Fabrication mécanique

Cours n° 2
3. Les procédés d’usinage

Les procédés d’usinage désignent le travail des métaux par enlèvement de matière sous forme
de copeaux d’une façon générale. Les procédés d’usinage se divisent en quatre grands
groupes :

- le découpage : (poinçonnage)
- La coupe ou le taillage : C’est un travail avec des outils tranchants par, tournage, perçage,
rabotage ou par fraisage.
- Le travail par abrasion : le meulage, la rectification, le rodage, le polissage.
- Le procédé physico-chimique : C’est l’enlèvement de matière à l’aide d’une action chimique

3.1. Les outils de coupe

- les aciers au carbone :

(0.7-1.4 % de carbone) un accroissement du taux de carbone augmente la dureté mais l’outil

devient fragile et cassable. Ces aciers travaillent avec de faible vitesse à cause de la
température de 280°C, ils sont utilisés pour l’usinage des matériaux mous et des matériaux
non ferreux.

- les aciers rapides :

Ils sont utilisés pour travailler avec de grandes vitesses de coupe par rapport aux aciers au
carbone. Ce sont des aciers au carbone contenant du tungstène (1-20%), du chrome (4 %) et
du vanadium (2%). Ils conservent leur dureté à des températures allant jusqu’à 700°C.

- les carbures cémentés :

Ils sont obtenus par frittage et disponibles sous forme de plaquettes montable sur des porte-
outils, ils contiennent de la poudre de carbure du tungstène, de titanium et du cobalte. Les
carbures métalliques travaillent sans lubrifiant car leurs propriétés mécaniques restent
inchangées jusqu’à 1100 °C. Par contre les carbures métalliques sont très fragiles aux chocs.
Les plaquettes possèdent un avantage de disposer de plusieurs arrêtes de coupe.

- les céramiques :

Ces outils de coupe se présentent également sous forme de plaquettes,leurs résistances

mécaniques à l’usure sont excellentes jusqu’à une température de 1250 °C, ils utilisent des
vitesses de coupe éllevées mais reste fragiles aus chocs.

- les diamants :

Ils donnent de très bonnes surfaces mais sont rarement utilisés dans l’industrie à cause de leur
prix de revient.
Le tableau n° 2 montre les différentes vitesses pouvant être utilisée pour chaque outil. La
vitesse de coupe dépend également de la matière à usiner. Dans tous les cas, les valeurs
données dans le tableau correspondent à l’usinage d’un acier mi-dur.

Tableau n° 2 Les vitesses de coupe des différent outils

Matériaux de l’outil Vitesse de coupe (m/min)
Aciers au carbone 18
Aciers rapides 30
Les carbures métalliques 90
Les céramiques 150

4. L’opération de tournage

Le tournage est un procédé de fabrication mécanique par coupe (enlèvement de matière) en

utilisant des outils à arête tranchante. La pièce est animée d’un mouvement de rotation
(mouvement de coupe), qui est le mouvement principal du procédé, l’outil est animé d’un
mouvement complémentaire de translation (rectiligne ou non) appelé mouvement d’avance,
permettant de définir le profil de la pièce. La combinaison de ces deux mouvements, ainsi que
la forme de la partie active de l’outil, permettent d’obtenir des usinages de formes variées,
(cylindres, plans, cônes ou formes de révolution complexes).
Ce principe est généralement utilisé pour l'usinage des arbres. La pièce est tenue par un
mandrin animé d’un mouvement de rotation (mouvement de coupe) transmis par la broche.
L'outil peut se déplacer en translation suivant deux directions. Ces deux directions,
perpendiculaires entre elles, appartiennent à un plan auquel l’axe de la broche est parallèle. Le
premier mouvement de translation est parallèle à l'axe de la broche. Le deuxième mouvement
de translation est perpendiculaire à l'axe de la broche.

4.1 Composante de tournage

Une machine de tournage se compose des parties suivantes :

- une poupée fixe, qui se termine par le mandrin principale pour le maintien de la pièce par
des mors, (3 ou 4).
- le porte outil : c’est le mécanisme permettant la fixation de l’outil de coupe.
- le chariot longitudinal : permettant le déplacement de l’outil longitudinalement
- le chariot transversal : permettant le déplacement transversal de l’outil de coupe
- le chariot supérieur : permettant l’avance de l’outil (profondeur de coupe)
- la poupée mobile : elle est située face au mandrin principal, elle assure plusieurs fonctions,
comme porte mandrin pour le perçage, comme porte pointe pour le réglage de la position de
l’outil de coupe et le serrage de la pièce contre le mandrin principal pour effectuer un
montage mixte ou entre-pointe.
mandrin
mors
pièce

Figure 4. Montage de la pièce en l’air

Figure 5. Montage mixte de la pièce
4.2 Vitesse de coupe

𝑉𝑡
𝑒
𝑓
Pièce à usiner
𝑉𝑙

Outil de coupe

Figure 6. Mouvement de coupe, rotation de la pièce et avance de l’outil de coupe

En tournage, le mouvement de coupe est circulaire et donné par la pièce. Pour une pièce de
diamètre (d), l’outil parcourt selon la dimension de la pièce un chemin égal à la circonférence
de cette dernière (𝜋𝑑). Si la vitesse de rotation est notée par (n), alors la vitesse transversale
de coupe est égale à :

𝑉𝑡 = 𝜋𝑑𝑛

Sur toutes les machines de tournage classiques, le mécanisme d’avance est établi de façon à
ce que l’outil de coupe se déplace d’une valeur (f) pendant un tour complet de la pièce.

Ce déplacement est appelé avance. La vitesse d’avance ou longitudinale de l’outil de coupe

est calculée selon la formule suivante :
𝑉𝑙 = 𝑛𝑓
La vitesse de coupe est la résultante des deux vitesses, elle est calculée comme suit :

𝑉𝑐 = √𝑉𝑐2 + 𝑉𝑓2
Selon la figure 4 :

- a : représente la profondeur de passe

- f : représente le déplacement de l’outil de coupe pendant un tour de la pièce
- la matière enlevée s’appelle « des copeaux »
- la pièce à usiner tourne
- l’outil de coupe se déplace parallèlement à l’axe de la pièce à usiner
- l’outil de coupe se déplace perpendiculairement à l’axe de la pièce (deuxième opération
principale de tournage).

On distingue :
- L’opération de chariotage
- L’opération de dressage