IUT Génie Civil - Construction Durable & Bouygues Construction

RAPPORT
DE PROJET
TUTORÉ

21 DECEMBRE 2023
La Rochelle

Lucile SERVANTIE
Zoe MARTINS ALMEIDA
Tom CORNUAULT
Hugo FERRAND
ALFREDO TORRES
Mme. Cavalli
Katell HARIVEL M. Reidenbach
Rapport de projet tuteuré
Décembre 2023

Commun aux S1 & S2 :

Lucile SERVANTIE
Zoe MARTINS ALMEIDA
Tom CORNUAULT

Hugo FERRAND
Katell HARIVEL

Professeurs référents :
Mme. Cavalli
M. Reidenbach

Entreprise :
Bouygues Construction

1 sur 26
Sommaire

Remerciements .......................................................................................................................................................................................... 3
Introduction ............................................................................................................................................................................................... 4
I. PRESENTATION GÉNÉRALE DU CHANTIER ........................................................................................................................................ 5
Objectifs et coûts du chantier ............................................................................................................................................................... 5
Présentation des intervenants .............................................................................................................................................................. 6
II. SUIVI DU CHANTIER.......................................................................................................................................................................... 7
Première visite ...................................................................................................................................................................................... 7
Deuxième visite..................................................................................................................................................................................... 9
Troisième visite ................................................................................................................................................................................... 10
III. POINT TECHNIQUE : L’ISOLATION PAR L’EXTÉRIEUR ................................................................................................................. 11
1. Présentation générale ............................................................................................................................................................... 11
1.1. Avantage de l’isolation par l’extérieur ............................................................................................................................. 11
1.2. Disposition et prérequis .................................................................................................................................................. 12
1.3. Méthode d’ITE ................................................................................................................................................................. 12
2. Mise en œuvre .......................................................................................................................................................................... 12
2.1. Diagnostic et travaux préparatoire ......................................................................................................................................... 13
2.2. Installation de l’ITE .................................................................................................................................................................. 13
2.3. Finition et revêtement ............................................................................................................................................................ 14
IV. Étude technique – S3 ................................................................................................................................................................ 14
INITIALE.................................................................................................................................................................................................... 16
Composition parois ........................................................................................................................................................................ 16
Définition - Déperditions ................................................................................................................................................................ 16
Déperditions – Parois opaques ...................................................................................................................................................... 16
Déperditions – Parois vitrées ......................................................................................................................................................... 17
Déperditions – Ponts thermiques .................................................................................................................................................. 17
Déperditions – Renouvellement d’air ............................................................................................................................................ 18
RÉHABILITATION ...................................................................................................................................................................................... 18
Composition parois ........................................................................................................................................................................ 19
Déperditions – Parois opaques ...................................................................................................................................................... 19
Déperditions – Parois vitrées ......................................................................................................................................................... 19
Déperditions – Ponts thermiques .................................................................................................................................................. 20
Déperditions – Renouvellement d’air ............................................................................................................................................ 20
V. Résultats et comparatif .................................................................................................................................................................. 21
VI. Dimensionnement des radiateurs ............................................................................................................................................. 21
VII. Conclusion ................................................................................................................................................................................. 24
Annexes ................................................................................................................................................................................................... 25

2 sur 26
Remerciements

Avant toute chose, nous tenions à remercier toutes les personnes qui ont contribué de près et de loin
à la réalisation ce projet.

Merci à Johanna BAYA et Julien BEDIS, de l’entreprise Bouygues Construction de nous avoir accueillis
et pris de leur temps pour nous présenter et nous faire visiter l’intégralité du chantier. ET nous les remercions
grandement pour leurs bienveillances et leurs disponibilités pour répondre à toutes nos questions et à nos
demandes.

Finalement, nous sommes très reconnaissants envers toute l’équipe pédagogique de l’IUT, ils nous ont guidé
dans le but de mener à bien ce projet et merci plus particulièrement à Mme. Cavalli, pour sa précieuse aide et
ses nombreux retours.

3 sur 26
Introduction
En tant qu'étudiants en Génie Civil-Construction Durable, nous avons mis en œuvre un projet tuteuré
lors de notre cursus, impliquant le suivi d'un chantier entre les premières et deuxièmes années. Notre équipe
est composée de trois étudiants de première année : Lucile SERVANTIE, Zoe MARTINS ALMEIDA et Tom
CORNUAULT. Ainsi que de deux étudiants de deuxième année : Hugo FERRAND et Katell HARIVEL.

Ce projet nous offre l'occasion de rapporter de manière autonome l'évolution d'un chantier durant
tout un semestre, en réalisant plusieurs visites. Ce rapport retracera nos différentes visites et inclura
également deux études techniques réalisées par les étudiants de S1 et S3. Les étudiants de première année se
pencheront sur un aspect technique des méthodes d’isolation tandis que les étudiants de deuxième année
effectueront une étude technique liée au parcours RABEB et BEC.

Tout d’abord, ce rapport détaillera de façon générale le chantier et ses intervenants, puis relatera
l’avancement de chacune des visites. Ensuite, nous aborderons le point technique élaboré par les étudiantes
de S1 concernant l’isolation par l’extérieur, et finalement, les étudiants de deuxième année présenteront leur
étude thermique.

4 sur 26
 I. PRESENTATION GÉNÉRALE DU CHANTIER
Pour ce suivi de chantier, nous avons choisi d’étudier la rénovation de l'immeuble Le Meissonnier
effectué par l’entreprise Bouygues Construction. Le bâtiment est situé rue Ernest Meissonnier dans le quartier
Mireuil à La Rochelle. Érigé en 1970, il est l’édifice le plus haut de La Rochelle, composé de 16 étages et 194
logements avec une hauteur totale de 50 m. Le bâtiment fait approximativement 95 m de long, 13 m de large
et possède une surface hors-d’œuvre net de 15 156 m² pour une surface utile de 12 666 m².

Figure 1 : Localisation Figure 2 : Visuel avant rénovation Figure 3 : Visualisation 3D

Ce chantier de rénovation est le deuxième depuis la création du bâtiment, en effet, il y avait déjà eu
des travaux d’effectuer en 1994. Ce projet de rénovation a débuté en septembre 2019, mais les travaux n'ont
commencé qu'en janvier 2022. La fin des travaux était prévue en mai 2024, mais au vu de la bonne avancée
des travaux, le chantier pourrait être fini dès janvier ou février 2024.

Ce projet de rénovation est d’autant plus particulier du fait qu'il soit réalisé en site habité. Il nécessite
donc une organisation et un management plus important, il doit également prendre en compte tout l’aspect
social autour de la rénovation de logements sociaux.

Figure 4 : élévation est, nord, ouest et sud

Objectifs et coûts du chantier

Ce chantier à 3 objectifs principaux :
D’abord, créer de nouveaux logements : 8 logements seront séparés en deux afin de créer 16
appartements T1 ou T2. Ces logements sont désamiantés et refais à neuf.
Ensuite de réhabiliter les logements existants : les réseaux d’eau, d’électricité, d’aération ainsi que le système
d’eau chaude (qui était individuel à gaz et qui est maintenant remplacé par un système collectif) est refait à
neuf et les éléments amiantés sont recouverts. Les logements sont rénovés l’un après l’autre de façon à ne
gêner les habitants que pendant 8 jours chacun.

5 sur 26
 Enfin de rénover le bâtiment à une échelle plus globale : les cages d’escaliers seront repeintes.
L’ascenseur, qui jusque-là n’était accessible qu’aux étages pairs, sera ouvert à tous les étages par souci de
confort et d’accessibilité. L’isolation par l’extérieur, qui était amianté et devenue obsolète, sera retirée et
remplacée par une isolation plus performante et couverte d’un bardage neuf et contemporain.
Le coût des travaux s’élève à 60 000 € par logement ce qui amène le budget total de l’ensemble du
chantier à 12,5 Millions d’euros (dont la moitié est dédiée à l’isolation par l’extérieur).

Présentation des intervenants

La construction d’un projet nécessite de nombreux intervenants et sous-traitants. Il y a deux types
d’intervenants : l’équipe et les entreprises. Ce projet a la particularité d’avoir engagé une résidente de
l’immeuble en tant que responsable de la relation locataire.

L’équipe se compose d’un chef de service Cyril HIVERT qui est chargé du chantier à distance, il dirige
le responsable opération Julien BEDIS. Celui-ci coordonne 4 personnes : Malanda LOUMOUAMOU la
responsable relation locataire, Noémie RIVIÈRE la responsable travaux cycles réhabilitation et neufs, Johanna
BAYA qui est chargée des travaux clos couvert et ascenseurs et Patrick LAGAGUE le chef de chantier.

Les entreprises :

Rôle Entreprise Description

OPH La Rochelle L’Office Public de l’Habitat de la Rochelle est le client du chantier,
Maitrise cet office communautaire construit, gère et réhabilite des
d’œuvre logements sociaux afin de les louer à des personnes aux revenus
modestes.
COINTET &
ASSOCIES Cointet et Associés est une agence qui dispose de plusieurs
Architecte et compétences en architecture, économie, dessin, conduite de
Économiste travaux, secrétariat administratif technique et financier. Elle se
compose d’une équipe de 13 personnes.

SARL Art’Cad
Art’Cad est une entreprise spécialisée dans le secteur d’activité de
Économiste
l’ingénierie et des études techniques. Son effectif est compris entre
et OPC
6 et 9 salariés et se situe à Aytré.

Bureau ATLANTEC
Le bureau d’études techniques de structures ATLANTEC est
d’études
spécialisé dans le secteur d’activité de l’ingénierie et de l’étude
techniques
technique. L’entreprise est située à Puilboreau et s’occupe de
de
l’étude structure du bâtiment existant.
structures
ACCEO est un bureau d’études pour la conception d’ascenseur qui
ACCEO ELEVATION se charge d’installer et de remplacer les ascenseurs et les
BET
transporteurs verticaux. Dans notre chantier, cette entreprise se
Ascenseurs
charge du remplacement des 6 ascenseurs. Ce bureau d’étude se
situe à Pantin en région parisienne.

6 sur 26
 ABAQUE INGÉNIERIE Abaque ingénierie est un bureau d’études énergétiques spécialisé
BET Fluides en thermique du bâtiment, fluides et énergie. Ils interviennent
auprès de maîtres d’ouvrages publics et privés dans le cadre de
missions d’expertise et de maîtrise d’œuvre.
APAVE – Agence de
Bureau de la Rochelle Apave est un groupe international spécialisé dans la maîtrise des
contrôle risques. Il est chargé, à la fin des travaux, de vérifier la conformité
du lieu et le respect des normes.

II. SUIVI DU CHANTIER

Comme une grosse partie des travaux a lieu dans des habitations occupées, nous n’avons pas pu
assister à l’ensemble des travaux. Nous avons vu l’avancée des travaux des appartements qui sont séparés en
deux pour augmenter le nombre de logements ainsi que les travaux de façades et d’isolation par l’extérieur.

Première visite
Nous avons fait notre première visite le 5 octobre 2023 avec le responsable de chantier Julien BEDIS.

Il nous a d’abord présenté les appartements T4 réaménagés en T1 et T2 peu de temps avant la pose
du revêtement de sol. Nous avons pu voir l’ancien système d’aération qui était colmaté et qui allait être
entièrement rebouché, car il ne consistait qu’à renouveler l’air intérieur par des ouvertures sur l’extérieur
constamment ouvertes. Cette solution posait des problèmes pour maintenir une température confortable à
l’intérieur de l’appartement (ce qui pose des problèmes écologiques et économiques). Ce système est donc
rebouché et remplacé par une VMC simple flux individuel (évacuation de l’air vicié) couplé avec de petites
ouvertures sur les menuiseries (apport d’un air “propre”) pour augmenter le confort thermique et financier
des habitants.

Figure 5 : cuisine nouveau T2 Figure 6 : ancienne ventilation naturelle Figure 7 : Nouvelle VMC

Nous sommes ensuite allés au sous-sol où Julien BEDIS nous a expliqué le système d’eau chaude
sanitaire mis en place pour tous les logements de l’immeuble. Il s’agissait auparavant d’un chauffe-eau
individuel au gaz. Cependant, aujourd’hui une sous-station a été créée au sein du bâtiment pour produire une
ECS collective. La production d’ECS est semi-instantanée ce qui veut dire que de l’eau chaude est produite en
permanence, mais que l’installation comprend également 2 ballons de 750 litres chacun. Ils n’ont qu’une
fonction de stockage de l’eau déjà chaude (ils ne doivent pas la chauffer).

7 sur 26
 De cette façon, tous les appartements peuvent être alimentés en eau chaude pendant 10 minutes en cas
d’utilisation d’eau chaude en simultané des 202 appartements. Le chauffage de l’eau en lui-même est assuré
par un RCU (Réseaux de Chaleur Urbain). Cela signifie que la chaleur est produite ailleurs, dans une chaufferie
qui alimente plusieurs bâtiments dans un même quartier, voire une ville. La chaleur est distribuée ensuite à
travers la ville sous forme de vapeur par des canalisations isolées. Enfin, dans la sous-station, la chaleur est
transférée au réseau privé du bâtiment par le contact de plaques métalliques intercalées. De cette façon, on
peut récupérer la chaleur d’un fluide à l’autre sans les mélanger.

Figure 8 : Ballon d'eau chaude Figure 9 : Système de transfert de

chaleur/chauffage de l'ECS

Enfin, nous sommes allés à l’extérieur pour observer la rénovation du bardage et de l’isolation
extérieur. La façade nord était presque achevée et il y avait 4 bi-mats installés sur la façade sud. Ils avaient fini
de renforcer la structure existante et avaient tout juste commencé de poser l’isolant de la façade sud. Pour
les façades est et ouest, la pose de l’isolant était achevée et celle du bardage était en cours. Le responsable
des travaux nous a également expliqué les choix architecturaux pour le bardage : il est en inox sur les derniers
étages pour effacer légèrement la présence du bâtiment (car il reflète le ciel et donc est plus discret).

Figure 21: Façade ouest Figure 12: Façade sud

Figure 30 : Façade nord

8 sur 26
 Deuxième visite
Nous avons fait notre deuxième visite le 26 octobre 2023 avec la conductrice de travaux Johanna
BAYA.

Tout d’abord, nous sommes allés à l’extérieur du bâtiment pour voir l’avancement de l’isolation et du
bardage de la façade sud. La conductrice de travaux qui nous accompagnait nous a expliqué la mise en place
des bi-mats, tout d’abord de longues tiges en acier de 20 mm de diamètre sont installées dans les murs de
refend afin d’y fixer les bi-mats à partir du deuxième étage. Puis d’installer l’échafaudage afin d’accéder aux
bi-mats, ces moyens mis en place permettent la sûreté des travaux, car les bi-mats sont basés sur le bâtiment.

Elle nous a aussi expliquées le dérouler de la façade, tout d’abord les ouvriers installent l’ossature
primaire puis secondaire. Ensuite, ils posent l’isolant qui est de la laine de roche, puis la façade est habillée
par un bardage. Enfin, elle nous a aussi expliqué que parfois des isolations ne sont pas totalement complètes
puisque l’on aperçoit la laine de roche qui n’est pas encore finalisée par le bardage. Il faut parfois attendre
quelques jours voire des semaines (car la laine de roche doit être sèche pour y poser le bardage),
malheureusement le mois d’octobre a été très pluvieux ce qui a retardé l’avancement de ces travaux.

Figure 13 : Façade sud – Isolation & Figure 15 : Tableau de suivi de

Figure 14 : Façade ouest – ITE –
bardage l’avancement des travaux
Laine de roche

Enfin, nous sommes allés dans la base-vie du chantier afin de voir les plans du bâtiment, de
l’avancement des travaux et l’organigramme du chantier. Dans ce chantier, il y a de nombreux métiers qui
œuvrent ensemble pour la réhabilitation du bâtiment. Tout d’abord, Cyril HIVERT est le chef de service de la
zone Nouvelle-Aquitaine, il dirige ce chantier à distance. Ensuite, le chef de groupe Julien BEDIS manage les
deux conductrices de travaux, Johanna BAYA et Noémie RIVIÈRE. Mme. BAYA est chargée du ravalement de
façades et des ascenseurs. Tandis que Mme RIVIÈRE est en charge du cycle des logements, ce qui consiste à la
réhabilitation des intérieurs des logements afin de les remettre à neuf

M. BEDIS dirige parallèlement le CDD d’une locataire du Meissonnier qui est chargée de faire la relation entre
Bouygues Construction et les locataires. Cette personne qui s’appelle Malanda LOUMOUAMOU, elle a été
recrutée après un entretien réalisé pendant le mois d’août 2023, son rôle est essentiel pour le bon déroulé
des travaux. En effet, les habitants du Meissonnier viennent régulièrement solliciter la base-vie de l’entreprise
qui est située au sein du bâtiment, Malanda LOUMOUAMOU doit donc s’occuper de faire le lien avec ces
résidents. Ce métier est essentiel pour les travaux, car il faut parfois vider les appartements et déloger les
résidents afin d’y réaliser des travaux et parfois les locataires y sont réticents. Enfin, les deux conductrices de
travaux dirigent le chef de chantier qui s’appelle Patrick LAGOGUE.

9 sur 26
Troisième visite
Nous avons fait notre troisième visite le 23 novembre 2023 avec la conductrice de travaux Johanna
BAYA. Les différents aspects du chantier commencent à s’achever pour une livraison prévue fin janvier.

Lorsque nous sommes arrivés, nous avons d’abord eu la chance de voir un appartement occupé en
rénovation. Nous avons donc pu observer comment les ouvriers s’organisent sur le chantier en cohabitation
avec l’habitant : il faut que la personne puisse vivre malgré les travaux et que cela dérange le moins possible
les travailleurs. (Nous n’avons pas de photo pour illustrer par respect pour l’intimité des habitants.)

Ensuite, la conductrice de travaux nous a montrées et expliquées les travaux dans les cages
d’ascenseurs. En effet, comme ceux-ci ne desservaient à l’origine qu’un étage sur 2, les travaux de
réhabilitation avaient pour objectif de les ouvrir sur tous les étages. Lors de cette visite, 3 cages d’ascenseurs
(sur 6) étaient terminées et 1 était en cours de rénovation. Cette dernière était ouverte sur tous les étages et
les ferraillages de la dalle étaient installés, elle allait être coulée quelques jours après. Une fois que la cabine
de l’ascenseur sera opérationnelle, les ouvriers fixeront les portes de chaque étage depuis l’intérieur de celle-
ci. A l’issue des travaux, tous les étages seront accessibles en ascenseur à l’exception du dernier étage (le 16e)
car il y a besoin d’espace au-dessus de la cage d’ascenseur pour accueillir les équipements techniques de celui-
ci.

Figure 16 : Porte ascenseur

Figure 17 : Structure coffrage Figure 18 : Ferraillage dalle
dalle ascenseur ascenseur
Après ça, nous sommes allés voir
l’avancement des anciens logements T4 (maintenant T1 et T2). Le sol, et la peinture étaient terminés et les
équipements sanitaires étaient posés.

Figure 19 : SDE - Nouveau T2 Figure20 : Pièce de vie - Nouveau T2

10 sur 26
 Enfin, nous sommes montés sur les bi-mats pour observer le bardage et l’ITE (Isolation Thermique par
l’Extérieur) de plus près. Nous n’avions pas pu faire ça lors de nos précédentes visites, car les conditions
météorologiques n’étaient pas appropriées. Également pour cette raison, les bi-mats n’ont pas pu fonctionner
pendant 3 semaines ce qui a retardé le chantier. L'isolation et le bardage sont posés à peu près simultanément
et la façade sud-est environ à moitié achevée (1 semaine après notre visite un premier bi-mat devrait être
démonté)

Figure 21 : Façade sud Figure 22 : Installation ITE &

bardage - Bi-mat

III. POINT TECHNIQUE : L’ISOLATION PAR L’EXTÉRIEUR

Lors de nos visites sur le chantier, nous avons eu l'opportunité de suivre de près l'avancement des
travaux de ravalement de façade visant à moderniser l’esthétique du bâtiment et améliorer ses performances
énergétiques. Ainsi, notre attention s’est principalement focalisée sur la mise en place de l'ITE (Isolation
Thermique par l’Extérieur), qui fera l’objet de notre point technique.

Figure 23 : schéma de principe d’une installation d’ITE Figure 24 : coupe de principe de la paroi extérieur du Meissonnier

1. Présentation générale
L’isolation par l’extérieur ou ITE est une technique d’isolation thermique consistant à appliquer une
couche d’isolant sur la façade extérieur de l’édifice. Contrairement à l’isolation par l’intérieur, ou l’isolant est
placer à l’intérieur des murs. L’ITE permet d’améliorer l’isolation de l’enveloppe extérieure du bâtiment. Elle
est fréquemment utilisée lors de la rénovation de bâtiments déjà existants, comme c’est le cas pour
l’immeuble du Meissonnier.

1.1. Avantage de l’isolation par l’extérieur

L’ITE offre plusieurs avantages, comme l'amélioration des performances énergétique du bâtiment. En
effet, elle permet d’éliminer les ponts thermiques, réduisant ainsi les pertes de chaleur, ce qui améliore la
résistance thermique du bâtiment. Ce qui entraîne une diminution de la consommation énergétique du
bâtiment, apportant des bénéfices sur le plan économique et écologique.

11 sur 26
 Outre ses avantages thermiques, l’isolation par l’extérieur contrairement à d’autres méthode
d’isolation n’empiète pas sur l’espace intérieur de l’édifice. Cette méthode permet également d’actualiser
l’apparence du bâtiment en modernisant l’esthétique de ses façades, en effet, les nouvelles façades peuvent
être agrémentées de divers matériaux, revêtement, enduit, bardage...

Figure 25 : Visuel avant rénovation Figure 26 : Visualisation 3D

1.2. Disposition et prérequis

La pose de l’ITE nécessite de prendre quelques précautions, notamment lorsqu’elle s’inscrit dans le
cadre de la rénovation d’un bâtiment. En effet, on peut se retrouver face à des parois amiantées comme
constatés sur notre chantier. De plus, lorsque la façade d’un bâtiment est amiantée la plupart du temps, elle
ne subit pas d’intervention de désamiantage. Mais l'avantage de ce type d’isolation est qu'elle ne nécessite
pas de perforer les parois ce qui permet d’isoler le bâtiment même si les parois sont amiantées. Cependant,
des procédures spécifiques doivent être mises en œuvre pour assurer la sécurité et le respect des normes en
vigueur.

Il est également essentiel de respecter les normes et réglementation en matière de sécurité, de qualité
de l’air et de construction lors de la mise en œuvre de l’ITE. Le bâtiment sur lequel nous effectuions ce suivi
de chantier à l’origine était uniquement isolé sur la façade nord (la moins exposée au soleil) conformément
aux normes en vigueur dans les années 90, ces dernières ont énormément évolué, aujourd’hui une grande
partie des rénovations de ce bâtiment concerne l’isolation, toutes les façades du bâtiment ont été isolé.

1.3. Méthode d’ITE

Il existe plusieurs méthodes d’ITE, allant de l’application de l’enduit sur l’isolant à l’utilisation de
bardage, de vêture, ou de brique de parement. L’isolant est souvent constitué de matériaux comme le
polystyrène expansé, la laine minérale (laine de verre ou laine de roche comme utilisée pour l’isolation du
Meissonnier) ou encore de panneaux composites.

2. Mise en œuvre
Pour mettre en place une ITE il existe tout un processus. Processus que nous avons pu suivre en partie
au fil de nos visites.

12 sur 26
 2.1. Diagnostic et travaux préparatoire
Tout d’abord, il est nécessaire d’établir un diagnostic avant les travaux pour déterminer les besoins en
isolation du bâtiment, le type d’isolation déjà en place, les matériaux nécessaires, ceux déjà existant et prendre
connaissance de la présence éventuelle d’amiante.

Avant de commencer à travailler sur la façade, il faut installer les plateformes de travaille sécuriser tel
que des échafaudages ou encore des nacelles élévatrices pour des édifices de plus grande envergure. Dans le
cas de notre chantier les travaux de ravalement de façade ont été effectués sur des nacelles élévatrices plus
précisément des nacelles bi-mât. Ces dernières sont composées de deux bras appelés “mâts” qui supportent
la plateforme. Ces mâts sont fixés aux niveaux des murs de refend à l’aide de barres de fer. Les stabilisateurs
ancrés dans le sol aux pieds des mâts assurent la stabilité de la nacelle. Ainsi, l’installation est conçue de
manière à ce que la plateforme puisse monter et descendre le long de la paroi.

Figure 27 : système de fixation des mâts aux murs de refend

Ensuite, vient le début des travaux, avant d’installer l’isolant, il est nécessaire de préparer la façade en
nettoyant ses parois (lavage sous pression puis lavage ordinaire sur les zones destiné à être peinte, en traitent
d’éventuelle fissure et lézardes et en retirant si nécessaire les revêtements déjà en place. Il est également
important de renforcer la structure pour avoir une base solide pour la pose de l’isolant.

Figure 28 : Façade avant la pose de l’ITE Figure 29 : Rafistolage du voile béton pour renforcer la structure

2.2. Installation de l’ITE

Pour l’installation de l’isolant, il existe plusieurs types de fixation. Il peut être soit collé, soit fixé
mécaniquement, voir même dans certains cas, il s’agit d’une combinaison des deux.

Dans le cas de notre chantier, la laine de roche d’une épaisseur de 14 cm est fixée mécaniquement à
l’aide de profils intermédiaires (panne Z utilisée pour Le Meissonnier), de raidisseurs et de chevilles à frappe.
Les profils intermédiaires sont posés directement sur la paroi et servent de support horizontal aux panneaux,
ils sont placés à intervalles régulier et adapter à la taille des panneaux isolant permettant d’uniformiser la
fixation.

13 sur 26
Les raidisseurs, eux, sont placés au niveau des points d’ancrage et perpendiculaires aux profils intermédiaires,
ils permettent de renforcer la structure en réduisant la flexion des profilés, assurant une uniformisation des
charges. Après avoir marqué les emplacements des profils intermédiaires et fixés les raidisseurs, on perce la
façade aux emplacements des chevilles à frappe qu’ensuite on vient enfoncer dans la paroi, puis on visse les
profils intermédiaires et les raidisseurs sur les chevilles à frappe. Enfin, on fixe les panneaux isolants sur les
profils intermédiaires, en faisant attention à leur bon alignement pour éviter tout espace entre les panneaux.

Figure 30 : Début de la pose de l’isolant façade sud Figure 31 : système de fixation mécanique

2.3. Finition et revêtement

Après avoir fixé l’isolant, il y a tout une série de finition à apporter à commencer par appliquer les
joints en s’assurant qu’il soit bien étanche pour éviter les ponts thermiques. Ensuite, on applique une couche
de finition, elle peut prendre plusieurs formes, enduit, bardage ou autre revêtement selon les préférences
esthétique de l’architecte. Pour notre chantier, deux types d’enduits ont été utilisés, un enduit de base STO
Elastofibre accompagné de treillis d’armature suivis d’un enduit de finition de type STOLIT K et STOSILCO k.
Par-dessus l’enduit, un bardage autoportant est installé, il varie selon les niveaux du bâtiment pour lui donner
un aspect plus attrayant.

Bardage Métal plan ST500

Bardage inox ondulé

Bardage Rockpanel Wood

Bardage Métal blanc ondulé

Figure 32 : Visualisation 3D avec légende détaillée des différents types de bardages utilisés

IV. Étude technique – S3

Présentation de l’étude
Afin de réaliser notre partie technique, nous avons choisi de faire une étude sur la thermique du
bâtiment. L'objectif est dans un premier temps de déterminer les déperditions de tout un étage en analysant
toutes les sources déperditives mais aussi le système de ventilation du Meissonnier avant et après la
réhabilitation, cela permettra dans un second temps d’évaluer les déperditions de chaque pièce afin d’établir
un dimensionnement de chauffage d’un T3 et d’un T4.

14 sur 26
Une des autres raisons du choix de cette étude, est de découvrir comment un bâtiment de cette envergure a
pu être construit dans le passé, mais aussi de comparer l’évolution des normes thermiques entre l’état actuel
du bâtiment qui correspondait aux normes de 1970 du bâtiment et les normes de 2023.

Notre duo est composé d’un étudiant du programme réhabilitation et un autre du programme bureau d’étude
et conception. Ce fut par conséquent une évidence pour nous de réaliser une étude technique sur du
dimensionnement et de la thermique.

Pour ce faire, nous étudierons les parois opaques, vitrées et les ponts thermiques avant réhabilitation, mais
aussi après la réhabilitation afin de conclure sur le besoin, mais aussi l’efficacité de cette réhabilitation. De
plus, nous analyserons les systèmes de ventilation ainsi que les infiltrations. Enfin, nous proposerons une
solution de dimensionnement de chauffage en fonction des besoins de l’étage.

Contexte

Figure 32 : Plan 8e étage

L’étude thermique se portera sur le 8ème étage du bâtiment, car il est

identique à la majeure partie des autres étages. Nous avons fait ce
choix, car il n’y avait pas de loggia et pas zone d’attente pour les
pompiers, c’était plus simple de partir d’une basse rectangulaire pour
réaliser nos calculs.

La particularité de cet immeuble est que tous les appartements (à

l’exception des nouveaux appartements diviser en deux) sont
disposés de la même manière et dans les logements, les pièces ont
toute la même superficie. Constitué un métré a été essentiel pour la
poursuite de cette étude. De plus, à partir des plans, nous avons
récolté les caractéristiques géométriques du projet regroupé ci-
dessous.

15 sur 26
 INITIALE
Composition parois
A l’origine, les murs extérieurs étaient
composés de murs en béton préfabriqués de
130mm d’épaisseur, d’un isolant thermique
extérieur (60mm de laine minérale) et d’une
plaque fibre ciment. Dans la notice thermique
nous trouvons une résistance thermique
R=0,223 m². K/W soit un coefficient thermique
U=4,48 W/m².K. Cette valeur, étant très Figure 33 : Composition mur initial
mauvaise pour une composition de paroi cependant, nous savons que cette valeur est une moyenne entre les
ponts thermiques et l’isolant sur le mur extérieur nord et que les autres murs étaient composés de seulement
du voile béton de 130mm. De plus, les murs donnant sur les locaux non chauffés sont composés d’un voile
béton de 100mm. Tous les planchers intermédiaires du bâtiment sont des dalles de béton de 150mm. Les
menuiseries des initiales étaient en PVC avec un double vitrage.

Définition - Déperditions
Les déperditions thermiques des bâtiments se réfèrent à la perte de chaleur à travers les parois et les
composants d’une structure, ce qui entraîne une inefficacité dans le maintien de la température intérieure.
Ces pertes proviennent souvent de la toiture, des murs, des fenêtres et des portes cela contribue à une forte
consommation d’énergie ce qui engendre des grandes émissions de gaz à effet de serre. Il faut savoir que
l’isolation thermique est une solution clé pour lutter contre les déperditions afin d’assurer une température
intérieure stable et de réduire notre demande de chauffage. Réduire ces pertes de chaleur améliore le confort
de vie des occupants, mais aussi diminue la consommation d’énergie et donc les coûts. L’impact
environnemental s’améliore et nous pouvons donc comprendre tout l’intérêt d’une réhabilitation
énergétique.

Déperditions – Parois opaques

Une fois que nous avons rassemblé toutes ces données, nous pouvons débuter les calculs de nos
déperditions, à commencer par celles des parois opaques. Dans notre cas, on comptabilise les surfaces des
murs donnant sur l’extérieur, des murs et des planchers donnant sur les locaux non chauffés (LNC). Les paliers,
les cages d’escaliers et les ascenseurs représentent les locaux non chauffés, autrement dit les espaces
communs. Up désigne le coefficient thermique des parois. Le coefficient b représente la réduction de
température entre un local chauffé et un local non chauffé ou l’extérieur. Pour une paroi donnant sur
l’extérieur b=1 et pour les parois donnant sur LNC le coefficient b est à déterminer.

Données

Aiu = 40,95m² Aue = 55,89m² Aiu/Aue = 0,73

Aiu (m²) : Surface des parois séparant l’espace non chauffé des espaces chauffés

Aue (m²) : Surface des parois séparant le local non chauffé de l’extérieur, du sol ou d’un autre local non chauffé

UV,ue : Coefficient surfacique équivalent

16 sur 26
Nous sommes dans des logements collectifs et les LNC sont des circulations communes sans ouverture directe
sur l’extérieur donc, Uv,ue = 0 d’après le tableau b (voir annexe). Ainsi selon le tableau a (voir annexe) pour
les parois donnant sur LNC, b=0,55.

Nous constatons que la principale cause des déperditions de l’étage est le manque d’isolation sur les murs
extérieurs.

Déperditions – Parois vitrées

Ensuite, nous avons effectué le quantitatif des menuiseries de l’étage et relever leurs surfaces vitrées
(Aw) afin de déterminer les déperditions des parois vitrées. Le coefficient de transmission thermique des
fenêtres Uw = 2,75 W/m²K et on prend en compte aussi le coefficient de conductivité Uws = 2,25 W/m²K
puisqu’il traduit l’ajout d’une résistance thermique supplémentaire dû à la fermeture des volets. Nous avons
donc cherché à obtenir un coefficient moyen afin de pouvoir déterminer nos déperditions en appliquant la
formule suivante : H = Umoy x Aw.

On remarque que les parois vitrées sont la deuxième cause principale responsable des variations de chaleurs
dans un logement. Avec les fenêtres d’origines, nous obtenons des déperditions totales de 241 W/K.

Déperditions – Ponts thermiques

L’intersection entre deux parois représente une fuite thermique pour le bâtiment, on appelle cela un
pont thermique. Un appartement peut perdre ou gagner en température à cause d’un pont thermique qui
donne soit sur l’extérieur ou soit sur les parties communes, c’est dû au manque de présence de l’isolant. On
retrouve de nombreuses zones non isolées comme les angles sortant vers l’extérieur, les appuis de fenêtres,
liaison entre les murs extérieurs et le plancher bas, etc. Pour calculer les déperditions liées aux ponts
thermiques, il faut : multiplier leurs longueurs L par le coefficient de transmission thermique linéique ψ
(correspondant aux types de liaisons) et par le coefficient de réduction de température b. L’extrait RE 2020
des caractéristiques de manière à associé correctement les coefficients de transmission thermique linéique ψ
en fonction des différentes liaisons.

17 sur 26
Déperditions – Renouvellement d’air
Avant les travaux, on pouvait apercevoir des entrées d’air à travers les menuiseries et les murs de
l’enveloppe du bâtiment, leurs rôles étaient de ventiler les habitations en véhiculant l’aire naturelle de
l’extérieur à l’intérieur ou alors pour évacuer l’air vicié. Mais durant l’hiver, pour une question d’inconfort, la
majorité des occupants on boucher les entrées d’air. Cela a entraîné plusieurs désordres comme de la
moisissure, car il n’y avait aucun autre dispositif de renouvellement d’air dans les logements.

Dans nos calculs, nous avons combiné les déperditions de la ventilation et des infiltrations d’air. Avec un
coefficient de perméabilité à l’air Q4 = 3. Pour comparer la RT2012 impose Q4 surf < 1 m3/(h.m²) pour les
logements collectifs.

𝑄 = 𝑄4 × (𝑆𝑚𝑢𝑟𝑠 𝑑𝑜𝑛𝑛𝑎𝑛𝑡 𝑠𝑢𝑟 𝑒𝑥𝑡 + 𝐴𝑤) = 3 × (466,83 + 132,7) = 1798,7𝑚3 /h

𝐻 = 0,34 × 𝑄 = 0,34 × 1798,7 W/K

RÉHABILITATION

Le procédé de calcul des déperditions de l’étage après les travaux de réhabilitation reste pratiquement
le même que pour avant les changements. Comme expliqué précédemment, l’enveloppe a été thermiquement
renforcée avec l’ajout d’un nouvel isolant et de menuiseries plus performantes. De plus, l’aménagement de
nouveaux équipements techniques améliore le confort des usagers et nous allons voir pourquoi
prochainement.

18 sur 26
Composition parois
Une fois la réhabilitation effectuée, les murs sont composés de 15 mm de revêtement extérieur type
acier, de 180 mm d’isolant extérieur en laine de roche, sachant que le mur du nord disposait déjà de 60 mm
d’isolant du même type. Le voile béton de 130 mm est conservé avec l’ajout d’une lame d’air de 30 mm et de
brique avec un enduit plâtre de 60 mm. Nous obtenons une résistance thermique R=5,26 W/m². K soit un
coefficient thermique U=0,19 W/m². K, pour notre nouvelle paroi. Les murs donnant sur les locaux non
chauffés sont conservés avec le rajout d’un revêtement de 12 mm. Un nouveau revêtement a été ajouté sur
les planchers afin de recouvrir l’amiante, mais nous le
négligeons pour nos calculs thermiques. Concernant les
menuiseries, elles ont toutes été changé, mais les cadres
restent les même seule la composition du vitrage varie.
On retrouve dorénavant un double vitrage 4/16/4 WE TBE
avec remplissage argon. Cette opération améliore le
coefficient de transmission thermique des fenêtres
Uw=1,4 W/m². K.
Figure 34 : Composition mur réhabilité

Déperditions – Parois opaques

Pour rappel, nous avons constaté que les principaux soucis des parois opaques étaient dus au
coefficient thermique des murs donnant sur l’extérieur, des murs donnant sur les locaux non chauffés ainsi
que les planchers donnant sur les locaux non chauffés, avec un total de déperditions de 4671,04 W/K.
Maintenant, avec les nouveaux coefficients thermiques dus à la réhabilitation (tableau g, voir annexes) nous
pouvons voir que l’amélioration des parois opaques à est très bénéfique. En effet, à présent, nous avons 757,3
W/K de déperditions.

Déperditions – Parois vitrées

Concernant les déperditions par les parois vitrées, les dimensions des surfaces vitrées restent les
mêmes. Seul le vitrage a été modifié, il est désormais de meilleure qualité étant donné que le coefficient de
transmission thermique est maintenant de Uw = 1,4 W/m²K. Nous avons donc un total de 130,57 W/K de
déperditions pour nos nouvelles parois opaques.

19 sur 26
Déperditions – Ponts thermiques
Les déperditions par les ponts thermiques sont les mêmes entre avant et après la réhabilitation. En
effet, le bâtiment datant des années 1970 aucun rupteur de pont thermique fut installé. De plus, il est
impossible maintenant d’installer ces rupteurs, car il faudrait refaire la dalle dans le mur ce qui n’est pas
envisageable dans notre cas, car cela prendrait trop de temps et ce serait trop complexe. Cependant,
l’installation de rupteur de pont thermique entre le plancher intermédiaire et les murs donnant sur les locaux
non chauffés serait une solution intéressante, car c’est dans cette zone que nous avons le plus de déperditions.

Pour le bilan des déperditions des parois, nous obtenons un Uétage de 0,46 W/m²K ce qui est une bonne
valeur. Pour avoir un ordre de grandeur, le Uétage moyen d’un bâtiment neuf passif est d’environ 0,15 W/m²K
alors qu’après réhabilitation est proche de 0,5 W/m²K.

Déperditions – Renouvellement d’air

L’un des plus grands changements sur le bâtiment est l’installation de VMC simple flux dans chaque
logement. En effet, avant la réhabilitation aucune VMC n’était présente dans les logements. Afin de savoir nos
déperditions liées à celle-ci nous avons tout d’abord cherché sur la réglementation relative à l’aération des
logements nos valeurs de Qmax et Qmin pour chaque type de logement (T3 et T4). En additionnant les
différents débits extraits de nos logements, nous obtenons Qmax (T3) = 150 m3/h et Qmax (T4) = 165 m3/h.
De plus, nous avons pu déterminer le Qmin (T3) = 75 m3/h et Qmin (T4) = 90 m3/h (tableau e /f, voir annexes).

A présent, nous pouvons déterminer le Qvent de chaque type de logement en supposant que la WMC
fonctionne 4/5ème du temps à Qmin et 1/5ème du temps à Qmax en prenant soin de le multiplier par le nombre
d’appartements en sachant que nous avons 6 (T3) et 6 (T4).
1 4
𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡 (𝑇3) = ( 5 × 𝑄𝑚𝑎𝑥(𝑇3) + 5
× 𝑄𝑚𝑖𝑛(𝑇3)) × 6 = 540 𝑚3/ℎ

Qvent (T4) = 630 m3/h

On trouve un total de Qvent de 1170 m3/h, nous savons que le coefficient de déperdition est de 0,34 nous
avons pu déterminer les déperditions en multipliant le Qvent total par 0,34.

Nous avons ensuite cherché à quantifier les déperditions dues au renouvellement d’air parasite pour cela,
nous avons déterminé le débit de fuite Q4. Il correspond au débit de fuite d'air sous une pression différentielle
de 4 Pa rapporté à la surface de parois déperditives.

20 sur 26
Pour nos calculs, nous avons fait le choix de prendre un Q4 = 1,5 m3/(h.m²), nous avons ensuite multiplié cette
valeur par les surfaces des murs donnant sur l’extérieur avec le total des surfaces vitrées.

V. Résultats et comparatif
L’ensemble des déperditions d’un bâtiment représente les pertes de chaleur de celui-ci à cause de
plusieurs facteurs comme on a pu le voir précédemment. On peut affirmer que les déperditions sont liées au
niveau d’isolation thermique, de ce fait amélioré l’enveloppe diminue les déperditions.

Nous pouvons voir que cette réhabilitation est efficace. En effet, nous avons fait considérablement baisser la
valeur des déperditions des parois opaques, nous passons de 4617,04 W/K à 757,23 W/K, soit une diminution
de 3860 W/K, cela est dû au renforcement de l’isolation par l’extérieur. Pour nos parois vitrées, le fait de
changer notre type de vitrage à permis de diminuer les déperditions de celles-ci, nous passons de 241,8 W/K
à 130,57 W/K, soit une diminution de 111 W/K. En revanche, nous pouvons constater que les déperditions
liées au renouvellement d’air augmentent encore plus après la réhabilitation. Cependant, dans l’état initial il
y avait des trous donnant sur l’extérieur, il est donc difficile d’estimer la réelle valeur du Q4, mais il est sûr que
nos résultats montrent le contraire, les déperditions du renouvellement d’air sont supérieures après la
réhabilitation. Pour une différence de déperdition totale de 3879 W/K entre l’état initial du bâtiment et la
réhabilitation. Nous pouvons voir que la réhabilitation a donc un réel intérêt pour la diminution des
déperditions au sein d’un bâtiment.

Figure 34 : Tableau récapitulatif Figure 35 : Graphique récapitulatif

VI. Dimensionnement des radiateurs

Les logements sont chauffés grâce à des radiateurs à eau chaude. Ils sont alimentés en eau chaude à partir
des vapeurs d’eau à haute température provenant de l’unité de revalorisation énergétique de Chef-de-Baie.
On trouvera un radiateur dans les séjours, les cuisines et les chambres. En revanche dans les salles d’eau, les
radiateurs initiaux sont remplacés par des sèche-serviettes, également alimenter en eau chaude. La marque
de radiateur préconisé par le CCTP est REGANNE 3000, c’est pourquoi pour notre dimensionnement nous nous
sommes référé aux documents techniques de ce modèle.

21 sur 26
Démonstration calcul dimensionnement radiateur situé dans le séjour

𝑇𝑒𝑥𝑡 = −4°𝐶 Régime d’eau : 𝑇𝑒 = 60°𝐶

𝑇𝑖𝑛𝑡 = 𝑇𝑎 = 19°𝐶 𝑇𝑠 = 40°𝐶

∆𝑡 = 19 + 4 = 23 °C

Tout d’abord, on calcule les déperditions de la pièce à l’aide des

déperditions de tout l’étage évalué précédemment.
(𝐻 × ∆𝑡) (1 909,39 × 23)
𝐷𝑃𝑠𝑢𝑟𝑓 = = = 53,48 𝑊/𝑚²
𝑆𝐻𝐴𝐵 821,22
𝐷𝑃𝑠é𝑗𝑜𝑢𝑟 = 𝐷𝑃𝑠𝑢𝑟𝑓 × 𝑆𝑠é𝑗𝑜𝑢𝑟 = 53,48 × 17,92 = 958 𝑊

Puis on détermine la puissance nécessaire à fournir par le radiateur. Elle

doit compenser les déperditions du séjour en prenant en compte le
coefficient de surpuissance a.
𝑃𝑛é𝑐𝑒𝑠𝑠𝑎𝑖𝑟𝑒 = (1 + 𝑎) × 𝐷𝑃 = (1 + 0,06) × 958 = 1016 𝑊
(𝑇𝑠 − 𝑇𝑎) (40 − 19)
𝑅𝑎𝑝𝑝𝑜𝑟𝑡 = = = 0,51
(𝑇𝑒 − 𝑇𝑎) (60 − 19)

Pour l’emplacement des radiateurs nous avons fait le choix de les placer sous les fenêtres, de sorte à ce qu’ils
soient à l’abri des courants d’air. De cette façon, les usagers n’auront pas la sensation désagréable du froid.

Pour pouvoir sélectionné un radiateur adapté, nous regardons dans le document technique du constructeur
(tableau c, voir annexes). Il nous faut un radiateur d’une puissance de plus de 1016W, le modèle 20S d’une
longueur de 900mm avec une puissance de 1058W est adapté. Maintenant que nous avons choisi un modèle
on peut relever toutes les valeurs utiles pour la poursuite du dimensionnement, comme le régime d’eau du
fabricant, la valeur de n (tableau d, voir annexes), etc.

Il faut déterminer l’écart de température entre l’eau et l’air (DTM).

(𝑇𝑒 + 𝑇𝑠) 60 + 40
𝐷𝑇𝑀 = − 𝑇𝑎 = − 19 = 31°𝐶
2 2
Ensuite on en déduit la puissance normalisée souhaitée.

50 𝑛 50 1,317
𝑃𝑠𝑜𝑢ℎ𝑎𝑖𝑡é = 𝑃𝑛é𝑐𝑒𝑠𝑠𝑎𝑖𝑟𝑒 × ( ) = 1 016 × ( ) = 1 906,46 𝑊
𝐷𝑇𝑀 31 Figure 36 : REGANNE 3000

Et finalement, grâce à la puissance normalisée du radiateur 20S, on calcule la puissance réelle.

𝐷𝑇𝑀 𝑛 31 1,317
𝑃𝑟é𝑒𝑙𝑙𝑒 = 𝑃𝑓𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑛𝑡 × ( ) = 1 058 × ( ) = 563,72 𝑊
50 50

Nous avons répété cette procédure pour chacune des pièces. On trouvera donc dans le séjour, la cuisine et
les chambres des REGANNE 3000 du modèle 20S.

22 sur 26
23 sur 26
VII. Conclusion
Ce projet nous a offert l’occasion d’accroître nos connaissances, tant sur le plan théorique que
technique. Nous avons pu suivre de près l’évolution d’un chantier de réhabilitation sur plusieurs mois, ce qui
nous a permis de découvrir la complexité de la mise en œuvre d’un chantier, ainsi que de son organisation et
de sa gestion des mesures de sécurité.

L’utilisation des méthodes abordées en cours a été cruciale pour la réalisation de ce rapport. Nous avons
également échangé avec le conducteur de travaux, le chef de chantier et nos professeurs de manière à obtenir
les informations nécessaires pour notre étude détaillée.

Les premières années ont eu l’occasion de découvrir et d’explorer le monde de la construction et surtout de
la réhabilitation, en faisant leurs premiers pas dans le monde professionnel. Pour les deuxièmes années, ce
projet leur a permis de pouvoir orienter et répondre aux questions des premières années, tout en
approfondissant leurs connaissances et en élargissant leur expérience dans le monde de la réhabilitation. Ce
fut une excellente opportunité pour réaliser une étude concrète dans le domaine physique et énergétique.

En résumé, ce projet tuteuré a été une collaboration qui nous a permis de mieux comprendre les enjeux tels
que la gestion du temps, la coordination et la répartition des tâches. Il a également été à l’origine d’un échange
continu de connaissances entre les étudiants de S1 et de S3.

24 sur 26
Annexes

Tableau b

Tableau a

Tableau c

25 sur 26
 Tableau d

Tableau e

Tableau f

Tableau g

26 sur 26