Université des Sciences et de la Technologie

HOUARI BOUMEDIENNE
Compte rendu du TP
Fabrication mécanique

L2 Génie mecanique sect/grp : J 03

Binôme :
Bouras Sara 212131093245
Chenennou Malak 212131098379
 But du tp:
Apprendre les différentes étapes du processus de
tournage, la préparation de la machine, la sélection des
outils de coupe appropriés, l'installation de la pièce à
usiner et l'exécution des opérations de coupe, lire et à
interpréter les dessins techniques pour produire des
pièces conformes aux spécifications.

partie théorique:
1/ définition du tourage :
Le tournage est un processus de fabrication mécanique qui
consiste à faire tourner une pièce en métal autour d’un axe fixe,
appelé mandrin, tout en la coupant avec un outil de coupe pour
enlever de la matière et donner à la pièce la forme désirée. Le
processus de tournage peut être effectué sur un tour, une machine-
outil spécialisée conçue pour réaliser des opérations de tournage
avec une grande précision. Les pièces produites par tournage
peuvent avoir une grande variété de formes, de tailles et de
caractéristiques, ce qui en fait l’une des méthodes de fabrication
les plus polyvalentes et courantes dans l’industrie mécanique. Le
tournage peut être utilisé pour produire des pièces de forme
cylindrique, conique, sphérique, hélicoïdale et même complexe.
2/ mouvement cinématique :
Pour générer une surface avec un outil, il faut :
 un mouvement générateur (mouvement de coupe).
 un mouvement directeur (mouvement d’avance).
Le mouvement de coupe est donné : la pièce
Le mouvement d’avance est donné : L’outil
3/ nomenclature des organes d’un tour :
4 /La description générale d’un tour
Le tournage se réalise à l’aide d’une machine à Outil
appelée, (tour) qui se compose de.
 1: Le bâti : (la base du tour)
.Le bâti généralement en fonte est la partie inférieure
du tour qui supporte le reste de la structure ainsi que le
bac a copeaux et le réservoir du lubrifiant-réfrigérant.

 2 La poupée  fixe : est fixée sur le banc de manière à

ce que l’axe de la broche soit parallèle au glissière
et son bloc support de bronche, et le système qui
supporte la pignonneries (vitesses, avances de
chariotage et filetage.) cet ensemble a remplacé le
système de poulie étagées et de courroies ainsi que
le système de harnais tour.
 3 le chariot transversal : positionné
perpendiculairement par rapport au traînard et
supporte le petit chariot porte-outil.
 4 Chariot porte-outils : et systèmes d’avance qui peut
s’orienter sur 360°, il sert au déplacement de l’outil
pour de petites longueurs.

 5 La contre poupée : ou appelé plus communément

(poupée mobile) : est un accessoire non amovible
coulissant sur les glissières du tour permet de faire
un tournage entre pointes. Sa fonction et de
supporter la pièce à usiner.

 6 Le traînard : il repose sur le banc par une portée

identique à celle du banc, il se déplace sur le banc
au moyen du système engrenage et crémaillère.
 7 La tourelle : La tourelle elle sert à maintenir le
porte-outil ou l’outil lui-même, et peut s’orienter
sur 360°.

 8 La boite des avances et filetages : elle commande par

un mouvement d’engrenages, la vitesse de rotation
de la vis mère et de la barre de chariotage, elle est
située en dessous de la poupée fixe.

Partie pratique :

Dans cette partie nous avons dressé une face en avance

manuelle sur un tour parallèle.

L’opération de dressage consiste à obtenir une cote de

longueur on usine une surface plane perpendiculaire à la
broche, et nous devons faire attention au (sens de rotation de la
pièce, aux mouvements d’avance et à la partie active de
l’outil).

1/ Schémas outil/pièce de l’opération de

dressage :
 Le dressage : est l'opération qui
consiste à usiner une surface plane
(extérieure ou intérieure)
perpendiculaire à l'axe de la broche.

2/ Schémas outil/pièce de l’opération de

chariotage :

Le chariotage : est une opération

consistant à usiner sur un tour un
cylindre d'un certain diamètre par
déplacement de l'outil de coupe
suivant un axe parallèle à l'axe de
rotation de la pièce.

Mesurage au pied à coulisse:

Nous devons prendre en considération la vitesse de coupe (la
vitesse de coupe correspond au chemin parcouru en mètre par un
point pris sur la circonférence de la pièce et ce pendant une
minute. L’unité de la vitesse de coupe est en m/min) sa lois
générale est :

 Vc : vitesse de coupe en m/min.

 d : diamètre en mm au point d’usinage.
 N : vitesse de rotation de la pièce en tour par minute.

Matériau usiné : alliage d'aluminium

Vitesse de rotation : 460tr/min
 L1=110mm
 D1=52mm

Vc1= (πDN)/1000= 75.146m/s

 L2=100mm
 D2=41.9mm

Vc2= (πDN)/1000= 60.55m/s

L<4D : montage en l'air

Conclusion :
Durant ce TP, j'ai pu mettre en pratique les connaissances
théoriques acquises en cours et j'ai appris à utiliser une machine-
outil de manière efficace et en toute sécurité, j'ai également pu
 constater l'importance de la précision dans le tournage, en
particulier lorsqu'il s'agit de produire des pièces complexes.