ARCHI PROJECT BTP

DIMENSIONNEMENT ET MISE EN ŒUV RE D’UN DALLAGE : CAS DE L A CONSTRUCTION D’UN HANGAR METALLIQUE DANS UN CHANTIER SITUE DANS LA ZONE INDUSTRIELLE D’OLOUMI

Pour l’obtention du Diplôme Universitaire de Technologie

Option : Génie Civil

Présenté et soutenu par : Marc Anthony NDONG OBIANG

Encadreur Académique : Encadreur Professionnel :

M. Claude PAMBOU M. Kamal DAHER

Année Universitaire 2019-2020

 PLAN

• INTRODUCTION

I. PRÉSENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCUEIL

II. GÉNÉRALITÉS SUR LES DALLAGES
III.DIMENSIONNEMENT DE LA DALLE LA PLUS
SOLLICITÉE
IV.MISE EN ŒUVRE D’UN DALLAGE

• CONCLUSION
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 INTRODUCTION
1. CONTEXTE ET PROBLÉMATIQUE 2. PRÉSENTATION DU PROJET ET DU THÈME

 CONTEXTE : DALLAGE

• DÉFINITION

• SUPPORT

• FONCTION

Figure 1.1 : Exemple de dallage sur terre-plein

 PROBLÉMATIQUE : COMMENT DIMENSIONNER ET METTRE EN ŒUVRE

UN DALLAGE ?

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 INTRODUCTION
1. CONTEXTE ET PROBLÉMATIQUE 2. PRÉSENTATION DU PROJET ET DU THÈME
SOCIÉTÉ D’IMPORT-EXPORT DE RIZ DEPUIS 1993
 GROSSISTES, VENTE EN GROS ET DISTRIBUTION
 INTERVENANTS PRINCIPAUX DU PROJET
• MAÎTRE D’OUVRAGE (GROUPE AEA)
• MAÎTRE D’ŒUVRE (ARCHI PROJECT BTP)

Tableau 1. 1 : Besoins de l’entreprise par rapport au

Figure 1.2 : Ancien hangar de
stockage de riz
4 04/07/2023
DIMENSIONNEME MISE EN ŒUVRE
NT
• Confirmation de la
véracité des résultats
obtenus par l’entreprise
• Mise en évidence des
étapes du
dimensionnement d’un
dallage (sa dalle la plus
sollicitée) selon la maîtrise
thème
o Mise en évidence :
• De la composition
générale d’un dallage
• Des généralités sur les
dallages
• Des différentes étapes de
la réalisation d’un
dallage
4
 I. PRÉSENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCUEIL
 HISTORIQUE DE L’ENTREPRISE
 SECTEURS D’ACTIVITÉS
 ORGANISATION
 ORGANIGRAMME

Figure 1.3 : Immeuble Xanadou : siège

d’Archi Project BTP

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 II. GÉNÉRALITÉS SUR LES DALLAGES
1. STRUCTURE GÉNÉRALE D’UN 2. GÉNÉRALITÉS SUR LES
DALLAGE DALLAGES

Figure 1.4 : Composition générale d’un

Figure 1.5 : Dallage sur terre-plein
dallage

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 III. DIMENSIONNEMENT DE LA DALLE LA
PLUS SOLLICITÉE
1. PRÉ-DIMENSIONNEMENT DE LA DALLE

Tableau 1.2 : Épaisseur standard des dalles

Sens suivant et Dalle portant dans un seul Dalle portant dans les deux
sens sens
PANNEAU ISOLÉ ho ≥ Lx/20 ho ≥ Lx/30

PANNEAU CONTINU ho ≥ Lx/25 ho ≥ Lx/40

 Si α 0,5  : Dalle portant dans les deux sens

 Si α 0,5  : Dalle portant dans un seul sens
 = 5,14 m et = 6,25 m
α =  α = = 0,82 > 0,50
Vérifions donc la condition suivante  : ≤ ho ≤
≤ ho ≤  12,85 cm ≤ ho ≤ 17,13 cm
On prendra donc : ho = 17 cm

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 III. DIMENSIONNEMENT DE LA DALLE LA
PLUS SOLLICITÉE
2. DESCENTE DES CHARGES SUR LA
DALLE
Tableau 1.3 : Calcul de la charge permanente G
DIMENSIONS DES POIDS PROPRES DES CHARGES
ÉLÉMENTS (m)  ÉLÉMENTS (kN/m3)  PERMANENTES
G (kN/m²) 
Epaisseur de la dalle Poids propre du béton armé G1 = 0,1725 = 4,25 kN/m²
(17 cm) = 0,17 m = 25 kN/m3

Epai des cloisons légères Poids propre des cloisons G2 = 0,07713 = 1,00 kN/m²
(7,7 cm) = 0,077 m légères = 13 kN/m3
G = 4,25+1,00 = 5,25
kN/m²
Tableau 1.4 : Calcul de la charge ultime
CHARGE CHARGE COMBINAISON CHARGE
PERMANENTE G D’EXPLOITATIO D’ACTIONS ULTIME
NQ EN kN/m²
G = 5,25 kN/m² Q = 4 kN/m² = 1,35G + 1,5Q = 1,355,25 + 1,504
= 13,09 kN/m²

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 III. DIMENSIONNEMENT DE LA DALLE LA
PLUS SOLLICITÉE
3. CARACTÉRISTIQUES DES MATÉRIAUX

Tableaux 1.5 : Caractéristiques mécaniques des matériaux Béton et Acier

BÉTON ACIER
Béton de classe C25/30 de résistance Les aciers utilisés sont des barres de
caractéristique à la compression à 28 jours hautes adhérences (HA) S500 B à palier
: horizontal où Ɛuk avec
Fck = 25 MPa
Limite d’élasticité des aciers :
Béton ayant une résistance moyenne à la Fyk = = 500 MPa
compression à 28 jours : Fcm 25 + 8 33
MPa Contrainte des aciers en traction :
Fyd = 435 MPa
Béton dosé à 350 kg/m3 et ayant une très
bonne adhérence
Béton ayant une contrainte de Grande résistance aux efforts de
compression : traction, de cisaillement et de torsion
Fcd 16,7 MPa
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 III.DIMENSIONNEMENT DE LA DALLE LA
PLUS SOLLICITÉE
4. RÉSULTATS OBTENUS APRÈS DIMENSIONNEMENT DE LA DALLE
SENS SECTIONS DIAMÈTRES ESPACEMENT DIAMÈTRES VÉRIFICATIO
UTILISÉS D’ACIERS DES BARRES S OBTENUS DES BARRES N À L’E.T.M :
OBTENUES OBTENUS ET ET CHOISIS CHOISIS Condition
ET CHOISIES CHOISIS

RÉSULTATS = 4,88 cm2 17 mm 40 cm CHOIX : = 23,86

OBTENUS CHOIX : = CHOIX : CHOIX : = 12 mm
DANS LE 5,65 = 12 mm 512HA
SENS DE X Et 20 cm

RÉSULTATS = 2,74 cm2 17 mm 45 cm CHOIX : = 22,43

OBTENUS CHOIX : = CHOIX : CHOIX : = 10 mm
DANS LE 3,14 = 12 mm 410HA
SENS DE Y Et 25 cm

RÉSULTATS = 2,84 cm2 17 mm 40 cm CHOIX : D’où

OBTENUS CHOIX : = CHOIX : CHOIX : = 12 mm DONC C’EST
DANS LE 3,14 cm2ml. = 12 mm 512HA OK !!!
SENS DE X Choix Et 20 cm
ET DE Y : 5,65 cm2ml

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 PLAN DE FERRAILLAGE DE LA DALLE
(  ; 3,96 + 2,29 = 6,25   ; 20  ; 512HA  ;

11 04/07/2023 11
 IV. MISE EN ŒUVRE D’UN DALLAGE
 LA RÉCEPTION DU SUPPORT (SOL)
REMBLAI COMPACTAGE

Figures 1.6 : Remblais effectués Figures 1.7 : Sol compactés

12 04/07/2023 12
 IV. MISE EN ŒUVRE D’UN DALLAGE

 LA PRÉPARATION DU SUPPORT (SOL)

DÉPÔT DU FILM POLYANE SUR TOUTE LA SURFACE DU

SOL COMPACTÉ
• SÉPARATION DU BÉTON D’AVEC LE SOL
• PROTECTION DU BÉTON
• ÉLIMINATION DES PROBLÈMES DE FISSURATION DU

BÉTON ET DES MURS

Figures 1.8 : Étalage du film

polyane
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 IV. MISE EN ŒUVRE D’UN DALLAGE
 LE FERRAILLAGE

• DÉPÔT DE LA DOUBLE NAPPE DE FERRAILLE

• LIT INFÉRIEUR
• LIT SUPÉRIEUR

INTÉRÊT DE LA DOUBLE NAPPE :

ELLE PERMET AU DALLAGE D’AVOIR UNE PLUS
GRANDE RÉSISTANCE AUX CHARGES QUI LUI SONT
APPLIQUÉES (EFFORTS DE COMPRESSION).

Figures 1.9 : Dépôt de la ferraille

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 IV. MISE EN ŒUVRE D’UN DALLAGE

 LE COULAGE

 COULAGE DU BÉTON QUI A ÉTÉ REPARTI AU FUR ET

À MESURE SUR LA DOUBLE NAPPE DE FERRAILLE

 VIBRAGE DU BÉTON À L’AIGUILLE VIBRANTE
 RÉALISATION DES NUES PUIS ÉGALISATION DE LA

SURFACE À LA RÈGLE
 RECOMMENCEMENT DE CES OPÉRATIONS SUR

TOUTE LA SURFACE DU DALLAGE.

Figure 2.1 : Coulage du béton

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 IV. MISE EN ŒUVRE D’UN DALLAGE

 LES FINITIONS

 TALOCHÉ ET RETALOCHÉ LE BÉTON À MAINTE REPRISES

AFIN D’ÉVITER LA FORMATION DES FISSURES EN

SURFACE SUITE À UNE DESSICCATION TROP RAPIDE DU
BÉTON.
 PASSÉ PLUSIEURS FOIS L’HÉLICOPTÈRE JUSQU’AU

LISSAGE DE LA SURFACE LORSQUE LE BÉTON A

COMMENCÉ À SE DURCIR.

Figures 2.2 : Talochage et lissage du

16 04/07/2023 béton
16
 IV. MISE EN ŒUVRE D’UN DALLAGE

 LES JOINTS DE FRACTIONNEMENT

SI L’ON NE PRÉVOIT PAS CE JOINT SUR LA DALLE EN BÉTON,

ELLE SE FISSURERA TÔT OU TARD.
VOICI POURQUOI NOUS AVONS DONC RÉALISÉ DES JOINTS
DE FRACTIONNEMENT SUR LA DALLE AVEC UNE SCIE DE SOL,
AFIN D’ÉVITER LA FISSURATION DU BÉTON DANS

LE TEMPS SOUS L’EFFET DE SON RETRAIT INÉVITABLE.

Figures 2.3 : Joints de fractionnemen

17 04/07/2023 17
 IV. MISE EN ŒUVRE D’UN DALLAGE

Figures 2.4 : Dallage sur terre-plein

18 04/07/2023 18
 CONCLUSION

• BILAN DU TRAVAIL EFFECTUÉ

• APPORT DU STAGE EN ENTREPRISE

• REMERCIEMENTS

19 04/07/2023 19
 MERCI DE VOTRE
ATTENTION

MERCI DE VOTRE
ATTENTION
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