TP techniques de fabrication sur tour

I. Le but de TP :
Le but de ce travail est d’apprendre à travailler sur une machine de tour et sa fonction
II. Le tournage : est un processus d'usinage qui consiste à faire tourner une pièce autour d'un
axe de rotation tout en lui donnant une forme à l'aide d'un outil de coupe. Voici quelques
opérations de base en tournage mécanique :
1. Enlèvement de Matière (Opération de Dégrossissage) :

Objectif : Réduire rapidement la dimension de la pièce brute.

Outil : Outil de coupe robuste.
Technique : Avance importante, coupe profonde.

2. Le dressage

Un outil de coupe à une seule pointe se déplace radialement, le long de l’extrémité de la pièce,
enlevant une fine couche de matériau pour obtenir une surface plane et lisse. La profondeur de
la face, généralement très petite, peut être usinée en un seul passage ou peut être atteinte en
usinant à une profondeur de coupe axiale plus petite et en effectuant des passages multiples.

3. Le chariotage
Est une opération consistant à usiner sur un tour un cylindre d'un certain diamètre par
déplacement de l'outil de coupe suivant un axe parallèle à l'axe de rotation de la pièce.
4. Le Chanfreinage
Le chanfrein est la petite surface formée par une arête abattue. Cette surface plate est souvent
obtenue par l’image de l'arête d'une pièce en pierre, en bois ou en métal. Généralement, le
chanfrein entre deux faces à angle droit est à 45°
III. les outils de coupe
Il existe deux types généraux d'outils de coupe de tournage en fonction de leurs utilisations :
les outils de tournage d'ébauche et les outils de tournage de finition. Les outils de tournage
rugueux sont utilisés pour enlever de grandes pièces d'une pièce en très peu de temps.
IV. Principaux paramètres de coupe

1-La vitesse de coupe (Vc) [m/min] : désigne la vitesse linéaire de l’outil dans le sens du
mouvement de coupe, on définit aussi la vitesse de rotation (N) [tr/min] : c’est le nombre de
tours par minute accomplis par la pièce dans le mouvement de coupe.
𝜋×𝐷×𝑁
Avec : Vc = où D : Diamètre d’usinage de la pièce [mm].
1000

2- L’avance par tour (Vf) [mm/tr] : désigne le déplacement de l’outil dans le mouvement
d’avance, correspondant à un tour de pièce.
3- La profondeur de passe (ap) [mm] : désigne l’épaisseur de la couche enlevée sur la pièce.

V. Comment régler la vitesse de rotation

La vitesse de rotation (Vr), en tours par minute (tr/min), se calcule en fonction de la vitesse de
coupe (Vc) en mètre par minute (m/min), du diamètre (D) en millimètres (mm) de la pièce à
usiner et de sa matière. La formule pour régler la vitesse du mandrin est : Vr = Vc/ π (pi) x D.
Pour l'aluminium, la vitesse de coupe (Vc) est de 120 m/min, pour l'acier et la fonte de 20 m/min
et pour le laiton et le bronze de 30 m/min. Pour les passes de finitions, la vitesse doit être réduite.

VI. Comment mesurer des longueurs ou diamètres avec le pied à coulisse

Pour une mesure externe, ouvrir le pied à coulisse et le refermer ensuite sur l'objet à mesurer et
faire la lecture de sa dimension. La lecture se fait en lisant sur la règle la longueur en mm à
gauche de la première graduation du coulisseau.