2.

Le ciment
2.1 composition
■ Liant hydraulique Obtenu par mouture d’un
Clinker + 1 ou plusieurs autres constituants
CPA = Ciment Portland Artificiel (97% clinker)
CPJ = Ciment Portland Composé (65 % clinker
Constituants secondaires
Cendres volantes = Produits issus de la combustion de
charbon, billes creuses < 200 microns; propriété
pouzzolanique
Pouzzolane = roche d’origine volcanique alvéolaire, →
béton léger
Laitier = sous produit de la fabrication de la fonte,
silicates et silico aluminates de calcium ↑
maniabilité
 2.2 Fabrication du Clinker

■ Clinkérisation : cuisson avec fusion partielle (1450°

C) d’un mélange de matières crues contenant :
■ chaux CaO
⎬ principalement
■ silice SiO2
■ alumine Al203
■ oxyde de fer Fe203
■ (75% calcaire, 25% argile) en poids
■ Ajouts
*Agent de mouture:Sulfate de calcium (gypse)
→ régularisation de prise
*Constituants secondaires
Cimenteries au Maroc
Localisation des unités
Nouveaux sites
Évolution de la consommation de ciment au Maroc
 Le marché marocain du ciment est en
surcapacité de production

■ Consommation du ciment en 2011 : 16,1 millions de

tonnes
■ Capacité de production installée de 19 millions de tonnes
■ (Soit 14 % de la capacité de tout le continent africain).
■ La surcapacité de production a atteint l’équivalent de 3
millions de tonnes.
 LE PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT
carrière

dumper
chargeuse

Front de taille

1. ABATTAGE 2. TRANSPORT

concassage stockage
usine
transporteur

3. CONCASSAGE ET TRANSPORT

1. ABATTAGE : les matières premières qui entrent dans la fabrication du ciment, essentiellement le calcaire et
l’argile, sont extraites de la carrière par abattage.
2. TRANSPORT : les matières premières sont transférées dans un dumper.

3. CONCASSAGE ET TRANSPORT : les matières premières, après concassage, sont

transportées à l’usine par un tapis roulant où elles sont stockées et homogénéisées.
Tableau – Consistance du
béton

Hall de Préhomogénéïsation
 LE PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT
broyage cru et cuisson

stockage broyeur
usine
tapis roulant
farine crue

1. BROYAGE CRU
préchauffage

four

refroidissement

clinker

2. CUISSON

1. BROYAGE CRU : un broyage très fin permet d'obtenir une farine crue.
2. CUISSON : la farine crue est préchauffée puis passe au four : une flamme atteignant 2000 °C porte la
matière à 1500 °C, avant qu'elle ne soit brutalement refroidie par soufflage d'air. Après cuisson de la
farine, on obtient le clinker, matière de base nécessaire à la fabrication de tout ciment.
 LE PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT
broyage, stockage, conditionnement, expédition

Ajouts gypse et constituants secondaires

stockage
clinker broyage cuit

1. BROYAGE
silos

expédition
sacs

2. STOCKAGE, CONDITIONNEMENT, EXPEDITION

1. BROYAGE : le clinker et le gypse sont broyés très finement pour obtenir un « ciment pur ». Des constituants
secondaires sont également additionnés afin d’obtenir des ciments composés.

2. STOCKAGE, CONDITIONNEMENT, EXPEDITION : les ciments stockés dans des silos sont
expédiés en vrac ou en sacs vers leurs lieux de consommation.
 Silicates et aluminates
Produit de la clinkérisation

■ Sous l'effet de la chaleur, les constituants de l'argile (silicates

d'alumine et d'oxyde de fer), se combinent avec la chaux
provenant du calcaire pour donner des silicates et aluminates
de chaux.

■ 2 CaO + SiO2 (1220 °c)→ 2 CaO,SiO2 ou C2S : Bélite

■ 3 CaO + SiO2 (1220 °c )→ 3 CaO,SiO2 ou C3S : Alite

■ 3 CaO + Al2O3 (1450 °c)→ 3 CaO,Al2O3 ou C3A : Célite

■ 4 CaO + Al2O3 + Fe2O3 (1450 °c ) → 4CaO,Al2O3,Fe2O3 ou
C4AF : Célite
 Énergie pour clinkérisation

■ La cuisson est une opération très

consommatrice d'énergie.

■ La source de chaleur est apportée par une

chaudière qui peut brûler différents
combustibles : gaz naturel, fuel, charbon,
coke de pétrole.
 Broyage du clinker

■ A la sortie du four, le clinker tombe sur des

refroidisseurs à grille qui ramènent sa température à
70 °C;

■ Ce choc thermique donne naissance à des granules de

diamètres variant entre 1 et 10 mm.

■ Il est ensuite véhiculé vers les trémies des broyeurs où

il est finement broyé avec 3 à 5% de gypse (sulfate de
calcium) afin de régulariser la prise.
Broyeur du clinker
 2.3 Constituants secondaires
■ Dans certains cas, en plus du gypse, on ajoute
d'autres constituants tels que:

■ le laitier de Haut-fourneau, les pouzzolanes, les

cendres volantes ou les fillers pour l'obtention
de diverses catégories de ciment

■ Finement broyés, laitier, cendres et

pouzzolanes ont des propriétés pouzzolaniques
mais moins que le clinker
 Le laitier

■ Sous produit fabrication de la fonte dans les

hauts fourneaux
■ Contient: CaO,SiO2, Al2O3..
■ Granulation (sable grossier):
■ Obtenu par éclatement et refroidissement
brutal par chute de laitier dans un courant
d’eau
 Cendres

■ Combustion charbon dans les centrales

thermiques

■ Fusion et réaction des composés silico

-alumineux

■ Poudre très fine récupérée par dépôt et

filtrage électrostatique
 Pouzzolanes et Fillers

Pouzzolanes

■ Roches volcaniques à partir d’un magma

■ De composition silico alumineux – calcaire

Fillers
■ Poudres très fines minérales (calcaires ou
siliceuses) agissant par propriétés physiques
(maniabilité, imperméabilité)
2.4 Prise et Durcissement des ciments

Prise: induite par l’hydratation

Ciment + eau → pâte + Q ↑ : début de la prise
Viscosité pâte ↑ = bloc rigide = fin de la prise au bout
de quelques heures

Durcissement des ciments

Hydratation se poursuit pendant plusieurs jours →
résistance mécanique croissante du ciment.
Phases prise - durcissement
Début de prise
2.5 Propriétés
Retrait - expansion
 MATERIAUX DE
CONSTRUCTION

Cours GR1
Novembre 2020

Pr . H. Bartali

Département de Génie Rural

IAV Hassan II
 2.6 Résistances – Facteurs de variation

Classes de résistance (en compression) du ciment

(valeurs minima garanties évaluées à 28 jours d’age)
On mesure aussi la résistance à 7 jours et 2 jours pour suivi de production

Classes: 35 – 45 – 45 R – 55 – 55R – 55 THR (en MPa)

R = rapide THR = très haute résistance

Facteurs influant sur la prise

. Chaleur accélère la prise
du ciment

. Froid retarde la prise, et peut la

stopper

. Dessiccation empêche la prise

Exemple: Résistances du CPA
2.7 Emploi des différents ciments
a. CPA
b. CPJ
Emploi du CPJ
c. Ciments au laitier
Ciment au laitier
composition
 Ciment au laitier
domaines d’emploi
 Ciment au laitier
précautions d’emploi
Ciments blancs