TP N° 1 

: TOURNAGE

Introduction

Tournage / fraisage recouvre un certain nombre de procédés d’usinage utilisant en combinaison une
fraise et une pièce en rotation. Cette technique est essentiellement utilisée pour usiner divers types
de pièces excentriques, de surfaces planes, coniques et cylindriques, ainsi que des gorges et des
alésages. Le tournage / fraisage exige une machine-outil équipée de certaines fonctions et de
plusieurs axes. Il peut s’agir ici de centres d’usinage ou de tournage, de tours spécialement adaptés,
de fraiseuses, d’aléseuses ou de machines spéciales. Lorsque d’autres opérations de tournage et de
perçage sont combinées sur ces machines, la possibilité de réaliser l’opération en un seul montage
permet un gain de temps et de flexibilité. Ce procédé d’usinage est caractérisé par une sécurité et
une productivité élevées. L’utilisation d’une fraise au lieu d’un outil de tour présente certains
avantages pour les applications devant répondre à des critères définis.

I. Partie théorique :

1_1 : Le Tour :
1_2 : Les organes d'un tour :

Le bâti : Généralement en fonte. C'est l'ossature de la machine.

Le banc : Il est droit car rectiligne d'une extrémité à l'autre.

Glissières : Elles sont de profil prismatique et assurent un guidage précis du traînard et de la poupée
mobile.

Poupée fixe : Elle est fixée sur le banc de manière à ce que l'axe de la broche soit parallèle aux
glissières. Elle tient les mécanismes de commande de la broche et des chariots

Poupée mobile : Ses fonctions sont les suivantes : – Supporter la pièce à usiner, – Support d'outils

Le traînard : Il repose sur le banc par une portée prismatique de forme identique à celle du banc. Il se
déplace sur le banc au moyen du système engrenage et crémaillère.

Dans ce TP on choisit de travaille sur tour conventionnel: Ce sont les tours de base. Les opérations
sont réalisées par un opérateur qui doit régler les différents paramètres et lancer les opérations.

Le tournage :

Le tournage est une technique d’usinage qui consiste à enlever, à l’aide d’outils coupants, de la
matière sur une pièce initiale cylindrique pour obtenir une pièce finale. La matière est enlevée par la
combinaison de la rotation de la pièce usinée et du mouvement de l’outil coupant

Il existe différentes opérations de tournage qui peuvent être classées en deux catégories

a - Tournage extérieur :

Ici on fait trois opérations importantes « «  dressage, chariotage et tronçonnage » »

 Chanfreinage: Opération qui consiste à usiner un cône de petite dimension de façon à

supprimer un angle vif.
 Chariotage: Opération qui consiste à usiner une surface cylindrique ou conique extérieure.

 Rainurage extérieur : Opération qui consiste à usiner une rainure extérieure pour le
logement d’un circlips ou d’un joint torique par exemple.

 Dressage: Opération qui consiste à usiner une surface plane perpendiculaire à l’axe de la
broche extérieure ou intérieure
 Mise en place de la piece sur la machine :

 Montage en l'air :
La mise en position de la pièce est assurée sur le porte pièce par une seule extrémité. Ce type
de montages est utilisé pour le cas d’un maintien en position des pièces courtes (L2D).

 Montage Mixte :
Appelé encore montage entre mandrin et pointe; il assure à la pièce déjà tenue en l’air à une
extrémité, un soutien à l’aide de la contre pointe à l’autre extrémité. Ce type de montages
permet la réalisation de l’usinage des pièces relativement longues, il est établi dans le cas où
2D < L  8D. L’inconvénient majeur de ce montage réside dans le fait qu’il n’autorise pas des
travaux intérieurs.
LES CONDITIONS DE COUPE :
Pour une opération de tournage, les paramètres de coupe sont les suivants:
•Vc : vitesse de coupe en m/min.
•p : profondeur de passe en mm (noté encore « a » ou « ap »).
•f : avance en mm/min.
et les paramètres à régler sur la machine sont :
•N : la vitesse de rotation de la pièce en tr/min

1000× vc
N=
π× D