Conception d’un Outil progressif

AIGUILLE
 Problème technique
• La pièce étudiée est une aiguille de
pendulette.
• La conception préliminaire a permis de
définir une mise en bande :
décomposition de l’outillage par
postes, affectation des poinçons
associés, dimensions de la bande.
• Il faut maintenant définir les solutions
constructives (choix et implantation des
poinçons …) et vérifier que l’outil est
réalisable.

Question posée : « Les choix de conception préliminaire

peuvent-ils être validés compte tenu des contraintes
matérielles et économiques ? »
 Données
• Mise en bande :
– Poste 1 : Couteau de pas
– Poste 2 : Perforateurs dia 2 pour
pilotes
– Poste 3 : Trou dia 3, pilotes
– Poste 4 : Découpe contour, pilotes
• Largeur bande entrée : 36
• Pas : 10
• Matière : S235 ép. 0,5 prix 4
€HT/kg
• Série : 200.000 pièces.
• Presse : EMG 250 kN.
• Bloc à colonnes : FIBRO
201.50.2525
 Ressources
• Catalogue de blocs à colonnes FIBRO
• Catalogues de poinçons et pilotes FIBRO
• Extrait du catalogue de poinçons de découpe STRACK : SN 1860
• Tableau de calcul des positions des repères :
Calcul_positions_reperes.XLS
 Travail à réaliser (1 ère
partie)
• Choisissez sur le catalogue STRACK ou FIBRO les composants
standards à implanter, notez les références et représentez-les sur
les 2 vues (face en coupe et dessus de plaque porte-poinçons) :
– Poinçon cylindrique épaulé dia 2, long 71
– Pilote à pointe parabolique dia 2, long 71
– Poinçon cylindrique épaulé dia 3, long 71
• Représentez les composants non standards :
– Couteau de pas
– Poinçon de découpe du contour
• Représentez les éléments de maintien des poinçons droits (goupilles
…)
• Complétez les autres vues
• Conclure : peut-on réaliser l’outil correspondant à la mise en
bande ?
 Travail à réaliser (2 ème
partie)
• Modéliser la bande sous TopSolid’Progress en suivant la démarche
ci-après.

Remarque : ce travail est une étape préliminaire à la modélisation de

l’outillage sous TopSolid’Progress.
 Modélisation de la pièce sur
TopSolid’Progress
• Esquisse du contour
• Création de la tôle
• Enlèvement de matière : trou
central
 Optimisation de la bande
• Choix du jeu = 2 (espace entre 2 découpes)
• L’optimisation de la bande donne un angle d’implantation de 41,4°
• Choix pour cet outil : angle = 0°
 Informations groupe
• Largeur de bande = 26
• Pas = 10
• Taux de chute = 67,5 %
• Masse de matière = 0.431 g
 Création de la courbe frontière
• Esquisse d’un contour pour
créer une frontière entre les
postes sur la bande.
 Création de la bande
• Écart entre pièces : 2
• Avec courbe frontière
• Pas = 10, marge en X- = 1
• Largeur = 36, marge en Y+ = 2
 Couteau de pas
• Esquisse du couteau
• Poinçonnage au poste 1
 Perforateurs diamètre 2
• Esquisse des trous
• Poinçonnage au poste 2
 Perforateur diamètre 3
• Poinçonnage du contour au poste 3
 Découpage du contour
• Poinçonnage du contour extérieur au poste 4
 Pilotage
• Mise en place des pilotes aux postes 2 et 3.
 Efforts
• Visualisation des efforts et création d’un repère au centre des
efforts.