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Module 111 : REALISATION DES

TRAVAUX
D’AJUSTAGE ET D’USINAGE
Généralité sur l’usinage

• L’usinage par enlèvement de matière est le moyen le plus fiable pour


obtenir des pièces de précision, à partir de pièces moulées,
extrudées ou forgées.
Le procédé est, par contre, coûteux (machine, outils, hommes
qualifiés) et relativement lent.
• L’usinage consiste à modifier la forme d’une pièce, brute ou
partiellement élaborée, par l’action d’une machine-outil. Les
nouvelles surfaces ainsi obtenues sont dites surfaces usinées.
Catégorie des machines
• Les machines sont classés en deux catégories :
Fraisage : L’outil tourne, la pièce se déplace par rapport à l’outil. Cela
permet de réaliser des formes planes, des moules…
Tournage : La pièce tourne, l’outil se déplace par rapport à la pièce :
pour réaliser des pièces de révolution.
CHAPITRE 1: LE TOURNAGE

But : -obtention de pièces de révolutions


-précision supérieure à la fonderie ou au forage
Tour parallèle simplifié
Tour parallèle simplifié

3 MOUVEMENTS :
VITESSE DE COUPE [m / min]
AVANCE [mm/dent ou mm/tr]
Tour parallèle
Les trois chariots

La poupée mobile
Le tournage longitudinal

Le tournage longitudinal est la technique de tournage la


plus pratiquée.
L’outil se déplace parallèlement à l’axe longitudinal de la
pièce à usiner et réduit à cette occasion son diamètre.
Le tournage transversal

tournage transversal la surface à usiner se trouve la


plupart du temps à la verticale de l’axe longitudinal de
la pièce à usiner. À cette occasion, le travail de l’outil
s’opère de l’extérieur vers le centre ou inversement.
Matière composant les outils

Aciers rapides
(outils monoblocs)

Carbure métallique
Utilisation des outils (1)

1. Cylindrage ou chariotage 6. Taraudage au tour


2. Tournage d’un cône 7. Saignage d’une gorge ou tronçonnage
3. Dressage 8. Saignage circulaire à l’outil de forme
4. Alésage 9. Chanfreinage
5. Filetage
Utilisation des outils (2)

Outils d’ébauche

Outils de finition
Montage des outils
Montage des outils
Montage en l’air (1)
Montage mixte (1)
Montage entre-pointes
Vitesse de coupe et la vitesse de rotation

Vc = vitesse de coupe [m/min]


d = diamètre de la pièce [mm]
N = vitesse de rotation de la pièce [tr/min]
Avance (f) et la vitesse d avance (Vf)

Avance (f) [mm/tr]


choisie selon :
•Type de travail
•État de surface
•Type d’outil
•Pièce (matériau)

Vitesse d avance [mm/min]

Vf = N x f
Vf = vitesse d avance [mm/min]
Profondeur de passe

Profondeur de passe (a) choisie selon :

Limite supérieure :
•Puissance de la machine
•Rigidité pièce et outil
•Matériau

Limite inférieure :
•Finesse arête tranchante
•Forme du bec de l’outil
•Matériau
•Etat machine
Ebauche - finition

En ébauche :
La vitesse de rotation est faible
et la vitesse d’avance est élevée

En finition :
La vitesse de rotation est élevée
et la vitesse d’avance est faible
Exercice d’application
CHAPITRE 2: FRAISAGE

2-1 Définition:

Le fraisage est un procédé d’usinage réalisable sur


des machines-outils appelées fraiseuses.
Le fraisage permet la réalisation des pièces :
prismatiques, de révolution intérieure et extérieure,
de profils spéciaux, hélices, cames, engrenages
etc.
Fraiseuses universelles

Les fraiseuses universelles conviennent pour des travaux de caractère


unitaire ou de petite série.

Fraiseuses universelles
Fraiseuses universelles

Les fraiseuses universelles conviennent pour des travaux


de caractère unitaire ou de petite série.
Elles sont équipées généralement :
• de trois chariots mobiles : table, chariot transversal,
console. La table est quelquefois inclinable dans son
plan pour le taillage hélicoïdal ;
• d’une tête universelle ;
• d’une sortie de broche horizontale avec bras coulissant
pour arbre long.
Principe de fraisage

L’outil est toujours animé d’un mouvement de rotation sur


son axe Mc (mouvement de coupe).
Il est situé et bloqué sur un système porte-fraise, lui-même
fixé dans la broche de la machine.

Classification des fraiseuses

- Fraiseuses d’outillage (universelles)


- Fraiseuses de production (à programme, commande
numérique)
- Fraiseuses spéciales (à reproduire, multibroches, etc.)
Déplacements des chariots

• L’axe Ox détermine la direction du Ma du chariot


longitudinal C.L. ;
• L’axe Oy détermine la direction du Ma du chariot
transversal C.T. ;
• L’axe Oz détermine la direction du Ma du chariot
vertical C.V.
Déplacements des chariots
Outil fraise

Différents types de fraises

Selon la forme et l’utilisation les fraises sont :


Outil fraise
Mode d’action des fraises

On distingue deux modes d’action : le fraisage de face et


le fraisage de profil .

a) Fraisage de face
Mode d’action des fraises

Fraisage de profil
Vitesse de coupe et la vitesse de rotation

Vc = vitesse de coupe [m/min]


d = diamètre de la fraise [mm]
N = vitesse de rotation de la broche [tr/min]
Avance par dent (fz) et la vitesse d avance (Vf) en fraisage

Avance par dent (fz) [mm/dent]


choisie selon :
Type de travail
État de surface
Type d’outil
Pièce (matériau)

Vitesse d’avance[mm/min]

Vf = N x fz x Z
Vf : vitesse d avance [mm/min]
N: vitesse de rotation en tr/min
Z : Nombre de dent
Exercice d’application

Calculer la fréquence de rotation et la vitesse d’avance en


fraisage sachant que :

- Le diamètre de la fraise D=20mm


- Nombre de dent, Z=8 dents
- L’avance par dent, fz=0.1mm/dent
- Vitesse de coupe Vc=30 m/min
,

• Corrigee

N=1000 x Vc/π x d = 1000x30/3,14x20


N= 477,70 tr/min

Vf = N x fz x Z = 477,70x8x0,1= 382,16 mm/min


Accessoires de montage
Accessoires de montage
MERCI DE VOTRE ATTENTION
Controle continu N1(V1) M113
Question N°1
Donner la désignation de chaque organe de la machine suivante ? .../10 pts

Question N°2
L’usinage d’une pièce de révolution d’un diamètre de 30 mm sur un tour parallèle

Vc = 40 m/min
F = 0,01 mm/tr

2) Calculer la fréquence de rotation (N) de la broche de la machine............... /5pts


3) Calculer la vitesse de l’avance (Vf) de l’outil de coupe................................./5pts
Controle continu N1(V2) M113
Question N°1
Donner la désignation de chaque organe de la machine suivante ? .../10 pts

Question N°2 : Calculer la fréquence de rotation (N) et la vitesse d’avance (Vf)


de chariotage en tournage d’une pièce en acier mi-dur, de diamètre D=50mm,
L’avance par tour
f= 0.1 mm/tr et de Vitesse de coupe Vc=30 m/min……../10pts
Controle continu N2 (V1) M113

Question 1
L’usinage d’une rainure de clavette sur une fraiseuse universelle s’effectué à l’aide
d’une fraise de diamètre de 8 mm en acier rapide revêtue nitrure de titane
Outil : Fraise 2 tailles , Z= 3 dents
Vc = 70 m/min
Fz = 0,02 mm/dent
a): Calculer la fréquence de rotation de la broche de la machine ?..../5pts
b) Calculer la vitesse de l’avance de l’outil de coupe ?..../5pts
Question 2
a) Nommer les surfaces extérieures
de la figure ci-dessous ?..../10pts
Controle continu N2 (V2) M113
Question 1
L’usinage d’une rainure de clavette sur une fraiseuse universelle s’effectué à
l’aide d’une fraise de diamètre de 9 mm en acier rapide revêtue nitrure de titane
Outil : Fraise 2 tailles, Z= 6 dents
Vc = 30 m/min
Fz = 0,01 mm/dent

a) Calculer la fréquence de rotation de la broche de la machine ?..../5pts


b) Calculer la vitesse de l’avance de l’outil de coupe ?..../5pts

a) Nommer les surfaces intérieures de la figure ci-dessous ?..../10pts

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