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FILIERE
ANNÉE UNIVERSITAIRE
2019-2020
Dédicace
On dédie ce modeste travail à :
2
Remerciement
Tout d’abord, Nous remercions dieu qui nous a donné la force et la
patience pour terminer ce travail, nous exprimons nos sincères
remerciements à nos parents pour leur contribution à chaque travail
que nous avons effectué.
On tient à remercier tout particulièrement nos chers professeurs qui
étaient toujours présent pour nous guider et pour nous assurer la
meilleur formation possible et Mr. Alla Ahmed en particulier pour
ses efforts colossaux ainsi que son aide et son bienveillance sur la
réussite de la filière Génie Civil et
On remercie Mr. HAMDI, l’ingénieur cadre du d’entreprise
SEPROB, et Notre encadrant pour le temps qui nous a accordé et de
nous avoir permis d’effectuer notre projet comme si on était au sein
de son entreprise. On lui est reconnaissant d’avoir partagé avec
nous ses connaissances, de nous avoir guidés tout au long de ce
stage en se rendant disponibles pour répondre à toutes nos
questions, pour ses conseils et ses astuces qui nous ont permis de
progresser et d’avancer dans le projet.
Enfin, On remercie tous qui ont participé de près ou de loin à la
réalisation de ce travail et ceux qui ont fait l’honneur de le
juger.
3
SOMMAIRE
I. INTRODUCTION..................................................................................................................................8
II. Présentation de l’entreprise...............................................................................................................9
III. Présentation de projet......................................................................................................................10
Chapitre 1 : Avant-projet............................................................................................................................11
1. Conception générale.........................................................................................................................11
2. Classe du pont et nombre de voies...................................................................................................11
2.1.
Coefficients de pondération a1 , a2, bc ,bt...............................................................................11
3. Prédimensionnement des éléments du tablier.................................................................................11
4. Prédimensionnement des éléments du Pile.....................................................................................12
5. Prédimensionnement des éléments du Pile.....................................................................................13
Chapitre 2 : Définition des charges.............................................................................................................14
1. Calcul des charges permanentes des éléments du tablier..............................................................14
1.1. Pour une seule poutre............................................................................................................14
1.2. Pour une travée.....................................................................................................................14
1.3. Moment fléchissant et Effort Tranchant.................................................................................14
2. Calcul des Coefficients de majoration dynamique.........................................................................14
3. Calcul des sollicitations dans les poutres.........................................................................................15
3.1. Surcharges civiles...................................................................................................................15
3.2. Surcharges militaires..............................................................................................................16
3.3. Système de convoi exceptionnel............................................................................................17
3.4. Surcharges de trottoir............................................................................................................18
4. Calcul des sollicitations dans les poutres sur ROBOT...................................................................18
4.1. Moments fléchissant : (t.m)...................................................................................................18
4.2. Effort tranchant : (t)...............................................................................................................20
5. Tableau des sollicitations dans les poutres......................................................................................21
Chapitre 3 : Etude des poutres principales.............................................................................................22
1. Détermination des CRT des charges...............................................................................................22
1.1. Principes fondamentaux de la méthode de Guyon-Massonnet..............................................22
1.2. paramètres fondamentaux.....................................................................................................22
1.3. Détermination des paramètres de calcul................................................................................23
1.4. Sollicitation de calcul pour le moment fléchissant.................................................................28
1.5. Sollicitation de calcul pour l’effort tranchant............................................................................28
2. Calcul des armatures longitudinales et transversales dans les poutres........................................28
2.1. Calcul des armatures longitudinales.......................................................................................29
4
2.2. Calcul des armatures transversales........................................................................................30
Chapitre 4 : Etude du hourdis.....................................................................................................................32
1. Flexion Locale.......................................................................................................................................32
1.1. Détermination des sollicitations................................................................................................33
1.1.1. Charges permanentes.........................................................................................................33
1.1.2. Charges roulantes...............................................................................................................33
1.2. Sollicitations résultantes dans la dalle continue.........................................................................41
1.2.1. Moments fléchissant dans la dalle continue.......................................................................41
1.2.2. Efforts tranchants dans la dalle continue............................................................................42
2. Flexion Globale.....................................................................................................................................42
2.1. Détermination des charges........................................................................................................43
2.1.1. Charges à considérer..........................................................................................................43
2.1.2. Équivalence des charges.....................................................................................................43
2.1.3. Détermination du coefficient μn............................................................................................45
2.1.4. Détermination des moments globaux................................................................................47
3. Flexion totale.........................................................................................................................................51
3.1. Moment fléchissant total...........................................................................................................51
3.1.1. Coefficient de majoration dynamique................................................................................51
3.1.2. Coefficient de pondération (γQ)..........................................................................................52
3.2. Calcul de ferraillage du hourdis..................................................................................................53
3.3. Particularité du ferraillage du hourdis........................................................................................53
3.3.1. Condition relative au poinçonnement sous charge localisée..............................................53
3.3.2. Condition relative au non emploi d’armatures d’effort tranchant.......................................53
3.3.3. Valeur minimale des armatures: Condition de non-fragilité...............................................53
3.3.4. Dispositions des armatures dans le hourdis........................................................................54
Chapitre 5 : Etude des entretoises...............................................................................................................55
1. Calcul des armatures longitudinales...............................................................................................56
2. Calcul des armatures transversales.................................................................................................56
Chapitre 6 : Etude des appareils d’appui...................................................................................................57
1. Prédimensionnement des appareils d’appuis......................................................................................57
1.1. Evaluation des déformations.....................................................................................................57
1.1.1. Rotation d’appui.....................................................................................................................57
1.1.2. Déplacements d’appui...........................................................................................................57
1.2. Réactions d’appuis.............................................................................................................................58
1.3. Détermination des dimensions..................................................................................................60
1.3.1. Aire de l’appareil d’appui.......................................................................................................60
5
1.3.2. Hauteur nette d’élastomère...................................................................................................60
1.3.3. Dimensionnement en plan de l’appareil...............................................................................60
2. Effort horizontaux en tête d’appuis.....................................................................................................61
2.1. Détermination Déplacements et rigidités des différents appuis.................................................61
2.2. Détermination des efforts horizontaux et leurs répartitions......................................................62
3. Vérification de la validité des appareils d’appui................................................................................63
3.1. Condition sur la distorsion.........................................................................................................63
3.2. Condition sur la somme des contraintes de cisaillement............................................................63
3.3. Condition de non soulèvement..................................................................................................63
3.4. Condition sur l’épaisseur des frettes.............................................................................................63
3.5. Condition de non glissement......................................................................................................64
3.6. Tableau des résultats.................................................................................................................64
3. Ferraillage de dé d’appui.....................................................................................................................64
Chapitre 7 : Etude de la pile........................................................................................................................65
1. Inventaires des charges........................................................................................................................65
1.1. Charges permanentes................................................................................................................65
1.2. Charges de chaussée..................................................................................................................66
1.3. Charges variables.......................................................................................................................68
2. Descente de charge................................................................................................................................69
2.1. Différents cas de charges...........................................................................................................69
Cas de charges : au niveau des appuis...................................................................................................69
2.2. Combinaisons des charges.........................................................................................................70
3. Ferraillage de la pile.............................................................................................................................70
3.1. Ferraillage du chevêtre..............................................................................................................70
3.2. Ferraillage des fûts.....................................................................................................................71
1.1. Ferraillage des semelles sous les piles........................................................................................73
Chapitre 8 : Etude de la culée......................................................................................................................78
1. Inventaires des charges........................................................................................................................78
1.1. Charges permanentes................................................................................................................78
1.2. Charges de chaussée..................................................................................................................78
1.3. Charges variables.......................................................................................................................79
1.4. Poussée des terres.....................................................................................................................79
2. Descente de charge................................................................................................................................80
2.1. Différents cas de charges...........................................................................................................80
2.2. Combinaisons des charges.........................................................................................................80
3. Calcul du ferraillage.............................................................................................................................81
6
3.1. Mur garde-grève........................................................................................................................81
3.1.1. Sollicitations.......................................................................................................................81
3.1.2. Armatures..........................................................................................................................81
3.2. Corbeau d’appui de la dalle de transition...................................................................................82
3.3. Dalle de transition......................................................................................................................82
3.3.1. Sollicitations.......................................................................................................................82
3.3.2. Armatures..........................................................................................................................83
3.4. Mur en retour............................................................................................................................83
3.4.1. Sollicitations.......................................................................................................................83
3.4.2. Armatures..........................................................................................................................84
3.5. Ferraillage du chevêtre..............................................................................................................85
3.6. Ferraillage des semelles sous la culée........................................................................................86
IV. Conclusion.........................................................................................................................................91
V. Bibliographie.........................................................................................................................................92
7
I. Introduction
En tant qu’ingénieur en génie civil ; et dans le cadre d’améliorer
notre formation nous avons eu l’occasion de passer un stage de fin
d’étude à notre profit dans le but de concrétiser nos connaissances
théorique et de se familiarisé avec le domaine professionnel.
Dans le but d’avoir d’autres formations plus pratique dans le
domaine de génie civil le stage doit être effectué dans une
entreprise, société au domaine de génie civil.
A ce propos j’ai passé la période de mon stage au sein de
l’entreprise SEPROB qui se charge des constructions dans le
domaine de BTP, le stage que j’ai effectué du 16/03/2020 ou
17/07/2020 était au chantier d’un ouvrage d’art qui m’a aidé à
avoir de nouvelles idées et des notions qui me seront
nécessaire dans ma carrière professionnelle.
8
II. Présentation de l’entreprise
Historique :
Avec plus de 50 ans d’existence, la société SEPROB est incontestablement l’une des plus anciennes
entreprises de BTP au Maroc.
Ancienne filiale d’entreprises françaises, ouverte aux capitaux nationaux en 1963, la société a
connu ensuite d’autres transformations juridiques durant les trois dernières décennies.
Aujourd’hui, elle est entièrement détenue par le GROUPE OMAR LARAQUI, connu par sa forte
présence dans le domaine de la construction et de l’industrie.
Présentation :
9
III. Présentation de projet
-Le Pont sur oued Bouznika assure la liaison entre la zone industrielle actuelle de Bouznika et son
extension future. Il est à deux sens et présente une longueur de 105 m répartie sur cinq travées
isostatique de 20m.
Le tracé en plan sur ouvrage présente deux éléments géométriques : un alignement droit et une
courbe de 500 m de Rayon.
Le profil en long sur ouvrage a une pente de 0.5%.
-Le profil en travers sur ouvrage a une largeur de 10 m ; il comprend un trottoir sur chaque côté de
1.00 m, une bande dérasée de droite de 0.25 m, une chaussée de 7.00 m, une bande dérasée de
gauche de 0.250 m et un garde-corps type S7 de chaque côté.
1
Chapitre 1 : Avant-projet
1. Conception générale
-Nombre des travées 105,2/21=5
-Observation 5 travée isostatique chacune reliées d’un joint
-On a choisie longueur de trottoir 1m
-L'espacement des poutres est voisin de 3,00 mètres et varie dans la pratique entre 2,50 et 3,50
mètres, exceptionnellement 4,00 mètres.
10
-nombres des poutres en prennent n = =4
2,5
-a1=1
-On rappelle que V étant la largeur d'une voie V = Lch/Nv
Vo ayant pour valeur= -3,50 m pour les ponts de la 1ère classe
-3,00 m pour les ponts de la 2ème classe
-2,75 m pour les ponts de la 3ème classe
𝐕
-a2= 𝟎=0,875
𝐕
-bc=1,1
-bt=1
1
-Nous disposons d’un tablier de 10 m de large. Le prédimensionnement se fera suivant les formules du
Calgaro. Le tableau suivant présente le prédimensionnement des éléments de ces tabliers.
1
5. Prédimensionnement des éléments du Pile
Nous développons ici le prédimensionnement du profil en long de notre ouvrage. La culée sera
redimensionnée d’après les dispositions du PP73 et les indications du CALGARO., nous avons
déterminé les caractéristiques de nos appuis comme suit :
1
Chapitre 2 : Définition des charges
1. Calcul des charges permanentes des éléments du tablier
1.1. Pour une seule poutre
1
Systèmes Conditions de chargement L G P syst (T) Nombre Coef pond S Coefficient
Bc 2 par files x nombre de voies 21 307,56 30 4 1,1 132 1,135
Bt 1 char par travée 21 307,56 32 2 1 64 1,107
Br 1 rouleau sur tt la largeur 21 307,56 10 1 1 10 1,082
MC120 1 tandem xNv: max 2 21 307,56 110 1 1 110 1,126
Me120 1 seule roue n'importe où 21 307,56 66 1 1 66 1,107
-Effort Tranchant:
Tmax = (1 − x) p
L
P 24 24 12 24 24 12
1
14,878
Mmax = P (1,25 × Lc + ( ) − 13,125) = 302,85 t. m
Lc
-Système Bt :
-Effort Tranchant:
a
Tmax = P (2 − ) = 61,84 t
L
-Moment fléchissant:
Mmax = ((32 × 20)/2) × (1 − ( 1,35 )))2 = 300,66 t. m
2×
20
-Système Br :
-Effort Tranchant:
Tmax = P = 10 t
-Moment fléchissant:
P×L
Mmax = = 50 t. m
4
3.2. Surcharges militaires
-Convoi Militaire Mc120
-Effort Tranchant:
b
Tmax = P × b (1 − ) = 93,05 t
2L
-Moment fléchissant:
P×L b
Mmax = (1 − ) = 465,27 t. m
4 2L
1
-Effort Tranchant:
a
Tmax = P (1 − ) = 63.03 t
2L
-Moment fléchissant:
P×L a
Mmax = (1 − ) = 315,15 t. m
2 2L
3.3. Système de convoi exceptionnel
-Système E
-Effort Tranchant:
b
Tmax = P (1 − ) = 125 t
2L
-Moment fléchissant:
P×L b
Mmax = (1 − ) = 625 t. m
b×4 2L
-Système D
Effort Tranchant:
1
b
Tmax = P (1 − ) = 101,5 t
2L
-Moment fléchissant:
P×L b
Mmax = (1 − ) = 507,5 t. m
4 2L
-Système Bc
-Système Bt
1
-Convoi Militaire Mc120
-Système E
-Système D
1
4.2. Effort tranchant : (t)
-Système A
-Système Bc
-Système Bt
2
-Convoi Militaire Me120
-Système E
-Système D
2
Chapitre 3 : Etude des poutres principales
1. Détermination des CRT des charges
1.1. Principes fondamentaux de la méthode de Guyon-Massonnet
- Le premier principe fondamental est de substituer au pont réel un pont à structure
Continue qui a les mêmes rigidités moyennes à la flexion et à la torsion que l'ouvrage réel. Ce
Premier principe n'est nécessaire que pour les hypothèses mathématiques (continuité des
Fonctions).
- Le deuxième principe est d'analyser de façon approximative l'effet de la répartition
Transversale des charges en admettant que cette répartition est la même que si la distribution
Des charges selon l'axe du pont est sinusoïdale et de la forme :
πx
p′ = sin(
)
L
p: constante;
L: portée du pont.
Les calculs peuvent être affinés en développant la
charge en série de Fourier, en fonction de l'abscisse
longitudinale.
1.2. paramètres fondamentaux
-On considère une travée indépendante, de portée L, de largeur 2b, dont l'ossature est Constituée
par une poutraison croisée de n poutres longitudinales (portée L, espacement b1) et de m
entretoises (portées 2b, et espacement L1) intermédiaires, disposées transversalement.
BE E.IE
- PE = = L1
L1
Cp G.Kp
-Rigidité de torsion: - γp = =
b1 b1
CE G.KE
- γE = L = L1
1
E
On suppose que le coefficient de Poisson du matériau constitutif est nul (v=0) G =
2
c.à.d. γp = E Kp
- 2 . b1
- γE =
E KE
2 .L1
YG = ∑
= 0,948m
Si.Yi
∑ Si
2
-KP : moment d’inertie de torsion des poutres
2
section a b Ki Kp
1 0,4 0,95 0,244 0,0148
2 0,1 0,4 0,278 0,0001
3 0,05 0,3 0,297 0,0000
4 0,1125 1 0,311 0,0004
5 0,2 2,5 0,321 0,0064
6 0,05 0,3 0,297 0,0000
KP= 0,0218
-KE : moment d’inertie de torsion des entretoises
section a b Ki Ke
1 0,2 1 0,289 0,0023
Ie = 0,00067m4
-La rigidité de flexion et de torsion de la poutre
- rigidité à la flexion BP = E . IP=5468,80
- rigidité à la torsion CP = G . KP=372,92
- rigidité à la flexion BE = E . IE=22,90
- rigidité à la torsion CE = G . KE=39,54
Bp
-Rigidité de flexion: - Pp = E.Ip =2187,52
b1 = b1
BE E.IE
-P = = =22,90
E L1 L1
Cp G.Kp
-Rigidité de torsion: - γp = = =149,17
b1 b1
CE G.KE
-γ = = =39,54
E L1 L1
γp+γE
Paramètre de torsion: α = =0,422
2√PE.Pp
𝑏 4
Paramètre d'entretoisement: θ = √ Pp =0,782
𝐿
PE
2
θ=0.75 α=0=> K0
y e -b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
0 -0,126 0,4719 1,0606 1,5732 1,8138 1,5732 1,0606 0,4719 -0,126
b/4 -0,4324 0,0588 0,5657 1,092 1,5732 1,814 1,5951 1,1305 0,6074
b/2 -0,4953 -0,1809 0,1589 0,5657 1,0606 1,5951 1,9919 2,0449 1,9577
3b/4 -0,4508 -0,3299 -0,1809 0,0588 0,4719 1,1305 2,0449 3,0841 4,0292
b -0,3776 -0,4508 -0,4953 -0,4324 -0,126 0,6074 1,9577 4,0292 6,6762
θ=0.75 α=1=> K1
y e -b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
0 0,667 0,8035 0,9869 1,2018 1,3294 1,2018 0,9869 0,8035 0,667
b/4 0,4351 0,549 0,711 0,9377 1,2018 1,3825 1,3128 1,1584 1,0233
b/2 0,2906 0,3804 0,5118 0,711 0,9869 1,3128 1,5717 1,5976 1,5456
3b/4 0,203 0,2741 0,3804 0,549 0,8035 1,1584 1,5976 2,0174 2,2628
b 0,1452 0,203 0,2906 0,4351 0,667 1,0233 1,5456 2,2628 3,1462
θ=0.80 α =0=> K0
y e -b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
0 -0,2595 0,401 1,0595 1,6478 1,9348 1,6478 1,0595 0,401 -0,2595
b/4 -0,4898 0,0123 0,5394 1,1076 1,6478 1,9191 1,6383 1,0694 0,4362
b/2 -0,4719 -0,1844 0,1348 0,5394 1,0595 2 2,0526 2,0353 1,8428
3b/4 -0,353 -0,2834 -0,1844 0,0123 0,401 1,0694 2,0353 3,1419 4,1195
b -0,2094 -0,353 -0,4719 -0,4898 -0,2595 0,4362 1,8428 4,1195 7,1154
θ=0.80 α =1=> K1
y e -b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
0 0,6259 0,7738 0,9802 1,2308 1,3841 1,2308 0,9802 0,7738 0,6259
b/4 0,3923 0,5089 0,6812 0,9313 1,2308 1,4371 1,3426 1,1547 0,9971
b/2 0,2516 0,3389 0,472 0,6812 0,9802 1,3426 1,6305 1,6381 1,5588
3b/4 0,1695 0,2358 0,3389 0,5089 0,7738 1,1547 1,6381 2,1023 2,3534
b 0,1177 0,1695 0,2516 0,3923 0,6259 0,9971 1,5588 2,3534 3,3539
K( 0,739) K( 0,75) (K( 0,8) K( 0,75) ) /(0,8 0,75) (0,782 0,75)
θ=0.782 α=0=> K0
y e -b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
0 -0,2103 0,4271 1,0599 1,6203 1,8902 1,6203 1,0599 0,4271 -0,2103
b/4 -0,4686 0,0294 0,5491 1,1018 1,6203 1,8804 1,6224 1,0919 0,4993
b/2 -0,4805 -0,1831 0,1437 0,5491 1,0599 1,6224 2,0302 2,0388 1,8852
3b/4 -0,3891 -0,3005 -0,1831 0,0294 0,4271 1,0919 2,0388 3,1206 4,0862
b -0,2714 -0,3891 -0,4805 -0,4686 -0,2103 0,4993 1,8852 4,0862 6,9535
θ=0.782 α=1=> K1
y e -b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
0 0,6411 0,7847 0,9827 1,2201 1,3639 1,2201 0,9827 0,7847 0,6411
b/4 0,4081 0,5237 0,6922 0,9337 1,2201 1,4170 1,3316 1,1561 1,0068
b/2 0,2660 0,3542 0,4867 0,6922 0,9827 1,3316 1,6088 1,6232 1,5539
2
3b/4 0,1819 0,2499 0,3542 0,5237 0,7847 1,1561 1,6232 2,0710 2,3200
b 0,1278 0,1819 0,2660 0,4081 0,6411 1,0068 1,5539 2,3200 3,2773
0,065−θ
-6 -4 4 6
3,0000
2,5000
2,0000
1,5000
1,0000
0,5000
-6 -4 -2 0 2 4 6
-0,5000
0,0000
2
-La largeur de la zone chargée est choisie de manière à produire l'effet le plus défavorable.
-La charge est placée sur la largeur chargeable.
-Pour les charges exceptionnelles D et E, il faut garder une distance des 0,20 m des bords de la
largeur chargeable.
-K est calculé en divisant l’air de la charge (délimité par la courbe) par sa largeur couverte
transversalement.
-Le CRT η est retrouvé en divisant K par le nombre des poutres (4 poutres).
Remarque : Pour la charge A, on compare entre les effets du nombre de voies chargées par
l’expression suivante : η* LTRAN * a1 ; Tel que :
-LTRAN : largeur couverte transversalement
-a1 coefficient du system A
Pour les charges concentrées transversalement Bc, Bt
-La largeur de la zone chargée est choisie de manière à produire l'effet le plus défavorable.
-Les deux charges sont placées tout en gardant une distance des bords de la largeur chargeable de
0,25m pour Bc et 0,5m pour Bt.
-K est calculé en divisant les ordonnées des roues (délimité par la courbe) par leur nombre.
-Le CRT η est retrouvé en divisant K par le nombre des poutres (4 poutres)
Remarque : Pour la comparaison entre l’effet du nombre de voies chargées, on utilise :
η * N * bc (ou bt) ; tel que :
-N est le nombre de voie chargée.
-bc et bt coefficients des systèmes Bc et Bt / (bc vaut 1,2 pour une voie chargée, 1,1 pour deux
voies chargées et 0,95 pour 3 voies chargées) (bt vaut 1 vue qu’il s’agit d’un pont de classe 1)
Les résultats du CRT pour chaque poutre pour chaque type de charge
K CRT
Poutre de rive Poutre intermédiaire Poutre de rive Poutre intermédiaire
0,75b 0,25b 0,75b 0,25b
A 1 voie chargée 1,50 1,45 1,41 1,36
A 2 voies chargées 0,88 1,14 1,64 2,13
Bc 1 voie chargée 1,96 1,46 0,59 0,44
Bc 2 voies chargées 2,75 2,72 0,76 0,75
Bt 1 voie chargée 1,82 1,46 0,55 0,44
Bt 2 voies chargées 2,37 2,60 0,65 0,71
MC120 1,44 1,30 0,36 0,33
Me120 1,54 1,21 0,38 0,30
Type E ou D 1,67 1,31 0,42 0,33
C, Generales 2,83 1,06 0,71 0,27
Couche de roulement 0,88 1,14 0,22 0,28
Superstructures 2,83 1,06 0,71 0,27
2
1.4. Sollicitation de calcul pour le moment fléchissant
2
Courbe d’arrêt de barres
2.1. Calcul des armatures longitudinales
-Combinaisons à l’ELS
Moment fléchissant (t.m)
Poutre de rive Poutre intermédiaire
1 G+1,2A+St 405,02 341,49
2 G+1,2Bc+St 467,18 425,88
3 G+1,2Bt+St 476,74 405,00
ELS MAX 4 G+Mc120+St 390,76 315,65
5 G+Me120+St 336,47 250,92
6 G+D+St 411,50 311,59
7 G+E+St 459,97 350,08
ELS MIN 8 G 196,85 143,4
-Combinaisons à l’ELU
Moment fléchissant (t.m)
Poutre de rive Poutre intermédiaire
1 1,35G+1,6A+1,6St 544,72 458,23
2 1,35G+1,6Bc+1,6St 627,60 570,75
3 1,35G+1,6Bt+1,6St 640,35 542,91
ELU MAX 4 1,35G+1,35Mc120+1,6St 528,85 426,63
5 1,35G+1,35Me120+1,6St 455,56 339,24
6 1,35G+1,35D+1,6St 556,85 421,15
7 1,35G+1,35E+1,6St 622,28 473,10
ELU MIN 8 1,35G 265,75 193,59
3
Armatures de Poutre de rive
Poutre de rive
x 2,5 5 7,5 10
M (t.m) 280,15 480,26 600,33 640,35
As1 60,6 110,9 149,5 157,8
As2 0 0 1,4 9,6
tendu 8HA32 14HA32 19HA32 20HA32
comprime 2HA16 2HA16 2HA16 5HA16
3
Armatures de Poutre de rive
St= 12,7
Stmax= 40
3
Chapitre 4 : Etude du hourdis
1. Flexion Locale
-L’hourdis est une dalle en béton armé, qui sert de couverture pour le pont, Le rôle de la dalle de
couverture est de transmettre les charges d’exploitation aux poutres, il s’agit de la flexion local ou
flexion global.
-Pour l’étude du hourdis, on utilise la méthode de Guyon-Massonnet. La dalle est supposée
continue. Les moments seront déduits à partir de ceux d’une dalle articulée sur ses 4 bords.
Tel que :
-lx : largeur de la dalle (le petit côté) = La longueur entre nus des deux poutres successives
lx = 2,1 m.
-ly : longueur de la dalle (le grand côté) = La longueur entre nus des deux entretoises successives
lY =19,6 m
-b0 : distance entre axes des poutres principales b0 = 2,5 m
-a : distance entre axes des entretoises a = 20 m
-bp : épaisseur de l’âme des poutres principales bp= 0, 4 m
-be : épaisseur des entretoises be= 0,4 m
-Mx : moment fléchissant au centre de la dalle dans la direction lx (autour de ly)
-My : moment fléchissant au centre de la dalle dans la direction ly (autour de lx)
-On déduit le paramètre du sens de travail
ρ= lx/ly =0,107 <0,4
Donc la dalle est considérée portante dans une seule direction vis-à-vis des charges uniformément
réparties et portante dans les deux sens vis-à-vis les charges concentrées.
Le hourdis est calculé sous l’effet des :
3
-Charges permanentes (Poids propre du hourdis et des éléments reposant sur lui)
-Surcharges roulantes de type B (avec ses 3 systèmes Bc, Bt et Br)
-Surcharges militaires Mc120
Remarque : La charge du type A n’est pas prépondérante puisque le hourdis n’est pas de grande
largeur.
Avec :
3
hd= 0,2m et hr = 0,06 m
Au niveau du plan moyen, la charge se répartit sur (U X V) appelé rectangle de répartition :
-U=U0 + 2 tg37° hr + hd
-V=V0 + 2 tg37° hr + hd
Désignons par U la dimension de la roue parallèle à l`axe (XX) et par V celle parallèle à l‘axe (YY).
On simplifie le calcul et on retrouve le résultat suivant :
-V= V0 + 0,29
-U= U0 + 0,29
Formules du moment fléchissant et d’effort tranchant
Moments fléchissant :
-Le moment fléchissant par unité de longueur de la dalle se calcule à partir des expressions
suivantes :
M0x = (M1 + ν * M2) * P
M0y = (M2 + ν * M1) * P
Avec ν = 0 (pour le calcul des sollicitations à l’ELS et à l’ELU)
M1 et M2 : Moments fléchissant au centre d’une dalle sont retrouvé à partir des abaques de
Pigeaud (voir annexe du chapitre). Comme on a = 0,083, on fait une interpolation entre ρ1 =0 et
ρ2 = 0,2 (abaques annexe 1).
Efforts tranchants :
Les valeurs maximales de l’effort tranchant sur le bord de la dalle sont égales à:
3
Calcul des moments fléchissant :
Pour le calcul des moments fléchissant, on va considérer deux cas :
1er cas : un seul camion est placé sur le hourdis (il contient aussi deux cas):
1ère disposition : L'effet de deux rectangles de répartition situés sur l’axe longitudinal et
symétriques par rapport à l’axe transversal comme indiqué sur la figure suivante :
2ème disposition : les deux roues 3 et 5 du camion sont placées sur l’axe longitudinal et la roue 5
est sur l’axe transversal du panneau du hourdis comme sur la figure suivante :
À l’effet de (A1, A2, A3, A4) et (B1, B2, B3, B4), on ajoute un impact fictif (C1, C2, C3,C4). On aura
alors :
(A1, A2, A3, A4) + (B1, B2, B3, B4) = 0,5 × [(A1, A2, C3, C4) − (A4, A3, C2, C1)] + (B1, B2, B3, B4)
Tel que :
3
-Mx= 0,5 [Mx1- Mx2] + Mx3
-My = 0,5 [My1- My2] + My3
Rectangle U(m) V(m) α β M1 M2 P(t) Mx (t,m/ml) My (t,m/ml)
A1A2C3C4 0,54 3,54 0,257 0,181 0,199 0,132 39,33 7,83 5,19
A4A3C2C1 0,54 2,46 0,257 0,126 0,205 0,164 27,33 5,59 4,48
B1B2B3B4 0,54 0,54 0,257 0,028 0,210 0,216 6,00 1,26 1,30
Sollicitations 2,38 1,65
(A1, A2, A3, A4) + (B1, B2, B3, B4) + (C1, C2, C3, C4) + (D1, D2, D3, D4)
=
(A1, B2, C3, D4) − (A2, B1, C4, D3) − (A4, B3, C2, D1) + (A3, B4, C1, D2)
Cependant dans la pratique, lorsque les rectangles se chevauchent, on ne considère qu’un seul
camion avec deux rectangles d’impact : A1B2B3A4 et D1C2D4C3 (figure de droite)
Rectangle U(m) V(m) α β M1 M2 P(t) Mx (t,m/ml) My (t,m/ml)
A1B2C3D4 1,04 2,04 0,495 0,104 0,152 0,129 43,65 6,64 5,63
A4B3C2D1 1,04 0,96 0,495 0,049 0,152 0,142 20,54 3,11 2,91
Sollicitations 3,52 2,72
2ème disposition : les roues 4 et 6 du 1ercamion et les roues 3 et 5 du 2ème camion sont
symétriques par rapport à l’axe longitudinal et les roues 6 du 1er camion et 5 du 2ème camion
sont sur l’axe transversal.
Pour déterminer les sollicitations on procède à la superposition :
(A1, A2, A3, A4) + (B1, B2, B3, B4) + (C1, C2, C3, C4) + (D1, D2, D3, D4)
=
0,5 × [(A1,B2,E3,F4) − (A2,B1,E4,F3) − (A4,B3,E2,F1) + (A3,B4,E1,F2)] + [(D1,C2,C3,D4) −
(D2,C1,C4,D3)]
3
Cependant on va considérer qu’un seul camion de trois rectangles d’impacts (A1, A2, A3, A4), (B1,
B2, B3, B4), (C1, C2, C3, C4) (figure de droite)
Tel que :
-Mx= 0,5 [Mx1- Mx2] + Mx3
-My = 0,5 [My1- My2] + My3
Rectangle U(m) V(m) α β M1 M2 P(t) Mx (t,m/ml) My (t,m/ml)
A1B2E3F4 1,04 3,54 0,495 0,181 0,149 0,108 75,75 11,29 8,18
A4B3E2F1 1,04 2,46 0,495 0,126 0,159 0,13 52,64 8,37 6,84
D1C2C3D4 1,04 0,54 0,495 0,028 0,155 0,147 11,56 1,79 1,70
Sollicitations 3,25 2,37
3
-V=0,25+0,29= 0,54 m
La densité de charge est : P=8/(0,54*0,89) = 16,65 t/m2
Pour déterminer les sollicitations on procède à la superposition :
(A1, A2, A3, A4) + (B1, B2, B3, B4) = (A1, A2, B3, B4) − (B1, B2, A3, A4)
2ème disposition : les roues 3 et 5 sont placées sur l’axe longitudinal de la dalle ; de plus la roue 3
est placée au centre de la dalle.
Pour déterminer les sollicitations, on procède à la superposition :
(A1, A2, A3, A4) + (B1, B2, B3, B4) = 0,5× [(A1, A2, C3, C4) − (C1, C2, A3, A4)] + (B1, B2, B3, B4)
3
1ère disposition : les roues 2 et 4 du premier camion et les roues 1 et 3 du deuxième camion sont
symétriques par rapport aux axes transversal et longitudinal :
Pour Déterminé les sollicitations, nous procédons à la superposition :
(A1, A2, A3, A4) + (B1, B2, B3, B4) + (C1, C2, C3, C4) + (D1, D2, D3, D4)
=
(A1, B2, C3, D4) − (A2, B1, C4, D3) − (A4, B3, C2, D1) + (A3, B4, C1, D2)
2ème disposition : les roues 4 du premier camion et 3 du deuxième camion sont sur l’axe
transversal et sont symétriques par rapport à l’axe longitudinal.
Pour Déterminer les sollicitations, nous procédons à par la superposition :
(A1, A2, A3, A4) + (B1, B2, B3, B4) + (C1, C2, C3, C4) + (D1, D2, D3, D4)
=
0,5×[(A1, B2, E3, F4)−(A2, B1, E4, F3) − (A4, B3, E2, F1)+(A3, B4, E1, F2)] + [(D1, C2, C3, D4) − (D2,
C1,C4, D3)]
4
-Mx= 0,5 × [Mx1 − Mx2 − Mx3 + Mx4] + Mx5 − Mx6
-My = 0,5 × [My1 − My2 − My3 + My4] + My5 – My6
Rectangle U(m) V(m) α β M1 M2 P(t) Mx (t,m/ml) My (t,m/ml)
A1B2E3F4 1,89 3,24 0,900 0,165 0,102 0,082 101,93 10,40 8,36
A2B1E4F3 0,11 3,24 0,052 0,165 0,291 0,183 5,93 1,72 1,08
A4B3E2F1 1,89 2,16 0,900 0,110 0,102 0,082 67,96 6,93 5,57
A3B4E1F2 0,11 2,16 0,052 0,110 0,290 0,183 3,96 1,15 0,72
D1C2C3D4 1,89 0,54 0,900 0,028 0,102 0,088 16,99 1,73 1,50
D2C1C4D3 0,11 0,54 0,052 0,028 0,300 0,200 0,99 0,30 0,20
Sollicitations 2,88 2,51
-U = 0,6 +0,29=0,89 m
-V= 0,3+0,29=0,56 m
La densité de charge est P = P/U*V avec U et V sont les dimensions des rectangles de répartition
-P=10/(0,89*0,56)=19,04 t/m2
Rectangle U(m) V(m) α β M1 M2 P(t) Mx (t,m/ml) My (t,m/ml)
A1A2B3B4 0,89 0,59 0,424 0,030 0,17 0,173 10,00 1,70 1,73
Sollicitations 1,70 1,73
4
Calcul de l’effort tranchant :
Au milieu de V (dans le sens XX) :
Tx = P/3*U =3,74 t/ml
Au milieu de U (dans le sens YY) :
Ty = P/2*U+V =4,22 t/ml
Mx My Tx Ty
1,700 1,730 3,745 4,219
Charge Mc120
Calcul des moments fléchissant :
La charge militaire Mc120 est une charge localisée considérée comme centrée sur le panneau de
dalle. Les dimensions du rectangle d’impact sont U0 = 1m et V0 = 6,1m. Les dimensions du
rectangle de répartition sont :
-U = 1 +0,29=1,29 m
-V= 6,1 +0,29=6,39 m
La densité de charge est P = P/U*V avec U et V sont les dimensions des rectangles de répartition.
P = 55 / 1,29×6,39 = 6,67 t/m2 (la charge de Mc120)
Rectangle U(m) V(m) α β M1 M2 P(t) Mx (t,m/ml) My (t,m/ml)
A1A2B3B4 1,29 6,39 0,614 0,326 0,132 0,085 55,00 7,26 4,68
Sollicitations 7,26 4,68
Calcul de l’effort tranchant :
Au milieu de V (dans le sens XX):
Tx= P/(2*V+U) =3,91 t/ml
Au milieu de U (dans le sens YY):
Ty = P/3*V=2,87 t/ml
Les moments dans le hourdis se calculent forfaitairement à partir des moments Mox et Moy
obtenus pour une dalle articulée
La distribution des moments est comme suit :
4
-Travée de rive Mxtr = 0,8 × M0x
-Travée intermédiaire Mxtr = 0,75 × M0x
Dans la direction ly :
-Travée de rive Mytr = 0,8 × M0y
Sur les appuis
Dans la direction lx :
-
Appui intermédiaire M xap = - 0,5 × M0x
-
Appui de rive M xap = - Sup (0,5 × M0x ;|Me|)
Dans la direction ly :
-M yap = - 0,5 × M 0x = M xap
2. Flexion Globale
L’étude de la flexion transversale se base sur la méthode de Guyon Massonnet qui donne la valeur
du moment fléchissant dans l’entretoise par la formule suivante :
Avec :
b : demi-largeur active du pont b = LT/2 = 10/2 = 5
qn : charge appliquée en forme de Lame de couteau
μn : Coefficient de Guyon-Massonnet
lc : longueur de calcul ; lc = 20 m
Nous supposons que le moment maximum est au centre de la dalle x = LC/2 = 10 m
4
De plus, dans notre calcul, nous nous limitons aux deux premiers termes (n = 1 et n = 3),
Nous obtenons alors :
My = b/8× (μ1×q1−μ3×q3)
L'équivalence des charges usuelles est présentée, pour trois cas, comme suit :
Charge uniformément répartie sur toute la longueur
La charge uniformément répartie d’intensité q sur toute la longueur lc (la charge Permanente
gper) est déterminée comme suit :
4
Charge concentrée :
Une charge concentrée P au point d'abscisse d (cas de Bc, Bt et Br) est déterminée comme suit :
En particulier :
Dans le cas de plusieurs charges concentrées Pi distants de di comme abscisse on effectue une
sommation :
4
2.1.3. Détermination du coefficient μn
Le coefficient μn dépend :
-Du paramètre de torsion α
-Du paramètre d’entretoisement θ
-De l’ordonnée de la fibre considérée du hourdis : y
-De la position de la charge : e
μn = f (α, θ, y, e)est déterminé à partir des tables ou des formules de Guyon-Massonnet,
Celles-ci sont analogues aux tables de K = f (α, θ, y, e) employées pour le calcul du CRT et le calcul
du coefficient correspondant se fait de la même manière, Cette fois, nous chercherons les
moments dans la fibre centrale (y = 0) de chaque table, C’est pourquoi les tables à employer (et les
courbes obtenues par la suite) sont toujours symétriques par rapport à e = 0.
Paramètre de torsion α
Le paramètre de torsion déjà calculé pour la détermination du CRT est :
𝗒𝐩+𝗒𝐄
𝑎= =0,422
𝟐√𝐏𝐄.𝐏𝐩
Paramètre d'entretoisement θ
-Pour le calcul de μ1, n = 1 ; θ1 = b / lc =0,25
-Pour le calcul de μ3, n = 3 ; θ3 = 3*b / lc = 0,75
Courbes de μ1 et μ3 en fonction de e
Interpolation sur α
Le paramètre de torsion α = 0,422
K = K0 + (K1 - K0) α (1-eθo)
Interpolation sur θ
Pour θ1 = 0,25, une interpolation linéaire est nécessaire entre θ = 0,2 et θ = 0,3
μ 1 (θ = 0,25) = 0,5 × μ 1 (θ = 0,2) + 0,5 × μ 1 (θ = 0,3)
Pour θ3 =0,45, une interpolation linéaire est nécessaire entre θ = 0,7 et θ = 0,8
μ 3 (θ = 0,75) = 0,5 × μ 3 (θ = 0,7) + 0,5 × μ 3 (θ = 0,8)
4
θ=0,2
e -b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
μ(α=0) 10^4 -2486 -1244 -1 1244 2491 1244 -1 -1244 -2486
μ(α=1) 10^4 -1868 -987 -61 956 2116 956 -61 -987 -1868
μ(α=0,422) 10^4 -1985,09 -1035,69 -49,63 1010,57 2187,05 1010,57 -49,63 -1035,69 -1985,09
θ=0,3
e -b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
μ(α=0) 10^4 -2430 -1220 -7 1217 2457 1217 -7 -1220 -2430
μ(α=1) 10^4 -1401 -787 -102 734 1820 734 -102 -787 -1401
μ(α=0,422) 10^4 -1595,97 -869,04 -84,00 825,51 1940,69 825,51 -84,00 -869,04 -1595,97
θ=0,7
e -b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
μ(α=0) 10^4 -1296 -733 -113 675 1753 675 -113 -733 -1296
μ(α=1) 10^4 -379 -299 -150 208 1057 208 -150 -299 -379
μ(α=0,422) 10^4 -769,90 -484,00 -134,23 407,07 1353,69 407,07 -134,23 -484,00 -769,90
θ=0,8
e -b -3b/4 -b/2 -b/4 0 b/4 b/2 3b/4 b
μ(α=0) 10^4 -927 -571 -145 497 1518 497 -145 -571 -927
μ(α=1) 10^4 -274 -237 -144 144 948 144 -144 -237 -274
μ(α=0,422) 10^4 -552,36 -379,38 -144,43 294,48 1190,98 294,48 -144,43 -379,38 -552,36
Ainsi, nous traçons les courbes μ1= f(e) et μ3 = f(e) sur la même figure avec la même échelle :
4
courbe de μ1 et μ3
2500,00
2000,00
1500,00
1000,00
500,00
0,00
-6 -4 -2 0 2 4 6
-500,00
-1000,00
-1500,00
-2000,00
μ1μ3
Système de charge μ1 μ3
G 0,0089 0,0213
qtr -0,2743 -0,1093
Bc 1 file Symétrique 0,1147 0,0535
Bc 1 file Non-symétrique 0,1196 0,0665
Bc 2 file symétrique 0,1965 0,1047
Bc 2 file Non-symétrique 0,1965 0,1047
Bt 1 file Symétrique 0,1147 0,0535
Bt 1 file Non-symétrique 0,1196 0,0665
Bt 2 file symétrique 0,1539 0,0764
Bt 2 file Non-symétrique 0,1559 0,0804
Br 0,2064 0,1272
Mc120 2 chenilles symétriques 0,0609 0,0211
Mc120 1 chenille sur l'axe 0,0486 0,0289
Charges du trottoir
4
Le moment global sous l’effet du trottoir est :
q1 = 4*q/π= 1,502 t/ m2
q3 = 4*q/3*π= 0,501 t/ m2
My = b/8× (μ1 ×q1 -μ3 ×q3) =-0,22336 t.m/ml
Charge Bc
La position la plus défavorable est déterminée par le théorème de Barré.
Nous avons : lc = 20 m > 18,38 m, d’où : δ = 1,725 m.
q1=3,69 t/ m2
q3=1,291 t/ m2
Enfin, les moments fléchissant sont obtenus et comparés pour en tirer la valeur maximale, Comme
les coefficients μ sont multipliés par les charges q, la comparaison entre les différents cas doit se
faire à ce niveau, C’est là aussi qu’on tient compte des coefficients bc pour comparer les différents
cas (la comparaison se fait avec bc*My).
Avec : My = b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)
4
1er cas: 1 file de Bc bc=1,2
1ère position: Symétrique
My = 1,2×b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)=0,266 t.m/ml
2ème position: Non-Symétrique
My = 1,2×b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)=0,267 t.m/ml
2ème cas: 2 files de Bc bc=1,1
1ère position: Symétrique
My = 1,1×b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)=0,442 t.m/ml
2ème position: Non-Symétrique
My = 1,1×b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)=0,442 t.m/ml
Charge Bt
On place la charge Bt de la manière la plus défavorable pour un moment central.
La position la plus défavorable est déterminée par le théorème de Barré.
Nous avons : L = 20 m D’où δ = 0,675
Ainsi la position la plus défavorable est déduite comme suit :
q1=3,182 t/ m2
q3=-3,04 t/ m2
Enfin, les moments fléchissant sont obtenus et comparés pour en tirer la valeur maximale, Comme
les coefficients μ sont multipliés par les charges q, la comparaison entre les différents cas doit se
faire à ce niveau, C’est là aussi qu’on tient compte des coefficients bt pour comparer les différents
cas (la comparaison se fait avec bt×My).
Avec : My =b/8× (μ1×q1−μ3×q3)
5
1er cas: 1 file de Bt bt=1
1ère position: Symétrique
My = b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)=0,33 t.m/ml
2ème position: Non-Symétrique
My = b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)=0,364 t.m/ml
2ème cas: 2 files de Bt bt=1,
1ère position: Symétrique
My = b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)=0,451 t.m/ml
2ème position: Non-Symétrique
My = b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)=0,463 t.m/ml
Charge Br
La position la plus défavorable est pour lc/2=10 avec P = 10 t
q1 = 1 t/ m2
q3 = -1 t/ m2
My =b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)=0,209 t.m/ml
Charge Mc120
La position la plus défavorable est déduite comme suit :
d = lc/2=10
C= 6,1/2=3,05
5
q1=10,58 t/ m2
q3= -7,584 t/ m2
1ercas: deux chenilles symétriques
My =b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)=0,503 t.m/ml
2ème cas: 1 chenille sur l'axe
My =b/8 × (μ1×q1 − μ3×q3)=0,459 t.m/ml
On obtient finalement le tableau récapitulatif suivant :
Système de charge My (t,m/m)
G 0,00088
qtr -0,22336
Bc 0,442
Bt 0,463
Br 0,209
Mc120 0,503
3. Flexion totale
Flexion locale + flexion globale = Flexion totale
5
2 files selon nombre de
Systèmes voies L G P syst (T) Nombre Coef pond S Coefficient
Bc 1 char par travée 8 40,00 30 2 1,1 66 1,329
Bt 2 tandems 8 40,00 32 2 1,1 70,4 1,337
Br 1 seule roue n'importe où 8 40,00 10 1 1 10 1,189
MC120 Conditions de chargement 8 40,00 110 1 1 110 1,398
Me120 1 rouleau sur tt la largeur 8 40,00 66 1 1 66 1,329
-Moments fléchissant
L’expression du moment résultant de la combinaison de la flexion locale et de la flexion globale
est :
5
T Tx(t/ml) Ty(t/ml)
ELU 9,60 9,03
ELS 7,19 6,77
Avec :
5
Donc : Ax> 2,31cm2
5
Chapitre 5 : Etude des entretoises
-
les vérins jouent un rôle d’appui provisoire pour les entretoises. Ainsi, L’entretoise est calculée
comme une poutre supportant son poids propre (répartie) et le poids propre de la
superstructure (équipement), des hourdis et des poutres principales à travers ce Dernier (charge
concentrée). Le schéma statique dépend du nombre des vérins employés.
-Dans ce cas, l’entretoise est calculée comme une poutre isostatique avec deux consoles.
Elle reçoit son poids propre gent, qui est une charge répartie et le poids transmis à travers les
poutres principales Gp, qui est une charge concentrée.
-Gpp est le poids propre d’une poutre principale et qui répartie sur les deux entretoises d’about (x
½).
Gd est le poids propre du hourdis (dalle) transmis par une poutre (x bo) et qui se répartie
également sur les deux entretoises d’about (x ½).
Gst est le poids propre de la superstructure et qui se répartie sur les deux entretoises d’about
(x½). La superstructure comprend les couches de revêtement, les trottoirs, les gardes corps, etc.
Le coefficient de pondération du BAEL, yG, est égal à 1,0 à l’ELS.
La résolution de tel cas est simple et on peut appliquer le principe de superposition. On cherche
les moments fléchissant et les efforts tranchants pour en déduire le ferraillage correspondant.
5
-Effort Tranchant:
-Moments fléchissant
5
Chapitre 6 : Etude des appareils d’appui
1. Prédimensionnement des appareils d’appuis en élastomère fretté
Le dimensionnement des appareils d'appui est essentiellement basé sur la limitation des
contraintes de cisaillement qui se développent dans l'élastomère au niveau des plans de frettage
et qui sont dues aux efforts appliqués ou aux déformations imposées à l'appareil. L'appareil
d'appui est soumis à la compression, à la distorsion et la rotation.
1.1. Evaluation des déformations
1.1.1. Rotation d’appui
-Rotation d’appui sous le poids propre :
Elle est donnée par la formule suivante :
𝑎𝐠 = 𝐠 × 𝐈𝟑/(𝟐𝟒 × 𝐄𝐯 × 𝐈)
Avec :
g, le poids d’une poutre y compris les superstructures (g = 3,93 t/ml).
l, la portée de la travée (l = 21m).
Ev, le module différé de déformation du béton pour les charges de durée d’application supérieure
à 24h (Ev = 11497 MPA).
I, le moment d’inertie de la poutre (I = 0,16 m4).
D’où, 𝑎𝐠 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟖𝟑
-Rotation d’appui sous les surcharges :
5
∆𝜃 = 𝜃𝐡
= 𝟎, 𝟎𝟏
𝟐
-Déplacement dû au retrait :
Il est dû à l’évaporation de l’eau qui chimiquement n’était pas nécessaire à la prise du ciment,
mais qui était indispensable pour obtenir une consistance plastique du béton pour faciliter sa mise
en œuvre.
La déformation de retrait 𝜀 = 𝟒. 𝟏𝟎−𝟒 est la même que celle produite par une variation de
Température égale à 45°. Donc,
∆𝐫 = 𝜀. 𝐋 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟖𝟒
-Charges permanentes :
La réaction d’appui due aux charges permanentes est :
R(G) =307,56 t
-Système A(l) :
Cas d’une travée chargée :
A(l)= 0,23+(36/(12+20+0,5))=1,338 t/m2
R= (8*20,5*0,875*A(l)*20,5)/(2*20)=98,38 t
Cas de 2 travées chargées
A(l)= 0,23+(36/(12+22*2))=0,873 t/m2
R1=R2=(8*21*0,875* A(l)*21)/(2*20)= 67,36 t
5
R= R1+R2= 134,73 t
-Système Bc
Cas d’une travée chargée
R= 1,1*(24*20+24*18,5+12*14+24*9,4+24*8+12*3,4)/20= 85,27 t
Cas de 2 travées chargées
R1= 1,1*(24*20+24*18,5+12*14)/20 =60,06 t
R2= 1,1*(12*15,5+24*11+24*9,5)/20 = 37,29 t
R=R1+R2 = 97,35 t
-Système Bt
Cas d’une travée chargée
R= 1,1*(32*20+32*18,65)/20= 68,024 t
Cas de 2 travées chargées
R1=R2= 1,1*(36*20)/20= 39,6 t
R=R1+R2 = 79,2 t
-Système Me120
Cas d’une travée chargée
R= 1,1*(33*20+33*18,2)/20= 69,33 t
Cas de 2 travées chargées
R1=R2= 1,1*(33*20)/20 = 36,3 t
-Système Mc120
Cas d’une travée chargée (1char)
R= 6,1*18*(20,5-6,1/2)/20= 95,8 t
Cas de 2 travées chargées
R1=R2= 6,1/2*18*(20,5-6,1/2)/20= 47,9 t
R=R1+R2 = 95,8 t
-Tableau récapitulatif
En résumé, les réactions d’appuis (piles et culées) sont comme suit:
Charges permanentes (t) A(l) (t) Bc (t) Bt (t) Me120 (t) Mc120 (t) Trottoir (t)
Pile 307,56 98,38 85,27 68,02 69,33 95,80 1,50
Culée 153,78 134,73 97,35 79,20 72,60 95,80 3,00
6
Et en faisant les combinaisons à l’ELU et à l’ELS :
ELU ELS
Rmax (t) Rmin (t) Rmax (t) Rmin (t)
Pile 575,51 415,20 427,41 307,56
Culée 428,65 207,60 319,05 153,78
Avec :
tH1 : contrainte de cisaillement due à un effort horizontal lent H1 (dilatation, retrait, fluage)
G : module d’élasticité transversal (G= 0,90 MPa).
Comme 𝐇𝟏 = 𝐆.𝐔𝟏
donc T>2U1
𝐓
6
1.3.3. Dimensionnement en plan de l’appareil
6
Nous cherchons à respecter les inégalités suivantes qui concernent la condition de non
flambement et la condition d’épaisseur minimale pour les irrégularités de la surface de pose.
a/10 < T < a/5 avec a≤b.
Nous choisissons un appui rectangulaire avec le côté a parallèle à l’axe longitudinal de l’ouvrage et
a≤b, afin de limiter les contraintes dues à la rotation.
Or, T = 48 mm 24 cm ≤ a ≤ 48cm
Nous prenons : a*b=25*30>531,75
Par suite, nous adopterons les dimensions suivantes :
a.b.n(t+ts)= 250.300.6 (8+3)
Avec: ts=3mm épaisseur des frettes et n=6 nombre de feuillets.
Avec :
T : épaisseur nette de l’élastomère.
n : nombre des appareils d’appui sur une ligne d’appui.
G : module d’élasticité transversale de l’élastomère
Gv = 0,8 MPa en différé
Gi = 2 Gv = 1,6 MPa en instantané.
h : hauteur du voile
q : nombre de voile.
Est : Action statique Est=34180 MPa
E : Action dynamique E= 11497 MPa
I=0,322 cm4
-Rigidités
La rigidité d’un appui est donné par :
𝐑𝐢 𝟏
= ∑ 𝐔𝟏
Avec Σ Ui = U1 + U2 + U3
6
Tableau des déplacements et rigidités des différents appuis :
U1 : Elastomère U2 : Fut U3 : Fondation Σui Ri=1/Σui
Sta 0,200 0,000 0,000 0,200 5,000
culée 0
Dyn 0,100 0,000 0,000 0,100 10,000
Sta 0,200 0,000 0,000 0,200 5,000
culée 5
Dyn 0,100 0,000 0,000 0,100 10,000
Sta 0,117 0,004 0,000 0,120 8,302
pile 1
Dyn 0,058 0,011 0,000 0,070 14,368
Sta 0,117 0,010 0,000 0,127 7,870
pile 2
Dyn 0,058 0,031 0,000 0,089 11,205
Sta 0,117 0,010 0,000 0,127 7,870
pile 3
Dyn 0,058 0,031 0,000 0,089 11,205
Sta 0,117 0,002 0,000 0,119 8,431
pile 4 Dyn 0,058 0,006 0,000 0,064 15,600
-Effet du vent :
Le vent souffle horizontalement et développe sur toute la chaussée une pression
P = 0,2 t/m2.
La force horizontale que développe le vent Hv = P.L.h
Avec : P : pression du vent = 0,2 t/m2.
L : travée du pont = 21 m.
H : hauteur du tablier = 1,82 m
Hv = 0,2 x 21 x 1,82 = 7,64 t
Tableau récapitulatif des efforts horizontaux
Effort dynamique
culée 0 pile 1 pile 2 pile 3 pile 4 culée 5
Ri(t/m) 10,000 14,368 11,205 11,205 15,600 10,000
Ri/ΣRi 0,138 0,199 0,155 0,155 0,216 0,138
HBc 4,145 5,955 4,644 4,644 6,466 4,145
HA(l) 3,650 5,245 4,090 4,090 5,695 3,650
Hv 1,056 1,517 1,183 1,183 1,648 1,056
Effort lent
culée 0 pile 1 pile 2 pile 3 pile 4 culée 5
Ri(t/m) 5,000 8,302 7,870 7,870 8,431 5,000
Ri/ΣRi 0,118 0,195 0,185 0,185 0,199 0,118
6
HBc 3,532 5,864 5,559 5,559 5,955 3,532
HA(l) 3,110 5,164 4,895 4,895 5,245 3,110
Hv 0,900 1,494 1,416 1,416 1,517 0,900
Avec,
H , contrainte conventionnelle de calcul ;
H1 , contrainte correspondant aux efforts horizontaux statiques ;
H2 , contrainte correspondant aux efforts horizontaux dynamiques.
H1 = G tg 1
0,5H2 = 0,5 H2/ab
6
3.5. Condition de non glissement
Condition de non-cheminement et de non-glissement
𝐍
𝜎𝐦,𝐦𝐢𝐧 = − 𝟐 𝐌𝐏𝐚
𝐚×𝐛
H < f. N avec N: Valeur minimale de l'effort Normal.
f: Coefficient de frottement: f = 0,1 + (0,6/σm)
3. Ferraillage de dé d’appui
A=0,04*Nmax/σst=10,07 cm2 7HA14
6
Chapitre 7 : Etude de la pile
1. Inventaires des charges
Les caractéristiques géométriques de la pile sont comme suit :
-à la base de la semelle :
-CAS 1 : Charge permanente : Gmin
6
Rappelons les caractéristiques du pont qui sont comme suit :
6
-Lc=20 m
-Largeur plateforme Lpf= 10 m
-Largeur trottoir Ltr=1 m
-Largeur roulable Lr=8 m
-Nombre dispositifs Sécurité n=1
-Largeur chargeable Lch=Lr=8 m
-Classe du pont =1
-Nombre de Voies Nv= Ent(Lch/3)=2
-Largeur de la voie V= Lch/Nv=4 m
a1=1 ; a2=0,875 ; bc=1,1 ; bt= 1
Les coefficients de majoration dynamique : b =1,14 et c = 1,13
-CAS 3 : Surcharges de trottoir
TR = 0,15*1*2*21= 6,3 t
7
-CAS 6 : Surcharge BC
1,5m
La charge découlant de la surcharge Bc est :
-Pour une travée chargée : QBc = 85,27 t.
-Pour deux travées chargées : QBc = 97,35 t
On prendra, donc, le cas le plus défavorable soit : QBc = 97,35 t
Avec les excentricités suivantes : ex = 0,00 m et ey = 1,50 m.
7
EFFORT CULEE RD 3,532
Pour les calculs on retiendra les valeurs suivantes :
EFFORT CULEE RG 3,53 t
EFFORT PILES 5,96 t
EFFORT CULEE RD 3,53 t
-CAS 11 : Crue centennale
Les efforts engendrés par l’eau sur une pile sont évalués par la formule : F=2k×Qw×h×b×v².
Ci-dessous, on retrouve la figure qui illustre l’action de cette force sur la pile :
La force par mètre linière exercée par l’eau :
Sur la semelle est : p = 2k×Qw×b×v²
Avec k = 0,35 si la section plane de l´obstacle est circulaire,
Qw = 1 t/m3, b=1,6 m et v = 2,49 m/s, h= 4m.
P = 0,69 t/ml
FW=P*h/2=1,39 t
M= FW*(2*h/3)=3,70 t.m
2. Descente de charge
2.1. Différents cas de charges
Cas de charges : au niveau des appuis
N ex ey Mx My Hx Hy z
CAS 1 Gmin 386,84
CAS 2 Gmax 421,16
CAS 3 Surcharge trottoir 6,30
CAS 4 AL 2 Travées 131,81 8,22
CAS 5 AL 1 Travée 97,09 0,53 50,97 8,22
CAS 6 Surcharge Bc 97,35 1,50 146,03
CAS 7 Surcharge Mc120 95,80 1,85 177,23
CAS 8 Vent 16,90 9,88
CAS 9 Freinage Bc 6,47
CAS 10 Retrait dilatation 5,96
CAS 11 Crue centennale
7
2.2. Combinaisons des charges
Les combinaisons qu’on va adopter pour la descente des charges sont les suivantes :
-Combinaisons à l’ELU
COMB 110 1.35*CAS2+1.605*CAS3+1.605*CAS4+1.35*CAS10+1.35*CAS11
COMB 111 1.35*CAS2+1.605*CAS3+1.605*CAS4+1.35*CAS10
COMB 112 1.35*CAS2+1.605*CAS3+1.605*CAS5+1.35*CAS10
COMB 113 1.35*CAS2+1.605*CAS3+1.605*CAS6+1.605*CAS9+1.35*CAS10
COMB 114 1.35*CAS2+1.605*CAS3+1.35*CAS7+1.35*CAS10
COMB 115 1.35*CAS2+1.50*CAS8+1.35*CAS10
COMB 116 CAS1+1.50*CAS8+1.35*CAS10
COMB 117 CAS1+1.605*CAS9+1.35*CAS10
COMB 118 CAS1+1.605*CAS9+1.35*CAS10+1.35*CAS11
-Combinaisons à l’ELS
COMB 100 CAS2+CAS3+1.20*CAS4+CAS10+CAS11
COMB 101 CAS2+CAS3+1.20*CAS4+CAS10
COMB 102 CAS2+CAS3+1.20*CAS5+CAS10
COMB 103 CAS2+CAS3+1.20*CAS6+1.20*CAS9+CAS10
COMB 104 CAS2+CAS3+CAS7+CAS10
COMB 105 CAS2+CAS8+CAS10
COMB 106 CAS1+CAS8+CAS10
COMB 107 CAS1+1.20*CAS9+CAS10
COMB 108 CAS1+1.20*CAS9+CAS10+CAS11
3. Ferraillage de la pile
3.1. Ferraillage du chevêtre
-Moment fléchissant (t.m)
7
-Calcul des armatures longitudinales
x 1,25 3,75 4,15
M (t.m) -5,75 -415,05 -541,04
h 1,152 1,874 2
b 1,7 1,7 1,7
As1 19,1 51,9 63,5
As2 0 0 0
tendu 4HA25 11HA25 13HA25
comprime 2HA12 2HA12 2HA12
-Calcul des armatures transversales
L 1,25 2,5 2,5
T (t) -153,65 -153,65 -317,21
h 1,152 1,874 2
b 1,7 1,7 1,7
armature cad 12 cad 12 cad12
espacement 4 + 7* 8 (cm) 20 + 2*40 (cm) 4 + 15* 8 (cm)
7
Pour le calcul des armatures des fûts, les combinaisons, par calcul en flexion composée à partir des
abaques dans l’Annexe 2. On trouve une section de 0 cm², cette section ne représente que 0% de
la section du fût.
D’après les recommandations du PP73, et en raison du risque de choc sur les colonnes (charriage
d’Oued, choc d’un engin de chantier), la section minimale d’armatures longitudinales correspond à
un taux de 2% de la section du béton, soit 402,12 cm². On adopte donc : des armatures de 50 HA
32.
COMB COMB COMB COMB COMB COMB COMB COMB COMB
110 111 112 113 114 115 116 117 118
N (t) 790,24 790,24 734,51 734,93 708,01 568,57 386,84 386,84 386,84
M (t.m) 0,00 0,00 81,81 234,37 239,26 25,35 25,35 0,00 0,00
=4M/D3σbc 0,00 0,00 0,01 0,04 0,04 0,00 0,00 0,00 0,00
D²σbc 0,23 0,23 0,21 0,22 0,21 0,17 0,11 0,11 0,11
P=4Aσs/D²σbc 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
A 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
% de la section 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
2% de la section
402,12 402,12 402,12 402,12 402,12 402,12 402,12 402,12 402,12
de fut
armature 50HA32 50HA32 50HA32 50HA32 50HA32 50HA32 50HA32 50HA32 50HA32
bc
Bhs M s D
N
I
Avec :
D 4
Bh nA=2,05 m² : section rendue homogène.(n=15).
64
D 4 Ad
2
I n =0,334 m4 : le moment d’inertie de la section homogène.
64 8
NS et MS : les sollicitations à l’E.L.S.
A=402,12 cm² : section d’armatures adoptée
D=1,6 m : le diamètre du fût.
COMB COMB COMB COMB COMB COMB COMB COMB COMB
100 101 102 103 104 105 106 107 108
N (t) 585,64 585,64 543,97 544,28 523,26 421,16 386,84 386,84 386,84
M (t.m) 0,00 0,00 61,16 175,23 177,23 16,90 16,90 0,00 0,00
σbc 2,86 2,86 5,59 11,06 11,05 2,86 2,70 1,89 1,89
σbc limit 18 18 18 18 18 18 18 18 18
7
-Justification vis à vis du flambement :
7
λ=Lf/i=4*1,4*Lo/D=24,5
L’élancement étant inférieur à 50, les justifications vis à vis du flambement ne seront pas
requises.
-Ferraillage transversal
-armature : Cad 12
-espacement : 7,5 cm
𝜎𝐦 + 𝟑𝜎𝐌 𝐏 𝟑𝐞𝟎
𝜎𝐦𝐨𝐲 = = (𝟏 +
𝟒 𝐀𝐁 ) ≤ 𝜎𝐬𝐨𝐥
𝐁
7
Combinaisons N ex σmax/x σmin/x ey σmax/y σmin/y σmoy/x(bars) σmoy/y(bars)
COMB 100 851,49 0,17 29,21 0,004 0,00 24,46 0,00 2,19 1,83
COMB 101 851,49 0,17 29,21 0,004 0,00 24,33 0,00 2,19 1,82
COMB 102 809,82 0,25 30,12 0,005 0,00 23,14 0,01 2,26 1,74
COMB 103 810,14 0,15 27,38 0,004 0,22 29,15 0,00 2,05 2,19
EL
COMB 104 789,12 0,07 24,38 0,002 0,22 28,62 0,00 1,83 2,15
S
COMB 105 687,02 0,08 21,47 0,002 0,02 20,21 0,00 1,61 1,52
COMB 106 491,84 0,11 15,89 0,003 0,03 14,63 0,00 1,19 1,10
COMB 107 491,84 0,25 18,28 0,005 0,00 14,05 0,01 1,37 1,05
COMB 108 491,84 0,25 18,28 0,005 0,01 14,18 0,01 1,37 1,06
COMB 110 1149,14 0,17 39,38 0,004 0,00 33,00 0,00 2,95 2,48
COMB 111 1149,14 0,17 39,38 0,004 0,00 32,83 0,00 2,95 2,46
COMB 112 1093,41 0,25 40,60 0,005 0,00 31,24 0,01 3,04 2,34
COMB 113 1093,83 0,15 36,94 0,004 0,21 39,29 0,00 2,77 2,95
EL
COMB 114 1066,91 0,07 32,96 0,002 0,22 38,69 0,00 2,47 2,90
U
COMB 115 927,47 0,08 28,98 0,002 0,03 27,37 0,00 2,17 2,05
COMB 116 491,84 0,15 16,53 0,003 0,05 14,92 0,00 1,24 1,12
COMB 117 491,84 0,34 19,74 0,006 0,00 14,05 0,01 1,48 1,05
COMB 118 491,84 0,34 19,74 0,006 0,01 14,22 0,01 1,48 1,07
-Vérification de la mobilisation du sol
On doit vérifier que : q'réf < (qu - qo) iδβ / γq + qo
Avec : q'réf =N / (B - 2e)(L - 2e') ; δ = tan-1 (V/N)
On a (étude géotechnique) :
- Contrainte initiale : qo = 0,037 MPa
- Contrainte de rupture : qu = 5,515 MPa
- Coefficient de sécurité γq en ELU= 2
- Coefficient de sécurité γq en ELS = 3
COMB 104 789,12 0,07 0,22 0,25 5,48 0,43 0,99 3,00 0,037 1,84 OK
S
COMB 105 687,02 0,08 0,02 0,20 5,48 0,82 0,98 3,00 0,037 1,82 OK
COMB 106 491,84 0,11 0,03 0,15 5,48 1,15 0,97 3,00 0,037 1,80 OK
COMB 107 491,84 0,25 0,00 0,16 5,48 1,60 0,95 3,00 0,037 1,78 OK
COMB 108 491,84 0,25 0,01 0,16 5,48 1,60 0,95 3,00 0,037 1,78 OK
COMB 110 1149,14 0,17 0,00 0,35 5,48 1,06 0,97 2,00 0,037 2,69 OK
COMB 111 1149,14 0,17 0,00 0,35 5,48 1,06 0,97 2,00 0,037 2,69 OK
EL
COMB 112 1093,41 0,25 0,00 0,35 5,48 1,11 0,97 2,00 0,037 2,68 OK
U
COMB 113 1093,83 0,15 0,21 0,35 5,48 0,96 0,97 2,00 0,037 2,70 OK
COMB 114 1066,91 0,07 0,22 0,33 5,48 0,43 0,99 2,00 0,037 2,74 OK
7
COMB 115 927,47 0,08 0,03 0,28 5,48 0,92 0,97 2,00 0,037 2,70 OK
COMB 116 491,84 0,15 0,05 0,15 5,48 1,73 0,95 2,00 0,037 2,63 OK
COMB 117 491,84 0,34 0,00 0,16 5,48 2,14 0,94 2,00 0,037 2,60 OK
COMB 118 491,84 0,34 0,01 0,16 5,48 2,14 0,94 2,00 0,037 2,60 OK
-Vérification de renversement et décompression
Vérification décompression du sol en ELS
7
Combinaisons H N Hmax=N tan(ψ) /γg1 Vérification
COMB 110 21,32 1149,14 430,18 OK
COMB 111 21,23 1149,14 430,18 OK
COMB 112 21,23 1093,41 409,32 OK
COMB 113 18,42 1093,83 409,47 OK
EL
-Armatures longitudinales
Combinaisons N Ax Ay N sup Ax N sup Ay
COMB 100 851,49 263,72 154,20 65,93 38,55
COMB 101 851,49 263,72 153,80 65,93 38,45
COMB 102 809,82 262,32 146,28 65,58 36,57
COMB 103 810,14 248,88 165,32 62,22 41,33
231,17 161,74 57,79 40,44
EL
-Uc =2(a+b+2h)
-h’ : épaisseur de la semelle dans la section S à h/2 du nu du poteau
8
Combinaisons N Pu' (Mpa) Pu' limit (Mpa) Vérification
COMB 110 1149,14 6,71 11,31 OK
COMB 111 1149,14 6,71 11,31 OK
COMB 112 1093,41 6,38 11,31 OK
COMB 113 1093,83 6,38 11,31 OK
OK
EL
8
Chapitre 8 : Etude de la culée
1. Inventaires des charges
Les caractéristiques géométriques de la culée sont comme suit :
8
-CAS 4 : surcharge dalle de transition
N=2*30=60 t (2 camions Bc) ex=-1 m
-CAS 6 : surcharge Bc
QBc =85,27 t
ex=0,05 m ; ey=1,5 m
-CAS 9 : freinage
FR = 4,14 t
ez =1,6/3=0,53 m
8
ez = h1/3 + h2 =1,13 m
P2 = Ka .g . (h1+h2)=1,18 t/m2
h'1
Hx2 = (P1+P2)/2. h2. L2= 8,0 t
ez = ((P2+2.P1)/(P1+P2)).h2/3=0,36 m
CP1
-La contre-poussée des terres sur chevêtre P1
h2
CP1 = Ka .g . h'1=0,67 t/m2
CP2 P2
CHx1 = 1/2. CP1. h’1. L'1=-3,27 t
ez = h'1/3 + h2= 1,13 m
-La poussée total exercée au niveau des barrettes est don égale à :
Hx = ∑Hx + ∑CHx= 7,67 t
ez = (S Hx.ez + S CHx.ez) /Hx= 0,52 m
2. Descente de charge
2.1. Différents cas de charges
-Cas de charges : sous semelle
N ex ey Mx My Hx Hy z
CAS 1 Gmin 377,68 -0,29 -104,11 0,00 7,67 0,52
CAS 2 Gmax 415,10 -0,27 -109,05 0,00 7,67 0,52
CAS 3 Surcharge trottoir 3,15 0,05 0,16 0,00
CAS 4 Surcharge dalle transition 60,00 -1,00 -60,00 0,00
CAS 5 AL 1 Travée 97,09 0,05 19,65 0,00 8,22 1,80
CAS 6 Surcharge Bc 85,27 0,05 1,50 4,26 127,91
CAS 7 Surcharge Mc120 95,80 0,05 1,85 4,79 177,23
CAS 8 Vent 0,00 10,36 3,82 2,71
CAS 9 Freinage Bc 7,46 0,00 4,14 1,80
CAS 10 Retrait dilatation 6,36 0,00 3,53 1,80
CAS 11 Crue centennale 0,00 0,00
8
-Combinaisons à l’ELU
COMB 110 1.35*CAS2+1.605*CAS3+1.605*CAS4+1.35*CAS10+1.35*CAS11
COMB 111 1.35*CAS2+1.605*CAS3+1.605*CAS4+1.35*CAS10
COMB 112 1.35*CAS2+1.605*CAS3+1.605*CAS5+1.35*CAS10
COMB 113 1.35*CAS2+1.605*CAS3+1.605*CAS6+1.605*CAS9+1.35*CAS10
COMB 114 1.35*CAS2+1.605*CAS3+1.35*CAS7+1.35*CAS10
COMB 115 1.35*CAS2+1.50*CAS8+1.35*CAS10
COMB 116 CAS1+1.50*CAS8+1.35*CAS10
COMB 117 CAS1+1.605*CAS9+1.35*CAS10
COMB 118 CAS1+1.605*CAS9+1.35*CAS10+1.35*CAS11
-Combinaisons à l’ELS
COMB 100 CAS2+CAS3+1.20*CAS4+CAS10+CAS11
COMB 101 CAS2+CAS3+1.20*CAS4+CAS10
COMB 102 CAS2+CAS3+1.20*CAS5+CAS10
COMB 103 CAS2+CAS3+1.20*CAS6+1.20*CAS9+CAS10
COMB 104 CAS2+CAS3+CAS7+CAS10
COMB 105 CAS2+CAS8+CAS10
COMB 106 CAS1+CAS8+CAS10
COMB 107 CAS1+1.20*CAS9+CAS10
COMB 108 CAS1+1.20*CAS9+CAS10+CAS11
3. Calcul du ferraillage
3.1. Mur garde-grève
3.1.1. Sollicitations
On néglige l’effet des charges verticales (venant en déduction des moments produits par les forces
horizontales).
Il reste, donc, les forces horizontales suivantes :
-La poussée des terres :
Le moment du à la poussée des terres derrière le mur est : Mt = ×Ka×h3/6
Avec : = 1,962 t/m3, Ka = 0,333 et h = 1,6 m
Soit : Mt = 0,446 t.m/ml
-La poussée d’une charge locale située derrière le mur :
Le moment fléchissant maximum est obtenu pour le système Bc. Il a pour valeur :
Mp = 12K / (0,75+2h) 0 1,6 (h-x) / (0,25+x).dx
Le coefficient K a pour valeur : K = Ka××bc× =0,44
Avec bc = 1,1, = 1, = 1,2 coefficient de pondération.
Soit : Mp = 2,81 t.m/ml
-Effet de freinage d’un essieu lourd du camion Bc :
Mf = 4,145×1,2×h / (0,25+2h) = 2,31 t.m/ml
-Combinaisons de calcul :
Le moment total dans la section d’encastrement du mur garde-grève :
À l’ELU : M = 1,35Mt + 1,6Mp + 1,6Mf = 8,8 t.m/ml
À l’ELS : M = Mt + Mp + Mf = 5,566 t.m/ml
3.1.2. Armatures
8
-Aciers verticaux dans le mur :
Sur la face arrière (en contact avec les terres) :
Les données sont : M = 8,8 t.m/ml, b = 1,00 m et h = 0,30 m
La section d’armatures requise est A = 7,6 cm²/ml. Soit 5 HA 14/ml.
Sur la face avant :
On respecte le ferraillage minimal préconisé par le PP73, soit des armatures HA12 avec un
espacement e = 20cm.
-Aciers horizontaux dans le mur :
On respecte le ferraillage minimal préconisé par le PP73, soit des armatures HA10 avec un
espacement e = 15cm sur les deux faces.
Exemple:
8
t/m²
8
Remblai : 1,2(1,6-0,3) = 1,56 t/m²
D’où g = 7,48 t/ml de largeur de dalle
-Réaction des surcharges :
On appliquera le système Bt avec des valeurs pour les charges P1 et P2 (voir pp73) moins
défavorables que celles proposées par le pp73 (pièce 1.3.2 paragraphe 2.2.2.3).
L’application du système Bt revient à considérer deux charges en lame de couteau espacées de
1,35 m de densité :
q = 4×8 /9,40 = 3,40 t/ml
Ces charges sont affectées d’un coefficient de majoration dynamique de 1,27 :
P1 = P2 =1,27q = 4,318 t/ml
On obtient ainsi : Rb = [P1×2,6+ P2×(2,6-1,35)]/2,6 = 6,39 t/ml
-Réaction totale : Rd = Rb+ g = 13,87 t/ml de largeur de dalle de transition
3.3.2. Armatures
Le moment total est égale à : M = Rd× 3/8= 5,2 t.m/ml
Ce qui nécessite une section d’armatures A = 4,8 cm²/ml, soit 5 HA 12/ml.
3.4. Mur en retour
Nous calculons le mur sous les actions suivantes :
Poids propre y compris les superstructures
-Poussée horizontale répartie
-Charges concentrées vers l’extrémité du mur
-Les caractéristiques du mur sont :
-longueur théorique : a = 2,6 m
-Hauteur du mur : h = 2,5 m
-Epaisseur du mur : e = 0,30 m
3.4.1. Sollicitations
-Forces verticales :
Elles sont constituées par le poids propre du mur, y compris les superstructures et la charge
concentrée de 4 t à l’extrémité.
Les forces verticales exercent à l’encastrement du mur :
8
· Un effort tranchant : T = 2,5a×h×e/2+ 0,3a+ 4 = 7,22 t
· Un Moment d’axe horizontal : Mv = 2,5 a²h×e/6 + 0,3a²/2 + 4(a-1) = 9,526 t.m
-Forces horizontales :
Conventionnellement, elles sont constituées d’une force concentrée de 2t et d’une poussée
répartie sur toute la surface du mur, d’intensité uniforme égale à h/3 + 0,5 (en t/m²).
Les forces horizontales exercent à l’encastrement du mur :
· Un effort tranchant : H = (h/3 + 0,5) ah/2 +2 = 6,33 t
· Un moment d’axe vertical: Mh = (h/3 + 0,5)a²h/6 + 2 (a-1) = 6,95 t.m
3.4.2. Armatures
Armatures pour le moment d’axe horizontal : A = 7,3 cm², soit 5 HA 14.
Armatures pour le moment d’axe vertical : A = 8 cm², soit 6 HA 14.
La moitié de cette section d’armatures, soit 3 HA 14 sera disposée sur le quart supérieur de la
hauteur d’attache, soit sur 0,45 m.
Armatures verticales : Les armatures verticales sont proposées par le PP73, soit des cadres HA 10
tous les 30 cm.
Ferraillage minimal : D’après le PP73, le ferraillage minimal à prévoir dans le mur sera de 2 cm²/ml
sur les deux faces et dans les deux directions horizontales et verticales.
-Exemple:
8
3.5. Ferraillage du chevêtre
-Moment fléchissant (t.m)
9
3.6. Ferraillage des semelles sous la culée
-Sollicitations de calcul
Combinaisons N Mx My Hx Hy M H
COMB 100 490,25 -174,54 0,00 11,20 0,00 174,54 174,54
COMB 101 490,25 -174,54 0,00 11,20 0,00 174,54 174,54
COMB 102 534,75 -78,96 0,00 21,06 0,00 78,96 78,96
COMB 103 520,57 -88,47 153,49 16,17 0,00 177,16 177,16
EL
𝜎𝐦 + 𝟑𝜎𝐌 𝐏 𝟑𝐞𝟎
𝜎𝐦𝐨𝐲 = = (𝟏 +
𝟒 𝐀𝐁 ) ≤ 𝜎𝐬𝐨𝐥
𝐁
Combinaisons N ex σmax/x σmin/x ey σmax/y σmin/y σmoy/x(bars) σmoy/y(bars)
COMB 01 490,25 -0,36 5,19 -0,01 0,00 11,14 -0,01 0,39 0,84
COMB 02 490,25 -0,36 5,19 -0,01 0,00 11,14 -0,01 0,39 0,84
ELS
COMB 03 534,75 -0,15 9,46 0,00 0,00 12,15 0,00 0,71 0,91
COMB 04 520,57 -0,17 8,82 0,00 0,29 17,06 0,00 0,66 1,28
COMB 05 514,05 -0,19 8,35 -0,01 0,34 17,72 0,00 0,63 1,33
9
COMB 06 415,10 -0,25 5,93 -0,01 0,02 9,79 -0,01 0,44 0,73
COMB 07 377,68 -0,26 5,25 -0,01 0,03 8,94 -0,01 0,39 0,67
COMB 08 377,68 -0,24 5,56 -0,01 0,00 8,58 -0,01 0,42 0,64
COMB 09 377,68 -0,24 5,56 -0,01 0,00 8,58 -0,01 0,42 0,64
COMB 10 661,74 -0,37 6,75 -0,01 0,00 15,04 -0,01 0,51 1,13
COMB 11 661,74 -0,35 7,04 -0,01 0,00 15,04 -0,01 0,53 1,13
COMB 12 721,26 -0,15 12,75 0,00 0,00 16,39 0,00 0,96 1,23
COMB 13 702,30 -0,17 11,89 0,00 0,29 22,96 0,00 0,89 1,72
EL
COMB 14 694,77 -0,19 11,29 -0,01 0,34 23,95 0,00 0,85 1,80
U
COMB 15 560,38 -0,25 8,01 -0,01 0,03 13,27 -0,01 0,60 0,99
COMB 16 377,68 -0,25 5,33 -0,01 0,04 9,11 -0,01 0,40 0,68
COMB 17 377,68 -0,22 5,74 -0,01 0,00 8,58 -0,01 0,43 0,64
COMB 18 377,68 -0,22 5,74 -0,01 0,00 8,58 -0,01 0,43 0,64
COMB 05 514,05 -0,19 0,34 0,11 3,95 1,25 0,96 3,00 0,070 1,34 OK
S
COMB 06 415,10 -0,25 0,02 0,08 3,95 1,55 0,96 3,00 0,070 1,33 OK
COMB 07 377,68 -0,26 0,03 0,08 3,95 1,70 0,95 3,00 0,070 1,32 OK
COMB 08 377,68 -0,24 0,00 0,08 3,95 2,45 0,93 3,00 0,070 1,30 OK
COMB 09 377,68 -0,24 0,00 0,08 3,95 2,45 0,93 3,00 0,070 1,30 OK
COMB 10 661,74 -0,37 0,00 0,13 3,95 0,90 0,97 2,00 0,070 1,99 OK
COMB 11 661,74 -0,35 0,00 0,13 3,95 1,31 0,96 2,00 0,070 1,97 OK
COMB 12 721,26 -0,15 0,00 0,15 3,95 2,25 0,94 2,00 0,070 1,92 OK
COMB 13 702,30 -0,17 0,29 0,16 3,95 1,78 0,95 2,00 0,070 1,95 OK
EL
COMB 14 694,77 -0,19 0,34 0,15 3,95 1,25 0,96 2,00 0,070 1,98 OK
U
COMB 15 560,38 -0,25 0,03 0,11 3,95 1,55 0,96 2,00 0,070 1,96 OK
COMB 16 377,68 -0,25 0,04 0,08 3,95 1,89 0,95 2,00 0,070 1,94 OK
COMB 17 377,68 -0,22 0,00 0,08 3,95 2,89 0,92 2,00 0,070 1,89 OK
COMB 18 377,68 -0,22 0,00 0,08 3,95 2,89 0,92 2,00 0,070 1,89 OK
9
-Vérification de renversement et décompression
Vérification décompression du sol en ELS
On doit vérifier que : (fascicule 62 - titre V).
- Pour les combinaisons rares, au moins 75% de la surface de la fondation reste comprimée.
- Pour les combinaisons fréquentes, 100% de la surface de la fondation reste comprimée.
Vérification renversement du sol en ELU
-On doit vérifier qu'au moins 10% de la surface de la fondation reste comprimé
COMB 05
COMB 06 44,00 -0,25 0,02 45,41 103% 75% OK
COMB 07 44,00 -0,26 0,03 45,44 103% 75% OK
COMB 08 44,00 -0,24 0,00 45,88 104% 75% OK
COMB 09 44,00 -0,24 0,00 45,88 104% 75% OK
COMB 10 44,00 -0,37 0,00 46,94 107% 10% OK
COMB 11 44,00 -0,35 0,00 46,84 106% 10% OK
COMB 12 44,00 -0,15 0,00 45,19 103% 10% OK
COMB 13 44,00 -0,17 0,29 38,73 88% 10% OK
EL
COMB 14
COMB 15 44,00 -0,25 0,03 45,34 103% 10% OK
COMB 16 44,00 -0,25 0,04 45,08 102% 10% OK
COMB 17 44,00 -0,22 0,00 45,77 104% 10% OK
COMB 18 44,00 -0,22 0,00 45,77 104% 10% OK
9
COMB 17 19,09 377,68 141,39 OK
COMB 18 19,09 377,68 141,39 OK
-Armatures longitudinales
Combinaisons N Ax Ay N Sup Ax N Sup Ay
COMB 100 490,25 27,78 102,35 6,95 25,59
COMB 101 490,25 27,78 102,35 6,95 25,59
COMB 102 534,75 36,77 111,64 9,19 27,91
COMB 103 520,57 35,12 156,74 8,78 39,19
34,08 162,81 8,52 40,70
EL
-Uc =2(a+b+2h)
-h’ : épaisseur de la semelle dans la section S à h/2 du nu du poteau
Combinaisons N Pu' (Mpa) Pu' limit (Mpa) Vérification
COMB 110 661,74 1,56 18,58 OK
COMB 111 661,74 1,56 18,58 OK
COMB 112 721,26 1,70 18,58 OK
COMB 113 702,30 1,65 18,58 OK
OK
EL
9
IV. Conclusion
L’élaboration d’un projet de pont est une expérience enrichissante
dans le cycle de formation d’un étudiant ingénieur, qui nécessite la
réflexion d’une part, et des connaissances étendues dans le
domaine d’emploi des différents types de structures d’autre part.
L’ingénieur doit donc faire preuve de rigueur et d’un sens de
l’observation très développé.
Cette étude nous a permis d’approfondir nos connaissances et ceci
en complétant la formation acquise au sein du département de
génie civil, aussi grâce aux calculs effectués manuellement, nous
avons acquis des ordres de grandeurs très importantes qui nous
servirons dans le domaine professionnel.
Nous avons fait suivit tous les calculs et les étapes nécessaires
pour concevoir un pont qui remplis tous les critères demandés en
veillant au bon respect des normes de sécurité.
9
V. Bibliographie
-Règles B.P.E.L 91
-Règles de l’EUROCODE 2
-Constructions en bétons armés, suivant la méthode des états limitent.
-Document SETRA.
-Pièces pilotes PP 73 du SETRA.
-DTRF. (1971). Fascicule 61 titre II.
-DTRF. (1999). Fascicule 62-titre I-Section 2.
-Cahier des clauses techniques générales applicables aux marchés publics de
travaux FASCICULE N° 62 - Titre V.
-Appareils d’appui en élastomère fretté – Bulletin technique n°4 – 1974.
-COURS D’OUVRAGES D’ART T2-2008
-Logiciels :
-ROBOT
-EXCEL
-EXPERT BA
9
Annexe
-Annexe 1 :l’abraque de Pigeaud
9
9
-Annexe 2 : calcul fut en flexion composée
1
1
-Annexe 3 : calcul ferraillage de la semelle