans les magasins des clients.

Caractéristiques des palettes en bois L x L x H = 1100 x 1100 x 160

Palette en bois traité

04 entrées de fourches

Epaisseur du bois : 20m/m

Charge max de la palette : 1000 Kg

Charge max pour le gerbage : 2500 Kg

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SOCIETE D’EMAILLAGE ET DE TREFILAGE DU FIL
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