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2022/2023 2éme année licence GM

UNIVERSITY DE SCIENCES ET DE TECHNOLOGIE HOUARI BOUMEDIENNE

Compte rendu de TP fabrication mécanique

(Procédé de tournage)

Noms lakehal Hocine


Prénoms imene Nour el houda
Matricules 212131057846 212131088836

But de TP :
 Apprendre a utilisé une machine-outil du tournage (tour).
 Apprendre l’utilisation d’outil de mesure, la manipulation de pièces de travail, la
programmation de machine.
 Comprendre les principes de base de la géométrie des coupes, de la vitesse de
coupe, de l’avance et de la profondeur.

Partie théorique

1. Définition du procédé de tournage :


Le procédé de tournage est une méthode d’usinage qui consiste à enlever de la matière d’une pièce
en rotation autour de son axe de rotation à l’aide d’un outil de coupe spécifique appelé un tour. Le
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tour est une machine-outil qui permet de réaliser des opérations de tournage sur des pièces de
forme variées simple ou plus complexes comme des boulons, des écrous, des arbres et de
transmission etc……, afin de créer la forme et la taille souhaitées.

Le procédé de tournage peut être utilisé pour fabriquer des pièces de précision avec des tolérances
très strictes, ainsi que des pièces de grande taille pour des applications industrielles. Il est utilisé dans
de nombreux secteur, tels que l’aéronautique, l’automobile, la construction navale et la production
de pièces mécanique en général.

Le procédé de tournage peuvent inclure l’utilisation de différents types de tours, tels que les tours
manuels ou les tours à commande numérique (CNC), ainsi que l’utilisation de différentes technique
d’usinage, telles que l’alésage, le filetage etc.…. .

Le procédés de tournage peuvent inclure l'utilisation de différents types de tours, tels que
les tours manuels ou les tours à commande numérique (CNC), ainsi que l'utilisation de
différentes techniques d'usinage, telles que l'alésage, le filetage, le tronçonnage, le voulu et
le tournage conique.

2. Mouvement cinématique :
Pour génère une surface avec un outil, il faut :
 Un mouvement générateur (mouvement de coupe)
 Un mouvement directeur (mouvement d’avance)
Le mouvement de coupe est donne la pièce : c’est la vitesse a la quelle tourne
la brosse de la pièce, cette vitesse est appelée vitesse de coupe (VC).
Le mouvement d’avance est donne l’outil : c’est la vitesse à laquelle l’outil
avance parallèlement ou verticalement a l’axe de la pièce pendant son
rotation.
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Description générale d’un tour

Nomenclature des organes d’un tour ;


 Le bâti : généralement en fonte. C’est l’ossature de la machine.
 Le blanc : il est droit car rectiligne d’une extrémité a l’autre.
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 Glissières : elles sont de profil prismatique et assurent un guidage


précis du trainard et de la poupée mobile.
 Poupée fixe : elle est fixée sur le banc de manière a ce que l’axe de la
broche soit parallèle aux glissières. Elle tient les mécanismes de
commande de la broche et des chariots (longitudinal et transversal).
 Supporter poupée mobile : ses fonctions sont les suivantes : la pièce a
usiné support d’outils (forets.).
 Le trainard : il repose sur le banc par une portée prismatique de forme
identique à celle du banc .il se déplace sur le banc au moyen du
système engrenage et crémaillère.
 Chariot transversal : positionné perpendiculairement par rapport au
trainard .il supporte le petit chariot porte-outil.
 Chariot porte-outil :il peut s’orienter sur 360° .il sert au déplacement
de l’outil pour de petites longueurs (90mm).
 Tourelle : elle s’oriente elles aussi sur 360°. Elle sert à maintenir la
porte-outil ou l’outil lui-même.
 La boite des avances et filetages : située en-dessous de la poupée fixe.
Elle commande par un mouvement d’engrenages, la vitesse de
rotation de la vis mère et de la barre de chariotage
Une image d’un tour universel
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3. Les outils :
Les outils sont des morceaux d’acier affutes d’une certaine manière plus durs que le
métal à usiner et ce pour permettre l’usinage de ces différents métaux.
Les outils les plus répandus sont constitués d’une plaquette amovible montée sur un
corps d’outil.
Morceaux d’acier ; soit :
1. Acier rapide
2. Carbure métallique
3. Céramiques

-DESCRIPTION D’UN OUTILS DRESSER COUDE :

L’outil de tour désigne un des nombreux outils utilisés, avec un porte-outil, sur un
tour .la plupart du temps la pièce tourne à une vitesse de coupe calculée (vitesse de
rotation en mètres par minute) accompagnée d’une avance travail : vitesse d’avance
(exprimée en millimètre par minute).
Les outils de tournage mécanique existent dans une grande variété de formes en
fonction des conditions particulières des opérations effectuées.

Outil à dresser

-DESCRIPTION D’UN OUTIL DROIT A CHARIOTER :

Il est pratique pour les aciers doux et l’aluminium. Cet outil permet d’usiner un
cylindre, un cône. En demontant l’outil il est possible d’usiner une surface plane ImA5
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Outil de tour droit a charioter acier

-Outil a charioter à droite


- outil à charioter à gauche

-Caractéristiques Mécaniques PRINCIPALES :


Haute dureté / résistance aux hauts température / pointu / précis lors de la coupe.

-Angle principaux : l’outil a 3 angles principaux :


 L’angle de dépouille (a) : qui évite le talonnage et favorise la pénétration de
l’outil dans la pièce.
 L’angle tranchant (b) : c’est la partie de l’outil qui pénètre dans la matière et
procède à la séparation et au cisaillement du copeau.
 L’angle de d’attaque (c) : sert à l’évacuation du copeau.

Partie pratique

Description des opérations effectués lors de TP :


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 Fixer la pièce sur la tour dans le mandarin ; cette étape dépend de la taille ; le
poids et autres caractéristiques de la pièce a usiner.
 Il faut choisir l’outil de coupe qui correspond à l’opération qu’on veut réaliser et
faire monter la pièce en hauteur dans la porte outil à l’aide des cales pour que le
bout de la plaquette doit correspondre exactement au centre de la contre pointe.
 Pour que l’outil produire une surface par enlèvement de copeau ; un réglage de
position est nécessaire.
 On varie la vitesse d’avance et la vitesse de coupe par rapport a la vitesse de
rotation de la pièce et fait tourner la machine en marche.
 Ont enlevé la couche extérieure qui a mauvais état de surface et contient de
nombreux défauts.
 Contrôler de diamètre obtenu au pied a coulisse ; ce qui permet de déterminer
combiner il faut enlever de matière pour arriver à la cote visée.
 Passes d’ébauche d’une profondeur de plusieurs mm pour enlever la matière.
 Contrôler le diamètre avant finition.
 Passe une finition de profondeur de quelque mm, afin d’avoir un bon état de
surface.

Vitesse de coupe : l’unité de la vitesse de coupe est m /min


Vc= (pi.D.N) /100

VC : la vitesse de coupe en m /min.


D : diamètre en mm au point d’usinage.
N : vitesse de rotation de la pièce en tours par minute. N=(pi.D.N)/(pi.D)

Schéma outil-pièce
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Opération de chariotage

Opération de dressage
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Conclusion
Durant ce TP, j’ai pu mettre en pratique les connaissances théoriques acquises en cours et
j’ai appris à utiliser une machine-outil de manière efficace et en toute sécurité. J’ai
également pu constater l’importance de la précision dans le tournage, en particulier lorsqu’il
s’agit de produire des pièces complexes.
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