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BETOCIB

LES SOLS FINIS EN BTON


Cahier technique
7, place de la Dfense - La Dfense 4 92974 PARIS LA DFENSE CEDEX Tl. : 01 55 23 01 15 - Fax : 01 55 23 01 16 www.infociments.fr

LES SOLS FINIS EN BETON

Table des matires


1 2 2.1

INTRODUCTION .................................................................................................... 7 ASPECTS DE SURFACE CONSEILLS LINTRIEUR ET LEXTRIEUR DES BTIMENTS .............................................................. 8
LINTRIEUR ......................................................................................................... 8 2.1.1 Bton poli .............................................................................................................................. 8 2.1.2 Bton liss ............................................................................................................................. 8 2.1.3 Bton cir ............................................................................................................................... 8 2.1.4 Bton bouchard au rouleau .................................................................................................. 8 2.1.5 Bton grs ............................................................................................................................ 8 LEXTRIEUR ......................................................................................................... 9 2.2.1 Bton grenaill ....................................................................................................................... 9 2.2.2 Bton bouchard .................................................................................................................... 9 2.2.3 Bton hydrosabl ou hydrogomm ........................................................................................ 9 2.2.4 Bton dsactiv ...................................................................................................................... 9 2.2.5 Bton imprim par pochoirs .................................................................................................. 9 2.2.6 Bton imprim par matrices ................................................................................................ 10 2.2.7 Bton grs .......................................................................................................................... 10 2.2.8 Bton acid ou dcap ......................................................................................................... 10 2.2.9 Bton dsactiv poli ............................................................................................................ 10 2.2.10 Bton peau dorange ...................................................................................................... 15 2.2.11 Bton balay ........................................................................................................................ 15 2.2.12 Bton taloch ....................................................................................................................... 15 2.2.13 Bton flamm ou brl ........................................................................................................ 15 TABLEAU RCAPITULATIF DES DIFFRENTS SUPPORTS DE SOLS FINIS ET DES ASPECTS PRCONISS ................................................................................ 15

2.2

2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4 4.1 4.2

CONSTITUANTS .................................................................................................. 16
CIMENT ................................................................................................................... 16 GRANULATS ............................................................................................................ 16 EAU DE GCHAGE .................................................................................................. 16 ADJUVANTS ............................................................................................................ 16 FIBRES .................................................................................................................... 17 PIGMENTS ............................................................................................................... 17
3.6.1 3.6.2 Coloration dans la masse ..................................................................................................... 17 Coloration en surface ........................................................................................................... 17

SUPPORTS ............................................................................................................. 18

SUPPORTS NEUFS ................................................................................................... 18 4.1.1 Dallages sur terre-plein ........................................................................................................ 18 4.1.2 Plancher sur vide sanitaire et plancher dtage ................................................................... 19 SUPPORTS EXISTANTS RNOVER, TRANSFORMER OU CONSOLIDER ................ 19 4.2.1 Planchers bois ...................................................................................................................... 19 4.2.2 Planchers mixtes ................................................................................................................. 19 4.2.3 Planchers bton .................................................................................................................... 19 4.2.4 Dallages ............................................................................................................................... 20

5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5

SOLS FINIS TAPES PRPARATOIRES ...................................................... 21


SITUATION ET ACCESSIBILIT AU CHANTIER : CHOIX DES BONNES SOLUTIONS ........ 21 PAISSEURS DISPONIBLES ...................................................................................... 21 CHARGES ADMISES EN FONCTION DE LEPAISSEUR ............................................. 22 DLAIS DES TRAVAUX ............................................................................................ 23 ORGANISATION ET COORDINATION DES INTERVENANTS SUR LE CHANTIER ..... 23

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6 6.1 6.2

SOLS FINIS COULS EN PLACE .......................................................................24


DALLE OU DALLAGE FINIS EN BTON ....................................................................24 6.1.1 Mise en uvre ......................................................................................................................24 6.1.2 Protection de surface ...........................................................................................................24 CHAPES FINIES EN MORTIER OU EN MICROBTON ...............................................25 6.2.1 Composition du mortier .......................................................................................................25 6.2.2 Fonctions des chapes ............................................................................................................25 6.2.3 Chapes adhrentes ................................................................................................................25 6.2.3.1 Chapes adhrentes reflues .................................................................................26 6.2.3.2 Chapes adhrentes incorpores ...........................................................................26 6.2.3.3 Chapes adhrentes rapportes .............................................................................26 6.2.3.4 Particularits des chapes adhrentes incorpores ou rapportes .........................26 6.2.3.5 Mise en uvre des chapes adhrentes rapportes ...............................................26 6.2.3.6 Tolrance de planit des chapes adhrentes .....................................................27 6.2.4 Chapes flottantes .................................................................................................................28 6.2.4.1 Types de supports ................................................................................................28 6.2.4.2 Mise en uvre des chapes flottantes ...................................................................29 6.2.4.3 Tolrance de planit des chapes flottantes ........................................................29 JOINTS .....................................................................................................................30 6.3.1 Joints darrt de coulage (de construction) ..........................................................................30 6.3.2 Joints de retrait .....................................................................................................................30 6.3.3 Joints de dilatation ................................................................................................................31 6.3.4 Joints disolement (dsolidarisation) ....................................................................................31

6.3

7 7.1 7.2 7.3 7.4

SOLS FINIS PRFABRIQUS .............................................................................33


CHOIX DU REVTEMENT ........................................................................................33 QUALIT DES PRODUITS .........................................................................................33
7.2.1 Carreaux ...............................................................................................................................33 7.2.2 Dalles et pavs ......................................................................................................................34 CONDITIONS DE RCEPTION DES PRODUITS SUR CHANTIER (MARCHS PUBLICS) ........34 RALISATION DES TRAVAUX ..................................................................................34 7.4.1 Carreaux ...............................................................................................................................34 7.4.2 Dalles et pavs ......................................................................................................................35 7.4.2.1 Pose des dalles et des pavs sur sable .................................................................35 7.4.2.2 Pose des dalles sur mortier ..................................................................................35 7.4.2.3 Pose des dalles sur plots ......................................................................................36

8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 9 9.1 9.2 10 10.1 10.2 11 11.1 11.2

TERRAZZO ...........................................................................................................37
MATRIAUX ............................................................................................................37 IMPLANTATION DU PROJET ....................................................................................38 PRFABRICATION ...................................................................................................38 COFFRAGE DES LMENTS ET BANDES COULS EN PLACE ..................................38 PONAGE ET FINITION DU TERRAZZO ...................................................................39

PROTECTION ET ENTRETIEN ..........................................................................40


PROTECTION : FAMILLE DE PRODUITS ..................................................................42 ENTRETIEN ..............................................................................................................41
9.2.1 9.2.2 Sols extrieurs ......................................................................................................................41 Sols intrieurs .......................................................................................................................41

RFRENTIELS TECHNIQUES .........................................................................42


GLISSANCE ..............................................................................................................42 CLASSEMENT DES REVTEMENTS DE SOL .............................................................42
10.2.1 10.2.2 Classement Upec ..................................................................................................................42 Classement performanciel ....................................................................................................43

ANNEXES ...............................................................................................................43
NORMES ET DOCUMENTS TECHNIQUES UNIFIS (DTU) .......................................44 LEXIQUE ..................................................................................................................45

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INTRODUCTION

De la structure la dcoration, du sol au plafond, les possibilits offertes par les btons stimulent la cration architecturale. Soucieuse de rpondre aux questions des prescripteurs, la commission technique de BETOCIB propose cet ouvrage sur les sols finis en bton qui complte les Prescriptions techniques des btons base de ciment blanc et ses deux annexes : Protection et entretien et Rparations des btons base de ciment blanc. La minralit du bton rpond aux exigences de larchitecture contemporaine extrieure mais aussi intrieure logements privs, magasins, btiments publics et amnagement , qui requiert qualit, intgration lexistant, harmonie entre les espaces, respect du cadre de vie. Coules in situ ou constitues de carreaux, de dalles ou de pavs fabriqus en usine, les ralisations de sols en bton sont nombreuses et beaucoup sont exemplaires. Ce document sapplique uniquement aux sols finis en bton lintrieur et aux abords des btiments (esplanades, parvis). Il exclut les zones circules (parkings).

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ASPECTS DE SURFACE CONSEILLS LINTRIEUR ET LEXTRIEUR DES BTIMENTS

Les aspects de surface en bton sont trs varis. Les solutions proposes lintrieur et lextrieur sont des possibilits prconiser en fonction de lexprience et des habitudes locales. 2.1 LINTRIEUR 2.1.1 Bton poli Sobtient par passages successifs de meules abrasives la surface du bton durci. Cette technique ncessite une planit presque parfaite de la surface pour permettre aux meules datteindre tous les points de la surface. Aprs cinq ou six passes de polissage, on parle de poli brillant. 2.1.2 Bton liss Sobtient par passage dune lisseuse manuelle ou mcanique (hlicoptre) jusqu lobtention dune surface lisse, le bton faisant lobjet ou non dun traitement superficiel par saupoudrage ou coulis. 2.1.3 Bton cir Procd driv des sols industriels, le bton est coul en place et surfac lhlicoptre avec incorporation de quartz et/ou de colorants en surface. La finition cire est donne par application, aprs durcissement, dun bouche-pore puis dune cire industrielle, en gnral de nature acrylique. Cette technique ncessite un entretien ultrieur laide de cire mulsionnable dilue dans leau de lavage (sans odeur). La finition cire facilite lentretien car laspect est satin. 2.1.4 Bton bouchard au rouleau Aprs avoir liss la surface et avant le durcissement complet du bton ou du mortier, la boucharde du cimentier est applique : cest un petit rouleau mtallique garni de picots ou motifs qui les imprime dans le bton. 2.1.5 Bton grs Sobtient par polissage grossier faisant apparatre la texture interne du bton et ainsi la couleur et la forme des granulats. En une passe de polisseuse, la surface est mordue , attaque sur 1 2 mm de profondeur ; une passe complmentaire grain plus fin limine les griffures engendres par la premire meule.
Remarque : Tous les btons peuvent tre colors dans la masse.

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2.2

LEXTRIEUR 2.2.1 Bton grenaill

tat de surface obtenu par projection forte puissance de grenaille mtallique la surface du bton durci. 2.2.2 Bton bouchard tat de surface obtenu par passage dune boucharde, machine quipe de marteaux tte en carbure qui martle la surface du bton durci, produisant un clatement localis. 2.2.3 Bton hydrosabl ou hydrogomm Rsulte dun traitement mcanique du bton durci par projection de matriaux abrasifs (sables, silices) en prsence deau pour viter la poussire. Lhydrosablage seffectue 24 heures 48 heures aprs le durcissement du bton. Pour des textures diffrentes, la profondeur dattaque varie selon la force de projection, lloignement de la buse par rapport la surface traiter, et la nature du grain. 2.2.4 Bton dsactiv Mise en uvre par pulvrisation dun retardateur de prise la surface du bton frais, dont la composition est plus charge en gravillons que celle du bton courant. Le choix des gravillons est vaste. Ceux-ci peuvent tre rouls ou concasss. Ce dernier cas permet dobtenir une surface antidrapante. Les dsactivants de surface existent en plusieurs forces dattaque qui permettent de varier les aspects du bton fini. Il est noter quil existe des dsactivants biodgradables. Ceux-ci doivent tre prfrs aux autres produits car ils respectent lenvironnement. 2.2.5 Bton imprim par pochoirs Consiste reproduire la surface du bton laspect de matriaux existants tels que pavs ou dalles en pierre. Les tapes de la ralisation sont les suivantes : mise en place du bton et talochage fin ; pose de rouleaux ajours formant pochoir ; saupoudrage de la couche colore incorporer ; lissage de la surface ; enlvement du pochoir en cours de durcissement ; application dune rsine sur le bton durci, rduisant la permabilit et facilitant lentretien ultrieur.

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2.2.6 Bton imprim par matrices Lobjectif de reproduction est le mme que celui du bton imprim par pochoirs ; seules varient les tapes de ralisation : mise en place du bton et talochage ; saupoudrage de la couche colore ou non incorporer ; lissage de la surface ; application dun produit de dcoffrage ; pose des matrices cratrices de relief ; application dun produit sur le bton durci, rduisant la permabilit et facilitant lentretien ultrieur. 2.2.7 Bton grs Sobtient par polissage grossier faisant apparatre la texture interne du bton et ainsi la couleur et la forme des granulats. En une passe de polisseuse, la surface est mordue , attaque sur un 2 mm de profondeur ; une passe complmentaire grain plus fin limine les griffures engendres par la premire meule. 2.2.8 Bton acid ou dcap ltat durci, et aprs humidification, la surface de ces btons est traite par imprgnation de composs chimiques acides (acide chlorhydrique essentiellement), puis rince soigneusement. Suivant la concentration de la solution acide, la nature des granulats et la dure de lintervention, ce traitement enlve dabord la peau du bton puis dcouvre plus ou moins fortement les grains de sable. Ce type de traitement se destine plus particulirement aux dalles prfabriques en usine. Pour les btons couls en place sur chantier, on travaille plutt avec des produits glifis base dacide qui vont agir dans des zones bien dlimites sur le bton durci. Ces techniques gnrent des eaux de lavage charges quil y a lieu de collecter puis de neutraliser avant rejet lgout. La neutralisation est atteinte lorsquil ny a plus deffervescence au contact du bton ou de calcaire. 2.2.9 Bton dsactiv poli Ce nouveau type daspect est obtenu par laddition de deux mthodes : dsactivation puis polissage du bton. Afin de ne pas dchausser les gravillons, le polissage se ralisera 28 jours aprs la dsactivation. Attention : il faut matriser la profondeur dattaque du dsactivant. Cette technique sophistique est plutt rserve aux dalles prfabriques en usine et destines aux entourages de piscine.

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2.2.10 Bton peau dorange Aprs talochage et lissage de la surface du bton et avant son durcissement total, laspect peau dorange est obtenu par le passage dun rouleau de peintre peau de mouton qui donnera la finition dsire. 2.2.11 Bton balay Aprs talochage et lissage de la surface du bton et avant son durcissement total, un balai spcialement conu cet effet est pass la surface du bton et lui donne un aspect stri. 2.2.12 Bton taloch La finition de ce bton, ralise la taloche, est moins fine que celle lisse ; on peut y apercevoir de lgers mouvements de loutil. 2.2.13 Bton flamm ou brl Cette technique dveloppe lorigine pour le traitement des dalles de pierre naturelle consiste faire apparatre la texture du matriau par clatement superficiel provoqu par laction dune flamme en surface. 2.3 TABLEAU RCAPITULATIF DES DIFFRENTS SUPPORTS DE SOLS FINIS
ET DES ASPECTS PRCONISS

Sont regroups dans le tableau ci-aprs les diffrents cas de figures quil est possible de rencontrer dans la ralisation dun sol fini en bton.

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CONSTITUANTS

Les principaux constituants des btons finis sont extraits du sous-sol et, pour certains dentre eux, transforms. Il est possible dobtenir autant de couleurs de bton quil y a de ciment, de granulats et de colorants. Le mlange de ces variables offre une multitude de choix. 3.1 CIMENT Le ciment doit tre conforme la norme EN 197-1. Il existe des ciments blancs et des ciments gris. La teinte grise est plus ou moins soutenue en fonction de la teneur en oxyde de fer de la roche du site de production. Le ciment blanc est exempt doxyde de fer. Le contrle permanent du processus de fabrication du ciment blanc permet dassurer un indice de luminance constant. 3.2 GRANULATS Les granulats doivent tre conformes la norme NF EN 18-545. On distingue : les sables, de granulomtrie comprise entre 0 et 4 mm de diamtre ; les gravillons, de granulomtrie comprise entre 2 et 63 mm de diamtre. Les granulats sont gnralement exploits localement. Ils doivent tre propres, exempts de poussires, dargile et de matires terreuses et vgtales. Il existe une diffrence entre les granulats vocation dcorative qui vont participer lesthtique du bton (quil soit trait en surface ou non) et les granulats communs rentrant uniquement dans la composition pour faire masse. 3.3 EAU DE GCHAGE Leau de gchage doit tre conforme la norme XP P 18-303. Leau est ncessaire lhydratation du ciment. Elle facilite la mise en uvre du bton ou du mortier. Leau doit tre propre et ne pas contenir dimpurets. Remarque : Un excs deau diminue la rsistance et la durabilit du bton. 3.4 ADJUVANTS Les adjuvants doivent tre conformes la norme NF EN 934-2. Les principales familles sont les suivantes : adjuvants modificateurs de la rhologie du bton ; plastifiant, plastifiant rducteur deau, superplastifiant haut rducteur deau, adjuvants modificateurs de prise ou de durcissement du bton ; acclrateur de prise, acclrateur de durcissement, retardateur de prise,

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autres catgories normalises dadjuvants ; hydrofuge de masse, entraneur dair, produits de cure et dsactivants (NF P 18-370 et NF P 18-371). 3.5 FIBRES Pour les sols finis, les fibres de polypropylne sont conseilles. Leur rle est de rpartir uniformment la fissuration sous forme de microfissures. La longueur de la fibre est adapte lpaisseur de la chape ou du dallage et la granulomtrie. Le dosage courant utilis est de 900 g/m3 de bton. Lusage des fibres mtalliques peut tre envisag lorsquune couche de finition est utilise (chape rapporte, coulis). 3.6 PIGMENTS La teinte gnrale du parement est apporte par les constituants du bton. Le ciment, gris ou blanc, les lments les plus fins du sable, les fines dajout (filler) donnent au bton brut de dmoulage sa teinte. Les diffrentes expressions colores du bton relvent de deux procds distincts : coloration dans la masse et coloration en surface. 3.6.1 Coloration dans la masse La teinte gnrale du bton peut tre modifie par lajout de pigments. Les pigments minraux, seuls utilisables dans les btons, sont capables dabsorber une partie de la lumire blanche quils reoivent en ne refltant que la fraction correspondant leur couleur. Les pigments minraux de synthse sont stables aux UV. Les colorants sont des oxydes mtalliques (fer, chrome, titane, cobalt, manganse). En fonction de leur granulomtrie, les pigments de teinte identique ont des pouvoirs colorants diffrents. Il convient den tenir compte pour leur dosage. Dans le cas des btons soumis un traitement de surface, la coloration peut se combiner avec les couleurs quapportent les granulats apparents. En effet, le granulat se montre en surface et sa couleur est dune importance vidente. Les btons polis et dsactivs proposent des couleurs varies, sur la base de granulats de carrires diverses. 3.6.2 Coloration en surface Des patines teintes peuvent tre appliques sur des surfaces de bton durci lui donnant ainsi un aspect nuanc, ce qui vite la teinte dans la masse du bton. Elle est moins prenne que la coloration dans la masse.

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SUPPORTS

Trs complexe, exigeante dans ses diverses ralisations, cette partie de louvrage demande de la part des matres douvrage, matres duvre, artisans et entreprises, une attention particulire lors de sa conception et de sa ralisation. Que ce soit en neuf ou en rnovation, ltude des supports doit se faire scrupuleusement en parfaite connaissance du site, des matriaux, et de lusage envisag. Il existe une multitude de supports auxquels il faut rpondre au cas par cas. Deux grandes familles se dgagent : les supports neufs ; les supports existants transformer, rnover ou consolider. 4.1 SUPPORTS NEUFS Le support du dallage, constitu du sol ou du sol et de la forme, joue un rle prpondrant dans la tenue du dallage. Les points importants contrler sont les suivants : enlvement des points durs du sol (blocs de pierre), sils sont peu profonds ou affleurants ; reprage daprs le niveau gographique franais (NGF) et traage sur un point fixe du trait de niveau ; compactage soign du fond de fouille et des remblais ; stabilisation ventuelle du sol peu porteur ; vrification de la planit du sol ou de la forme envisage avant coulage. 4.1.1 Dallages sur terre-plein Leur ralisation doit tre conforme aux rglementations et DTU en vigueur. Les points importants respecter sont les suivants : tude gotechnique, essais de plaques. tablissement ou consultation du plan de rcolement sur lensemble du terrain ; scurisation de laccs la plate-forme ; pose dune interface, sable, film ou isolant avec relevs priphriques ventuels pour limiter les remontes deau et faciliter le libre retrait de la dalle ; pose de treillis antifissuration et en particulier renforcement des points singuliers (angles rentrants ou saillants, raccordements longrines) ; respect des joints (voir le chapitre sur les joints) ; aprs coulage et traitement, application imprative dune couche de cure. Un dallage peut faire lobjet dune finition pour rester apparent.

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4.1.2 Plancher sur vide sanitaire et plancher dtage Pour obtenir un vide sanitaire, on ralise un plancher souvent prfabriqu (prdalles ou poutrelles et hourdis en matriaux isolants ou revtus en sous-face) reposant sur les fondations par lintermdiaire des murs priphriques et intrieurs (porteurs), et isol du sol par une lame dair de prfrence ventile. La hauteur minimale est de 20 cm pour les vides sanitaires non accessibles et de 1,60 m (environ) pour les vides sanitaires accessibles. Ce qui diffrencie ces planchers de ceux des tages, cest lobligation de poser un isolant sous tous les revtements venir, si cette isolation na pas t ralise lors de la pose des prfabriqus. Le plancher sur vide sanitaire et dtage est celui qui demande le plus dattention en ce qui concerne les cotes daltitude et la hauteur de rservation pour les revtements, car son niveau fini dtermine en gnral le niveau 0,00 du btiment. Comme pour celui du rez-de-chausse, le plancher dtage doit respecter scrupuleusement les paisseurs de revtement prvues lavance sur les plans et confirmes par le devis descriptif. Comme tous les planchers, les points critiques respecter sont les seuils de portes (dappartement, dascenseur) et les dparts et arrives des escaliers. Il est donc trs important de connatre lavance la nature, le mode de pose et lpaisseur des revtements prvus sur lensemble des planchers. 4.2 SUPPORTS EXISTANTS RNOVER, TRANSFORMER OU CONSOLIDER Avant de pratiquer la moindre rnovation, transformation ou consolidation sur un plancher existant, il importe de faire un diagnostic de sa conception initiale, son rle dans le btiment et, bien sr, son tat prsent. 4.2.1 Planchers bois Vrifier quil ny a aucun risque de dflexion avant denvisager une solution bton fini, qui reprsente environ 150 kg/m2. 4.2.2 Planchers mixtes Les planchers mixtes peuvent tre constitus par exemple, de poutres bton ou acier et votains en brique ou pierre. 4.2.3 Planchers bton Vrifier la hauteur disponible, qui conditionne la solution choisir. Selon le procd choisi, le bton dorigine sera rendu : soit rugueux, par piquage ou bouchardage pour la solution adhrente ; soit plan, pour la solution flottante, grce un ragrage ou un ravoirage si les ingalits sont importantes. Dans les deux cas il faut des surfaces finies propres. Pour une dalle ou une chape adhrentes, le coulage peut seffectuer aprs nettoyage et humidification du support. Si ncessaire, utiliser un produit daccrochage. Veiller ltanchit de lensemble pour viter les pertes de matriau et les salissures ltage infrieur.

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Pour une dalle flottante, placer lisolation sur le support propre et plan, drouler ensuite un film polythylne sur la surface en le relevant sur les bords. Tous les raccords sont rendus tanches avec des bandes autocollantes. Accentuer galement lindpendance des points sensibles tels que poutres, seuils et canalisations par rapport la dalle flottante. Le calepinage des joints prendra en compte ces points sensibles, qui sont trs souvent lorigine des fissures ultrieures. ventuellement, prvoir un ferraillage au niveau de ces points. 4.2.4 Dallages Vrifier la hauteur disponible, qui conditionne la solution choisir. Faire un tat des lieux prenant en compte la fissuration, les dgradations diverses, le niveau, ltat de conservation du matriau en place. Supprimer les points durs, remblayer et compacter avec soin les trous et tranches. Dsolidariser le dallage existant du futur revtement base de ciment, car leur composition diffrente entrane des variations dimensionnelles. Les autres oprations sont identiques celles dun dallage neuf.

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SOLS FINIS TAPES PRPARATOIRES

Avant de raliser un sol fini en bton ou mortier coul en place ou prfabriqu, il convient de se poser les questions suivantes : Quels sont les aspects souhaits ? Quelles sont les teintes demandes ? Points considrer : surface mettre en uvre et paisseurs disponibles situation et accessibilit au chantier charges admises (surtout en rnovation) organisation et coordination des intervenants sur le chantier. dlais des travaux 5.1 SITUATION ET ACCESSIBILIT AU CHANTIER : CHOIX DES BONNES SOLUTIONS Dans le cas dun sol coul en place, il est conseill de raliser une tude technicoconomique afin de dterminer le mode de fabrication du bton ou du mortier. La fabrication sur chantier ( la btonnire) : apporte une grande souplesse dorganisation ; est adapte aux chantiers daccs difficile et de petite surface (appartements) ; ncessite dtre trs vigilant dans la rgularit des dosages car il y a un risque de discontinuit des mlanges dune gche lautre, entranant des variations de teinte. La fabrication en centrale BPE : permet dobtenir une meilleure rgularit de la consistance et de lhomognit du bton, donc de la teinte. Pour ces applications bien particulires, les fabricants de bton proposent leurs conseils et services associs (choix de couleurs et textures, dacheminement du bton : pompage, tapis, goulotte, tube). 5.2 PAISSEURS DISPONIBLES Lpaisseur est dtermine en fonction de la destination finale de louvrage, de la qualit et de la nature du support. Lpaisseur minimale pour un bton destin rester apparent est denviron 5 cm.

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Que peut-on faire au sol lorsque lon dispose de :


paisseur en cm Travail sur bton frais Chape reflue Chape incorpore (saupoudrage et/ou coulis, teinte ou non) De 0 cm 0,5 cm Ragrage teint ou non Rsines teintes ou non Rabotage pour gagner de lpaisseur Chape incorpore (saupoudrage et/ou coulis, teinte ou non) Granito 1,5 + 1,5 cm De 2 4 cm Carreaux prfabriqus Terrazzo Chape sur support existant Chape pour planchers chauffants De 4 6 cm Dalles, pavs prfabriqus Dalles de compression Chape dsolidarise (flottante) Dalle rapporte > 6 cm Dalles, pavs prfabriqus Dallage Plancher de dalle pleine Peintures Travail sur bton durci

De 0,5 2 cm

5.3 CHARGES ADMISES EN FONCTION DE LEPAISSEUR Le bton et le mortier psent environ 2,3 t/m3. Il faut donc sassurer que louvrage puisse accepter une telle charge, notamment en rnovation. Pour 1 m2 : Sur une paisseur de 20 cm de bton............................ la charge est de 460 kg Sur une paisseur de15 cm de bton............................. la charge est de 345 kg Sur une paisseur de 10 cm de bton............................ la charge est de 230 kg Sur une paisseur de 5 cm de bton ou de mortier ....... la charge est de 115 kg
Remarque : Le bton lger na pas vocation rester apparent ; il peut tre utilis en chape de ravoirage ou de compensation de niveau.

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5.4 DLAIS DES TRAVAUX Pour la bonne ralisation des sols intrieurs ou extrieurs, en bton ou en mortier finis, il est indispensable de prvoir des dlais de schage avant lapplication de produits de protection (cire, bouche-pore) ou la remise en service. Prvoir une protection si dautres corps dtat (lectricien, peintre) doivent intervenir avant schage complet (28 jours). Cette protection doit tre permable leau afin dviter la condensation et donc la formation de taches en surface (gotextile ou moquette aiguillete).
Remarque : Un film plastique utilis en protection risque de provoquer dimportantes marbrures rmanentes, car il est impermable leau.

5.5 ORGANISATION ET COORDINATION DES INTERVENANTS SUR LE CHANTIER Lexprience prouve quun sol russi rsulte en tout premier lieu dune bonne concertation et dune bonne communication entre tous les intervenants sur le chantier. Dans un premier temps, sassurer que lentreprise a bien compris le rendu souhait par larchitecte, et que louvrage est techniquement ralisable en proposant, soit des rfrences de chantier, soit des chantillons. Ltape suivante consiste prparer le chantier : prvenir le voisinage ; demande dautorisation de stationnement ; protection des murs, des fentres, des abords. Si le coulage est ralis par une centrale de bton prt lemploi, prvoir : horaires de coulage ; cadencement ; pompe bton (longueur de tuyau) ; sacs de ciment (pour fabriquer la barbotine destine amorcer la pompe) ; vacuation de la barbotine. Au moment de la mise en uvre, il faut disposer : dune quipe de coulage comptente et du matriel adapt. En rsum, pour raliser un sol fini en bton ou en mortier, il convient de : respecter la planification du chantier ; sensibiliser les autres corps dtat.

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SOLS FINIS COULS EN PLACE

Ces sols sont raliss avec des btons (dalles ou dallages) ou des mortiers (chapes) fabriqus, soit en centrale de bton prt lemploi, soit directement sur chantier. 6.1 DALLE OU DALLAGE FINIS EN BTON Un dallage est constitu dun ensemble de dalles ou dune seule dalle. Une dalle est une unit de dallage comprise entre les joints darrt de coulage (de construction). Le panneau est constitu par la partie du dallage comprise entre des joints. Les dalles et dallages en bton sont composs de ciment, de sable, de gravillons (par exemple 4/8 mm ou 5/20 mm) et ventuellement dadjuvants, de fibres, de pigments colors... Pour la formulation, la fabrication et le transport du bton on se reportera au cahier des Prescriptions techniques BETOCIB dans le respect de la norme bton NF EN 206-1. 6.1.1 Mise en uvre Le bton doit tre dvers dune hauteur infrieure 80 cm pour viter la sgrgation. Il est mis en place soit manuellement (rgles aluminium) ou mcaniquement (rgles vibrantes, train bton). La consistance du bton doit tre adapte sa destination. Les rajouts deau sont proscrire car ils influent sur la durabilit du bton par chute des rsistances, accroissement de la porosit, risques de fissuration et de sgrgation. Ils contribuent aux irrgularits des teintes. Le bton doit tre mis en place labri des intempries.
Remarques : 1 Les btons dsactiver ou polir doivent avoir une consistance telle que les granulats restent en surface. Ils sont mis en place au rteau, tris la rgle et lisss. 2 Pour les btons colors, afin de rduire les risques de variation de teintes, une attention particulire sera porte sa mise en uvre : consistance du bton, vibration, cure.

6.1.2 Protection de surface Juste aprs le lissage ou le talochage, il convient dappliquer systmatiquement un produit de cure, sauf dans le cas des btons imprims, matrics et dsactivs pour lesquels les durcisseurs ou dsactivants ont dj cette fonction. En cas de risque de pluie, protger la surface (film plastique). Il convient de prvoir lapplication de produits de protection spcifique selon lexposition des btons : antitaches, antimousses en particulier dans les zones souvent lombre ou humides, bouche-pores (voir lannexe au cahier des prescriptions techniques de BETOCIB : Protection et entretien des btons).

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6.2 CHAPES FINIES EN MORTIER OU EN MICROBTON Adhrentes ou non, les chapes sont mises en place in situ, directement sur le support ou sur des couches intermdiaires ou isolantes afin de tenir les objectifs suivants : atteindre le niveau dtermin ; recevoir un revtement de sol ; servir de sol fini. En gnral, la chape a une paisseur de 3 5 cm. Une chape en mortier est constitue de ciment, de sable et, ventuellement, dautres constituants tels que granulats lgers dont la granulomtrie peut aller jusqu 4 mm. Une chape en micro bton est constitue de granulats dont la granulomtrie est comprise entre 4 et 8 mm. Dans le btiment, la chape fait gnralement partie du second uvre. 6.2.1 Composition du mortier Le mortier de chape doit tre base de ciment rpondant la norme EN 197-1. Des adjuvants tels que plastifiants, superplastifiants, voire entraneurs dair peuvent tre incorpors. La granulomtrie du sable employ, les dosages en liant ainsi que les performances des mortiers 28 jours, mesures par des essais pralables, doivent apparatre dans le dossier dtude fourni par lentreprise. 6.2.2 Fonctions des chapes Les chapes donnent au sol sa forme dfinitive. Elles mettent une surface au niveau requis, rattrapent les diffrents dfauts des planchers en bton, en bois ou autres, et permettent dobtenir la planit dsire et, dans certains cas, le fini de louvrage. Pour les btiments usage industriel, agricole ou sportif, les contraintes sont particulires et sont fonction du cahier des charges, comme la rsistance certains acides, aux fortes sollicitations, aux vibrations. Une chape peut tre conue avec diffrentes finitions ; taloche, lisse, cire, boucharde, teinte, ponce, selon le cahier des charges. On distingue deux grandes catgories de chape : les chapes adhrentes et les chapes flottantes. 6.2.3 Chapes adhrentes Elles sont solidaires du support et nacceptent pas, en sous-couche, disolation acoustique ou thermique. Cependant, on peut leur incorporer des lments chauffants, comme des cbles lectriques ou tubes circulation deau chaude, mais labsence dune sous-couche isolante entre la chape et le support favorise le rayonnement thermique vers le bas (ce qui implique de poser une isolation en sous-face de plancher). Il existe trois modes dexcution diffrents des chapes adhrentes : reflues, incorpores et rapportes.

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6.2.3.1 Chapes adhrentes reflues

La chape reflue est une chape adhrente un peu spciale car elle ne ncessite aucun ajout de mortier ; elle na de commun avec les chapes que son nom. Il faut la prendre en compte dans la formulation du bton afin que ce dernier comporte suffisamment dlments fins qui, aprs vibration et talochage, remontent la surface et viennent former une mince couche de mortier que lon pourra lisser, selon ltat de surface dsir, la lisseuse mcanique (hlicoptre).
6.2.3.2 Chapes adhrentes incorpores

Dans le cas dune chape incorpore, le bton du support, nayant pas fini sa prise, est obligatoirement frais. Peu de prparations sont ncessaires la mise en uvre. Il suffit de griffer la surface du bton pour garantir une meilleure adhrence. Le mortier de ciment de granulomtrie fine, constitu de granulats minraux, mtalliques ou dabrasifs et gnralement dadditifs, est appliqu avant que le bton du support ait fait sa prise. Il est dress la rgle, taloch et ventuellement liss selon la finition demande. La rsistance du mortier est au moins gale celle du support en bton. Le mortier doit avoir une consistance ferme. Une fois mis en place, son paisseur est de 15 25 mm.
6.2.3.3 Chapes adhrentes rapportes

Dans la mesure du possible, une chape rapporte est excute aussitt aprs que le bton du support ait commenc son durcissement. Mais rien nempche de la mettre en place des annes aprs lexcution du support, dans le cadre dune rnovation ou dune restauration. Mise en uvre : voir ci-aprs 6.2.3.5.
6.2.3.4 Particularits des chapes adhrentes incorpores ou rapportes

Elles peuvent tre considres comme des chapes dusure lorsquelles sont traites comme telles. Pour les chapes adhrentes incorpores, on saupoudre en surface ou lon incorpore, avant durcissement, des granulats durs (mtalliques, corindon ou carborundum) destins leur donner une haute rsistance labrasion. Ces granulats sont le corindon, le carborundum ou les granulats mtalliques. Dans la plupart des cas la finition est lisse par hlicoptre. Une chape adhrente rapporte a une paisseur moyenne de 4 cm. Pour une paisseur infrieure 3 cm on utilise des mortiers spciaux prts lemploi. Le support tant porteur, il nest pas ncessaire dincorporer dans la chape une armature sauf si lon dpasse les dimensions habituelles entre joints ou si des cbles lectriques ou tuyaux de circulation deau chaude y sont incorpors.
6.2.3.5 Mise en uvre des chapes adhrentes rapportes

Temprature. La chape adhrente sera excute de prfrence quand la temprature ambiante est comprise entre + 5 C et + 25 C. Support. Il doit tre propre, rugueux, exempt de laitance ou de parties pltres, humidifi 24 heures avant lexcution de la chape, et ne doit pas prsenter de film deau en surface (ressuyer). Adhrence. Pour une meilleure adhrence, on peut utiliser des rsines daccrochage appliques en couche primaire, mlanges au mortier ou la barbotine, sachant que la barbotine seule sert dj de produit daccrochage. Pour lutilisation de ces additifs, se rfrer aux notices techniques des fabricants.

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Repres. Pour couler la chape, des repres sont mis en place par rapport au trait de niveau. Si aucun revtement nest prvu, ils se trouvent donc au niveau 0.00, cest--dire 1 m en dessous du trait de niveau. Ces repres peuvent tre des joints de fractionnement en profils plastiques. Les joints de dilatation, en bandes de mousse, de polystyrne ou de lige, sont placs en mme temps ainsi que le treillis soud, si ce dernier est ncessaire. Une vrification de la part du chapiste est de rigueur. Elle porte sur les points de niveau incontournables qui servent de rfrences, tels les seuils de portes dascenseurs, des portes dentre, les seuils o la marge minimale tolre sous les portes intrieures, les dparts ou arrives descaliers. Guides. Ils ont un cartement de 50 cm infrieur la longueur de la rgle de maon et permettent de rester en appui lors du rglage du mortier (va-et-vient de gauche droite de la rgle). Leur espacement ne dpasse pas 4 m car au-del, la flexibilit de la rgle peut entraner des dsordres du type dfaut de planit. Mortier. Prendre soin dtaler un mortier trs gras ou une barbotine de ciment entre le bton support et le mortier de chape frais (attention : la barbotine a tendance crer une pellicule entre le support et le mortier de chape). Protections. Protger la chape contre lvaporation prmature de leau de gchage pendant son durcissement afin dempcher sa fissuration, de supprimer le farinage ultrieur, daugmenter sa rsistance labrasion, de diminuer sa porosit. Pour cela, on pulvrise un produit de cure qui forme une pellicule tanche la surface de la chape. Cette pellicule slimine elle-mme ou, si ce nest pas le cas, un lger ponage simpose. Afin de protger le travail fini, interdire laccs des locaux pendant le durcissement (deux trois jours, suivant la temprature et lhygromtrie ambiantes). Lissage, bouchardage. Les chapes destines rester apparentes peuvent tre lisses, bouchardes et teintes en pleine masse. Lissage et bouchardage sont des oprations dlicates. Le lissage est excut avec une truelle lisseuse ou la taloche mcanique pour les grandes surfaces. Pour un bon lissage, le choix de la truelle est important : on prfre une truelle lisseuse avec une certaine usure plutt quune truelle neuve. Il ne faut pas lisser avec le plat de la truelle mais avec le champ. La truelle lisseuse est donc lgrement incline. Saupoudrage. Ce nest pas une ncessit. En cas de saupoudrage au ciment il faut ajouter des fines (fillers, calcaires ou siliceux) et sassurer que lhumidit est suffisante pour transformer ce mlange sec en une pte onctueuse facile taler et lisser. Dans le cas contraire, lors du passage de la truelle, une pellicule sche risque de se former et de crer des dsordres aprs durcissement du mlange, tel que faenage ou dcollement.
6.2.3.6 Tolrance de planit des chapes adhrentes

Lorsque que lon passe une rgle de 2 m sur la surface du sol, le creux maximal autoris est de 5 mm. Ltat de surface doit tre fin et rgulier. La pente requise pour lvacuation des eaux est au minimum de 2 % pour une terrasse et de 5 % pour une toiture-terrasse. Les tolrances des supports et des chapes doivent tre conformes aux documents normatifs
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en vigueur (DTU 43.1 : Travaux de mise en uvre Travaux dtanchit des toituresterrasses avec lments porteurs en maonnerie Partie 1 : cahier des clauses techniques Partie 2 : cahier des clauses spciales). 6.2.4 Chapes flottantes Ces chapes dsolidarises ou non adhrentes sont destines rpartir la pression des charges. Elles sont entirement dsolidarises des parois verticales et de leur support. Elles sont poses sur une couche disolation phonique et/ou thermique. Le mode de dsolidarisation diffre selon la fonction attribue la chape. Une chape flottante peut jouer un rle dtanchit, disolation acoustique, thermique ou combine.
6.2.4.1 Types de supports

Les supports sont anciens ou neufs.


Supports anciens

Vrifier ltat du support et contrler si celui-ci peut accepter la surcharge occasionne par la chape, qui peut varier de 100 200 kg/m2. Pour viter des travaux de modification de structure, on peut recourir des chapes dpaisseur rduite. Lorsque des diffrences importantes de niveau existent, comme sur un ancien plancher bois, pour obtenir une bonne planit il faut mettre en place une sous-couche de rattrapage de niveau (ravoirage) en matriaux lgers et stabiliss. La chape flottante est mise en place sur cette couche de ravoirage.
Supports neufs

Dans le cas dun support neuf, gnralement une dalle ou un plancher en bton arm, celuici doit respecter les tolrances dhorizontalit et de planit fixes par le DTU 43.1. Un bton surfac par talochage la machine ou la main est souhaitable. Le talochage peut rester brut mais doit tre le plus plan possible. Lpaisseur de la chape flottante varie de 3 8 cm et dpend de la sous-couche de dsolidarisation. Pour une bonne tenue de louvrage, prendre en compte le tassement et la compressibilit ventuels des couches disolant. Sassurer galement que les matriaux disolation phonique ou thermique utiliss sont certifis ACERMI et possdent le classement ISOLE exig.

ISOLANT
Classe de compressibilit paisseur 3 mm Trs peu compressible I Tassement 0,5 mm et paisseur > 3 mm Peu compressible 0,5 < tassement 3 mm Trs lgrement compressible paisseur (cm) 3 4 4 5 4 5

CHAPE
Armature 0,9 x 0,9 / 50 x 50 (220 g/m2) Possibilit de ne pas mettre darmature 0,9 x 0,9 / 50 x 50 (220 g/m2) Possibilit de ne pas mettre darmature 0,9 x 0,9 / 50 x 50 (220 g/m2) Possibilit de ne pas mettre darmature pour des isolants de classe II et dpaisseur 12 mm 1,4 x 1,8 / 100 x 100 (335 g/m2) 0,9 x 0,9 / 50 x 50 (220 g/m2)

II

III

3 < tassement 12 mm Compressible

4 5

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6.2.4.2 Mise en uvre des chapes flottantes

Lisolant doit tre appliqu sur un sol plan et lisse. Un ravoirage est obligatoire dans le cas de canalisations horizontales, dune paisseur minimale gale au diamtre des plus gros tuyaux additionne des enrobages haut et bas. On pose en priphrie une bande de compression, de 5 mm au minimum (7 mm pour les sols chauffants), qui sert de joint de dilatation. Dans le cas dutilisation dlments modulaires, ceux-ci doivent tre poss en deux paisseurs en dcalant les joints pour viter les ponts thermiques. On place un pare-vapeur ou une couche dtanchit (anticapillarit) sous la sous-couche de dsolidarisation. La mise en uvre du mortier est identique celle de la chape adhrente rapporte (voir 6.2.3.5). Les canalisations verticales qui traversent la chape sont isoles dans des fourreaux souples. Des chapeaux ou renforts sont placs aux endroits fragiles : seuils de portes, franchissement dun point dur, recouvrement trop faible au-dessus de tuyaux, etc. viter de monter directement les cloisons sur la dalle flottante. Dans le cas ou des cloisons lgres (150 kg/m2) sont montes aprs excution de la chape, armer cette chape en consquence. Planchers chauffants. Le chauffage par le sol est gnralement incorpor dans une chape ou un plancher flottant. La couche de dsolidarisation est un isolant thermique qui renvoie le rayonnement thermique vers le haut. La pose des armatures (treillis soud, renforts) et le coulage de la chape flottante sont confis au maon qui prendra soin de ne pas endommager les couches isolantes avant et pendant lexcution de la chape. Dans un plancher chauffant, le ferraillage est obligatoire ; il doit avoir une maille minimale de 50 x 50 mm et une masse minimale de 650 gr/m2 (diamtre du treillis soud : 1,4 mm, 1,8 mm). Vrifier leur conformit. Pour les cbles, les paisseurs minimales denrobage sont de 40 10 mm au-dessous des gnratrices infrieures des cbles ; 30 10 mm au-dessus des gnratrices suprieures des cbles. Pour des tubes, les paisseurs minimales denrobage (au-dessus du tube) sont les suivantes : E = 30 mm au minimum pour les chapes sans joints de fractionnement ; E = 40 mm au minimum pour les chapes avec joints de fractionnement. Lors de la mise en uvre du mortier, prfrer lutilisation dadjuvants fluidifiants plutt que la vibration, qui abme tuyaux ou cbles ou les fait remonter la surface. Dans le cas de tubes de synthse circulation deau, il est impratif de les remplir afin dviter quils soient aplatis.
6.2.4.3 Tolrance de planit des chapes flottantes

Le creux maximal autoris lorsquon passe une rgle de 2 m sur la surface du sol est de 5 mm. Ltat de surface doit tre fin et rgulier. La pente requise pour lvacuation des eaux est au minimum de 2 % pour une terrasse et de 5 % pour une toiture-terrasse. Les tolrances des supports et des chapes doivent tre conformes aux documents normatifs en vigueur (DTU 43.1).

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6.3 JOINTS Ils sparent, garnissent, calfeutrent un interstice entre deux lments de nature diffrente ou identique. Un plan de calepinage doit tre tabli avant le dbut des travaux. Lemplacement des joints doit tenir compte de la trame des poteaux et de limplantation des portes et baies vitres. Ils contribuent lesthtique de louvrage. Dans les grands espaces publics (amnagement urbain, galerie marchande), en guise de joints, des bandes en pavs ou briques, des fers plats (gnralement 1 3 cm ou 1 4 cm) en inox, aluminium ou laiton sont utiliss. Les joints tentent de localiser lavance la fissuration. Celle-ci est due aux variations dimensionnelles du bton. Cest un phnomne normal, li la nature mme du bton, aux variations climatiques journalires ou saisonnires. Catgories de joints. On distingue deux catgories. La premire est constitue par les joints qui dcoulent de la mthode de construction : joint darrt de coulage (ou joint de construction). La seconde regroupe tous les autres : joints de retrait, de dilatation, disolement (dsolidarisation). 6.3.1 Joints darrt de coulage (de construction) Ils sont raliss pour les grandes surfaces horizontales de manire les dcouper en panneaux de plus petites dimensions. Ils concident gnralement avec un joint de retrait, de dilatation ou disolement. 6.3.2 Joints de retrait Ils ont une double fonction : permettre le libre retrait du bton des panneaux de dallage et tenter ainsi de prpositionner la fissuration. Le sciage est la mthode la plus usuelle pour crer ce joint.

La profondeur du joint est gale au tiers de lpaisseur du dallage 10 mm. Sa largeur lexcution, varie de 3 5 mm. Lespacement entre joints est fonction de lpaisseur du dallage. Les joints de retrait sont situs entre les joints de dilatation, afin dviter la fissuration due aux variations dimensionnelles du bton pendant son durcissement. Pour viter toute fissuration, il est obligatoire de suivre les joints de construction du support

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mais aussi de placer des joints de retrait selon les rgles suivantes : extrieur : le joint est gal trente fois lpaisseur du dallage ; intrieur : le joint est gal quarante fois lpaisseur du dallage. Sur les plans, vrifier que les indications concernant le positionnement des joints et des dimensions des surfaces sans joints sont conformes aux indications prcdentes issues du DTU 26.2. Ces joints sont raliss soit par sciage mcanique du mortier durci, soit par des profils plastiques ou autres (laiton, aluminium, etc.), disposs avant la mise en place du mortier. Les chapes liquides permettent llaboration de plus grandes surfaces sans joints. Pour les amnagements extrieurs, on distingue les joints de retrait transversaux, perpendiculaires laxe de lamnagement, et les joints longitudinaux, parallles laxe de lamnagement. Il est recommand de ne pas crer dangle aigu ou de resserrement, de placer les joints dans les passages (portes, baies), au-dessus dun point dur (poutre, seuil), autour dobstacles fixes
Remarques : 1 Lexcution du sciage des joints de retrait sera ralise le plus rapidement possible sans risquer de provoquer des paufrures au niveau des lvres du joint. 2 Le maillage des joints du support doit tre reproduit dans la chape adhrente.

6.3.3 Joints de dilatation Indispensables dans les btiments de grande dimension, ils sappliquent lensemble du btiment. Ils sont espacs denviron 25 m et ont une largeur de 1 3 cm. Ils sont remplis dun produit rsilient imputrescible. Leur but est, soit dabsorber les variations dimensionnelles de louvrage, soit de sparer des btiments prsentant des charges ingales ou reposant sur des appuis dingales rsistances. Ces joints sont rarement reproduits dans le dallage car la dilatation est compense par laddition des joints darrt, de retrait et de dsolidarisation. 6.3.4 Joints disolement (dsolidarisation) Ils ont pour but de dsolidariser le dallage de certains lments de construction (poteaux, longrines, massifs, murs). Ils concernent toute lpaisseur du dallage. Leur largeur varie de 5 10 mm.

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SOLS FINIS PRFABRIQUS

Ces revtements sont les carreaux, les dalles et les pavs fabriqus en usine, constitus de bton soit monocouche, soit bicouche (bton de parement et bton de masse). Les carreaux sont destins aussi bien lintrieur qu lextrieur. Poss sur mortier, ils sont rservs aux zones non accessibles aux vhicules. Les dalles prsentent une longueur hors tout pouvant atteindre 1 m, voire plus, et une paisseur comprise entre 3 et 10 cm voire plus, en fonction de la longueur et du type dapplication. Elles sont telles que le rapport entre leur longueur hors tout et leur paisseur est suprieur 4. Si ce rapport est au plus gal 4, llment est un pav. Les pavs sont donc des lments plus compacts que les dalles. Ils sont de forme dite classique (carre ou rectangulaire) ou autobloquants. Leur paisseur, qui est adapte au type dusage, varie gnralement de 4 12 cm. 7.1 CHOIX DU REVTEMENT Les revtements doivent tre cohrents avec lenvironnement : intgration au site ; personnalisation dun quartier ou dune ville ; structuration de lespace. 7.2 QUALIT DES PRODUITS

7.2.1 Carreaux Les carreaux, base de ciment hydraulique, font lobjet de la norme-produit NF EN 13748 Carreaux de mosaque de marbre dont : NF EN 13748-1. Usage intrieur NF EN 13748-2. Usage extrieur Cette norme fixe notamment les exigences daptitude lemploi. Elles concernent : les tolrances dimensionnelles, la rsistance mcanique (rupture et abrasion), la durabilit (absorption deau), la raction au feu, la conductivit thermique ainsi que les mthodes dessai associes. Dans le cadre de lessai en laboratoire prvu dans cette norme, le carreau usage intrieur doit prsenter une charge minimale de rupture de 2,5 kN pour les lments dont la surface est infrieure 1 100 cm2, et de 3,0 kN pour les lments de plus grandes dimensions.
Remarque : La marque NF vaut la preuve de la conformit dun produit aux exigences de la (des) norme(s) considre(s).

Par ailleurs, le classement UPEC associ cette marque NF dtermine les classes de performance utiliser en fonction des conditions dusage des carreaux. Exemples de dimensions (cm) des carreaux liant ciment : 30 x 30 x 2,5 30 x 30 x 3 35 x 35 x 3 40 x 40 x 3 60 x 30 x 3,3

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60 x 60 x 3 80 x 80 x 3 7.2.2 Dalles et pavs Ces produits font lobjet des normes NF EN 1339 Dalles en bton Prescriptions et mthodes dessai et NF EN 1338 Pavs en bton Prescriptions et mthodes dessai. Ces normes fixent notamment des exigences daptitude lemploi. Elles concernent : les tolrances dimensionnelles, la rsistance mcanique (rupture et abrasion), la durabilit (absorption deau), la raction au feu, la conductivit thermique et les mthodes dessai associes.
Remarque : La marque NF vaut la preuve de la conformit dun produit aux exigences de la (des) norme(s) considre(s).

Exemples de dimensions des dalles (en cm) : 20 x 40 x 6 20 x 40 x 8 30 x 30 x 6 30 x 30 x 8 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 40 x 40 x 6 40 x 40 x 7 40 x 40 x 8 40 x 60 x 6 Les paisseurs des pavs varient de 4 12 cm. 50 x 50 x 4 50 x 50 x 5 50 x 50 x 6 50 x 50 x 7 50 x 50 x 8

7.3 CONDITIONS DE RCEPTION DES PRODUITS SUR CHANTIER (MARCHS PUBLICS) Pour les produits titulaires de la marque NF ou faisant lobjet dune certification trangre reconnue quivalente, la rception est assure par la vrification du marquage, de lintgrit des produits et des quantits livres. Pour les produits non titulaires de la marque NF ou dune certification trangre quivalente, la rception se fait par lot des produits dans un lieu convenu entre lacheteur et le fournisseur avant leur mise en uvre. Il est rappel quen cas de rception des lots, lensemble des caractristiques doit tre vrifi y compris la rsistance au gel/dgel si elle est prescrite.

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7.4

RALISATION DES TRAVAUX 7.4.1 Carreaux

Leur mise en uvre seffectue conformment la norme NF P 61-202-1 (rfrence DTU 52.1) Travaux de btiment Revtements de sols scells Cahier des clauses techniques. Leur pose seffectue sur mortier. Une attention particulire doit tre porte la composition du mortier de pose dont le dosage en ciment est ajuster en fonction de la classe de ciment, du type de local et dusage (250 400 kg de ciment par m3 de sable). Lemploi de mortier dessch ou ayant commenc faire sa prise est interdit. Le dosage des mortiers de ciment pour joints varie de 800 1 100 kg de ciment par m3 de sable.
Remarque : Respecter lemplacement des divers joints existant dans le support.

7.4.2 Dalles et pavs Il y a lieu dappliquer la norme NF P 98-335 Chausses urbaines - Mise en oeuvre des pavs et dalles en bton, des pavs en terre cuite et des pavs et dalles en pierre naturelle Il convient de souligner que les dalles peuvent tre poses sur lit de sable, sur lit de mortier ou sur plots (la pose sur lit de sable est privilgier en cas de trafic de vhicules). Les pavs se posent prfrentiellement sur lit de sable. La pose sur lit de sable autorise la dpose et la repose du revtement lorsque ncessaire. De plus, cette technique permet une remise en service immdiate .
Remarques : 1 Respecter lemplacement des divers joints existant dans le support. 2 Le choix de certaines teintes impose dans certains cas le panachage des nuances, ce que le poseur peut obtenir en mlangeant les dalles ou les pavs issus de conditionnements diffrents.

7.4.2.1 Pose des dalles et des pavs sur sable

Lpaisseur du lit de pose en sable de granulomtrie 0/5 mm doit tre de 3 cm 1 cm. Le lit de pose est nivel la rgle, plan et dpaisseur constante. La pose sur sable stabilis (sable trait 7 % de ciment environ) est une variante de la pose sur sable. Son application se justifie lorsquil y a risque de migration des fines sous laction de leau : fortes pentes, techniques de nettoyage agressives En pose mcanique (cas des pavs), le sable du lit de pose est prcompact la plaque vibrante pour viter lornirage ventuel provoqu par la machine de pose circulant sur les pavs non encore compacts. La conservation de la planit du lit de pose doit tre prserve pendant lexcution du chantier. La pose des pavs munis dcarteurs seffectue pavs contre pavs. La prsence dcarteurs garantit le respect de lpaisseur minimale du joint. La pose des pavs classiques sans carteurs et des dalles seffectue avec des joints de 3 mm de large au minimum. Les pavs et les dalles sont poss lavancement, le poseur ou la machine tant plac sur le revtement dj ralis. Lalignement des produits est vrifier au minimum tous les 5 m.

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Le blocage en rives est obligatoire pour prvenir le glissement des produits sous leffet des efforts horizontaux et, par suite, louverture des joints. Lappareillage (disposition des matriaux) doit tre choisi pour rsister aux efforts horizontaux. Les joints sont garnis par balayage au moyen dun sable fin, par exemple 0/2 mm, avant mise en service. Un regarnissage des joints est prconis aprs quelques jours.
7.4.2.2 Pose des dalles sur mortier

Lpaisseur du mortier, la plus uniforme possible, est de 4 cm 1 cm. Le dosage en ciment du lit de pose est compris entre 200 et 300 kg/m3. Le mortier est approvisionn au fur et mesure de lavancement. Lemploi de mortier ayant commenc faire prise est interdit. La sous-face des dalles est humidifie avant la pose. Une enduction pralable de barbotine, avec ou sans adjuvant, en sous-face des dalles ou sur le mortier de pose, amliore ladhrence des dalles sur le mortier. Des joints dune largeur minimale de 5 mm sont mnags entre les dalles. La zone est protge de toute circulation avant la ralisation des joints. Les dalles sont battues avec un maillet en caoutchouc aussitt aprs leur mise en place, dune part, pour assurer un bon transfert avec le mortier de pose et, dautre part, pour parfaire la planit. La conformit du calepinage est vrifie au minimum tous les 5 m. Pour un usage pitonnier, la remise en service interviendra dans un dlai minimal de 7 jours.
Remarque : Ce type de pose est exclu pour la ralisation des voies, places et espaces publics ouverts la circulation de vhicules dont la charge par roue est 900 daN.

7.4.2.3 Pose des dalles sur plots

La pente du support recevant les plots est destine assurer le ruissellement pluvial sans risque de stagnation de leau. Elle doit tre au minimum de 1 % en tout point (voir DTU 43.1). En gnral, la hauteur des plots est ajuste de telle sorte que le revtement termin soit horizontal. La largeur des joints fixe par les carteurs, lis ou non aux plots, nest pas infrieure 5 mm. La pose des dalles sur les plots doit tre ralise avec soin en veillant particulirement ce que les dalles reposent parfaitement sur leurs surfaces dappui afin dviter les phnomnes de boitement.

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TERRAZZO

Comme la mosaque, lhistoire du terrazzo remonte trs loin dans le temps. Plus prs de nous, les Romains puis les Vnitiens ont uvr la renomme du terrazzo dans leurs palais. Il faudra attendre la Renaissance pour le voir recouvrir les sols des plus belles demeures franaises, et ce jusqu la priode de lArt dco. Aujourdhui, le terrazzo refait son apparition ; les matriaux et les techniques permettent aux concepteurs douvrir dautres horizons cette application. Le terrazzo est une couche de finition dcorative de sol qui fera 1,5 cm dpaisseur au minimum (en fonction de la planit du support avant ou aprs ravoirage). Il est dos 500 kg de ciment blanc ou clair, ventuellement teint selon les dsirs et la volont du matre douvrage. Les colorants sont des terres naturelles ou des oxydes rsistants la lumire. On incorpore dans ce mlange des granulats de pierres dures (marbres ou granites) de couleurs et de granulomtries diffrentes, ainsi que des fibres synthtiques, si besoin est. Aprs sa prise (environ trois quatre jours, sept au maximum) le terrazzo est ponc et poli laide de couronnes abrasives montes et fixes sur une machine rotative eau, afin dviter labrasion du bton en surface. Le poli sobtient par le passage successif de pierres poncer de plus en plus fines (4 ou 5). Une fois termin, le terrazzo peut tre vitrifi soit mat, soit brillant. 8.1 MATRIAUX Le liant est en gnral un ciment blanc, ce qui procure une plus grande luminosit des sols. Un ciment clair peut tre utilis avec certaines teintes. En prenant pour exemple le travail ralis sur les photos de couverture, pour une surface de 80 m2 dune paisseur de 20 mm, nous obtenons les quantits suivantes: Ciment blanc..........................................37 sacs de 35 kg Gravillon blanc n 1...............................1 000 kg Gravillon rouge n3 ...............................600 kg Gravillon blanc n 3...............................400 kg Gravillon rouge n 3 ..............................600 kg Gravillon rose n3 .................................250 kg Gravillon rouge n5 ...............................350 kg (bandes priphriques) Gravillon jaune clair n 0.......................700 kg (bandes et tapis centraux) Gravillons verts n 0 et n 5...................100 kg Autres : Mousse priphrique .........................50 ml Colle carrelage................................50 kg (pour la pose des plinthes) Poudre de marbre ..............................25 kg Planches de coffrage..........................(4 ml x 0,20 x 0,027) x 8 Diluant de nettoyage .........................15 litres Silicone, fluidifiant, latex, scotch orange Pierres poncer .................................n 00 (4 jeux), n 0 (4 jeux), n 1 (3 jeux), ...........................................................n 2 (3 jeux), n 3 (2 jeux), n 4 (2 jeux) Cire pour marbre ...............................5 litres

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Ces matriaux ne concernent que le terrazzo proprement dit, le support ayant dj t ralis en bton et tir la rgle de manire obtenir une surface trs plane mais rugueuse malgr tout. Un soin particulier a t pris pour viter les problmes inhrents au dallage : remonte dhumidit, point dur liminer, joints de dilatation et de fractionnement raliser. 8.2 IMPLANTATION DU PROJET Lensemble est trac trs prcisment car ce travail exige de la rigueur. Chaque partie est numrote suivant le plan afin de connatre la couleur du produit y appliquer. Ce travail excut, il faut ensuite dfinir les pices et lments qui seront prfabriqus et ceux couls in situ. La premire catgorie comprend la rose des vents et les demi-cercles attenants (voir photos de couverture) ainsi que toute la longueur de plinthes autour de la pice. Tout le reste de la surface est coul in situ en plusieurs phases. 8.3 PRFABRICATION Aprs avoir tabli une aire de prfabrication plane et propre (contreplaqu baklis ou mlamin), les pures sont traces lchelle relle. Les lments de la rose des vents et des plinthes sont coffrs et couls dans les teintes requises et en deux phases (les intrieurs de la rose des vents sont coffrs en polystyrne extrud, quil faudra enlever pour le deuxime coulage). Tous les lments sont nettoys aprs dcoffrage et les bavures de bton limines la pierre poncer. Les dosages pour ces oprations sont les suivants (1 volume est gal un seau de 12 litres) : Mlange I : 1 volume de gravillon jaune n 0 3 volumes de gravillon blanc n 2 2 volumes de poussire de marbre 2 volumes de ciment blanc Mlange II : 1 volume de gravillon vert et 1 volume de gravillon noir 1 volume de ciment blanc 1 volume de poudre de marbre Mlange pour les plinthes : 3 volumes de gravillon blanc n 2 1 volume de gravillon jaune n 0 1,5 volume de poussire de marbre 2 volumes de ciment blanc Aprs dcoffrage et nettoyage des moules, il est procd dautres coulages et ce jusqu obtenir le nombre total de pices ncessaires. Les prfabriqus termins et barbs sont stocks avec soin en attendant dtre colls leur place dfinitive. 8.4 COFFRAGE DES LMENTS ET BANDES COULS EN PLACE Dans les planches sont dbits des taquets (gabarits tracs et dcoups suivant la courbe des cercles) qui servent maintenir les bandes en isorel formant les rives. Ces taquets sont maintenus avec des pointes dacier cloues dans le support bton. Le niveau de ces joues doit tre imprativement respect afin dobtenir une surface plane aprs coulage de tous ces lments.

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Dosages utiliss pour cette opration, soit 35 kg de ciment blanc : cercle vert : 1 volume de gravillon vert n 0, 1 volume de gravillon noir n 0, 1 volume de poudre de marbre, gros gravillon vert n 5 ; bandes priphriques et branches : 3 volumes de gravillon rouge n 3, 2 volumes de gravillon jaune n 0, 1,5 volumes de poudre de marbre. Ltape suivante sera le collage et le rglage des prfabriqus de la rosace puis le coulage des diffrents btons lintrieur des cercles et autour de cette rosace. Lensemble de la pice sera balay, humidifi, puis les tapis centraux seront eux aussi couls, en se servant des arrtes des motifs et des filets comme guides pour tirer la rgle. Le compactage de lensemble sera effectu avec un rouleau gazon de jardinier une fois dans un sens, une fois dans lautre et pour les angles et recoins avec la dame . Pour amliorer sa brillance, il est possible de semer du marbre fin n 1 avant de passer le rouleau. Il est bon de rappeler quavant chaque coulage ou collage, le support doit tre dbarrass de toute impuret ou poussire et humidifi lgrement afin daccentuer laccrochage du terrazzo ce support. Dosages utiliss pour ces dernires oprations : 50 volumes de gravillon blanc n 1 ; 26 volumes de gravillon blanc n 3 ; 30 volumes de gravillon rouge n 3 ; 13 volumes de gravillon rose de Provence ; 10 volumes de gravillon rouge orang n 0 ; 13 volumes de gravillon rouge orang de 1 mm au maximum. 8.5 PONAGE ET FINITION DU TERRAZZO Les plinthes sont ponces part avec une ponceuse main, puis poses la colle de carreleur ; lespace entre le mur et les plinthes est rempli la barbotine de ciment blanc. Aprs trois quatre jours de schage, la pice est ponce. Aprs le passage de la premire pierre, certains trous apparaissent, laisss par les bulles dair lors du coulage : il faut les reboucher. On emploie pour cela un mlange compos dun volume de poussire de marbre et dun volume de ciment blanc. En partant de ce mlange de base, laide de terres colorantes, chaque teinte est prpare afin de se rapprocher le plus possible des teintes initiales. Une colle poxy peut tre ajoute afin daccentuer la reprise de la rustine avec le support. Il faut donc attendre deux jours avant de continuer le ponage. Toutes les boues (eau + poussires du ponage) sont vacues au fur et mesure. Certaines parties inaccessibles la machine sont ponces la main. Ce polissage termin, il faut cristalliser le sol pour lui donner plus de brillant. Cela se fait laide dun acide, dune monobrosse et de patins en paille de fer. Lensemble est ensuite nettoy et livr au client.

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PROTECTION ET ENTRETIEN

Selon la destination du bton choisi et afin de conserver ses qualits esthtiques et techniques, il convient de prescrire des solutions de protection et dentretien adaptes. 9.1 PROTECTION : FAMILLE DE PRODUITS

Familles des produits

Caractristiques

Durabilit 5 ans.

Application

Observations

Rsines silane/ - Imprgnation non lmogne. siloxane en solution - Effet perlant facilitant lautolavage. - Retarde le dveloppement des micro-organismes. - Ne modient pas laspect des parements. Rsines acryliques en mulsion - Produit semi-lmogne. - Trs ne molcule permettant un excellent accrochage. - Rsiste aux UV. - Rsiste assez bien labrasion. - Produit lmogne. - Bonne rsistance labrasion. - Rduit la porosit. - Bonne tenue aux UV et aux intempries si adjonction dune charge anti-UV. - Modie souvent laspect originel.

- Ne modient pas la - Au rouleau ou glissance, donc applicables pulvrisateur sur support sur tout support bton. sec. - Temps de schage : 3 h 4 h 20 C.

2 ans.

- Au pulvrisateur sur sol - Uniquement sur bton rugueux. sec ou lgrement - Augmentent la glissance, humide. surtout en prsence deau - Ne pas appliquer par (appliquer uniquement sur temps de pluie ou de gel. bton rugueux). - Ravivent la teinte des - Rouleau ou btons en leur confrant un pulvrisateur sur sol aspect mouill. propre et sec. - Modient la couleur, la - Les supports neufs brillance et la glissance. doivent tre gs de plus - Sur supports lisses ou peu dun mois et exempts poreux des essais doivent deforescences. tre effectus. - Souvent deux couches sont ncessaires pour avoir une bonne brillance. - Existent en brillant - Rouleau ou ravivant de teinte ou mat pulvrisateur sur sol incolore. propre et sec. - Pntrent et accrochent sur - Les supports neufs surfaces trs fermes. doivent tre gs de plus - Peuvent modier la dun mois et exempts couleur, la brillance et la deforescences. glissance. - Par temps sec au rouleau - Limitent ladhrence des chewing-gum. ou pulvrisateur. - Temps de schage : 3 h - Modient la glissance. 4 h 20 C.

Rsines polyurthanes

5 ans.

Rsines acryliques solvantes

- Produit lmogne. - Rsistance moyenne labrasion. - Rduit la porosit. - Bonne tenue aux UV et aux intempries.

2 ans.

Rsines uores

- Imprgnation non lmogne olofuge. - Profondeur de pntration faible.

2 ans.

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9.2 ENTRETIEN Les sols en bton prsentent toujours une certaine porosit. Cest pourquoi il est ncessaire dabord de les protger, puis de les entretenir rgulirement. 9.2.1 Sols extrieurs Entretien rgulier. Sils ont t protgs comme nous le conseillons , il est ncessaire de renouveler le traitement initial en sappuyant sur les instructions du fabricant car la validit dpasse rarement deux annes. Entretien ponctuel. Il est prcd de lanalyse du type de salissures : taches grasses : aprs avoir humidifi le support, nettoyer avec un dtergent alcalin ; pollution et micro-organismes tels que mousses, algues, lichens : utiliser des produits action fongicide ; taches minrales (efflorescences, voiles de ciment) : utiliser un nettoyant base acide spcifique et bien rincer aprs enlvement. 9.2.2 Sols intrieurs Les sols couls en place reoivent initialement un traitement de protection : cest cette couche qui va encaisser le trafic et suser. Le matre douvrage doit connatre les produits avec lesquels le sol a t protg, et donc disposer dun petit stock de ce produit de protection quil renouvelle rgulirement selon le trafic prvu. Gnralement, le produit de protection dilu est incorpor dans le rservoir dune monobrosse utilise par les services dentretien. Les sols composs de dalles en bton prfabriques sont souvent livrs non traits, ce quil convient de vrifier afin de les protger au plus tt. Le traitement dentretien doit tre renouvel conformment aux prescriptions du fabricant. Lexprience montre que les chantiers raliss depuis plusieurs annes et correctement entretenus prsentent un aspect quivalent, voire parfois plus esthtique quau dpart.

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RFRENTIELS TECHNIQUES

La glissance fait partie des paramtres prendre en compte lors de la phase conception du projet. Sont considrer galement les classements UPEC et performanciel des revtements de sols. 10.1 GLISSANCE Le drapage dans les escaliers et sur les sols glissants est une cause daccidents extrmement frquente. Dailleurs, la rsistance au glissement des revtements de sol qui est inscrite au mandat des normes europennes concernant les produits de voirie, correspond directement une exigence essentielle de la directive europenne relative aux produits de construction puisquelle conditionne la scurit dusage de louvrage. Il convient cet gard de veiller ce que les aspects de surface soient compatibles avec la nature et les conditions dusage de louvrage. La mthode la plus courante en Europe pour valuer la caractristique de rsistance au glissement est la mthode du pendule SRT (Skid Resistance Tester), applicable aussi bien sur site quen laboratoire. Sur un plan gnral, bien quil nexiste pas actuellement de valeur seuil de coefficient de frottement impose par un texte normatif, il est couramment admis quun sol peut tre considr comme non glissant lorsque le coefficient de frottement valu au moyen de cet appareil est au moins gal 0,40. Si la surface dune dalle ou dun pav contient des saillies, des rainures ou dautres caractristiques de surface qui empchent de procder lessai, le produit est jug comme satisfaisant sans avoir t soumis lessai. 10.2 CLASSEMENT DES REVTEMENTS DE SOL 10.2.1 Classement UPEC Par convention : U : usure la marche ; P : poinonnement (par exemple : laction du mobilier, fixe ou mobile, les chutes dobjets) ; E : comportement leau et lhumidit ; C : tenue aux agents chimiques ; est un classement de durabilit en fonction de lusage ou classement dusage . Il caractrise la fois les exigences relatives un ouvrage de revtement de sol et les performances des matriaux qui en permettent la ralisation. Chaque lettre est complte dun indice qui permet, de faon schmatique mais suffisamment prcise, dindiquer : soit les niveaux dexigence auxquels doit satisfaire louvrage concern par le classement ; soit, symtriquement, les niveaux de performances du revtement de sol en uvre. Lindice augmente avec la svrit dusage ou avec le niveau de performances (chelle de 1 4).

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Pour chaque facteur (lettre) du classement, le revtement de sol en uvre doit avoir un indice au moins gal celui du local. Ainsi, les locaux font lobjet dun classement, selon quils sont dans le domaine privatif ou collectif, intrieur ou extrieur au btiment, selon quils sont situs dans un domaine dactivit commerante ou autre Exemple de classement dune salle de classe ouvrant sur lextrieur : U4 P3 E2 C1. 10.2.2 Classement performanciel linstar du classement UPEC pour les revtements de sols pitonniers, le classement performanciel pour les revtements destins aux sols industriels, couls sur place ou manufacturs, comporte deux paramtres essentiels : M pour mcanique et C pour chimique. La lettre M est associe des indices rsultant chacun des sollicitations aux impacts (poinonnement, ripage et usure) ; la lettre C est caractrise par trois indices en fonction de la rsistance du revtement aux acides, solvants, agents spcifiques et produits dentretien. Les locaux sexpriment par le classement I/MC. Les performances mcaniques (P/M) et chimiques (P/C) du revtement sont exprimes la fois sous forme dveloppe et sous forme simplifie. Expression dveloppe. Par convention, le vocable utilis est le suivant : i : impact ; p : poinonnement sous charge statique ; r : ripage ; u : usure par roulage ; a : acides ; b : bases ; s : solvants. Exemple : P/M
i 3 p 1 r 2 u 4

Lindice augmente avec la svrit dusage ou avec le niveau de performances (chelle de 1 4). P/C
a 3 b 1 s 2

Lindice augmente avec la svrit dusage ou avec le niveau de performances (chelle de 1 3). Expression simplifie. Par commodit, lexemple ci-dessus sera rsum ainsi : P/M3.1.2.4 P/C3.1.2 Ces deux classements des locaux sont consultables sur le site : www.CSTB.com

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11.1

ANNEXES
NORMES ET DOCUMENTS TECHNIQUES UNIFIS (DTU) NF EN 197-1 (Indice de classement : P15-101-1) : Ciment - Partie 1 : composition, spcifications et critres de conformit des ciments courants. XP P18-545 (Indice de classement : P18-545) : Granulats - lments de dfinition, conformit et codification. NF EN 1008 (Indice de classement : P18-211) : Eau de gchage pour btons Spcifications dchantillonnage, dessais et dvaluation de laptitude lemploi, y compris les eaux des processus de lindustrie du bton, telle que leau de gchage pour bton. NF EN 934-2 (Indice de classement : P18-342) : Adjuvants pour bton, mortier et coulis - Partie 2 : adjuvants pour bton - Dfinitions, exigences, conformit, marquage et tiquetage. NF P18-370 (Indice de classement : P18-370) : Adjuvants - Produits de cure pour btons et mortiers - Dfinition, spcifications et marquage. NF P18-371 (Indice de classement : P18-371) : Adjuvants - Produits de cure pour btons et mortiers - Dtermination du coefficient de protection. P15-201 (Indice de classement : P15-201) : DTU 26.1. Travaux de btiment Enduits aux mortiers de ciments, de chaux et de mlange pltre et chaux arienne Partie 1 : cahier des clauses techniques - Partie 2 : cahier des clauses spciales. P14-201 (Indice de classement : P14-201) : DTU 26.2. Travaux de btiment Chapes et dalles base de liants hydrauliques - Partie 1 : cahier des clauses techniques - Partie 2 : cahier des clauses spciales - Partie commune au DTU 26.2 et au DTU 52.1. NF P61-203 (Indice de classement : P61-203) : Partie commune au DTU 26.2 et au DTU 52.1 - Mise en uvre des sous-couches isolantes sous chape ou dalle flottantes et sous carrelage - Cahier des clauses techniques. NF EN 206-1 (Indice de classement : P18-325-1) : Bton - Partie 1 : spcification, performances, production et conformit. NF EN 13748-1 (Indice de classement : P19-807-1) : Carreaux de mosaque de marbre - Partie 1 : carreaux de mosaque de marbre usage intrieur. NF EN 13748-2 (Indice de classement : P19-807-2) : Carreaux de mosaque Partie 2 : carreaux de mosaque de marbre usage extrieur. NF EN 1338 (Indice de classement : P98-338) : Pavs en bton - Prescriptions et mthodes dessai. NF EN 1339 (Indice de classement : P98-339) : Dalles en bton - Prescriptions et mthodes dessai. XP P98-335 (Indice de classement : P98-335) : Chausses urbaines - Mise en uvre des pavs et dalles en bton, des pavs en terre cuite et des pavs et dalles en pierre naturelle.

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NF P84-204 (Indice de classement : P84-204) : DTU 43.1 - Travaux de btiment Etanchit des toitures-terrasses et toitures inclines avec lments porteurs en maonnerie en climat de plaine - Partie 1-1 : cahier des clauses techniques - Partie 1-2 : critres gnraux de choix des matriaux (CGM) - Partie 2 : cahier des clauses spciales - Partie 3 : guide lintention du Matre douvrage. NF EN 12878 : Pigments de coloration des matriaux de construction base de ciment et/ou de chaux - Spcifications et mthodes d'essai 11.2 LEXIQUE Chape. Couche de mortier de ciment dont laspect peut tre lisse, bouchard, rugueux et, dans tous les cas, il doit tre plan. Adhrente. Elle est constitue par un apport de mortier de ciment de granulomtrie fine applique avant la prise du bton du support. Flottante. La surface du support est en gnral brute mais plane. Une couche intermdiaire est obligatoirement mise en place. Elle varie du film plastique aux isolants pouvant atteindre 18 20 cm. Incorpore. On saupoudre du mortier sec sur le bton frais, on le taloche pour le faire pntrer dans le bton. Rapporte adhrente. Se dit lorsque le bton du support a dj commenc son durcissement. Son dosage est au minimum gal celui du bton du support. Reflue. Pour obtenir une meilleure finition du bton, on taloche le bton frais afin den faire remonter les lments fins, cest une chape reflue. Cure. Action de protger le bton ou le mortier frachement mis en place afin de le protger des intempries (chaud et froid) en lui pulvrisant un film de protection qui se dsagrge tout seul au bout dun certain temps. Dallage. Un dallage est un ensemble de dalles. Un dallage peut ntre constitu que dune dalle. Dalle. Une dalle est une unit de dallage comprise entre les joints darrt (de construction). De compression. Dalle de faible paisseur en bton arm recouvrant tous les planchers labors en lments prfabriqus, mouls, tirs, except ceux en dalles alvoles. Hlicoptre. Taloche mcanique pales. Panneau. Il est constitu par la partie du dallage comprise entre les joints. Plancher. Ouvrage en BA, en lments prfabriqus ou coul sur place, sparant deux niveaux (ossature + revtement). Mixte. Plancher compos de deux ou plusieurs matriaux structurels. Ragrage. Se dit dun matriau rapport sur un support relativement plan et ne dpassant pas 10 mm dpaisseur. Ravoirage. Bton ou chape en matriaux le plus souvent lgers et permettant le rattrapage de gros dnivellements.

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Ont particip ce document : CHAMPOISEAU Loc DEGAS Grard DELABRCHE Bernard FLIOT Jocelyne LELLI Giovanni MANZANERO Patrick MERLING Roland * ROZ Guillaume TESTEVUIDE Jean-Louis
(*) Prsident de la commission technique

Unesi Cerib Pieri Betocib Architecte Holcim Ciments Calcia Lafarge Ciments AOCDTF

BETOCIB remercie Batrice ROCHEFORT pour sa collaboration.

Crdit photos : Ciments Calcia Pieri AOCDTF Unibton Lafarge Btons


Edition janvier 2005

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Axe Majeur (95)


Architecte : Dany Karavan

Muse des Arts forains (75)


Architecte : Jean-Michel Wilmotte

Bton bouchard

Bton balay

Bton balay

Bton bouchard

Bton dsactiv

AOCDTF de Nancy (54)


Compagnon du Devoir : Cyprien Lauriol

Bodegon colonial (33)


Architecte : DLM Urbanistes

Olivarius apparthotel (59) - Architecte : Pierre-Jean Delattre

Sige social dentreprise (78)


Architecte : CDA Architectes

ENIB (29)
Architecte Michel QUERE