République Algérienne

Démocratiques Populaire
Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche
scientifique

Université de Batna 2 Institut des Sciences de la Terre et de l’Univers

Chahid Mostefa Ben Boulaïd Département de Géologie

‫معهد علوم األرض والكون‬

‫قسم الجيولوجيا‬

M1S1 Géologie.

la Chaux

Travail réalisé par :

BADDEK Ammar

HASROURI Dounia

Specialité :
Géotechnique

Année universitaire 2022/2023

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Contents

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INTRODUCTION
La chaux est un matériau de construction très ancien, déjà utilisé il y a plusieurs millénaires. Ce
matériau naturel est issu de la calcination de pierre calcaire, au même titre que le plâtre. Il peut
notamment être utilisé comme liant dans des enduits et des mortiers, et permet donc de créer des
maçonneries ou des revêtements muraux.

Dans la construction neuve, la chaux a peu à peu été remplacée par le ciment, à partir de la moitié
du XXe siècle. Ce changement s’est fait parallèlement à l’utilisation de matériaux de construction
modernes (le béton et le ciment) en lieu et place des techniques de construction anciennes (la terre
cuite ou crue, le torchis ou encore la pierre).

De nos jours, la chaux reste néanmoins incontournable dans deux types de cas :

 La rénovation des bâtiments anciens : la chaux reste essentielle sur tous les bâtiments
construits avant 1950, et qui nécessitent des matériaux de construction respirants. Un enduit à
la chaux reste donc indispensable lors du ravalement d’une façade ancienne.
 La construction écologique : de plus en plus de personnes se retournent vers les modes de
construction anciens et écologiques, et utilisent des murs en bois ou encore en terre crue dans
leurs projets de construction ou de rénovation. L’utilisation de chaux reste alors aussi
indispensable qu’il y a 5000 ans !

Pour dire les choses simplement : si vous vivez dans une maison qui n’est pas en parpaing ou en
béton, il y a de fortes chances que la chaux soit nécessaire lors de vos travaux !En tant qu’entreprise
de ravalement spécialisée dans les murs anciens, nous utilisons ainsi régulièrement des enduits à la
chaux pour rénover ou ravaler des façades de maison et d’immeubles anciens.

*la chaux, sous forme de poudre, est un matériau toxique et irritant. Il faut donc absolument porter
des protections (lunettes, masque, gants et tenue adaptée) quand on manipule de la chaux aérienne
ou hydraulique.

Figure 1: Chaux vive poudreuse après malaxage

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1. Le calcaire, la pierre à chaux:
Pour évoquer la chaux, il faut en premier lieu parler de la matière première : le calcaire.

- Sans calcaire, pas de chaux.

- Le calcaire est le cru, la chaux est le cuit.

Les calcaires sont des roches sédimentaires très abondantes dans la constitution superficielle de la
croute de notre terre. Elles sont composèes majoritairement de carbonate de calcium (CaCO3) et, dans
une moindre mesure, de carbonate de magnésium (CaMg(CO3)2). Lorsque ces roches comportent une
proportion non négli-geable d’argiles, on utilise des terminologies telles que « marne calcaire » ou «
calcaire argileux ».

 & Leurs principales caractéristiques sont les suivantes :

– du point de vue chimique : elles contiennent au moins 50 % de calcite (CaCO3), ont généralement
une faible dureté et font efferves-cence à l’acide chlorhydrique (dégagement de CO2);

– du point de vue géologique : elles proviennent la plupart du temps de l’accumulation de dépôt ,

fossiles ou terrigènes. Elles peu-vent être aussi issues de preécipitations chimiques ou biochimiques.

 & Leur classification est faite suivant leurs caractéristiques principales :

– la proportion de calcite : calcaire pur, dolomitique, argileux... ;

– le milieu de dépôt : calcaire marin, lacustre, continental... ;

– la taille des grains : calcaire micritique (calcite microcristalline dont la taille n’excè de pas 10 mm),
sparitique (calcite spathique d’environ 100 mm), grossier (calcite de plus de 200 mm) ;

– leur texture, leur compacité, la nature et/ou la quantité de fossi-les : calcaire marbrier, coquillier,
oolithique, récifal, a` milioles...

 & Les roches calcaires (figure 1) sont aujourd’hui utilisées comme :

– matériau ornemental (sculpture et statuaire) ;

– roche à bâtir dans la construction ;

– matériau de voirie ;

– sable et granulats dans la fabrication des mortiers, des bétons, des assises de chaussée et des enrobés
bitumineux ;

– charge minérale pulvérulente dans divers produits industriels (plastiques, colles, récurrents...);

– fondant dans la fusion du verre (en sable) et dans la fusion des métaux ferreux (en castines) ;

– amendement calcique agricole pour lutter contre l’acidification du sol ;

– apport de calcium, dans l’alimentation des animaux d’élevage ;

– matière première entrant dans la fabrication de chaux ou de ciment.

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2. FABRICATION DE LA CHAUX AÉRIENNE:
Les matières premières de la chaux aérienne :

Les chaux aériennes sont issues de pierre calcaire très pure de l’ordre de 95 à 99.5 % de
carbonate de calcium (calcaire). Les carrières permettant d’obtenir les carbonates les plus
purs sont très recherchées. En effet de la matière première dépend entièrement la qualité et la
pureté du produit final.

Les nombreuses applications de la chaux aérienne imposent au chaufournier de sélectionner le

gisement le plus pur et le plus constant. En effet de nombreuses impuretés peuvent en
perturber leur utilisation que ce soit, par exemple, la présence de soufre et de phosphore pour
les applications sidérurgiques. En ce qui concerne les applications bâtiment, les impuretés
suivies concernent essentiellement la présence de fer sous forme d’oxyde dont la présence
conditionne fortement la couleur de la chaux obtenue. D’autre part, la structure cristalline de
la roche doit être, elle aussi, la plus constante possible. En effet, il est clair que si la roche se
trouve sous la forme de calcite très dense ou de craie, la qualité de la chaux aérienne obtenue
en sera totalement différente.

C’est pourquoi il est indispensable pour un chaufournier d’analyser très minutieusement la

géologie de ses carrières et de bien choisir, lors de son exploitation, la matière première
utilisée.

L’extraction de la matière première est réalisée par tir à l’explosif afin d’obtenir des blocs qui
seront par la suite concassés.

Une fois cette matière première sélectionnée puis extraite, il est nécessaire de la débarrasser
de ses impuretés, c’est à dire d’éliminer le mieux possible les fines particules chargées
d’impuretés. Suivant la géologie des carrières, il est parfois même nécessaire de laver les
pierres.

Suivant le type de four utilisé, les pierres doivent être calibrées en différentes
granulométries : de façon générale, de 30 à 120 mm pour les fours droits et de 05 à 40 mm
pour les fours rotatifs.

Le challenge du chaufournier consiste à optimiser au mieux le rendement de sa carrière ce qui

se réalise par le choix du mode d’extraction, de concassage, de calibrage et de
fonctionnement de ses fours.

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La cuisson de la chaux aérienne :

Lors de cette étape, la fabrication de la chaux aérienne est relativement semblable à celle de
la chaux hydraulique du fait que la matière première ne se trouve pas sous forme de poudre
mais de blocs calibrés. Le type de four utilisé est en général, pour des questions d’économie
d’énergie, vertical. La consommation énergétique d’un four vertical peut être d’au moins
40 % inférieure à celle d’un four rotatif. Le choix d’un four rotatif peut s’expliquer par un
besoin de capacité de production supérieur ou par l’utilisation de pierre plus fine ce qui
permet d’améliorer le rendement de la carrière.

Figure 2 : Fabriquer la chaux aérienne : carrière_cuisson_extinction

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 Processus d’obtention de la chaux aérienne, vive ou éteinte en poudre :

La production de chaux aérienne issue du four est appelée chaux vive. Elle peut être
utilisée telle quelle en blocs ou broyée. C’était le cas de nos ancêtres. Cependant,
pour des raisons pratiques et de sécurité, aujourd’hui les chaufourniers font subir à
cette chaux vive une étape d’extinction. Cette étape consiste à ajouter la quantité
d’eau nécessaire et suffisante à la chaux vive pour obtenir une poudre sèche dans
laquelle il n’y a plus de chaux vive. Cette extinction produit beaucoup de chaleur et
permet de diviser les blocs de chaux vive en poudre fine sans broyage. Lors de cette
étape, les chaufourniers réalisent une sélection granulométrique de la chaux aérienne
ce qui permet de garantir un produit parfaitement constant au fur et mesure des cycles
de fabrication par élimination des incuits et des surcuits .

Figure 3 : Cycle de la chaux aérienne