Ministère de l’Enseignement Supérieur Burkina Faso

de la Recherche Scientifique et
de l’Innovation Unité-Progrès-Justice

Exposée de Gestion de Projet

Thème : procédé de fabrication du ciment à partir

Membres du groupe n°2 :
des roches sédimentaires

KABORE R Yolande

KIEMDÉ Amidou

KIEMTORÉ Thomas WOBA Pascal

Docteur Saga
SAVADOGO

PLAN
Année académique : 2023-2024
INTRODUCTION
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I -L’ORIGINE ET FORMATION DES ROCHES
SEDIMENTAIRES
1 - L’ORIGINE
2- FORMATION
II- LES ETAPES DE FABRICATION DU
CIMENT A L’USINE A PARTIR DES ROCHES
SEDIMENTAIRES…
III-LES DIFFERENTS TYPES DE CIMENT AU
BURKINA FASO.
IV- PEUT-ON OBTENIR DU CIMENT A BASE
DES AUTRES ROCHES ?
V-LES USINES DE FABRICATION DU
CIMENT AU BURKINA FASOVI-LES
ADJUVANTS
VII-L’UTILITE DU CIMENT DANS LA
CONSTRUCTION
CONCLUSION

INTRODUCTION
Le ciment est un matériau qui fit son apparition dans le domaine du
génie civil au XIXe siècle. Son constituant principal est le clinker qui

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est obtenu par mélange et par cuisson de calcaire et d’argile avec des
proportions définies. Au XXe siècle la voie aux ciments artificiels sera
ouverte, ils prendront progressivement le dessus des chaux. Cette
plongée dans son origine explore son évolution, devenant un matériau
essentiel des bâtisseurs.
QUELQUES DEFINITIONS
Le calcaire est une roche sédimentaire carbonatée contenant au moins
50% de calcite (caco3) pouvant être accompagnée d’un peu de
dolomite, d’aragonite (carbonate de calcium cristallisé) de sidérite
(carbonate de fer naturel)

I-L’ORIGINE ET LA FORMATION
DES ROCHES SEDIMENTAIRES
Les roches sédimentaires proviennent de la dissolution, la
désagrégation et de l’érosion des roches préexistantes.
A l’origine les roches préexistantes sur la surface de la terre sont
exposées aux agents ou facteurs de l’atmosphère et de l’hydrosphère
(eau, climat ou température, vent, l’Homme, …) qui les altèrent au fil
du temps. Cette altération occasionne la libération ou la dissociation
des minéraux engrenés ou cimentées entre eux (particules solides et
solutés).
L’altération produite à la surface de la terre est donc à l’origine des
roches exogènes (sédimentaires), contrairement aux roches endogènes
qui sont formées dans les profondeurs de la terre.
Les roches altérées, appauvries les éléments, entrainées sont les roches
résiduelles.
Les roches sédimentaires sont par la suite formées par l’accumulation,
le dépôt et l’entassement des éléments entrainés.
On peut noter aussi que les êtres vivants prennent dans leur milieu de
vie ou dans les aliments des éléments chimiques qui leur permettent

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de bâtir des coquilles de nature variée. Ces structures sont à l’origine
biochimique. A la mort de l’être vivant, elles résistent mieux que la
chair décomposée, elles peuvent :
-rester en place (les calcaires récifaux) ;
-sédimenter par transport.

II-LES ETAPES DE FABRICATION

DU CIMENT
Il existe 06 Etapes de la production du ciment :

L'usine dispose de deux carrières pour assurer son approvisionnement

en matières premières, l'une est située à 5Km de l'usine et couvre une
surface de 150ha, la seconde est à 1Km de l'usine et couvre une
superficie de 50 ha, Les carrières destinées à la production de la
matière première du ciment fournissent deux éléments essentiels le
calcaire qui est très riche en carbonate de calcium (CaC03), et le
schiste qui contient des teneurs importantes de silice (Si02), d'alumine
(A1203) et d'oxyde du fer (Fe203). Ces matières premières sont
extraites de la carrière par abattage.

Concassage
Les matières premières et les matières d'ajout sont concassées afin de
réduire la dimension des blocs en fragments de faibles dimensions en
vue d'optimiser et de faciliter leur stockage et leur manutention. Les
matières premières, après concassage, sont transportées à l'usine par
un tapis roulant ou elles sont stockées et homogénéisées.
Etapes de concassage, transport et stockage (Compte rendu de la
mission a la société de ciments Artificiels de Meknès CADEM —avril
1988)

Pré-homogénéisation
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Cet atelier sert à stocker et à mélanger la matière issue de la carrière.
La pré-homogénéisation est une constitution d'un stock intermédiaire
entre le concassage et l'atelier du broyage, comme son nom l'indique
on essaie d'homogénéiser le calcaire, la silice et l'alumine à l'avance
avant son introduction au broyeur cru, afin d'obtenir un cru régulier.

Broyage du Cru
Les matières premières doivent être finement broyées pour faciliter les
réactions chimiques au cours de la cuisson dans le four.

L'homogénéisation
L'opération d'homogénéisation complète le processus de pré-
homogénéisation préalable, elle permet d'obtenir un produit de
caractéristiques chimiques uniformes.

Cuisson
La farine crue est préchauffée puis passe au four une flamme
atteignant 2000 0 C porte la matière à 1500 0 C, avant qu'elle ne soit
brutalement refroidie par soufflage d'air, Apres cuisson de la farine,
On obtient le clinker, matière de base nécessaire a la fabrication de
tout ciment

Broyage
Après refroidissement, les granules de clinker sont ensuite broyés avec
addition de gypse. Ensachage et expédition le broyeur, le ciment est
orienté vers les silos de stockage et de livraison.
La dispose de 6 silos d'une capacité de stockage total de 18,000 tonnes
de ciment.
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 La livraison du ciment s'effectue soit en sacs, soit en vrac ou par
camions ou chemins de fer, Pour la mise en sac du ciment.

III-LES DIFFERENTS TYPES DE

CIMENT AU BURKINA FASO

 Le ciment portland

Ce ciment est composé d’un seul clinker. Parmi les ciments portland,
on retrouve le ciment blanc qui permet de réaliser des produits et les
bétons esthétiques et décoratifs

 Ciment portland composé

Ce ciment est composé du clinker avec des cendres volantes

 Le ciment métallurgique

C’est un mélange de clinker broyé avec du laitier granulé, ce ciment

est aussi appelé ciment de haut fourneau.

 Les ciments spéciaux

C’est un mélange de plusieurs ciments offrant une meilleure résistance

au sulfate ou teneur limité en alcalis et sont utilisé pour la fabrication
du béton soumis à des conditions d’exploitation particulièrement dure.

IV-PEUT-ON FABRIQUER DU
CIMENT A PARTIR DES AUTRS
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 ROCHES (ROCHES
MAGMATIQUES)?
Les roches magmatiques encore appelées roches ignées ou éruptives,
sont formées dans les profondeurs de la terre.
Le magmatisme est un ensemble de phénomènes liés à l’activité
interne du globe terrestre .la cause de l’éruption est liée étroitement à
la dislocation des plaques et à la présence des gaz et vapeur d’eau
comprimés sous d’énormes pressions dans les magmas.

Le magma a des propriétés physico-chimiques du magma sont :

-la viscosité : est un paramètre très complexe qui dépend des
nombreux autres paramètres comme la composition chimique du
magma, sa teneur en eau dissoute, sa température ainsi que sa bulle de
gaz et en cristaux.

-L’acidité et la basicité : l’acidité des roches magmatiques dépend de

la teneur en silice(SiO2).

LA COMPOSITION ROCHES
MAGMATIQUES
Dans l’ensembles les roches magmatiques les plus facilement
fusibles sont des roches pauvres en Mg, Fe, Ca, contrairement à
certaines roches sédimentaires qui sont riches en carbonate de calcium
comme la calcite, l’aragonite, la dolomite …Pour ce paramètre on
peut dire qu’il est plus difficile de trouver du ciment avec les roches
magmatiques qu’avec les roches sédimentaires. Parce que le ciment
est un matériau riche en fer et en carbonate.

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Cependant la fabrication du ciment nécessite de la fumée de silice ;
comme les roches éruptives contiennent des silices ; on peut en
déduire qu’elles peuvent entrer dans la composition du ciment.

V-LES USINES DE FABRICATION

DU CIMENT AU BURKINA FASO
Avec une production annuelle totale de 6.700.OOO tonnes du ciment
avec une demande nationale annuelle de 3.000.000 tonnes, le Burkina
Faso compte au total six (06) cimenteries depuis 2014 qui sont :

-CIMFASO
-CIMAF
-CIMBURKINA
-CIMENT ETALON
-CIMENT ELEPHANT

VI- LES ADJUVANTS

1-Définition
Les adjuvants peuvent être défini comme étant des produits chimiques
en poudre ou liquides dont l’incorporation à faible dose (inférieur ou
égale à 5 pourcent de la masse du ciment) aux bétons, mortiers ou
coulis, modifie les propriétés du mélange à l’état frais ou durci.

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 2-Les différents types
d’adjuvant
On peut citer :
-les accélérateurs de prise
-les retardateurs de prise
-les plastifiants

VII-UTILITE DU CIMENT DANS

LA CONSTRUCTION
Le ciment est un matériau important dans le domaine de
construction, car il permet la formation du béton. L’union de granulats
de pierre et du sable n serait pas possible sans le ciment ; car il permet
leur union en un seul mélange cohérent
 LES PROPRIETES DU CIMENT
 Finesse
 Temps de prise
 Consistance normale
 Résistance mécanique
 Chaleur d’hydratation
 Teneur en air
 Perte de calcination
 Fausse prise du ciment
 Densité spécifique et densité relative
 Résidu insoluble
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 Module de fusion
 Stabilité du volume
 Composés secondaire

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