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‫مجموعة م ش ف‬

CENTRALE THERMIQUE TR N° 1/
Direction des Ressources Humaines
Département Formation
et Perfectionnement

PRODUCTION DE LA VAPEUR
D’EAU
‫مجموعة م ش ف‬
CENTRALE THERMIQUE TR N° 2/
Direction des Ressources Humaines
Département Formation
et Perfectionnement LES CHAUDIÈRES À VAPEUR

Définitions et généralités
une chaudière est un appareil dont le rôle est de transmettre à un
fluide thermique, les calories dégagées par une combustion.
Cette combustion peut se faire dans la chaudière ( foyer)
ou bien à l’extérieur ( c’est le cas des chaudières de récupération ).
Cet apport de chaleur a pour effet soit uniquement de réchauffer
le fluide thermique, soit de le réchauffer et le vaporiser.
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CENTRALE THERMIQUE TR N° 3/
Direction des Ressources Humaines
Département Formation
et Perfectionnement Caractéristiques principales des chaudières

 Le timbre: C’est la pression maximale à laquelle on peut faire fonctionner

la chaudière.

 Puissance calorifique: C’est le produit du débit de vapeur produite


par la différence d’enthalpie de l’eau entre l’entrée et la sortie de la chaudière.
P = ( hv – he )Qm

Qm (hv  he
 Le rendement:  =
Qmc  PCI
Avec Qmc : débit du combustible
PCI : Pouvoir calorifique inférieur du combustible
‫مجموعة م ش ف‬ Retour
TR N°condansat
4/
CENTRALE THERMIQUE
Vapeur M.P + l’eau d’appoint
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Département Formation
et Perfectionnement

Bâche alimentaire
Fuel
Vapeur haute pression
Cheminé
Vers utilisation e
Silencieux

Ballon supérieur

Brûleurs Réchauffeur
air

Pompe fuel Surchauffeur Evaporateur Economiseur


Surchauffeur 2
1 Ballon inférieur

Ventilateur
d’air

PRODUCTION DE LA VAPEUR D’EAU


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CENTRALE THERMIQUE TR N° 5/
Direction des Ressources Humaines
Département Formation
et Perfectionnement Exemple de paramètres de marche d’une chaudière

CHAUDIERE AUXILILAIRE :

Pression vapeur HP : 58 bars

Température vapeur HP : 500°C

Débit vapeur : 50 t/h

Pression timbre : 70 bars

Débit ventilateur : 75 000 kg/h

Température eau alimentaire : 120°C

Niveau ballon supérieur : 50%

Température de fuel : 120 °C


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CENTRALE THERMIQUE TR N° 6/
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Département Formation
et Perfectionnement

PRODUCTION DE L’ENERGIE
ELECTRIQUE
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CENTRALE THERMIQUE TR N° 7/
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Département Formation
et Perfectionnement
GROUPE TURBO-ALTERNATEUR

But :
Le groupe turboalternateur (GTA) a pour but :
 Produire l’électricité nécessaire aux fonctionnement des installations
 Produire les vapeurs moyenne pression ( 8,5 bars,250°c)
 Produire les vapeurs basse pression (4.5 bars,170°c )

Les turbos alternateurs sont constitués essentiellement de :


 Une turbine à vapeur
 Un réducteur( réduction de la vitesse de rotation)
 Un alternateur
 Un condenseur principal
 Des auxiliaires nécessaires aux fonctionnement des machines principales
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CENTRALE THERMIQUE TR N° 8/
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Département Formation
et Perfectionnement
GROUPE TURBO-ALTERNATEUR

Description de l’installation :
Les turbines sont installées dans une salle comprenant :
 Les turboalternateurs
 Les collecteurs de vapeurs HP ( 58 bars,490°c)
 Les collecteurs de vapeur MP ( 8,5bars,250°c)
 Les collecteurs de vapeur BP ( 4,5 bars,160°c)
 Les stations de réduction de la vapeur HP en MP
 Les stations de réduction de la vapeur MP en BP
‫مجموعة م ش ف‬ CENTRALE THERMOELECTRIQUE TR N° 9/
CENTRALE
(réseaux vapeurs THERMIQUE
haute ,moyenne pression et basse pression )
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Département Formation
et Perfectionnement
Eau désiliciée (TED)
Retour
condensat CAP Dégazeur
Vapeur MP
(dégazage)

Chaudière de Bâche
Pompe
Récupération alimentaire Chaudière
alimentaire Auxiliaire
sulfurique

Réseau HP

Groupe B Groupe A
Groupe Diesel

Réseau électrique
Station
de détente Condenseurs
principaux

Eau de
mer

Réseau MP
Vers phosphorique CAP

Condenseurs
auxiliaires
Vers déminéralisation
Finale (TED)

Vers atelier fusion du


soufre
Réseau BP
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CENTRALE THERMIQUE TR N° 10/
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Département Formation
et Perfectionnement
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

 La turbine:
La turbine transforme l’énergie calorifique en énergie mécanique
à partir de la vapeur. Cette transformation ne se fait pas directement :
L’énergie calorifique est transformée en énergie mécanique par
Détente de la vapeur dans une aubage qui dirige la vapeur de telle
sorte qu’elle attaque la roue sous un angle convenable permettant
d’obtenir un bon rendement. Les ailettes et le rotor forment
un ensemble soigneusement assemblés .
La force exercée sur l’aubage produit un couple sur l’arbre
entraînant la rotation du rotor

La turbine est reliée à un réducteur qui diminue la vitesse de rotation de 6500 tr/mn
à 1500 tr/mn.
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CENTRALE THERMIQUE TR N° 11/
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et Perfectionnement

soupape à fermeture
rapide

COUPE D’UNE TURBINE


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CENTRALE THERMIQUE TR N° 12/
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Département Formation
et Perfectionnement UN ROTOR DE TURBINE
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CENTRALE THERMIQUE TR N° 13/
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et Perfectionnement
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

L’alternateur :
Son rôle est de transformer l’énergie mécanique fournie par la turbine en
énergie électrique ,il est constitué d’un rotor et d’un stator.L’énergie
mécanique se transforme en champ magnétique qui sera excité par un
courant continu pour produire de l’énergie électrique.
Le condenseur principal :
Il permet de condenser la vapeur à la sortie de la turbine .La condensation
se fait par l’échange de la chaleur entre la vapeur à condenser et l’eau de
mer qui circule dans les tubes du condenseur.
Le condenseur auxiliaire :
Il permet de condenser l’excès de la vapeur BP après détente ,de
4,5 bars à 0,1bar, tous les condensât obtenus alimentent par gravité la bâche
à condensât auxiliaires qui alimentent le dégazeur de la bâche alimentaire
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CENTRALE THERMIQUE TR N° 14/
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Département Formation
et Perfectionnement
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Circuit d’huile 
L’huile est le moyen de commande essentiel de la turbine
elle sert aussi à la lubrification et à la régulation.

L’huile circule à une température de 45 °C et sous une pression de 1,5 bar, elle est
filtrée continuellement. L’huile sortant de la turbine est refroidie jusqu’à 45 °C par
l’eau douce.
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CENTRALE THERMIQUE TR N° 15/
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et Perfectionnement

PRODUCTION DE L’ENERGIE ELECTRIQUE


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CENTRALE THERMIQUE TR N° 16/
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Département Formation
et Perfectionnement LA SÉCURITÉ

Zones à hauts Précautions à prendre


risques
Partie tournante du Ne jamais effectuer des travaux sur un équipement en
Groupe. service (turbine en rotation).
Réfrigérants d’air de Ne jamais démonter les réfrigérants tant que la turbine est
l’alternateur. en rotation.
Alternateur. Ne jamais nettoyer à proximité parties tournantes et
n’utiliser jamais l’eau pour ce travail.
Cellules de Éviter l’accès aux cellules de raccordement électrique 6
raccordement KV, veiller à ce que l’entourage soit sec.
Redresseurs Bien protéger le système, aviser le service ME en cas
tournants d’accumulation de poussière sur les diodes.
Les stations de interdiction formelle de fumer ou de pratiquer des travaux
stockage carburant de soudure sans présence du personnel de la sécurité
Collecteurs de purger les collecteurs après arrêt et refroidissement
vapeur
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Département Formation
et Perfectionnement LA SÉCURITÉ

Il est rappelé que pour chaque intervention sur l’installation, il


faut porter l’équipement de protection individuel, qui convient.
• Se doter du matériel nécessaire de sécurité et le porter
continuellement.
• En cas de dépoussiérage des groupes, utiliser les masques à poussière.
• Pour manipuler les vannes de vapeur il faut porter les gants et le
masque de protection de la face du visage.
• En cas de manœuvre sur des hauteurs il faut utiliser la ceinture de
sécurité et être bien encadré.
• Éviter les flaques d’huile : risque de glissage.
• Appeler les électriciens pour tout branchement des appareils sur des
prises de courant 500 V.
• Baliser les zones de travail et demander l’assistance des agents de la
sécurité si c’est nécessaire.
• Consigner tous les équipements électriques tournants.
• Poser les écriteaux signalant les travaux en cours, ne pas enclencher,
……… etc.

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